钢结构防火涂料施工方案85613
钢结构防火涂料施工方案
钢结构防火涂料施工方案一、施工准备1.1论证和设计：根据钢结构的使用环境和防火等级要求，确定施工采用的防火涂料种类、厚度和施工方法。
设计方案应符合相关防火标准和规范要求。
1.2材料选择：选择符合设计要求的防火涂料，包括底漆、中间涂层和面漆。
1.3设备准备：准备好施工所需的涂料搅拌设备、喷涂设备、腻子刮刀、刷子等工具，确保设备运行正常。
二、基层处理2.1清洁基层：清除基层表面的灰尘、杂物和油污等，保证基层表面干净整洁。
2.2钢材处理：对钢结构进行除锈处理，去除锈蚀的部分，采用砂轮或喷射清理方法，使基材表面达到Sa2.5级别。
2.3腻子修补：对基层进行腻子修补，填补不平整和缺损的部分，确保基层平整。
三、底漆施工3.1搅拌底漆：按照涂料生产厂家的建议，使用搅拌设备将底漆搅拌均匀。
3.2底漆施工：采用喷涂或刷涂的方法将底漆涂刷到钢结构表面，按照设计要求控制底漆的涂布量和厚度，确保涂膜均匀牢固。
四、中间涂层施工4.1搅拌中间涂层：按照涂料生产厂家的建议，使用搅拌设备将中间涂层搅拌均匀。
4.2中间涂层施工：采用喷涂或刷涂的方法将中间涂层涂刷到底漆表面，按照设计要求控制涂层的涂布量和厚度，确保涂膜均匀牢固。
五、面漆施工5.1搅拌面漆：按照涂料生产厂家的建议，使用搅拌设备将面漆搅拌均匀。
5.2面漆施工：采用喷涂或刷涂的方法将面漆涂刷到中间涂层表面，按照设计要求控制面漆的涂布量和厚度，确保涂膜均匀牢固。
5.3涂层护理：面漆施工完成后，对涂层进行护理，避免其受到损坏，确保涂层的完整性。
六、施工注意事项6.1温度和湿度控制：施工过程中应注意温度和湿度的控制，确保涂层干燥时间的合理性。
6.2施工环境安全：施工过程中应注意施工现场的安全，保证施工人员的安全操作和生产环境的和谐。
6.3涂料质量控制：在施工过程中，应不断检查涂料的质量，避免使用劣质涂料对施工质量产生影响。
6.4施工记录和验收：在施工过程中记录施工工艺和涂料使用情况，并组织验收，确保施工质量符合要求。
钢结构防火涂料施工方案
钢结构防火涂料施工方案施工单位：工程概况、工程部署（一）工程概况：工程名称:建设地点：建筑面积:13000平方米。
工程结构：钢结构厂房，13米高。
主要施工部位:钢柱，钢梁，屋面承重构件等.（二）部署原则1、业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程施工，并达到业主的质量要求。
2、施工中同心协力以保证施工进度。
3、施工中保证对环保的要求。
(三)人员组织施工主管现场负责，技术主管现场解决生产技术问题，随时准备处理突发事件并提供技术支持.项目部下设工程计划员、材料员、质检员、安全员等。
（四)工期、质量标准1、严格按照甲方要求安排施工，按进度施工。
2、质量标准：合格.(五）施工总平面布置1、总体布置原则业主对工程质量及工期的要求,在合同工期内完成工程，并达到业主的质量要求。
2、临时用水布置施工用水要同建设单位协商后就近接入。
3、临时用电布置本工程临时用电采用沿线的变压器就近接出，用电主要包括照明用电和施工用电。
本工程用电量较少，电缆采用3×25+2×16㎜２的橡胶电缆，配电箱体全部铁体，单面配线,满足工程临时用电需要.4、临时设施布置使用办公室、仓库等临时用房数间，另外要根据现场情况设置存料场地、机械停加工场地。
此项工作我方将与甲方及总包方友好协商共同解决. （六）工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件。
主要施工工艺（一）、施工流程及工艺1、耐火极限A、钢柱：2.5小时，采用室内簿型防火涂料，喷涂：5。
4mm厚，钢梁：1。
5小时，采用超簿型防火涂料，涂刷:1.5mm 厚，檩条:1小时，采用超簿型防火涂料,涂刷：1mm厚。
B、若钢结构表面涂刷防锈漆非常规或根据工程特殊要求需进行界面处理的，可涂刷界面剂一道，使其防火涂料与钢结构表面防锈漆完全相溶以增强粘结强度。
本工程已涂刷的防锈漆与所选用的防火涂料不起化学反应，无需进行界面处理。
钢结构防火涂料施工方案
钢构造防火方案一、工程概况1、工程名称：2、耐火极限：1、钢柱采用SC-2薄型防火涂料，耐火极限2.5小时；2、钢梁(钢桁架及支撑),抗风柱梁采用SF超薄型钢构造防火涂料，耐火极限1.5小时；以上材料均由江苏兰陵化工集团有限企业、江苏兰陵高分子材料有限企业生产。
