电气技术比武评分标准
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维修电工技术比武方案
一、评分标准
本次大赛试题内容由理论知识和实际操作两部分组成。
理论知识占40%，实际操作占60%。
二、理论考试内容
（一）命题标准
内容包括常见电气元件的分类、电气元件的工作原理及维修电工日常工作中常见的安全隐患。
（二）试题类型
试题类型分填空题、选择题两种，试卷满分100分。
（三）考试时间
考试时间为30分钟。
三、实际操作内容
画出电铃信号原理图并独立接线（60％）（个人操作项目J）
四、计分考核方式
理论知识竞赛和技能操作竞赛满分各100分。
按理论知识和技能操作所占总成绩的比例折算后以100分计算。
个人竞赛总成绩=L×40%+J×60%（其中：L为理论知识考试成绩，J为技能操作项目成绩）。
五、奖罚方式
1、一等奖1名，奖金100元。
2、二等奖1名，奖金60元。
3、三等奖1名，奖金30元。
六、操作项目说明
1、考核主要内容
①主要对日常用电路图的绘制及常见电路的连接等方面进行考核；
②准备工作的规范性、熟练性；
③化验结束工作的规范性。
2、说明与要求
①由现场提供防爆电铃、防爆按钮、电线、电缆及电源插座；
②竞赛项目由选手独自完成；
③竞赛时间为20分钟。
3、项目目的
①考核选手日常接线操作的规范性、熟练性；
②考核选手对日常电路图的绘制情况；
七、操作项目评分标准。
机电技术比武工艺评分标准(定稿)
3、工具齐全，无丢失
现场检查：有丢失、损坏及不经允许调换者不得分
1
4、工具卫生清理干净
现场检查：工具上油污清除不干净者不得分
1
5、工具排放整齐
现场检查：排放不整齐者不得分
1
六、 标准操作
20分
√或×
1、开始前、每次送电前必须检查瓦斯。
开始前、每次送电前必须检查瓦斯，并大声、清晰汇报“瓦斯浓度低于1%，可以操作，并将便携仪放至指定地点，无操作不得分。
10
2、插头顺序正确，否则扣4分
4
3、插头方法正确，否则扣4分
4
4、插头时要排紧压紧，尽量紧凑，否则扣4分
4
5、绳鼻直径为Φ22cm，每误差1cm扣1分（自然状态下的两绳鼻内壁到第一入绳点的总长度），扣到6分为止。
6
6、绳套叉接完成总长度 500 cm，每误差1cm扣1分（自然状态下绳两端的总长度），扣到8分为止。
15
2、对同类中的绳鼻亦可按优劣分别给予0~5分的减分。
二、文明生产
1、现场清理
1、现场杂物清理干净否则扣5分。
5
2、工具排放整齐
2、工具擦试干净并摆放整齐否则扣5分。
5
三、安全操作（10分）
出现破皮伤取消参赛资格
10
裁判员签字
裁判长签字
第七十二届机电技术大比武
电钳工接线工艺及故障处理比武评分标准
操作题目
3
11.检查割件切口质量：⑴要切口平整，无熔渣⑵切口成一条直线，直线度或圆滑度不超过±1mm
每项不合格扣2分
4
12.焊接防护准备：⑴配戴面罩⑵穿好工作服、胶鞋及戴好电焊手套
每缺一项扣1分
2
13.焊前准备：⑴检查电焊机导线及焊钳的完好性⑵检查无误后送电
电工竞赛评分标准100 (1)
布线
工艺
10
布线合理工艺美观
(1)布线不美观，不整齐，每处扣1分（扣10分为限）
(2)布线不合理，每处扣1分（扣10分为限）（总扣满10分为限）
接头
处理
10
接头处理得当
(1)接头处金属部分露出过多或过少，每处扣1分
(2)接头处接触不好、不牢固，每处扣1分
(3)接头处理不美观，每处扣1分（总扣满10分为限）
时间
控制
5
提前25钟以上完成的为满分
规定时间完成不得分，每提前5分钟完成得1分，最多加5分。
通电操作规范
10
通电操作步骤正确
违规扣5－10分，严重违规取消参赛资格，如果出现烧坏保险或跳闸，该项得分为0.
