工厂各工种岗位责任
工厂岗位及岗位职责
工厂岗位及岗位职责一、岗位名称：生产工人岗位职责：1. 负责按照生产计划进行生产操作，确保生产进度的顺利进行；2. 操作生产设备，包括机械设备、生产线等，保证设备正常运行，及时处理设备故障；3. 负责原材料的配送、加工和储存，确保生产所需原材料的充足；4. 按照工艺流程进行产品加工和装配，保证产品质量；5. 定期检查和维护设备，保持设备的良好状态；6. 遵守公司的生产安全规定，确保工作环境的安全和卫生；7. 参与生产过程中的质量检查和品控工作，及时发现并解决质量问题；8. 配合上级领导的工作安排，完成其他临时交办的任务。
二、岗位名称：仓库管理员岗位职责：1. 负责仓库的日常管理和货物的入库、出库工作；2. 接收、检查和登记货物，确保货物数量和质量的准确性；3. 根据货物特性和储存要求，合理摆放和储存货物，确保货物的安全和完好；4. 组织货物的装卸、搬运和运输，保证货物的及时送达；5. 定期盘点和清点仓库存货，确保库存数量的准确性；6. 维护仓库的整洁和安全，保证仓库设施的正常运行；7. 协助财务部门进行库存核算和财务报表的编制；8. 配合上级领导的工作安排，完成其他临时交办的任务。
三、岗位名称：质量检验员岗位职责：1. 负责对生产过程中的原材料、半成品和成品进行检验和测试；2. 根据产品的质量标准和检验规范，对产品进行抽样检测和全面检查；3. 使用各种检测仪器和设备，如测量仪器、显微镜等，对产品进行物理、化学和外观等方面的检测；4. 记录和整理检测数据，编制检测报告，及时向相关部门反馈检测结果；5. 参与产品质量问题的分析和处理，提出改善措施；6. 负责质量管理体系的执行和维护，确保质量管理的有效性；7. 协助进行供应商的评估和审核工作，确保供应商的质量符合要求；8. 配合上级领导的工作安排，完成其他临时交办的任务。
以上是对工厂中常见岗位及其职责的描述，不同工厂的具体情况可能会有所不同，但总体上可以作为参考。
生产车间各岗位职责
生产车间各岗位职责
生产车间通常包含以下几个岗位，并对应有不同的职责：
1. 生产主管/经理：负责整个生产车间的日常管理工作，包括制定生产计划、协调生产资源、监督生产进度和质量控制等。
2. 设备操作员：负责运行和监控生产设备，按照生产计划操作设备，及时发现并处理设备故障，保证设备的正常运转。
3. 物料管理员：负责物料的采购、入库、出库、盘点等工作，保证生产所需的物料及时供应，并负责物料的质量管理。
4. 生产工人：根据生产计划进行生产操作，负责组装、加工、检验等具体的生产工作，保证产品的质量和产量。
5. 质量控制员：负责对生产过程进行监控和检验，确保产品的质量符合标准，及时发现并处理质量问题。
6. 工艺工程师：负责制定生产工艺流程，改进工艺方法，提升生产效率和产品质量，并负责进行工艺参数的调整和优化。
7. 安全员：负责生产车间的安全管理工作，包括制定安全规章制度、组织安全培训、检查安全设备等，确保生产过程的安全环境。
8. 环保科技员：负责生产过程中的环境保护工作，包括废水处理、废气治理、噪声控制等，保证生产过程环保合规。
以上是一些典型的生产车间岗位和职责，不同企业和生产车间的设置可能会有所不同。
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工厂岗位及岗位职责
工厂岗位及岗位职责引言概述：工厂作为生产创造的重要场所，拥有各种各样的岗位，每一个岗位都有其特定的职责和要求。
本文将详细介绍工厂中常见的五个岗位及其职责。
一、生产岗位1.1 生产计划与调度：- 负责制定生产计划，合理安排生产资源，确保生产进度；- 调度生产线，协调各个环节的工作，保证生产流程的顺利进行；- 监控生产进度，及时调整计划，应对突发情况。
1.2 生产操作员：- 根据生产计划，操作生产设备，进行产品的加工和创造；- 负责设备的调试和维护，确保设备正常运行；- 检查产品质量，及时发现并处理生产中的问题。
1.3 质量控制员：- 负责对产品进行质量检验和控制，确保产品符合质量标准；- 制定并执行质量控制方案，监督生产过程中的质量问题；- 分析质量问题的原因，提出改进措施，提高产品质量。
二、物流岗位2.1 仓库管理员：- 负责仓库的日常管理，包括货物的入库、出库和库存管理；- 组织货物的配送和运输，确保及时到达目的地；- 负责仓库设备的维护和保养，确保设备正常运行。
2.2 物流协调员：- 协调供应商和客户之间的物流运输，确保货物的顺利流转；- 跟踪货物的运输情况，及时解决运输中的问题；- 管理物流相关的文件和记录，保证物流信息的准确性。
