电焊机电流表电压表校验规程
电测仪表校验、检验规程
电测仪表校验、检验规程(总14页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--电测仪表校验规程一、交直流指示仪表校准规范检修性质：周期检定1、目的：1、规范检修人员作业行为，确保检修人员及设备运行安全。
使指示仪检定检修后符合校准规范规定要求。
2、本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围：适用于新制造、使用中及修理后的直接作用模拟指示直流和交流电流表、电压表、功率表的日常维护检修检定工作。
3 、概述：仪表是由测量机构和测量线路两部分组成的，当被测量通过测量线路变成测量机构所能接受的量时，该量驱动测量机构运动，从而指出被测量的大小。
4 、引用文件：本规程引用我厂《电气检修规程》、《电力生产安全规程》、《电流表、电压表、功率表》国家计量校准规范，《JJG124—1993》。
电测仪表《ZLZY15/JL－063》校验规范等。
5、技术要求1、仪表应有保证其正确使用的标志，且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷。
检查外壳及玻璃上是否完整，嵌接是否良好。
2、X--X。
γ＝-----------×100％Xn式中：X－仪表的指示值：X－被测量的实际值：Xn－被检表测量范围上限。
3、升降变差仪表的升降变差不应超过基本误差限的绝对值。
｜X01－X02｜γ＝------------------×100％Xn式中：X01和X02分别为某点被测量的上升和下降的实际值，Xn为被检表测量范围上限。
4、偏离零位：对在标度尺上有零分度线的仪表，应进行断电时回零试验。
在测量范围上限通电30s，立即减小被测量至零，断电15s内，用标度尺长度的百分数表示，指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的50％。
5、位置影响：对有位置标志的仪表，当其自标准位置向任意方向倾斜5·或规定值，而对无位置标志的仪表应倾斜90·为水平或垂直位置，其允许改变量前者不超过表1 规定的基本误差限的50％，后者不超过100％。
电流表、电压表检定装置操作规程
电流表、电压表检定装置操作规程本规程适用于使用DO30-ⅡB多功能校准仪检定电压表、电流表、数字表以及用于测量电流、电压及电阻的万用表的检定装置。
1.接通电源，按下检定装置电源开关，预热5分钟（长期不用或湿度较大时，预热时间长一些）。
2.观察检定装置显示屏，无闪烁后，将电流表或电压表等（简称被检表）的接线端与检定装置信号输出端用专用导线进行连接（红端接被检表正极，黑端接被检表负极）。
3.根据被检表类别及检定要求，将检定装置面板上的功能开关（DCV直流电压,ACV交流电压,ACI交流电流,DCI直流电流,Ω电阻）、量程开关（所选量程应大于被检表量程）拨到相应的位置，调节外置键盘上的满度，使量程与被检表量程接近。
将外置信号输出键盘的功能开关拨到相应的位置（模拟输出或数字输出，模拟输出旋转旋钮输出数值，数字输出按键盘，输出指定数值）。
4.根据JJG124-2005《电流表、电压表、功率表及电阻表》检定规程要求转动输出键盘上的旋钮，对被检表进行各分度线的检定，旋转旋钮到各个刻度线，读取各个分度线的仪器标准值并进行记录。
对准确度小于或等于0.5级的仪表，每个检定点应读数两次，其余仪表读数一次；凡公用一个标度尺的多量程仪表，只对其中某个量程（称全量程）的测量范围内带数字的分度线进行检定，对其余量程（称非全量程）只检量程上限和可以判定最大误差的分度线。
5.读数时应注意视差。
带有刀型指针的仪表，应使视线经指示器尖端与仪表度盘垂直。
带有镜面标度尺的仪表，应使视线经指示器尖端与镜面反射像重合。
6.检定多量程表时，每检定完一个量程后都应将旋钮归零，以防止超出被检表的量程，烧坏被检表。
7.检定结束后，将输出键盘上的旋钮归到零位，关闭检定装置的电源开关，将专用连接导线从被检表接线端取下，收好。
8.当仪器出现“超载”灯亮，将输出调节电位器逆时针旋到底（使用数字输出时应按下下降10%键3秒使输出回灵）。
然后，按复位键复位，按复位键无效时，说明仪器出现故障或使用失当，待查明原因后方可继续使用。
电流表电压表功率表及电阻表检定规程
电流表电压表功率表及电阻表检定规程1适用范围本规程适用于新制造、使用中及修理后的直接作用模拟指示直流和交流（频率40Hz～10kHz）电流表、电压表、功率表和电阻表（电阻1Ω～1MΩ）以及测量电流、电压及电阻的万用表（以下均简称仪表）的检定。