文明
操作
15
文明操作爱护公物
(1)元器件及工具每轻度损坏一处，扣1分
(2)元件、工具等严重损害，扣5分
(3)出现安全事故问题，取消决赛资格
(4)有在考场上高声喧哗、嬉戏、串位，故意损害公物等的不文明行为，扣5-10分
评分人 ： 年 月 日
1、电气安装与维修技能竞赛考核评分表
班级：姓名：序号：总分：
项目
配分
技术要求
评分标准
扣分
得分
备注
电路
设计
10
电路设计正确合理
(1)电路设计不合理，扣0分
说明：不会设计电路的可以提供电路图，但是本项不得分。
按图
接线
40
接线正确
(1)试车一次能正常起动，不扣分；每多试一次扣3分（扣10分为限）
电气技术比武评分标准
电气技术比武评分标准
电气操作技术比武评判标准
机电科电机现场操作评判标准采用十分制，根据员工的各方面表现综合评定。
技术比武要求参加员工身着工装，工具佩戴完整。
听从指令员的指令开始比武，不得私自进行。
在检修过程中，不得交头接耳，不得寻求帮助，一旦违反，立刻取消比武资格。
检修完成后要将检修时产生的现场垃圾及时清理。
评判标准如下：
1、穿着是否整齐并佩戴相关工具1分
2、是否听从考试指令1分
3、检修前，是否询问设备已停电1分
4、检修设备故障判断准确度2分
5、检修设备是否在规定时间内完成2分
6、检修设备电气工艺水平2分
7、检修完成，是否将现场线头等垃圾带走1分。
电工技术比武评判标准
选手姓名：
裁判员：
总分：
评分项目
评分标准及项目说明
分值
一、操作程序 1、停电 2、挂牌 3、校验试电笔 4、验电、放电 5、摘牌送电
现场观察：操作者在操作开始，操作中及操作完毕、进行停 送电操作时，是否按规定进行规范操作，否则该项不得分
10分 2 2 2 2 2
二、接线工艺
40分
1、接线柱绝缘台无损伤 接线柱螺纹无损伤、无放电痕迹、绝缘台完整无裂纹
3
2、接线无毛刺
指芯线前端接部分无突出的导线
3
3、接线无歪脖
布线拿弯弧度要自然平滑，避免急弯，直角弯
3
4、接线无压胶皮
指在线芯处接线端子的垫圈（板）不压线芯绝缘
3
5、导线裸露不超长
线芯绝缘与接线端子压接部分之间的芯线长度不大于4mm
配电箱不能正常使用者本项不得分
检查结果 得分 得分
得分 得分 得分
现场检查，以压平弹垫，芯线不窜动为合格
2
12、电缆护套割口整齐
割口无马蹄无锯齿
2
13、接线腔内清洁无杂物 现场检查：腔内不清洁及杂物清除不彻底者不得分
2
14、同一部分螺栓，螺母规 格一致
主要指同一部位螺栓头，螺母大小，厚度一致
2
15、平垫、弹簧垫（双帽） 齐全坚固
使用线鼻子可不用平垫圈
2
三、 配电箱评分
3
6、一相绝缘不触及另一相导 体
一相绝缘不与另一相接线柱相触
3
7、接线无交叉布线
现场检查，有交叉现象者不得分
3
8、接线剁头齐整
即每一相线芯前端的线头整齐切断，无长短不齐现象
3
9、接线余头不超长
技术比武考核标准（1）
技术比武考核标准（1）1、变电所倒闸操作、事故判断评分标准项目配分序号考核内容及评分标准配分扣分实得分备注操作技能601 事故发生后，值班员能否沉着、准备地执行汇报制度。
10 2能否根据表计设备的外部征象和继电保护的动作情况分析判断事故的性质和部位。
53 能否保证供电的线路继续供电。
104尽快恢复故障线路供电。
高、中压配电线路发生事故后，要分清是接地故障、相间短路、重合闸成功与否等，并正确判断故障性质和区段。
205查明故障点后，要对现场情况详细记录，必要时还需拍照、摄像，以便分析统计。
56 故障处理后各显示仪表读数应准确正常。
