电磁流量计测量范围度大,通常为20：1~50：1,可选
电磁流量计量程比
电磁流量计量程比
电磁流量计量程比
电磁流量计量程比(turndownratio) 指的是电磁流量计在一定
的测量梯度下，检测介质可以测量的最大流量和最小流量的比值，它代表了电磁流量计在低流量下的精度，它涉及到电磁流量计的精度、计算机硬件设计、程序设计，都会影响量量程比，但为了保证测量的准确，量程比一般不应超过125：1。
在电磁流量计中，影响电磁流量计量程比的主要是仪表的精度、量程以及测量梯度，量程比越大，仪表的精度就越低，它受到以下几个因素的影响：
1、电磁流量计的精度
电磁流量计的精度决定了量程比的大小，电磁流量计的精度主要由电磁流量计内部的磁力计、定值器件和传感器的精度决定，其中，磁力计的精度对量程比的影响最大。
所以，如果要提高量程比，就要提高电磁流量计的精度，提高电磁流量计内部组件的精度，提高量程比。
2、电磁流量计的量程
电磁流量计的量程指的是电磁流量计最大和最小能够测量的流量，它也是影响量程比的一个关键因素，当所检测的介质流量变化范围很大时，量程比自然会增加，但量程越大，精度就会有所下降，所以要尽量选择合适的量程。
3、测量梯度
测量梯度是电磁流量计的测量最小变化单位，它一定程度上影响着量程比的大小，测量梯度越高，可以测量的最小介质流量越小，就可以提高量程比，测量梯度越低，介质流量变化越大，量程比就会降低。
4、软件设计
电磁流量计的测量精度，也受到软件设计的影响，正确的软件设计能够有效提高电磁流量计的测量精度，从而提升量程比。
总的来说，电磁流量计量程比受多种因素影响，尤其是精度，想要提高量程比，首先就是要提高仪表的精度，提高量程和测量梯度，做好软件设计，从而保证测量的准确。
电磁流量计测量结果不确定度评定
电磁流量计测量结果不确定度评定电磁流量计具有测量范围大,可选流量范围宽,可应用于腐蚀性流体等优点,因此得到广泛的应用。
然而在实际生产中,大多数生产厂家仅给出仪表的最大允差或准确度等级,而未对其不确定度作相应的说明。
本文依据《JJG 1033-2007电磁流量计检定规程》,采用质量法对电磁流量计进行测量,对电磁流量计测量结果进行不确定度分析,具体分析各个分量引入的不确定度。
电磁流量计质量法不确定度1 概述电磁流量计是20世纪50～60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。
它是根据法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电液体体积流量的仪表[1]。
在封闭管道中，设置一个与流动方向相垂直的磁场，通过测量导电液体在磁场中运动所产生的感应电动势推算出流量[2]。
电磁流量计的生产厂家大多仅给出仪表的最大允许误差或准确度等级，未对流量计测量结果的不确定度作相应说明，此时直接用流量计进行测量时，可能会出现较大的偏差，得不到理想的结果。
本文详细阐明了电磁流量计测量结果的不确定度评定方法，分析各个影响量引入的不确定度分量，为用户合理使用电磁流量计提供参考。
2 不确定度评定本文中电磁流量计的测量是依据《JJG 1033-2007电磁流量计检定规程》进行的，采用规程中的质量法，利用介质通过电磁流量计流入水流量标准装置的称量衡器内，测出流入衡器内水的质量(然后换算成体积)和采集到电磁流量计的脉冲数，计算出流量计的K系数作为测量结果。
测量结果的不确定度评定采用GUM 法。
2.1 测量准备测量条件满足：温度(5～35)℃；相对湿度(15～85)%RH；大气压(86～106)kPa；电磁场和振动干扰不影响测量结果。
测量标准：静态质量法水流量标准装置，装置不确定度为：U=0.05%，k=2。
被测对象：DN32的电磁流量计，流量范围为(1.4～28)m3/h，准确度等级0.5级。
测量过程：以100L/min的流量为测量点，在规定条件下，比较电磁流量计输出脉冲与标准流量累积值，计算出流量计K系数。
横河AXF电磁流量计安装和常见的故障!
横河AXF电磁流量计安装和常见的故障！20世纪50年代初EMF实现了工业化应用，近年来在世界范围内，EMF产量约占工业流量仪表总数的5%～6.5%，特别是2000年以来，这个数值有逐年上升的趋势。
电磁流量计作为工业流量测量仪表的一种，在其安装与使用方面有一些技巧和注意事项，在这里结合我一些切身经验和大家讨论，希望能对电磁流量计的正确安装与使用作出贡献。
1.磁流量计的使用优点电磁流量计的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管，因不易阻塞适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体，如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等；它不产生因检测流量所形成的压力损失，仪表的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力，节能效果，对于要求低阻力损失的大管径供水管道最为适合；电磁流量计所测得的体积流量，实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率(只要在某阈值以上)变化明显的影响；与其他大部分流量仪表相比，它的前置直管段要求较低；电磁流量计的测量范围度大，通常为20：1～50：1，可选流量范围宽。
满度值液体流速可在0.5～10m/s内选定。
有些型号仪表可在现场根据需要扩大和缩小流量(例如设有4位数电位器设定仪表常数)不必取下作离线实流标定；电磁流量计的口径范围比其他品种流量仪表宽，从几毫米到3m；可测正反双向流量，也可测脉动流量，只要脉动频率低于激磁频率很多；仪表输出本质上是线性的；易于选择与流体接触件的材料品种，可应用于腐蚀性流体。
当然，电磁流量计也有缺点。
比如它不能测量电导率很低的液体，如石油制品和有机溶剂等；不能测量气体、蒸汽和含有较多较大气泡的液体；通用型EMF由于衬里材料和电气绝缘材料的限制，不能用于测量较高温度的液体。
