手把手教你如何选择阀门
阀门选取原则
阀门选取原则阀门在工业和民用领域中起着关键作用，它们能够控制气体或液体流动的方向、速度和压力。
在选取阀门时，需要考虑多种因素，以确保其在特定环境下能够正常运行。
本文将介绍阀门选取的基本原则和主要考虑因素。
阀门的基本选取原则在选择适合的阀门时，需要考虑以下基本原则：1. 流体性质流体性质是最重要的衡量阀门适用性的因素之一。
阀门应能够承受流体的压力、粘度、温度等特性，以确保其长期正常运行。
2. 压力和流量库容和过流能力是阀门性能的两个重要指标。
库容能力是阀门关闭后流体腔体积的最大值。
而过流能力则是指阀门完全打开时允许通过的最大流量。
在这两个指标中，过流能力对于阀门性能影响更大。
3. 使用环境阀门的使用环境是考虑的另一个重要因素。
例如，是否需要经常清洗阀门，是否需要进行定期维护和检修等。
还需考虑阀门工作的环境温度、压力、流速等参数。
常用阀门选取以下是常见的几种阀门：1. 球阀球阀是一种常用的闭式阀门，它的优点是结构紧凑，开关迅速，使用寿命长。
球阀适用于高温、高压和可靠性要求高的工作环境。
2. 蝶阀蝶阀是一种轻便、高效、通用的隔离阀门。
它的优点是结构简单、操作方便、耗能极低。
螺旋卡尺蝶阀具有先进的气动降噪功能，可在解决液体、气体管道噪音控制方面发挥重要作用。
3. 旋塞阀旋塞阀是纯回转角度控制的、比球阀和蝶阀灵活的金属密封阀门。
它的主要优点是密封性能好、工作可靠，操作灵活且无堵塞现象。
旋塞阀适用于高粘度密度材料的调节。
4. 止回阀止回阀也称为一向阀，是一种用于单向流动的反止流的阀门。
它的主要优点是阻力小，开启方便，结构简单紧凑，使用可靠。
在泵、压缩机出口、防止水锤、加热管道上等常用。
结论因为阀门的应用范围和参数多样，每一种阀门的选取都必须综合考虑不同参数的特性，以确保其在特定环境下的稳定运行。
在挑选阀门时，如果能辅以科学的选取原则以及经验与判断，就能避免阀门选型不当或是使用不当，基本实现最优阀门选型。
如何正确选用阀门
如何正确选用阀门阀门是掌控管道流体的装置，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、水处理等各个领域。
正确选用阀门对于流体管道的正常运行和安全性具有紧要的意义。
本文将从以下几个方面介绍如何正确选用阀门。
一、了解管道工艺在选用阀门前，应当首先了解管道工艺，确定管道中的流体类型、工作压力、温度范围、介质性质以及管道的尺寸和结构等参数，这些参数都是决议阀门选型的紧要因素。
例如，对于高压、高温及腐蚀性流体管道，需要选择具有耐高温、耐高压和耐腐蚀的阀门；对于低温、低压管道，则应选择耐低温的阀门，且阀门材料应当为不易受低温影响的材料。
二、选择适当的阀门类型阀门的种类很多，选择适当的阀门类型是保证管道正常运行和安全的紧要保障。
常见的阀门类型有：1.截止阀截止阀是一种用于切断流体通道的阀门。
它通常用来掌控管道中流体的流量及将部分流体流向其他分支的管道，是常用的阀门类型之一、2.止回阀止回阀，也称为反向流阀，它的紧要作用是禁止流体在管道中发生反向流动。
止回阀常用于水力池、水泵中、蒸汽和空气管线以及液压系统等。
3.调整阀调整阀用于调整管道中流体的流量和压力，能够精准明确地掌控流量和压力，可以在管道的不同压力下，实现不同的流量掌控。
4.安全阀安全阀是用来防止管道压力过高或产生负压的阀门，是保证管道安全的紧要装置。
当管道压力高于设计压力时，安全阀会自动打开，将部分流体排放，从而保证管道的安全运行。
三、选择合适的阀门尺寸和压力等级正确选择阀门的尺寸和压力等级对于管道运行的安全性和稳定性也具有紧要意义。
通常情况下，阀门的尺寸要与管道的尺寸相匹配，以确保管道的流量和压力在掌控范围内。
阀门的压力等级应当与管道的压力等级相匹配，不可过高或过低，以保证阀门的正常运行和稳定性。
四、选择合适的阀门材质阀门材质对于阀门的耐腐蚀性、耐磨性、耐高处与低处温性等都有侧紧要的影响。
应依据管道中的介质性质、工作温度、压力等因素选择合适的阀门材质，以保证阀门的使用寿命和安全性。
阀门的选用
阀门的选用一、阀门选用原则1）供水管管径小于等于DN50时，宜采用截止阀，管径大于DN50时采用闸阀、蝶阀。
2）管道系统需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。
3）水泵吸吸入管宜采用闸阀或蝶阀，以减少管道阻力。
5）经常启闭的管段上，宜采用截止阀。
6）安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。
