布洛芬合成路线及设计

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布洛芬的合成

布洛芬的合成

l-(4-异丁基苯基)乙醇羰化法 (BHC法)
近十余年来,对化学工业的“清洁生 产”呼声日益高涨,期望不论是原料、 助剂、合成路线的选择还是生产工艺的 确定,尽可能满足原子经济性高、零排 放的要求,以确保减少或消除对人类健 康或环境的危害。
图2 BHC法合成布洛芬
BHC工艺的优点
与经典的Boots工艺相比,BHC工艺是一 个典型的原子经济性反应,不但合成简 单,原料利用率高,而且无需使用大量 溶剂和避免产生大量废物,对环境造成 的污染小。Boots工艺肟化法从原料到产 物要经过六步反应,每步反应中的底物 只有一部分进入产物,所用原料中的原 子只有40.03%进入最后产品中。而BHC 工艺只需三步反应即可得到产品布洛芬, 其原子经济性达到77.44%,也就是说新 方法可少产废物37%。如果考虑副产物 乙酸的回收,BHC合成布洛芬工艺的原 子有效利用率则高达99%
合成路线
经典的布洛芬合成路线(Boots法) 早期的布洛芬合成路线足以异丁基 苯(1)为原料,经傅克反应生成对异 丁基苯乙酮(2),再经达村缩合 (Darzens condensation)生成1-(4-异 丁基苯基)丙醛(3),最后或经氧化 得布洛芬(4),或是通过3的肟化反 应,再经水解制得。合成反应式如 图l所示。
BHC工艺的缺点Байду номын сангаас
关键步羰化反应的贵金属Pd催 化剂的分离回收和循环利用问题。 为此,以寻找简便、经济的催化 剂回收为核心,人们做了大量的 研究工作。

布洛芬的合成路线及设计

布洛芬的合成路线及设计

布洛芬的合成路线及设计布洛芬(Ibuprofen)是一种常见的非处方药,主要用于缓解疼痛、减轻发热和消炎。

下面我将为您介绍布洛芬的合成路线及设计。

布洛芬制备的合成路线一般可以分为以下几个步骤:1. 合成苯甲酸(Benzoic Acid):2. 合成异丙苯妥因(2-Isobutylphenylpropionic Acid):将苯甲酸与异丙基磺酸酯化反应生成异丙苯妥因。

3.合成布洛芬:将异丙苯妥因与氢氧化钾溶液进行水解,生成布洛芬。

布洛芬制备的合成设计主要考虑以下几个因素:1.原料选择:原料的选择应考虑价格、可获得性以及环境影响等因素。

苯基氯甲烷和氨水是制备苯甲酸的常用原料,而异丙基磺酸则是制备异丙苯妥因的关键原料。

2.反应条件:反应条件的控制对合成产率和纯度的影响较大。

对于合成苯甲酸和异丙苯妥因的反应,温度、压力、反应时间和催化剂等条件都需要严格控制。

例如,合成苯甲酸的反应通常需要在低温下进行,并加入酸性催化剂。

3.反应纯度:合成过程中的各个步骤对产品的纯度有较大的影响。

对于苯甲酸的合成,需要进行酯化反应后进行氧化反应,确保苯甲酸的纯度可以达到要求。

在合成布洛芬的过程中,水解反应的条件和酸碱平衡的控制也需要注意,以避免副产物的生成。

4.反应安全性:合成过程中需要注意反应条件的安全性,如控制反应温度和压力、防止火灾和爆炸等事故发生。

此外,对反应液的处理和废液的处理也需要符合环保要求,确保合成过程的安全性。

布洛芬的合成路线和设计需要综合考虑以上因素,并选择合适的化学反应和控制条件。

合成过程的优化可以提高产品的纯度和产率,降低成本,同时也需要注重反应安全和环保的要求。

通过不断的研究和改进,可以进一步提升合成路线和设计的效率和可持续性。

布洛芬合成路线综述

布洛芬合成路线综述

布洛芬合成路线综述姓名:XXX 班级:制药XXX班学号:XXX【摘要】布洛芬(C12H18O2)又名异丁苯丙酸,芳基丙酸类非甾体抗炎药物,本品为白色晶体性粉末,有异臭,无味。

