阻垢剂加药装置技术方案
反渗透阻垢剂加药配比方案
反渗透阻垢剂加药方案通过水质检测并经过加药软件核算得出系统正常运行的加药量为3.2ppm。
考虑到水质的波动性，建议将加药量提高到3.5ppm，以保证系统平稳运行。
加药方案如下：一、现场的几个基本参数：车间总进水量：50T/H x5系统回收率75%计量泵额定最大量程 3.8L/H配药箱的容积400L正常配药使用容积320L阻垢剂投加剂量 3.5ppm二、计算：1、确定加药箱内药液浓度320L加药箱内投加投加阻垢剂2桶，加水注满加药箱内药液浓度50kg÷320L≈0.156kg/L2、确定单套运行时每小时药剂投加量q药剂投加量：q=Q×3.5mg/l=50x1000Lx3.5mg/l=0.175kg3、确定单套运行时每小时药箱溶液消耗体积l药剂消耗体积=消耗量/药液浓度=0.175kg÷0.156kg/L≈1.12L4、确定冲程和频率为保证阻垢剂的投加的准确性以及连贯性，确定加药泵频率为75%冲程为40% 。
核算实际药剂投加量实际投加量=3.8x75%x40%x0.156kg/L÷50L÷1000=3.56mg/l 即3.56ppm,满足加药要求。
确定阻垢剂加药泵冲程为40%频率为75%三、不同进水量的阻垢剂加药泵的调整注：以上为理论加药泵调整值，在实际投加阻垢剂时，必须考虑实际工况（供水管道压力、高度等）对加药泵的影响。
运行建议：1、建议使用吸入法确认加药泵加真实出力，并及时对加药泵进行校正,保证阻垢剂正常，足量投加。
2、如无法使用吸入法检测，建议在上表所列加药量基础上加药量上调20%，跟据药剂消耗情况对加药泵进行校正，校正完毕后将加药量调整至正常值。
3、阻垢剂正常投加后，每班记录阻垢剂消耗量，确保阻垢剂正常投加。
4、阻垢剂药箱要保持清洁，应避免杂物进入，堵塞加药泵管道。
2013年01月27日。
加药装置技术方案
加药装置技术方案加药装置技术方案一、方案概述本技术方案针对化工生产中对加药装置的需求，设计一种可靠、安全、便捷的加药装置。
该装置主要涉及以下几个方面：1. 加药装置结构设计：设计符合实际加药情况的结构形式，防止加药过程中出现意外。
2. 加药装置控制系统设计：设计一套可靠性高、操作方便的控制系统，确保加药过程的稳定性和安全性。
3. 加药装置流体力学分析：对加药装置内的流体进行分析，优化流道布局和流动特性，以提高加药的精度和效率。
4. 加药装置材料选用：选择耐腐蚀、耐磨损、强度高的材料，以确保加药装置的使用寿命和安全性。
二、加药装置结构设计本加药装置主要由加药泵、输送管、阀门、调节器、监测器和液位计等组成。
具体包括以下几个部分：1. 加药泵：选用高精度的离心泵，以确保加药的精度和稳定性。
2. 输送管：材料选用优质的耐磨损、耐腐蚀的聚氨酯材料，有效避免管道内部出现堵塞等问题。
3. 阀门：采用电动阀门，方便操作，确保加药过程中阀门的稳定性。
4. 调节器：可以根据加药的需求进行精确的调节，以实现加药的精度和稳定性。
5. 监测器：可以监测加药过程中的参数和状态，以及发现异常情况时做出及时反应。
6. 液位计：可以实时监测加药液位，以避免加药过程中出现过度或不足的情况。
以上各个部分的结构均经过严密的设计和测试，以确保加药装置的性能和可靠性，避免因为意外或失误导致损失。
三、加药装置控制系统设计为了保证加药过程的稳定性和安全性，采用了以下控制系统：1. 自动控制系统：通过连接电脑实时监测加药过程中各种参数和状态，可以及时做出调整。
2. 人工监控系统：通过人工监测加药过程中的液面，可以及时发现异常情况并做出调整。
3. 报警系统：在加药过程中发现异常情况时，可以通过报警系统及时通知相关人员，做出及时的处理。
以上三个控制系统相互配合，可以确保加药过程的稳定性和安全性，同时也使得操作更加灵活和便捷。
四、加药装置流体力学分析为了确保加药装置的精度和效率，进行了流体力学分析。
阻垢剂加药装置工艺参数标准
