电烙铁焊接技术培训课程

电烙铁焊接技术培训课程

第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类

第二节电烙铁的介绍

第二部份焊接的基本观念

第一节何为焊接

第二节焊接的障碍物

第三节合金层

第四节良好焊接基本条件

第五节焊锡丝使用方法

第六节工具使用规则

第七节焊锡材料之选用

第八节焊油的功用及焊接法则

第九节手焊锡材料

第十节焊接温度与加热时间

第十一节焊接操作的具体手法

第十二节拆焊

第三部份焊点的质量及检查

第一节虚焊产生的原因及其危害

第二节对焊点的要求

第三节焊点沾锡情况

第四节焊点扩散角度

第五节焊接质量的检查

第六节焊点检验标准及缺陷分析

电烙铁焊接技术培训课程内容

绪言

焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术，也是制造电子产品的重要环节之一，如果没有相应的工艺质量保证，任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛，而且工作量相当大，焊接质量的好坏，将直接影响到产品的质量。

电子产品的故障除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的。因此，掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。本培训教材着重讲述应用广泛的手工锡焊焊接。其目的是使公司员工在使用烙铁时，有正确的使用方法及认识，进而提升产品品质及延长零件寿命。同时，也使公司的品检员对焊接方面的知识有着进一步的了解，在生产现场控制过程中达到最佳的品质保证。

第一部份焊接分类与电烙铁的介绍

第一节焊接分类

焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的，图1-1-1所示是现代焊接技术的主要类型。在电子工业中，几乎各种焊接方法都要用到，但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者的扩散形成焊件的连接。其主要特征有以下三点：

①焊料熔点低于焊件；

②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化；

③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙，形

成一个结合层，从而实现焊件的结合。

冷压焊

不加热超声波焊

爆炸焊

电阻焊

加压焊储能焊

（加热或不加热）加热到塑性脉冲焊

高频焊

扩散焊

对焊

接触焊点焊

加热到局部熔化锻焊缝焊

摩擦焊

电渣焊

气焊

热剂焊手工焊

金属焊接熔焊电弧焊埋弧焊

（母材熔化）激光焊气体保护焊

等离子焊

气焊

手工烙铁焊

浸焊注：

锡焊波峰焊软钎焊：焊料熔点<450℃

再流焊硬钎焊：焊料熔点>450℃

火焰钎焊

钎焊碳弧钎焊

（母材不熔化，电阻钎焊

焊料熔化）高频感应钎焊

真空钎焊

(图1-1-1)

第二节 电烙铁的介绍

一、 电烙铁的种类：

1． 外热式电烙铁：

外热式电烙铁的结构如图1-2-1所示。它是由

烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头

等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故

称为外热式电烙铁。

烙铁芯是电烙铁的关键部件，它是将电热丝平行地绕制在一根空芯瓷管上构成，中间由云母

片绝缘，并引出两根导线与220V 交流电源连接，

烙铁芯的结构如图1-2-2所示。

外热式电烙铁的规格很多，常用的有15W 、

25W 、30W 、40W 、60W 、80W 、100W 、150W

等。功率越大烙铁头的温度就越高。 烙铁芯的功率规格不同，其内阻也不同。25W 烙铁的阻值约为2K Ω，40W 烙铁的阻值约为1K Ω，80W 烙铁的阻值约为0.6K Ω，100W 烙铁的阻值约为0.5K Ω。当我们不知所用的电烙铁为多大功率时，便可测其内阻值，按参考已给阻值给以判断。

烙铁头是用紫铜材料制成的，它的作用是储存热量和传导热量，它的温度必须比被焊接的温度高很多。烙铁的温度与烙铁的体积、形状、长短等都有一定的关系。当烙铁头的体积比较大时，则保持温度的时间就较长些。另外，为适应不同焊接物的要求，烙铁头的形状有所不同，常见的有锥形、凿形、圆斜面形等等，具体的形状如图1-2-3所示。

图1-2-3 烙铁头的形状

2．内热式电烙铁

内热式电烙铁的结构如图1-2-4所示，它是由手柄、连接柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙头组成。由于烙铁芯安装在烙铁里面，因而发热快，热利用率高，因此，称为内热式电烙铁。

内热式电烙铁的常用规格为20W ，50W 等几种，由于它的热效率较高，20W 内热式电烙铁就相当于40W 左右的外热式电烙铁。

内热式电烙铁的结构如图1-2-4

内热式电烙铁头的后端是空心的，用于套接在连接杆上，并且用弹簧夹固定，当需要更换烙铁头时，必须先将弹簧夹退出，同时用钳子夹住烙铁头的前端，慢慢地拔出，切记不能 用图1-2-1 外热式电烙铁 图1-2-2 烙铁芯结构图

力过猛，以免损坏连接杆。内热式电烙欣的烙铁芯是用比较细的镍铬电阻丝绕在瓷管上制成的其电阻约为2.5KΩ左右(20W),烙铁的温度一般可达350℃左右.

由于内热式电烙铁的烙铁有升温快、重量轻、耗电小、体积小、热效率高的特点，因而得到了普遍的应用。

a)恒温电烙铁：

由于在焊接集成电路、晶体管元件时，温度不能太高，焊接时间不能太长，否则就会因温度过高造成元器件的损坏，因而对电烙铁的温度要给以限制，而恒温电烙铁就可以达到这一要求，这是由于恒温电烙铁头内，装有带磁铁式的温度控制器，控制通电时间而实现温控，即给电烙铁通电时，烙铁的温度上升，当达到预定的温度时，因强磁体传感器的居里点而磁性消失，从而使磁芯角点断开，这时就停止向电烙铁供电；当温度低于强磁体传感器的居里点时，强磁体便恢复磁性，并吸动磁芯开关中的永久磁铁，使控制开关的触点接通，继续向电烙铁供电，如此循环往复，便达到了控制温度的目的。

恒温电烙铁的结构图1-2-5

4．吸锡电烙铁

吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁熔为一体的拆焊工具。它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。这种吸锡烙铁的不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。活塞式吸锡器的内部结构如图1-2-6所示。

活塞式吸锡器的内部结构如图1-2-6所示。

吸锡电烙铁的使用方法是：接通电源预热（3-5）分钟，然后将活塞柄推下（图1-2-6的按扭1）并卡住，把吸锡烙铁的吸头前端对准欲拆焊的焊点，待焊锡熔化后，按下按扭2，活塞便自动上升，焊锡即被吸进气筒内。另外，吸锡器配有两个以上直径不同的吸头，可根据元器件引线的粗细进行选用，每次使用完毕后，要推动活塞三、四次，以清除吸管内残留的焊锡，使吸头与吸管畅通，以便下次使用。

二．电烙铁的选用

由前述可知，电烙铁的种类及规格有很多种，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理地选用电烙铁的功率及种类，对提高焊接质量和效率有直接的关系。如果被焊件较大，使用的电烙铁功率较小，则焊接温度过低，焊料熔化较慢，焊剂不能挥发，焊点不光滑、不牢固，这样势必造成焊接强度以及质量的不合格，甚至焊料不能熔化，使元器件的焊点过热，造成元器件的损坏，致使印刷电路板的铜箔脱落，焊料在焊接面上流动过快，并无法控制。

选用电烙铁时，可以从以下几个方面进行考虑。

（1）焊接集成电路、晶体管及受热易损元件时，应选用20W内热式或25W的外热式电烙铁。