双轮铣搅拌桩施工
双轮铣水泥土搅拌墙施工方案
双轮铣水泥土搅拌墙施工方案一、项目概述二、施工步骤1.地基处理：根据设计要求，在施工现场进行地基处理，清除杂物、平整地基，并进行灌浆处理，以提高地基的承载能力和稳定性。
2.墙体开挖：根据设计图纸，墙体开挖深度、宽度和长度进行开挖，开挖前先进行标定，保持墙体开挖的准确性。
3.模板安装：在开挖好的墙体位置上安装模板，按照设计要求确定模板高度和间距，并进行固定。
4.铣槽施工：采用双轮铣机进行铣槽施工，根据设计要求进行铣槽深度和宽度的调整，将双轮铣机沿墙体模板快速移动，完成铣槽施工。
5.水泥土料搅拌：将水泥、石灰、砂子和混凝土按照一定比例放入双轮铣机的料斗中，并启动双轮铣机进行搅拌。
搅拌时间根据水泥黏度和混凝土品质要求进行调整。
6.墙体施工：将搅拌好的水泥土料倒入墙体铣槽中，利用振捣器进行墙体的振捣和压实，确保墙体密实和均匀。
7.养护：进行墙体养护，在施工期间根据水泥固化时间和气候等因素进行适当的养护措施，确保墙体的稳定性和耐久性。
三、施工注意事项1.施工现场安全：施工现场必须按照相关规定进行安全措施的设置，确保施工过程中的人员安全。
2.墙体铣槽操作：施工人员在进行铣槽操作时要注意操作的准确性和连续性，保持墙体铣槽的一致性和平直性。
3.水泥土料搅拌：水泥土料搅拌时，要遵循搅拌比例和搅拌时间的要求，确保水泥土料的均匀性。
4.墙体施工：墙体施工过程中要保持墙体的垂直性和平整性，确保墙体的强度和稳定性。
5.养护措施：施工人员要按照设计要求和混凝土的固化时间进行养护措施，确保墙体的质量和耐久性。
四、材料与设备1.材料：水泥、石灰、砂子、混凝土、振捣器等。
2.设备：双轮铣机、模板和支撑杆、料斗等。
五、质量控制1.施工前要进行施工方案的审核和确认，确保施工方案的合理性和可行性。
2.施工过程中要对施工人员进行技术指导和操作培训，确保施工质量的控制。
3.施工现场要定期进行质量检查和现场巡查，对存在的问题及时处理，确保施工质量的达标和合格。
双轮铣深层搅拌机施工方案
双轮铣深层搅拌机施工方案1. 引言双轮铣深层搅拌机是一种用于土壤改良和地基处理的专用机械设备。
它通过旋转铣刀和大力搅拌作用，将混凝土和土壤充分混合、剪切，提高土壤的稳定性和强度。
本文档将介绍双轮铣深层搅拌机的施工方案，包括前期准备、施工流程、施工要点等内容。
2. 前期准备在使用双轮铣深层搅拌机进行施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域：根据工程要求和设计图纸，确定需要进行土壤改良和地基处理的区域；•土壤调查：对施工区域的土壤进行调查和试验，了解土壤的物理性质和力学特性，判断是否需要进行深层搅拌处理；•设备准备：准备好双轮铣深层搅拌机及其配套设备，确保其工作状态良好并进行必要的维护和保养；•工作人员培训：对参与施工的工作人员进行相关培训，确保他们了解施工流程、操作规范和安全注意事项。
3. 施工流程双轮铣深层搅拌机的施工流程一般包括以下几个步骤：3.1 道路标线根据设计图纸，通过道路标线将施工区域划分成适当的工作区域和通道，方便搅拌机的操作和移动。
3.2 现场清理清理施工区域内的杂物和障碍物，保持施工区域的整洁，并确保搅拌机能够自由移动。
3.3 预处理如果需要对土壤进行预处理，例如加入水泥或其他改良材料，应根据设计要求进行预处理，并确保预处理材料的充分混合。
3.4 深层搅拌将双轮铣深层搅拌机放置在施工区域的指定位置，根据设计要求调整搅拌机的工作参数，例如转速、深度等。
开启搅拌机，将铣刀插入土壤中并开始搅拌作业。
根据需要，可以通过调整搅拌机的位置和运行轨迹，确保土壤的全面混合和剪切。
3.5 施工检查定期进行施工检查，检查搅拌机的工作状态、土壤的改良效果等，并根据需要进行调整和修正。
3.6 施工完成当完成全部搅拌作业并满足设计要求时，停止搅拌机的工作，清理施工现场，并确保施工区域的安全。
4. 施工要点在双轮铣深层搅拌机施工过程中，需要注意以下要点：•设备操作：确保操作人员熟悉搅拌机的操作方法和安全规定，并严格按照操作流程进行操作；•轨迹控制：通过合理的轨迹控制，确保土壤的全面混合和剪切，避免对周边地质造成不必要的影响；•深度控制：根据设计要求调整搅拌机的工作深度，并始终保持一致，以确保土壤改良效果的稳定性和一致性；•安全注意：施工过程中，要严格遵守安全操作规程，注意操作时的人身安全和设备安全，并配备必要的安全设施和个人防护用品。
双轮铣水泥土搅拌墙(CSM)施工方案
CSM工法施工方案1.施工概况1.1 施工范围概况场地东侧高压线经业主协调后，可以进行搬迁，因此该段区域（下图圆框中所示）有条件进行槽壁加固。