2.3 运输司机：- 负责货物的运输，按时将货物送达目的地；- 检查车辆的状况，确保车辆安全可靠；- 遵守交通规则，保证货物的安全运输。
三、维修岗位3.1 设备维修员：- 负责设备的维修和保养，及时处理设备故障；- 定期检查设备，预防故障的发生；- 提出设备改进建议，提高设备的稳定性和效率。
3.2 电工：- 负责电气设备的安装和维修；- 检查电气系统的安全性，确保设备正常运行；- 解决电气故障，保证生产线的连续运行。
3.3 管道维修工：- 负责管道系统的维修和保养；- 检查管道的安全性，防止泄漏和事故发生；- 及时处理管道故障，保证生产过程的正常进行。
四、质量管理岗位4.1 质量经理：- 负责制定和实施质量管理体系，确保产品质量；- 监督质量控制过程，提出质量改进建议；- 处理客户投诉和质量事故，保护企业声誉。
工厂岗位及岗位职责
工厂岗位及岗位职责一、岗位名称：生产工人岗位职责：1. 根据生产计划和工艺要求，准确执行生产任务，保证产品质量和交货期；2. 操作生产设备，如机床、焊接设备、装配线等，按照工艺流程进行生产作业；3. 检查生产设备的运行状态，及时发现并报告设备故障，确保设备的正常运转；4. 负责产品的装配、调试、包装等工作，确保产品的合格率；5. 遵守工作纪律和安全操作规程，保证生产过程的安全和环境卫生；6. 参预生产现场的整理和清洁工作，保持生产环境的整洁有序；7. 配合上级领导完成其他工作任务。
二、岗位名称：质检员岗位职责：1. 根据产品质量标准，对生产过程中的原材料、半成品和成品进行抽样检测；2. 进行产品外观、尺寸、性能等各项质量检验，确保产品符合质量要求；3. 识别和记录产品的质量问题，及时反馈给生产部门，协助解决质量问题；4. 参预制定和修订质量检验标准和工作程序，提出改进意见；5. 负责检验仪器的校准和维护，确保检验结果的准确性；6. 配合质量管理部门进行质量体系的审核和整改工作；7. 参预质量培训和技能提升，不断提高自身的质量管理水平。
三、岗位名称：仓库管理员岗位职责：1. 负责仓库的日常管理工作，包括货物的收发、入库、出库等操作；2. 根据货物种类和特性，合理安排货物的存放位置和仓库布局；3. 进行货物的清点和盘点，确保库存数据的准确性；4. 负责货物的装卸、包装和标识工作，确保货物的安全和完好；5. 配合财务部门进行货物的核对和结算，确保账务的准确性；6. 维护仓库设施和设备的正常运行，及时报修和维护；7. 配合上级领导完成其他与仓库管理相关的工作任务。
四、岗位名称：设备维修工程师岗位职责：1. 负责生产设备的维护、保养和修理工作，确保设备的正常运行；2. 制定设备维护计划和保养标准，定期进行设备的检查和维护；3. 及时排除设备故障，确保设备的稳定性和可靠性；4. 参预新设备的安装和调试工作，确保设备的正常投产；5. 提出设备改进和优化的建议，提高设备的效率和性能；6. 配合生产部门进行设备的调整和改造，满足生产需求；7. 配合上级领导完成其他与设备维修相关的工作任务。
工厂各人员岗位责任制
工厂各人员岗位责任制工厂各人员岗位责任制是指在工厂中，每个岗位的职责和责任都应该明确，每个人员都应该认真履行自己的职责和责任，协同合作，共同完成公司的生产任务和目标。
岗位责任制的实施是为了保证工厂的正常运营和质量管控，降低生产成本，提高产品的质量和客户满意度。
一、生产部门1.生产经理：生产经理是整个生产部门的领导者，他的职责是制定生产计划、执行生产任务，管理原材料、工艺、设备等生产资源，监督操作流程，确保生产的质量和产量。
2.生产主管：生产主管负责生产车间的生产组织和现场管理，他应该安排工人的任务，调度生产设备，监督生产进度，确保生产安全和生产效率。
3.生产工人：生产工人是生产车间的操作人员，他们应该严格遵守操作规程和安全流程，认真负责地参与生产任务，保证生产班次的产出量和质量。
二、品质部门1.品质经理：品质经理是品质部门的领导者，他应该负责制定品质管理计划和措施，建立品质管理制度和标准，负责监督和管理品质部门的工作。
2.品质主管：品质主管应该负责具体的品质管理工作，包括产品质量检测、评估和改进，以及数据分析和问题处理，确保产品的品质符合公司和客户的要求。
3.品质检验员：品质检验员是品质部门的核心人员，他们应该认真负责地执行品质管理计划和检验标准，对产品进行全面、严格的检验和评估，确保产品的质量稳定和过程的可控性。
三、维修部门1.设备维修经理：设备维修经理是维修部门的领导者，他应该负责维修计划的制定和实施，管理维修设备和维修资源，监督和评估维修工作的效果和质量。
