联合阀帽式针型阀N和HN系列.
仪表针型阀
仪表针型阀针阀（Needle Valve）是一种小型的手动截止阀，因其阀杆头部呈针状而得名，见下图。
针阀在图纸中的表示符号：。
一．功能针阀在流体管线中主要有两种功能：1.切断流体2.调节流量二．结构：常见的针阀按阀帽的不同分为三类：1.整体阀帽型2.螺纹连接阀帽型3.联合结构阀帽型三. 针阀的密封：1.阀杆的密封阀杆密封填料的位置相对于阀杆螺纹有两种形式。
一种是如上图所示填料在螺纹的上方，这种结构比较简单，但螺纹易受流体冲刷，螺纹的润滑受影响，导致损坏。
一种是填料在螺纹的下方，这种结构可避免流体或高温对螺纹的不良影响2.阀座的密封阀座密封按阀杆头与阀座的材料，通常分为两种：①金属对金属密封。
形成的密封面小，适用液体或高温、腐蚀性的流体环境。
②塑料对金属密封。
形成的密封面大，适用于密封性要求高的气体场合。
四. 阀杆头设计1. 常见的阀杆头形状如下：钝头型阀杆头属快开型，开启后流量快速增加。
主要用于流体的关断，与阀座之间常采用塑料对金属的密封形式。
V字型阀杆头既可用于流体关断又可用于调节流量，但开启后流量快速增加，不易调节。
与阀座之间常采用金属对金属的密封形式。
调节型阀杆头主要用于线性、均匀地调节流量，也可用于关断。
2.非旋转阀杆头为了消除阀杆头与阀座间的的磨损、咬合，阀杆头通常采用非旋转的结构设计。
阀杆头部分与阀杆驱动螺纹部分采用类似关节的活性连接方式，从而保证当阀门关闭，阀杆头与座接触时，阀杆头做上下直线动作，不产生导致磨损、咬合的旋转运动。
在阀门经常开关的应用场合，常采用这种阀杆结构。
3.Stellite钴基合金阀杆头在某些应用场合，系统的流体有侵蚀性或高温高压有冲蚀性，如蒸汽等。
为了提高阀杆头对高温粘着磨损、冲刷磨损与腐蚀的抵抗性，阀杆头的材料常采用Stellite钴基合金，以延长阀门的使用寿命。
十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)之欧阳文创编
阀门有哪些种类？其结构及工作1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
一、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为 : 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
性能特点：优点：1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
结构较复杂。
二、截止阀靠圆形阀芯上下移动，控制阀门开度。
常用工业阀门 法兰及垫片标准PPT模板课件
轮南作业区轮一联合站
1、平面——FF面 2、突面——RF面
轮南作业区轮一联合站
3、凹凸面——MF面
轮南作业区轮一联合站
4、榫槽面——TG面
轮南作业区轮一联合站
5、环连接面——RJ面
轮南作业区轮一联合站
三、法兰公称通径和钢管外径
法兰公称通径与管道公称通径含义相同;它并不是某一个实际结构尺寸， 也不等于法兰内径，而仅仅是与制造尺寸有关联的经过园整后的一个名义尺寸， 其标记方法是在字母“DN”后跟一个以mm为单位的数字&
我国目前生产和使用的钢管;从外径来分有两个系列：标准中标注为“系列 Ⅰ”和“系列Ⅱ”，或称“A系列”及“B系列”&系列Ⅰ或A系列的钢管为 “英制管”，俗称“大外径管”；系列Ⅱ或B系列的钢管为“公制管”，俗称 “小外径管”。
