电磁式振动试验机振动试验方法
DDS-70 动三轴使用说明书
目录1 概述┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12 仪器工作条件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13 系统主要技术指标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 系统简要说明┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1 4.1 主机┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1 4.1.1 激振器┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1 4.1.2 压力室┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1 4.1.3 主机后下面板┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 4.2 电气控制柜（ELECTRIC CONSOLE）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 4.2.1 功率放大器（VIBRATION CONTROLLER）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 4.2.2 测量放大器┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄24.3 静压控制柜┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄25 计算机程序┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 5.1 标定菜单┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 2 5.2 试验菜单┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 5.3 处理菜单┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 5.4 绘图菜单┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 5.5 汇总菜单┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4 5.6 帮助菜单┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄45.7 退出菜单┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄46 仪器的配套性┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄47 操作说明┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4 7.1 交付使用时的状态┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 7.2 准备工作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 7.3 装试样┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 7.4 计算机操作方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 7.5 系统调零┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 7.6 试样饱和与固结┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 7.7 振动试验┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6 7.8 试验结束┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄67.9 数据处理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄68 注意事项┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7 9一般故障及排除┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7附件（动三轴仪测量系统静态标定的几点说明）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8１概述•ＤＤＳ－７０微机控制电磁式振动三轴试验系统是研究土的动力特性的实验室设备。