2.安装与使用注意事项2.1使用时应注意的一般事项液体应具有测量所需的电导率，并要求电导率分布大体上均匀。
因此流量传感器安装要避开容易产生电导率不均匀场所，例如其上游附近加入药液，加液点最好设于传感器下游。
使用时传感器测量管必须充满液体(非满管型例外)。
电磁流量计使用说明书
LDC型电磁流量计使用说明书1 产品用途与适用范围特点：■可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功率损耗低；■采用16位嵌入式微处理器,运算速度快;精度高；■全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高,流量测量范围度可达1500 : 1；■超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大;抗EMC性能好；■全汉字菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂；■高清晰度背光LCD显示；■具有双向流量测量、双向总量累计功能,电流、频率具备双向输出功能;■内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量;■具有RS485或RS232C数字通讯信号输出；■具有电导率测量功能,可以判别传感器是否空管；■具有自检与自诊断功能；■采用SMD器件和表面安装SMT技术,电路可靠性高；■仪表内部设计有不掉电时钟,可记录16次掉电时间;1.2 主要用途电磁流量计用来测量封闭管道中导电流体的体积流量;广泛地适用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水总量控制、造纸、医药、食品等工、农业部门的生产工艺过程流量测量和控制；适用于导电液体的总量计量;1.3 正常工作条件环境温度：分体型–10～+ 60℃；相对湿度：5%～90%；供电电源：单相交流电 85～265V,45～63Hz；功率：小于20W;试验参比条件环境温度：20℃±2℃相对湿度：45%～85%电源电压：220±2%电源频率：50Hz±5%谐波含量小于5%;预热时间：30min2 产品型式电磁流量计有分体型和一体型两种结构形式;3 工作原理电磁流量计的工作原理基于法拉第电磁感应定律;当一个导体在磁场内运动,在与磁场方向、运动方向相互垂直方向的导体两端,会有感应电动势产生;电动势的大小与导体运动速度和磁感应强度大小成正比;在图1-1中,当导电流体以平均流速V s m /通过装有一对测量电极的一根内径为D m 的绝缘管子流动时,并且该管子处于一个均匀的磁感应强度为BT 的磁场中;那么,在一对电极上就会感应出垂直于磁场方和流动方向的电动势E;由电磁感应定律可写做1式： V D B E ⋅⋅=V (1)通常,体积流量可以写作V D q4π=s m / (2)由公式1和2可得到：)(4s m B E D q π= (3)因此电动势可表示为：)(q v V D B E π4= (4)当B 是个常数时,公式3中k B D =14π,公式3改写为：)/(s m kEq = 可见,流量q 与电动势E 成正比;图1-2 转换器电路结构图 转换器电路结构电磁流量转换器一方面向电磁流量传感器励磁线圈提供稳定的励磁电流,以达到B 是个常量；同时把传感器感应的电动势放大、转换成标准的电流信号或频率信号,便于流量的显示、控制与调节;图1-2所示为转换器电路结构;4 技术性能指标执行标准JB/T 9248-1999 电磁流量计;图 电磁流量计工作原理基本参数与性能指标传感器公称通经:3、6、10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000；流量测量范围流量测量范围上限值的流速可在s～15m/s范围内选定,下限值的流速可为上限值的1%;参比条件下流量计精确度见表;：设定量程m/s 表VS重复性误差测量值的±%;电流输出a）电流输出信号：双向两路,全隔离0～10mA / 4～20mA;b）负载电阻：0～10mA时,0～Ω；4～20mA时,0～750Ω;C基本误差：在上述测量基本误差基础上加±10μA;频率频率输出：正向和反向流量输出,输出频率上限可在1～5000Hz内设定;带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出;外接电源不大于35V,导通时集电极最大电流为250mA;脉冲输出脉冲输出：正向和反向流量输出,输出脉冲上限可达5000cp/s;脉冲当量为～cp;脉冲宽度自动设置为20ms或方波;带光电隔离的晶体管集电极开路输出;外接电源不大于35V,导通时集电极最大电流为250mA;流向指示输出本流量计可测正反方向的流体流动流量,并可以判断出流体流动的方向;规定显示正向流量时输出+10V高电平,反向流体流动输出0V的低电平;报警输出：两路带光电隔离的晶体管集电极开路报警输出;外接电源不大于35V,导通时集电极最大电流为250mA;报警状态：流体空管、励磁断线、流量超限;串行通讯：可选RS232C或RS485串行通讯接口、具有防雷击保护;阻尼时间：在0～100s90%时间分档可选;电气隔离：模拟输入与模拟输出间绝缘电压不低于500V；模拟输入与报警电源间绝缘电压不低于500V；模拟输入与交流电源间绝缘电压不低于500V；模拟输出与交流电源间绝缘电压不低于500V；模拟输出与大地之间绝缘电压不低于500V；脉冲输出与交流电源间绝缘电压不低于500V；脉冲输出与大地间绝缘电压不低于500V；报警输出与交流电源间绝缘电压不低于500V；报警输出与大地间绝缘电压不低于500V;键盘定义与显示方表键盘定义与液晶显示图a方表键盘定义与小液晶显示图b方表键盘定义与大液晶显示圆表键盘定义与大液晶显示图c圆表键盘定义与大液晶显示说明：一直按住“复合键”数秒,进入输入密码“00000”状态,输入“19