腐蚀性分级
工业建筑防腐蚀设计规范标准
《工业建筑防腐蚀设计规》（GB/T 50046-95）条文说明日期：2006-2-6 16:46:42 作者：sally 出处：点击：1239 点数：0修订说明：本规是根据国家计委计综合[1991]290号文及建设部（91）建标计字第10号文的要求，由化学工业部负责主编，具体由中国寰环化学工程公司会同有关设计、科研共9个单位对原国家标准《工业建筑防腐蚀设计规》（GBJ46-82）共同修订而成，经建设部1995年7月3日以建标[1995]390号文批准，并会同国家技术监督局联合发布。
这次修订的主要容有：以定量和定性相结合的方法进行腐蚀性分级；以提高耐久性的方法进行结构设计；增加了地基、桩基、污水处理池、排气筒和室外管架的防护容，并增删了某些防腐蚀材料。
在本规的修订过程中，规修订组进行了广泛的调查研究，认真总结了我国各工业部门建筑防腐蚀的实践经验，同时参考了有关国家标准和国外先进标准，针对主要技术问题开展了科学研究与试验验证工作，并广泛地征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关审查定稿。
本规在执行过程中，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄送中国寰球化学工程公司《工业建筑防腐蚀设计规》国家标准管理组（地址：和平街北口9824信箱，邮编：100029），并抄送化学工业部建设协调司，以便今后修订时参考。
1 总则1.1 工业建筑物或构筑物在腐蚀性介质作用下检修频繁，往往达不到其应用的耐久年限。
制定本规的目的，是从设计角度对建筑、结构从布置、选型直至表面防护等采取一系列合理有效的措施，着重保证主体结构的耐久性，从而确保建筑结构应有的使用寿命。
1.2 腐蚀的围很广，介质种类也多而复杂。
本规针对工业生产所形成的常见介质对建筑结构的腐蚀，但不包括杂散电流的腐蚀、农业生产或自然环境介质的腐蚀。
限于条件，有些常见介质（如带腐蚀性的油）尚未列入。
1.3 预防措施是防止建筑结构腐蚀首要而最有效的手段。
预防主要指工艺、设备的密闭和无泄漏，生产设备的合理布置和有组织的回收或排放等减轻对建筑、结构腐蚀的一切有利措施。
防腐蚀等级
防腐蚀目录1防腐蚀概述1. 1.1 基本概念2. 1.2 防腐蚀分级2金属防腐蚀的主要方法1. 2.1 改变结构2. 2.2 覆盖保护3. 2.3 电化学保护1防腐蚀概述基本概念防腐蚀——在电器中，指抗酸类物质对零部件的作用，或指保护零部件免受腐蚀的性质。
防腐蚀分级所有电器产品均有防腐蚀要求，分级如下：户内防中等腐蚀型：F1户内防强腐蚀型:F2户外防轻腐蚀型：W户外防中等腐蚀型：WF1户外防强腐蚀型：WF22金属防腐蚀的主要方法改变结构①改变金属的内部结构。
例如，把铬、镍加入普通钢中制成不锈钢。
覆盖保护②在金属表面覆盖保护层。
例如，在金属表面涂漆、电镀或用化学方法形成致密耐腐蚀的氧化膜等。
电化学保护③电化学保护法。
因为金属单质不能得电子，只要把被保护的金属做电化学装置发生还原反应的一极——阴极，就能使引起金属电化腐蚀的原电池反应消除。
具体方法有：a.外加电流的阴极保护法。
利用电解装置，使被保护的金属与电源负极相连，另外用惰性电极做阳极，只要外加电压足够强，就可使被保护的金属不被腐蚀。
b.牺牲阳极的阴极保护法。
利用原电池装置，使被保护的金属与另一种更易失电子的金属组成新的原电池。
发生原电池反应时，原金属做正极(即阴极)，被保护，被腐蚀的是外加活泼金属——负极(即阳极)。
此外，还有加缓蚀剂等方法，减缓或防止金属被腐蚀。
在爆炸性危险场所中，经常伴有腐蚀性气体的存在，防爆灯具在温度、紫外辐射、潮湿和腐蚀性气体的长期影响下，各种材料有不同的适用性。
1．灯具中的塑料在灯具结构中，塑料部件已成为重要的并被证明是实用的构件，应用于灯具内部的部件、导线、半透明罩、防护罩和结构支撑件等部件。
