地下室施工方案
地下室工程施工方案
地下室工程施工方案一、基础地下室钢筋工程1、筏板基础钢筋本工程整体地下室车库的筏板及柱墩钢筋接头采用建设部推广十项新技术中的等强度直螺纹连接，钢筋按计划进场，现场制作，由塔吊直接吊装就位，并做好标识。
钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。
钢筋下料长度应通过翻样计算下料，充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。
柱墩扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳，底板上下皮钢筋的位置需用撑马固定，本工程底板，采用型钢作撑马，用以支撑上皮钢筋。
严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
电弧焊或闪光对焊应在现场条件下做试件并及时送检，取同一焊工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批，试验及检验要求依据为《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。
防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊，镀锌扁钢与螺纹钢筋连接应符合设计和规范要求，并引到底板混凝土面以上。
为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防混凝土浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。
2、墙板钢筋在筏板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记，柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至基础梁底固定，柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与筏板上层筋焊接一个定位箍，墙板插筋在底板面设一道水平筋，严格控制钢筋间距。
在外墙板与筏板交接处按设计要求设一道附加钢板止水带，利用钢筋进行焊接固定。
柱、墙板主筋直径在12时采用绑扎连接，直径在14-20采用电渣压力焊连接，直径在22的采用直螺纹套筒连接，分布筋采用绑扎接头，位置相互错开，并用“S”拉筋固定。
焊接必须根据钢筋规格，气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。
严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
地下室改造工程施工方案
地下室改造工程施工方案一、砌筑工程（一）主体结构施工工艺流程主体结构工程的施工顺序：弹线、抄平、立皮数杆→扎构造柱钢筋→砌主体普通砖墙或加气混凝土砌块墙→支模板、扎板筋、梁筋→安装预埋预留件→浇构造柱、圈梁、现浇楼板砼→安装板。
（二）砌体工程普通砖和加气混凝土砌块进场必须随车带材质报告，进场后按规定随机抽样送检，砌筑所用砂浆，进场必须有材质证明，且按规定抽样送检。
加气混凝土砌块砌体砌筑采用匹数杆，严格将灰缝厚度控制在8～12mm以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎,且斜槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难，除转角外，也可作成阳槎；沿墙高每500mm配2φ6.5墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000mm，接槎处灰缝应密实通顺。
加气混凝土砌块墙与构造柱交接处必须留大马牙槎，且每层需先退后进，进出必须整齐，以保护构造柱断面。
对于构造柱四面均是墙体的，特别应注意成品保护，以免杂物掉入，增加清理难度。
四、混凝土及钢筋混凝土施工1、主体钢筋的绑扎（1）检查钢筋的质量出厂合格证明，按规定作力学性能复试，钢筋应无老锈及油污，然后按施工现场平面图规定的位置，分号堆放好。