电子产品震动测试办法
更改记录:
4.4.3 冷却风机（含金属风管1根和卡箍两件） BL600 1台
4.4.4 振动控制器（正弦sine&随机random） VCS 1台
4.4.5 垂直振动平台 VT660 1台
4.4.6 保护系统 PAMP1-SPWM 1台
4.4.7 系统加速规 Charge type 1台
图一
5.各种电子产品的震动测试标准
5.1卡通箱
5.1.2振动标准
对于卡通箱的振动标准我们可参考Standard ASTM D4728 2006中汽车和飞机
运输的振动标准。
5.2
振动谱图如图五所示：
图五
5.2.3 主板和显卡的固定如图六和图七所示。
5.2.4 振动的时间
振动的时间一般为2分钟。
（也可根据特殊情况而定）
图六
图七
5.3USB/SD card振动测试
5.3.1 主要是测试new model或者是客户要求测试
5.3.2 振动标准
可按照IEC 512-4-6d的测试振动标准，详细参数如下：
20 m/s2(2G) peak amplitude, 10 Hz to 2000 Hz
振动的谱图如图八所示。
图八
5.3.3振动的时间和方向
振动方向：X,Y,Z轴三个方向
振动时间：扫描每个周期为5分钟，每个面10个周期，三个面需要的时间为150分
钟
5.3.4产品的固定可参考图九所示。
图九
5.4CF Card振动测试
5.4.2振动标准
可按照Mil Std 202, method 204 EIA TP 364-28 IEC 512 4-6d振动标准，详细参
12个。
电磁式振动台的设计
摘要本课题来源于青岛********有限责任公司相关产品的振动试验，对产品进行振动试验的目的在于发现产品的早期故障，并通过模拟实际工况考核和结构强度试验，确定所设计、制造的产品在运输及使用过程中承受外界振动或者自身振动而不至被破坏，通过检测成品或半成品是否存在连接件松动、共振、焊点漏焊或脱焊、印刷板插脚接触不良等情况，检测产品的耐振性能，从而增强产品可靠性，发挥其性能并达到产品的预期寿命。
本课题研究的是设计并制造一个振动台，本文在详述国内外振动台的研究现状基础上，充分利用振动台系统特点及设计要求，详细介绍了系统设计的原理和具体的设计方法、步骤。
本课题设计的振动台采用电磁铁作为激振器，从系统的原理设计、动力学分析设计开始，到主要部件的选择和参数的确定，建立了系统的数学模型并进行系统特性分析，并通过Solidworks进行仿真建模，借助Simulation 对设计中的主要部件进行仿真校核，以提高振动台的使用性能，为本次设计提供了理论基础。
本文运用理论分析设计与试验研究相结合的方法，进行了对振动台的设计，并针对振动台的控制方面进行了论述，在理论设计的基础上进行加工制造，最终设计并制造出一台满足使用要求的振动台，为本次设计提供了实践经验。
关键词：振动试验；振动台；激振器；共振；变频系统AbstractThe task of the graduation design comes from Qingdao ** ** **Co., Ltd. related products vibrati on test, the purpose of the product is that the vibratio n test to detect early failure of products by simulating actual working condition assessmentand structural stre ngth test, determ ine the desig n, manu facture the product itself withsta nd exter nal vibrati on or vibrati on duri ng tran sport and use process without to be destroyed, by detect ing the prese nee or abse nee of fini shed or semi-finished connector loose, resonance, spot weld or sealing off, poor con tact pin prin ti ng plates, etc., detect ion vibratio n-resista nt