成型物料的配制(1)

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塑料成型工艺第三章成型用的物料及配制(2)

测定溶液的稳定性
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稳定
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f er- o N m m0 2
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f er- o N m m0 2
de ma N
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过筛：除去颗粒杂质吸磁处理：除去金属杂质干燥：除去水份
第四步原料的输送
物料输送到混合器
问题：
如此多的组分添加到聚合物中，成型为整体的制品，需要使多组分不均匀的体系变成为多组分均匀体系，保证制品的性能，实现这个关键环节的就是混合
• 两种形式：
①简单混合 ②分散混合
3.2.7 原料的混合
混合的两个过程① 捏合 (kneading)
安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦绷。20. 10.2017 :07:581 7:07Oc t-2020- Oct-20
加强交通建设管理，确保工程建设质量。17:07:5817 :07:581 7:07Tu esday , October 20, 2020
安全在于心细，事故出在麻痹。20.10. 2020.1 0.2017:07:5817 :07:58 October 20, 2020
捏合机
特点： ♣ 低于流动温度 ♣ 剪切速率较缓和 ♣ 增加各组分之间的无规则程度 ♣ 不改变颗粒尺寸
设备： ♣ 捏合机 ♣ 高速混合机
加料顺序： ♣ 树脂 ♣ 增塑剂 ♣ 稳定剂 ♣ 其他
混合终点：由经验定
高速混合机
混合的两个过程② 塑化 (plasticizing)

海信实习日记

海信实习日记篇一：实习日记实习日记星期一天气：晴根据教学安排，我们从这个周（也就是十七周）开始进行生产实习。

今天是周一，我们的主要任务是为明天的实习动员大会做准备。

因为之前我们已经进行过认识实习，参观过一些与高分子材料有关的公司。

如红阳厂、三五三七厂、海信工业园和国家复合改性聚合物材料工程中心等，所以对原料的制备和塑料产品的制造有了一个感性的认识，而此次生产实习正是要将感性认识上升为理性认识。

生产实习是本专业一个十分重要的实践性教学环节，它对实现教学计划规定的专业培养目标起着重要的作用。

通过生产实习，要求我们学生理论联系实际，验证、巩固、深化及综合运用课堂所学的基础知识和专业理论，提高应用知识的能力，进一步培养学生观察、思考问题的能力，包括根据工作需要收集生产现场数据和资料的能力，发现问题和分析问题的能力。

通过生产实习，让我们能够利用所学的基础理论知识和专业理论知识去分析实际生产过程，培养和锻炼我们分析和解决高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的能力。

加强加工用模具设计制作、材料常用检测设备和仪器的使用方法等方面的知识，并了解本专业与其他专业的协作关系，为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。

星期二天气：晴今天下午14:00在蔡家关3教214教室，何敏老师为我们举行了实习动员大会，高分子081班全体同学参加了此次动员大会。

在大会上，何敏老师给我们讲解了此次生产实习的性质与目的、实习时间分配、实习地点、实习内容安排与要求、实习注意事项等事宜，以及实习成绩评定办法。

何敏老师是第一次带我们实习，此前也都没有任过我们的课，据她说下个学期将带我们《高分子材料助剂》这门课。

此次生产实习有两个主要任务：1、了解挤出型材的生产过程，塑料制品的注塑成型；2、了解聚合物改性材料的研发和生产过程。

在实习过程中要了解和熟悉以下内容：挤出型材的生产过程，模具结构特点，制品检测方法，对材料性能的要求；塑料注塑成型制品的原材料、工艺参数、注塑机的开合模过程，模具结构特点，制品检测方法，对原材料性能的要求；聚合物改性材料的性能要求，研发生产过程。