（2）绑扎时应按设计要求，在钢筋上画出箍筋间距，根据边线将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度，箍筋与受力钢筋要保持垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开位置，柱钢筋必须与各层纵横的圈梁钢筋绑扎紧。
（3）在绑扎梁钢筋时，要严格按图纸要求绑扎，搭接长度要符合《钢结构工程施工及验收规范》的有关要求，弯起筋的弯起点和角度应符合施工规范和设计要求。
（4）梁与构造柱钢筋交叉处，梁钢筋要放在柱受力钢筋内侧，搭接时，其搭接长度或锚入柱内长度要符合设计要求。
梁钢筋绑扎完好，要加水水泥砂浆垫块，以控制受力的钢筋保护层。
（5）板缝钢筋绑扎时，要先支完缝模板作完预检，将预制圆孔外露预应力筋弯成弧形，两块板的预应力外露筋互相交叉，然后绑通长Φ6水平构造筋和竖向拉结筋。
地下室工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积为20万平方米，其中地下室建筑面积为5万平方米。
地下室共分为两层，一层为车库，二层为商业及办公空间。
地下室结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工组织设计1. 施工部署（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）合理安排施工队伍，确保施工质量。
（4）加强现场管理，确保施工安全。
2. 施工顺序（1）基础施工：土方开挖、地基处理、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：柱、梁、板钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（3）地下室设备安装：给排水、电气、消防等。
（4）装饰装修施工：墙面、地面、天花板的装修。
三、施工工艺及措施1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清运。
（2）根据地质条件，合理选择挖掘机型号。
（3）开挖过程中，确保边坡稳定，防止坍塌。
（4）开挖至设计标高后，进行地基处理。
2. 地基处理（1）采用水泥搅拌桩进行地基加固。
（2）搅拌桩施工前，对场地进行平整，确保桩位准确。
（3）搅拌桩施工过程中，严格控制搅拌速度、深度、长度等参数。
（4）施工完成后，进行桩间土压实，确保地基承载力。
3. 基础钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工、下料。
（2）钢筋绑扎：按照规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋保护：采用塑料套管或水泥砂浆保护层，防止钢筋锈蚀。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土配合比。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输。
（3）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：采用洒水养护，保证混凝土强度。
5. 主体结构施工（1）柱、梁、板钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
（2）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣。
（3）模板支设：采用钢模板，确保模板的稳定性、刚度。
地下室土建施工方案
地下室土建施工方案一、工程概述地下室土建工程是指建筑物地下部分的土建工程，通常包括地下室的基础、墙体、楼板、梁柱等部分的施工。
地下室土建施工是整个建筑工程中关键的一环，对于工程的质量和安全具有重要影响，因此需要制定合理的施工方案。
二、施工准备1.签订合同：制定正式的施工合同，明确双方责任和约定事项。
2.施工图纸：根据设计方案提供的施工图纸，制定施工计划。
3.材料准备：根据设计方案和施工图纸计算材料需求量，进行采购。
