机器视觉系统设计五大难点【详解】
机器视觉系统设计五大难点

机器视觉系统设计五大难点机器视觉系统的组成机器视觉系统是指用计算机来实现人的视觉功能,也就是用计算机来实现对客观的三维世界的识别。
按现在的理解,人类视觉系统的感受部分是视网膜,它是一个三维采样系统。
三维物体的可见部分投影到网膜上,人们按照投影到视网膜上的二维的像来对该物体进行三维理解。
所谓三维理解是指对被观察对象的形状、尺寸、离开观察点的距离、质地和运动特征(方向和速度)等的理解。
机器视觉系统的输入装置可以是摄像机、转鼓等,它们都把三维的影像作为输入源,即输入计算机的就是三维管观世界的二维投影。
如果把三维客观世界到二维投影像看作是一种正变换的话,则机器视觉系统所要做的是从这种二维投影图像到三维客观世界的逆变换,也就是根据这种二维投影图像去重建三维的客观世界。
机器视觉系统主要由三部分组成:图像的获取、图像的处理和分析、输出或显示。
将近80%的工业视觉系统主要用在检测方面,包括用于提高生产效率、控制生产过程中的产品质量、采集产品数据等。
产品的分类和选择也集成于检测功能中。
下面通过一个用于生产线上的单摄像机视觉系统,说明系统的组成及功能。
视觉系统检测生产线上的产品,决定产品是否符合质量要求,并根据结果,产生相应的信号输入上位机。
图像获取设备包括光源、摄像机等;图像处理设备包括相应的软件和硬件系统;输出设备是与制造过程相连的有关系统,包括过程控制器和报警装置等。
数据传输到计算机,进行分析和产品控制,若发现不合格品,则报警器告警,并将其排除出生产线。
机器视觉的结果是CAQ系统的质量信息来源,也可以和CIMS其它系统集成。
图像的获取图像的获取实际上是将被测物体的可视化图像和内在特征转换成能被计算机处理的一系列数据,它主要由三部分组成:*照明。
28. 机器视觉系统的安装与调试难点是什么?

28. 机器视觉系统的安装与调试难点是什么?11 合同主体甲方:____________________________乙方:____________________________111 合同标的本合同旨在探讨机器视觉系统的安装与调试过程中的难点问题。
112 权利义务甲方的权利和义务:权利1、有权要求乙方按照合同约定的标准和时间完成机器视觉系统的安装与调试工作。
2、有权对乙方的工作进行监督和检查,提出合理的意见和建议。
义务1、应按照合同约定向乙方提供必要的协助和支持,包括但不限于提供安装调试所需的场地、电力等基础条件。
2、应按照合同约定的时间和方式支付乙方相应的费用。
乙方的权利和义务:权利1、有权要求甲方按照合同约定提供必要的协助和支持。
2、有权按照合同约定获取相应的报酬。
义务1、需具备专业的技术能力和经验,按照行业标准和规范进行机器视觉系统的安装与调试工作。
2、应严格遵守甲方的相关规定和要求,确保安装与调试工作的安全和质量。
3、需向甲方提供详细的安装与调试方案,并在实施过程中根据实际情况进行合理调整。
4、应在约定的时间内完成安装与调试工作,并提交相关的报告和文档。
113 违约责任若甲方违反合同约定,未能按时提供必要的协助和支持,导致乙方工作延误或无法正常进行,甲方应承担相应的责任,包括但不限于支付乙方因此产生的额外费用,并按照约定支付违约金。
若乙方违反合同约定,未能按照标准和时间完成机器视觉系统的安装与调试工作,乙方应承担相应的责任,包括但不限于采取措施尽快完成工作,承担因延误造成的损失,并按照约定支付违约金。
若因双方的共同过错导致合同无法履行或造成损失,双方应根据各自的过错程度承担相应的责任。
114 争议解决方式本合同在履行过程中如发生争议,双方应首先友好协商解决;协商不成的,可以向有管辖权的人民法院提起诉讼。
在争议解决期间,双方应继续履行除争议部分之外的其他合同条款。