818”,再按住“复合键”数秒,进入选择操作菜单进行参数设置;如果想返回运行状态,请按住“▲”键数钞;方表剖面图方表小液晶无通讯分体式剖面图图a方表小液晶无通讯分体式剖面图注：1上盖体；2小液晶；3按键电缆平面朝液晶/16线；4下盖体；5通讯板安装位置；6显示电缆平面朝液晶/20线；7接线端子；8分体挂钩;方表大液晶有通讯分体式剖面图图b方表大液晶有通讯分体式剖面图注：1上盖体；2键线；3大液晶；4按键电缆平面朝液晶/16线；5下盖体；6通讯板；7显示电缆平面朝液晶/20线；8通讯线平面朝通讯片/16线；9通讯信号线2线；10接线端子；11分体挂钩;接线方表端子接线与标示图方表接线端子图方表各接线端子标示含义如下：方表信号线的处理与标示图方表信号线的处理与标示圆表端子接线与标示图a圆表接线端子图图b圆表接线端子图圆表各接线端子标示含义如下：I+：流量电流输出COM ： 电流输出地 P+： 双向流量频率脉冲输出 COM ： 频率脉冲输出地AL ： 下限报警输出 AH ： 上限报警输出 COM ： 报警输出地 FUSE ： 输入电源保险丝 T 1＋： 通讯输入 T 2－： 通讯输入 L 1： 220V24V 电源输入 L 2： 220V24V 电源输入 圆表信号线的处理与标示图 圆表信号线的处理与标示圆表信号线标示如下：白色双股线： 红色12黑色12芯线黑色双股蔽线：红色10芯线接“信号1”蓝色13芯线接“信号2”屏蔽线接“信号地”流量信号线分体型转换器与传感器配套使用时,对被测流体电导率大于50μS/cm的情况,流量信号传输电缆可以使用型号为RVVP2×32/的聚氯乙烯护套金属网屏蔽信号电缆;使用长度应不大于100m;信号线与传感器配套出厂;信号线的处理方表可按图进行,圆表可按图进行;本转换器提供有等电位激励屏蔽信号输出电压,以降低电缆传输的分布电容对流量信号测量的影响;当被测电导率小于cm50 或长距离传输时,可使用具有等电位屏蔽的双S/芯双重屏蔽信号电缆; 例如STT3200专用电缆或BTS型三重屏蔽信号电缆.;励磁电流线励磁电流线可采用二芯绝缘橡皮软电缆线,建议型号为YHZ-2×1mm2;励磁电流线的长度与信号电缆长度一致;当使用STT3200专用电缆时,励磁电缆与信号电缆合并为一根;输出与电源线所有输出与电源线由用户根据实际情况自备;但请注意满足负载电流的要求;注意：当接线端子旁边的DIP开关拨向ON的位置时,由转换器内部向隔离的OC门频率输出PUL+、PUL-、报警输出ALM+、ALM-及状态控制INSW提供+28V电源和10kΩ上拉电阻;因此,在使用频率输出与传感器配套试验时,可将DIP开关拨至ON,从PUL+和PCOM接线引出频率信号;脉冲电流输出、报警电流输出外接供电电源和负载见图;使用感性负载时应如图加续流二极管;图a电流输出接线图图b电磁计数器接线图c电子计数器接线图d报警输出接线图e表内OC门连接方式接地转换器壳体接线端子PE应采用不小于接地铜线接大地;接地电阻不大于10Ω;5仪表参数设置仪表有两个运行状态：自动测量状态参数设置状态仪表上电时,自动进入测量状态;在自动测量状态下,仪表自动完成各测量功能并显示相应的测量数据;在参数设置状态下,用户使用四个面板键,完成仪表参数设置;键功能自动测量状态下键功能下键：循环选择屏幕下行显示内容；上键：循环选择屏幕上行显示内容；复合键 + 确认键：进入参数设置状态；确认键：返回自动测量状态;测量状态下,ＬＣＤ显示器对比度的调节：小液晶是通过“复合键 + 上键”或“复合键 + 下键”按下数秒钟；大液晶是通过调节大液晶背面的电位器来实现;参数设置状态下键功能下键：光标处数字减1；上键：光标处数字加1；复合键 + 下键：光标左移；复合键 + 上键：光标右移；确认键：进入/退出子菜单；确认键：在任意状态,连续按下两秒钟,返回自动测量状态;注：1使用“复合键”时,应先按下复合键再同时按住“上键”或“下键”;2在参数设置状态下,3分钟内没有按键操作,仪表自动返回测量状态;3流量零点修正的流向选择,可将光标移至最左面的“+”或“-”下,用“上键”或“下键”切换使之与实际流向相反;4流量的单位选择,可将光标移至“流量量程设置”菜单的原显示的流量单位下,然后用“上键”或“下键”切换使之符合需要;参数设置功能键操作要进行仪表参数设定或修改,必须使仪表从测量状态进入参数设置状态;在测量状态下,按“复合键 + 确认键”出现状态转换密码0000,根据保密级别,按本厂提供的密码对应修改;再按“复合键 + 确认键”后,则进入需要的参数设置状态;仪表设计有6级密码,其中4级用户可以自行设置密码值,最高2级为固定密码值,6级密码分别用于不同保密级别的操作者;参数设置菜单L-mag共有50个参数,使用仪表时,用户应根据具体情况设置各参数;L-mag参数一览表如下：参数设置菜单一览表注：参数编号40~45项为掉电时间记录功能,无掉电功能转换器无此参数项;仪表参数说明仪表参数确定仪表的运行状态、计算方法、输出方式及状态;正确地选用和设置仪表参数,可使仪表运行在最佳状态,并得到较高的测量显示精度和测量输出精度;仪表参数设置功能设有6级密码;其中,1~5级为用户密码,第6级为制造厂密码;用户可使用第5级密码来重新设置第1~4级密码;无论使用哪级密码,用户均可以察看仪表参数;但用户若想改变仪表参数,则要使用不同级别的密码;第1级密码出厂值0521：用户能察看所有的参数；第2级密码出厂值3210：用户能改变1~20仪表参数；第3级密码出厂值6108：用户能改变1~22仪表参数；第4级密码出厂值7206：用户能改变1~24仪表参数；第5级密码固定值：用户能改变所有的参数;建议由用户较高级别的人员掌握,第5级密码；第4级密码,主要用于设置总量清“0”密码；第1~3级密码,由用户决定何级别的人员掌握;测量管道口径用户可根据测量流量范围的不同选择配套的工程通径为3~3000mm范围的电磁流量计;仪表量程设置仪表量程是指流量测量的上限流量值满量程;上限流量值是针对输出信号和百分比显示而言的;它与电流输出上限值和频率脉冲输出上限值及100%显示值相对应;与之相关联的还有用百分比流量表示的小信号切除和超限报警;本转换器的流量显示与流速显示在表规定的范围内不受流量量程的限制;在仪表量程设置参数中选择流量显示单位,仪表流量显示单位有：L/s、L/min、L/h、m3/s、m3/min、m3/h,用户可根据工艺要求和使用习惯选定一个合适的流量显示单位;注意：仪表用5位有效数字显示流量值,末位数值的后面显示有流量的单位;微处理机能够在选择的流量单位不合适时,向操作者显示提示出设置错误造成的“上溢”或“下溢”;例200 