高分子成型工艺课后答案

ⅱ. 液体增大的剪切速率迫使高分子产生更大和更快的形变，分子的这种高弹形变由于要克服分子内和分子间的作用力，也要消耗一部分能量。
以上两个方面，都使流体进入小管时的能量消耗增大，压力降增大。
出口膨胀效应：黏弹性液体流出管口后，流出液体的直径增大膨胀的现象称为出口膨胀。
引起出口膨胀效应的主要原因为：
主要存在问题
ⅰ. 没有假设。 ⅱ. 黏度和稠度系数没有搞清。参考答案
（1）几点假设 ⅰ. 液体为不可压缩的； ⅱ. 流动是等温过程； ⅲ. 液体在管道壁面不产生滑
移（壁表面速度等于零）；
ⅳ. 液体的粘度不随时间而变化，并在沿管道流动的全过程中其他性质也不发生变化。
（2）任意半径处的流动速度
第二章成型物料的配制
主要是因为压力增大，使高聚物中的自由体积减小，分子间距离减小，分子间作用力增大，从而使高聚物熔体表观黏度增大。
4．什么叫入口效应和出口膨胀效应？简要说明引起的原因和克服措施？
（1）主要存在问题
ⅰ. 有部分同学对这两个概念还不够清楚，回答不完善。
ⅱ. 原因讲的不完善，尤其是对出口膨胀效应，一方面是伸展取向，一方面与正应力差有关系。如拉伸等。
主要特点是与金属皂类有协同效应，稳定性
好，兼具增塑作用；相容性差等。环氧大豆油、环氧油酸丁酯等。
•
此外还有螯合剂等，但其不能单独使用。
3．简述混合的基本原理（三种作用）。（1）主要存在问题
ⅰ. 有个别同学按混合、捏合和塑炼三个方面讲。
ⅱ. 有的讲了三者的影响因素，有的没有；简要讲一下更好。
ⅲ. 措施主要是工艺和设备方面的，其他没有讲（不要求）。
ⅳ. 转速、剪切速率要考虑。
（2）参考答案

物料混合工艺—物料混合原理(塑料成型加工课件)

成型用物料及其配制
混合机理
一、混合的意义
配制
成型
改善性能提高质量
降低成本
树脂
助剂
塑料
制品
工业上用作成型的塑料一般都不是单纯的聚合物（树脂），或多或少都要加入各种添加剂（助剂）。
添加剂的配制混合对制品的性能至关重要。
助剂使用的原则
常用的塑料助剂种类很多，主要有增塑剂、稳定剂、冲击改性剂、填充剂、增强剂、着色剂、润滑剂、防静电剂、阻燃剂、防老剂、20多类。
依性能而定根据材料的性能要求，选择合适的种类和添加量
协同效应两种以上添加剂不能抑制彼此的效果，最好1+1＞2
合理加工选择合适的加工方式、参数条件、添加顺序
二、混合的过程
塑料的配制混合工艺中，一般通过扩散、对流和剪切三种作用机理来完成。
1.扩散机理
扩散的作用机理是靠各组分之间的浓度差来实现的，浓度较大的组分迁移到浓度较小的组分，从而达到组成的均一。
2.对流机理
对流的作用机理是使两种或多种组分在相互占有的空间内发生流动，达到组成的均一。对流需要借助外力的作用。
3.剪切机理
剪切的作用机理是依靠机械作用产生的剪切力，使组分上下两平面发生相对平移，使其变形、拉长，组分粒子分布区域扩大，一个组分平面进入另一个组分，从而达到混合的目的。
Байду номын сангаас

塑料成型用的物料及其配制

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项目一塑料成型用物料的组成及其特性
(2) POM的结晶度高，熔融温度范围窄，有明显的熔点。熔体的茹度对剪切速率较敏感。
(3) POM的热稳定性差，加工温度不宜超过250℃，若温度过高，受热时间长，会引起物料分解，逸出有强烈刺激性气味的甲醛气体。因此， POM成型时，在保证物料充分塑化的前提下，应尽量降低温度，缩短物料在高温下的停留时间。
很好的耐磨性、韧性和抗冲击强度，主要用作具有自润滑作用的齿轮和轴承。尼龙的耐油性好，阻透性优良，无嗅、无毒，是性能优良的包装材料。聚酞胺大分子链中都含有亚甲基和酞胺基团，只是不同品种所含基团数目不同。结构形式基本相似，因此，各种聚酞胺品种有共同的成型特性。 (1) PA易受潮。
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用性能要求来选择几种增塑剂配合使用。
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项目一塑料成型用物料的组成及其特性
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项目一塑料成型用物料的组成及其特性
PV C可用挤出、注塑、压延等成型加工方法成型，其成型加工特性为: (1) PVC的加工稳定性极不好，是热塑性塑料中最差的品种;其160℃的
熔融温度高于140℃的分解温度，因此纯PV C树脂不通过改性处理是难以用熔融塑化的方法来加工生产的。常用有两种改性方法:一是在树脂中加入热稳定剂，提高PV C的分解温度;二是在树脂中加入增塑剂，降低 PV C的熔融温度。 (2)高温下某些金属离子会加剧PV C的降解，如铁、镐等重金属离子，所以要严格控制重金属离子的含量，加工前进行磁选，设备要镀铬以防止产生铁锈。
带有金属嵌件。
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项目一塑料成型用物料的组成及其特性
( 5 ) PS易着色，可与有机或无机着色剂混合，制成各种色泽鲜艳的制品。