由于该区域距离围墙较近且邻近周边居民小区的通道，常规的三轴搅拌桩工艺无法施工，经我方与业主及设计单位协商后，决定使用CSM工法进行槽壁加固。
1.2施工现场布置我方将根工程现场的施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对现场合理利用、布局紧凑，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则进行布置。
1.实际施工需占用场地面积如下：2.主机施工占地面积：沿止水帷幕墙15m宽条带（主机：10*5m）；3.泥浆搅拌站占地面积：12*12m4.施工设备组装拆卸占地面积：40*15m5.泥浆池占地面积：10*10m*2个1.3施工现场管理1）为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则。
施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。
2）现场重要入口悬挂安全警示牌，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。
3）凡进入现场的设备、材料必须遵守施工现场平面布置要求。
4）材料及时清理并摆放整齐。
4.5施工程序根据各方讨论后决定的初步施工图来看，本工程止水帷幕的主要特点为：（1）本工程地处中心闹市区对文明施工及噪音控制要求高；（2）施工周期短且施工精度要求高；（3）现场存在多种施工工艺，施工时交叉配合施工。
结合上述工程特点：本项目计划自施工现场北侧侧为起点，由北向南进行施工。
2.施工方案2.1施工机械的选择根据本工程现场情况，选用适宜本工程止水帷幕特点的双轮铣深搅设备进行施工。
双轮铣深搅设备主要具备以下特点：（1）设备成桩深度大，最大深度48.5米，远大于常规设备；（2）设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数控制精度高，可保证施工质量，工艺没有“冷缝”概念，可实现无缝连接，形成无缝墙体；（3）设备功效高，施工功效能达到同类设备的3倍左右；（4）设备对地层的适应性强，从软土到岩石地层均可实施切削搅拌；（5）设备的自动化程度高，触摸屏控制系统，各功能部位设置大量传感器，信息化系统控制，施工过程中实时控制施工质量；（6）施工过程中几乎无振动；（7）履带式主机底盘，可360度旋转施工，便于转角施工。
双轮铣削等厚水泥土搅拌墙施工工法(2)
双轮铣削等厚水泥土搅拌墙施工工法双轮铣削等厚水泥土搅拌墙施工工法一、前言随着城市建设的不断发展，大型建筑的需求逐渐增加。
在众多建筑材料中，水泥土被广泛应用于不同类型的工程中。
而在水泥土的施工中，双轮铣削等厚水泥土搅拌墙工法凭借其高效、灵活的特点在市场上备受青睐。
二、工法特点双轮铣削等厚水泥土搅拌墙工法主要特点如下：1. 高效：采用双轮铣削技术可以在较短的时间内完成对土壤的削平和搅拌，提高了施工效率。
2. 节约水泥：通过铣削土壤并进行适量的搅拌，可以使使用的水泥量减少，节约了施工成本。
3. 施工质量高：铣削等厚度可以保证墙体的均匀强度，提高了施工质量和墙体的稳定性。
4. 灵活多变：工法适应范围广，可以用于不同类型的水泥土施工，适用于各种岩石状况和土质情况。
三、适应范围双轮铣削等厚水泥土搅拌墙工法适用于以下工程：1. 基坑支护：适用于基坑支护墙的施工，可以有效提高基坑的稳定性。
2. 土体改良：适用于土体强度改良工程，可以提高土壤的承载能力和稳定性。
3. 防渗堤坝：适用于防渗堤坝的施工，可以提高堤坝的防渗能力。
4. 地下通道：适用于地下通道工程中的土壤墙施工，可以提高通道的稳定性和抗震性能。
四、工艺原理铣削等厚水泥土搅拌墙工法的工艺原理基于以下实际工程需求和技术措施：1. 施工原理：通过铣削土壤和水泥的搅拌，将土壤与水泥充分混合，形成均匀的混凝土，提高施工质量。
2. 施工技术措施：通过双轮铣削技术，调整铣削机的深度和速度，达到等厚度的效果，并同时将水泥掺入土壤中进行搅拌，确保墙体的均匀性和稳定性。
五、施工工艺双轮铣削等厚水泥土搅拌墙的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 场地准备：清理施工场地，确保施工区域无障碍。
2. 铣削土壤：使用铣削机对土壤进行铣削，调整铣削深度和速度，达到等厚度的效果。
3. 搅拌水泥：同时将水泥掺入土壤中进行搅拌，使土壤与水泥充分混合。
4. 源泥搅拌桩施工：沿着设计间距和拟定位置进行搅拌桩施工，确保墙体稳定。
双轮铣水泥土搅拌墙CSM施工方案
双轮铣水泥土搅拌墙C S M施工方案The latest revision on November 22, 2020CSM工法施工方案1.施工概况施工范围概况场地东侧高压线经业主协调后，可以进行搬迁，因此该段区域（下图圆框中所示）有条件进行槽壁加固。