二、阀门特点1、闸阀闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。
闸阀不能用作调节流量阀门。
2、蝶阀蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
3、球阀球阀是利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的阀门。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
4、截止阀截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于截止阀的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，适合于对流量的调节和切断。
给水、供暖支管上一般采用截止阀。
5、减压阀减压阀是通过调节功能，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
减压阀是通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。
依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
6、止回阀止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。
止回阀属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。
止回阀阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。
升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆；介质从进口端(下侧）流入，从出口端（上侧）流出；当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启；反之，介质倒流时阀门则关闭。
旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似。
阀门选型全攻略！收藏！
阀门选型全攻略！收藏！在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门的分类一、阀门总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
二、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动；2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动；3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；4.旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转；5.碟形:关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。
三、按用途，根据阀门的不同用途可分：1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6.其他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
四、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1.手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2.电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3.液动：借助（水、油）来驱动。
4.气动：借助压缩空气来驱动。
五、按压力，根据阀门的公称压力可分：1.真空阀：绝对压力<0.1Mpa 即 760mm 汞柱高的阀门，通常用mm 汞柱或mm水柱表示压力。
工业阀门选用指南
工业阀门选用指南工业阀门是工业生产过程中不可缺少的一部分，它们的作用是控制流体的流量、压力和流向。
正确选用合适的阀门可以提高工业生产效率，降低生产成本，保证生产安全。
本指南将介绍工业阀门的类型、选用原则、注意事项等内容，帮助读者更好地选择适合自己使用的阀门。