拉挤成型工艺

拉挤成型工艺第一节原料配制（一）胶液的配制方法配胶是拉挤生产过程中关键的工序之一其操作是否合理，配料是否准确，将决定着最终产品的质量。

因此，应加强对这一工序的过程控制，要做到操作准确，记录清楚，具有可追溯性。

拉挤产品配方中所用到的原材料，主要有：树脂、低收缩剂、引发剂、脱模剂、填料、色浆及辅助剂（如消泡剂、分散剂等）。

配胶时应严格按以下列步骤进行：1．填料装在托盘里放入温度（110士5℃）烘箱里烘干约0. 5h。

2.校正称量器具如：磅秤、天平等。

3.按工艺文件要求量取或称取树脂。

4.按拉挤工艺配方的比例加入分散剂等组分，搅拌5-l0min;5.依次加入低收缩剂、色浆等组分，搅拌约5-l0min：同时称取内脱模剂、固化剂；6．加入内脱模剂，再加入固化剂，保持搅拌机的搅拌状态；7.从烘箱中取出烘过的填料，称量并加入后，继续搅拌约5-l0min;8.最后关闭搅拌机，清理配胶现场。

以上所提到的搅拌时间，仅是一个参考时间，操作者可以根据所使用的搅拌器的转速大小、配方的实际情况、配胶量的多少进行调整。

搅拌时间过短，不利于各种原材料的均匀混合，搅拌时间过长，会导致胶液温度的升高，影响胶液的储存期。

在产品正常生产的情况下，视产品大小，一般以10-15kg 的树脂量配置为宜。

如果一次配置树脂量过大，会增加操作人员的负担，影响操作效率。

在搅拌过程中，要严格按照搅拌机操作规程进行操作，注意安全。

每次倒入液体组分时要尽可能将称量容器中的液体倒尽。

并且在生产过程中，待胶槽中的胶液快被用完之前应及时准备好下一桶胶，以免造成生产的停顿。

在配胶过程中要学会正确操作和使用天平。

首先要保持砝码和托盘的清洁，如粘有树脂、色浆等要将其擦拭干净；在称量前一定要调整天平的水平，使指针对准刻度盘的。

刻度或左右摇摆幅度一致：将要称量的物体放在左托盘上（一般通过烧杯来盛装），在右托盘上放砝码，放砝码时按照从大到小的顺序，最后调整横梁上的游砝，直至天平平衡，累计砝码总重量，减去烧杯的重量，所得差即为所称量物体重量。

材料专业认知实习报告

材料专业认知实习报告材料专业认知实习报告「篇一」一、实习目的：（一）通过参观北京的装饰材料展，了解本专业材料市场行情；（二）通过对北京著名景点街道的考察，了解城市规划和景观方面的专业知识；（三）通过对北京著名古建筑考察，拓展视野，提高认识；（四）通过实习促使同学之间的友谊，以小组形式分工，相互交流对视觉艺术的认识与感触。

二、实习安排：3月3日：上午乘火车到达北京，安排住宿；3月4日：乘坐地铁到中国国际展览中心，了解材料；3月5日：乘地铁到宜家家居，世贸天阶，考察现代商业外观及室内装饰设计；3月6日：乘地铁到故宫博物院，考察中国古建筑，内部装饰及园林景观；3月7日：乘车到首都博物馆，考察现代展馆设计，下午乘火车返回邢台；三、实习内容及过程：1.驶入北京的欣喜20xx年3月3日，我们终于盼来了这天。