工业自动化中的机器视觉系统的搭建流程与故障排除技巧

工业自动化中的机器视觉系统的搭建流程与故障排除技巧工业自动化中的机器视觉系统是现代化生产线不可或缺的重要组成部分,它利用先进的图像处理技术和算法,对产品进行检测、定位、测量和识别等任务,提高了生产效率和产品质量。
本文将介绍机器视觉系统的搭建流程,并分享一些常见故障排除技巧,帮助读者更好地理解和应对机器视觉系统遇到的问题。
一、机器视觉系统的搭建流程1.需求分析:在搭建机器视觉系统之前,首先要进行需求分析。
明确需要检测、定位或识别的目标物体,确定检测的要求和标准,并了解现有的生产线和设备情况。
2.选型:根据需求分析,选择合适的硬件和软件设备。
硬件方面,需要选择合适的图像采集设备、光源和镜头等;软件方面,需要选择合适的图像处理软件和算法库。
3.系统设计:进行机器视觉系统的整体设计。
设计包括机械部分的安装布置、光源的选择和调试、镜头的选型和校正等。
此外,还需要设计图像处理流程和算法参数的调整。
4.程序编写:根据需求设计和开发适应的图像处理算法和相关程序。
常用的编程语言包括C++、Python和MATLAB等。
编写的程序主要用于图像采集、预处理、特征提取和缺陷检测等算法实现。
5.系统调试:安装好硬件设备后,需要进行系统调试。
确保图像采集设备正常工作,图像质量符合要求。
同时,调试图像处理算法,优化参数,使其能够准确地检测、识别或定位目标物体。
6.性能验证:对搭建好的机器视觉系统进行性能验证。
通过对已知样本进行测试,验证系统的准确性、稳定性和鲁棒性。
根据测试结果,优化系统参数,提高其性能。
二、机器视觉系统的故障排除技巧1.检查硬件连接:故障排除的第一步是检查硬件连接。
确保图像采集设备、光源和镜头等设备连接正确,并检查电源和信号线是否正常。
2.调整光源和镜头:光源和镜头的调整对机器视觉系统的性能至关重要。
尝试调整光源的亮度和颜色,确保光照均匀且适合目标物体的特性。
对镜头进行校正和调焦,使得图像清晰且无畸变。
3.优化图像处理算法:图像处理算法的优化是提高机器视觉系统性能的关键。
机器人视觉的九大挑战

机器人视觉的九大挑战机器人视觉解决方案是我们实现机器人视野的几大挑战。
即便变得越来越简单易用,还是有一些棘手的问题。
很多因素影响机器人在环境中的视觉,任务设置和工作场所。
这里有9个总结出来的机器人视觉挑战:照明如果有过在低光照下拍摄数码照片的经验,就会知道照明至关重要。
糟糕的照明会毁掉一切。
成像传感器不像人眼那样适应性强或敏感。
如果照明类型错误,视觉传感器将无法可靠地检测到物体。
有各种克服照明挑战的方法。
一种方法是将有源照明结合到视觉传感器本身中。
其他解决方案包括使用红外照明,环境中的固定照明或使用其他形式的光的技术,例如激光。
变形或铰接球是用计算机视觉设置来检测的简单对象。
你可能只是检测它的圆形轮廓,也许使用模板匹配算法。
但是,如果球被压扁,它会改变形状,同样的方法将不再起作用。
这是变形。
它会导致一些机器人视觉技术相当大的问题。
铰接类似,是指由可移动关节引起的变形。
例如,当您在肘部弯曲手臂时,手臂的形状会发生变化。
各个链接(骨骼)保持相同的形状,但轮廓变形。
由于许多视觉算法使用形状轮廓,因此清晰度使得物体识别更加困难。
职位和方向机器人视觉系统最常见的功能是检测已知物体的位置和方向。
因此,大多数集成视觉解决方案通常都克服了这两者面临的挑战。
只要整个物体可以在摄像机图像内被查看,检测物体的位置通常是直截了当的。
许多系统对于对象方向的变化也是强健的。
但是,并不是所有的方向都是平等的。
虽然检测沿一个轴旋转的物体是足够简单的,但是检测物体何时3D旋转则更为复杂。
背景图像的背景对物体检测的容易程度有很大的影响。