不溶与水,易溶于乙醇、乙醚三氯甲烷基丙酮,易溶于氢氧化钠及碳酸钠溶液中。

布洛芬具有抗炎、镇痛、解热作用,适用于治疗风湿性关节炎、类风湿性关节炎、骨关节炎、强直性脊椎炎和神经炎等。

布洛芬的基本机构为笨环,苯环上含有异丁基与α-甲基乙酸。

作为新一代非甾体消炎镇痛药物,具有比阿司匹林更强的解热、消炎和镇痛作用,副作用则比阿司匹林小得多。

【关键词】布洛芬抗炎镇痛解热非甾体消炎镇痛药物合成路线【前言】1964 年英国的Nicholson 等人最早合成了布洛芬,其他各国也逐渐对布洛芬展开研究,英国的布茨药厂首先获得专利权并投入生产。

在最初的生产过程中,由于生产工艺落后,导致布洛芬的生产成本高,产量低,企业规模受到很大限制。

直到20世纪80年代后期,随着羧基化法和1,2-转位法等布洛芬新工艺的出现,布洛芬的生产成本大大降低,企业的规模也越来越大。

目前,德国的巴斯夫公司,美国的Albemarle 公司和乙基公司都具有庞大的生产规模。

他们分别具有自己的核心技术,选择合适的工艺,从而具有经济效益和规模优势。

近十多年来,由于政府扶持,印度的医药工业发展迅速。

印度的Sumitra 公司和Cheminor 公司的生产规模也达到上述西方国家大公司的水平,而且由于印度的劳动力价格低廉,使得生产成本较低。

印度低价格的布洛芬大量出口,大大冲击了全球的布洛芬市场。

【研究现状】对于布洛芬这种医药结晶产品而言,质量的好坏对产品能否在国际市场竞争中占据有利地位往往起着重要的作用。

目前,国内布洛芬同国外同类产品相比存在着晶形不好、颗粒不均匀等质量方面的差距。

国内生产企业所使用的落后结晶技术与设备,一方面导致产品质量差,另一方面导致生产成本居高不下,使得国内布洛芬产品难以与国外产品相竞争,导致在国内市场和中国外的布洛芬产品占主导地位,如中美史可公司的布洛芬制剂占据了中国的70%的市场份额。

布洛芬合成路线综述

布洛芬合成路线综述

布洛芬合成路线综述
布洛芬合成是由美国化学家艾尔伯特·斯坦尼克于1953年在美国芝加哥的一个研究室中发明的,这彻底改变了传统的非甾体抗炎药物的开发方式。

经过50多年的发展,布洛芬合成已经成为最重要的非甾体抗炎药物之一,其有效性和安全性得到了广泛的认可。

布洛芬合成的路线主要有三个步骤:
1. 由p-氨基苯乙酸衍生出4-氨基-2-氯苯甲酸(苯磺酸);
2. 4-氨基-2-氯苯甲酸(苯磺酸)与α-氯乙酰氯反应,得到4-氨基-2-氯苯甲酰氯;
3. 使用氢氧化钠,将4-氨基-2-氯苯甲酰氯水解,得到布洛芬。

这条布洛芬合成路线简单、可靠,而且催化剂添加量少,回收率高,成本低,是目前最常用的一条合成路线。

布洛芬合成路线综述

布洛芬合成路线综述

布洛芬合成路线综述 Last updated on the afternoon of January 3, 2021布洛芬合成路线综述姓名:XXX班级:制药XXX班学号:XXX【摘要】布洛芬(C12H18O2)又名异丁苯丙酸,芳基丙酸类非甾体抗炎药物,本品为白色晶体性粉末,有异臭,无味。

不溶与水,易溶于乙醇、乙醚三氯甲烷基丙酮,易溶于氢氧化钠及碳酸钠溶液中。

布洛芬具有抗炎、镇痛、解热作用,适用于治疗风湿性关节炎、类风湿性关节炎、骨关节炎、强直性脊椎炎和神经炎等。

布洛芬的基本机构为笨环,苯环上含有异丁基与乙酸。

作为新一代非甾体消炎镇痛药物,具有比阿司匹林更强的解热、消炎和镇痛作用,副作用则比阿司匹林小得多。

【关键词】布洛芬抗炎镇痛解热非甾体消炎镇痛药物合成路线【前言】1964年英国的Nicholson等人最早合成了布洛芬,其他各国也逐渐对布洛芬展开研究,英国的布茨药厂首先获得专利权并投入生产。

