施工质量通病预防措施
质量通病及预防措施
分项工程
质量通病
预控措施
1、钢筋的加工尺寸、弯钩角度、弯钩平直长 度、锚固长度不准；剪力墙水平钢筋、竖向 钢筋的搭接长度不够，搭接位置不正确
认真学习规范、规程，熟悉图纸总说明及分项说明的要求，坚持“三 按”施工，钢筋的翻样必须准确，对不同位置，不同直径的钢筋搭接 长度进行详细的技术交底，并列钢筋搭接长度明细表分发给各施工班 组对照实施。
钢 2、钢筋无定位措施 筋 3、钢筋的间距、排距、保护层厚度不准
认真制订切实可行的钢筋定位方案（交底），施工现场按方案、交底 组织实施，对墙、柱、暗柱竖向钢筋的位置调整，采取在模板面上控 制线控制，若出现竖向钢筋偏位现象，需按1/6的要求进行调整。 钢筋的间距、排距、保护层厚度严格按图施工，对间距、排距不准 的，应尽量调整使之满足规范要求，不能调整的，加补钢筋，并加定 位钢筋，钢筋保护层采取塑料垫块。
砼浇筑前，对所有梁、柱节点组织检查，对吃进模板内的海绵条，预 先采用补救措施。
工
5、后浇带处模板锯口不能保证钢筋位置、间 距、保护层厚度准确
钢筋验收的同时，认真检查后浇带处钢筋的位置、间距、保护层厚度 的控制，对封口模板，应采用合理的施工方法，针对上述问题，应制 订详细的技术交底。
程
6、侧模的拆除时间控制不准，无成品保护措 认真熟悉规范，了解温度、龄期、对砼强度的影响，确保构件拆模不
牌。
程 4、施工缝处理交底不清
制订详细的施工缝处理技术交底，并组织实施。
5、高低台处理不顺直、有毛槎，吊模处直角 按图示尺寸、标高制安模板，确保阴阳角方正，砼浇筑抹面认真、细
不直，出现砼棱
致。
6、对流泪、流坠、落地灰清理不清，墙、柱 根部清理凿除不清
质量通病的防控措施
一、质量通病的防控措施(一)钢筋混凝土施工质量通病1、麻面(1)成因1)模板表面粗糙或者清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面粘损，浮现麻面。
2)木模板在浇筑混凝土前没有浇水或者湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土水分被模板吸去，导致混凝土表面失水过多，浮现麻面。
3)钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时混凝土表面粘结模板，引起麻面。
4)模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。
6)混凝土振捣不密实，一部份气泡停留在模板表面，形成麻点。
(2)预防措施1)模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
2)模板浇筑混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。
3)钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。
4)混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止。
(3)管理方法麻面主要影响外观，对于面积较大的部份加紧修补，即：将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥砂浆或者 1:2 水泥砂浆抹刷。
2、蜂窝(1)成因1)混凝土配合比不许确，石、水泥材料计量错误，或者加水量不许，造成砂浆少石子多。
2)混凝土搅拌时间短，没有拌个均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。
3)未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不了水泥浆，造成混凝土离析。
4)混凝土一次下料过多，没有分段、分层浇筑，振捣不实或者造成蜂窝。
5)模板孔隙未堵好，或者模板移位，造成严重漏浆，形成蜂窝。
(2)预防措施1)混凝土配料时严格控制配合比，时常检查，保证材料计量准确。