阻垢剂加药装置的工艺参数标准因设备型号和配置、应用场景和要求而异，以下是一些常见的工艺参数：加药量：根据水质分析报告及反渗透系统情况，由清力公司提供的专用加药软件计算确定，一般为3～6ppm标准液。
加药泵流量：计量泵流量L/h，根据实际需要调整。
加药泵压力：计量泵压力MPa，一般为0.5～1.5MPa，根据实际需要调整。
加药装置容积：根据实际需要确定，一般容积为几升到几百升不等。
阻垢剂型号：根据实际情况选择合适的阻垢剂型号，如美国清力公司PTP-0100浓缩液或标准液。
反渗透膜型号：根据实际情况选择合适的反渗透膜型号，如陶氏
BW30-400/36等。
反渗透给水流量：根据实际情况确定，一般流量为几吨到几十吨不等。
反渗透回收率：根据实际情况确定，一般回收率为25%～75%。
阻垢剂加药箱容积：根据实际情况确定，一般容积为几升到几百升不等。
计量泵实际工作出力：根据实际情况确定，一般为几十毫升到几百毫升不等。
以上是一些常见的工艺参数标准，但实际应用中需要根据具体情况进行调整和优化。
全自动加药装置技术方案讲解
全自动加药装置处理系统技术方案用户单位：方案简介：在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢，堵塞管道等问题。
现根据贵公司要求计划作出全自动加药装置处理方案。
目录一、全自动加药装置方案概述............................. - 3 -二、药剂清单与投加量 .................................. - 3 -三、全自动加药装置技术说明：.......................... - 6 -四、冷却水定时定量加药：............................. - 10 -五、全自动化学投药装置配置................. 错误！未定义书签。
六、设备报价......................................... - 11 -七、设备质量承诺函 ................................... - 12 -一、全自动加药装置方案概述水系统在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题。
现须对冷却水进行加药处理，加预膜剂，缓蚀阻垢剂，杀菌灭藻剂三种药剂，使水质趋于中性和对管道无腐蚀性弱酸性，现根据贵公司要求计划方案二、药剂清单与投加量JT-2003 (Ⅳ) 预膜剂本产品是我厂研制开发的全有在复合预膜剂, 主要由复合水处理剂(I) 及多种有机膦酸盐复配而成, 在预膜时可与氯化锌. 六偏膦酸钠等复配使用。
阻垢剂使用方法
①加药点为了达到最大效能，派诺特反渗透专用高效阻垢/分散剂最好在静态混合(Static mixer)或保安过滤器(Cartridge filter Housing)之前投加，投加前必须校准加药计量泵的实际出力。
投加时，注意应连续加入并与进水流量成正比，以保持推荐的加药剂量水平。
请询问当地的派诺特技术销售工程师，针对您系统的具体条件确定加药点。
②加药剂量加药剂量为单位体积的进水中所需药剂标准液的用量，即进水中标准液的加药浓度。
派诺特可提供专用加药软件，根据进水的盐度、温度、回收率等水质全分析报告，计算出一个参考的加药剂量。
再根据反渗透系统具体情况、膜种类等条件，确定、推荐一个最适合的加药剂量。
③药剂配制说明派诺特系列反渗透专用高效阻垢/分散剂可直接投加，也可按任意比例稀释后投加(用RO产水或去离子水稀释)。
药剂标准液稀释浓度不应低于10%(w/w)，稀释的药液必须充分搅拌，确保混合均匀。
为保证派诺特阻垢剂按推荐的加药剂量注入RO系统，可根据实际情况按以下两种方法加药。
●方法一：校准、确定加药计量泵的实际出力，根据RO系统进水流量和推荐的加药剂量，先计算出所配药液的浓度。
