(完整word版)手机3D玻璃生产全过程解析(从工艺、设备、加工)
(完整word版)流程生产和离散生产
流程生产与离散生产【离散式制造】(Discrete Manufacturing)是将不同的现成元部件及子系统装配加工成较大型系统，例如电脑、汽车及工业用品制造等。
这个行业的厂商考虑的是如何使流水线得到最充分的利用，如何削减生产成本.【流程式制造】（Process Manufacturing）是通过一条生产线将原料制成成品，比如集成电路、药品及食品/饮料制造等。
这个行业关心的是如何在与分销商和零售商打交道的过程中降低成本，并笼络住他们。
企业生产计划是关于生产系统总体方面的计划，所反映的是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产方面的指标、生产进度及相应的生产活动要素(人、物资设备、资金和信息等）的配置，是指导企业计划期内生产活动的纲领性方案。
根据计划期长短和所处层次的不同，企业生产计划可分为长期战略计划、中期生产计划和短期作业计划三个层面。
企业的生产计划与控制体系，是企业经营的核心活动之一。
做好企业的生产计划和控制工作,对保证按合同或顾客的质量、数量和时间要求提供最终产品,有着极其重要的意义.但由于产品性质和生产工艺的不同,连续的流程型工业生产和离散型工业的加工装配型生产，在生产活动的组织和执行上有着较大的差异，因而在生产计划的制定和执行上也有较大的不同.1 离散型工业与流程型工业的不同特点离散的加工装配型（也称车间任务型生产）生产的产品由许多零部件构成，且各零件的加工过程各自独立，所以整个产品的生产工艺是离散的，制成的零件通过部件装配和总装配最后成为成品。
机械制造、电子设备制造等行业的生产过程,均属于这一类型。
通常每项生产任务仅要求整个企业组织的一部分能力和资源。
离散生产将功能类似的设备按空间和行政管理组成生产组织(工段或班组)，如：车、铣、磨、钻和装配等。
在每一部门，工件从一个工作中心到另一工作中心，进行不同类型的工序加工.这样的流转,必须以主要工艺为中心，安排生产设备的位置,以使物料的传输距离最小.对于离散型生产的组织方式，其设备的使用是灵活的f同--SE序有可替换的工作中心），工艺路线也可以是灵活的。
(完整word版)DEFORM软件介绍
DEFORM-3D的简介Deform（Design Enviroment for Forming）有限元分析系统是美国SFTC公司开发的一套专门用于金属塑性成形的软件。
通过在计算机上模拟整个加工过程，可减少昂贵的现场试验成本，提高工模具设计效率，降低生产和材料成本，缩短新产品的研究开发周期。
Deform软件是一个高度模块化、集成化的有限元模拟系统，它主要包括前处理器、模拟器、后处理器三大模块。
前处理器：主要包括三个子模块（1）数据输入模块，便于数据的交互式输入。
如：初始速度场、温度场、边界条件、冲头行程及摩擦系数等初始条件；（2）网格的自动划分与自动再划分模块；（3）数据传递模块，当网格重划分后，能够在新旧网格之间实现应力、应变、速度场、边界条件等数据的传递，从而保证计算的连续性。
模拟器：真正的有限元分析过程是在模拟处理器中完成的，Deform运行时，首先通过有限元离散化将平衡方程、本构关系和边界条件转化为非线性方程组，然后通过直接迭代法和Newton－Raphson法进行求解，求解的结果以二进制的形式进行保存，用户可在后处理器中获取所需要的结果后处理器：后处理器用于显示计算结果，结果可以是图形形式，也可以是数字、文字混编形式，获取的结果可为每一步的有限元网格；等效应力、等效应变；速度场、温度场及压力行程曲线等DEFORM软件操作流程（1）导入几何模型在DEFORM-3D软件中，不能直接建立三维几何模型，必须通过其他CAD/CAE软件建模后导入导DEFORM系统中，目前，DEFORM-3D的几何模型接口格式有: ①STL:几乎所有的CAD软件都有这个接口。
它由一系列的三角形拟合曲面而成。