2)混凝土拌合均匀，颜色一致，其延续续搅拌最短期符合规定。
3)混凝土自由倾落高度不超过 2m，如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。
4)混凝土的振捣分层捣固。
浇筑层的厚度不超过振动器作用部长度的 1.25 倍。
5)捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器挪移间距不大于其作用半径的 1.5 倍，对轻骨料混凝土拌和物，则不大于其作用半径的 1.5 倍，振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的 1/2。
工程质量通病防治措施
工程质量通病防治措施工程质量通病是指存在于工程施工过程中的一系列常见问题和缺陷，其出现不仅影响工程质量，还会给后期的使用、维护和管理带来一系列不利影响。
为了防治这些通病，建筑施工方需要采取一系列措施，下面是一些常见的防治措施：1.加强建设方、监理方和施工方的沟通协调。
建设方、监理方和施工方应建立一个良好的沟通合作机制，确保信息流通和问题沟通畅通。
及时解决各种安全技术问题和质量问题，减少因沟通不畅引起的施工质量问题。
2.强化质量管理。
制定并严格执行各项质量管理制度和规程，包括设计资料审核、施工方案审批、材料选用、工艺流程和施工工艺规范等。
通过对施工人员的培训和考核，加强质量监督和检验，提高工程施工的质量和安全。
3.加强现场管理。
严格按照施工组织设计和施工工艺要求进行施工，确保施工材料的质量和合理的安装位置。
加强现场巡查和检查，及时发现和处理施工质量问题，防止质量问题进一步扩大。
4.提高施工人员的质量意识。
通过对施工人员的教育和培训，提高其质量意识和安全意识。
加强对施工人员的技术培训，提高其工艺水平和技术能力，减少施工过程中的操作错误和差错。
5.加强现场安全管理。
建立健全的安全管理制度，加强对施工现场的监管和检查，确保施工过程中的安全。
加强对施工现场的安全教育和培训，提高施工人员的安全防护意识和技能，减少施工过程中的事故和伤害。
6.加强监理和质检。
监理和质检人员应密切关注施工过程中的质量问题和隐患，及时发现和处理施工质量问题，确保施工工艺和质量符合相关标准和规范。
对施工过程进行全面监测和抽查，并及时向建设方和施工方反馈信息。
7.强化材料质量管理。
建设方应对进场材料进行严格质量检验和验收，确保材料的质量符合设计要求和标准。
严格控制材料的选用和使用，避免使用不合格材料和假冒伪劣材料。
8.加强施工进度管理。
建设方、监理方和施工方要密切关注施工进度，制定合理的施工计划和进度安排。
及时发现和处理施工进度问题，避免延期和滞后施工对工程质量的影响。
施工现场各专业质量通病预防控制措施
施工现场各专业质量通病预防控制措施在施工现场，各专业质量的通病主要包括基础工程质量问题、结构工程质量问题、建筑装修工程质量问题、机电工程质量问题等。
为了预防和控制这些通病，需要采取一系列措施。
首先，对于基础工程质量通病，可以采取以下预防措施：1.对土地进行勘察和试验，确保地基的承载力和稳定性；2.采用科学合理的基坑开挖方法，避免地陷和坍塌等问题；3.严格控制混凝土的配合比和浇筑质量，确保基础的稳固性；4.加强检测基础工程的质量，如地基沉降、基坑支护和地下水位监测等。
其次，对于结构工程质量通病，可以采取以下预防措施：1.合理设计和精确计算结构的荷载和受力状态，控制结构的安全系数；2.严格控制结构施工的质量，如钢筋绑扎、混凝土浇筑、构件安装等；3.进行结构的质量检测和监测，如混凝土强度、钢筋质量、变形情况等；4.建立结构质量档案，对结构进行定期检查和维护。
再次，对于建筑装修工程质量通病，可以采取以下预防措施：1.严格控制装修材料的质量，选择符合国家标准的产品；2.加强施工现场的管理，确保施工符合设计要求和施工规范；3.加强装修工程的质量检测和验收，如墙面平整度、地面平整度、涂料附着力等；4.定期检查和维护装修工程，避免出现开裂、脱落等问题。