一、工业阀门的类型1.截止阀：截止阀是一种常用的阀门，用于控制流体的流量和压力，常用于液体和气体的管道中。
2.球阀：球阀是一种旋转式阀门，广泛用于气体和液体的管道中，可以快速开关，具有较好的密封性能。
3.蝶阀：蝶阀是一种旋转式阀门，结构简单、体积小，适用于大流量介质的管道中。
4.闸阀：闸阀主要用于管道中对介质的切断和调节，阀门的结构比较简单，密封性能好。
5.止回阀：止回阀用于防止介质倒流，结构简单、使用方便，广泛应用于水处理、制药等领域。
二、工业阀门的选用原则1.根据介质的性质进行选择，如介质的压力、温度、流量、粘度、腐蚀性等因素。
2.根据阀门的使用场合进行选择，如需要常开、常闭还是需要频繁开关；使用环境是室内还是室外等。
3.根据管道的尺寸进行选择，如管道的直径、壁厚等。
4.根据阀门的结构和材料进行选择，如阀门的密封性能、耐腐蚀性能、耐磨性能等。
5.根据使用寿命和维护成本进行选择，如阀门的寿命、维护难易程度等。
三、工业阀门的注意事项1.使用前应进行检查，确保阀门的密封性能和操作性能良好。
2.在使用过程中应注意阀门的开关状态，避免造成管道泄漏或其他事故。
3.定期进行维护保养，如清洗、润滑、更换密封件等，确保阀门的正常运行和使用寿命。
4.选择正规厂家生产的阀门，确保产品质量和售后服务。
总之，正确选用工业阀门对于工业生产过程的安全和效率至关重要，希望本指南能够帮助读者更好地选择适合自己使用的阀门。
阀门选型技巧
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
(3) 热动力式疏水阀
当设备或管道中的凝结水流入阻气排水阀后 , 变压室内的蒸汽随之冷凝而降低压力, 阀片下面的受力大于上面的受力 , 故将阀片顶起。因为凝结水比蒸汽的粘度大、流速低 , 所以阀片与阀底间不易造成负压, 同时凝结水不易通过阀片与外壳之间的间隙流入变压室 , 使阀片保持开启状态 , 凝结水 流经环行槽排出。
(2) 旋启式 : 阀瓣围绕座外的销轴旋转, 这类阀门有单 瓣、双瓣和多瓣之分, 但原理是相同的。
水泵吸水管的吸水底阀是止回阀的变形, 它的结构与上述两类止因阀相同, 只是它的下端是开敞的, 以便可使水进入。
7. 减压阀
减压阀是将介质压力降低到一定数值的自动阀门, 一般阀后压力要小于阀前压力的50% 。减压阀种类很多, 主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。
6. 止回阀
止回阀是依靠流体本身的力量自动启闭的阀门,它的作用是 阻止介质倒流。它的名称很多, 如 逆止阀、单向阀、单流门等。按结构可分两类。
(1) 升降式 : 阀瓣沿着阀体垂 直中心线移动。这类止回阀有两种 : 一种是卧式 , 装于水平管道 , 阀体外形与截止阀相似 , 另一种是立式 , 装于垂直管道 , 。
闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。
怎样为闸阀选型
闸阀的特点：密封性能好，流体阻力小，且有一定的调节性能；但尺寸大、结构复杂，加工困难、密封面易磨损，不易维修，启闭时间长。
适合制成大口径的阀门，除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于作放空和低真空系统的阀门。
选用标准：
一、平板闸阀
1、适用介质范围：水、蒸汽、油品、氧化性腐蚀介质、酸、碱类烟道气等；
2、使用在开关频繁的部位，不宜用于易结焦的介质；
3、城市煤气输送管线选用单闸板或双闸板密封明杆平板闸阀；
4、城市自来水工程，选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀；
5、带有悬浮颗粒介质的管道，选用刀型平板闸阀。
二、楔式闸阀
1、一般只适用于全开或全闭，不能作调节和节流使用；
2、一般用在对阀门的外型尺寸没有严格要求，而且使用条件又比较苛刻的场合。
如高温高压的工作介质，要求关闭件要保证长期密封的情况下等等；
3、通常使用条件或要求密封性能可靠，高压、高压截止、低压截止、低噪音、有气穴和汽化现象、高温介质、低温深冷时，推荐使用楔式闸阀。
如石油石化、城市建设中的自来水工程和污水处理工程，化工等领域应用较多。
4、在要求流阻小、流通能力强、流量特性好、密封严格的工况选用；
5、在高温、高压介质上选用楔式闸阀；如高温蒸汽、高温高压油品
6、低温、深冷介质；如：液氨、液氢、液氧
7、低压大口径；如：自来水工程、污水处理工程
8、当高度受限制时选用暗杆式，当安装高度不受限制时用明杆式；