2.维修主管：维修主管应该负责具体的维修工作，包括定期的维护和保养，设备故障的诊断和修复，以及维修记录和报告的编写和归档。
3.维修技术员：维修技术员是维修部门的主力军，他们应该具备扎实的技术知识和操作技能，能够熟练快速地处理各种设备故障和维修需求，确保设备的稳定运行和生产的连续性。
四、管理部门1.人事经理：人事经理应该负责公司人员的招聘、培训和绩效考核，建立和维护企业文化，管理和协调各部门之间的关系，确保公司的人力资源与发展战略相匹配。
各工种岗位安全生产责任制
各工种岗位安全生产责任制
各工种岗位的安全生产责任制是指根据不同工种和岗位的特点，明确每个工种岗位内相关人员的安全生产责任和职责。
这可以包括以下几个方面：
1. 企业安全管理人员：负责制定和组织实施公司的安全生产方针、目标和计划，并监督和管理公司的安全生产工作。
2. 工种负责人：负责监督和管理该工种的安全生产工作，包括制定和实施工种的安全操作规程，组织进行安全培训和教育，定期检查和维护工作场所的安全设施设备，及时消除安全隐患等。
3. 从业人员：作为工种的从业人员，有义务遵守和执行公司制定的安全操作规程和工作流程，通过安全培训和教育提高自己的安全防护意识和技能，发现和报告工作场所的安全隐患，积极参与安全事故的调查和处理等。
4. 安全监测和检测人员：负责对工作场所的安全设施设备进行定期检测和检修，确保其正常运行和安全可靠，同时对生产环境中的有害因素进行监测和测试，及时报告异常情况。
总之，各工种岗位安全生产责任制的目的是明确每个人在工作中的安全职责和义务，建立一个有效的安全管理体系，确保工作场所的安全和健康。
其中，企业安全管理人员是主导和推动安全生产工作的核心力量，工种负责人和从业人员是安全工作的执行者，而安全监测和检测人员则负责保障安全设施设备的运行和
监测环境中的安全风险。
通过各岗位间的合作和协调，可以有效提高工作场所的安全水平，减少事故的发生和伤害的发生。
工厂各工种岗位责任
工厂各工种岗位责任第一篇：工厂各工种岗位责任折弯机操作工岗位职责在钣金车间主任的领导下，认真学习遵守公司各项规章制度，服从领导工作的安排，团结员工，积极努力，力行节约做好本职工作，制作出合格的产品。
1、负责日常例行保养，对折弯机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
2、熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术交底和操作规程作业。
掌握折弯机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。
4、检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。
5．折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
6．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
7．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
8．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时要立即停车，将故障排除，一切正常后才可以工作。
9．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。
10．折弯机折板料时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
11．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
12．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
13、经常检查紧固螺钉有无松动。
14、不要独自1人操作折弯机，应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
15、工作台上不得放置其他物品。
16、调整清扫必须停车进行。
17、下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。
钻床工岗位责任制一、工作人员遵守钻床安全技术操作规程，确保按章作业。
二、工作人员应熟知钻床的构造、原理，能熟练地对设备进行使用。
三、工作人员应能对钻床按规定进行维护保养，并能对设备进行一定的故障处理。