想象一个极端的例子,对象被放确定哪个是真实的物体。
完美的背景是空白的,并提供与检测到的物体良好的对比。
它的确切属性将取决于正在使用的视觉检测算法。
如果使用边缘检测器,那么背景不应该包含清晰的线条。
背景的颜色和亮度也应该与物体的颜色和亮度不同。
闭塞遮挡意味着物体的一部分被遮住了。
在前面的四个挑战中,整个对象出现在相机图像中。
机器视觉系统设计五大难点详解

机器视觉系统设计五大难点详解机器视觉系统设计五大难点内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.机器视觉系统的组成机器视觉系统是指用计算机来实现人的视觉功能,也就是用计算机来实现对客观的三维世界的识别。
按现在的理解,人类视觉系统的感受部分是视网膜,它是一个三维采样系统。
三维物体的可见部分投影到网膜上,人们按照投影到视网膜上的二维的像来对该物体进行三维理解。
所谓三维理解是指对被观察对象的形状、尺寸、离开观察点的距离、质地和运动特征(方向和速度)等的理解。
机器视觉系统的输入装置能够是摄像机、转鼓等,它们都把三维的影像作为输入源,即输入计算机的就是三维管观世界的二维投影。
如果把三维客观世界到二维投影像看作是一种正变换的话,则机器视觉系统所要做的是从这种二维投影图像到三维客观世界的逆变换,也就是根据这种二维投影图像去重建三维的客观世界。
机器视觉系统主要由三部分组成:图像的获取、图像的处理和分析、输出或显示。
近80%的工业视觉系统主要用在检测方面,包括用于提高生产效率、控制生产过程中的产品质量、采集产品数据等。
产品的分类和选择也集成于检测功能中。
下面经过一个用于生产线上的单摄像机视觉系统,说明系统的组成及功能。
视觉系统检测生产线上的产品,决定产品是否符合质量要求,并根据结果,产生相应的信号输入上位机。
图像获取设备包括光源、摄像机等;图像处理设备包括相应的软件和硬件系统;输出设备是与制造过程相连的有关系统,包括过程控制器和报警装置等。
数据传输到计算机,进行分析和产品控制,若发现不合格品,则报警器告警,并将其排除出生产线。
机器视觉的结果是CAQ系统的质量信息来源,也能够和CIMS其它系统集成。
浅谈机器视觉检测系统不稳定性因素

浅谈机器视觉检测系统不稳定性因素机器视觉系统设计的难点在于如何保证其可靠性与稳定性,无论从光源,相机等硬件上还是从图像处理软件上的设计,对机器视觉的稳定性都有重要影响。
下面是一些机器视觉检测系统不稳定性因素分析,大家可以了解一下。
机器视觉系统组成典型的机器视觉系统一般由图像的获取、图像的处理和分析、输出或显示三部分组成。
按照视觉系统组成结构主要分为两大类:PC或板卡式机器视觉系统(PC-Based Vision System),以及嵌入式机器视觉系统,亦称“智能相机(SmartCamera) 。
PC-Based视觉系统PC式视觉系统是一种基于个人计算机(PC)的视觉系统,其图像获取设备一般由光源、光学镜头、CCD或CMOS摄像机以及图像采集卡组成,图像处理与分析设备以一台PC机为基础配合图像处理软件,一般以显示器作为图像处理结果的显示输出。
PC-Based视觉系统发展到现在,可以针对不同的工作坏境满足各式需求,如相机的选择可以从分辨率200万到1200万,帧率从0到数百帧每秒甚至更高。
同时,其通讯方式非常灵活,可以直接使用USB(USB2.0/USB3.0)接口、千兆网口(GigE)接口或着很方便的扩展使用火线(1394a/1394b)接口以及Camera link等接口的相机,在短距离情况下抗干扰性很强。
速度上和精度上,PC-Based系统可以根据需求配置高速、高分辨率相机和高速的处理器,可以达到运动速度快或精度要求高的检测要求。