由于该区域距离围墙较近且邻近周边居民小区的通道，常规的三轴搅拌桩工艺无法施工，经我方与业主及设计单位协商后，决定使用CSM工法进行槽壁加固。
施工现场布置我方将根工程现场的施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对现场合理利用、布局紧凑，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则进行布置。
1.实际施工需占用场地面积如下：2.主机施工占地面积：沿止水帷幕墙15m宽条带（主机：10*5m）；3.泥浆搅拌站占地面积：12*12m4.施工设备组装拆卸占地面积：40*15m5.泥浆池占地面积：10*10m*2个施工现场管理1）为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则。
施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。
2）现场重要入口悬挂安全警示牌，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。
3）凡进入现场的设备、材料必须遵守施工现场平面布置要求。
4）材料及时清理并摆放整齐。
施工程序根据各方讨论后决定的初步施工图来看，本工程止水帷幕的主要特点为：（1）本工程地处中心闹市区对文明施工及噪音控制要求高；（2）施工周期短且施工精度要求高；（3）现场存在多种施工工艺，施工时交叉配合施工。
结合上述工程特点：本项目计划自施工现场北侧侧为起点，由北向南进行施工。
2.施工方案施工机械的选择根据本工程现场情况，选用适宜本工程止水帷幕特点的双轮铣深搅设备进行施工。
双轮铣深搅设备主要具备以下特点：（1）设备成桩深度大，最大深度米，远大于常规设备；（2）设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数控制精度高，可保证施工质量，工艺没有“冷缝”概念，可实现无缝连接，形成无缝墙体；（3）设备功效高，施工功效能达到同类设备的3倍左右；（4）设备对地层的适应性强，从软土到岩石地层均可实施切削搅拌；（5）设备的自动化程度高，触摸屏控制系统，各功能部位设置大量传感器，信息化系统控制，施工过程中实时控制施工质量；（6）施工过程中几乎无振动；（7）履带式主机底盘，可360度旋转施工，便于转角施工。
(CSM)双轮铣水泥土搅拌墙施工方案精编版
同济医院内科综合楼基坑支护工程CSM工法双轮铣水泥土搅拌墙专项施工方案上海强劲地基工程股份有限公司二 0 一五年七月目录第1章本项目工程简介______________________________________________________ 3 1.1工程名称 _______________________________________________________________________________ 3 1.2工程地点 _______________________________________________________________________________ 3 1.3参与单位 _______________________________________________________________________________ 3 1.5止水帷幕设计参数及平面图 _______________________________________________________________ 3 第2章编制依据____________________________________________________________ 5 第3章工程地质条件________________________________________________________ 6 3.1场地工程地质条件 _______________________________________________________________________ 6 3.2水文地质条件 ___________________________________________________________________________ 63.3止水帷幕施工深度内地层情况 _____________________________________________________________ 74.1 工程重点及难点分析____________________________________________________________________ 