混凝土弹性模量测定仪的技术参数介绍
混凝土弹性模量测试规格
混凝土弹性模量测试规格1.引言混凝土作为建筑材料的重要组成部分，其力学性能的测试是建筑工程设计和施工中不可或缺的一部分。
其中，弹性模量是评估混凝土抗弯刚度和变形能力的关键参数之一。
因此，制定一份全面的混凝土弹性模量测试规格对于确保建筑结构的安全性和可靠性是至关重要的。
2.适用范围本规格适用于普通混凝土、高性能混凝土和高强混凝土等混凝土材料的弹性模量测试。
3.测试设备3.1 弹性模量测试机弹性模量测试机应具有以下技术指标：（1）最大测试力：不少于2000kN；（2）测试范围：0-1500MPa；（3）精度等级：0.1级；（4）位移分辨率：0.01mm；（5）变形测量方式：应变测量。
3.2 应变计应变计应满足以下技术指标：（1）测量范围：0-3000με；（2）灵敏度：2.0±0.2με；（3）精度等级：0.1级；（4）线性度：±0.2%FS。
3.3 其他测试配件（1）测试夹具：应能够固定试件并提供正确的应力状态；（2）加载头：应能够提供均匀的载荷并避免不必要的载荷偏差；（3）数据采集器：应能够实时采集和记录试验数据。
4.试件制备4.1 试件类型试件应为直径为100mm，高度为200mm的圆柱体。
4.2 试件制备（1）试件应在模具内制备并振实，以确保试件质量；（2）试件应浇筑后养护28天，并在标准环境下进行试验。
5.试验过程5.1 试验前准备（1）检查测试设备是否正常工作；（2）安装应变计；（3）检查试件是否符合规格要求；（4）确定试件的几何尺寸和重量。
5.2 试验步骤（1）将试件放置在测试机的夹具上；（2）加载头应放置在试件的顶部；（3）进行预载荷，达到试件的10%强度；（4）进行试验载荷，载荷速率应为每分钟0.5kN；（5）当试件达到预定的载荷时，记录应变和载荷数据；（6）在试验过程中应定期记录应变和载荷数据，以便分析试验结果。
6.数据处理6.1 数据处理软件应使用专业的数据处理软件，以确保数据分析的准确性和可靠性。
混凝土动弹性模量试验检测方案
混凝土动弹性模量试验检测方案1.试验目的混凝土动弹性模量试验用于检验混凝土在各种因素作用下内部结构的变化情况。
2.试验依据《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082-20093.检验人员检验人员均为持证上岗人员。
4.试验设备1.共振法混凝土动弹性模量测定仪输出频率可调节范围应为（100—200）Hz，输出功率应能使试件产生受迫振动。
2.试件支撑体应采用厚度为20mm的泡沫塑料垫，宜采用表观密度为（16—18）Kg/m3的聚苯板3.称量设备的最大量程应为20kg，感量不应超过5g。
5.取样方法动弹性模量试验采用尺寸为100mm×100mm×100mm的棱柱体试件6.方法与步骤1.首先应测量试件的质量与尺寸。
试件的质量应精确至0.01kg，尺寸的测量应精确至1mm。
2.测定完试件的质量和尺寸后，应将试件放置在支撑体中心位置，成型面应向上，并应将激振换能器的测杆轻轻的压在试件长边侧面中线的1/2处，接收换能器的测杆轻轻的压在试件长边侧面中线距端面5mm处。
在测杆接触试件前，宜在测杆于试件接触面涂一薄层黄油或凡士林作为耦合介质，测杆压力的大小应以不出现噪音为准。
3.放置好测杆后，应先调整共振仪的的激振功率和接收增益旋钮至适当位置，然后变换激振频率，并应注意观察指示电表的指针偏转。
当指针偏转为最大时，表示试件到达共振状态，应以这时所示的共振频率作为试件的基频振动频率。
每一次测量应重复测量两次以上。
当两次连续测值之差不超过两个测值的算术平均值的0.5%时，应取这两个测值的算术平均值作为试件的基频振动频率。
4当用示波器作为显示的仪器时，示波器的图形调成一个正圆时，应将接收换能器移至距试件端部0.224倍试件长处，当指示电表示值为零时，应将其作为真实的共振峰值。