4.施工设备：准备好施工所需的机械设备和工具。
三、施工过程1.地下室基础施工地下室基础一般采用混凝土浇筑，包括基础坑开挖、基础梁、柱的浇筑和钢筋的安装等工作。
施工过程需要根据设计图纸逐步进行，确保基础施工的牢固和精确。
2.地下室墙体施工地下室墙体施工一般采用砖混结构或钢筋混凝土结构。
根据设计图纸，先进行墙体的标高标线，然后进行砖的铺设或者模板的搭设及钢筋的安装，最后进行混凝土浇筑。
3.地下室楼板施工地下室楼板施工可以选择现浇混凝土施工，也可以选择钢筋混凝土楼板板梁施工。
根据设计图纸进行楼板标高标线，然后按照标线铺设模板，布置钢筋，最后进行混凝土浇筑。
4.地下室梁柱施工地下室梁柱的施工一般采用混凝土现浇施工。
根据设计图纸进行梁柱标高标线，然后按照标线搭设模板，安装钢筋，最后进行混凝土浇筑。
5.其他施工工序四、安全措施1.施工现场安全：设立施工现场围挡，并配备专职安全员进行监督和管理，确保施工现场的安全。
2.作业人员安全：施工人员必须穿戴安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
施工人员必须参加安全培训，熟悉操作规程和安全规范。
3.施工设备安全：施工设备必须经过检测和维修，确保设备的正常运行和安全使用。
五、质量控制1.施工材料质量：施工材料必须符合国家标准和设计要求，必须具备相应的质量合格证明。
2.施工工艺质量：施工过程必须按照施工图纸和工艺要求进行，工艺操作必须符合规范要求。
3.施工检测质量：对施工工程进行进度检测和质量抽查，确保施工质量和工程进度。
地下室安装样板间施工方案
一、项目背景随着城市化进程的加快，地下室工程在各类建筑中的应用越来越广泛。
为了确保地下室工程的质量和进度，本方案旨在制定一套地下室安装样板间的施工方案，以供参考和实施。
二、施工内容1. 地下室结构施工（1）基础垫层：采用C15混凝土，厚度为100mm，平整度要求为±5mm。
（2）地下室底板：采用C25混凝土，厚度为200mm，双层双向钢筋，间距为150mm。
（3）地下室墙体：采用C25混凝土，厚度为300mm，双层双向钢筋，间距为150mm，梅花状拉筋，间距为450mm。
2. 地下室机电安装（1）给排水系统：包括给水管、排水管、阀门、水泵等设备的安装。
（2）消防系统：包括消防喷淋、消防栓、报警系统等设备的安装。
（3）通风系统：包括风机、风管、风口等设备的安装。
（4）照明系统：包括灯具、配电箱、电缆等设备的安装。
3. 地下室装饰装修（1）墙面：采用乳胶漆，颜色为白色，平整度要求为±5mm。
（2）地面：采用地砖，颜色为白色，平整度要求为±5mm。
（3）吊顶：采用铝扣板，颜色为白色，平整度要求为±5mm。
三、施工工艺1. 施工准备（1）对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工方案和施工工艺。
（2）准备好施工所需的材料、设备、工具等。
2. 施工步骤（1）地下室结构施工：按照设计图纸进行施工，确保结构质量。
（2）地下室机电安装：按照设计图纸和施工规范进行施工，确保设备安装质量和系统运行效果。
（3）地下室装饰装修：按照设计图纸和施工规范进行施工，确保装饰装修质量和美观度。
3. 施工质量控制（1）严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
（2）加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范。
（3）加强施工过程中的安全文明施工，确保施工安全。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 地下室结构施工：15天3. 地下室机电安装：20天4. 地下室装饰装修：15天5. 施工验收：5天总计：60天五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
地下室工程工地施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XXX地点，总建筑面积约为XX平方米，包括地下车库、设备用房等。
地下室结构形式为框架结构，地下二层，基础形式为筏板基础。