所谓“大外径管及小外径管”的含义是：在相同管道公称通径的条件下， 管道附件（诸如法兰、阀门、管件及管道过滤器等所配用钢管外径尺寸的大小， 尺寸大的叫“大外径”管；尺寸小的叫“小外径”管。例如：公称通经DN100 的法兰，配管外径为114.3mm及108mm两种，外径114.3mm的钢管称为“大 外径”管或“系列Ⅰ或A系列”管；外径108mm的钢管称为“小外径”管或 “系列Ⅱ或B系列”管。钢管外径系列是管法兰尺寸的基础。
600 800 900 1500 2500 10 —— 15 25 42
*圆整：科技术语;通常理解为因满足某种要求而进行的数据修正
轮南作业区轮一联合站
阀门密封副
由阀座和关闭件组成;依靠阀座和关闭件的密封面紧密接 触或密封面受压塑性变形而达到密封的目的&
1) 平面密封
阀门填料函
美标阀门的结构型式表汇总
1.美标阀门和国标阀门的区别介绍国标阀门公称直径的单位为mm,美标阀门公称直径的单位为in(英寸)，还有就是对法兰的要求。
按照美国标准设计，制造，生产、检测的阀门，美国标准很多成为世界标准，国标很多都剽窃美国标准，阀门这块ASTM 材料标准；ASME 压力设计制造标准；API 阀门制造，设计，生产，检测标准，主要应用与石油化工行业；MSS 通用阀门的系列标准；ANSI 美国国标；ISO 国际标准。
大的项目都采用美标。
采购时强调美标阀门，买国产阀门怕跟美标不匹配，所以采购时强调是美标阀门，管你国产还是美国产，无所谓，重要的是标准和质量。
美标安全阀门的主要参数公称通径：NPS(in) 1/2" - 12"压力级：CLASS 150 - 600适用介质及温度：液体,气体≤300℃硝酸类，醋酸类气体≤200℃蒸气≤550℃安全阀是为了防止压力设备和容器或易引起压力升高或容器内部压力超过限度而发生爆裂的安全装置。
安全阀是压力容器、锅炉、压力管道等压力系统使用广泛的一种安全装置，保证压力系统安全运行。
当容器压力超过设计规定时，安全阀自动开启，排出气体降低器内的过高压，防止容器或管线破坏。
而当容器内的压力降至正常操作压力时，即自动关闭避免因容器超压排出全部气体，从而造成浪费和生产中断。
安全阀主要由阀座、阀瓣(阀芯)和加载机构三部分组成。
阀座有的和阀体是一个整体，有的是和阀体组装在一起的，它与设备连通。
阀瓣常连带有阀杆，它紧扣在阀座上。
阀瓣上面是加载机构，载荷的大小可以调节。
当设备内的压力在一定的工作压力范围之内时，内部介质作用于阀瓣上面的力小于加载机构加在阀上面的力，两者之差构成阀瓣与阀座之间的密封力，使阀瓣紧压着阀座，设备的介质无法排出。
当设备内的压力超过规定的工作压力并达到安全阀的开启压力时，内部介质作用于闹瓣上面的力大于加载机构施加在它上面的力，于是阀瓣离开阀座，安全阀开启，设备内的介质即通过阀座排出、如果安全阀的排量大于设备的安全泄放量，设备内压力即逐渐下降，而且通过短时间的排气后，压力即降回至正常工作压力。
联合阀帽式针型阀N和HN系列.
454 (850) 482 (900) 510 (950) 537 (1000)
N/A
316 SS
工作压力 psig (bar)
10 000 (689) 9 290 (640) 8 840 (609) 8 390 (578) 8 045 (554)
B473
B166
B574
B348
钴基合金
316 SS/ A479
必须选择材料；参见第 5 页上的球形阀杆头材料。
合金 400/
B164, B127 或 B564
合金 20/ B462, B463 或 B473
合金 600/ B166 或
B564
合金 C-276/ B564
具有烃载体的镍防卡死剂 (所有的阀)；
1/4 in.
1/4 in.