最后，对于机电工程质量通病，可以采取以下预防措施：1.严格控制机电设备的选用和安装质量，确保其符合安全要求；2.定期进行机电设备的检修和维护，保证其正常运行；3.加强机电工程的质量检测和验收，如电气线路的接地电阻、电器设备的绝缘电阻等；4.加强对机电设备人员的培训和管理，提高操作和维护的质量。
综上所述，施工现场各专业质量通病的预防控制措施主要包括对基础工程、结构工程、建筑装修工程和机电工程的细致管理和监测，力求质量合格，并定期检查和维护，以确保建筑工程的质量和安全。
同时，加强对施工现场人员的培训和管理，提高其质量意识和责任心，也是预防和控制施工质量通病的关键措施。
工程质量通病处理和预防措施
工程质量通病处理和预防措施工程质量通病是指在工程建设过程中普遍存在的一些常见问题，导致工程质量出现不符合设计要求或者建设标准的情况。
这些问题一旦发生，不仅会给工程带来损失，甚至还可能对建设单位的信誉产生负面影响。
因此，为了提高工程质量，必须采取一系列的措施进行处理和预防。
以下是我对工程质量通病处理和预防措施的方案。
一、建立质量管理体系建立完善的质量管理体系是防范工程质量通病的基础。
具体措施包括：1.明确质量管理的责任部门和责任人，建立有效的组织机构和人员配置。
2.制定质量管理制度和工作流程，并确保全员遵守执行。
3.建立有效的质量监督检查机制，对施工过程进行全面监控和纠正。
二、加强施工管理施工管理是确保工程质量的第一道防线。
具体措施包括：1.合理组织施工队伍，确保施工人员具有专业技能和经验。
2.加强现场管理，提供安全保障，确保施工过程顺利进行。
3.重视技术交底和施工记录，确保每一道工序都按照规范和要求执行。
三、严格质量验收质量验收是保证工程质量的重要环节。
具体措施包括：1.依据设计要求和建设标准进行验收，不容违反或降低标准。
2.验收人员必须具备相关的专业知识和经验，确保验收过程的公正和准确。
3.重视验收记录和资料的保存，为后续质量监管提供有效依据。
四、加强材料采购管理材料质量是影响工程质量的重要因素。
具体措施包括：1.建立严格的材料供应商准入制度，确保供应商具备合法资质和产品质量认证。
2.加强对材料的抽检和质量监督，确保进场材料的质量符合要求。
3.做好材料入库管理和标识，避免混用和过期使用。
五、加强工程监理工程监理是保证工程质量的第三方监管机构。
具体措施包括：1.加强和完善工程监理制度，确保监理人员的独立性和专业性。
2.监理人员必须进行全程监督，对施工过程进行现场巡查和抽样检验。
3.及时发现和纠正施工过程中的质量问题，并与建设单位和施工方进行沟通，提出整改要求。
六、加强施工方技术培训施工方技术水平直接影响工程质量。
施工质量通病预防措施
施工质量通病预防措施1、加强技术管理，认真执行国家规范，操作规程及各项规章制度，明确岗位责任制，组织学习，熟悉图纸，施工组织设计，建立技术考核制度。
2、加强并做好各层次的施工前技术交底，要求质检人员参加，事后填写好技术交底记录表，作为施工文件归放工程档案，使施工人员切实做好技术交底，真正做到心中有数；3、凡有施工方案的项目，必须按方案进行施工，所有工程都必须达到有关规范及行业标准的要求，达到我们的质量目标承诺；4、加强材料采购、管理，严格执行各种材料的验收制度，进场材料和加工品均应执行验收手续，经自检合格后，报监理部门验收,审批后方可使用。
坚持做到不合格材料不准进场，不准使用；5、严格质量检查验收标准，执行〃三检〃（自检、互检、交接检）制度，贯彻落实好隐预检规定的要求，在隐预检前以书面通知送达监理工程师。
隐检合格后及时办理隐检手续。
6、施工过程中，施工员及资料员应做好检查验收记录和整理好有关技术资料，并保存归档。
施工员要坚持每天如实写好施工日志；7、对于有多种管道配置及安装的交叉部位，应预先弄清图纸要求，及时组织各专业会审后再进行施工，以免造成安装后再拆除，造成浪费；8、支持按图施工，按操作规程操作，按施工及验收规范，质量评定标准进行检验，控制每一个分项工程质量。
9、狠抓各专业质量通病的治理，发现问题及时处理。
10、有关自然人员要针对创优计划，采取必要的措施，实行质量否决权，不合格分项必须进行返工。