9、在开启和关闭频率较低的场合下，宜选用楔式闸阀；
10、楔式单闸板闸阀适用于易结焦的高温介质，楔式双闸板闸
阀适用与蒸汽、油品和对密封面磨损较大的介质，或开关频繁的部位，不宜用于易结焦的介质。
阀门的选取步骤和依据
阀门的选取步骤和依据阀门是工业管道中的重要组件，用于调节流体的流量、压力和方向。
阀门的选取需要根据不同用途和场景的要求，使用下面的步骤和依据来确定选择的正确性。
第一步：确定阀门的作用根据阀门的作用，选择合适的阀门种类。
一般来说，阀门种类包括截止阀、止回阀、调节阀、球阀、蝶阀等。
不同种类的阀门具有不同的功能和应用场景。
例如，截止阀用于截断流体管道中的流量；止回阀用于控制液体流向，避免回流；调节阀能够精确地控制流量；球阀和蝶阀适用于需要快速开关的场合，如清洗和维修等。
第二步：确认阀门的特性确定阀门的特性，包括阀门的口径、压力等级、材质等。
这些特性对于阀门的选择至关重要。
1.口径阀门的口径应根据管道的内径来选择。
如果选用口径过小的阀门，将会导致管道中的流体压力过高，从而影响管道的正常运行。
如果口径过大，将增加不必要的成本。
2.压力等级阀门的压力等级应该与管道系统中的压力等级相匹配。
如果选择的阀门不能承受管道中过高的压力，将导致阀门的损坏，造成设备和人员的安全隐患。
3.材质阀门材质的选择应该考虑其耐腐蚀性、耐压性以及耐磨损性。
例如，在选取阀门时，应首先考虑介质的性质，有些化学物质对阀门的损坏较大，此时应选择耐腐蚀性能好的材质。
第三步：考虑流量特性阀门流量特性是指阀门开度和流量的关系。
不同的阀门具有不同的流量特性，例如等百分比、线性和快速开关等。
因此，在选择阀门时，需要考虑流体的流量和压力的变化情况，并选择与系统所需匹配的阀门类型。
第四步：确定使用环境选择阀门时，应该考虑到使用环境的重要因素，如温度、介质、气体、液体等。
各种因素会对阀门的工作产生不同的影响，需要针对不同的情况进行选择。
例如，在高温环境下应选用能满足工作温度要求的阀门。
第五步：考虑维护和检修在选择阀门时，需要考虑阀门的维护和检修问题。
选择易于维护和检修的阀门，可降低维护费用和时间。
并确保在检修期间不会对流程产生影响。
结论在阀门选取的过程中，需要进行全面研究和分析。
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铸铜阀门
金属阀门
铸铁阀门 铸钢阀门
不锈钢阀门
阀门 非金属阀门
玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门
衬里阀门
衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
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2
2.2.3 按照使用功能，分为切断阀和调节阀，如球 阀、蝶阀、闸阀、截止阀等，主要是用于管路的 开通和关闭；节流阀、调节阀具有调节功能，主 要是用于流体流量的调节。 2.2.4 按照连接方式，分为内螺纹连接阀、外螺纹 连接阀、法兰连接阀、焊接连接阀和卡套连接 阀。 2.2.5 按照动作方式，分为自动阀、手动阀、气 动阀和电动阀，手动阀又分手柄操纵、手轮操 纵、齿轮－齿条传动操纵、齿轮传动操纵和涡轮 －蜗杆传动操纵。
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手 动 对 夹 蝶 阀 电 动 法 兰 蝶 阀
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2.3.2 球阀
★优点：结构简单，安装尺寸较小，启闭迅速， 操作方便，可以做成直通、三通和四通式结 构，其中直通式球阀在所有阀门中流动阻力 最小，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介 质。
★缺点：结构复杂，阀体重量大，在所有阀门中 安装尺寸最大，流动阻力大，不适用于带悬浮 颗粒和粘度较大的介质。
★主要用途：适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清 洁流体的管路中，关断性要求高且经常调节流 量或启闭的场合。
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2
法
兰
截 内
止
螺
截直
阀
纹
止角
截
阀式
止
阀
18