SS-3NBM4-F4 0.35 SS-3NBS4
SS-3NBS6MM SS-3NBS8MM SS-3NBSW4T
SS-3NBVCO4
SS-3NBVCR4
尺寸，in. (mm)
A B B1 B2 C D1 D2
3N 系列：孔径为 0.156 in. (4.0 mm)
2.00 1.00
1.28
(51.6) (26.2) (22.6)
(32.3)
(32.5)
2.40
1.20
1.16 1.48 (29.5) (37.6)
1.54 (39.1)
B2
B
B
E2
B1
J
A
E1
C
端接 进口／出口 尺寸 Cv
订购号
内螺纹 NPT
阀门型号编制组合排列形式
阀门型号编制组合排列形式
类型代号用汉语拼音字母表示如下表
各类阀门型号含义
各类阀门结构形式
其它
电动阀：“B”为防爆电动装置。
“Y”“S”为未注代号的均为普通型电动装置。
阀门型号：首位前加“K”表示抗硫阀；“G”表示配金属棱型垫片及加接法兰，螺栓、螺母。
“G”表示联合设计的截止、节流阀。
“C”表示CVA标准。
“S”表示地下水门。
“W”高中压表示波纹管阀；“W”低压表示卧式安装。
“HD”表示止回蝶阀；“GD”表示高真空截止阀。
“D”表示低温阀。
材质：1）C
4 C
6
表示耐浓硝酸的新钢种。
2）TI表示耐剧腐蚀的工业钝钛。
3）N表示铝铌铜氮钢。
4）RL表示超低碳的不锈钢。
针型阀样本资料
都可提材料名称 316SS铜 合金400温度O F(O C) 工作压力-Psig(bar) -65(-53)至-20(-28)5000(344) 3000(206) 3000(206) -20(-28)至-100(-37)5000(344)3000(206) 3000(206)200(93)4295(295) 2350(161) 2600(181)250(121)4085(281) 2200(151) 2555(176)300(148)3875(266) 2050(141) 2470(170)350(176)3715(255) 1470(101) 2430(167)400(204)3560(245) 390(26) 2390(164)8-阀门的结构材料另部件材料组件名称316SS 黄铜 400合金1 手轮-1A 带有黄铜嵌件的酚醛塑料2 手柄-2A 氧极氧化铝3 填料压紧螺母316 黄铜 400合金4 碟簧 316 黄铜400合金5 碟簧 316 黄铜400合金6 填料压盖 316 黄铜400合金7 上填料 PFA8 下填料 PFA9 填料下垫 316 黄铜400合金10面板螺母 316 黄铜400合金11A V型阀杆 316 黄铜400合金11B 调节阀杆316 黄铜400合金11C 软阀杆 316嵌PCTFE 黄铜嵌PCTFE 合金嵌PCTFE12 阀体 316 黄铜 400合金8-阀门的测试 11-阀杆的阀尖形式代号（V型阀杆可省略不写）每一套KEPU整体式阀帽针型阀都在工厂用1000 V型阀杆 调节形阀杆 嵌PCTFE Psig(69bar)下用氮气进行过测试，阀门最大的允许 V T P泄漏率为0.1标准cm3/min。
壳体测试是根据使用检12-阀体材料代号参照各类阀门的订购信息漏液，无可探测出的泄漏要求进行的。
13-手柄形式和阀杆的阀尖形式在订购号的说明9-手柄颜式代号说明 （黑色可省略不写）手柄颜色订购示例：SS-4JA6MM-PD 手柄颜色 代号 黑色可省略不写蓝色 -LB 手柄形式订购示例：SS-4JA6MM-PD-T绿色 -GR 酚醛塑料园形手柄可省略不写橙色 -OD 阀杆的阀尖订购示例：SS-4JA6MM T-PD-T红色 -RD V型阀杆可省略不写黄色 -YW ▲角型阀在订购号中加F10-手柄形式代号说明 ▲三通阀在订购号中加T黄铜嵌件的酚醛塑料氧极氧化铝■在阀门的使用寿命内可能需要调节器整填料-O（可省略不写） -T ■在一段时间内未开启过的阀门会有较高的初始力扭距端接形式和尺寸 孔径 入口-出口尺寸 C V MM。