mm 口径,选l/h 为流量显示单位,当1m/s流速时,流量为113097 L/h,超出5位数,造成“上溢”,此时流量单位应选择m3/s、m3/min和m3/h;而3 mm口径,选择m3/s,流量为s,在5位显示数字下,根本无法显示出有效数字,造成“下溢”,此时;此时流量单位应选择L/s、L/min或L/h;测量阻尼时间长的测量阻尼时间能提高仪表流量显示稳定性及输出信号的稳定性,适于具有流量调节的情况使用；短的测量阻尼时间可以加快测量反映速度,适于总量累计的脉动流量测量;测量阻尼时间的设置采用选择方式,用户选一个阻尼时间值即可;流量方向择向如果用户认为调试时的流体方向为正,而仪表显示为负,则将流量方向设定反向,反之亦然;流量零点修正在电磁流量传感器的测量管内充满导电流体,并且流体处于静止不流动,转换器已经对流量计的零点作了智能化处理;若所配传感器的零点超出转换器的智能处理范围,则需用户进行流量零点修正;流量零点是用流速表示的,单位为ｍｍ／ｓ;转换器流量零点修正显示如下：显示中：上行FS 代表仪表零点测量值,下行显示是流量零点修正值;当FS 显示不为“0”时,应调修正值使FS=0;注意：若改变下行修正值,FS 值增加,需要改变下行数值的正、负号,使FS 能够修正为零;再次提醒：流量零点修正必须在电磁流量传感器的测量管内充满导电流体,并且流体处于静止不流动条件下进行;流量零点的修正值是传感器的校验常数值,应记入传感器的记录单与标牌;记入时传感器零点值是以ｍｍ／ｓ为单位的流速值,其符号与修正值的符号相反;小信号切除点小信号切除点设置是用量程的百分比流量表示的;小信号切除时,用户可以选择同时切除流量、流速及百分比的显示与信号输出；也可选择仅切除电流输出信号和频率脉冲输出信号,保持流量、流速及百分比的显示;流量积算单位转换器显示器为１０位计数器,最大允许计数值为95;使用积算单位为L 和m 3,并有、、、1L 和、、、、1m 3的倍率,可方便读出一段时间的累计流量;本转换器能够自动判断应使用的流量积算单位和倍率是否溢出;电流输出类型用户可在电流输出类型中选择0~10mA 或4~20 mA 电流输出;脉冲输出方式脉冲输出方式有频率输出和脉冲输出两种供选择;频率输出为连续方波；脉冲输出为矩形波脉冲串;频率输出多用于数字的瞬时流量测量和短时间总量累积；脉冲输出通过脉冲单位当量选择,可读出累计流量的容积值,多用于长时间直接容积单位的总量累积;频率输出和脉冲输出一般为OC门形式;因此,应外接直流电源和负载;具体见第节的图;脉冲单位当量脉冲单位当量指一个脉冲所代表的流量值,仪表脉冲当量选择范围为：在同样的流量下,脉冲当量小,则输出脉冲的频率高,累计流量误差小;仪表最高能输出5000cp/s的脉冲频率;用于机械式电磁计数器最高频率可达25次/秒;脉冲输出的最大脉冲宽度为20ms,高频时自动转换为方波;频率输出范围仪表频率输出范围对应于流量测量上限,即百分比流量的100%;频率输出上限值可在1～5999Hz范围内任意设置;空管报警允许仪表具有空管检测功能,若用户选择允许空管报警,则当仪表检测出空管状态时,即将仪表模拟输出、数字输出置为信号零,同时将仪表流量显示为零;空管报警阀值本产品的空管报警是用实测传感器中的电导率来做判断的;不同的流体具有不同的电导值电阻值,空管检测实际上是检测被测导电液体的电阻与实验导电液体电阻的比值液体的相对导电率是否超出阈值;超出阈值就意味着被测流体电导率远低于实验液体的电导率,相当于空管;空管报警阈值的默认值尾%;空管量程修正是为测量相对电导率而用的;在传感器充满试验液体情况下,修正系数使电导比为一个确定值,例如试验液体是水,其电导率约为100μS/cm,可修正为100%;当被测液体电导率为5μS/cm,相对的电导比则大约显示2000%;如果试验液体水的电导比修正为10%;那么,被测液体电导率为5μS/cm时相对电导比则大约显示200%;报警阈值设置是选择空管报警灵敏度范围的;最大阈值可设为%;如上例,被测液体显示2000%时发出报警,显示200%时不报警;因此欲使电导率5μS/cm在显示电导比200%时报警,需要设阈值在200%以下;空管报警量程的默认值为100%;上限报警允许用户选择允许或禁止;上限报警数值上限报警值以量程百分比计算,该参数采用数值设置方式,用户在0%~%之间设置一个数值;仪表运行时,当流量百分比大于该值时,仪表将输出报警信号;下限报警允许用户选择允许或禁止下限报警数值下限报警值以量程百分比计算,该参数采用数值设置方式,用户在0%~%之间设置一个数值;仪表运行时,当流量百分比小于该值时,仪表将输出报警信号;积算总量清零在该参数设置中,用户置入“积算总量清零”密码,仪表确认密码无误后,显示“允许进入”,即可完成积算量清零;同时将三个积算器清为零值,重新开始累积;“积算总量清零”密码可以在打开4级密码后,在“清积算量密码”菜单下置入您欲设置的“积算总量清零”密码,修改原来的“积算总量清零”密码;注意：请记下您的“积算总量清零”密码;传感器系数值仪表配套的传感器出厂校验单或产品标牌上标有“传感器系数”;用户应将“传感器系数”置入仪表的传感器系数值参数中;励磁方式选择转换器能向传感器提供三种励磁方式;用户可根据被测流体实际情况选择一种;通常可以使用方式1励磁,方式适合于大口径清洁水测量;注意,在哪种励磁方式下工作,就必须在哪种励磁方式下标定;流量标定系数该系数即转换器的标定系数;用户应使用统一的标准校验器对转换器标定;设定此系数,使所有的转换器保持一致性,以保证与传感器配套的互换性;仪表计算系数该系数为人为设定的系数;转换器内部计算时,总流量是测量流量乘以该系数值;例如,应用于具有仿真传感器的明渠测量潜水电磁流量计;电流满度修正转换器出厂的电流输出满度调节,使电流输出准确为10mA或20mA;出厂标定系数转换器制造厂用该系数使仪表励磁电流和信号放大器规格标准化;传感器编码传感器编码记载配套的传感器出厂时间和编号,以确保设置的传感器系数准确无误;转换器编码转换器编码记载转换器出厂时间和编号;时间年、月、日、时、分、秒带时钟功能用户使用5级密码进入,可改时间年、月、日、时、分、秒；用户密码1~4用户使用5级密码进入,可修改此密码；6 