二、钢构造防火涂料喷抹涂施工要点2.1施工规定严格按照设计规定及GB8923-88《涂装前钢构造表面旳锈蚀等级和除锈等级》、CECS24：90《钢构造防火涂料应用技术规范》、GBJ50160-92《石油化工企业设计防火规范》、GBJ16-87《建筑设计防火规范》、GB50221-95《钢构造工程质量检测评估原则》、GB50205-《钢构造工程施工质量验收规范》、GB14907-《钢构造防火涂料通用技术条件》、进行施工。
2.1.1施工材料A、SC-2薄涂型钢构造防火涂料是兰陵企业对钢构造防火保护技术进行深入研究而研制出旳新一代新型薄涂型涂料。
该涂料平时起装饰保护作用，火灾时涂层膨胀增厚形成耐火隔热屏障，制止热量迅速传向钢基材，由此大大延长了钢构造到达临界温度旳时间。
涂层厚度为3.8mm时，耐火极限可达2.5小时。
B、超薄型SF钢构造防火涂料是由我企业在数年来对防火涂料旳试验研究和生产实践旳基础上，采用先进旳技术路线研制而成旳。
它旳防火机理是遇火时膨胀发泡，形成致密旳防火隔热层，制止热量向内传递，由此大大延长了钢构造到达临界温度旳时间。
涂层厚度为1.48mm时，耐火极限可达1.5小时；该涂料涂层薄，对受保护旳钢构造负荷轻，用于钢构造防火保护时，其防火性能和装饰性能大大优于老式旳厚涂型和薄涂型防火涂料；该涂料施工以便，可减少工程成本。
2.1.2 SC-2薄涂型防火涂料旳性能特点①涂料为水性，生产、施工及使用过程中均无刺激性气味。
②涂料由工厂配制好，顾客在施工现场搅拌均匀即可施工。
③涂料采用喷涂、刮涂措施施工，操作简便，干燥时间短。
④涂层粘结力强、强度高、耐火、耐酸、耐碱、耐盐、耐冻融、耐曝晒性好。
钢结构防火涂料喷涂施工方案及施工方法
钢结构防火涂料喷涂施工方案及施工方法1、待涂表面处理防火涂料在施工前，首先需要确认施工的钢结构表面的焊渣、铁锈、油脂、尘土或其它不相干材料的处理情况，对表面漏刷不到位的部位要求及时修补底漆，已达到施工要求。
2、涂料搅拌（1）防火涂料搅拌必须使用低速砂浆搅拌机，以免涂料中轻骨料过度粉碎影响涂料质量，搅拌时间可视环境温度的变化有所改动，当环境温度在15℃以上时搅拌时间为8-10分钟；环境温度在5-15℃时可适当延长搅拌时间。
材料应随拌随用，每次搅拌量不宜过多，搅拌好的浆料常温下应在2小时内用完，以免造成粘结力降低等不良影响。
（2）底层涂料配比（按重量比）：粉料3kg+增强剂0.01kg+水2kg，搅拌均匀即可施涂，湿料必须在4小时内用完，随配随用。
（3）面层防火涂料配比（按重量比）：粉料1kg+水0.9kg，搅拌均匀即可施涂，湿料必须在4小时内用完，随配随用。
（4）按照上述配比将称重好的防火涂料和水加到搅拌机中，经5～8分钟充分搅拌达到可喷涂的稠度即可进行喷涂。
3、涂料施工方法室外厚型钢结构防火涂料按要求的配比搅拌均匀后，需使用挤压灰浆泵进行喷涂。
其施工方法为：（1）喷涂一遍（拉毛处理）底层涂料0.5～3㎜，每平方米用料0.3～0.5㎏；（2）相隔12小时后喷涂后一道5～10㎜，每平方米用料3～5㎏；（3）防火涂料采用机械喷涂方式。
喷涂时喷枪要垂直于被喷钢件表面，距离以40-60cm为宜，喷涂气压应保持在0.4-0.6Mpa，喷枪口径宜为4-6mm。
第一层喷涂厚度应小于或等于2-3mm，在第一遍基本干燥之后或固化（固化时间约6小时）后，再喷涂后一遍，第二道喷涂可适当增加涂层厚度，直至达到所需厚度为止。
喷涂至所需厚度，面层要平整。
（4）炎热干燥条件下施工时，应在涂层表面适当喷洒些水，再涂抹下一遍，以免涂层干燥过快而造成涂层裂纹或影响层间粘结力。
（5）在天气极度干燥或阳光照射环境下，应采取必要的养护措施（如：遮阳等）。
钢结构防火涂料施工方案
钢结构防火涂料施工方案编制人：审核人：审批人：***项目部二〇二三年三月目录1、工程概况 (1)1.1工程总体情况说明 (1)1.2 钢结构防火涂料施工概况 (1)1.3 施工难点、要点 (1)1.4 质量目标 (1)2、编制依据 (1)2.1 相关法律法规： (1)2.2 现行国家及行业技术规范、标准 (1)2.3相关企业标准及质量控制文件 (2)2.4施工合同、施工图纸及设计变更 (2)3、施工方案 (2)3.1技术准备 (2)3.2材料准备 (2)3.3 主要机具 (3)3.4 现场准备 (3)4、施工工艺技术 (3)4.1防火涂料具体施工部位 (3)4.2 防火涂料具体施工方法 (3)5、施工计划 (4)6、施工管理及作业人员配备和分工 (5)7、工程验收要求 (5)8、保证措施 (6)8.1质量保证措施及测定方法 (6)8.1.1质量保证措施 (6)8.1.2测定方法 (6)8.2施工安全保证措施 (8)8.2.1安全保证措施 (8)8.2.2安全管理制度 (8)8.2.3安全施工管理措施 (8)9、绿色与文明施工措施 (9)10、应急预案 (9)10.1预防高处坠落事故的组织措施 (9)10.2预防高处坠落事故的技术措施 (10)10.3高处坠落事故的控制和处理 (10)10.4资料整理 (11)10.4应急预案的修改 (11)10.5应急预案的演习计划 (11)1、工程概况1.1工程总体情况说明本工程为***1.2 钢结构防火涂料施工概况本工程施工内容包含大厅、夹层钢结构工程，大厅钢结构耐火极限为二级，围护结构1.5h，夹层钢架构耐火极限为一级，其中梁耐火极限为2h、楼梯耐火极限为1.5h。
设计技术要求如下：（1）防火涂料采用膨胀型钢结构防火涂料。
（2）防火涂料应具有良好的耐久，耐候性能。
钢结构受火后发生允许变形时、防火涂料不发生结构性破坏与失效。
（3）防火涂料施工时，不产生对人体有害的粉尘或气体。
钢结构防火涂料施工方案
钢结构防火涂料施工方案本工程钢结构面在涂二遍环氧富锌底漆和二遍聚氨脂面漆（暂定）后，再涂刷防火涂料。
建筑物防火等级为二级，耐火极限钢柱、钢梁按2小时，支撑、系杆等按1.5小时。
拟采用超薄型防火涂料。
1、施工准备（1）对生产原材料进行严格筛选，保证产品质量，根据进度计划及时供应。
（2）对生产施工人员进行上岗培训，考核合格的方可进场。
（3）涂料符合国家消防部门检验标准，并附有检测报告。
（4）出厂产品按批提供出厂合格证。
2、劳动力配备根据工程实际情况，计划安排6个防火涂料施工组，每组4人，计24人；附属工作6人，即现场材料运输、装卸、围护、清理、设备维修等。
3、施工工艺本工程采用喷涂施工，具体施工工艺如下：构件表面处理涂装前，检查钢构件表面的底或面漆有无脱落、破坏（脱落需补），除去表面污垢，确保表面完整、干燥、无腐蚀。
拌料用动力搅拌机将启用的涂料进行充分搅拌，使固体组份均匀分布，并在规定时间内用完。
防火涂料施工第1遍防火涂料施工第2~N遍达到设计厚度后，竣工验收（1）第一遍：要求薄（0.2-0.3mm），均匀覆盖钢构件表面，一般采用较稀（用稀释剂调配）的防火涂料进行涂装，4-8小时后进行第二遍涂装。
（2）第二～N遍：根据耐火极限来确定此阶段的涂装遍数，每涂一遍的最大厚度不超过0.5mm，每一遍与上一遍时间间隔为4～8小时。
要求表面平整、均匀，无流挂、皱皮、气泡等败涂现象。
4、施工技术措施（1）操作要求：A、清理钢构件表面的灰尘污垢。
B、涂层厚度：符合设计要求，表面自然麻面。
C、无漏喷、无脱落、无开裂、粘接牢固、表面平整，厚度均匀。
D、如安装焊接开口及碰坏，则需进行修补，用机械喷涂和手工抹涂均可。
（2）质量控制：A、构件防锈处理经验收合格后再开始涂防火涂料。
B、防火涂料严格按施工工艺要求进行。
C、喷涂时注意用探针水平尺测定厚度及表面平整度，不得有乳头及明显凹陷。
D、施工机组进行自检，再由质检员复验，质检部抽验。
某大厦钢结构防火涂料施工方案
钢结构防火涂料施工方案一、防火涂料的设计要求本工程建筑防火分类为一类，耐火等级为一级。
1.主体结构耐火极限3小时的钢柱（除劲性柱）采用防火隔热涂料，平均厚度≤25mm；2.主体结构耐火极限2小时的钢梁采用厚涂型防火涂料，平均厚度≤25mm；3.楼梯梁、踏步板、所有组合楼板及所有外露的其它钢构件，耐火极限在1.5小时采用超薄膨胀型防火涂料，平均厚度≤2.0mm。
二、总体施工顺序及工艺流程1.主要考虑本工程的工程量、工期及工区划分等因素（详见下总体施工顺序流程图），本工程主要工作在工地涂装。
三、涂装施工条件钢结构的涂装为防火涂料涂装，涂装都必须在清理钢结构表面报验合格后才能进行。
涂装的施工应严格按设计要求和涂料说明书的要求进行。
特殊的应和业主共同协商后决定。
1.气候环境条件1）、涂装场地的空气条件，如温度、湿度、钢材的表面湿度和露点，应符合涂装设计和涂料说明书的要求。
2）、涂装时，钢材的表面温度应高于露点5℃以上。
3）、涂装工作应在空气相对湿度小于85%的环境下进行。
4）、不能在强风条件下涂装（风速大于15米/秒），涂层表面应得到妥善保护，以免受到强风的影响，直至完成干燥为止。