四、工作人员应及时对设备进行清理，保持设备的完好，并保证设备的保护装置齐全有效。
工厂各工位岗位职责
工厂各工位岗位职责一、生产线工位1. 生产操作工- 负责操作设备进行产品的生产工作。
- 遵守操作规程，按照生产计划完成生产任务。
- 检查设备的运行状况，及时发现并报告设备故障。
- 确保产品质量符合要求，及时处理不良品。
2. 装配工- 根据工艺指导书进行产品组装工作。
- 使用工具和设备进行装配操作，确保产品的准确性和质量。
- 检查组装好的产品，及时发现并报告质量问题。
- 配合生产计划，保证生产进度和产品质量。
3. 检验工- 负责对生产产品进行检验和测试。
- 使用检验工具和设备，对产品进行外观检查和功能测试。
- 按照质量标准进行检验，记录和报告不良品情况。
- 参与问题产品的分析和改善。
4. 包装工- 负责对产品进行包装和打包工作。
- 根据包装要求，进行包装操作，确保包装质量。
- 检查包装完好性，防止运输过程中的损坏。
- 标记和记录包装信息，包括批次、数量、生产日期等。
二、物流岗位1. 仓库管理员- 负责仓库的管理和物资的存储。
- 根据物料清单进行入库和出库操作，确保物资的准确性和完整性。
- 定期盘点物资库存，及时调整并记录库存情况。
- 负责仓库环境的整理和维护，确保安全和卫生。
2. 物流协调员- 负责物流运输的协调和安排工作。
- 根据订单和运输需求，安排合适的运输方式和物流路线。
- 联系运输公司，安排运输车辆和司机，并跟踪运输进度。
- 解决运输过程中的问题和突发情况，确保物流的顺利进行。
3. 供应商管理专员- 负责对供应商的评估和管理工作。
- 根据公司的要求，选择合适的供应商，并与其签订合同。
- 定期评估和审核供应商的绩效和质量，与其沟通和协调问题。
- 寻找新的供应商资源，进行供应商开发和拓展工作。
三、质量控制岗位1. 质量检验员- 负责对产品的质量进行检验和测试。
- 使用质量检测设备，进行产品的物理和化学测试。
- 制定并执行质量检验计划，确保产品符合质量标准。
- 与生产部门和供应商沟通，解决质量问题。
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折弯机操作工岗位职责在钣金车间主任的领导下，认真学习遵守公司各项规章制度，服从领导工作的安排，团结员工，积极努力，力行节约做好本职工作，制作出合格的产品。
1、负责日常例行保养，对折弯机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
2、熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术交底和操作规程作业。
掌握折弯机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。
4、检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。
5．折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
6．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
7．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
8．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时要立即停车，将故障排除，一切正常后才可以工作。
9．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。
10．折弯机折板料时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
11．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
12．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
13、经常检查紧固螺钉有无松动。
14、不要独自1人操作折弯机，应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
15、工作台上不得放置其他物品。
16、调整清扫必须停车进行。
17、下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。