本规程不适用于自动记录式仪表、数字式仪表、电子式仪表、平均值和峰值电压表、低功率因素表、泄漏电流表及电压高于600V的静电电压表的检定。
2引用标准中华人民共和国国家计量检定规程JJG124---20053计量性能要求3.1准确度等级仪表的准确度等级及最大允许误差(即引用误差)应符合表1规定。
表1 准确度等级及最大允许误差3.23.2.1仪表的基本误差在标度尺测量范围（有效范围）内所有分度线上不应超过表1中规定的最大允许误差。
仪表的基本误差以引用误差表示,按(1)式计算。
式中：X——仪表的指示值；Xo——被测量的实际值；X N——引用值（各类仪表的引用值由附录1给出）。
3.2.2升降变差仪表的升降变差不应超过最大允许误差的绝对值。
按(2)式计算。
式中:X01和X02分别为某点被测量的上升和下降的实际值，X N的含义与公式（1）中的相同。
3.3偏离零位对在标度尺上有零分度线的仪表，应进行断电回零试验。
3.3.1在仪表测量范围上限通电30s，迅速减小被测量至零，断电15s内，用标度尺长度的百分数表示，指示器偏离零位分度线不应超过最大允许误差的50%。
3.3.2对功率表还要进行只有电压线路通电，指示器偏离零分度线的试验，其改变量不应超过最大允许误差的100%。
3.3.3 对电阻表偏离零位没有要求。
3.4 位置影响对没有装水准器，且有位置标志的仪表，当其自标准位置向任意方向倾斜5°或规定值，而对无位置标志的仪表应倾斜90°，即为水平或垂直位置，其允许改变量前者不应超过表1规定的最大允许误差的50%，后者不应超过100%。
3.5 功率表的功率因数影响应在滞后和超前两种状态下试验，由此引起的仪表指示值的改变量不应超过最大允许误差的100%。
焊机电流表和电压表自校验规程
电焊机电流和电压表校准规范1目的为确保我司焊机的数显电流和电压表的测量能力与测量要求一致，特制定本规范。
2适用范围本规范适用于本公司电焊机数显电流和电压表的首次校准、后续校准和在用校准，主要用于电焊机数显电流和电压表的现场校准。
3程序要求电焊机主要用于金属焊接，焊接电流直接关系到焊接件的质量。
电焊机的校准主要是比较被测输出电流与电焊机仪表或调节器指示电流的关系。
3.1对比度校准原则公司内部校准应在合适的环境中进行，包括温度、湿度、位置等。
应提供经过验证的测试标准仪器。
在校准过程中，校准人员应严格遵循校准规范，客观记录校准内容并保存原始记录。
本规范基于JJG124-2005《电流表、电压表、功率表和电阻表检定规程》。
3.2校准周期校准间隔为6个月。
当用户要求或损坏或有疑问时，应重新校准。
3.3校准条件环境条件温度(0~35)℃,相对湿度≤85%，3.3.2校准计量标准装置a)钳形电流表或其他大电流精密测量装置；b)数字电压表或数字万用表的电压等级。
3.3.3校准辅助装置电焊机负载箱或其他电力负载装置或电工能产生稳定的电弧。
3.3.4校准地点:使用地点。
3.3.5校验人员:公司量具管理员、电工。
4校准项目和方法我们焊机的数显电流和电压表的校准项目和方法如下:1)检查外观。
电流表、电压表外观检查面板完好，玻璃清晰，无影响测量性能的缺陷。
2)输出电流和电压测试标定采用直接比较法，标定点均匀选取在常用范围内。
用钳形电流表测量电流，用电压表测量电压。
当可调或不可调负载作为输出负载时，用适当容量的导线将负载箱串入电焊机输出电路(有多个负载箱应并联成一个)，调节焊接电流，测量输出电路电流和输出电压。
用可调负载测量3-5个点，用不可调负载测量一个点。
当人工产生的电弧作为载荷，且人工产生的电弧相对稳定时，读取3~5组数据取平均值，取半平均值作为该点的测量值。
3)与电焊机仪表指示值或调节器指示值相比，测量值应满足3.2和3.3条的要求。
电流表电压表万用表操作规程
校准电流表、电压表、万用表标准装置操作规程Z-11-141. 目的为正确使用该标准装置，确保量值传递准确统一特制定本规程。
2.责任2.1计量中心主任对本标准的管理负责2.2使用人员对标准装置的正确使用，检测数据的正确性及维护保养负责。
3. 规定3.1 该标准装置必须具有法定计量机构签发的有效期证书。
3.2 该标准按周期送法定计量检定机构进行检定。
3.3 使用人员必须持有该项目的检定资格证。
3.4 该标准装置用于进行量值传递。
4. 操作程序4.1 电流表、电压表、万用表的电流电压档用 DO30-Ⅲ交直流标准源进行校准。