在最初的生产过程中,由于生产工艺落后,导致布洛芬的生产成本高,产量低,企业规模受到很大限制。

直到20世纪80年代后期,随着羧基化法和1,2-转位法等布洛芬新工艺的出现,布洛芬的生产成本大大降低,企业的规模也越来越大。

目前,德国的巴斯夫公司,美国的Albemarle公司和乙基公司都具有庞大的生产规模。

他们分别具有自己的核心技术,选择合适的工艺,从而具有经济效益和规模优势。

近十多年来,由于政府扶持,印度的医药工业发展迅速。

印度的Sumitra公司和Cheminor公司的生产规模也达到上述西方国家大公司的水平,而且由于印度的劳动力价格低廉,使得生产成本较低。

印度低价格的布洛芬大量出口,大大冲击了全球的布洛芬市场。

【研究现状】对于布洛芬这种医药结晶产品而言,质量的好坏对产品能否在国际市场竞争中占据有利地位往往起着重要的作用。

目前,国内布洛芬同国外同类产品相比存在着晶形不好、颗粒不均匀等质量方面的差距。

国内生产企业所使用的落后结晶技术与设备,一方面导致产品质量差,另一方面导致生产成本居高不下,使得国内布洛芬产品难以与国外产品相竞争,导致在国内市场和中国外的布洛芬产品占主导地位,如中美史可公司的布洛芬制剂占据了中国的70%的市场份额。

布洛芬的合成路线及设计_566

布洛芬的合成路线及设计_566

H2O2 Bu4NBr
COOH
反应要求高,副反应多
以异丁基苯为原料合成
(1)
醇羰基化法
OCH2COCl AlC来自3OHH2 Catalyst
COOH
CO Catalyst
优点:在很低温度下如0、-10 ℃,甚至-35 ℃酰化仍很容易进行,但产生的异构体大为 减少,反应速率快
以异丁基苯为原料
合成(2)
布洛芬的药用
布洛芬具有抗炎、镇痛、解热作用。 治疗风湿和类风湿关节炎的疗效稍 逊于乙酰水杨酸和保泰松。适用于 治疗风湿性关节炎、类风湿性关节 炎、骨关节炎、强直性脊椎炎和神 经炎等
有关布洛芬合成的工艺路线
1.以对异丁基苯乙烯为原料合成 2.以对异丁基苯乙酮为原料合成 3.以异丁基苯为原料合成
以对异丁基苯乙烯为原料合成
1.烯烃羰基化法
CO.H2O,orROH Catalyst
COOHorR
+
COOHorR
O
2.对异丁基苯乙H2烯羰基化合成布洛芬 CHO
ROH + CO
H2O
COOR
COOH
H2O
以对异丁基苯乙酮为原料合成
环氧丙烷重排法
O O
CHO
Me3S+,SO42-
ZnCl2 orSnCll4
工艺的原子有效利用率则高达99%.
HF (CH3CO)2O
O
H2
OH
P bC l2(P P h 3)2 CO
COOH
谢谢
布洛芬的合成路线及设计
合成工艺的目录
1.布洛芬的理化性质 2.有关布洛芬的合成路线 3.确定的工艺路线 4.参考文献
布洛芬的理化性质
布洛芬的结构式为:

扎托布洛芬的合成设计

扎托布洛芬的合成设计

扎托布洛芬的合成设计一.简介布洛芬(ibuprofen,IBu)是临床应用的第一个烷基苯丙酸类非甾体抗炎药,广泛用于消炎、镇痛、解热、抗风湿等。

扎托布洛芬(zaltoprofen)是其中一种强效消炎、镇痛药,由日本Nippon Chemiphar公司开发,1993年在日本首次上市,主要用于治疗疼痛和类风湿关节炎等骨骼肌肉系统病变。