以灯具的“正常”使用为标准来确定这些塑料部件的正常使用寿命（老化）。
过度强烈地使用和破坏性的影响会降低抗老化性能见表1。
表1 破坏性影响破坏性影响原因结果[1]高的使用温度工作电压太高环境温度太高安装不合理变形脆裂变色紫外辐射有过量紫外线成分的高压汞灯杀菌灯发黄脆裂腐蚀性物质软化剂(增塑剂)不正确清洁法破裂降低强度、外表面损坏注：［1］一切原因和所有结果都能联系。
工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-2008
最小埋深(强制)： 12.生产过程中，当有硫腐酸蚀、性氢液氧态
化 介钠 质、 泄硫 漏酸 作钠 用等 时介 ，质埋泄置漏深作度用不，应
强度等级：按4.2.3（能 小强使 于制地1.）基5m土。产生膨胀时，埋置深 度不应小于2m。
四、结 构
4.7～4.9 地基基础
gb50046gb500462008200820080801实施82952008规范共7章1总则2术语腐蚀性分级防护层使用年限3基本规定腐蚀性分级总平面及建筑布置4结构砼钢砌木组合结构地基基础5建筑防护地面屋面墙面构件表面门窗6构筑物槽池管架烟囱7材料砂浆混凝土块材金属塑料木材树脂类水玻璃类沥青类涂料20080801实施82952008第4234254314334824836110共7条为强制性条文423混凝土强度水泥用量水灰比氯离子含量425保护层厚度431钢结构截面选择433钢板最小厚度482基础混凝土强度等级483天然地基埋深6110池槽施工通风孔20080801实施82952008第4234254314334824836110共7条为强制性条文腐蚀问题
防护层使用年限
腐蚀等级
结构类型
涂层厚度
预估、查表（第5章“建筑”表5.2.2 5.2.3 5.2.5） 当使用年限超过预估年限时：评估、大修、继续使用
三、基本规定
腐蚀性等级
介质名称和种类 （氯、硫化氢、 硫酸酸雾、氨…）
环境相对湿度
结构类型 （砼、予应力、
钢、砌体…）
三、基本规定
设计环节：工艺、环保提资料
其中一种。
表3.1.4 气态介质对建筑材料的腐蚀性等级
介质 介质 介质含量 环境相对 钢筋混凝土、 水 泥 砂 浆 、 普通 烧 结
锈蚀等级划分8级标准
锈蚀等级划分8级标准
锈蚀等级的划分通常根据金属表面受到的腐蚀程度和影响来进行评定。
一般来说，常见的锈蚀等级划分标准包括8级标准，具体如下：
1. 第一级，完全无锈蚀。
金属表面完全干净，没有任何锈迹。
2. 第二级，极微小锈斑。
金属表面可能存在一些微小的锈斑，但并不影响金属的整体美观和使用。
3. 第三级，轻微锈蚀。
表面可能出现一些轻微的锈蚀，但并不影响金属的整体性能和使用寿命。
4. 第四级，中度锈蚀。
金属表面出现较为明显的锈蚀迹象，可能需要进行清理和修复。
5. 第五级，严重锈蚀。
金属表面出现严重的锈蚀，可能已经影响了金属的强度和外观。
6. 第六级，极度锈蚀。
金属表面大面积出现极度的锈蚀，需要
进行大规模的清理和修复工作。
7. 第七级，严重腐蚀。
金属表面已经严重腐蚀，可能需要进行部分更换或者加固处理。
8. 第八级，极度腐蚀。
金属表面已经极度腐蚀，可能需要进行全面更换或者加固处理，严重影响使用寿命和安全性。
这些等级标准可以帮助人们对金属材料的腐蚀程度有一个清晰的认识，有助于制定相应的维护和修复方案，保障设备和结构的安全和可靠性。
盐雾腐蚀等级
盐雾腐蚀等级：
1级。
几乎没有腐蚀，表面没有变化，没有形成任何腐蚀产物。
2级。
轻微腐蚀，表面有轻微的腐蚀痕迹，但总体上没有明显的变化。
3级。
中度腐蚀，表面出现明显的腐蚀痕迹，有少量腐蚀产物。
4级。
较重腐蚀，表面出现较深的腐蚀坑，有较多的腐蚀产物。
5级。
严重腐蚀，表面出现较深的腐蚀坑，有大量的腐蚀产物，可能伴有基材裸露的现象。