天气很好，阳光明媚，我们小组早早的来到了火车站。

此次北京实习是大学阶段第二次集体实习。

在出发前确立了大概的实习任务，并且以小组形式来完成实习任务。

我对此次北京实习充满信心，首先，这次实习能够学习到很多关于下学期专业课的有关知识，对自己的专业有个全面的认识。

另外，还可以学习到课本上学不到的东西，锻炼自己的能力，将课堂所学到的知识与实践相结合。

最后，我们还会考察许多北京著名景点，大大开拓自己的眼界。

这次北京实习，我们充分利用北京在景观规划方面的资源，全面的了解本专业的实质内容和精华所在。

为此，我在这里特地介绍几个让我印象深刻的地方：2.南锣鼓巷考察它是北京市可考历史最久、规模最大、保存最完好的棋盘式传统民居区，至今以有740多年的历史。

这里所保留下来的建筑多以民国时期为主，那些各式门墩、抱鼓石、上马石、门楼、影壁，以及幽静的胡同街巷，构成当地独特的胡同和四合院文化。

市场定位及经营特色南锣鼓巷做为典型的老北京文化旅游景点，其市场定位主要以外宾和时尚年轻人为主。

文化旅游景点核心内容就是文化体验，南锣鼓巷在结合其浓郁的传统文化特色背景，很好的融入时尚生活文化要素，实现了对市场定位的准确把握。

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缺点：性能单一、成型加工差、成本高、不能满足很多要求，故一般不采用。
复杂组分塑料：除树脂外，还加有多种添加剂或辅助材料
优点：性能可调、易成型加工、成本低
添加剂：增塑剂、防老剂、填料、润滑剂、着色剂、固化剂
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组成一：聚合物
主要成份，连续相，将各种添加剂粘合在一起，赋于制品机械性能。
粒度主要影响混合的均匀性聚合物粒度大，总表面积小，与添加
剂接触机会少，造成混合不均;在辊压时间内，颗粒大的往往不易塑化或塑化不完全。过细易造成粉尘飞扬和容积计量困难。
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（五）其它影响因素
树脂中的水分及挥发物含量结晶度密度
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二、增塑剂
对热和化学试剂稳定液体固体增塑过程可看作是聚合物和低分子物
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• 内增塑作用
• 如果用化学方法，在分子链上引入其它取代基，或在分子链上或分子链中引入短的链段，从而降低了大分子间的吸引力，也可达到使刚性分子链变软和易于活动的目的，这种增塑称为内增塑。
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3.增塑剂的种类与性能
• 不需增塑：如PA、PS、PE、PP等； • 增塑：硝酸纤维系、醋酸纤维素、聚氯乙烯
聚合物不同，性能不同；同一种聚合物，牌号不同，性能不同同一种聚合物，聚合方法不同，性能不同同一牌号，批号不同，性能也有差异。
聚合物本身性能影响加工性能和制品性能
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8
（一）分子量的影响
Mn增大，抗张强度增大，抗冲强度先增大再减小，蠕变减小，弯曲强度减小，热变形温度增大，总的力学性能和热性能增大
ROOH+PD→ROP+HOD
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（三）抑制聚合物的光降解作用
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2、增塑剂的作用机理
外增塑作用：分子间距和分子间作用力非极性增塑剂主要作用是通过聚合
物—增塑剂间的溶剂化作用，增大分子距离，从而削弱它们之间的作用力。 △Tg=B·V B：比例常数
V：增塑剂体积分数
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未增塑和已增塑聚合物的示意图
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极性增塑剂
极性聚合物----极性增塑剂的增塑作用不是由于填充作用，而是增塑剂中极性基团与聚合物分子的极性基团相互作用，代表了极性分子间的作用。
同时，增塑剂的非极性基团把聚合物中极性基屏蔽起来，这也减弱了分子间的作用力
△Tg=k·n k：比例常数 n：增塑剂摩尔数
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如PVC-DOP
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互相“溶解”的过程，溶剂是要在加工过程中挥发出去，而
增塑剂则要求长期留在聚合物中。
