【非常有用】活塞式制冷压缩机日常检查记录表
活塞式压缩机常见故障分析及检修
活塞式压缩机常见故障分析及检修摘要针对活塞式压缩机在运行过程中易出现的各种故障进行分析诊断，并给出了切实可行的解决办法和合理化建议。
关键词压缩机；故障分析活塞式压缩机因具备结构简单、使用成本低廉、操作维修方便等优点，目前仍被采矿、纺织、冶金、机械制造、制药、交通、制冷与气体分离工程等行业广为使用。
压缩空气作为动力用气或工艺用气，其供气状况的优劣不仅关系到下游产品的质量和产量，而且还会影响到企业的正常生产，因此做好压缩机的平稳运行、降低故障发生对使用单位的节能降耗起着举足轻重的作用。
由于压缩机的故障多种多样，造成的危害和后果也有轻有重，因此分析常见故障及产生原因，对于提高压缩机运行的可靠性和经济性有着非常重要的意义。
1压缩机常见故障分析1.1排气量不足产生原因排除方法进气滤清器阻塞更换或定期清洗过滤网气阀工作不正常拆下气阀用火油渗漏。
对于进气阀检查，可在开机状态手摸进气阀盖，若阀盖温度异常，说明该气阀密封性不良活塞环磨损漏气检查活塞环的磨损和安装情况。
活塞杆填料函漏气检查密合圈质量排气管路或安全阀有漏气检查供气管路及安全阀的密封性压缩机转速降低检查三角皮带的松紧度，对不合适的要调整，防止转速降低1.2排气压力不正常产生原因排除方法吸排气阀有漏气检查气阀气密性，更换不良零件中冷器气道有阻塞、不畅检查气流通道、排除污垢某个活塞有漏气检查或更换活塞环1.3排气温度过高产生原因排除方法冷却水不足，或冷却水中断适当加大冷却水的流量，调节冷却水的进水温度不要太高，检查供水管道，堵塞时要进行清洗气缸水腔积垢严重，传热太差用苛性苏打水（比重1.16，波美度20）清洗冷却水道中的积垢中冷器内存在串气，冷却效果下降检查中冷器内密封垫片有无失效气阀漏气检查气阀气密性，更换不良零件。
活塞、活塞环发生故障或气缸中缺油引起干磨擦检查活塞、活塞环和注油器给气缸注油情况1.4填料函漏气产生原因排除方法密封圈、挡油圈磨损检查或更换活塞杆拉毛修复活塞杆或更换新活塞杆密封圈、挡油圈上的拉簧失效检查弹簧是否有折断，对弹力小的弹簧要更换新的填料函内的零件安装不正确按图样要求正确装配1.5气缸内有水产生原因排除方法气缸垫损坏或未压紧更换修复中冷器中芯子部件漏水检查并修复或更换中冷器芯子中冷器下部的气水分离器内积液过多及时排放冷凝水，特别是空气湿度大的天气1.6冷却水中有气泡产生原因排除方法中冷器中垫片漏气换垫片中冷器中芯子部件漏气检查并修复或更换中冷器芯子气缸垫破裂漏气换气缸垫1.7压缩空气中含油水过多产生原因排除方法注入气缸的润滑油量过多按使用说明书要求调整注油量填料函中挡油圈失效，机油上窜过多检查并更换挡油圈环境空气湿度过大设法改善进气条件中冷器下部的气水分离器内积液过多及时排放存液（2~4次/每班）2保障压缩机组完好运行的几点建议1）严格按压缩机的操作规程和维护保养制度对压缩机进行操作和保养。
冷水机日常保养点检记录表
机器型号：机台编号：年7
8
实际实际是否漏水，开关是否损坏
一实际实际实际实际水泵部分检查开关是否良好；马达声音是否正常6
水阀部分检查1
外观部分检查干净整齐2
第 周第 周第 周第 周月月月月周第 周月月第 周第 周第 周第 周第 周第 周每周/每月点检保养记录表(冷水机）
序
号
重点提示月份月月月月项目月保养人签名
3
压缩机部分检查运转是否正常4
温控部分检查温控器是否正常；温度与实际是否一致一5
媒体部分检查水位是否足够9故障描述及反应计划
注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
一点检频率(周/次)一一一。
空气压缩机日常保养项目检查表
1~6为日保，7、8为月保。
异常情况记入
注：保养后，用“√”为日保，“△”为周保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录, 并于次月2日前交设备管理科。
28
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30