但同时,基于PC的机器视觉的应用系统尺寸较大,除相机外,还需图像采集卡、工控机、各种连接线缆等,在一些对设备体积限制较严的场合,如生产装置内部、移送装置上就难以满足要求了。
同时其结构复杂,多数人认为PC-Based 系统包含较多的外部部件,各部件由不同厂家生产,涉及兼容性和连接插件等中间环节,集成度较低,从而导致其稳定性下降。
相对于集成度高的智能相机,其开发周期也相对较长。
机器视觉系统设计的五大难点

上海嘉肯光电科技有限公司:机器视觉光源的研发 机器视觉系统设计的五大难点第一:打光的稳定性工业视觉应用一般分成四大类:定位、测量、检测和识别,其中测量对光照的稳定性要求最高,因为光照只要发生10-20%的变化,测量结果将可能偏差出1-2个像素,这不是软件的问题,这是光照变化,导致了图像上边缘位置发生了变化,即使再厉害的软件也解决不了问题,必须从系统设计的角度,排除环境光的干扰,同时要保证主动照明光源的发光稳定性。
第二:工件位置的不一致性一般做测量的项目,无论是离线检测,还是在线检测,只要是全自动化的检测设备,首先做的第一步工作都是要能找到待测目标物。
每次待测目标物出现在拍摄视场中时,要能精确知道待测目标物在哪里,即使你使用一些机械夹具等,也不能特别高精度保证待测目标物每次都出现在同一位置的,这就需要用到定位功能,如果定位不准确,可能测量工具出现的位置就不准确,测量结果有时会有较大偏差。
第三:标定一般在高精度测量时需要做以下几个标定,一光学畸变标定(如果您不是用的软件镜头,一般都必须标定),二投影畸变的标定,也就是因为您安装位置误差代表的图像畸变校正,三物像空间的标定,也就是具体算出每个像素对应物空间的尺寸。
上海嘉肯光电科技有限公司:机器视觉光源的研发 第四:物体的运动速度如果被测量的物体不是静止的,而是在运动状态,那么一定要考虑运动模糊对图像精度(模糊像素=物体运动速度*相机曝光时间),这也不是软件能够解决的。
第五:软件的测量精度在测量应用中软件的精度只能按照1/2—1/4个像素考虑,最好按照1/2,而不能向定位应用一样达到1/10-1/30个像素精度,因为测量应用中软件能够从图像上提取的特征点非常少。
上海嘉肯光电科技有限公司是一家专业从事机器视觉光源的研发、生产和销售为一体的高新技术企业。
以工业检测、机器视觉、图像处理、科学研究等领域为主要研发及经营方向。
此外,公司还代理工业镜头、工业相机、图像采集卡、图像处理软件和各类视觉附件。
怎么解决机器视觉系统设计遇到的问题?

机器视觉系统的设计并不是人们所想的那么简单,设计师们可能要花上几个月或者更长的时间去解决机器视觉系统上遇到的困难,下面,有微图视觉赵旭跟大家说一下机器视觉系统设计中会出现哪些问题。
机器视觉系统设计的难点有以下几点:(1)打光的稳定性工业视觉应用一般分成四大类:定位、测量、检测和识别,其中测量对光照的稳定性要求最高,因为光照只要发生10-20%的变化,测量结果将可能偏差出1-2个像素,这不是软件的问题,这是光照变化,导致了图像上边缘位置发生了变化,即使再厉害的软件也解决不了问题,必须从系统设计的角度,排除环境光的干扰,同时要保证主动照明光源的发光稳定性。
当然通过硬件相机分辨率的提升也是提高精度,抗环境干扰的一种办法了。
比如之前的相机对应物空间尺寸是1个像素10um,而通过提升分辨率后变成1个像素5um,精度近似可以认为提升1倍,对环境的干扰自然增强了。
(2)工件位置的不一致性一般做测量的项目,无论是离线检测,还是在线检测,只要是全自动化的检测设备,首先做的第一步工作都是要能找到待测目标物。
每次待测目标物出现在拍摄视场中时,要能精确知道待测目标物在哪里,即使你使用一些机械夹具等,也不能特别高精度保证待测目标物每次都出现在同一位置的,这就需要用到定位功能,如果定位不准确,可能测量工具出现的位置就不准确,测量结果有时会有较大偏差。