②UNV:是由SDRC公司(现合并到EDS公司)开发的软件IDEAS制作的三维实体造型及有限元网格文件格式，DEFOEM接受其划分的网格。
③PDA:MSC公司的软件Patran的三维实体造型及有限元网格文件格式。
3d手机玻璃工艺流程
3d手机玻璃工艺流程
《3D手机玻璃工艺流程》
在当今手机行业，3D手机玻璃工艺已经成为一种主流的设计趋势。
通过3D手机玻璃工艺，手机玻璃表面能够呈现出更加立体和富有质感的效果，给用户带来更加优质的视觉体验。
那么，3D手机玻璃工艺的流程是怎样的呢？
首先，3D手机玻璃工艺的流程包括设计、加工、喷砂、抛光等多个环节。
设计环节是整个流程的第一步，设计师需要根据手机的外形结构和要求进行设计，确定玻璃的3D图案。
接着是加工环节，通过数控机床或激光切割机，将设计好的图案刻印到手机玻璃表面，完成3D效果的雕刻。
喷砂是3D手机玻璃工艺流程中的重要环节之一，它能够使玻璃表面呈现出糙面效果，增加了触感和美感。
喷砂结束后，接下来就是抛光环节，这一步可以去除表面的毛刺和凹凸不平，使手机玻璃更加细腻光滑。
最后，经过以上工艺流程处理完成的3D手机玻璃，还需要经过质检环节，确保玻璃表面没有任何瑕疵和划痕。
如果符合标准，就可以进行后续的组装和生产环节，进一步打磨和组合成手机产品。
综上所述，3D手机玻璃工艺流程包括设计、加工、喷砂、抛光和质检等多个环节，这些环节共同完成了手机玻璃的立体化处理，赋予手机更加动感和质感的外观。
通过不断创新和完善
工艺流程，手机玻璃将会呈现出更加出色的视觉效果，为用户带来更好的体验。
化工安全工艺流程解析(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改化工安全工艺流程解析(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes化工安全工艺流程解析(标准版)一、工艺流程内容工艺流程主要内容包括两个方面：一是生产流程中各个生产过程的具体组成、顺序和组合方式，达到加工原料以制取所需产品的目的；二是工艺流程图，图解的形式表示出的生产过程中原料经过各个单元操作过程制得产品，物料和能量发生的变化及其流向，以及采取了哪些化工过程和设备，通过图解形式表示的化工管道流程和仪表控制流程。
工艺流程分析中要解决流程及装置的整体安全性问题。
(1)整个流程的组成工艺流程反映了由原料到产品的全过程，应确定采用多少生产过程或工序来构成全过程，并确定每个单元过程的具体任务(即物料通过时要发生什么物理变化、化学变化以及能量变化)，以及每个生产过程或工序之间如何连接如何平衡以及如何实现安全运行。
(2)每个过程或工序的组成应采用多少和由哪些设备来完成这一生产过程，以及各设备之间应如何连接，并明确每台设备的作用和它的主要工艺参数，只有在保证单元、设备安全的基础上，才能保证整个装置和工艺的安全性。
(3)操作条件为了使每个过程、每台设备都能起到预定作用，应当确定整个生产工序或每台设备的各个不同部位要达到和保持的操作条件。
操作运行过程的安全可靠必须依靠对异常现象和事故案例的分析基础。
(4)控制方案为了正确实现并保持各生产工序和每台设备的操作条件，以及实现各生产过程之间、各设备之间的正确联系，确保工艺及设备的安全运行，需要确定正确的控制方案、选用合适的控制仪表和控制技术。
(完整word版)DEFORM软件介绍
DEFORM—3D的简介Deform（Design Enviroment for Forming）有限元分析系统是美国SFTC公司开发的一套专门用于金属塑性成形的软件。
通过在计算机上模拟整个加工过程,可减少昂贵的现场试验成本,提高工模具设计效率，降低生产和材料成本，缩短新产品的研究开发周期。
Deform软件是一个高度模块化、集成化的有限元模拟系统，它主要包括前处理器、模拟器、后处理器三大模块.前处理器：主要包括三个子模块（1)数据输入模块，便于数据的交互式输入。
如：初始速度场、温度场、边界条件、冲头行程及摩擦系数等初始条件；（2)网格的自动划分与自动再划分模块；（3）数据传递模块，当网格重划分后，能够在新旧网格之间实现应力、应变、速度场、边界条件等数据的传递，从而保证计算的连续性。