performa nee of the product, thereby enhancing product reliability, to play its performanee and achieve the life expecta ncy of the product.This research project is to desig n and manu facture a vibrati on table, on the basis of domestic and foreig n research status vibrat ing table detaili ng the full use of vibrati on table system characteristics and desig n requireme nts, detailed system desig n prin ciples and specific desig n methods and procedures .This paper desig ned vibrati on table used electromag net as exciter, start ing from the prin ciple of system desig n, dyn amic an alysis and desig n, to ide ntify the major components of the selection and parameter mathematical model of the system and system characterization, and by Solidworks simulation modeling, with the main comp onents Simulatio n desig n simulatio n verificati on, i mprove the performa nee of the vibrati ng table, based views desig ned to provide a theoretical basis.In this paper, the design and experimental research method of combining theoretical an alysis carried out on the vibrati on table desig n, and for the eon trolof the vibratio n table were discussed, con duct process ing on the basis of theoretical desig n, final desig n and manu facture a meet use requireme nts shaker, based views desig ned to provide practical experie nee.Keywords：Vibration test; vibration table；Electromagnetic vibrator；resonance Frequency conversion controlill目录摘要 (I)Abstract .......................................................................................... I L 1绪论....................................................... 6..1.1引言 (6)1.2课题来源 (7)1.3振动台的分类及国内外现状 (8)1.3.1振动台的分类 (8)1.3.2国内外发展现状 (10)2电磁振动台的理论设计 (13)2.1电磁振动台概述 (13)2.1.1振动现象对产品的影响 (13)2.1.1振动试验的目的 (13)2.1.2电磁振动台的设计要求 (14)2.1.3电磁振动台的结构概述 (15)2.1.4电磁振动台的工作原理 (16)2.2电磁振动台的动力学分析 (17)2.3电磁振动台的动力学参数的计算 (20)2.3.1质体1和质体2的计算质量与诱导质量 (20)2.3.2有载频率比和空载频率比 (22)2.3.3台面振幅与相对振幅的计算及工作频率的确定 (22)2.3.4主振弹簧刚度的计算 (23)2.3.5阻尼比与相位差角的计算 (24)2.3.6主谐波激振力、基本电磁力和最大电磁力的计算 (24)2.3.7电磁振动台功率的计算 (25)2.4电磁振动台的激磁方式 (26)2.5电磁振动台的电磁参数计算 (27)2.5.1选定气隙磁密，确定磁极面积 (27)2.5.2计算铁心磁密并求线圈匝数 (28)2.5.3决定电磁铁的平均工作气隙和安装气隙、；n (29)2.5.5确定导线截面积 (30)3电磁振动台的结构设计 (31)3.1机械结构的设计准则 (31)3.2主体结构设计 (32)3.2.1电磁铁的设计选型 (32)3.2.2主振弹簧的设计选型 (35)3.2.3台面及台体的设计 (36)3.2.4试件试验工装的设计 (37)3.2.5隔振装置的设计 (37)4重点部位强度分析及校核 (39)4.1主振弹簧的校核分析 (39)4.2 Simulation 校核分析 (40)4.2.1 Simulation 简介 (40)4.2.1主振弹簧的Simulation分析校核 (41)4.2.1台面的Simulation分析校核 (44)5电气控制系统设计 (46)5.1电动振动台控制系统设计 (46)5.1.1变频系统、信号发生器和功率放大器简介 (46)5.1.2振动控制仪的选用 (48)5.2设备使用说明 (49)5.2.1设备使用前注意事项 (49)5.2.2设备使用条件 (50)5.2.3操作方法 (50)5.2.4注意事项 (51)6总结 (52)7参考文献 (53)8致谢 (54)1绪论1.1引言随着科学技术、社会经济的迅猛发展，自然资源不断地被开发和利用，各种产品在储存、运输和使用过程中遇到的环境变化愈来愈复杂。
振动测试
振动测试物体或质点相对于平衡位置所作的往复运动叫振动。
振动又分为正弦振动、随机振动、复合振动、扫描振动、定频振动。
描述振动的主要参数有：振幅、速度、加速度。
目录1概念2简介3响应测量4参量测定5测定方法6导纳方法7时域识别8载荷识别9环境试验10试验设备11意义使用12随机试验13安全防范14测15试验环境16试验程序概念vibration test振动试验是指评定产品在预期的使用环境中抗振能力而对受振动的实物或模型进行的试验。
根据施加的振动载荷的类型把振动试验分为正弦振动试验和随机振动试验两种。
正弦振动试验包括定额振动试验和扫描正弦振动试验。
扫描振动试验要求振动频率按一定规律变化，如线性变化或指数规律变化。
振动试验设备分为加载设备和控制设备两部分。
加载设备有机械式振动台、电磁式振动台和电液式振动台。
电磁式振动台是目前使用最广泛的一种加载设备。
振动控制试验用来产生振动信号和控制振动量级的大小。
振动控制设备应具备正弦振动控制功能和随机振动控制功能。
振动试验主要是环境模拟，试验参数为频率范围、振动幅值和试验持续时间。
振动对产品的影响有：结构损坏，如结构变形、产品裂纹或断裂；产品功能失效或性能超差，如接触不良、继电器误动作等，这种破坏不属于永久性破坏，因为一旦振动减小或停止，工作就能恢复正常；工艺性破坏，如螺钉或连接件松动、脱焊。
从振动试验技术发展趋势看，将采用多点控制技术、多台联合激动技术。
图为飞机振动试验情况。
简介振动试验是仿真产品在运输(Transportation)、安装(Installation)及使用(Use)环境中所遭遇到的各种振动环境影响，本试验是模拟产品在运输、安装及使用环境下所遭遇到的各种振动环境影响，用来确定产品是否能承受各种环境振动的能力。
振动试验是评定元器件、零部件及整机在预期的运输及使用环境中的抵抗能力.一通检测认为最常使用振动方式可分为正弦振动及随机振动两种。
正弦振动是实验室中经常采用的试验方法，以模拟旋转、脉动、震荡（在船舶、飞机、车辆、空间飞行器上所出现的）所产生的振动以及产品结构共振频率分析和共振点驻留验证为主，其又分为扫频振动和定频振动两种，其严苛程度取决于频率范围、振幅值、试验持续时间。
电磁式振动台随机振动试验目的与振动失效模式
电磁式振动台随机振动试验目的与振动失效模式产品在运输和实际使用中所遇到的振动，绝大多数是随机振动。
例如，宇航器在发射和助推阶段的振动；火箭发动机的噪声和气动噪声使结构产生的振动；飞机（特别是高速飞机）的大功率喷气发动机的振动；飞机噪声使飞机结构产生的振动和大气湍流使机翼产生的振动；飞机着陆和滑行时的振动；车辆在不平坦的道路上行驶时产生的振动；多变的海浪使船舶产生的振动等，都属于随机振动。
因此，用电磁式振动台随机振动试验机试验才能更真实反映产品的抗振性能。
与正弦振动相比，随机振动试验机的频率域宽，而且有一个连续的频谱，它能同时在所对频率上对产品进行激励，各种频率的相互作用远比用正弦振动仅对某些频率或连续扫频模拟上述振动的影响更严酷、更真实、更有效。
另外，用随机振动来研究产品的动态特性和结构的传递函数比用正弦振动的方法更为简单和优越。
随机振动和正弦振动一样能造成导线摩擦、紧固件松动、活动件卡死，从而破坏产品的连接、安装和固定。
当随机振动激励造成的应力过大时，会使结构产生裂纹和断裂，特别在共振状态下更为显著。
长时间的随机振动，由于交变应力所产生的累积损伤，会使结构产生疲劳破坏。