5）、涂装工作不能在有雾或下雨的环境下进行。
2.涂装技术条件1）、涂装工作应在每一工序完工并报验合格后才能进行。
2）、涂装前需对涂料配套和选用的涂料进行检查，以确认是否符合设计规格的要求、涂料的质量保证书是否完善（出厂日期、品质保证等）。
禁止使用过期产品或不合格产品。
2）、施工作业人员要熟读涂料的施工指导、涂料产品技术说明书、前处理要求和涂料的使用说明等技术资料。
避免工序错误事件的发生。
3.涂装工作的限制出现下述工况时，工地的涂装工作应予以停止。
在采取了相应的措施后才能继续进行涂装。
4.其他要求1）每二遍涂料之间的重涂间隔时间，必须符合涂料说明书的规定。
2）施工过程中施工者都必须按规范规定的表格做好施工记录。
四、施工工艺1.涂装方法粘结剂可采用高压无气喷涂，厚型防火涂料采用手工刷涂。
钢结构防火涂料的施工方案
钢结构防火涂料工程施工方案9.13. 钢结构防火涂料工程9.13.1、工程概况：本工程结构采用门式刚架，设计采用钢柱钢梁连接件，钢结构表面防火涂料要求达到二级耐火等级，其中钢梁应达到1.5h耐火极限，仓库办公楼部分钢柱应达到2h耐火极限，钢檩条应达到2.5h耐火极限，彩钢屋面内表面沿防火墙两侧各2m范围内均涂防火涂料，耐火极限0.5h。
9.13.2、防火涂料操作一般规定2.1 钢结构防火喷涂保护由经过培训合格的专业施工队施工。
施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。
9.13.2.2 当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。
9.13.2.3 施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。
除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。
9.13.2.4 钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。
9.13.2.5 施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。
施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。
9.13.2.6 施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5-38度，相对湿度不宜大于90%，空气应流通。
当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。
9.13.3、防火涂料施工质量要求9.13.3.1 用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。
9.13.3.2 钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。
并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。
9.13.3.3 防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。
9.13.3.4 在同一工程中，每使用100t薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度；每使用500t厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。
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钢结构防火涂料施工方案施工单位：工程概况、工程部署（一）工程概况：工程名称：建设地点：建筑面积：13000平方米。
工程结构：钢结构厂房，13米高。
主要施工部位：钢柱，钢梁，屋面承重构件等。
（二）部署原则1、业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程施工，并达到业主的质量要求。
2、施工中同心协力以保证施工进度。
3、施工中保证对环保的要求。
（三）人员组织施工主管现场负责，技术主管现场解决生产技术问题，随时准备处理突发事件并提供技术支持。