10工具设备的使用与安全管理401 进入无防护措施时，不得接近故障点。
402进行工作范围，必须穿绝缘鞋，不戴绝缘手套时，不得接触设备的外壳和构架。
3 正确使用处理事故时所需的仪器设备和工具。
4 清理工作现场，检查安全用具和工作材料。
合计100牵引变事故判断时限30分钟1、准备时间：10分钟。
2、正式操作时间20分钟。
3、规定时间内完成，不加分，每超出1分钟，从总分扣2分，超时5分钟，停止作业。
2、更换立柱比武评分标准项目标准分序号评分标准扣分标准实得分精神状态5分1 着装整齐，精神状态良好。
有一人不合格扣1分。
操作标准25分2 更换工序正确无返工。
返工一次扣3分。
3 接触网零部件安装时齐全水平完整。
有一处不合格扣2分。
4 安装后的立柱，符合技术标准要求。
有一处不合格扣5分。
安全要求30分5 无违章、碰伤等不安全因素。
发生一次扣3分。
6 工具材料使用正确。
不正确使用一次扣1分。
7 作业过程中不得损伤其他接触网部件。
发生一次扣1分。
8 现场整洁，工具材料放置整齐。
不整齐一次扣1分。
9 使用专门的用具传递零部件。
违章一次扣2分。
10 作业过程中不得有高空掉物现象。
发生一次扣1分。
时间40分11 计时从登上支柱（梯车）开始作业到作业完成。
更换立柱时限40分钟1、准备时间：10分钟。
煤矿机电比武电气焊制作工艺评分标准
电气焊制作工艺比武评分标准
操作题目 选手号码 操作组别 总分数 100分 一、实际操作（80分）
实际操作操作考核 1.检查氧气、乙炔瓶之间的距离 2.乙炔瓶应直立 3.气割防护准备：⑴配戴有色眼睛⑵穿好工作服及胶鞋 4.点火前的准备：检查割矩各部及接头是否漏气 5.点火时的气阀开启：先开乙炔阀,再开氧气阀 6.预热火焰：预热火焰应采用中间火焰 7.氧气压力调节：割件厚时，压力调节大，反之调节小 评分标准 不检查不得分 卧放者不得分 每缺一项扣1分 不检查不得分 开启不正确不得分 火焰不对不得分 无调节动作不得分 分值
二、文明生产（10分） 1、设备卫生清理 2、施工场地杂物清除干净彻底 3、工具齐全，无损坏 设备外表无灰尘、油 污，否则不得分 现场检查：清除不干净 、不彻底者不得分 现场检查：有丢失、损 坏及不经允许调换者不 得分 2 2 2
*****煤矿第三届煤矿职工机电技术大比武
4、工具卫生清理干净 5、工具排放整齐 三、安全（10分） 安全操作 每节超时间1分钟±0.5分 裁判员签字
按图纸加工制作 一 二 时间得分 合计
2 3 2 2 2 3 2 1 2 3 4 2 2 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 16 8
8.气割速度：割件厚实运行速度稍慢，反之运行快，但快慢要适当 运行速度不合适1～0分 9.割嘴离割件表面的距离：一般为3～5mm 10.停火：应先关乙炔阀，再关氧气阀，以防止发生回火和产生黑 距离不适当得2～0 关阀顺序不正确不得分 烟 11.检查割件切口质量：⑴要切口平整，无熔渣⑵切口成一条直 每项不合格扣2分 线，直 线度或圆滑度不超过±1mm 12.焊接防护准备：⑴配戴面罩⑵穿好工作服、胶鞋及戴好电焊手 每缺一项扣1分 套 13.焊前准备：⑴检查电焊机导线及焊钳的完好性⑵检查无误后送 电 每缺一项扣2分 14.焊条直径的选择：⑴工件厚≤5mm时选Ф 3.2mm⑵工件 厚≥ 根据工件厚度不经选择或 8mm 时选Ф 4mm 选择不对不得分 15.电流调节：⑴电流过大时，焊缝熔身大，焊缝低，两边出现咬 现场观察焊件，酌情得4 边 ⑵电流过小时，焊缝窄而高，出现粗糙 ～0分 ⑴起点无伤痕，出现凹坑，深度≤2mm ⑵焊缝无气孔 ⑶焊缝无夹渣 ⑷焊缝无焊瘤 16.