开机前输出项目选择开关置于“0”位置，输出端先不要接上被检仪表（以免因档位选择不当而损坏仪表。
）打开校准仪电源开关，数码管应亮。
当项目开关选择置于不同位置，档位开关选择置于不同档位时，“V.A.mA.uA”指示灯应有相应指示。
正常时，输出指示灯亮，如过载灯亮，按下复位按钮，则输出指示灯变亮。
4.2 预热5分钟（长期不用或湿度较大时，预热时间应长一些），然后连接被检仪表并根据被检仪表的性能和量程，选择相应的开关位置。
4.3 外控调节器上的按键，四只为上升键，四只为下降键，分别按满量程的10％、1％、0.1％、0.005％设置调节量。
然后根据检定规程进行校准。
4.4 校准完毕后，关闭所有电源开关。
4.5 万用表的电阻档用ZX113直流电阻器进行校准。
根据被检表的量程，连接相应的接线柱并调整相应的旋钮，然后进行校准。
4.6 使用完毕后，清洁表面，并旋转旋钮置最小值。
编制：由爱华审核：范荣批准：董兵2。
焊机电流表电压表校验规程
在校准操作中，需做好安全防护，执行本公司相关安全技术操作规程。
电焊机电流/电压表自检记录（SHFY-WQR-07-09，见附件1）
附件1
电流表、电压表校验规程
编制：
审核：
批准：
6.2经外观检验后，并接入测量回路。如图：
其中：Uo为标准电压表，Io为标准电流表。Ux为被检电压表，Ix为被检电流表
6.4用钳形电流表测量电流值，万用表电压表测量电压值。
6.5接通电焊机，观察标准电流表与被检电流表或标准电压表与被检电流表示值误差并做好记录。
6.6实际测量法校准，测量公式：测量值X分流器=测定值。测定值与电焊机指示仪表显示值进行比较并做好记录。
5.4.1用经检定合格电流表、电压表作为标准表，与焊机连接进行在线测量。读出被检表示值。
5.4.2要求：输出电压、电流最大误差应不超过3%，如果电焊机仪表标有精度时，应直接引用仪表精度。
5.4.3标准表和被检验表的工作原理要尽量相同。
6.操作步骤及方法：
6.1电流表、电压表外观检验：面板完好、玻璃清晰，不存在任何影响测量性能的缺陷。
7.校准结果处理：
偏离原刻度值的，需重新标示或给出偏离数值。经校准满足规定要求的，签发准许使用标识。经校准后不能满足规定要求的，不签发准许使用标识。没有准许使用标识的电焊机，不得在制造过程中使用。
校准工作由电工负责。
校准档案记录、管理和准许使用标识签发工作由质量部负责。
8.校准周期：
一般情况下。校准间隔不超过3个月。当有损伤或有怀疑时应重新校准。
1、目的和适用范围
1.1为确保本公司பைடு நூலகம்电焊机的电流、电压表的测量能力与测量要求一致，特制订本规程。
1.2本规程适用于全公司用于焊接的电焊机的电流、电压表的首次校准、后续校准和使用中校准，主要用于电焊机电流、电压表现场校准。本规程随着测量和监控装置的更新将不断补充。
电流表电压表及功率表检定规程
电流表电压表及功率表检定规程电流表电压表及功率表检定规程Verification Regulation of Amperemetor Voltmetor and Wattmetor本检定规程经国家计量总局于1982年6月30日批准，并自1983年12月1日起施行。
归口单位：中国计量科学研究院起草单位：中国计量科学研究院中国计量科学研究院分院主要起草人：乔玉文杨静贞王景元本规程技术条文由起草单位负责解释。
电流表电压表及功率表检定规程本规程适用于新生产的、使用中及修理后的直流和交流(频率为10～20000Hz)电流表、电压表和功率表，以及进行电流、电压和功率测量的复用表(以下简称为仪表)的检定。
本规程不适用于自动记录式仪表、数字式仪表、电子式仪表、平均值和峰值电压表及低功率因数功率表。
一、主要技术要求(一)基本误差1 仪表的基本误差在标度尺工作部分的所有分度线上不应超过表1中的规定。
表1基本误差的表示方法：1.1 单向标度尺的仪表--以标度尺工作部分上限的百分数表示。
即：式中：γm--仪表的基本误差；Δ--最大绝对误差；Am--仪表的上限值；A--仪表示值；A0--仪表的实际值。
1.2 双向标度尺的仪表--以标度尺工作部分两上限绝对值之和的百分数表示。
式中：-Am--仪表负向上限；+Am--仪表正向上限；其它同前。
(二)升降变差及指示器不回零位2 能耐受机械作用的仪表，微型和小型仪表，用直流进行检定的电磁系及铁磁电动系仪表，其指示值的升降变差不应超过其允许的基本误差绝对值的1.5倍。
其它仪表指示值的升降变差不应超过基本误差的绝对值。