掉电时间记录带掉电功能仪表内部设计有不掉电时钟,能存储16次掉电记录;掉电记录时间格式为：掉电记录xxxx月xx日xx时xx分停至 xx月xx日xx时xx分；当16次掉电记录记满后,不再记录新的掉电时间;显示掉电记录按确认键,进入掉电记录显示方式,用增加键显示下个记录,用减少键显示前个记录,再按确认键返回流量显示方式;清除掉电记录先按住复合键,再按确认键,进入密码输入方式,置数：密码 4 + 11,再先按住复合键,再按确认键,将清除掉电记录;71/2工频使用说明1/2工频电磁和1/8工频电磁的区别仅在于前者的励磁频率高,从而要求传感器励磁系统的电流上升时间渡越时间尽可能小,以便使励磁电流在测量段达到稳定值;励磁电流渡越时间τ = L/R其中： L —— 励磁线圈电感；R —— 励磁线圈电阻;因此,减小L 或增大R 都会使τ减小;根据上面分析,改变传感器的励磁线圈接线法,如下图：R 1、R 2——外加电阻；R L1、R L2——励磁线圈电阻;a 将励磁线圈并联连接；b 加串联电阻R 1、R 2；c 使R 1 + R 2 ≤ 120Ω；使R 2 + R L2 ≤ 120Ω；d) 整个回路等效电阻小于60Ω；另：在1/2工频电磁转换器设计中,增加了传感器渡越时间测试功能;用户进入参数设置菜单,调到“仪表参数重置”项中,仪表将测试传感器渡起时间,用户每改变一次设置的数,仪表将自动测试一次渡越时间大约1分钟测完一次;若：渡越时间小于10ms,则励磁系统正常工作；若：渡越时间大于10ms,则励磁电流不能稳定;8 自诊断信息与故障处理电磁流量转换器的印刷电路板采用表面焊接技术,对用户而言,是不可维修的;因此,用户不能打开转换器壳体;智能化转换器具有自诊断功能;除了电源和硬件电路故障外,一般应用中出现的故障均能正确给出报警信息;这些信息在显示器右上方提示出“”惊叹号;在测量状态下,通过下键翻页,显示出故障内容如下：流量正常励磁报警空管报警故障处理：1 仪表无显示a）检查电源是否接通；b）检查电源保险丝是否完好；c）检查供电电压是否符合要求；d）检查显示器对比度调节是否能够调节,并且调节是否合适；e）如果上述前3项a、b、c都正常,第d项显示器对比度调节不能够调节请将转换器交生产厂维修;2)励磁报警a）励磁接线EX1和EX2是否开路；b）传感器励磁线圈总电阻是否小于150Ω；c）如果a、b两项都正常,则转换器有故障;3 空管报警a）测量流体是否充满传感器测量管；b）用导线将转换器信号输入端子SIG1、SIG2和SIGGND三点短路,此时如果“空管报警“提示撤消,说明转换器正常,有可能是被测流体电导率低或空管阈值及空管量程设置错误；c）检查信号连线是否正确；d）检查传感器电极是否正常：①使流量为零,观察显示电导比应小于100%；②在有流量的情况下,分别测量端子SIG1和SIG2对SIGGND的电阻应小于50kΩ对介质为水测量值;最好用指针万用表测量,并可看到测量过程有充放电现象;e）用万用表测量DS1和DS2之间的直流电压应小于1V,否则说明传感器电极被污染,应给予清洗;4)上限报警上限报警提示出输出电流和输出频率或脉冲都超限;将流量量程改大可以撤消上限报警;5 下限报警下限报警提示出输出电流和输出频率或脉冲都超限;将流量量程改小可以撤消下限报警;6)系统设置错误已在流量量程设置、流量积算单位设置和脉冲当量设置中作出智能判断并提示,方便修改设置;7)测量的流量不准确a)量流体是否充满传感器测量管；b)信号线连接是否正常；c)检查传感器系数、传感器零点是否按传感器标牌或出厂校验单设置正常；8)供应成套性按订货合同供应分体型或一体型结构的L-mag电磁流量转换器;随机文件包括：安装使用说明书、产品合格证、装箱单各一份;9)运输和贮存。
电磁流量计
概述电磁流量计（Electromagnetic Flowmeter）是由直接接触管道介质的传感器和上端信号转换器两部分构成。
它是基于法拉第电磁感应定律工作的，用来测量电导率大于5μs/cm的导电液体的流量，是一种测量导电介质流量的仪表。
除了可以测量一般导电液体的流量外，还可以用于测量强酸、强碱等强腐蚀性液体和均匀含有液固两相悬浮的液体，如泥浆、矿浆、纸浆等。
电磁流量计及检定合格证电磁流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器，功能齐全实用、显示直观、操作使用方便，可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。
另外我们独家设计4-6多电极结构，进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环，减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。
电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。
采用电磁感应原理测量介质流体流速的电磁流量计。
它在管道的两侧加一个磁场，被测介质流过管道就切割磁力线，在两个检测电极上产生感应电势，其大小正比于流体的运动速度。
可以用于测量酸、碱、盐溶液、水煤浆、矿浆、砂浆灰泥、纸浆、树脂、橡胶乳、合成纤维浆和感光乳胶等各种悬浮物、气化汽和粘性物质的流量。
电磁流量计密封性能好，还可用于自来水和地下水道系统。