工程基础深度约为XX米，地下室底板厚度约为XX厘米。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程实际情况，制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、安全措施等。
2. 施工材料根据设计要求，选择优质、符合国家标准的施工材料，如钢筋、混凝土、防水材料等。
3. 施工设备根据施工需求，配置相应的施工设备，如混凝土搅拌车、钢筋加工设备、起重设备等。
4. 人员配置根据工程规模和施工要求，合理配置施工人员，确保施工质量和进度。
三、施工方法1. 地基处理（1）施工前，对地基进行勘探，了解土层情况，确保地基承载力满足设计要求。
（2）采用旋挖钻机进行桩基施工，桩径为XX厘米，桩长为XX米。
（3）桩基施工完成后，进行桩基检测，确保桩基质量符合设计要求。
2. 基础施工（1）基础施工前，对地基进行处理，确保地基平整、坚实。
（2）采用C30混凝土进行基础施工，基础厚度为XX厘米。
（3）基础施工过程中，严格控制混凝土质量，确保基础质量。
3. 地下室施工（1）地下室施工前，对地下室结构进行放样，确保结构尺寸准确。
（2）采用C30混凝土进行地下室施工，地下室底板厚度为XX厘米。
（3）地下室施工过程中，严格控制混凝土质量，确保地下室质量。
4. 防水施工（1）地下室防水采用SBS防水卷材，确保地下室防水效果。
（2）防水施工前，对地下室进行清理，确保防水层粘贴牢固。
（3）防水施工过程中，严格控制防水材料的质量和施工工艺。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 地基处理阶段：2个月3. 基础施工阶段：3个月4. 地下室施工阶段：4个月5. 防水施工阶段：1个月总计：11个月五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
地下室施工方案许
地下室施工方案许一、工程内容本地下室施工方案主要包括以下内容：基坑开挖、基坑支护、地下室结构施工、排水与防水、通风与空调、照明与电气、消防设施、室内装修以及其他辅助设施。
二、施工准备1.进行详细的勘察和设计，明确地下室的功能需求以及结构及设备的要求。
2.根据勘察和设计结果，编制施工图纸和施工方案，并报相关部门审核和批准。
3.调配施工所需的人力、物力和材料等资源。
三、基坑开挖1.根据设计要求，进行地下室基坑的开挖，包括挖土、清理以及边坡处理等工作。
2.保证基坑开挖的稳定和安全，避免因挖土引起的坍塌。
四、基坑支护1.根据地下室基坑的周围环境和土质情况，选择合适的基坑支护结构，并按设计要求进行施工。
2.对基坑支护结构进行检查和监测，确保施工过程中的稳定和安全。
五、地下室结构施工1.根据地下室的设计图纸，施工各个结构体系，包括框架、柱、梁、墙等。
2.采用适当的施工方法和工艺，确保结构的安全和质量。
六、排水与防水1.进行地下室的排水设计和施工，确保地下室内部的排水畅通。
2.进行地下室的防水处理，采取适当的防水材料和工艺，保证地下室的防水效果。
七、通风与空调1.进行地下室的通风系统设计和施工，确保地下室内部不会出现空气污浊和有害气体积聚。
2.进行地下室的空调系统设计和施工，提供适宜的温度和湿度。
八、照明与电气1.进行地下室的照明系统设计和施工，提供适宜的照明亮度。
2.进行地下室的电气系统设计和施工，提供稳定可靠的电力供应。
九、消防设施1.进行地下室的消防设施设计和施工，包括灭火设备、报警系统和疏散通道等。
2.按照相关法规和标准，确保地下室内的消防安全。
十、室内装修1.根据地下室的功能需求和设计要求，进行室内装修设计和施工。
2.选择合适的装修材料和工艺，提供美观和舒适的室内环境。
十一、其他辅助设施根据地下室的特殊需求，进行其他辅助设施的设计和施工，例如停车场、储藏室等。
以上是地下室施工方案的基本内容，根据具体的项目要求和情况，可能会有一些细节上的差异。
工程地下室内墙施工方案
工程地下室内墙施工方案一、地下室内墙相关要求地下室内墙施工与普通的室内墙施工有着很大的不同。
地下室内墙主要面对的问题是防水、抗渗、抗压等问题。
因此，地下室内墙施工方案应更加注重防水、抗渗、抗压等方面的施工要求。