随机振动还会导致触点接触不良，带电元件相互接触或短路，焊点脱开，导线断裂，以及产生强电噪声等，从而影响产品的正常工作，使产品性能下降、失灵甚至失效。
随机振动试验机的描述：在随机振动试验中，由于电磁式振动的质点处于不规则的运动状态，永远不会精确地重复，对其进行一系列的测量，各次记录都不一样，所以没有任何固定的周期。
在任何确定的时刻，其振幅、频率、相位都不能预先知道，因此就不可能用简单的周期函数和函数的组合来描述。
随机过程：按功率谱谱密度频谱的形状，即按随机过程的频率结构，产品现场出现的随机振动主要有下列形式。
宽带随机振动试验机是指振动的能分布在一个较宽的频率范围内的振动，一般运载工具，特别是空中运载工具，如喷气式飞机，其产生的振动就属于宽带随机振动。
振动试验方案
振动试验方案标题：振动试验方案设计与实施指南一、引言振动试验是一种用于评估产品在实际使用或运输过程中，对各种振动环境的耐受能力的测试方法。
这种试验对于航空航天、汽车制造、电子设备、机械工程等多个领域的产品质量控制至关重要。
本方案旨在详细阐述振动试验的步骤、设备、标准和预期结果，以确保产品的可靠性。
二、试验目的1. 确定产品在振动环境下的性能和耐用性。
2. 识别并解决可能因振动引起的设计缺陷。
3. 验证产品包装的防护效果。
三、试验设备1. 振动台：根据产品大小和重量选择适当的振动台。
2. 控制器：用于设定和调整振动频率、振幅等参数。
3. 测量仪器：如加速度计、位移传感器等，用于监测和记录振动数据。
四、试验标准试验应遵循相关的国际或行业标准，例如ISO 16750, MIL-STD-810G, IEC 60068-2-6等，这些标准定义了振动的类型（正弦振动、随机振动等）、频率范围、振幅和持续时间等参数。
五、试验程序1. 产品准备：将产品安装在振动台上，确保其稳定且与实际使用状态一致。
2. 参数设置：根据选定的标准设定振动参数。
3. 执行试验：启动振动台，按照设定的参数进行振动。
4. 数据收集：在试验过程中，使用测量仪器收集振动数据。
5. 结果分析：试验结束后，分析数据以评估产品性能。
六、预期结果试验结果应包括产品在振动环境下的性能变化、任何结构或功能故障的记录，以及可能需要改进的地方。
如果产品在试验中没有出现明显的性能下降或损坏，那么可以认为它具有良好的抗振性。
七、结论振动试验是保证产品质量和可靠性的重要环节，通过科学的试验方案，我们可以准确评估产品在实际环境中的表现，从而优化设计，提升产品性能。
在实施过程中，应严格遵守试验标准，确保试验的准确性和有效性。
八、附录包括试验记录表格、相关标准详细信息、设备操作手册等，以供参考。
以上就是振动试验方案的基本内容，具体实施时需根据实际情况进行调整。
振动台试验（终极版）
振动台试验（终极版）一、前言模拟地震振动台可以很好地再现地震过程和进行人工地震波的试验，它是在试验室中研究结构地震反应和破坏机理的最直接方法，这种设备还可用于研究结构动力特性、设备抗震性能以及检验结构抗震措施等内容。
另外它在原子能反应堆、海洋结构工程、水工结构、桥梁工程等方面也都发挥了重要的作用，而且其应用的领域仍在不断地扩大。
模拟地震振动台试验方法是目前抗震研究中的重要手段之一。
20世纪70年代以来，为进行结构的地震模拟试验，国内外先后建立起了一些大型的模拟地震振动台。
模拟地震振动台与先进的测试仪器及数据采集分析系统配合，使结构动力试验的水平得到了很大的发展与提高，并极大地促进了结构抗震研究的发展。
二、常用振动台及特点振动台可产生交变的位移，其频率与振幅均可在一定范围内调节。
振动台是传递运动的激振设备。
振动台一般包括振动台台体、监控系统和辅助设备等。
常见的振动台分为三类，每类特点如下：1、机械式振动台。
所使用的频率范围为1~100Hz，最大振幅±20mm，最大推力100kN，价格比较便宜，振动波形为正弦，操作程序简单。
2、电磁式振动台。
使用的频率范围较宽，从直流到近10000Hz，最大振幅±50mm，最大推力200kN，几乎能对全部功能进行高精度控制，振动波形为正弦、三角、矩形、随机，只有极低的失真和噪声，尺寸相对较大。
3、电液式振动台。
使用的频率范围为直流到近2000Hz，最大振幅±500mm，最大推力6000kN，振动波形为正弦、三角、矩形、随机，可做大冲程试验，与输出力（功率）相比，尺寸相对较小。
4、电动式振动台。
是目前使用最广泛的一种振动设备。
它的频率范围宽，小型振动台频率范围为0~10kHz，大型振动台频率范围为0~2kHz，动态范围宽，易于实现自动或手动控制；加速度波形良好，适合产生随机波；可得到很大的加速度。
原理：是根据电磁感应原理设置的，当通电导体处的恒定磁场中将受到力的作用，半导体中通以交变电流时将产生振动。
振动试验基本知识
专业知识1、振动试验基本知识1.1 振动试验方法试验方法包括试验目的，一般说明、试验要求、严酷等级及试验程序等几个主要部分。