而且测量过程不与流体接触，适于制药、生物化学和食品工业。
这种流量计还可检测血液流量。
它的量程比约为100:1，精度一般为1%，由于这种传感器必须保持管道内电阻和测量电路阻抗之间有一定比例关系，因此在制造上有一定困难。
当被测介质的电导率约为10欧姆·厘米时就开始产生困难，电导率更低时就产生原理性困难。
当电导率为10欧姆·厘米时，就达到导电介质和电介质之间的“分界线”，热噪声电平随内阻的增大而显著增加。
电磁流量计是高精度、高可靠和使用寿命长的流量仪表，所以在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配和出厂测试等过程中每一个环节我们都非常细致讲究，还自行设计了一套中国最先进的，专用于电磁流量计的生产设备和流量实流标定装置，从而在软件和硬件上都能切实保证产品长期的高质量。
常用流量计PPT课件
自动检测技术
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（2）法兰取压 法兰取压装置即为设有取压孔的法 兰，其结构如图2-114所示。上下 游的取压孔必须垂直于管道轴线， 取压孔的轴线离孔板上下游端面的 距离为25.4mm。取压孔的轴线应与 管道轴线直角相交，孔口与管内表 面平齐，上下游取压孔的孔径相同， 孔径不得大于0.08D，实际尺寸应 为6～12mm。
自动检测技术1节流装置工作原理所谓节流装置是在管道中安装一个直径比管径小的节流件如孔板喷嘴流体流经节流件时压力和流速变化情况自动检测技术以孔板为例观察在管道中流动的流体经过节流件时流体的静压力和流速的变化情流体流经喷嘴和文丘里管的情况与孔板相似它们的开孔面积和流束的最小收缩截面基本一致
常用流量计
流量测量的基本概念：
自动检测技术
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自动检测技术
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自动检测技术
常用的流量计
节流式、电磁式、涡轮式、涡街式
一、节流式流量计
节流式流量计的特点是：结构简单，使用寿命长，适应性较广，
能够测量各种工况下的单相流体和高温、高压下的流体流量；
发展早，应用历史长，有丰富、可靠的实验数据，标准节流装
置的设计加工已标准化，无需标定就可在已知不确定度范围内
– 测量范围度大，通常为20:1～50:1；
– 不能测量电导率很低的液体；
– 不能用于较高温度的-液体。
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1.电磁流量计原理
电 磁 流 量 计 测 量 原 理
自动检测技术
-
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自动检测技术
导电性液体在垂直于磁场的非磁性测量管内流动， 与流动方向垂直的方向上产生与流量成比例的感应电势
EBD (1)
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自动检测技术
3.涡轮流量计的特点及使用注意事项
仪表题库及答案
1、热电偶产生热电势的条件是什么？补偿导线的作用是什么？补偿导线有无分度号和正负极？补偿导线如何与热电偶正确连接？如果热电偶的极性与补偿导线的极性接反，结果将会怎样？答：热电偶产生热电势的条件是：两热电极的材料相异，两接点温度相异。
补偿导线的作用是：延伸热电偶的作用。
补偿导线有分度号和正负极。
补偿导线的正极应与热电偶正极连接，补偿导线的负极应与热电偶负极连接。
2、我公司都采用了哪几种形式的流量计进行物体的流量测量？答：有孔板差压流量计、有阿纽巴差压流量计、有涡街流量计、有金属管转子流量计、有电磁流量计、有质量流量计、超声波流量计。
3、山武智能定位器的校验步骤是什么？答：1)将A/M置于M，调节减压阀，在阀门开度为50%时，使反馈杆处于水平位置。
2)将A/M置于A，调节减压阀至正常工作压力，用信号校验仪输入信号18mA左右。
3)用一字螺丝刀在外壳上方的外部标有零位、量程切换开关上向UP方向旋转90℃，在此状态下保持3S.4)调节阀开始自动工作，约3-4分钟结束。
5)结束后调节阀将按输入信号控制开度。
6)确认一下是否完成了正确的调试工作。
4、机械式定位器由哪几部分组成？答：1)把电信号转变成机械位移的磁体线圈部件。
2)把位移转变成喷嘴背压的喷嘴挡板机构。
3)放大喷嘴背压的继动器。
4)对输出压力进行反馈的反馈杠杆机构。
5)调整行程的调整机构。
5、氯乙烯混合器温度高报及联锁的条件各是什么？6、缓冲罐液位测量口上下法兰之间的距离为2.6m，罐内介质密度为0.9。
现有一双法兰差压变送器做为液位测量仪表，毛细管内充装的硅油密度为0.93。
该表安装前请计算该表的量程及迁移量。
7、目前公司罐结构设备的液位测量大多采用哪种方式的仪表进行测量？分析造成液位变化异常的原因有哪些？答：常压容器采用单法兰差压变送器，压力容器采用双法兰差压变送器进行液位测量。
造成液位变化异常的原因有1)工艺罐顶放空管细，罐内气压发生变化造成。
仪表基础知识
第一章自动检测技术及仪表概述§1-1 关于测量的概念根据国际通用计量学基本名词的推荐“测量是以确定量为目的的一组操作”。
这里的量值均指物理量而言。
对于每一个物理量仅仅是一些物理对象共有的定性性质, 例如温度、质量、长度等等。
每一物理量代表了一定的物理对象的某一方面性质, 而更具体的说, 每个量又有它的定量性质如温度高低、质量大小、长度长短等等。
测得的物理量值是一个名数, 它由表示物理量的数值和物理量的单位组成。
同一物理量, 由于所选择的单位不同, 得到测量结果的数值也不同。
因此, 在给出测量值大小的同时一定要给出所用的测量单位。
§1-2 测量方法测量方法是完成测量任务所采用的手段。
一般是根据给定的原理规定出在测量中所涉及的运算和实际操作。