钻床工岗位责任制一、工作人员遵守钻床安全技术操作规程，确保按章作业。
二、工作人员应熟知钻床的构造、原理，能熟练地对设备进行使用。
三、工作人员应能对钻床按规定进行维护保养，并能对设备进行一定的故障处理。
四、工作人员应及时对设备进行清理，保持设备的完好，并保证设备的保护装置齐全有效。
五、工作人员应能对设备运行中出现的不安全状况及时进行处理和向上级反映。
六、工作人员能及时清理设备的卫生。
一、本工种人员要正确使用各种工具，严格按安全操作规程作业。
二、对所用工具要保管好，经常检查气割用具的质量是否达到完好状态，防止出现事故。
三、工作现场完毕，要清理现场，保持清洁。
四、在使用氧气、乙炔时，根据工件的要求，将气源调正到相应的压力，不用时一定要关严。
五、工作人员应努力学习，全面提高技术水平。
六、工作人员应会应急处理，确保不发生事故。
一、时常检查切割片的完好程度，确保无裂纹和缺损。
二、使用前进行全面检查，如发现问题及时汇报，排除前禁止使用。
三、熟悉设备的构造和性能，应及时对设备进行维护和保养，保持完好四、严格遵守上级有关的法令法规，能按照上级布置的任务，保质保量按时地完成。
五、应及时对设备进行维护和保养，保持完好六、保持设备及工作现场的清洁卫生。
一、工作人员应认真遵守本工种的安全技术操作规程，确保按章操作。
二、工作人员必须熟练掌握液压机的原理、构造，并能及时对设备进行维护和保养，确保设备的完好率。
三、工作人员能处理设备的一般性故障。
四、工作人员能掌握一定的液压传动知识。
五、工作人员能按时保质保量完成上级交给的各项任务。
六、工作人员应保证设备和工作场区的卫生清洁，物料码放整齐。
锯工岗位责任制一、严格遵守锯工安全技术操作规程。
二、锯工要严格按照规定的操作程序进行操作，在未涨紧带锯条的情况下，不得进行锯削工作，锯削时，应检查冷却液的供给是否充分，否则必须进行停机检查，确保冷却液供给充分。
三、锯削工件时，操作工作人员必须坚守工作岗位，发现异常必须立即停机检查，严禁锯床“带病工作”。
四、锯床操作人员应经常保持机床整洁，定期保养、加油。
五、锯工应能处理一般性故障，并掌握一定的金属材料知识，确保不锯切超过工作能力的材料。
六、锯工在工作完成后，应打扫设备及周围环境的卫生，关闭电源。
七、锯工应能保质保量按时完成上级交给的任务。
八、锯工应能使用一般的工具量具，并及时进行保养。
电焊工岗位责任制一、电焊工作业前要严格遵守安全技术操作规程，保证自身和他人的安全。
二、电焊工应能熟悉设备的使用、构造等知识，能对设备进行维护和保养，保证设备的完好率。
三、电焊工应能熟练地掌握电焊设备使用的一般知识，根据焊接材料的不同，合理地选择电流和电焊条，保证焊接质量。
四、保质保量按时地完成焊接任务。
五、电焊工应保证焊接周围环境的卫生清洁，保持设备无灰尘。
六、努力钻研业务，提高焊接技术水平。
七、工作完毕后，应及时打扫卫生，关闭电源。
行车司机岗位责任制一、工作人员遵守行车司机安全技术操作规程，确保按章作业。
二、工作人员应熟知行车的构造、原理，能熟练地对设备进行使用。
三、工作人员应能对行车按规定进行维护保养，并能对设备进行一定的故障处理。
四、工作人员应及时对设备进行清理，保持设备的完好，并保证设备的保护装置齐全有效。
五、工作人员应能对设备运行中出现的不安全状况及时进行处理和向上级反映。
六、工作人员应能对行车的附件及时进行监督，确保附件的安全。
砂轮机操作工岗位责任制一、熟知设备的型号、规格、性能、构造、使用。
二、掌握设备的维护保养知识并能按说明书的要求及时对设备进行维护保养，确保设备完好率。
三、掌握常用金属材料的种类、牌号、用途。
四、能解决设备的一般性故障保证设备的正常使用。
五、工作应每天保持工作区和设备的卫生，及时打扫清理。
六、严格遵守上级有关的法令法规，能够按上级布置的任务保质保量的完成。
七、严格遵守本工种的安全技术操作规程，加强自主保安。
冲压工岗位责任制一、冲压工要严格按安全技术操作规程操作，对各润滑部位要每班按标准注油。
二、操作者要熟悉本机床的机械性能，掌握维护保养知识，不准超负荷使用。
三、冲压工所用的专用工具和卡具要认真保管，不得丢失和损坏。
四、加工的工件要把住质量，严格控制出现废品和不合格品。
五、端正态度，搞好协作，急加件要用急保证生产。
六、冲压机使用完毕，要把电源切断，清理现场杂物。
七、加工后的成品要码放整齐。
维修电工岗位责任制一、熟练掌握各电气设备的性能和操作方法，各种所有仪器仪表和线路的调试，认真搞好本职工作。