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1
2
3
4
5
6
7
8
记录人
备注
1．设备表面整洁，标识完整。2．各操作机构螺栓齐全，防护完备可靠。
3．设备工具、附件齐整，放置有序。4．各电、气管路排列整齐、安全可靠。
5．检查各油标，及时补充指定用油。
6．严格遵守设备操作规程，按要求开、关机及运行设备。
7．关闭电源总闸，使用干燥擦布清理电器箱内积尘及油污。严禁使用气枪。
空气压缩机日常保养项目检查表空气压缩机日常保养项目检查表空气压缩机日常保养项目检查表空气压缩机日常保养项目记录表文件编号
空气压缩机日常保养项目记录表
（文件编号：）
设施名称：设施编号：使用部门：班组：年月
保养项目
1
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6
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8
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பைடு நூலகம்18
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活塞式压缩机常见故障及原因
活塞式压缩机常见故障及原因活塞式压缩机是一种常用的压缩机类型，广泛应用于各个领域，包括制冷、空调、化工等。
然而，在使用过程中，活塞式压缩机也会遇到一些常见故障，影响其正常运行。
本文将介绍一些常见的故障及其原因，并提供一些解决方法。
一、活塞密封失效活塞密封是活塞式压缩机的核心组件之一，负责保持气缸与活塞之间的密封性。
如果活塞密封失效，将导致压缩机无法正常工作。
常见的原因包括密封件老化、磨损以及不当组装。
解决方法可以是更换密封件或者重新组装活塞密封。
二、气缸内部堵塞气缸内部堵塞是指气缸内部的污染物或异物导致压缩机运行不畅或卡死。
例如，过量的沉淀物或者金属碎屑都可能引发气缸内部堵塞。
这种情况下，需要对压缩机进行清洗，去除堵塞物，并确保日常维护和清洁工作的恰当性。
三、压缩机噪音过大压缩机噪音过大通常是由于机械部件磨损、不平衡或不正确的安装引起的。
噪音过大可能会对压缩机的正常运行产生影响，同时也会造成工作环境的不适。
为了解决这个问题，可以考虑更换磨损的机械部件，重新平衡压缩机或者重新安装。
四、压缩机过热压缩机过热是一个常见的故障现象，它会降低压缩机的效率，甚至会导致机械部件损坏。
过热的原因可能包括冷却系统故障、电机故障或者制冷剂不足等。
要解决这个问题，需要检查和修复冷却系统、电机，并确保制冷剂的充足。
五、润滑油不足或污染压缩机中的润滑油起着保护和润滑机械零件的作用。
如果润滑油不足或者被污染，将导致机械部件的磨损和故障。
因此，定期更换润滑油并保持润滑系统的清洁是非常重要的。
同时，润滑油的选择也需要根据具体的压缩机型号和操作条件来确定，以确保其良好的润滑效果。
六、电气故障电气故障是活塞式压缩机常见的故障之一。
例如，电机启动困难、断电等问题，都可能影响到压缩机的正常运行。
要解决这种问题，需要检查电气系统的连接情况，确保电源供应和电路正常。
如果发现电气部件损坏或老化，需要及时更换。
综上所述，活塞式压缩机常见故障可能包括活塞密封失效、气缸内部堵塞、压缩机噪音过大、压缩机过热、润滑油不足或污染以及电气故障等。
设备日常保养记录表
机器设备日常点检保养记录表
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
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年月
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机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B。
空气压缩机日常检查及运行记录表-安全生产标准化表格(2021年参考新模板)
综合保护装置是否完好