8 4.2 采取的对策____________________________________________________________________________ 8 第4章施工部署___________________________________________________________ 105.1 项目管理机构图_______________________________________________________________________ 10 5.2项目部管理职责 ________________________________________________________________________ 10 第5章主要施工方案及技术措施_____________________________________________ 126.1测量方案 ______________________________________________________________________________ 12 6.2 CSM工法施工方案 _____________________________________________________________________ 12 第7章施工用电方案________________________________________________________ 207.1用电设备 ______________________________________________________________________________ 20 7.2负荷计算 ______________________________________________________________________________ 20 第8章施工进度管理目标及保证措施_________________________________________ 238.1施工进度管理目标 ______________________________________________________________________ 23 8.2施工进度计划表 ________________________________________________________________________ 23 8.3施工进度形象表 ________________________________________________________________________ 23 8.4施工进度报告制度 ______________________________________________________________________ 23 8.5施工进度保证措施 ______________________________________________________________________ 23 第9章施工质量管理目标及保证措施_________________________________________ 259.1 施工质量管理目标_____________________________________________________________________ 25 9.2 质量管理措施_________________________________________________________________________ 25 9.3 施工技术、质量保证措施_______________________________________________________________ 25 第10章施工安全管理目标及保证措施________________________________________ 26 10.1安全管理目标 _________________________________________________________________________ 26 10.2组织措施 _____________________________________________________________________________ 26 10.4消防安全措施 _________________________________________________________________________ 27 10.5施工现场防护措施 _____________________________________________________________________ 28 10.6操作措施 _____________________________________________________________________________ 28 10.7交通措施 _____________________________________________________________________________ 28 10.8夜间施工措施 _________________________________________________________________________ 29第11章文明施工管理目标及保证措施________________________________________ 30 11.1文明施工管理目标 _____________________________________________________________________ 30 11.2场容场貌、文明建设保证措施 ___________________________________________________________ 30 11.3废土处理措施 _________________________________________________________________________ 31 11.4其它文明施工保证措施 _________________________________________________________________ 31 第12章主要施工机械设备配备及劳动力使用计划表____________________________ 33 12.1施工机械设备一览表 ___________________________________________________________________ 33 12.2劳动力使用计划表 _____________________________________________________________________ 33 第13章应急预案__________________________________________________________ 34 13.1 基坑开挖质量事故应急方案____________________________________________________________ 34 13.2意外工伤应急预案 _____________________________________________________________________ 37 第14章工程竣工资料______________________________________________________ 41 第15章附表、附图________________________________________________________ 42第1章本项目工程简介1.1工程名称华中科技大学同济医学院附属同济医院内科综合楼1.2工程地点武汉市解放大道1302号1.3参与单位建设单位：华中科技大学同济医学院附属同济医院设计单位：中南建筑设计研究院股份有限公司监理单位：武汉华胜工程建设科技有限公司总包单位：武汉科诚基础工程有限责任公司施工单位：上海强劲地基工程股份有限公司地勘单位：武汉市测绘研究院1.4工程概况1. 该项目建设地点位于武汉市解放大道以北，航空路以西。
双轮铣水泥土搅拌墙(CSM)施工方案
CSM工法施工方案1.施工概况1.1 施工范围概况场地东侧高压线经业主协调后，可以进行搬迁，因此该段区域（下图圆框中所示）有条件进行槽壁加固。
由于该区域距离围墙较近且邻近周边居民小区的通道，常规的三轴搅拌桩工艺无法施工，经我方与业主及设计单位协商后，决定使用CSM工法进行槽壁加固。
1.2施工现场布置我方将根工程现场的施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对现场合理利用、布局紧凑，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则进行布置。
1.实际施工需占用场地面积如下：2.主机施工占地面积：沿止水帷幕墙15m宽条带（主机：10*5m）；3.泥浆搅拌站占地面积：12*12m4.施工设备组装拆卸占地面积：40*15m5.泥浆池占地面积：10*10m*2个1.3施工现场管理1）为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则。