美标阀门型号说明
美标阀门型号说明1.4阀门及⼩型设备代号解释1.4.1闸阀（GATE VALVE）、截⽌阀（GLOBE VALVE）⽌回阀（CHECK VALVE）、针型阀（NEEDLE GLOBE VALVE）－/特殊代码（3位）见表1.4.1-8阀芯材质，见表1.4.1－7阀体材质，见表1.4.1－6连接型式，见表1.4.1－5接管壁厚，见表1.2.1－2*传动机构，见表1.4.1－4结构型式，见表1.4.1－3压⼒等级，见表1.4.1－2阀门类别，见表1.4.1－1注*：只有“连接型式”中为BW时才有此项表1.4.1－1，阀门类别代号类别及应⽤标准代号类别Z闸阀/GATE VALVE(API600/API602/API603)H⽌回阀/CHECK VALVE(API600M/API602M./API603M/API594)N针型阀/NEEDLE GLOBE VALVE(API602M)J截⽌阀/GLOBE VALVE(API600M/API602M/API603M)Y仪表测压阀（API602M）注：每个阀门采⽤什么标准由“结构型式”确定。
表1.4.1－2,压⼒等级代号压⼒等级应⽤垫⽚应⽤螺栓/螺母PN(公制)CL(磅制)（最低要求）（最低要求）1 1.0⽯棉垫⽚35#/25#；35CrMoA/35#1a 1.0⽯棉垫⽚35#/25#；35CrMoA/35#2 2.0150⽯棉垫⽚,缠绕垫⽚35#/25#；35CrMoA/35#2a 1.6⽯棉垫⽚,缠绕垫⽚35#/25#；35CrMoA/35#3 5.0300缠绕垫⽚35CrMoA/35#；25Cr2MoVA/35CrMo；0Cr18Ni9/0Cr18Ni93a 2.5缠绕垫⽚35CrMoA/35#；25Cr2MoVA/35CrMo；0Cr18Ni9/0Cr18Ni94 6.8400缠绕垫⽚35CrMoA/35#；25Cr2MoVA/35CrMo；0Cr18Ni9/0Cr18Ni94a 4.0缠绕垫⽚35CrMoA/35#；25Cr2MoVA/35CrMo；(MF)0Cr18Ni9/0Cr18Ni9 510.0600缠绕垫⽚，⼋⾓形⾦属垫⽚35CrMoA/35#；25Cr2MoVA/35CrMo;/OCTAGON TYPE RING0Cr18Ni9/0Cr18Ni95a 6.3600缠绕垫⽚，35CrMoA/35#；25Cr2MoVA/35CrMo;(MF)0Cr18Ni9/0Cr18Ni9 6800缠绕垫⽚35CrMoA/35#；25Cr2MoVA/35CrMo;0Cr18Ni9/0Cr18Ni9 715.0900⼋⾓形⾦属垫⽚/OCTAGON TYPE ASTM A194B7/A1942H；ASTM A194 RING(或缺省)B16/A1944；ASTM A453660A/A1948C 825.01500⼋⾓形⾦属垫⽚/OCTAGON TYPE ASTM A194B7/A1942H；ASTM A194RING(或缺省)B16/A1944；ASTM A453660A/A1948C 942.02500⼋⾓形⾦属垫⽚/OCTAGON TYPE ASTM A194B7/A1942H；ASTM A194RING(或缺省)B16/A1944；ASTM A453660A/A1948CA CL150-CL800B注：每个阀门选⽤何种材料的垫⽚和螺栓、螺母由“阀体材料”确定。