不合格分项工程发现流入下道工序，要追究班组长责任。
11、搞好成品保护。
在工程进入装修阶段，各施工单位互相穿插，施工面广，人员复杂，容易把已装好的设备、灯饰、管道配件损坏，所以产品保护成为工程质量好坏的一个环节。
在不影响土建及其它工种前提下，建议可以后装的就尽量后装，不能后装的则采取措施覆盖，加以保护，避免损坏和失窃。
建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施方案
建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施方案一、建筑工程施工质量通病防治方案1.加强施工单位管理建筑工程的施工质量直接关系到施工单位的管理水平。
因此，加强施工单位管理是预防施工质量通病的关键。
施工单位应建立健全质量管理体系，严格执行施工组织设计，确保施工过程完全按照设计要求进行，并进行定期检查和验收。
2.加强施工人员培训施工人员的专业素质是保证施工质量的重要因素，因此，加强施工人员的培训是非常必要的。
施工单位应对施工人员进行必要的技能培训，提升他们的技能水平和质量管理意识，确保施工人员在施工过程中能够严格按照规范要求进行操作。
3.加强施工工艺控制施工工艺是影响施工质量的重要因素。
施工单位应对施工工艺进行全面控制，确保每个施工环节都严格按照规范要求进行操作。
严禁采取违反施工规范的施工工艺，确保施工过程中的每个环节都符合质量要求。
4.加强施工材料质量管理施工材料是影响建筑工程质量的关键因素之一、施工单位应对施工材料进行严格的管理，确保施工过程中所使用的材料都符合国家标准和规范要求。
同时，施工单位应建立健全施工材料供应商的评价制度，确保采购的材料质量可靠。
为了更好地控制施工质量，建筑工程施工需要采取一系列的措施。
1.建立合理的施工计划在开始施工前，应根据工程特点制定合理的施工计划。
施工计划应明确施工工序和施工方法，并给出合理的工期安排。
施工单位应制定详细的施工方案，确保施工过程中每个工序都得以按时完成。
2.严格控制施工工序施工过程中每个工序的质量都会直接影响整个工程的质量。
因此，施工单位应严格按照设计规范和施工工艺要求，确保每个工序的施工质量。
在施工过程中，施工单位应加强对施工工序的监督和检查，及时发现和解决质量问题。
3.加强施工现场管理施工现场是施工质量的关键环节，因此，施工单位应加强对施工现场的管理。
施工单位应合理划分施工区域，设立合理的施工现场标识，确保施工现场安全有序。
同时，施工单位应加强对施工现场人员的管理，确保施工人员严格遵守安全规范和操作要求。
质量通病防治施工措施
质量通病防治施工措施质量通病是指施工过程中常见的质量问题，包括设计不合理、施工工艺不符合要求、材料质量不达标等。
为了预防和控制质量通病，施工单位需要采取一系列的施工措施。
以下是质量通病防治的一些常见施工措施：1.强化施工组织管理：施工单位要建立健全的施工组织结构，明确质量责任和工作职责，制定详细的施工方案，确保施工过程中各个环节的协调配合，避免出现质量问题。
2.加强施工技术管理：施工单位应聘请合适的技术人员，监督施工过程中的质量控制点，确保施工符合设计要求和规范要求，防止施工过程中出现偷工减料、违章施工等问题。
3.严格质量控制：施工单位应对各项施工工程进行质量控制，主要包括施工材料的质量把控、施工工艺的控制和现场施工过程的监督等。
要求相关材料符合国家标准，并进行必要的验收检测；施工工艺要按照规范要求严格执行；对现场施工过程要进行监督检查，确保施工质量得到控制。
4.做好施工成本控制：施工单位要合理控制施工成本，购买符合要求的材料和设备，避免为了降低成本而选择劣质材料或低标准设备，从而影响工程质量。
5.加强安全生产管理：安全生产是施工过程中的重要环节。
施工单位要建立健全的安全生产管理体系，严格执行国家的安全生产相关法规，加强安全生产培训，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生。