二、材料准备1. 砂浆：地下室内墙施工时，需选用防水、抗压强度高、耐久性好的砂浆。
常用的材料有泛金砂浆、水泥砂浆等。
2. 防水材料：地下室内墙施工需要使用防水材料对表面进行防水处理，以防止水分渗透进入室内。
3. 钢筋：地下室内墙需要加入适量的钢筋来增强其抗压能力，钢筋应符合相关标准，并采用防锈处理。
4. 墙体材料：地下室内墙常用的建筑材料有砖、混凝土等，需要根据实际需求选择合适的材料。
5. 其他：除了以上材料外，地下室内墙施工还需要准备好水泥、砂子、水等辅助材料，以及相应的施工工具。
三、施工工艺1. 地下室内墙施工前应先对施工区域进行清理，清除杂物及残留物等。
2. 根据设计要求和标准规范，进行基础的准备工作，包括测量、标明墙体线、定位等。
3. 进行基础墙施工，根据设计要求进行基础墙的砌筑或浇筑。
4. 进行防水处理，对地下室内墙表面进行防水处理，采用防水涂料或者贴防水卷材等。
5. 进行墙体砌筑或浇筑，根据设计图纸进行墙体的砌筑或浇筑，确保墙体结构牢固、垂直度和平整度符合标准要求。
6. 完成墙体内钢筋的安装，根据设计要求进行墙体内钢筋的施工，确保合理的钢筋配筋和长度。
7. 进行墙面抹灰，对墙面进行抹灰处理，确保墙面光滑平整。
8. 最后进行墙面的装修和涂料处理。
四、关键工序的施工要点1. 基础墙施工：基础墙的施工对于地下室内墙的整体稳固性起着至关重要的作用。
在施工过程中，应注意控制好浇筑混凝土的浇筑质量，确保基础墙的承重能力。
2. 防水处理：地下室内墙对防水的要求非常高，需要对墙体表面进行防水处理，以防止地下水渗透。
防水处理需要采用专用的防水材料，并进行严格的施工工艺。
3. 墙体砌筑或浇筑：在进行墙体砌筑或浇筑时，需要严格按照设计要求进行，确保墙体的垂直度和平整度，避免出现墙面裂缝或变形。
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地下室施工方案一、地下室概况张家界市人民防空疏散基地地下一层，地下面积10865m2。
地下室为I类防火工程，耐火等级为一级。
防水等级为一级。
二、主要施工方法地下室施工关系到整个建筑施工的成败，而且地下室渗漏又是施工中很难控制的质量通病，为避免因施工不当而留下质量隐患，我司将围绕防治地下室开裂、渗漏，精心组织、合理安排，严格按照设计及施工规范施工，拟采取平面分段、垂直分层，加入投入力度，采用泵送混凝土，确保工程质量满足要求。
主要施工顺序：测量放线——基坑开挖——基坑支护——细部放线——做垫层、砖模、抹灰、防水——独立基础、底板施工——柱、墙——地下室主体结构——地下室外墙防水——土方回填1、测量定位项目部配备专职测量员，负责对工程的定位、测量和复核。
根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据,进行轴线测放及标高控制,引进水准标高点后的现场水准基准点,并作为沉降观测的基准。
（在定位测量时采用全站型电子速测仪，以减少测量误差，要求对测量人员进行技术交底，提出技术要求，并加强领导，要求有认真的工作态度）。
2、土方开挖及基坑支护土方开挖采用机械大开挖，由于建筑物基坑东、西、北三面没有足够的空间放坡，采用土钉墙支护和排桩支护相结合的方法，保证基坑的稳定性和安全性。
南面采用坡面素喷混凝土，防止雨雪等不利因素对坡面造成侧滑、塌方。
（具体见土方开挖施工方案、土钉墙支护及人工挖孔桩支护专项施工方案）3、砖胎模及素混凝土垫层地下室独立基础、底板模板均采用砖胎模，为M7.5机制红砖、M5.0水泥砂浆砌筑120厚(或240厚)砖模，具体做法见下图。
砖胎模施工前，一定要进行基坑边框尺寸的复核，为保证底板、承台厚度及梁的高度，垫层施工一定要控制好标高并保证其强度。
便于底板施工时的排水，在垫层施工时，梁底垫层可设一定坡度，使排水畅通，另外根据实际情况，在一定范围内其中一个大承台（或独立基础）角上设置一个240×240×240的小坑，便于潜水泵抽水。
4、钢筋工程(一)底板钢筋施工(1)施工顺序：:绑扎柱墩基础、独立基础钢筋绑扎底板筋安放钢筋支架绑扎底板面筋放墙、柱线焊墙、柱定位箍或水平筋插墙、柱钢筋。
(2)钢筋配料:由专人负责，加工时按料单下料，并保证成型后的形状、尺寸准确，钢筋成型后分类挂牌堆放。