(3)标定一般在高精度测量时需要做以下几个标定,一光学畸变标定(如果您不是用的软件镜头,一般都必须标定),二投影畸变的标定,也就是因为您安装位置误差代表的图像畸变校正,三物像空间的标定,也就是具体算出每个像素对应物空间的尺寸。
不过目前的标定算法都是基于平面的标定,如果待测量的物理不是平面的,标定就会需要作一些特种算法来处理,通常的标定算法是解决不了的。
此外有些标定,因为不方面使用标定板,也必须设计特殊的标定方法,因此标定不一定能通过软件中已有的标定算法全部解决。
(4)物体的运动速度如果被测量的物体不是静止的,而是在运动状态,那么一定要考虑运动模糊对图像精度(模糊像素=物体运动速度*相机曝光时间),这也不是软件能够解决的。
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按现在的理解,人类视觉系统的感受部分是视网膜,它是一个三维采样系统。
三维物体的可见部分投影到网膜上,人们按照投影到视网膜上的二维的像来对该物体进行三维理解。
所谓三维理解是指对被观察对象的形状、尺寸、离开观察点的距离、质地和运动特征(方向和速度)等的理解。
机器视觉系统的输入装置可以是摄像机、转鼓等,它们都把三维的影像作为输入源,即输入计算机的就是三维管观世界的二维投影。
如果把三维客观世界到二维投影像看作是一种正变换的话,则机器视觉系统所要做的是从这种二维投影图像到三维客观世界的逆变换,也就是根据这种二维投影图像去重建三维的客观世界。
机器视觉系统主要由三部分组成:图像的获取、图像的处理和分析、输出或显示。
近80%的工业视觉系统主要用在检测方面,包括用于提高生产效率、控制生产过程中的产品质量、采集产品数据等。
产品的分类和选择也集成于检测功能中。
下面通过一个用于生产线上的单摄像机视觉系统,说明系统的组成及功能。
视觉系统检测生产线上的产品,决定产品是否符合质量要求,并根据结果,产生相应的信号输入上位机。
图像获取设备包括光源、摄像机等;图像处理设备包括相应的软件和硬件系统;输出设备是与制造过程相连的有关系统,包括过程控制器和报警装置等。
数据传输到计算机,进行分析和产品控制,若发现不合格品,则报警器告警,并将其排除出生产线。
机器视觉的结果是CAQ系统的质量信息来源,也可以和CIMS 其它系统集成。
图像的获取图像的获取实际上是将被测物体的可视化图像和内在特征转换成能被计算机处理的一系列数据,它主要由三部分组成:*照明*图像聚焦形成*图像确定和形成摄像机输出信号1、照明照明和影响机器视觉系统输入的重要因素,因为它直接影响输入数据的质量和至少30%的应用效果。
由于没有通用的机器视觉照明设备,所以针对每个特定的应用实例,要选择相应的照明装置,以达到最佳效果。
过去,许多工业用的机器视觉系统用可见光作为光源,这主要是因为可见光容易获得,价格低,并且便于操作。
常用的几种可见光源是白帜灯、日光灯、水银灯和钠光灯。
但是,这些光源的一个最大缺点是光能不能保持稳定。
以日光灯为例,在使用的第一个100小时内,光能将下降15%,随着使用时间的增加,光能将不断下降。
因此,如何使光能在一定的程度上保持稳定,是实用化过程中急需要解决的问题。
另一个方面,环境光将改变这些光源照射到物体上的总光能,使输出的图像数据存在噪声,一般采用加防护屏的方法,减少环境光的影响。
由于存在上述问题,在现今的工业应用中,对于某些要求高的检测任务,常采用X射线、超声波等不可见光作为光源。
但是不可见光不利于检测系统的操作,且价格较高,所以,目前在实际应用中,仍多用可见光作为光源。
照明系统按其照射方法可分为:背向照明、前向照明、结构光和频闪光照明等。
其中,背向照明是被测物放在光源和摄像机之间,它的优点是能获得高对比度的图像。
前向照明是光源和摄像机位于被测物的同侧,这种方式便于安装。