7.计算1.动弹性模量应按下式计算：Ed=13.244×10-4×WL3f2/a4式中：Ed——混凝土动弹性模量（Mpa）；a——正方形截面试件的边长（mm）；L——试件的长度（mm）；W——试件是的质量（Kg），精确至0.01Kg；f——试件横向振动时的基频振动频率（Hz）2.每组应以3个试件动弹性模量的试验结果的算术平均值作为测定值，计算应精确至100mpa。
混凝土弹性模量测定仪使用说明
150*300型混凝土弹性试模使用说明书上海雷韵试验仪器制造有限公司一、简介本产品符合GB11971-89《加气混凝土力学性能试验方法》GB81-85《普通混凝土力学试验方法》JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》中Ｔ0556/T0557-2005的试验仪器要求：主要用于测量水泥混凝土的抗压弹性模量试验。
二、主要技术参数检测混凝土试件类型（本仪器可用于多种试件）菱形试块150 x150x300 圆柱试块Φ150x300100x100x300 Φ100x30070.7x70.7x3千分表量程：0-1mm测环上下距离：150mm三、结构及操作程序本测定仪由上下环接触杆千分表和固定螺丝组成。
(参见附图)试验前，将弹性模量测定仪放置于平整位置，旋出上、下的固定螺钉，将养护好的混凝土试件放入测试环中, 旋紧上、下固定螺钉, 装上千分表，松开固定板，取下固定板，测定仪己在试件上固定。
把测定仪与试件一同放置在压力试验机的下压板上，试件的上中心与压力试验机的上压板的中心对准, 千分表调整到零位置。
开动压力试验机，当上压力板与试件接近时，调整球座，使试件与上压板接触平衡。
加荷至基准应力为0.5MPA并以0.6Mpa/S的速度连续而均匀的加压到PA（即使试件预期破坏荷载值的40%），然后以同样的速度卸荷至零，如此反复做三次试验。
在预压时，观察压力机和千分表是否正常。
试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的15%，更不能正负异常，当采用100X100截面试件时，其两侧变形之差不得大于变形下平均值的20%，否则用硬木敲击球座调整，或调整试件的位置。
用上述速度进行第四次加荷，先至荷载PO(约0.5MPA)，保持30秒，分别读取两侧千分表▲0，然后加荷至PA，保持3秒，分别读两侧千分表▲A，分别计算两侧的变形增量▲A——▲O，并算出平均值，设为读取▲A后即以同样的速度卸荷至PO，保持30秒，分别读取两侧千分表读数▲O。
混凝土弹性模量测定仪的技术参数及操作规程
混凝土弹性模量测定仪的技术参数及操作规程混凝土弹性模量测定仪的技术参数混凝土弹性模量测定仪的技术参数与试验操作规程，天津亚兴自动化试验仪器厂生产研发的TM—II型混凝土弹性模量测定仪紧要用于测定混凝土棱柱体或圆柱体试件的静力受压弹性模量。
该仪器执行zui新标准选用高精度智能仪表，全程接受电脑信息采集处理器完成整个生产试验过程，具有操作简单，试验数据精准的优点，享有自主学问产权。
混凝土弹性模量测定仪技术参数：1、适用砼弹性模量试块.150×150×300mm,φ150×300mm 100×100×300mm, φ100×300mm2、千分表量程.0—1mm3、上、下环中心距.150mm4、下环离底部距离.75mm结构及操作方法：本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉构成，（参见附图）试验开始前，将弹性模量测定仪放置于平整的平面上，旋出试块紧定螺钉，装上千分表，送开固定板紧定螺钉，取下固定板，则测定仪已在试块上定位。
将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上，试块中心与压力机下压板中心对准，千分表调零。
开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，以0.2—0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到Pa（即试件预期破坏荷载值的40%），然后以同样速度卸荷至零，如此反复预压3次。