6.加强质量管理培训：施工单位要定期组织质量管理培训，提高施工人员的质量管理意识和技能，了解最新的质量管理标准和方法，掌握质量防治的基本原理和具体方法。
7.引进先进技术和设备：施工单位要紧跟科技发展潮流，引进先进的施工技术和设备，提高施工水平，提升工程质量。
可以通过与专业机构合作，开展技术交流和合作研发，提高施工单位自身的技术能力。
8.加强沟通与协作：施工单位要与业主、设计单位和监理单位保持良好的沟通与协作，及时解决工程中遇到的问题，避免因沟通不畅导致工程质量问题的发生。
总之，质量通病防治施工措施是施工单位为预防和控制质量问题而采取的一系列措施，需要从组织管理、技术控制、质量控制、成本控制、安全生产等方面综合施策，确保施工质量得到有效的控制和预防。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
友好商业步行街石油局商住楼住宅质量通病预防措施建筑工程质量通病是建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。
其量大面广，对建筑工程质量危害很大，是进一步提高工程质量的主要障碍。
本工程是友好商业步行街石油局商住楼工程，建筑物地上24层，地下2层，7-24层为高层住宅，框架剪力墙结构，建筑面积38395.61平方米，平面形状矩形，为了确保住宅工程质量，针对施工中经常出现的问题，特制定预防质量通病治理措施，用于指导施工，治理质量通病。
一、建立健全组织管理机构与质量保证体系实行项目经理质量负责制，按照项目部各自分工明确岗位职责，严格执行上级颁发的质量标准，认真进行材料供应和劳务分包方的评价，不合格的供方和劳务分包方坚决不用，对关键工序和特殊工序进行质量管理，施行三检制度，层层把关，把质量问题及时消除，所有工程必须实行样板制，由样板引导工序的施工，本工程主要工序质量通病进行如下分析与预防。
二、现浇钢筋砼框架柱主要施工质量通病1、柱子位移、错台，尤其是边跨柱和角柱易发生1.1酿成原因：1.1.1主要由于放线不准确，使轴线或柱边线出现过大偏差。
1.1.2柱角加固不到位。
1.2预防措施1.2.1要有精确的轴线引桩，板面预留放线孔，用激光铅锤仪进行准确定位放线。
1.2.2柱模下端应予下一层柱面牢固地固定，柱角模板增加加强加固钢管箍。
1.2.3柱砼应分步浇灌，每步不超过50厘米，禁止采用一次浇灌到顶的方法。
2、柱子主筋位移：2.1酿成原因：2.1.1主要由于梁、柱节点内钢筋较密，柱主筋被梁筋挤歪，造成柱上端外伸主筋位移；2.1.2柱子箍筋绑扎不牢固，模板上口刚度差，浇灌砼时使主筋位移；基础或梁内柱的筋位置不正确，2.2预防措施：2.2.1无论基础或楼层，在浇灌砼前均应检查柱插筋或外伸钢筋位置是否正确并加以校正，底端定位应牢固。
2.2.2为保证主筋保护层厚度，主筋外侧应加设垫块。
也可在基础或柱模板上口，用16毫米钢筋焊接的井字架箍撑住模板，固定住钢筋。
3、柱子烂根：3.1酿成原因：3.1.1由于柱脚下及板底部在支模前未彻底清理干净；3.1.2楼板面不平，模板下部有空隙，砼漏浆；3.1.3浇灌高度大，振捣不到位。
3.2预防措施：3.2.1柱子立模前先将柱砼四周清理干净，3.2.2如模板下口仍有间隙，可用水泥砂浆封堵或泡沫塑料条堵严。
3.2.3在开盘前先浇灌与所采用砼同成分的水泥砂浆层，厚度宜控制在5厘米左右。
3.2.4柱砼应分步浇灌，每步不超过50厘米，禁止采用一次浇灌到顶的方法。
三、主要墙、梁、板质量通病1、模板工程1.1酿成原因：1.1.1沿通长方向，模板上口不直，宽度不够。
1.1.2平板模板下翘、不平，梁板模板嵌入梁内不易拆除。
1.1.3柱头截面尺寸不能保证质量通常易发生的问题。
1.2预防措施：1.2.1模板后要背通长脚手架杆，支设时模板上口要拉线，保证模板的平直，梁、墙截面严格按施工图纸及规范进行控制，墙体穿墙螺杆上焊与墙体截面同宽钢筋头，以保证截面宽度。
1.2.2 平板模板及梁柱接头：支撑体系支杆间距过大，扣件没有连接牢固，支撑下没有垫块，模板强度与刚度达不到要求，模板尺寸不合适等造成，要求在施工前有可靠的计算书，设计好立杆间距与模板的强度与刚度，在软土层上模板一定要有木垫块，制作模板尺寸准确。