结构光照明是将光栅或线光源等投射到被测物上,根据它们产生的畸变,解调出被测物的三维信息。
频闪光照明是将高频率的光脉冲照射到物体上,照像机拍摄要求与光源同步。
2、图像聚焦形成被测物的图像通过一个透镜聚焦在敏感元件上,如同照像机拍照一样。
所不同的是照像机使用胶卷,而机器视觉系统使用传感器来捕捉图像,传感器将可视图像转化为电信号,便于计算机处理。
选取机器视觉系统中的摄像机应根据实际应用的要求,其中摄像机的透镜参数是一项重要指标。
透镜参数分为四个部分:放大倍率、焦距、景深和透镜安装。
3、图像确定和形成摄像机输出信号机器视觉系统实际上是一个光电转换装置,即将传感器所接收到的透镜成像,转化为计算机能处理的电信号、摄像机可以是电子管的,也可是固体状态传感单元。
电子管摄像机发展较早,20世纪30年代就已应用于商业电视,它采用包含光感元件的真空管进行图像传感,将所接收到的图像转换成模拟电压信号输出。
具有RS-170输出制式的摄像机可直接与商用电视显示器相连。
固体状态摄像机是在20世纪60年代后期,美国贝尔电话实验室发明了电荷耦合装置(CCD),而发展起来的。
它上分布于各个像元的光敏二极管的线性阵列或矩形阵列构成,通过按一定顺序输出每个二极管的电压脉冲,实现将图像光信号转换成电信号的目的。
输出的电压脉冲序列可以直接以RS-170制式输入标准电视显示器,或者输入计算机的内存,进行数值化处理。
CCD是现在最常用的机器视觉传感器。
图像处理技术机器视觉系统中,视觉信息的处理技术主要依赖于图像处理方法,它包括图像增强、数据编码和传输、平滑、边缘锐化、分割、特征抽取、图像识别与理解等内容。
经过这些处理后,输出图像的质量得到相当程度的改善,既改善了图像的视觉效果,又便于计算机对图像进行分析、处理和识别。
1、图像的增强图像的增强用于调整图像的对比度,突出图像中的重要细节,改善视觉质量。
通常采用灰度直方图修改技术进行图像增强。
图像的灰度直方图是表示一幅图像灰度分布情况的统计特性图表,与对比度紧密相连。
通常,在计算机中表示的一幅二维数字图像可表示为一个矩阵,其矩阵中的元素是位于相应坐标位置的图像灰度值,是离散化的整数,一般取0,1,……,255。
这主要是因为计算机中的一个字节所表示的数值范围是0~255。
另外,人眼也只能分辨32个左右的灰度级。
所以,用一个字节表示灰度即可。
但是,直方图仅能统计某级灰度像素出现的概率,反映不出该像素在图像中的二维坐标。
因此,不同的图像有可能具有相同的直方图。
通过灰度直方图的形状,能判断该图像的清晰度和黑白对比度。
如果获得一幅图像的直方图效果不理想,可以通过直方图均衡化处理技术作适当修改,即把一幅已知灰度概率分布图像中的像素灰度作某种映射变换,使它变成一幅具有均匀灰度概率分布的新图像,实现使图象清晰的目的。
2、图像的平滑图像的平滑处理技术即图像的去噪声处理,主要是为了去除实际成像过程中,因成像设备和环境所造成的图像失真,提取有用信息。
众所周知,实际获得的图像在形成、传输、接收和处理的过程中,不可避免地存在着外部干扰和内部干扰,如光电转换过程敏感元件灵敏度的不均匀性、数字化过程的量化噪声、传输过程中的误差以及人为因素等,均会使图像变质。
因此,去除噪声,恢复原始图像是图像处理中的一个重要内容。
3、图像的数据编码和传输数字图像的数据量是相当庞大的,一幅512*512个像素的数字图像的数据量为256 K字节,若假设每秒传输25帧图像,则传输的信道速率为52.4M比特/秒。
高信道速率意味着高投资,也意味着普及难度的增加。
因此,传输过程中,对图像数据进行压缩显得非常重要。
数据的压缩主要通过图像数据的编码和变换压缩完成。