(3)垫块制作：底板垫块采用与底板砼强度等级相同的防水砼制作的砼块作为钢筋保护层，垫块几何尺寸为100X100X保护层厚度。
(4)钢筋制作：钢筋下料制作和绑扎时，严格执行设计图和施工验收规范，不合格的半成品严禁绑扎成型。
(5)钢筋运输:钢筋的运输用塔吊直接吊入绑扎现场，吊装时应避免将制作好的材料撞弯、变形，应选择合理的吊点。
(6)钢筋绑扎：地下室底板筋必须按设计间距在垫层上弹线摆放，保持间距大小，底板筋应在交叉点全部绑扎。
底板钢筋绑扎完毕进行柱墙插筋时，为确保上部柱墙位置准确，将柱墙轴线和边线在面筋上弹出，插筋后在柱墙插筋边点焊定位框(定位框用φ12钢筋制作)，并在离底板面高600以上绑扎两道箍筋或水乎筋预以固定。
(7)钢筋连接：底板钢筋采用搭接焊，焊缝长度5d(l0d)+20mm，确保焊缝长度足够。
焊接前清除焊件表面铁锈及杂质。
并先将钢筋焊接部分预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定。
焊接时，优先考虑双面焊(5d)，若操作位置受阻可采用单面焊(l0d)。
对焊接头要求钢筋端头顺直，端头处于同一轴线上。
对焊前将端部15mm范围内的铁锈、油污清除干净，避免因接触不良而烧伤钢筋。
(8)钢筋支撑：地下室底板为双层配筋，为防止面筋下挠，在底筋网片绑扎完后，设置钢筋支架，再绑扎面筋，支架用钢筋C12制作成形，间距1000X1000摆放。
（二）地下室墙柱钢筋施工(1)钢筋连接：墙、柱坚向钢筋对于直径大于或等于16mm采用电渣压力焊接头，直径小于16的钢筋采用绑扎接头连接，接头应避开受力最大部位，即柱芯区上下各600mm范围内不应接头，在接头区段应使接头位置相互错开35d，并按设计要求，在柱结点上下规定范围内进行箍筋加密，柱墙竖筋绑扎完成后，加焊水平定位箍，确保位置正确，预防钢筋发生偏移。
底板筋绑扎前，先将各轴线位置引测至围护壁上，用红油漆做出标志，在底板筋基本结束时，即开始在钢筋网片上用长铅丝，根据围护壁上的标示拉出各轴线的位置，然后由轴线定出底板上墙柱的位置，定出墙的钢筋边线后，用φ6通长钢筋沿墙柱钢筋边线位置绑扎在钢筋网片上;柱的位置定出后，用柱箍沿所定柱钢筋边线绑扎在钢筋网上并用电焊点住。
定出上述墙、柱位置后，随即开始插筋。
为避免在施工过程中，插筋偏位移动，插筋要求用电焊点焊到钢筋网片上，并绑扎三至四道水平筋或箍筋，对插筋处松动的网片用电焊加固。
(2)墙筋网绑扎:除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，相邻绑扎点的扎丝要扣成八字形，以兔网片，歪斜变形。
双层墙筋之间设拉钩，呈梅花形布置，以保证两层钢筋的间距的位置。
(3)保护层：用预制水泥砂浆垫块控制，规格为50X50X保护层厚度，制作垫块时预埋铁丝作绑扎，摆放间距1000mm。
（三）地下室顶板梁板筋施工(1)垫块制作：梁板钢筋保护层垫块用水泥砂浆预制，规格50X50X保护层厚度，梁筋垫块每隔800交叉设置，分别在梁的底部和两侧面，板筋垫块lm2放一个，垫在主筋下角并绑牢。
(2)钢筋连接：板筋全部采用绑扎连接，梁筋直径大于或等于16mm采用单或双面搭接焊，小于16mm采用焊接或绑扎连接。
(3)钢筋绑扎：梁筋绑扎时，主梁与次梁同时进行。
板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁钢筋居中，主梁筋在下，双层配筋梁，直接用直径25mm短钢筋垫在两层钢筋之间，以保证两层钢筋间距准确。
箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎在不同架力筋上。
板筋铺设前，先在模板上弹好主筋和分布筋间距，按间距摆放受力筋，再放分布筋。
单向板板筋除外围两面三刀根钢筋的相交点全部绑扎外，中间点可隔点交错绑扎，但双向板钢筋相交点应全部绑扎。
板上的负弯矩筋要按要求摆放，并确保位置正确。
(4)钢筋支撑：上下层板筋之间安放长800mm的小马凳，间距800mm，并与上下层钢筋绑牢，使之连成整体。
负弯矩筋处的马凳适当加密，并尽量靠近支座处。
(5)看护：砼浇捣时，派专人负责钢筋修理和纠偏工作。
5、模板工程模板是保证工程结构外形和尺寸的关键，本工程砼采用泵送工艺。