3 具有机械反作用力矩的仪表，当将指示器自终点分度线平稳地逐渐减小至零时，指示器不回机械零位值不应超过如下规定：3.1 能耐受机械作用的仪表、微型和小型仪表，标度尺角度大于120°的仪表和张丝式仪表用公式(3)确定不回机械零位γ(mm)之值：式中：K--仪表的准确度等级；L--标度尺的长度(mm)。
电焊机电流表、电压表校验规程
1.目的和适用范围1.1为确保本公司的电焊机的电流、电压表的测量能力与测量要求一致，另外规定了无电压表的电焊机进行检定检测，特制订本规程。
1.2本规程适用于全公司用于焊接的电焊机的电流、电压表的首次校准、后续校准和使用中校准，主要用于电焊机电流、电压表现场校准。
本规程随着测量和监控装置的更新将不断补充。
2. 对比校准原则2.1 公司内部校准应在适宜的环境条件下进行，包括温度、湿度、场所等。
2.2 应设置经检定的检测标准器具。
2.3 校准操作人员经过专业培训，在校准过程中，应严格按校准规程操作，并客观地记录校准内容和保存原始记录资料。
3. 校准用计量标准装置a）钳形电流表或其他大电流精密测量装置。
b）数字电压表或万用表的电压档。
4. 校准用辅助装置电焊机负载箱或其它电功率负载装置或由电焊工生成稳定电弧。
5. 电焊机用电流、电压表的校准检验规程参照JJG124《电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程》执行。
5.1 校准温度：0~35℃，相对湿度≤85%。
5.2 校准地点：使用地点。
5.3 校准人：持电工证的电工，焊接责任人。
5.4校准方法：5.4.1 用经检定合格电流表、电压表作为标准表，与焊机连接进行在线测量。
读出被检表示值。
5.4.2 标准表和被检验表的工作原理要尽量相同。
5.4.3要求：（1）带有仪表显示的焊机：仪表的精度等级为5，输出电压、电流最大误差应不超过5%，如果电焊机仪表标有精度时，应直接引用仪表精度。
（2）无电压表的焊机：测量的电压值应符合WPS范围，不允许超过±5%。
6. 操作步骤及方法：6.1 电流表、电压表外观检验：面板完好、玻璃清晰，不存在任何影响测量性能的缺陷。
6.2 经外观检验后，并接入测量回路。
如图：具有“受控文件”标识的打印文本为正式有效文本。
北京龙威发电技术有限公司- 2 -其中：Uo 为标准电压表，Io 为标准电流表。
Ux 为被检电压表，Ix 为被检电流表6.3 用钳形电流表测量电流值，万用表电压表测量电压值。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电焊机电流表电压表校验规程
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的和适用范围
1.1为确保本公司的电焊机的电流、电压表的测量能力与测量要求一致，特制订本规程。
1.2本规程适用于全公司用于焊接的电焊机的电流、电压表的首次校准、后续校准和使用中校准，主要用于电焊机电流、电压表现场校准。
本规程随着测量和监控装置的更新将不断补充。
2.0对比校准原则
2.1公司内部校准应在适宜的环境条件下进行，包括温度、湿度、场所等。
2.2应设置经检定的检测标准器具。
2.3校准操作人员经过专业培训，并考试合格。
2.4校准人员在校准过程中，应严格按校准规程操作，并客观地记录校准内容和保存原始记录资料。
3.0校准用计量标准装置
a）钳形电流表或其他大电流精密测量装置。
b）数字电压表或万用表的电压档。
c）标准分流器。
d）HG30A-2多功能校准仪。
4.0校准用辅助装置
电焊机负载箱或其它电功率负载装置或由电焊工生成稳定电弧。
5.0电焊机用电流、电压表的校准检验规程
本规程依据JJG124-93《电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程》。
5.1校准温度：工作环境温度。
5.2校准地点：使用地点。
5.3校准人：持电工证的电工，焊接责任人或焊接责任人代表。
5.4校准方法：
5.4.1用经检定合格电流表、电压表作为标准表，与焊机连接进行在线测量。
读出被检表示值。
5.4.2要求：输出电压、电流最大误差应不超过3%，如果电焊机仪表标有精度时，应直接引用仪表精度。
5.4.3标准表和被检验表的工作原理要尽量相同。
6.0操作步骤及方法：
6.1电流表、电压表外观检验：面板完好、玻璃清晰，不存在任何影响测量性能的缺陷。
6.2经外观检验后，并接入测量回路。
如图：
其中：Uo为标准电压表，Io为标准电流表。
Ux为被检电压表，Ix为被检电流表
6.4用钳形电流表测量电流值，万用表电压表测量电压值。