为了完成试验程序中规定的试验，在振动试验方法中又规定了“正弦振动试验”和“随机振动试验”两种型式的试验方法。
正弦振动试验正弦振动试验控制的参数主要是两个，即频率和幅值。
依照频率变和不变分为定频和扫频两种。
定频试验主要用于：a）耐共振频率处理：在产品振动频响检查时发现的明显共振频率点上，施加规定振动参数振幅的振动，以考核产品耐共振振动的能力。
b）耐予定频率处理：在已知产品使用环境条件振动频率时，可采用耐予定频率的振动试验，其目的还是为考核产品在予定危险频率下承受振动的能力。
扫频试验主要用于：●产品振动频响的检查（即最初共振检查）：确定共振点及工作的稳定性，找出产品共振频率，以做耐振处理。
●耐扫频处理：当产品在使用频率范围内无共振点时，或有数个不明显的谐振点，必须进行耐扫频处理，扫频处理方式在低频段采用定位移幅值，高频段采用定加速度幅值的对数连续扫描，其交越频率一般在55-72Hz，扫频速率一般按每分钟一个倍频进行。
●最后共振检查：以产品振动频响检查相同的方法检查产品经耐振处理后，各共振点有无改变，以确定产品通过耐振处理后的可靠程度。
随机振动试验随机振动试验按实际环境要求有以下几种类型：宽带随机振动试验、窄带随机振动试验、宽带随机加上一个或数个正弦信号、宽带随机加上一个或数个窄带随机。
前两种是随机试验，后两种是混合型也可以归入随机试验。
电动振动台的工作原理是基于载流导体在磁场中受到电磁力作用的安培定律。
1.2 机械环境试验方法标准电工电子产品环境试验国家标准汇编（第二版）2001年4月汇编中汇集了截止目前我国正式发布实施的环境试验方面的国家标准72项，其中有近50项不同程度地采用IEC标准，内容包括：总则、名词术语、各种试验方法、试验导则及环境参数测量方法标准。
其中常用的机械环境试验方法标准：（1）GB/T 2423.5-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击（2）GB/T 2423.6-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Eb和导则：碰撞（3）GB/T 2423.7-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ec和导则：倾跌与翻倒（主要用于设备型产品）（4）GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed和导则：自由跌落（5）GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc和导则：振动（正弦）（6）GB/T 2423.11-1997 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fd：宽频带随机振动——一般要求（7）GB/T 2423.12-1997 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fda：宽频带随机振动——高再现性（8）GB/T 2423.13-1997 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fdb：宽频带随机振动——中再现性（9）GB/T 2423.14-1997 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fdc：宽频带随机振动——低再现性（10）GB/T 2423.15-1997 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ga和导则：稳态加速度（11）GB/T 2423.22-1986 电工电子产品基本环境试验规程温度（低温、高温）和振动（正弦）综合试验导则（12）GB/T 2423.24-1995 电工电子产品环境试验温度（低温、高温）/低气压/振动（正弦）综合试验导则GJB150.1～150.20-86 军用设备环境试验方法标准中共包括1个总则和19个试验方法，以美国军用标准MIL-STD-810C或810D为依据制订，其中涉及机械环境试验的是：（1）GJB150.15-86 军用设备环境试验方法加速度试验（2）GJB150.16-86 军用设备环境试验方法振动试验（3）GJB150.17-86 军用设备环境试验方法噪声试验（4）GJB150.18-86 军用设备环境试验方法冲击试验（5）GJB150.20-86 军用设备环境试验方法飞机炮振试验依据MIL-STD-810F修订的GJB150即将颁布。
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一、产品用途：
振动试验机模拟产品在制造，组装运输及使用过程中所遭遇的各种环境，用以鉴定产品是否忍受环境振动的能力，适用于电子、机电、光电、汽机车、玩具……等各行各业的研究、开发、品管、制造。