在测量过程中由于测量对象、测量环境、测量参数不同, 采用着各式各样的测量仪表和测量方法。
1. 简单测量当选用适当的测量仪表即可直接完成测量任务, 即可测得足够精度的被测物理量的大小时, 常把这种测量称为简单测量。
2. 直接测量任何测量都包含不同的简单测量。
如果在测量过程中只包括一项简单测量和只根据一些已知数据对测量结果运算就可以得到被测物理量的大小, 常把这种测量称为直接测量。
3. 间接测量如果对被测物理量的测量包括两个或两个以上的简单测量, 或包括根据若干直接测量结果来计算出最后测量结果, 这种测量称为间接测量, 也叫非直接测量。
§1-3 测量仪表的性能指标仪表运行特性通常分为静态特性和动态特性两大类。
一、测量仪表的静态特性（一）精确度与精确度有关的指标有三个: 精密度、正确度和精确度等级。
1. 精密度它说明测量仪表表示值的不一致程度。
即对某一稳定的被测量在相同的规定的工作条件下, 由同一测量者用同一仪表在相当短的时间内连续重复测量多次, 其测量结果的不一致程度。
2. 正确度它说明表示值有规律地偏离真值大小值的程度。
3. 精确度它是精密度和正确度两者的总和, 即测量仪表给出接近于被测真值的能力。
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电磁流量计测量范围度大，通常为20：1~50：1，可选流量范围宽；电磁流量计的口径范围比其它品种流量仪表宽，从几毫米到3米；可测量正反双向流量，也可测脉动流量，只要脉动频率低于激磁频率很多；仪表输出本质上是线性的；易于选择与流体接触件的材料品种，可应用于腐蚀性流体等优点。
由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多，出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。
若附着层电导率与液体电导率相近，仪表还能正常输出信号，只是改变流通面积，形成测量误差的隐性故障；若是高电导率附着层，电极间电动势将被短路；若是绝缘性附着层，电极表面被绝缘而断开测量电路。
后两种现象均会使仪表无法工作。
编辑本段电磁流量计选型与安装一、首要明确本单位的计量需求应明确的计量需求有若干，主要有：测量介质，流量m3/h（最小、工作点、最大），介质温度℃，介质压力MPa，安装形式（管道式或插入式）等。
二、选用电磁流量计的前提条件1．被测介质必须是导电性的液体（即要求被测的流体具有最低限度的电导率）。
2．被测介质不应含有较多的铁磁性介质或大量气泡。
三、应了解电磁流量计的测量原理其测量原理基于法拉第电磁感应定律，即测量流量时流体流过垂直于流动方向的磁场，导电性流体的流动而感应出一个与平均流速（亦称体积流量）成正比的电压，该电压信号通过二个与流体直接接触的电极检出，并通过电缆传送至放大器，然后再将其转换成一输出信号。
四、应了解电磁流量计的主要特点其主要特点有：⑴测量管内基本无压损，不易堵塞，对浆液类测量具有独特的适应性；⑵直管段要求低；⑶低频矩形波励磁，不受工频及现场集散干扰的影响，工作稳定可靠；⑷变送器躯体可采用全不锈钢，加装衬里材料后具有防酸、防碱、防腐蚀能力；⑸现场显示型转换器可采用专用的智能芯片，参数设定方便；⑹变送器内部可设自校系统，可随时对变送器常数及出厂校验值进行自校，便于调试和维修；⑺测量范围宽，满量程流速设定可在0.2m/s—10m/s范围内；⑻其插入式可在不断流状态下进行安装或拆卸；⑼使用范围广：可应用于化工、冶金、造纸、食品、石油、城市供水等领域。
因为制造厂仪表规范规定的下限值是在各种使用条件较好状态下可测量的最低值。
是受到一些使用条件限制，如电导率均匀性、连接信号线、外界噪声等，否则会出现输出晃动现象等。
我们就多次遇到测量低度蒸馏水或去离子水，其电导率接近阈值5×10-6S/cm，使用时出现输出晃动。
6.5液体中含有混入物混入成泡状流的微小气泡仍可正常工作，但测得的是含气泡体积的混合体积流量；如气体含量增加到形成弹(块)状流，因电极可能被气体盖住使电路瞬时断开，出现输出晃动甚至不能正常工作。
含有非铁磁性颗粒或纤维的固液双相流体同样可测得二相的体积流量。
固体含量较高的流体，如钻井泥浆、钻探固井水泥浆、纸浆等实际上已属非牛顿流体。
由于固体在载体液中一起流动，两者之间有滑动，速度上有差别，单相液体校验的仪表用于固液双相流体会产生附加误差。
虽然还未见到EMF应用于固液双相流体中固形物影响的系统实验报告，但国外有报告称固形物含量有14%时误差在3%范围以内；我国黄河水利委员会水利科学研究所的实验报告称，电磁流量计测量高沙含量水的流量，含沙量体积比17%～40%(沙中值粒径0.35mm)，仪表测量误差小于3%。
在浆液内有较大颗粒擦过电极表面，在频率较低的矩形激磁的LDE中会产生尖峰状浆液噪声，使流量信号不稳，就要选用较高频率的仪表或有较强抑制浆液噪声能力的仪表，也可选用市电交流激磁的仪表或双频激磁的仪表。
含有铁磁性物质的流体对通常的LDE，因测量管内磁导率受铁磁体的不同含量而变化，会产生测量误差。
但在磁路中置有磁通检测线圈补偿的LDE，可减小混入铁磁体的影响。
在交流激磁仪表的实验报告中称，水中含有液固重量比约4：1，颗粒度≤0.15mm铁精矿石的矿浆，以80mm口径仪表作清水和浆液对比流量试验，通常的仪表示值变化7%～10%，装有磁通检测线圈的仪表，示值误差在±2%FS以内。
对含有矿石颗粒的矿浆应用，应注意对传感器衬里的磨损程度，测量管内径扩大会产生附加误差。
这种场合应选用耐磨性较好的陶瓷衬里或聚氨酯橡胶衬里，同时建议传感器安装在垂直管道上，使管道磨损均匀，消除水平安装下半部局部磨损严重的缺点。
也可以在传感器进口端加装喷嘴形护套，相对延长使用期。
6.6 附着和沉淀测量易在管壁附着和沉淀物质的流体时，若附着的是比液体电导率高的导电物质，信号电势将被短路而不能工作，若是非导电层则首先应注意电极的污染，譬如选用不易附着尖形或半球形突出电极、可更换式电极、刮刀式清垢电极等。
刮刀式电极可在传感器外定期手动刮出沉垢。