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454 (850) 482 (900) 510 (950) 537 (1000)
N/A
316 SS
工作压力 psig (bar)
10 000 (689) 9 290 (640) 8 840 (609) 8 390 (578) 8 045 (554)
2200 (151) 2055 (141) 1885 (129) 1625 (111)
— — — —
— — — —
材料等级
材料名称
温度 °C (°F)
–53 (–65) 至 37 (100) 93 (200)
121 (250) 148 (300) 176 (350)
204 (400) 232 (450) 260 (500) 315 (600)
压力 — 温度额定值
额定值是以带有可选的 Grafoil® 填料的手动阀门为基准的。
■ 使用 PCTFE 阀杆头 (NKR)时的最高温度为 93°C (200°F)。 ■ 使用UHMWPE 阀杆填料时的最高温度为 121°C (250°F)。 ■ 使用 PTFE 阀杆头 (NTR) 或阀杆填料时的最高温度为 232°C (450°F)。 ■ 使用PEEK 阀杆填料和 316 SS、合金 20、合金 600、合金 C-276 或钛时的最高温度为 315°C (600°F)；使用 PEEK 阀杆填料和合金
316 SS/ A276
合金400/ 合金 20/ 合金 600/ 合金 C-276/
B164
B473
B166
B574
玻璃填充的 PTFE
PTFE / D1710
316 SS/
合金 400/ 合金 20/ 合金 600/ 合金 C-276/
A479
B164
B473
B166
B574
镀银
合金 400/ 合金 20/ 合金 600/ 合金 C-276/
—
510 (950) 3220 (221)
—
537 (1000) 3030 (208)
—
—
4060 (279)
—
3745 (258)
—
2725 (187)
—
1800 (124)
N/A
N/A
合金 C-276
钛
6000 (413) 6000 (413) 6000 (413) 6000 (413) 5975 (411)
温度，°C (°F)
工作压力，psig (bar)
–53 (–65) 至 37 (100) 93 (200)
121 (250) 148 (300) 176 (350)
6000 (413) 5160 (355) 4910 (338) 4660 (321) 4470 (307)
5000 (344) 4400 (303) 4260 (293) 4120 (283) 4050 (279)
316 SS/A276 B164
B473
B166
B574
NTR 阀杆 —— PTFE/D1710；NKR 阀杆 —— PCTFE
钛等级 4/ B348
钛等级 4/ B348
钛等级 4/ B348
镀银
合金 400/ 合金 20/ 合金 600/ 合金 C-276/ 钛等级 4/
316 SS/A276 B164
1.28
(51.6) (26.2) (22.6)
(32.3)
(32.5)
2.40
1.20
1.16 1.48 (29.5) (37.6)
1.54 (39.1)
B2
B
B
E2
B1
J
A
E1
C
端接 进口／出口 尺寸 Cv
订购号
内螺纹 NPT
1/8 in. 1/4 in.
SS-3NBF2 SS-3NBF4
外螺纹 NPT 1/4 in.
SS-3NBM4
外螺纹/ 内螺纹 NPT
世伟洛克 卡套管接头
卡套管 承插焊 外螺纹 VCO 接头 外螺纹 VCR 接头
1/4 in. 1/4 in. 6 mm 8 mm 1/4 in.