二、负责公司所有电气设备和电缆、电线、照明、通讯、信号的维护、保养、检修，并负责一些临时性和小型电气设备的安装工程。
三、经常对所有电气设备进行预防性的检查和维护，使井下电气设备达到完好标准。
四、爱护机器设备和各种仪表，专用工具及贵重器材，做好备品、配件、材料的准备，并妥善保管，严防丢失。
五、熟悉有关的电气系统、操作系统、继电保护系统，提高操作技能，做到迅速准确及时地排除故障。
六、认真遵守有关操作规程和技术措施，严禁违章作业。
七、负责向有关领导汇报电气设备运行使用情况，及时提供检修资料。
八、严格遵守劳动纪律，上班时间坚守岗位，不擅离职守，保证随叫随到。
起重工岗位责任制一、努力学习，熟练掌握起重的基本知识和操作技能，严格遵守《起重工安全操作规程》，确保安全生产，搞好本职工作。
二、负责机电设备、大型结构件及其零部件的拖、运、吊、抬等工作。
三、设备物件起吊前对所用的工具如葫芦、千斤顶、绳扣、绳卡、滑轮等必须进行详细检查，不合格的不使用。
并及时进行除锈和加油。
四、设备起吊时要详细检查钢丝绳、绳扣、绳卡、锚桩等的受力情况，发现不安全情况，立即停止施工或进行处理，严禁违章指挥和违章作业。
五、高空作业时，应严格遵守《高空作业安全措施》。
事先检查自己佩带的保险带是否安全可靠，手用工具一定要用绳子拴好，确保安全生产。
六、安装和拆除大型设备和结构时，在施工现场周围设立警戒和警戒人员，指派专人负责，统一指挥。
七、设备起吊完毕应打扫现场，清理好工具并妥善保管。
八、遵守劳动纪律，坚守岗位，做到随叫随到。
油漆工岗位责任制一、严格按操作规程作业，按规定穿戴劳保用品，杜绝“三违”。
二、作业场所保持通风，林业明火作业。
三、油漆不得与易燃易爆物品混合存放。
四、熟练使用灭火器材（设施）。
五、严格遵守劳动纪律，上班时间坚守岗位，不擅离职守，保证随叫随到。
剪板机操作工岗位责任制一、工作人员要严格遵守剪板机安全技术操作规程。
二、工作人员应熟悉剪板机的一般构造、原理等知识，能对设备进行一般性的故障处理。
三、能对设备及时地进行维护保养，确保设备完好率。
四、能识别剪切料，合理的使用设备五、能保持设备及周围良好的工作环境，物料码放整齐。
六、保证人走灯灭，工作完毕及时关闭设备电源。
七、能及时准确地完成上级领导安排的各项任务。
折弯机操作工岗位职责在钣金车间主任的领导下，认真学习遵守公司各项规章制度，服从领导工作的安排，团结员工，积极努力，力行节约做好本职工作，制作出合格的产品。
1、负责日常例行保养，对折弯机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
2、熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术交底和操作规程作业。
掌握折弯机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。
4、检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。
5．折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
6．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
7．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
8．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时要立即停车，将故障排除，一切正常后才可以工作。
9．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。
10．折弯机折板料时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
11．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
12．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
13、经常检查紧固螺钉有无松动。
14、不要独自1人操作折弯机，应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
15、工作台上不得放置其他物品。
16、调整清扫必须停车进行。
17、下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。