在预压时，察看压力机及千分表是否正常。
试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的15%，更不能正负异向，当接受100mm×100mm截面的试件时，其两侧变形之差，不得大于变形平均值的20%，否则用硬木轻敲球座调整，或调整试件位置。
用上述速度进行第四次加荷，先至初载荷,先至初载荷PO（约为0.5MPA），保持30S，分别读两侧千分表△O，然后加荷至PA，保持约30秒，分别读两侧千分表△A，分别计算两侧变形增值△A—△O，并计算出平均值，设为△4；读取△A后即以同样速度卸荷至PO，保持约30秒，分别读两侧千分表读数△00，同上步骤，进行第五次加荷，求出△50 △5与△4之差应不大于0.0002（L=150mm）,否则，应中伏上述步骤，直至两次相邻加荷变形值之差符合要求，以最后一次变形值△0为准。
混凝土弹性模量测定仪操作规范
结构及操作方法本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成.试验开始前，将弹性模量测定仪放置于平整的平面上，旋出试块紧定螺钉，装上千分表，送开固定板紧定螺钉，取下固定板，则测定仪已在试块上定位。
将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上，试块中心与压力机下压板中心对准，千分表调零。
开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，以0.2-0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到Pa（即试件预期破坏荷载值的40%），然后以同样速度卸荷至零，如此反复预压3次。
在预压时，观察压力机及千分表是否正常。
试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的15%，更不能正负异向，当采用100mm×100mm截面的试件时，其两侧变形之差，不得大于变形平均值的20%，否则用硬木轻敲球座调整，或调整试件位置。
用上述速度进行第四次加荷，先至初载荷,先至初载荷PO（约为0.5MPA），保持30S，分别读两侧千分表△O，然后加荷至PA，保持约30秒，分别读两侧千分表△A，分别计算两侧变形增值△A-△O，并计算出平均值，设为△4；读取△A后即以同样速度卸荷至PO，保持约30秒，分别读两侧千分表读数△00，同上步骤，进行第五次加荷，求出△50△5与△4之差应不大于0.0002（L=150mm），否则，应中伏上述步骤，直至两次相邻加荷变形值之差符合要求，以最后一次变形值△0为准。
然后卸去千分表，以同样速度继续加荷至试件破坏，记下循环轴心抗压强度Ra.试验结果计算混凝土抗压弹性模量Ec按下式计算：PA-终载荷（N）PO-初载荷（N）△a-第五次或最后一次加荷，试件两侧在PA及PO作用下变形差平均值（mm)L-标距（mm)A-试件断面积（mm2)以3根试件实验结果的算术平均值为测定值。
若任一抽心抗压强度平均值之差超过平均值20%，则EC按另两根试件试验结果的算术平均值计算，若两根试件结果超出规定，试验无效。
结果精确至100Mpa注意事项1。
混凝土动弹模量测定仪使用说明书
混凝土动弹模量测定仪使用说明书一、产品原理：每种物体都存在固有的谐振频率。
当物体的体积或材质一定时，该物体的谐振频率仅与其密度有关。
因此物体的固有振动频率决定了物体强度。
若能够测量出该物体的谐振频率，就可以根据强度理论推算出物体的强度。
动弹仪是利用以上原理测量物体谐振频率的仪器。
好仪器，好资料，尽在沧州建仪（）。
欢迎查询。
打造建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象二、产品用途：混凝土动弹仪适合进行混凝土、丙乳砂浆等耐久性实验，测定混凝土或砂浆试件在某种振动模式下的共振率，再计算出混凝土的动弹性数。