施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。
2）现场重要入口悬挂安全警示牌，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。
3）凡进入现场的设备、材料必须遵守施工现场平面布置要求。
4）材料及时清理并摆放整齐。
4.5施工程序根据各方讨论后决定的初步施工图来看，本工程止水帷幕的主要特点为：（1）本工程地处中心闹市区对文明施工及噪音控制要求高；（2）施工周期短且施工精度要求高；（3）现场存在多种施工工艺，施工时交叉配合施工。
结合上述工程特点：本项目计划自施工现场北侧侧为起点，由北向南进行施工。
2.施工方案2.1施工机械的选择根据本工程现场情况，选用适宜本工程止水帷幕特点的双轮铣深搅设备进行施工。
双轮铣深搅设备主要具备以下特点：（1）设备成桩深度大，最大深度48.5米，远大于常规设备；（2）设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数控制精度高，可保证施工质量，工艺没有“冷缝”概念，可实现无缝连接，形成无缝墙体；（3）设备功效高，施工功效能达到同类设备的3倍左右；（4）设备对地层的适应性强，从软土到岩石地层均可实施切削搅拌；（5）设备的自动化程度高，触摸屏控制系统，各功能部位设置大量传感器，信息化系统控制，施工过程中实时控制施工质量；（6）施工过程中几乎无振动；（7）履带式主机底盘，可360度旋转施工，便于转角施工。
双轮铣深搅施工组织设计
双轮铣深搅施工组织设计CSM工法搅拌墙专项施工方案1施工测量方案1.1平面测量控制由已知平面控制点向场地布设一条闭合平面导线。
在桩基施工过程中，轴线或桩位投点采用极坐标法，根据场内外闭合导线及基准点，投放各主轴线控制点，然后引测出各桩位点。
施工过程中，场内基准点可能因桩基施工影响而偏移，必须根据业主提供的原点坐标对场内外闭合导线、轴线基准控制点进行复核。
1.2 高程测量在场区内侧布设一条闭合水准网，并与已知高程点联测，沿施工方向每隔50m设高程控制点，并用红油漆作出醒目标志。
再由水准点向钻孔点传递高程，并在钻孔护筒内侧做上油漆醒目标志；定期对高程控制点进行复核。
2 CSM搅拌墙方案本工程主要支护体系采用的是CSM水泥土搅拌墙内插H型钢支护形式，CSM 搅拌墙厚850mm。
3主要机具的选择综合考虑本工程的地质条件、设计桩型特点，其主要施工机械设备，我公司拟定选用一台CSM水泥土搅拌桩机进行施工。
施工工艺流程图（见下图）4施工工艺流程CSM施工插入H型钢施工内支撑施工地下结构5主要施工要点 H 型钢拔出施工换撑及回填H 型钢受力芯材边成墙边注入水施工深基坑的制备水泥浆 CSM 钻机就导槽开测量定5.1导槽开挖1、导槽用于汇集多余的泥浆，开挖宽度为1.0m，深度1.5m，内外两侧用HN700×300H型钢作为导墙及后期插入H型钢的定位，导墙内边线应在一条线上，每间隔2～3m用钢筋横向加固，导墙外侧应用粘土填实。
2、根据控制点和控制轴线，测放导墙的中心线，导墙的中心线应和止水墙中心线重合，中心线允许偏差为±10mm。
导墙宽度应比止水墙设计厚度加宽50mm，其净距允许偏差为±10mm。
3、导墙转角处要焊接牢固，施工过程中，应及时校正导墙的定位尺寸，倾斜度偏差不大于0.5%。
导墙上按型钢安放位置设置定位标志。
4、导墙上的泥土应及时清除，保证定位标志清晰。
1、CSM钻机就位前，应用仪器复核墙宽的定位线，防止堆积土体的挤压或附近成墙的扰动，造成定位点移位。
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双轮铣搅拌桩施工
§1双轮铣搅拌桩施工
§1.1 工艺概述
（1）双轮铣铣削搅拌水泥土挡墙的常用厚度有 600、700、800、1000、1200mm 几种，本工程设计采用 600mm、800mm。
双轮铣铣削搅拌水泥土墙由若干幅单幅墙搭接而成，每幅墙墙宽 2.8m（平行墙轴线方向），设计搭接 300mm。
当天作业完成后，第二天再作业时，为保证有效搭接，要求在前一天已施工的水泥土墙墙身上铣削咬合、保证搭接效果，纯止水墙要求咬合搭接 0.4-0.5m，在基坑转角处两侧的两幅墙应同时在当天完成，并要求 90 度咬合搭接，搭接长度不少于40CM。
当预知到相邻且后施工的那幅墙的施工间隔时间可能超过 3 天时，应在那幅墙的位置按搭接长度预作铣削处理，这时灌注膨润土：水泥=2.5-3：1 的混合浆液，后期进行重新铣削搅拌施工。
若因时间过长而无法与前幅墙有效咬合搭接时，应在接缝的墙背增设一幅墙。
因咬合搭接而重复施工的墙体进入造价计算，计价前应根据设计尺寸（包括单幅宽度及搭接要求）通过画图确定所需施工的墙幅数，然后计算实际方量。