400 时的最高温度为 260°C (500°F) (合金 400 仅在 N 系列中使用)。 有关填料材料的更详细信息，参见第 9 页的阀杆填料材料。额定值限定在：
N 系列
HN 系列 (高压)
ASME 等级
2500
N/A
ASME 等级
N/A
材料等级
2.2
3.4
3.1
3.5
材料名称
316 SS 合金 400 合金 20 合金 600
测试
每个 N 系列和 HN 系列针形阀都在工厂用1000 psig (69 bar) 下氮气进行过测试。阀座的最大容许泄漏率为 0.1 std cm3/min。 壳体测试是根据使用检漏液无可检测到的泄漏的要求进行的。
清洁和包装
所有 N 系列和 HN 系列针形阀都是根据世伟洛克标准清洁和包装 (SC-10)，MS-06-62 进行清洁和包装的。根据世伟洛克特殊清洁 和包装规格 (SC-11)，MS-06-63 进行的清洁和包装可作为选项提 供，以确保符合 ASTM G93 等级 C 中所规定的产品清洁度要求。
烃基 (NB 球头)
钛等级 4/ B348 或 钛等级
F4/B381
流量系数 (Cv)
在 37°C (100°F) 时的流量数据 NR、NTR 和 NKR 调节阀杆
开启圈数与流量系数的关系曲线
12N 系列
6N, 6HN 系列 3N, 3HN 系列 开启圈数
NB 球形阀杆头
NB 阀杆设计用于全开或全闭位置。流量系数参见尺寸。
苛 刻 工作 环 境 联 合 阀 帽 式 针 形 阀
N 系列和 HN 系列
■ 工作压力高达 10 000 psig (689 bar) ■ 使用 PTFE 填料时，温度范围可从 –53 至 232°C (–65 至 450°F)；
使用 Grafoil® 填料时，温度可高达 648°C (1200°F) ■ 316 不锈钢；合金 400、20、600 和 C-276 以及钛材料
结构材料
1
23
4 5 6
7
8 9 10 9
11 14a
13
14b 12a
12b 15
苛刻工作环境联合阀帽式针形阀 3
元件 1 手柄 2 手柄销 3 固定螺钉 4 锁紧螺母 5 面板螺母 6 联合螺母 7 填料螺栓 8 压盖 9 填料支撑 10 填料 11 阀帽 12a NTR 或 NKR
软座调节阀杆体 12b 软座阀杆头 13 NR 调节阀杆 14a NB 球头阀杆体
流量系数 (Cv)
■ 从 0.35 至 2.4
流通路径
■ 直通型 —— 所有型号 ■ 角型 —— 3N、6N 和 12N
填料螺栓设计允许在打开位置 进行填料调节
经过轧制和镀层的 316 SS 阀杆 螺纹可提高循环寿命 联合阀帽结构可防止意外 阀门分解
处于全开位置安全后阀座起 密封作用
非旋转式球形阀杆头 (如图所 示) 提供了重复、无泄漏的关 闭；也可提供调节阀杆头
(50.8) (25.4) 0.89
1.27
2.06 1.03 (22.6)
(32.3)
(52.3) (26.2)
1.00
2.00 1.00 1.00 (25.4) 1.38
(50.8) (25.4) (25.4)
(35.1)
1.28 (32.5)
1.09 (27.7)
2.03 1.03 0.89
1.27
14b NB 球形阀杆头
15 阀体
润滑剂
润湿元件用斜体表示。
阀体材料
316 SS
合金 400 合金 20 合金 600 合金 C-276
钛
材料等级 / ASTM 规范 阳极氧化铝 2024T4/B211
镀镍镉钢/A108 镀镍镉钢
316 SS/A276 或 A479 316 SS/B783
316 SS/A276
—
593 (1100) 2685 (184)
—
621 (1150) 2285 (157)
—
648 (1200) 1715 (118)
—
—
1155 (79.5) 3000 (206)
—
—
770 (53.0) 2685 (184)
—
—
565 (38.9) 2285 (157)
—
—
515 (35.4) 1545 (106)
2 苛刻工作环境联合阀帽式针形阀
特点 阀杆设计
■ 球头 (NB) —— 3N、6N、12N 和 6HN ■ 调节 (NR) —— 所有型号 ■ PCTFE 软阀座调节 (NKR) —— 所有型号 ■ PTFE 软阀座调节 (NTR) —— 3N, 6N, 3HN 和 6HN
孔径尺寸
■ 0.156 in. (4.0 mm) —— 3N 和 3HN ■ 0.250 in. (6.4 mm) —— 6N 和 6HN ■ 0.437 in. (11.1 mm) —— 12N
5000 (344) 4640 (319) 4500 (310) 4360 (300) 4185 (288)
6000 (413) 5600 (385) 5460 (376) 5320 (366) 5220 (359)
204 (400) 232 (450) 260 (500) 315 (600)
4280 (294) 4130 (284) 3980 (274) 3760 (259)
4 苛刻工作环境联合阀帽式针形阀