★使用：安全阀的起跳压力在工作压力≥0.6MPa 时，应为1.05～1.1倍的工作压力；当工作压力 <0.6MPa时，应为1.2～1.25倍的工作压力。起 跳压力的设定不得高于锅炉或设备的容许使用 压力，但也不应设定的太低，否则会因泄放惯
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2
性使系统压力降的太低从而影响正常运行。因 为起跳压力与回座压力最高有20％的压差，如 果起跳压力设定在工作压力，回座压力就会降 低到不能满足使用要求的逞度。成对使用的安 全阀，起跳压力应相差0.02～0.05MPa，以防 两阀同时起跳，使泄放量太大，浪费能源。安 全阀的出口管径应比进口管径大1（微启 式）～2（全启式）个档次，且尽可能少拐 弯，并要固定牢靠。
不封闭式。按照开启程度分为全启式和微启
式，全启式阀瓣开启高度为阀座直径的1/3～ 1/4，微启式阀瓣开启高度为阀座直径的1/15～ 1/20。锅炉蒸汽系统应使用全启式的。安全阀
的扳手供检验阀瓣的灵活程度和紧急泄压使
用。
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2
★用途：安全阀是一种自动阀门，它的作用是保 证锅炉或其它带压设备不致因超压而损坏。当 压力超过起跳压力时，阀门就自动开启，排除 部分气体使压力复原后，阀门就自动关闭。
★截止式排污阀：基本结构为截止阀，但是不用 丝杠，而是用手柄提升阀瓣，弹簧复位。
★排污球阀：基本结构为球阀，只适用于压力不 高的场合，如热水锅炉、茶水炉等。
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2
排截 污止 阀式
快 速 排 污 阀
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2
2.3.11 减压阀
★类型：分为活塞式、薄膜式、弹簧薄膜式、波 纹管式和组合式几种。
2
减薄
减活
压膜
压塞
阀式 阀式
法 法
兰 兰
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2
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2
2.3.12 安全阀
★类型：按照工作原理分为弹簧式和杠杆式两大
类，弹簧式安全阀依靠弹簧的弹力工作，杠杆
式安全阀依靠重锤的重力工作。按照结构形式
分为封闭式和不封闭式，易燃、易爆和有毒介
质使用封闭式，空气、水蒸汽和惰性气体使用
★用途：减压阀只能用于空气、蒸汽等清洁气体 的减压，不能用于液体减压，更不能含有颗粒 性杂质。必要时可在减压阀前加装过滤器。
★使用：每种减压阀都有一定的减压幅度，如要 求的压差超过减压阀的规定压差，应采用多级 减压。减压阀底设计有排污口，应定期拧开排 污螺丝排污，以保证其正常工作。
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★用途：调节阀的用途是根据在线检测仪表输出 的信号，经过逻辑处理单元处理后提供执行信 号，由其对工艺进行连续调整。
★使用：调节阀是实现化工生产自动化的重要设
备，但必须配合检测仪表和处理单元组成回
路。
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2
电 动 法 兰 调 节 阀
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2
★缺点：制造精度要求高，密封面易磨损，不适 用于高温、高压物料的输送，开关费力。
★主要用途：适用于输送含有悬浮物和颗粒的液 体，直通式旋塞阀配合保温措施后可以输送含 结晶体的物料。
25
2 的带 旋保 塞温 阀套
塞法
塞法
塞三
阀兰
阀兰
阀通
旋旋旋26源自213
2
2.3.3 闸阀
★优点：密封性能好，流动阻力小，耐高温性能 好，可根据阀杆高度判断阀门开度，能输送带 悬浮颗粒和粘度较大的介质。有一定的流量调 节功能。
★缺点：结构复杂，安装尺寸大，密封面容易磨 损，室外安装时冬天容易冻裂，闸板两侧压力 差高时开启费力，不适用于频繁启闭。
★缺点：制造精度要求高，阀体重量大，不能用 于含有泥沙和结晶体的物料输送，关断性 差，无调节流量功能。
★主要用途：适用于输送空气等气体，真空， 水、有机溶剂等液体，以及含有悬浮颗粒的 11 液体。
2
外
螺
球内
西
纹
阀螺
德
球
纹
式
阀
球 焊
阀 接
球
阀
卡
兰三
箍
球通
球
阀法
阀
12
★使用：针型阀的通道狭窄，管路中的固体颗粒 和异物极易堵塞，所以要考虑使用条件。