梁柱接头采用定型模板确保尺寸准确。
2、钢筋工程质量通病：2.1酿成原因：2.1.1保护层不足，负弯矩钢筋下落。
2.1.2柱的主筋间距不均匀，绑扎节点松扣，2.2预防措施：2.2.1板钢筋保护层采用15厚花岗岩垫块，间距不大于1米，，梁的钢筋保护层采用25厚花岗岩垫块，方法同板的钢筋，负弯距筋制作马凳支承每平方米不少于两个，在浇注平板砼时要搭设上人马道，所有工作人员，设备必须在马道上行走，不得踩踏钢筋。
2.2.2柱的主筋采用根据钢筋间距不同制作固定钢筋的夹具，来保证钢筋间距的问题，绑扎点松扣要在绑扎时采用插花绑，还应加一些十字花扣。
3、砼工程：预拌混凝土板裂缝、麻面、蜂窝、缝隙夹渣，等常出现的质量通病。
3.1预拌混凝土现浇板裂缝治理预拌混凝土现浇板裂缝，是乌鲁木齐市质量监督站重点治理通病之一，要求住宅工程中克服和治理3.1.1、混凝土裂缝产生的原因分析3.1.1.1混凝土的收缩引起裂缝。
由于楼板钢筋受到纵横两个方向梁的约束，限制了楼面板自由变形，混凝土在硬化过程中，由于水分的蒸发，体积逐渐缩小，产生收缩，而板的四周由于受到支座约束，不能自由伸展。
而混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定程度时，必然引起现浇板开裂，开裂的部位往往产生在应力相对集中的地方，所以板的裂缝多数产生在板角处，其走向与板的对角线相垂直。
3.1.1.2气温过高造成温度裂缝。
气温炎热，空气干燥，混凝土浇筑后不及时养护，混凝土水分散发过快，出现脱水现象，产生干缩裂缝。
因水泥具有快硬、高强、水化热大的特点，再加上主体施工发生在夏季，混凝土浇捣后又未及时浇水养护，混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量较大，而又未及时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束力，势必产生温度应力而出现裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位，即板角处。
另外，混凝土内外温差超过25℃以上则混凝土表面将产生裂缝。
白天气温过高，板顶温度高于板底温度，此时板的上部产生拉应力，下部产生压应力，也要引起一定的裂缝。
事实上许多裂缝往往是混凝土收缩及温度变化综合引发的。
3.1.1.3未设置必要的伸缩缝、抗裂钢筋及结构体形突变。
设计房屋长度过长，而又未考虑设置伸缩缝和混凝土中设计必要的抗裂钢筋，当房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距时，就要引起裂缝的产生。
另外平面布局凸凹较多，即转角也较多，这些转交角处有预应力集中形成薄弱部位，一受到混凝土收缩及温度变化易于产生裂缝。
3.1.1.4支座处负筋下沉产生的裂缝。
在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定直座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。
3.1.1.5混凝土初凝时过早承担荷载产生的裂缝。
由于施工工期紧，普遍存在质量与工期之间较大的矛盾。
一般主体结构的楼层施工速度平均为5~7天左右为一层，最快时甚至不足5天一层，因此当楼层浇筑完毕后，养护时间不足24小时，未达到设计强度的20%（规范规定1.2Mpa），就忙着进行钢筋绑扎、材料调运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。
更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。
并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝。
过早给初凝的混凝土施加荷载也是产生裂缝的主要原因。