可与弹性模量试模ф150mm×300mm抗折试模100mm×100mm×400mm等标准试件及冻融试验箱配套使用，判定混凝土在冻融循环或化学侵蚀过程中的损坏程度。
同样适合用于冶金、建筑、桥梁、水电等领域对对混凝土、碳素、石板、砖、玻璃、以及钢铁、铜、铝等非金属和金属材料的动态弹性模量进行测量。
三、产品性能：DT —18型动弹仪是测定混凝土、碳素动弹模量的专用仪器。
它采用了单片机及集成电路设计和处理数据，实现测试计算全过程自动化。
四、技术参数：1.频率测量范围：100—20KHZ。
2.测量误差：＜2%。
3.频率灵敏度：1HZ。
4.输出功率：0—15W。
5.输出方式:A：液晶显示中文菜单B：打印机打印C：与计算机通讯配有专门分析软件6.环境条件：0—40℃相对湿度＜90%。
7.工作时间：可以连续工作8小时。
8.电源：AC220V±10%，50HZ，＜60W。
五、混凝土动弹仪注意事项1、实验时，仪器和试块放在一个坚固的平台上，试块下最好垫一块橡胶垫。
2、发射探头放在试块侧面200mm处中间位置上，接收探头放在发射探头同侧的一端距边沿5mm处，同时探针应顶到试块高度的中间处。
3、探头放好后首先吧发射探头抵实，然后把仪器调到手动状态，之后适当调动显示屏上谐振频率，使之于此试块自身频率相同或相近，再适当调节接收探头与试块的远近关系。
动弹模量测定仪测量仪混凝土动弹性模量测定仪
动弹模量测定仪测量仪混凝土动弹性模量测定仪主要用途：混凝土砼动弹模量测定仪/混凝土动弹性模量测定仪用于测定混凝土或砂浆试件在某种振动模式下的共振率，以计算出混凝土的动弹系数/动弹性模量。
动弹模量测定仪主要参数：1.频率测量范围：100Hz—20KHz；2.发射频率灵敏度：1Hz；3.测量误差：<2%；4.测量重复性：99%；5.输出方式：七寸彩色液晶屏；6.输入方式：触摸屏；7.数据导出方式：USB、WIFI。
符合标准：GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》DLT 5150-2001《水工混凝土试验规程》JTGE30-2005 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》主要特点：1.兼容多个国家标准，可自行选择；2.试件参数断电自动保存，无需繁琐输入；3.实验报告自动保存，可逐条或批量导出；4.设备内置大容量存储设备，可以保存百万次实验报告；5.选用7寸液晶触摸屏作为显示和输入，操作方便，显示直观；6.设备选用意法半导体32位Contex M4内核的CPU为主控，性能更强，运行速度更快，稳定性更高。
主要配置：1.主机1台2.发射探头一个；接收探头一个3.探头固定底座2个4.探头固定铁杆2根5.电源线1条6.打印纸1卷7.说明书及保修卡1份供应的部件和材料均已经过检验和测试以确保无缺陷和瑕疵，当其在制造的仪器上正确安装和操作时，他们将正常工作。
部件(不包括消耗性部件如光源、光学元件、摩擦布等)的质保期为自发货期始6个月。
本保证书代替其它任何明示或暗示的担保。
在任何情况下都有责任和义务为任何由于违反此保证条款而造成的特殊或间接损害负责。
责任仅限于对在船上和工厂交货过程中产生的任何有缺陷部件提供维修或换货。
对由于滥用、使用不当、事故、变更、忽视、未经授权的维修或安装造成部件的损坏将不予保修。
对缺陷认定和造成的原因有zui终决定权。
保留对其产品进行更改和改进的权利，但无义务对已生产的产品执行改进和安装。
混凝土的弹性模量测定方法
混凝土的弹性模量测定方法一、介绍混凝土作为建筑材料的重要组成部分之一，其弹性模量的测定对于建筑结构的设计和施工至关重要。
本文将介绍混凝土的弹性模量测定方法，包括实验器材、实验步骤、数据处理等方面的内容。
二、实验器材1. 混凝土试件：采用标准混凝土试件，常规规格为150mm×150mm×150mm或100mm×100mm×100mm的立方体混凝土试件。
2. 试验机：使用电液伺服万能试验机，能够施加垂直于试件表面的荷载，并能够准确记录荷载和相应的应变。
3. 应变计：应变计是一种用来测量物体表面应变的电子仪器。