图像数据编码一般采用预测编码,即将图像数据的空间变化规律和序列变化规律用一个预测公式表示,如果知道了某一像素的前面各相邻像素值之后,可以用公式预测该像素值。
采用预测编码,一般只需传输图像数据的起始值和预测误差,因此可将8比特/像素压缩到2比特/像素。
变换压缩方法是将整幅图像分成一个个小的(一秀取8*8或16*16)数据块,再将这些数据块分类、变换、量化,从而构成自适应的变换压缩系统。
该方法可将一幅图像的数据压缩到为数不多的几十个特传输,在接收端再变换回去即可。
4、边缘锐化图像边缘锐化处理主要是加强图像中的轮廓边缘和细节,形成完整的物体边界,达到将物体从图像中分离出来或将表示同一物体表面的区域检测出来的目的。
它是早期视觉理论和算法中的基本问题,也是中期和后期视觉成败的重要因素之一。
5、图像的分割图像分割是将图像分成若干部分,每一部分对应于某一物体表面,在进行分割时,每一部分的灰度或纹理符合某一种均匀测度度量。
某本质是将像素进行分类。
分类的依据是像素的灰度值、颜色、频谱特性、空间特性或纹理特性等。
图像分割是图像处理技术的基本方法之一,应用于诸如染色体分类、景物理解系统、机器视觉等方面。
图像分割主要有两种方法:一是鉴于度量空间的灰度阈值分割法。
它是根据图像灰度直方图来决定图像空间域像素聚类。
但它只利用了图像灰度特征,并没有利用图像中的其它有用信息,使得分割结果对噪声十分敏感;二是空间域区域增长分割方法。
它是对在某种意义上(如灰度级、组织、梯度等)具有相似性质的像素连通集构成分割区域,该方法有很好的分割效果,但缺点是运算复杂,处理速度慢。
其它的方法如边缘追踪法,主要着眼于保持边缘性质,跟踪边缘并形成闭合轮廓,将目标分割出来;锥体图像数据结构法和标记松弛迭代法同样是利用像素空间分布关系,将边邻的像素作合理的归并。
而基于知识的分割方法则是利用景物的先验信息和统计特性,首先对图像进行初始分割,抽取区域特征,然后利用领域知识推导区域的解释,最后根据解释对区域进行合并。
6、图像的识别图像的识别过程实际上可以看作是一个标记过程,即利用识别算法来辨别景物中已分割好的各个物体,给这些物体赋予特定的标记,它是机器视觉系统必须完成的一个任务。
按照图像识别从易到难,可分为三类问题。
第一类识别问题中,图像中的像素表达了某一物体的某种特定信息。
如遥感图像中的某一像素代表地面某一位置地物的一定光谱波段的反射特性,通过它即可判别出该地物的种类。
第二类问题中,待识别物是有形的整体,二维图像信息已经足够识别该物体,如文字识别、某些具有稳定可视表面的三维体识别等。
但这类问题不像第一类问题容易表示成特征矢量,在识别过程中,应先将待识别物体正确地从图像的背景中分割出来,再设法将建立起来的图像中物体的属性图与假定模型库的属性图之间匹配。
第三类问题是由输入的二维图、要素图、2·5维图等,得出被测物体的三维表示。
这里存着如何将隐含的三维信息提取出来的问题,当是今研究的热点。
目前用于图像识别的方法主要分为决策理论和结构方法。
决策理论方法的基础是决策函数,利用它对模式向量进行分类识别,是以定时描述(如统计纹理)为基础的;结构方法的核心是将物体分解成了模式或模式基元,而不同的物体结构有不同的基元串(或称字符串),通过对未知物体利用给定的模式基元求出编码边界,得到字符串,再根据字符串判断它的属类。
这是一种依赖于符号描述被测物体之间关系的方法。
那么,机器视觉系统设计的难点都有哪些?本文主要总结了一下五点,第一:打光的稳定性工业视觉应用一般分成四大类:定位、测量、检测和识别,其中测量对光照的稳定性要求最高,因为光照只要发生10-20%的变化,测量结果将可能偏差出1-2个像素,这不是软件的问题,这是光照变化,导致了图像上边缘位置发生了变化,即使再厉害的软件也解决不了问题,必须从系统设计的角度,排除环境光的干扰,同时要保证主动照明光源的发光稳定性。