模拟器：真正的有限元分析过程是在模拟处理器中完成的，Deform运行时,首先通过有限元离散化将平衡方程、本构关系和边界条件转化为非线性方程组，然后通过直接迭代法和Newton－Raphson法进行求解，求解的结果以二进制的形式进行保存，用户可在后处理器中获取所需要的结果后处理器：后处理器用于显示计算结果,结果可以是图形形式,也可以是数字、文字混编形式，获取的结果可为每一步的有限元网格；等效应力、等效应变；速度场、温度场及压力行程曲线等DEFORM软件操作流程（1）导入几何模型在DEFORM—3D软件中，不能直接建立三维几何模型，必须通过其他CAD/CAE 软件建模后导入导DEFORM系统中，目前，DEFORM—3D的几何模型接口格式有：①STL：几乎所有的CAD软件都有这个接口.它由一系列的三角形拟合曲面而成. ②UNV:是由SDRC公司（现合并到EDS公司）开发的软件IDEAS制作的三维实体造型及有限元网格文件格式，DEFOEM接受其划分的网格。
③PDA：MSC公司的软件Patran的三维实体造型及有限元网格文件格式。
手机3D玻璃盖板生产的加工实用工艺流程
手机3D玻璃盖板生产的加工实用工艺流程
1.原材料准备：选取符合要求的玻璃原料，常用的有普通玻璃、钢化
玻璃和陶瓷玻璃等。
2.切割：将玻璃原料按照手机尺寸定制切割成合适大小的玻璃片。
3.手机玻璃盖板的特殊工艺处理：对玻璃片进行抛光、去毛刺和去边
等特殊工艺处理，提高表面平整度和光洁度。
C加工：使用数控机床对玻璃片进行精确加工，如开孔、刻字或
图案等。
5.钢化处理：将玻璃片放入钢化炉中进行高温处理，使其表面形成压
应力层，提高强度和耐磨性。
6.清洗：对加工完毕的玻璃盖板进行清洗，去除灰尘和残留物。
7.上色：根据客户需求，对玻璃盖板进行喷涂或丝网印刷等工艺，增
加装饰效果。
8.UV光固化：使用UV灯对上色后的玻璃盖板进行光固化处理，提高
色彩牢度和耐久性。
9.检验：对加工完毕的玻璃盖板进行检验，包括外观质量、尺寸精度
和强度等方面。
10.包装：对合格的玻璃盖板进行包装，保护其表面免受划痕和损坏。
11.出厂：将包装好的玻璃盖板进行出厂验收，准备发运给客户。
以上是手机3D玻璃盖板加工实用工艺流程的主要步骤，不同企业和
产品可能存在一定的差异，具体流程可根据实际情况进行调整和改进。
(完整word版)国内手机3D玻璃加工企业30强
国内手机3D玻璃加工企业30强内容来源网络，由 "深圳机械展（11万m2, 1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铳磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展•柔性显示屏对手机、可穿戴式设备而言是革命性的突破，而3D玻璃才能贴合柔性屏起到物理保护作用。
未来，5G信号、NFC、wifi及无线充电将成为手机标配，3D玻璃盖板迎来重大机遇。
为此，三星S6 edge、三星S7、小米Note、小米5、VIVO Xplay 5 等已经开始采用3D 玻璃屏或3D玻璃后盖，苹果、华为、OPPO等手机主机厂也将于2017年推出米用3D玻璃的手机。
据统计，2016年3D盖板玻璃销量将达到4700万片，其中大部分来自我国。
那么国内知名的3D玻璃加工厂商有哪些？哪些企业正在布局3D玻璃产业？（排名不分先后）1、伯恩光学伯恩光学有限公司成立于1986年，原为富士光学有限公司及伯恩光学有限公司，至2010年，正式整合为伯恩光学有限公司。
至今，工业园的厂房面积已达850,000平方米，技术与产能的结合，令伯恩成为目前全球的玻璃面板生产商，全球市占额超过60%。
深圳和惠州两大生产基地的年总产值高达300亿元。
伯恩光学是全球的玻璃盖板生产商，也三星国内的3D玻璃制造商，伯恩光学属于低调实务的公司，因为同行蓝思科技上市才在2016年准备上市。