振动试验机能让我们提早知道产品或产品中的部件的耐振寿命，从而确定产品设计及功能的要求标准。
二、检测范围：
1、产品结构的强度。
2、结合物的松脱。
3、保护材料的磨损。
4、零部件的破损。
5、电子组件的接触不良。
6、电路短路及断续不稳。
7、各零件之标准值偏移。
8、提早将不良件筛检。
9、找寻零件、结构、包装与运送过程间之共振关系。
三、使用振动试验机的优点：
1、设计时，可分析破坏点、易不良点，
2、质量时，可分析每一批产品所产生的不同点和不良点，
3、生产时，可完全一边振动一边测量，使产品不良率早发现，
4、耐久测量，让产品耐久使用、使不耐久的组件提早改进，公司品牌口碑即会更好。
四、台体规格：
1.垂直台体：L×W×H：（长×宽×高mm）用户可任选。
1）350×350×200
2）500×500×200
3）750×750×200
4）1000×1000×200
5）1500×1500×200
2.水平台体：L×W×H：（长×宽×高mm）用户可任选。
1）350×350×250
2）500×500×250
3）750×750×250
4）1000×1000×250
5）1500×1500×250
五、型号：
1.型号：HT-L
振动方向：垂直（上下振动）
频率范围：定频50HZ
2.型号：HT-HL
振动方向：水平（左右或前后振动）
频率范围：定频50HZ
3.型号：HT-TL
振动方向：垂直+水平（上下+左右或前后振动）
频率范围：定频50HZ
三、技术参数:
1.振动台体尺寸：
2.振动方向：
3.振动试验机最大试验负载：100 kg。
4.频率范围：定频50HZ。
5.振动试验机功率：2.2 KW。
6.振幅(可调范围mmp-p)：0～５.2mm。
7.最大加速度：22g ，最大加速度=0.002×f²（频率HZ）×D（振幅p-pmm）。
举例:10HZ最大加速度=0.002×10²×5=1g。
8.振动波形：正弦波。
9.时间控制：任何时间可设（秒为单位）。
10.电源电压（V）：220
11.最大电流：10（A）。
12.精密度：频率可显示到0.01Hz。
13.显示振幅加速度（另购）：如需看出振幅、加速度、最大加速度、准确数字需另购测量仪。
14.最大振幅5.2mm，最大振幅=20/(0.002×f²)
举例：100Hz最大振幅=20/(0.002×100²)=1mm。
15.加速度与振幅换算1g=9.8m/s²。
16.频率越大振幅越小。
电子组件振动试验法
Vibration Testing Procedures for Electronic Components
1、适用范围：本标准规定用以测定电子组件(以下简称组件)于运输或使用中承受振动之耐久性能之试验方法Ⅰ、Ⅱ及Ⅲ。
注：试验方法Ⅰ适用于测定对一般振动之耐久性，试验方法Ⅱ适用于测定共振点及试验方法Ⅰ、Ⅲ前后共振点之偏距，试验方法Ⅲ适用于测定在共振点之耐久性。
2、装置：振动装置应能作表中所示各种试验且符合下列条件。
(1)振动波形及失真率：施加于供试品之振动波形为正弦波，供试品安装位置之振动加速度波形之备波含有率应为25%以下。
(2)振动振幅：规定振动方向之振幅容许差，须为规定值之±15%以内。
(3)与规定振动方向垂直之振动：于供试品安装位置，与规定振动方向垂直之振动，不论任何方向，其振幅应为规定方向之25%以下。
(4)振动频率容许差：50Hz以下就为±1Hz，超过50Hz时应为±2%。
(5)扫描(1)方法：原则是为对数扫描，但平均扫描亦可。
注：(1)1次扫描，例如10—55——10Hz，是指在规定振动频率范围作1次往复之频率变化。
3、准备
3．1 供试品之安装：将供试品依组件标准规定之方法，直接或使用夹具坚固地安装于振动台上。
使用夹具时，须能施加振动于组件标准规定之方向，且夹具应具足够机械强度，安装后亦不得松动或发生共振，组件标准应规定下列任一种安装方法。
(1)固定组件本体(有导线之组件，亦同时固定导线)。
(2)仅固定导线。
4、试验
4．1 前处理：原则上不作前处理。
但有特别需要时，依组件标准之规定。
4．2 初期测定：依组件标准之规定施行，检查外观。
4．3 试验方法：依下列各项施行。
如装置产生磁导且供试品易受磁场影响时，于组件中应规定其最大允许值。
4．3．1 试验方法种类：试验方法分为Ⅰ(扫描耐久试验)、Ⅱ(共振点偏移检出试验)及Ⅲ(共振点耐久试验)三种。
(1)试验方法Ⅰ(扫描耐久试验)：依组件标准之规定，照下表施行(参照图)。
振动原则上依次施加于供试品互相垂直之方向。
试验时间各方向均相同，合计6小时。
表
(2)试验方法Ⅱ(共振点偏移检出试验)：本试验是于4．3．1(1)及4．3．1(3)试验前后施行，以检出供试品这共振频率。
检出共振时之振幅与扫描耐久试验相同。
但如由于减小振幅更能精确检出振动特性。
可减小振幅。