50
2
51
2
52
7
2
2.3 各种阀门的优缺点
2.3.1 蝶阀
★优点：结构简单，重量轻，在所有阀门种类中 安装尺寸最小，节约空间，启闭迅速适合于 制成大口径的阀门。
★缺点：由于结构简单，所以密封性能差，只适 用于低压管路。
★主要用途：适用于输送温度小于80℃、压力小 于1MPa的水、空气、煤气等介质的较大口径 管路中，关断性要求不高的场合。
2
法 兰 柱 塞 阀
直 角 式 柱 塞 阀
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2
2.3.9 止回阀
★升降式：密封性能好，结构简单，流动阻力 大。
★旋启式：密封性能差，结构复杂，流动阻力 小，多用于口径较大的管路中。
★主要用途：适用于有防止物料倒流要求的管路 中。止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含 有固体颗粒和黏度较大的介质。
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2
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2
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2
2.3.13 放料阀
★类型：分为放料球阀和截止型放料阀两类，截 止型又分上展式和下展式两种。
★用途：放料阀的用途很专业，安装在反应釜底 排放物料。
★使用：含有结晶体的物料应首选截止型放料 阀，因球阀的球体外结晶后较难开启。
3
2
2.1 阀门的种类很多，常见的有球阀、蝶
阀、闸阀、截止阀、旋塞阀、止回阀、减 压阀、安全阀、快速排污阀等，不常见的 有针型阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、管 夹阀等。自来水龙头也是一种阀门。
4
2
2.2
根据不同的分类原则，阀门有很多种分类方 法，常见的分类方法有以下几种。 2.2.1 按照压力等级，分为低压（≦1.6MPa）阀 门、中压（2.5～6.4MPa）阀门、高压（10～ 100MPa）阀门和超高压（ ≧ 100MPa）阀门。 2.2.2 按照制造材料，分为金属阀门和非金属阀 门和衬里阀门。
自 力 式 气 压 动 力 薄 调 膜 节 调 阀 节 阀
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2
2.3.16 针型阀
★类型：按照阀体结构分为直通式、直角式、三 通式、五位三通式等。按照连接方式分为内螺 纹、外螺纹、法兰、焊接和卡套式。
★用途：针型阀一般用于仪表阀，关断性能很 好。大口经针型阀可当节流阀使用，其实针型 阀本来就属于节流阀。
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升
2
衬
降 式
塑
球对
球
形夹
形
止止
止
回回
回
阀阀
阀
30
2
31
2
2.3.10 排污阀
★快速排污阀：基本结构为闸阀，利用齿轮－齿 条操纵阀板。一般是成对使用，靠近锅炉的一 只应先开后关，远离锅炉的一只应先关后开。
★主要用途：适用于输送空气，蒸汽、水、溶剂 等流体的较大口径管路中，关断性要求高且不 经常启闭的场合。
14
2
内
螺
纹 法
黄 兰
铜 闸
闸 阀
阀
地
下
式
闸
阀
电 动 法 兰 闸 阀
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2
16
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2.3.4 截止阀
★优点：密封性能好，耐高温性能好，结构较闸 阀简单，制造维修较闸阀方便，可根据阀杆高 度判断阀门开度，有流量调节功能。
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2.3.8 柱塞阀
★优点：由于密封付是金属和非金属过盈配合， 所以密封性能很好，不需填料，检修方便，有 一定的流量调节功能，关断性能较截止阀好。
★缺点：阀体重量大，流动阻力大，不适用带泥 沙和粘度较大的介质。
★主要用途：适用于输送蒸汽、水、溶剂等流体 的管路中，关断性要求高的场合。
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自 由 浮 球 式
热 动 力 式
脉 冲 式
自 由 浮 球 式