该工艺的特点是速度快浇筑集中，砼对模板的侧压力大，需根据实际受力状态，对模板、横楞、对拉螺栓等进行计算配制，以确保模板体系有足够的强度和刚度。
（一）地下室支模(1)承台、底板支模：地下室独立基础、底板外模采用120厚（或240厚）砖模。
(2)投测轴线：基础底板砼浇筑完毕后，即可迸行墙、柱放线工作，根据定位桩将轴线引测到基础底板上，然后用墨斗弹出轴线位置，用油漆作好标记。
引放墙、柱边线，经复核无误后方可进行钢筋绑扎。
(3)墙、柱、梁、板模板安装：根据墙柱边线，安装模板，墙面可临时安装、加固，柱模可先进配置，到现场只需整面安装校正。
(4)墙板施工缝：地下室外墙施工缝采用中300宽3厚钢板做施工缝止水带，留设在底板上口300mm处并与墙钢筋焊接牢固，防止浇注砼时偏位，止水钢板接头处焊接长度不小于50mm。
具体做法详10J301第42页。
(5)柱模支设：柱模板下部固定采用在柱主筋上加焊φ16限位短钢筋，其尺寸与柱截面长、宽相等以控制模板内部尺寸，柱模底部间隙用砂浆填嵌密实，防止漏浆。
柱模校正后与满堂脚手架进行拉结，然后进行校正达到允许偏差范围内后方可浇筑砼。
(6)顶板支模，板底模均采用采用18mm厚胶合板，模板支撑采用满堂脚手架。
胶合板铺设在50X100木方上，木方中-中间距为250。
木方支承在调节好标高的满堂钢管脚手架上，脚手架立脚点杆间距为纵向1200，横向1200，扫地杆距地200，第一步距1600，以上每步步距均为1200。
剪刀撑每6000设置一道并双向设置。
(7)模板检查:在安装模板前在地上弹出柱墙的中线及边线，以便在安装模板后便于检查时吊线模板是否正中;另外做到上下吊垂线检查柱墙模板垂直度，两头拉通线检查模板是否在一条线上，用水准仪校核楼板标高。
发现问题及时安排工人整改完。
(8)看护: 砼浇筑时派专人看模，发现问题及时修整。
墙体模板采用采用18mm厚胶合板，用50X100木方作竖楞，钢管作横楞，竖楞间距拟采用50cm,横楞间距为50cm，外墙采用带止水环φ14对拉螺栓，内墙对拉螺栓处加设P VC套管以便螺栓循环使用，对拉螺栓间距400。
5、砼工程（一）地下室底板砼施工本工程底板厚为400mm厚，为防止砼产生温度裂缝，底板砼的浇捣是整个地下室的施工的重点工作之一，其浇筑质量的好坏直接影响地下室工程的质量优劣和使用要求，为此，要求在底板砼浇筑前，必须结合现场的实际情况编制详细的施工方案。
并做到分级交底，使各施工人员和操作工人清楚每项设计要求、技术要求、措施及方法，做到周密组织、层层把关，确保底板砼的施工质量。
(1)砼的主要技术要求○1砼配合比要求a、质量要求：地下室底板砼C35、S6抗渗砼浇筑，必须注意延缓水泥水化热高峰，增强砼的抗裂、性，减少内外温差，以保证砼强度与抗渗要求。
○2砼坍落度及水灰比要求:底板砼坍落度控制在12-14cm之间，水灰比为0.45，砼浇筑时严格控制坍落度，控制用水量，确保砼质量。
(2) 砼浇捣布置：底板整体浇筑，考虑输送泵为主，塔吊辅助运输。
采用泵送砼浇筑时,施工时,可视现场情况搭设溜槽或使用塔吊辅助砼浇筑。
浇筑过程中，材料部门协调好材料运输车的调配工作，确保砼运输供应连续正常。
(3)浇捣方法：沿底板和地梁由远至后浇带、自下而上沿砼的流淌方向连续浇筑，在前一层砼初凝之前将后一层砼浇灌完毕，沿砼推移方向逐段拆卸泵管。
浇捣时，砼自由流淌长度控制在3-5m左右，减少砼暴露面积和时间，避免产生施工冷缝。
(4)砼表面处理：砼浇筑前，在板面竖向钢筋上抄出500mm高标志，并用红油漆标明，用以控制板面标高。
砼浇捣后以标志处往下量出底板面标高，拉线用长括尺将砼表面找平，木蟹打抹，找好标高并使表面粗平，再用铁板压实收光，砼初凝前再用木砂板将表面砂毛，保证成型美观。
(5)砼的养护：砼浇捣后，采取蓄热保温养护法，避免产生温度裂缝，即在砼表面砂毛后，紧接着在其上覆盖一层塑料薄膜。
厚度较大的区域可加盖两层麻袋或草袋后再覆盖塑料薄膜，砼终凝后，每隔4小时揭开覆盖物喷水养护，三天后，减少喷水次数，以保证砼面湿润为准，覆盖养护时间以测温结果确定。
达到1.5Mpa前不得上人作业，砼养护不少于14天。
(6)底板砼施工注意事项○1砼输送管在板面筋绑扎完后，注意钢筋成品保护。
砼输送管用钢管支撑，不得直接放在底板钢筋上。