因其抗炎效果好,镇痛作用强,副作用小而受到医药界好评。

二.药理作用及临床应用布洛芬通过抑制环氧合酶,减少前列腺素的合成而产生镇痛、抗炎作用,通过下丘脑体温调节中枢而起解热作用。

其用于治疗痛经的机制,可能是应用其对前列腺素的抑制,使子宫内压下降、宫缩减少的作用。

用于治疗痛风,但不能纠正高尿酸血症。

此外,布洛芬还对胃、肾组织原型(生理性)环氧合酶有抑制作用[1]。

1.镇痛在对222名患者进行的一次随机、双盲、多中心临床研中。

以单剂量服用布洛芬400mg或扑热息痛1000mg后的疼痛强度评估为主要疗效评估指标,14天后进行功能障碍和患者整体评估。

首次服药后6h,布洛芬组的疼痛强度差异总和显着高于扑热息痛组(P=0.046)。

从服药第1天起,布洛芬组的疼痛强度持续降低,且显着低于扑热息痛组(P<0.05)。

患者功能障碍评估使用WOMAC方法;WOMAC每一亚评分,如:僵硬(P<0.002),疼痛(P<0.001),生理功能指标(P<0.002),疗效持续2周,布洛芬组显着性优于扑热息痛组。

结果可以看出,IPSO研究显示对于治疗骨关节炎疼痛,布洛芬单剂量400 mg和多剂量(1200mg/d)治疗14天要比扑热息痛单剂量1000mg~多剂量(3000mg/d)都更加有效。

因为布洛芬和扑热息痛有相似的耐受性,该研究显示治疗骨关节炎疼痛,疗程14天,布洛芬的疗效/耐受性比优于扑热息痛[2]。

2.抗炎、抗风湿布洛芬对类风湿性关节炎、强直性脊椎炎、髋关节炎、膝关节炎、腰椎综合征、踝关节变形有效[2]。

布洛芬合成工艺路线的选择

布洛芬合成工艺路线的选择

布洛芬工艺路线选择
以乙苯为原料 以乙苯与异丁酰氯为原料经酰化、溴化、氰化、水解和还 原制备布洛芬。原料较贵,工业化价值不大。
布洛芬工艺路线选择
以异丁基苯乙酮为原料 异丁基苯乙酮与氯仿在相转移催化剂存在下反应,产物再 经氢解制得布洛芬。反应条件要求较高,副反应也较多。
布洛芬工艺路线选择
环氧羧酸酯法(布洛芬的工业生产方法) 目前国内采用的主要方法。异丁苯与乙酰氯经傅-克反应得异 丁基苯乙酮,再与氯乙酸异丙酯发生Darzens缩合,产物经水 解、中和及脱羧反应制得异丁基苯丙醛,异丁基苯丙醛经氧化 或经成肟、消除再水解成布洛芬。
制作、主讲:何海洋
组员:郭晓茹、冯趁、张江利、李雪、胡奥杰、纪佳熙
布洛芬结构、性质
布洛芬结构、性质
• 布洛芬为白色结晶性粉末。熔点7577℃。不溶于水,易溶于乙醇、氯 仿、乙醚、丙酮等溶剂。有异臭,无 味。 • 布洛芬是一种非甾体消炎镇痛药,其 消炎、镇痛和解热作用比阿司匹林大 16~32倍。 • 与一般消炎镇痛药相比,其作用强而 副作用小,对肝、肾及造血系统无明 显副作用。特别是对胃肠道的副作用 很小,这是布洛芬的优势。 • 适用于治疗风湿性关节炎、类风湿性 关节炎、骨关节炎、强直性脊椎炎、 神经炎、咽喉炎和支气管炎等。
布洛芬工艺路线选择布洛芬布洛为原料环氧羧酸酯法布洛芬工艺路线选择1异丁苯与乳酸衍生物反应一步法以异丁苯衍生物为原料乳酸对甲苯磺酸酯与异丁苯在过量的alcl3存在下一步反应生成布洛芬
布洛芬工艺路线的选择
第二组
目录
1
理想工艺路线具备条件
2
3 4
布洛芬工艺路线选择
(2) 格氏反应法 用异丁苯的衍生物为原料、经格氏反应合成布洛芬。收率 较高,但需用格氏试剂,反应条件苛刻。大多数原料须自 制,所用试剂价格昂贵,乙醚易燃易爆不适合工业化生产。
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