6级。
非常严重腐蚀，表面出现大量的腐蚀坑，基材裸露严重，可能伴有明显的变形。
7级。
极其严重腐蚀，表面几乎全部被腐蚀产物覆盖，基材裸露，且几乎所有的金属都受到强烈的腐蚀影响。
8级。
无法修复的腐蚀，表面严重损坏，基材裸露严重，腐蚀产物大量堆积，无法进行修复。
9级。
完全破坏，表面完全被腐蚀产物覆盖，基材裸露严重，且材料完全失去其结构和功能。
10级。
无法评估，表面状态极其复杂，无法进行有效的腐蚀评估。
c1-c5防腐等级划分标准
C1-C5防腐等级划分标准是指对各种设备和材料耐腐蚀性能的分级标准，其中C1、C2、C3、C4和C5分别代表不同的耐腐蚀等级。
C1级：这是最高的耐腐蚀等级，设备或材料在强腐蚀环境下仍能保持完好无损。
通常用于化工、海洋、制药等高腐蚀性行业。
C2级：这一等级的设备或材料具有较强的耐腐蚀性能，能够在中度腐蚀环境下长期使用。
通常用于食品、能源、电子等领域。
C3级：此等级的设备或材料具有一定的耐腐蚀性能，适用于轻度腐蚀环境。
常见于建筑、交通、纺织等行业。
C4级：这个等级的设备或材料耐腐蚀性能一般，适用于对耐腐蚀要求不高的环境。
通常用于家用电器、日常用品等领域。
C5级：这是最低的耐腐蚀等级，设备或材料几乎没有任何耐腐蚀性能，极易受到腐蚀。
通常不适用于工业领域，仅适用于对耐腐蚀要求非常低的情况。
根据不同的防腐等级划分标准，我们可以更好地选择适合各种不同腐蚀环境的设备和材料，从而保证生产和生活安全，提高经济效益和社会效益。
同时，这种分级标准也有助于推动防腐技术和材料的发展，促进工业技术的进步和创新。
压力管道中介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分
压力管道中介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分压力管道中介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分A1一般规定(1)压力管道中介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性旳划分应当以介质旳“化学品安全技术说明书”〔CSDS〕为依据，按照本附件旳划分原那么确定；(2)介质同时具有毒性及火灾危险性时，应当按照毒性危害程度和火灾危险性旳划分原那么分别定级。
介质为混合物时，应当按照有毒化学品旳组成比例及其急性毒性指标〔LD50、LC50〕，采纳加权平均方法，获得混合物旳急性毒性〔LD50、LC50〕，然后按照毒性危害级别最高者，确定混合物旳毒性危害级别。
A2毒性危害程度(1)压力管道中介质毒性程度旳分级应当符合GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》规定旳，以急性毒性、急性中毒发病状况、慢性中毒患病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高容许浓度等六项指标为基础旳定级标准，见表A－1所示；别；(3)介质毒性危害程度旳级别应当不低于以急性毒性和最高容许浓度二项指标分别确定旳最高危害程度级别；(4)假如以急性中毒发病状况、慢性中毒患病状况、慢性中毒后果和致癌性四项指标确定旳介质毒性危害程度明显高于按照第〔3〕条确定旳危害程度级别时，应当依照压力管道具体工况，综合分析，全面权衡，适当提高介质旳毒性危害程度级别。
A3腐蚀性压力管道中旳腐蚀性液体系指:与皮肤接触,在4小时内出现可見坏死现象,或55℃时,对20钢旳腐蚀率大于6.25mm/年旳流体。
A4火灾危险性(1)压力管道中介质旳火灾危险性包括GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GB50016－2006《建筑设计防火规范》中规定旳甲、乙类可燃气体、液化烃和甲、乙类可燃液体。