国外产品曾有电极上装超声波换能器，以清除表面垢层，但现已少见。
也有暂时断开测量电路，在电极简短时间内流过低压大电流，焚烧清除附着油脂类附着层。
易产生附着的场所可提高流速以达到自清扫的目的，还可以采取较方便的易清洗的管道连接，可不拆卸清洗传感器。
非接触型电极LDE附着非导电膜层，仪表仍能工作，但若为高导电层则同样不能工作。
6.7 与流体接触零部件材料的选择与流体接触的传感器零部件有衬里(或绝缘材料制成的测量管)、电极、接地环和密封垫片，其材料的耐腐蚀性、耐磨耗性和使用温度上限等影响仪表对流体的适应性。
由于零部件少，形状简单，材料选择灵活，电磁流量传感器对流体的适应性强。
(1) 衬里材料(或直接与介质接触的测量管)常用衬里材料有氟塑料、聚氨酯橡胶、氯丁橡胶和陶瓷等。
近年有采用高纯氧化铝999.7%AI2O3)陶瓷制成衬里的，但只限中小口径传感器。
电磁流量计氯丁橡胶和玻璃钢用于非腐蚀性或弱腐蚀性液体，如工业用水、废污水及弱酸碱，价格最为低廉。
氟塑料具有优良的耐化学腐蚀性，但耐磨性差，不能用于测量矿浆液。
氟塑料中最早应用的是聚四氟乙烯，因与测量管间仅靠压贴，无粘结力，不能用于负压管道，后开发各种改性品种，实现注塑成形，与测量管有较强结合力，可用于负压，聚氨酯橡胶有极好的耐磨耗性，但耐酸碱的腐蚀性较差。
它的耐磨性相当于天然橡胶的10倍，适用于煤浆、矿浆等；介质温度要低于40～60/70℃。
氧化铝陶瓷有极好的耐磨耗性和对强酸碱的耐磨腐蚀性，耐磨性约为聚氨酯橡胶的10倍，适用于具有腐蚀性的矿浆；但性脆，安装夹紧时疏忽易碎，可用于较高温度(120～140/180℃)但要防止温度剧变，如通蒸汽灭菌，一般温度突变不能大于100℃，升温150℃要有10min时间。
通用型LDE几种材料的压力温度大体适用范围可参阅图4。
(2) 电极和接地环材料电极对测量介质的耐腐是选择材料首先考虑的因素，其次考虑是否会产生钝化等表面效应和所形成的噪声。
1)选择耐腐蚀材料LDE电极的耐腐蚀性要求很高，常用金属材料有含钼耐酸钢Icr18Ni12Mo2Ti，哈氏合金(耐蚀镍基合金)B、C、钛、钽、铂铱合金，几乎可覆盖全部化学液。
此外还有适用于浆液等的低噪声电极，它们是导电橡胶电极、导电氟塑料电极和多孔性陶瓷电极，或包覆这些材料的金属电极。
在原则上电极材料的选择应从使用者借鉴该介质在其他设备的应用实际和以往的经验来确定。
有时后要做必要的实验，如现场取液体样品在实验室做待用材料的腐蚀性试验。
最好的实验是现场挂片，这是最接近实际应用条件的腐蚀性试验，可以得出比较可靠能否适用的结论。
2)避免电极表面效应电极的耐腐蚀性是选择材料的重要因素，但有时候电极材料对被测介质有很好的耐腐蚀性，却不一定就是适用的材料，还要避免产生电极表面效应。
电极表面效应分为表面化学反应、电化学和极化现象以及电极的触媒作用三个方面。
化学反应效应如电极表面与被测介质接触后，形成钝化膜或氧化层。
他们对耐腐蚀性能可能起到积极保护作用，但也有可能增加表面接触电阻。
例如钽与水接触就会被氧化，生成绝缘层。
对于避免或减轻电极表面效应的介质------电极材料匹配，还没有像腐蚀性那样有充足的资料可查，只有一些有限经验，尚待在实践中积累。
接地环连接在塑料管道或衬绝缘衬里金属管道的流量传感器两端，他们的耐腐蚀要求比电极低，充分有一定腐蚀，定期更换。
通常选用耐酸钢或哈氏合金。
因体积大从经济上考虑较少采用钽铂等贵重金属。
如金属工艺管道直接与流体接触就不需要接地环。
7、安装使用注意事项7.1 使用时应注意的一般事项液体应具有测量所需的电导率，并要求电导率分布大体上均匀。
因此流量传感器安装要避开容易产生电导率不均匀场所，例如其上游附近加入药液，加液点最好设于传感器下游。
使用时传感器测量管必须充满液体(非满管型例外)。
有混合时，其分布应大体均匀。
液体应与地同电位，必须接地。
如工艺管道用塑料等绝缘材料时，输送液体产生摩檫静电等原因，造成液体与地间有电位差。
7.2 流量传感器安装(1) 安装场所通常电磁流量传感器外壳防护等极为IP65(GB 4208规定的防尘防喷水级)，对安装场所有以下要求。
1) 测量混合相流体时，选择不会引起相分离的场所；测量双组分液体时，避免装在混合尚未均匀的下游；测量化学反应管道时，要装在反应充分完成段的下游；2) 尽可能避免测量管内变成负压；3) 选择震动小的场所，特别对一体型仪表；4) 避免附近有大电机、大变压器等，以免引起电磁场干扰；5) 易于实现传感器单独接地的场所；6) 尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体；7) 环境温度在－25/－10～50/60℃范围内，一体形结构温度还受制于电子元器件，范围要窄些；8) 环境相对湿度在10%～90%范围内；9) 尽可能避免受阳光直照；10) 避免雨水浸淋，不会被水浸没。
如果防护等级是IP67(防尘防浸水级)或IP68 (防尘防潜水级)，则无需上述8)、10)两项要求。
(2) 直管段长度要求为获得正常测量精确度，电磁流量传感器上游也要有一定长度直管段，但其长度与大部分其它流量仪表相比要求较低。
90?弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀后通常认为只要离电极中心线(不是传感器进口端连接面)5倍直径(5D)长度的直管段，不同开度的阀则需10D；下游直管段为(2～3)D或无要求；但要防止蝶阀阀片伸入到传感器测量管内。
各标准或检定规程所提出上下游直管段长度亦不一致，汇集如表2所示，要求比通常要求高。
这是由于为保证达到当前0.5级精度仪表的要求。
扰流件名称标准或检定规程号ISO 6817ISO 9104JIS B7554ZBN 12007JJG 198上游弯管、形管、全开闸阀、渐扩管10D 或制造厂规定10D5D5D10D渐缩管可视作直管其他各种阀10D下游各类未提要求5D未提要求2D2D如阀能开使用时，应按阀截流方向和电极轴成45?角度安装，则附加误差可大为减少。