2、蓝思科技蓝思科技是一家以研发、生产、销售高端视窗触控防护玻璃面板、触控模组及视窗触控防护新材料为主营业务的上市公司。
目前业务已经覆盖视窗防护玻璃、触摸屏单体、触摸屏模组、摄像头、按键、陶瓷、金属配件等。
产品应用于手机、平板电脑、笔记本电脑、车载触控、智能穿戴、智能家居等。
蓝思科技是全球第二大玻璃盖板生产商，已开始向三星、小米等供3D 玻璃。
2015 年6 月，蓝思科技3D 曲面玻璃生产项目在蓝思科技榔梨生产基地（二期）建设，预计2016 年投产。
(完整word版)IATF16949-2016条款
1IATF16949：2016汽车行业质量管理体系Quality managegment systems汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001:2015的特别要求Particular requirements for the application of ISO9001：2015 for automotive production And relevant service part organizations 国际汽车工业组发布21、范围本标准为下列需求的组织规定了质量管理体系要求：a)需要证实其具有能力稳定地提供满足顾客要求和适用法律法规要求的产品和服务;b）通过体系的有效应用,包括体系持续改进的过程，以及保证符合顾客要求与适用的法律法规要求，旨在增强顾客满意。
本标准规定的所有要求是通用的，旨在适用于各种类型、不同规模及提供不同产品和服务的组织。
注1：在本标准中，术语“产品”或“服务"仅适用于预期提供给顾客或顾客所要求的产品和服务。
注2：法律法规要求可称作法定要求.本技术规范与ISO9001:2015 相结合，规定了质量管理体系要求，用于汽车相关产品的设计和开发、生产；相关时,也适用于安装和服务。
本技术规范适用于组织进行顾客规定的生产件和/或维修件的制造现场。
支持职能，无论其在现场或在外部（如设计中心、公司总部和配送中心），由于它们对现场起支持性作用而构成现场审核的一部分,但不能单独获得本标准的认证。
本技术规范可适用于整个汽车供应链。
2、规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅该版本适用于本标准。
凡是未标注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
ISO9000:2015 质量管理体系基础和术语3、术语和定义本标准采用ISO9000：2015 中的术语和定义。
3.1汽车行业的属于和定义本文件采用ISO9000：2015 和以下给出的术语和定义。
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从工艺、设备、加工，看手机3D玻璃生产全过程！
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！
更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.
目前的玻璃盖板分为2D玻璃、2.5D玻璃和3D玻璃。
1、2D玻璃：
就是普通的纯平面玻璃，没有任何弧形设计。
以前的手机屏幕玻璃基本都是平的，玻璃上所有的点都处在同一平面上，这种手机屏幕的玻璃统称为2D屏幕玻璃。
2、2.5D玻璃：
2.5D玻璃中间是平面的，但边缘有一定的弧形设计，相对于2D玻璃，也就是在平面玻璃的基础上对边缘进行了弧度处理。
3、3D玻璃：
3D玻璃在中间部位或者边缘都采用了弧形设计。
3D玻璃形成的弧度号称能够更加贴合手掌，为打字等功能带来良好手感，3D曲面显示可以增加可视面积，更符合人类视网膜的弧度，也为观影和游戏带来更好的视觉体验。
不过从更长的时间尺度上来讲，传统玻璃材质毕竟限制了OLED屏幕全柔性的发挥，3D玻璃也可能只是未来一段时间的过渡。
OLED柔性显示屏开始采用的是塑料基本，借助薄膜封装技术，在面板背面粘贴保护膜，让面板变得可弯曲和不易折断。