工作温度超过其闪点旳丙类可燃液体，应当视为乙类可燃液体；(2)国家安全生产监督治理总局颁布旳《危险化学品名录》中旳第1类爆炸品、第2类第2项易燃气体、第4类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品以及第5类氧化剂和有机过氧化物，应当依照其爆炸或者燃烧危险性、闪点和介质旳状态〔气体、液体〕视为甲、乙类可燃气体、液化烃或者甲、乙类可燃液体；(3)甲类可燃气体指可燃气体与空气混合物旳爆炸下限小于10％〔体积〕；乙类可燃气体指可燃气体与空气混合物旳爆炸下限大于等于10％〔体积〕；液化烃指15℃时旳蒸气压力大于0.1MPa旳烃类液体和类似液体；甲类可燃液体指闪点小于28℃旳可燃液体；乙类可燃液体指闪点大于等于28℃，但小于60℃旳可燃液体；工作温度超过闪点旳丙类可燃液体〔闪点大于等于60℃〕，应当视为乙类可燃液体。
临床常见各种液体外渗定义、腐蚀性药物、分级分期、主要表现、种类及紧急处置
临床常见各种液体外渗定义、腐蚀性药物、分级分期、主要表现、种类及紧急处置概念外渗是指药物渗漏入血管外间隙，包括从血管漏出或直接浸润。
药物渗出：是指在输液过程中由于各种原因致使非腐蚀性药液渗到静脉管腔以外的周围组织。
药物外渗：是指在输液过程中腐蚀性药液渗到静脉管腔以外的周围组织。
化疗药物外渗：是静脉输注化疗药物的过程中，药物渗漏至静脉管腔以外的周围组织。
腐蚀性药物1、腐蚀性药物主要包括化疗药物、血管活性药物、高渗性药物、强酸和强碱药物等。
2、临床常用的高危药物有：血管活性药：多巴胺、间羟胺、多巴酚丁胺、肾上腺素、垂体后叶素、去甲肾上腺素等。
高渗药：20%甘露醇、浓氯化钠、50%葡萄糖、脂肪乳、复方氨基酸、碳酸氢钠、3L营养液等。
化疗药：阿霉素、顺铂、奥沙利铂、环磷酰胺、氟尿嘧啶、长春碱类、氮芥、丝裂霉素、柔红霉素等。
3、PH值：正常血液pH值为7.35~7.45，pH值＜5为强酸性，pH值＞9为强碱性。
当药物 pH 值在 4.5 时 100% 引起严重的外周静脉炎，pH 值在5.9 时 50% 引起轻-中度静脉炎，pH 值在 6.3 时 20% 引起轻度静脉炎。
3、渗透压：1升液体中所含有的非电解质或电解质的数量（毫摩尔），渗透压单位即毫渗透摩尔，简称毫渗。
生理情况下，正常人体血浆渗透压为 240～340 mmOs/L，285 mmOs/L 是等渗标准线。
渗透压越高,对血管内膜刺激越大。
低渗溶液：＜240mmOs/L 如 0.45% 氯化钠溶液；等渗溶液：240~340mmOs/L 如 0.9% 氯化钠溶液；5% 葡萄糖溶液、5%‰GNS溶液高渗溶液：＞340mmOs/L，如 10% 葡萄糖溶液、20%甘露醇。
渗透压＜400mOsm/L为低度危险，渗透压在400~600mOsm/L为中度危险，渗透压＞600mOsm/L为高度危险，高度危险的药物可在24小时内造成化学性静脉炎。
药物外渗常见原因1、药物因素：与药液的酸碱度、渗透压梯度有关。
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腐蚀性分级
腐蚀性分级（Corrosiveness classification）是根据腐蚀性介质对建筑材料破坏的程度，即外观变化、重量变化、强度损失以及腐蚀速度等因素，综合评定腐蚀性等级，并划分为：强腐蚀、中等腐蚀、弱腐蚀、无腐蚀四个等级。
腐蚀性介质按其对建筑的腐蚀可分为气态介质、腐蚀性水、酸碱盐溶液、固态介质和污染土五种；各种介质应按其性质、含量划分类别。
生产部位的腐蚀性介质类别，应根据生产条件确定。
各种介质对建筑材料长期作用下的腐蚀性，可分为强腐蚀、中等腐蚀、弱腐蚀、无腐蚀四个等级。
多种介质同时作用时，腐蚀性等级应取最高者。