焊接质量 ⑸换接焊条处无明显痕迹 ⑹焊接无烧穿 ⑺表面不出现裂纹和未熔合现象 ⑻焊缝0～2mm ⑼焊缝表面应保持原始状态，不许补焊、反修焊 17.工件加工完毕后，应符合图纸要求。 18.焊接强度检测：试件经锤击后出现断裂 现场观察焊件得2～0分 现场观察焊件得2～0分 现场观察焊件得2～0分 现场观察焊件得2～0分 现场观察焊件得2～0分 现场观察焊件得2～0分 现场观察焊件得2～0分 现场观察焊件得2～0分 现场观察焊件得2～0分 现场测量焊件得16～0分 出现断裂不得分
电气班技术比武评分标准
KBZ-400馈电开关接线工艺 季晓军、李凤祥、高瑞莲、郑爱民、齐向勇、康德军、刘玉娥 于国柱、明照界、史玉川、白永强、刘建军、张宝荣、李小磊、李闯 评分标准 评分人 得分 合计
现场观察：操作者在操作开始，操作中及操作完毕、进行停送电操作时，是否按规定进行瓦斯检查 及规范操作，否则本次比赛记0分。
芯线前端连接部分无突出的导线 布线拿弯弧度要平滑自然，避免急弯、直角弯 线芯出接线端子的垫圈不压线芯绝缘。 线芯绝缘与接线柱压紧部分之间的芯线长度5mm。 一相绝缘不与另一相接线柱接触。 现场检查，有交叉现象不得分 现场检查卡爪是否变形、分布是否均匀 现场检查，以压平弹垫，芯线不窜动为合格 接地芯线顺腔壁自然布置，不宜过长或过短（以松开线咀，拉动电缆相线拉紧或松脱地线不掉为 准） 密封圈无反装、内径切削平滑内径与电缆外径差应小于1mm、密封圈厚度应不小于电缆外径的0.7倍 接线紧固件的紧固程度，以拉动电缆不窜动为合格、线嘴与密封圈之间应加金属垫圈 防爆面螺丝不得松动，以弹簧垫压平为基准，螺丝露头1—3扣，同一部位的螺栓规格一致。 现场检查、接线腔内杂物不清洁或清洁不彻底，不得分。 现场检查：清除不干净、不彻底不得分。 每出现一次破皮伤扣5分 每超时或减少1分钟±1分 （10分为限）
姓名： 比赛项目 操作组别 标准 标准分数 100分 二、现场操作 1、停电 1、操作程 2、挂牌 序 3、验电、放电 4、摘牌送电 1、接线无毛刺 2、接线无歪脖 3接线无压胶皮 4、导线裸露不超长 2、接线工 5、一相绝缘不触及另一 艺 相导体 6、接线无交叉布线 7、接线柱卡爪 8、接线柱弹垫压平 9、接地芯线长短合适 1、密封圈合格 3、防爆检 2、进线嘴总件齐全、连 查 接紧固 3、防爆面 1、接线腔内清洁无杂物 4、卫生 5、安全 6、时间 2、施工现场杂物清除干 净彻底 10 5 15 45 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 25 25 标准时间 开赛时间 结束时间 30分钟 分值 单相分值 时间扣分 监考 评委
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电气操作技术比武评判标准
机电科电机现场操作评判标准采用十分制，根据员工的各方面表现综合评定。
技术比武要求参加员工身着工装，工具佩戴完整。
听从指令员的指令开始比武，不得私自进行。
在检修过程中，不得交头接耳，不得寻求帮助，一旦违反，立刻取消比武资格。
检修完成后要将检修时产生的现场垃圾及时清理。
评判标准如下：
1、穿着是否整齐并佩戴相关工具1分
2、是否听从考试指令1分
3、检修前，是否询问设备已停电1分
4、检修设备故障判断准确度2分
5、检修设备是否在规定时间内完成2分
6、检修设备电气工艺水平2分
7、检修完成，是否将现场线头等垃圾带走1分。