再根据需配制药液的体积，计算出配制药液所需药剂标准液的用量。
药液浓度(g/L)=单位时间药剂标准液注入量(g/h)/加药计量泵的实际出力(L/h)其中：单位时间药剂标准液注入量(g/h)=进水流量(T/h) ×加药剂量(g/T，ppm)药剂标准液用量(kg)=药液浓度(g/L)×药液体积(L)/1000(g/kg)●方法二：确定按药剂标准液的某一浓度配制药液，根据RO系统进水流量和推荐的加药剂量，计算出所需加药计量泵的出力，并调整计量泵出力。
药液浓度(g/L)=药剂标准液用量(kg)/药液体积(L)×1000(g/kg)加药计量泵的实际出力(L/h)=单位时间药剂标准液注入量(g/h)/药液浓度(g/L)其中：单位时间药剂标准液注入量(g/h)=进水流量(T/h) ×加药剂量(g/T，ppm)●举例：RO系统处理量100T/h，回收率为75%时，则系统进水流量为133.33T/h。
加药装置技术方案
加药装置技术方案1.1设计原则设计过程中充分考虑招标要求，遵循如下设计原则：遵照国家及行业有关法规要求，并结合工程实际情况进行设计，确保循环水系统运行水质指标稳定在设计的水质范围内。
总结国内外循环水处理的成功经验，确保水处理设备的成熟、合理、可靠。
提高冷却水系统浓缩倍数，确保系统水质的稳定、安全，并达到国家规定的标准。
充分考虑循环水处理系统配套的措施，从而有效保证系统稳定运行；选择对周围环境的影响较小的工艺，排污水中含磷量符合排放要求。
防止排污水对环境的二次污染。
控制采用自动化运行，简化操作管理程序，减轻工人劳动强度。
设备选型注重选择质量可靠，使用寿命长、性价比高、维护方便的设备。
1.2、循环水系统常规问题分析1.2.1、循环水的性质1）物理特性水的比热较大，传热较快；黏度小、流动性强。
2）化学特性不同金属之间产生电化学腐蚀、施工安装接口端产生应力腐蚀、循环水氧浓度差产生氧腐蚀；敞开式冷却水随着浓缩倍数的升高硬度成倍增长导致结垢，降低换热效果增加能耗；与空气接触易产生生物菌藻；水中的腐蚀产物、生物粘泥及大气夹带物导致悬浮物、浊度升高，形成污垢。
3）循环水在热交换设备内的特性1、流速慢（可计算），悬浮物易于沉积在管壁，形成垢类；2、靠近管壁水温较高，易结垢（Ca2+,Mg2+）；3、易产生垢下腐蚀；4、水中CL-、SO42-离子对管道易产生腐蚀；5、被处理的循环水其PH值超出金属设备、管道的钝化区易产生腐蚀。
1.2.2、循环冷却水系统常规问题分析1.2.2.1结垢问题在空调循环水系统中，重碳酸盐的浓度随着蒸发浓缩不断增加，当浓度达到饱和状态时，或在经过换热器传热表面使水温升高时，会发生分解反应，生成碳酸盐沉淀。
碳酸盐沉积在换热器表面，形成致密的碳酸盐水垢，其导热性能很差，从而降低换热器的传热效率。
阻垢剂加药装置操作规程
阻垢剂加药装置操作规程1. 装置介绍阻垢剂加药装置是在管道系统中注入阻垢剂来防止管道内壁结垢，削减管道内壁磨损，提高管道的流量和热传递效率的设备。
它紧要由液体药剂槽、药剂掌控系统、注药管路、药剂泵和操作面板等构成。
2. 操作流程2.1 准备工作在进行阻垢剂加药前，必需认真查看管道系统，确保系统正常运行，管道及设备表面清洁干净。
同时需要检查药剂槽的阻垢剂储存量和药剂槽内部是否清洁。
药剂槽内的药剂也必需符合要求，否则需要更换。
2.2 连接注药管路将注药管路与药剂槽连接，确认连接处密封良好。
并通过药剂掌控系统将注药管路内的空气排出。
2.3 开始加药接通电源，打开药剂掌控系统，依照要求设置注药量和注药时间等参数。
然后按下启动按钮，药剂泵开始工作，将阻垢剂注入管道系统中。
加药过程中需要察看药剂槽内的液位，保证注药的连续性。
2.4 注药结束当设定的注药量达到后，药剂泵自动停止工作。
需要关闭药剂掌控系统和药剂泵，并注意装置内的压力。
然后拆卸注药管路，进行清洗和消毒。
3. 安全注意事项1.操作人员必需经过相应的培训并取得操作证书才可进行加药作业。