9
自动转换是否正常
10
安全阀调整器动作是否灵敏
11
运行过程中有无异常声音
12
一级排气压力是否正常
13
二级排气温度是否正常
14
曲轴箱内有无异常声音
15
空气压缩机供气是
明
空气压缩机日常检查及运行记录表-安全生产标准化表格
（2021年参考新模板）
系统编号
巡检员
开机时间
关机时间
巡检内容
序号
检查项目
检查结果
备注
1
供电线路是否完好
2
开机前储气罐输气闸阀是否打开
3
各连接部位是否有漏油、漏气现象
4
仪表板上各仪表是否完好
5
润滑油位是否正常
6
空气滤芯是否清洁完好
7
各连接部位有无松动现象
活塞式压缩机检修记录表格
一般磨损 0.lmn以 上应换新
7
连杆大头 轴瓦
连杆大头 轴瓦磨损
用外径千 分尺测量 新旧轴瓦 的厚度差
差值即间 隙大于 0.13mm以 上，应换 新瓦
操作工
如有裂
螺纹处出
纹，在裂
现裂纹丝
纹处有渗
扣配合
油的黑
产生残余 五倍以上 印，这时
8 连杆螺栓 变形 的放大镜 应更换新 操作工
观察 螺栓。同
螺纹牙损
操作工
换新曲轴
橡胶密封
环
轴封弹簧
更换换阀
11
轴封零件 弹力不足 的检修 固定环和
目测、
片 更换新弹
操作工
活动环的
簧
摩擦面磨
损
更换新填
12
压缩机吸 气阀和排 气阀的检
修
阀芯的密 封线受到
损伤 填料损坏
目测
料;阀杆 轻微拉毛 可用细砂 纸打光， 若阀杆被
操作工
磨细应换
新阀杆
将裂纹部
分截去，
曲轴箱油 油冷却器
换上同样
13 冷却器的 水管是否 目测 规格的管 操作工
修理 完好
件焊接。
焊补后应
进行气压
联轴器孔
与轴接触
14
联轴器的 检修
弹性圈磨 损和橡胶 塞销磨损
目测
应换新件 操作工
或老化
表1气缸 的最大允 许磨损量
表2压缩 机活塞允 许最大磨 损量
表3活塞的 正常与允 许最大间 隙
允许值或表 面有轻微拉 毛，可用细
操作工
分尺测量 砂纸沿圆周
方向打磨
超出规定
4
活塞环
高度间隙 和锁口间
冷库制冷机组设备日常保养方法!
冷库制冷机组设备日常保养方法！一、设备清洁1压缩机机组（1）压缩机机组每天一次表面灰尘清洁。
（2）机组表面油迹用洗洁精擦洗干净。
（3）压缩机水沟每天冲洗一次。
（4）查找油迹来源，并记录在案。
2水泵组（1）水泵表面每天清洁一次。
（2）水泵水沟每天冲洗一次。
二、制冷设备数据入录每天每隔2小时制冷压缩机各项数据记录在专用的表格内。
三、设备保全（1）每个系统设备表面油漆掉了或锈蚀了，请及时补上油漆。
（2）每个系统设备螺丝少了请给补上。
（3）水泵油箱油少了，请给加上。
（4）电动机轴承有杂声，请加一点黄油。
（5）冷却塔表面有灰尘了，请清扫一下。
（6）制冷管道保温层破了，请修补一下。
四、制冷压缩机设备检查（1）压缩机油位检查是否在1/2处。
（2）压缩机高低压压力及温度多少请观察。
（3）压缩机油管有无渗油，渗油处请记录在案。
（4）制冷系统接头处是否有渗油现象，渗油处请记录在案。
（5）压缩机电压及电流请观察一下。
五、辅助设备检查1冷却水泵组（1）水泵轴封处是否漏水，如漏水请维修一下。
（2）水泵电机杂声出现，先检查出声响来源在维修。
（3）水泵电机运行电流电压要观察。
（4）冷却水管各处接头是否有漏水现象，有请先汇报在维修。
2冷却塔（1）冷却塔螺丝是否松动。
（2）冷却塔底盘是否漏水。
（3）冷却塔滤料是否有赃物。
3冷却塔风机（1）观察运行电压和电流。
（2）运行杂声要听一下是否正常。
（3）淋水是否均匀。
（4）风机风叶轮是否松动。
（5）淋水管是否松动，淋水管扳桩线是否松动。
（6）淋水管出水孔是否有赃物堵塞。
4蒸发器风机（1）运行电压和电流要观察。
（2）风机运行声音请倾听一下。
（3）冷凝水管是否滴水，有请维修。
六、制冷系统检查（1）制冷管道各接头处是否有渗油现象，有请先记录，然后汇报在维修。
（2）电磁阀是否良好。
（3）膨胀阀是否工作正常。
（4）制冷管道保温要保温完好。
七、制冷系统维修（1）制冷管道保温破了，要用保温材料从新作保温。