（2）视止水、挡土功能需要，双轮铣铣削搅拌水泥土挡墙水泥用量一般介于 250-450kg/m3，本工程设计采用 P.O42.5 水泥、用量不少于 400kg/m3，并外掺 50-100kg/m 高效膨润土。
视土质条件不同，浆液水灰比采用 0.75：1～1.5:1。
当土层坚硬难以钻进、或砂层过厚担心埋钻时，允许在下钻搅拌过程中仅灌注膨润土浆液，提钻搅拌过程中再灌注水泥浆液或水泥浆-膨润土混合浆液。
铣削搅拌过程中要求采用自动供浆、自动记录系统，根据下钻或上提速度调整供浆流量，保证总的供浆量和供浆均匀性。
（3）铣削搅拌下钻宜慢速，不宜大于 0.8m/min；上提可加快，但也不宜大于 1.5m/min。
（4）在需要铣削入岩区段，采用自由钻进速度，供浆流量可相应减少。
为了防止嵌岩深度不足而在两铣轮的轮间沟槽处形成搅拌不到的死角而漏水，施工时要求每幅墙作业完毕后，每次退后0.7-0.8M 进行修底处理，保证墙底平整、避免弧形起伏。
（5）仅当止水防渗用的双轮铣铣削搅拌水泥土墙的 15 天无侧限抗压强度特征值取0.5MPa、28 天强度取 1MPa；兼具挡土功能时，28 天强度不低于1.2MPa。
（6）双轮铣铣削搅拌水泥土墙施工前，应开挖深 1-1.2M 的沟槽，沟壁应能稳定，防止铣削钻机侧翻。
（7）双轮铣铣削搅拌水泥土挡墙施工 28 天后方能进行基坑土方开挖。
§1.2 工艺流程
CSM 工法施工时有两种注浆模式，分别为单注浆模式和双注浆模式。
（1）单注浆模式
铣头在削掘下沉和上提过程中均喷射注入水泥浆液。
采用单注浆模式时设计水泥掺量的70%在削掘下沉过程中掺入。
适合简单地层和水泥土地下连续墙深度小于20 m 的工况。
（2）双注浆模式
铣头在削掘下沉过程中喷射注入膨润土浆液或者自来水（黏性土地层或可自造泥浆地层），提升时喷射注入水泥浆液并搅拌。
适用于复杂地层和水泥土地下连续墙深度大于20 m 的工况。
（3）设备
CSM 工法主要有履带式主机、钻具、辅助设备组成。
主机的大小根据钻进深度、铣头不同有不同配置。
钻具主要由钻杆和铣头构成，分别有两种形式。
矩形钻杆和圆形钻杆，铣头按扭矩，成墙尺寸也划分分两类，可根据不同地层进行配置（见表1、表2）。
辅助设备主要有：浆液拌合站、注浆泵、储浆罐、水泥筒仓、空气压缩机、挖掘机等。
（4）性能特点
a）具有高削掘性能，地层适应性强双轮铣深层搅拌铣头具有高达100 kN/m 的扭矩，导杆采用卷扬加压系统，铣头的刀具采用合金材料，因此铣头可以削掘密实的粉土、粉砂等硬质地层，可以在砂卵砾石层中切削掘进。
b）高搅拌性能
双轮铣深层搅拌铣头由多排刀具组成，土体通过铣轮高速旋转被削掘，同时削掘过程中注入高压空气，使其具有非常优良的搅拌混合性能。
c）高削掘精度[3-4]
双轮铣深层搅拌铣头内部安装垂直度监测装置，可以实时采集数据并输出至操作室的监视器上，操作人员通过对其分析可以进行实时修正。
d）可完成较大深度的施工
目前，导杆式双轮铣深层搅拌设备可以削掘搅拌深度达45 m，悬吊式双轮铣深层搅拌设备削掘搅拌深度可达65 m。
e）设备高稳定性
双轮铣深层搅拌设备重量较大的铣头驱动装置和铣头均设置在钻具底端，因此设备整体重心较低，稳定性高。
f）低噪音和振动
因为双轮铣深层搅拌设备铣头驱动装置切削掘进过程中全部进入削掘沟内，因此使噪音和振动大幅度降低。
g）可任意设定插入劲性材料的间距
双轮铣深层搅拌工法形成的水泥土地下连续墙为等厚连续墙，作为挡土墙应根据应力需要插入型钢，其间隔可根据需要任意设置。
h）可靠施工过程数据和高效的施工管理系统掘削深度、掘削速度、铣轮旋转速度、水泥浆液的注入量和压力、垂直度等数据通过铣头内部的传感器实时
采集，显示在操作室的监视面板上，且采集的数据可以存储在电脑内。
通过对其分析可对施工过程和参数进行控制和管理，确保施工质量，提高管理效率。
i）CSM 工法机械均采用履带式主机，占地面积小，移动灵活。
通过双轮铣对施工现场的原状地层和水泥浆进行搅拌，从而形成防渗墙、挡土墙（劲性水泥土搅拌墙）或对地层进行改良，是一种高效施工的新技术。
双轮铣深搅工法主要应用于稳定软弱和松散土层，砂性与粘性土均适用，也适用于致密的砂层及碎石土地层。
本工法源自宝峨双轮铣的技术，在与其他深搅工法的比较下，更适用于较坚硬的地层。
挺杆式双轮铣深层搅拌桩施工最深可至43m。
墙厚640mm～1200mm。
§1.3 工艺优点
双轮铣深搅工法相对于其他深层搅拌水泥土工法主要优势如下：
1、功效高。
2、利用土壤作为施工材料。
3、极少量的挖掘土（尤其适用于施工现场原状土受污染区域）。
4、施工中无震动。
5、深度大（使用钢丝绳悬挂系统时，可达60m）。
6、施工垂直精度高。
7、适用于坚硬的各类地层。