2.加药时要注意操作的安全性及放置位置。
3.加药时须佩戴防护眼镜和手套。
4.严禁将有毒有害的药剂任意丢弃，须按规定的要求进行处理。
5.在加药过程中若显现异常情况应适时停止操作，维护和修理检查后再进行使用。
4. 维护保养1.加药完成后，须对管道系统进行冲洗，防止管道堵塞。
2.药剂槽内药剂用完后须适时更换。
3.药剂掌控系统、注药管路和药剂泵等设备需要进行定期的维护保养。
4.在不使用时，应将药剂掌控系统和药剂泵等设备关闭并拆卸注药管路，妥当保存。
5. 总结阻垢剂加药装置是管道系统中必不可少的一种设备，能够有效地防止管道结垢，提高管道的流量和能量传递效率。
但在使用过程中必需注意安全，遵守操作规程，保证设备的正常运行和维护，才能为工业生产和人们的生活供应稳定的管道运输服务。
阻垢剂技术规范书
技术规范书目录（一）、概述（二）技术要求（三）技术要求及双方责任一.概述1.1总则1.1.1为保证xxxxx有限公司炼铁厂的安全可靠生产，特制定本技术规范书，用于xxxxx有限公司炼铁厂水处理药剂的技术要求。
xxxxx有限公司炼铁厂循环水处理加药方案是：循环水加阻垢剂。
1.1.2本规范书内有关名词的定义买方是指xxxxx有限公司（简称甲方）。
卖方是指根据本规范书要求进行招标时的中标单位（简称乙方）。
1.1.3本协议作为订货合同的附件，经甲、乙双方确认后与合同正文具有同等的法律效力。
1.1.4本协议提出了最低限度的阻垢剂质量要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引进有关标准和规范性文件，乙方应保证所提供的阻垢剂符合本技术协议书，本技术要求中未列明或未涉及的部分，应以国家有关的技术标准为准。
1.1.5只有甲方有权修改本规范书，如果乙方未以书面形式对本规范书提出异议，则甲方认为乙方提供的产品将完全满足本规范书的要求。
二.技术要求2.1设计条件2.1.1系统进水水质特性设计水源：甲方提供的工业水。
2.1.2甲方提供的工业水水质（水样）水质项目标准值PH值7—8浊度(NTU) ≤5总硬度(mmol/L) 由河水水质定全铁（以Fe计）(mg/L) ≤22.1.3 循环工业水水质要求序号项目控制指标1 浊度≤15NTU2 总磷 3.0－5.0mg/L3 PH 7.0－9.04 ⊿B＜0.55 总铁＜1.0mg/L6 浓缩倍数≤5.07 氯离子≤600 mg/L8 电导率≤2500ūs/cm9 余氯0.1-1.0 mg/L10 总硬度+总碱度≤1250 mg/L2.2乙方所提供药剂必须符合工业冷却水水质规范GB50050-2007 间冷开式系统循环冷却水水质指标标准。
2.3乙方填写化学成份纯度包装运输方式配制浓度加药量加药方式执行标准产地2.4加药量计算，加药方案：（乙方填写）加药量mg/L配制方法：每次配药取。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
阻垢剂加药装置技术方案
阻垢剂加药装置的技术方案包括以下步骤：
1、安装自动加药装置：该装置能够根据水质、流量等参数自动调节加药量，确保阻垢剂的准确投加。
2、安装补水计量表：通过补水计量表，可以实时监测系统的补水量，从而为自动加药装置提供准确的加药依据。
3、设置加药量参数：根据每天的补水量，计算出所需的阻垢剂量，并将其设置为自动加药装置的加药量参数。
4、自动完成加药：当系统开始补水时，自动加药装置会根据补水计量表的数据和加药量参数，自动向系统中加入适量的阻垢剂。
5、监测系统运行：在运行过程中，要定期监测系统的运行情况，包括补水量、阻垢剂投加量等参数，确保系统正常运行并达到预期的效果。
通过这种技术方案，可以实现对阻垢剂的自动、准确投加，提高系统的阻垢效果，延长设备的使用寿命。
同时，这种方案还可以降低人工操作的成本和风险，提高系统的安全性和稳定性。