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1、增塑剂的作用
利处：增加塑料的柔韧性、耐寒性；使塑料的玻璃化温度、熔点、软化温度或流动温度降低；粘度减小，流动性增加，从而改善了塑料的加工性能。
坏处：抗张强度下降，硬度下降，模量下降
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（一）抑制聚合物的降解作用
去除降解活性中心例如 PVC 加入有机锡，聚合物自由基结合-C4H9而稳定，形成稳定自由基。
有机锡稳定剂有很多品种，透明性好，效率高，相溶性好，可单独使用，但成本高。
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2、除去聚合物中不稳定的原子
主要是金属皂类和金属硫醇盐。
金属皂：铅皂、鎘皂、碱土金属皂、硬脂酸皂同时具有润滑作用，可用透明、半透明和不透明制品
Mn增大，粘度增大，流动性减小，成品收缩率减小，加工性能下降
Mn影响结晶，取向及结构，故要选择适当的分子量
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9
（二）分子量分布的影响
分子量分布宽，总的来讲力学性能和热性能降低
分子量分布宽对加工来讲有利有弊：
利：流动性好，易加工弊：影响与添加剂的配合的均匀性，
在高分子量的组分出现“生料”
金属皂类
金属硫醇盐ຫໍສະໝຸດ 可编辑ppt263、对双键成的加成作用
防止聚合物继续降解及颜色变化
如螯合剂、硫醇类化合物，顺丁烯二酯类等。
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（二）抑制聚合物的氧化作用
防老剂能代替易受氧化分解的聚合物与氧反应，防止或推迟氧对聚合物的影响，抑制聚合物的氧化。
（1）抗氧剂成为自由基的终止剂（2）抗氧剂成为氢过氧化物的分解剂
第二篇
塑料的成型加工
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1
塑料工业包括两个生产系统
一、塑料的生产二、塑料制品的生产两个体系是相互依存的
成型加工的目的在于根据塑料的原有性能，利用一切可行的方法使其成为具有一定形状而又可以应用的产品
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2
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3
塑料成型加工包括
原材料的配制和准备
成型
机械加工
使用增塑剂最多的是聚氯乙烯，主要以邻苯二甲酸酯类、己二酸和癸二酸的二辛酯类，以及磷酸酯类等为增塑剂。
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21
对增塑剂的要求
（1）与聚合物相溶（2）不挥发，迁移性小，溶浸性小（3）耐热、耐光、不燃及无毒（4）在使用混合和使用温度范围内能与聚
合物形成真溶液
（5）加入增塑剂量适当
制品后加工装配
修饰
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4
成型方法分类
一次成型
挤出成型、注射成型、模压成型、
压延成型、铸塑成型、模压烧结成型、传递成型、发泡成型
二次成型
中空吹塑成型、热成型、
拉幅薄膜成型
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5
第五章
成型物料的配制
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6
5.1 物料的组成和添加剂的作用
简单组分塑料：主要成份塑料、少量或无添加剂
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10
（三）颗粒结构的影响
表面毛糙，不规则，断面结构疏松、多孔的粒子，易于吸收增塑剂。配制时，T低，t短。但吸收不能太快，否则与
其它组分混合不良，产品质量下降。
表面光滑，断面结构规则，实心、无孔的粒子吸收增塑剂不易。 T高，t长，影响生产效率。
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11
（四）粒度的影响
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不同增塑剂对制品性能有不同的影响
例如：PVC 加入癸二酸二辛配、己二酸二辛酯等耐低温性能
好的增塑剂，能显著改善制品的耐寒性能；
加入季戊四醇酯(双酯)等能使制品耐热性提高；加入磷酸二苯—辛酯无毒
主增塑剂辅增塑剂配合使用
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23
三、防老剂
聚合物在成型加工过程或长期使用和贮存过程中，会因各种外界因素的作用而引起降解或交联，并使聚合物的性能变坏而不能正常使用。为防止或抑制这种破坏作用而加入的物质称为防老剂。