但相比玻璃基板，由于塑料基板开口率和透光率方面有着一定的缺陷，不能满足高级显示设备的性能要求。
而3D玻璃配合柔性AMOLED应用，面板盖板玻璃可以作为3D形状。
这些玻璃是这样生产出来的：
2.5D玻璃加工工艺
3D玻璃加工工艺
目前3D玻璃生产的工艺主要有：开料、CNC、研磨抛光、烘烤、镀膜、热弯等，其中热弯工艺是为关键，制约着良品率的高低。
目前国内用于生产3D曲面玻璃的热弯机主要以进口韩国设备为主，价格在120-180万，月产能在1.5万片左右。
4、3D玻璃工艺流程简述：
开料开孔
将玻璃片材放置在三轴开料机台面，粗砂轮刀开外形，开摄像头孔。
切断面较粗糙，同时单边留0.1mm余量。
CNC雕刻
利用精度高的先进设备进行外形、特殊要求的精加工。
超声波清洗
利用全自动超声波对产品进行清洗，增加产品的清洁度。
磨边即侧面精磨。
细砂轮对外形及摄像头孔精加工，加工精度可达0.01mm，并将切断面细化。
超声波清洗
利用全自动超声波对产品进行清洗，增加产品的清洁度。
玻璃热弯
平板玻璃加热软化在模具中成型，再经过退火制成的曲面玻璃。
根据炉体的大小和所需烧制
玻璃的尺寸弧度有一定的关系，主要的是玻璃在烧制过程中炉体内的温度要均匀，并使玻璃能均匀受热，避免应力脆裂。
双面抛光
对产品进行双面抛光，增加产品透光度及光滑度。
离子交换
对产品进行钢化处理，增加产品的耐爆、耐划伤及韧性。
超声波清洗
利用全自动超声波对产品进行清洗，增加产品的清洁度。
丝印
利用全自动丝印、移印对产品进行深加工处理，增加其艺术效果。
UV烘烤
在玻璃表面上印刷UV油墨后，通过UV固化的方式来干燥油墨。
镀膜
利用真空式、溅镀式等镀膜技术，使镀膜后的产品增加透光率、导电、非导电、防划伤、防油污等效果。
外观检测
对划伤、脏污、边缘透光、外观、尺寸等方面进行检测。
性能检测
通过百格测试、铅笔硬度、水煮测试、高低温交变、摩擦测试、透光率测试、应力测试等进行测试。
3D曲面盖板上游材料行业格局
5热弯工艺
3D热弯玻璃的生产主要经过一下几道工序：
玻璃的热弯-真空预热预压-高温高压等工艺过程
其中热弯模具的选用及热弯工艺的操作过程是3D玻璃工艺的重点所在。
热弯模具的种类主要分为三种：
实心模：
特点是容易保证玻璃的弯曲度和球面的一致，玻璃不会弯曲过头，对操作人员要求不高，缺点是模具的制作成本高，制作周期长，在热弯烧制过程中，模具吸热多造成升温慢，在烧制过程中容易造成玻璃表面出现麻点。
空心模：
空心模在热弯烧制过程中模具吸热少，在烧制过程中玻璃的中间采用弹簧进行支撑，制品表面不会出现麻点，采用此种模具对热弯的操作技术要求较高。
条框模：
是介于实行模和空心模之间的一种模具，由于热弯玻璃过程中有热滞后现象，制品很容易弯过头；它的制作相对于实心模来说较为简单，对热弯操作要求也较低。
热弯工艺本身要求较高，加工良率大幅下降，直通率不到50%。
而热弯工艺导致后续工艺变得非常复杂，难度主要体现在3D曲面成型、曲面抛光、曲面印刷、曲面贴合四大工艺上，如若控制稍有不好，则会使得产品良率进一步下降。
6工艺设备：
不同于材料供应商，3D工艺设备与传统工艺设备存在不同。
3D曲面热成型工艺
难以控制温度和精度，容易产生玻璃不同部位受热不均，需要新购半自动/全自动热弯机。
3D曲面剖光工艺
一般分为两面单独加工，需要根据产品的结构特征开发特殊的剖光设备。
3D曲面印刷工艺
需要开发全新的装饰工艺，例如喷涂、曝光显影、纹路蚀刻、3D拉丝、3D贴合等工艺、并开发配套的新设备。
3D贴合工艺
需要开发独特的3D曲面贴合保护膜，需要专业的贴合设备。
3D玻璃加工设备情况
可以看出热弯机和CNC精雕机的投入是比较大的，CNC精雕机供应商充足，针对2D和2.5D已经是成熟的工艺。
但目前3D玻璃的热弯机产能不足，国内用于生产3D玻璃的热弯机价格在120-180万元之间，主要以韩国和中国台湾进口设备为主。
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