3.1.2 裂缝控制的综合防治措施通过采取必要的设计、施工、及材料控制措施控制有害裂缝的产生和减少裂缝。
3.1.2.1结构设计方面为避免结构由于温度收缩应力引起的开裂，在房屋设计过长时增设伸缩缝或后浇带。
加强构造配筋，对转角处楼板（受双向约束较大）宜配上下两层放射筋，孔洞处配加强筋，混凝土梁的腰部配构造筋。
3.1.2.2施工方面①、预拌（商品）混凝土在进入施工现场后，由技术员、实验员对其质量进行验收，并对坍落度进行实验，实验结果不符合要求，不允许使用，实验结果符合要求后方可使用。
在混凝土浇筑中对混凝土浇筑、振捣、养护及坍落度控制严格执行。
混凝土试块应在监理人员现场见证下取样。
见证取样和送检的比例不低于规定取样数量的50%，试件在现场养护一天后立即送实验室进行标准养护。
②、在水平结构中由于泵送混凝土的流动性与和易性的要求，坍落度增加，水灰比增大，水泥标号提高，用水量、砂率均增加，骨料粒径减小、减水剂和其他外加剂增加等因素变化，使混凝土收缩及水化作用大量增加。
砼水灰比大等是引起砼裂缝的主要原因，所以在浇注时值班技术人员，严控班组在混凝土中任意加水和添加掺合料。
③、混凝土浇筑前，项目部对作业人员进行全面的技术交底和工作动员，使管理人员和作业人员充分认识此项工序施工的重要性。
混凝土振捣采用振动平板与振动棒同时进行，剪力墙、梁、柱用振动棒。
现浇平板，用平板振动器振捣。
平板振动器振捣后，按标高用长尺刮平，然后用木搓板分时搓压数遍，使其表面密实，在混凝土初凝前采用滚杠进行二次滚压，在初凝前再用铁搓板压平扫毛，这样做能较好地控制了砼表面裂缝的产生，减少砼表面水分的散发，促进了养护。
随后进行薄膜覆盖，终凝后覆盖麻袋撒水养护。
④、混凝土的养护。
在施工时应及时用潮湿材料覆盖，加强早期养护。
混凝土浇注磨平扫毛后进行薄膜覆盖，终凝后覆盖麻袋撒水养护。
混凝土浇筑后，在其表面不断的补给水分。
补给水分的方法有淋水、湿麻袋或草袋等，在表面盖一层塑料薄膜，这样水可渗入但又起到保湿作用，潮湿养护的时间越长越好，但是考虑到工期等因素一般不少于半个月。
⑤严格控制板面负筋的保护层厚度。
现浇板负筋一般放置于支座梁筋上面，与梁筋应绑扎在一起，采用钢筋马凳支设措施来固定负筋位置。
在浇捣混凝土时安排专人护筋。
⑥严格控制混凝土表面承受荷载时间，楼层浇筑完毕后，养护时间应超过24小时，达到设计强度的20%（规范规定1.2Mpa）。
为确保楼板混凝土减少裂缝，我单位准备了两层周转材料，楼板混凝土浇注完毕以后，强度不少于设计强度50%，方可在上面一层施工，强度达到100%后，方可脱模。
3.1.2.3混凝土材质方面由于泵送混凝土的流动性要求与抗裂要求相互矛盾，故应当选取在满足泵送的坍落度下限条件下尽可能降低水灰比。
砂石含泥量对于混凝土的抗拉强度与收缩影响很大，商混站应应严格按规范控制砂石含泥量，同时砂石料的粒径应当尽可能大一点，以达到减少收缩的目的。
砂率过高意味着细骨料多，粗骨料少，仍然起到增加收缩的作用，对抗裂不利。
砂石的吸水率应尽可能小一些，以利于降低收缩。
水泥品种的选择应视其结构特点，以水化热控制或收缩控制，以水化热控制可选用粉煤灰水泥、矿渣水泥及中热硅酸盐水泥；如以收缩控制，可选用普通硅酸盐水泥等。
不要轻易采用早强水泥。
为降低用水量，保证泵送流动度，应选择对收缩有利的减水剂。
相对中低强度等级的混凝土可选用普通减水剂，夏季宜选用缓凝型，而冬季可选用普通型。
3.1.2.4环境影响混凝土的裂缝于环境条件有很大的关系。
施工中应注意气温和湿度的变化，采取有效措施控制高温、低温冲击和激烈干燥冲击。
特别注意浇筑后经过一定时期养护的混凝土仍然需要保护（维护），不宜长期裸露。
不得在雨中浇筑混凝土，否则将严重的改变水灰比。
3.2麻面：一是模板清理不干净，二是模板脱模剂涂刷不均匀与局部漏刷，模板接缝不严密漏浆振捣不密实等原因造成的，要求一是对模板要清理干净，脱模剂刷均匀，模板缝过大用粘胶带密封，砼振捣时按要求操作。
3.3蜂窝一是砼搅拌不均匀，二是砼下落过高石子过于集中，模板孔隙未堵好漏浆，针对上述问题在施工时砼搅拌时间要充足，砼浇注时过高要加溜槽，防止砼分离，对模板认真检查留好孔隙。