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控制室内配电柜内元件无异常温升
日
13
电磁阀无泄漏、灵敏可靠
日
14
压力
温度
一级、二级排气、吸气压力显示准确
日
15
一级、二级排气、吸气温度显示准确
日
备注情况
检查人签字（姓）
每次对设备进行检查和保养，并用“√”表示正常情况，“×”表示有异常情况，应在“备注情况”栏予以记录并联系相关人员处理，休息天划“/”。
日
4
地脚螺栓紧固完好、无渗漏氨、地基无明显震动
日
5
压缩机油面、油压正常，油温在30℃-65℃内
日
6
管道
阀门
吸气、排气阀门无渗漏氨、无生锈，启闭正常
日
7
止回阀正常运行无振动和异响
日
8
保温层铝皮包裹严实、聚氨酯无脱落
日
9
管道介质名称及箭头清晰
日
10
电 气
电源线绝缘胶皮完整，整机接地良好
日
11
控制台操作按钮和运行及安全保护指示灯显示正确；控制线路灵敏可靠
2018年月份活塞式制冷压缩机日常检查维护保养记录表
设备编号：设备名称：活塞式制冷压缩机管理部门及责任人：
序号
检查内容
周期
上半月
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30
31
1
设备
卫生
周围环境清洁和宽敞，无堆放物品
日
2
整体外观有无掉漆、破损、锈蚀
日
3
电 机
压缩机
电机、联轴器运行平稳、连接紧固，无振动和异常噪音；防护罩可靠、无松动
日
4
地脚螺栓紧完好、无渗漏氨、地基无明显震动
日
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压缩机油面、油压正常，油温在30℃-65℃内
日
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管道
阀门
吸气、排气阀门无渗漏氨、无生锈，启闭正常
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止回阀正常运行无振动和异响
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保温层铝皮包裹严实、聚氨酯无脱落
日
9
管道介质名称及箭头清晰
日
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电 气
电源线绝缘胶皮完整，整机接地良好
日
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控制台操作按钮和运行及安全保护指示灯显示正确；控制线路接触良好、灵敏可靠
2018年月份活塞式制冷压缩机日常检查维护保养记录表
设备编号：设备名称：活塞式制冷压缩机管理部门及责任人：
序号
检查内容
周期
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设备
卫生
周围环境清洁和宽敞，无堆放物品
日
2
整体外观有无掉漆、破损、锈蚀
日
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电 机
压缩机
电机、联轴器运行平稳、连接紧固，无振动和异常噪音；防护罩可靠、无松动
日
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控制室内配电柜内元件无异常温升
日
13
电磁阀无泄漏、灵敏可靠
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压力
温度
一级、二级排气、吸气压力显示准确
日
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一级、二级排气、吸气温度显示准确
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备注情况
检查人签字（姓）
每次对设备进行检查和保养，并用“√”表示正常情况，“×”表示有异常情况，应在“备注情况”栏予以记录并联系相关人员处理，休息天划“/”。