在混凝土弹性模量试验中，需要使用线性应变计。
4. 液压泵：用于驱动试验机施加荷载。
5. 计算机：用于记录并处理试验数据。
三、实验步骤1. 制备混凝土试件：按照标准规定的混凝土配合比制备混凝土试件，并按照标准养护。
2. 安装应变计：在试件的两侧面上各安装一根应变计，应变计的长度应与试件的高度相等，并与试件表面接触贴合。
3. 试件表面处理：在试验前，需要对试件表面进行处理，以确保试件表面平整光滑，并且能够保证应力均匀分布。
这一步可以使用砂纸或砂轮等工具进行处理。
4. 安装试件：将试件放置在试验机上，并且用夹具将试件固定在试验机上。
在安装试件时，应确保试件表面平行于试验机的夹具，并且夹具的夹紧力不应超过试件破坏前的极限承载力。
5. 施加荷载：在试件表面施加荷载，荷载大小应按照试验标准规定进行，常规荷载大小为试件破坏前的60%。
6. 记录数据：当施加荷载后，需要记录应变计的读数，并且记录试验机施加的荷载大小。
在试验过程中，应保证试件表面应力的均匀分布，并且应变计的读数应该在试验过程中保持稳定。
7. 取数据：在试验结束后，需要取出应变计和试件，并记录下试件破坏前的极限承载力。
四、数据处理1. 计算应变：根据应变计的读数和试件的尺寸，可以计算出试件的应变。
2. 计算应力：根据试验机施加的荷载大小和试件的尺寸，可以计算出试件表面的应力。
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混凝土弹性模量测定仪的技术参数介绍
混凝土弹性模量测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成，(参见附图)试验开始前；
将弹性模量测定仪放置于平整的平面上，旋出试块紧定螺钉，装上千分表，送开固定板紧定螺钉，取下固定板，则测定仪已在试块上定位。
将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上，试块中心与压力机下压板中心对准，千分表调零。
开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡；
以0.2-0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到Pa(即试件预期破坏荷载值的40%)，然后以同样速度卸荷至零，如此反复预压3次。
在预压时，观察压力机及千分表是否正常。
砂浆弹性模量测定仪试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的15%，更不能正负异向；
当采用100mm×100mm截面的试件时，其两侧变形之差，不得大于变形平均值的20%，否则用硬木轻敲球座调整，或调整试件位置。
上述速度进行第四次加荷，先至初载荷,先至初载荷PO(约为0.5MPA)，保持30S；
分别读两侧千分表△O，然后加荷至PA，保持约30秒，分别读两侧千分表△A，分别
计算两侧变形增值△A-△O，并计算出平均值，设为△4；
读取△A后即以同样速度卸荷至PO，保持约30秒，分别读两侧千分表读数△00；
同上步骤，进行第五次加荷，求出△50△5与△4之差应不大于0.0002(L=150mm),否则，应中伏上述步骤，直至两次相邻加荷变形值之差符合要求，以变形值△0为准。
然后卸去千分表，以同样速度继续加荷至试件破坏，记下循环轴心抗压强度Ra.性模量测定仪试验结果计算混凝土抗压弹性模量Ec按下式计算：
PA-终载荷(N)
PO-初载荷(N)
△a-第五次或加荷，试件两侧在PA及PO作用下变形差平均值(mm)
L-标距(mm)
A-试件断面积(mm2)
以3根试件实验结果的算术平均值为测定值。
若任一抽心抗压强度平均值之差超过平均值20%；
则EC按另两根试件试验结果的算术平均值计算，若两根试件结果超出规定，试验无效。
果至100Mpa
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