项目部下设工程计划员、材料员、质检员、安全员等。
（四）工期、质量标准1、严格按照甲方要求安排施工，按进度施工。
2、质量标准：合格。
（五）施工总平面布置1、总体布置原则业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程，并达到业主的质量要求。
2、临时用水布置施工用水要同建设单位协商后就近接入。
3、临时用电布置本工程临时用电采用沿线的变压器就近接出，用电主要包括照明用电和施工用电。
本工程用电量较少，电缆采用3×25+2×16㎜２的橡胶电缆，配电箱体全部铁体, 单面配线，满足工程临时用电需要。
4、临时设施布置使用办公室、仓库等临时用房数间，另外要根据现场情况设置存料场地、机械停加工场地。
此项工作我方将与甲方及总包方友好协商共同解决。
（六）工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件。
主要施工工艺（一）、施工流程及工艺1、耐火极限A、钢柱：2.5小时，采用室内簿型防火涂料，喷涂：5.4mm厚，钢梁：1.5小时，采用超簿型防火涂料，涂刷：1.5mm厚，檩条：1小时，采用超簿型防火涂料，涂刷：1mm厚。
B、若钢结构表面涂刷防锈漆非常规或根据工程特殊要求需进行界面处理的，可涂刷界面剂一道，使其防火涂料与钢结构表面防锈漆完全相溶以增强粘结强度。
本工程已涂刷的防锈漆与所选用的防火涂料不起化学反应，无需进行界面处理。
2、防火涂料涂刷A、防锈涂料涂刷施工准备工作：（1）开桶：对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符，检查制造日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处理。
开桶后发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮混入漆中，以免影响质量。
（2）搅拌：由于涂料中各成分比重的不同，有时会出现沉淀现象，所以在使用前，必须用搅拌机将桶内的涂料和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。
（3）稀释：涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围，开桶经搅拌即可使用，但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响，在使用时有时需要用稀释剂来调整粘度，此时可采用专用稀释剂进行稀释，加入量不宜超过30%。
B、防火涂料涂刷施工的环境条件：（1）工作场地：涂刷工作应尽可能在室内进行，并应保持环境的清洁、干燥，以防止已涂刷好的任何表面被灰尘、水滴、焊接下溅或其它赃物粘附在上面而影响质量。
（2）环境温度：施工进行时的环境温度一般控制在5－38℃之间（指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间）。
（3）相对湿度：涂刷施工应控制相对湿度在90%以下，也可以控制钢构件表面温度高于露点温度。
当钢构件表面有结露时不宜作业。
（4）其它方面：涂刷后4小时内严防雨淋，当使用无气喷涂时，风力超过5级时不宜喷涂。
另外，对钢构件需在安装现场进行焊接的部位，应按标准留出规定的长度不涂刷防火涂料。
C、防火涂料的涂刷施工超薄型钢结构防火涂料（油性）采用刷涂。
涂刷过程中的顺序应自上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交错的进行。
（1）超薄型钢结构防火涂料涂刷，簿型钢结构防火涂料喷涂。
（1.1）涂刷前检查基材是否已刷防锈漆，如有漏刷及脱落，要通知有关人员补刷后方可进行施工。
（1.2）工作前将涂料搅拌均匀，方可滚刷或涂刷，每遍厚度≤0.3㎜，不得有流挂现象。
（1.3）用喷枪进行作业前，将空压机压力调为≥0.4Mpa，枪口距作业面20—30㎝，每遍厚度≥0.3㎜，当天风力大于4级时应停止喷涂，改用其它方法施工，以免造成浪费现象。
（1.4）待上遍涂层表干后，进行下一遍施工，直到符合要求的厚度为止。
（1.5）施工环境温度0—35℃，相对湿度90%以下，当风速大于5级、雨天或构件表面有结露时不宜施工。
（1.6）在对构件进行喷涂过程中，应对其它构件采取保护措施，以免造成污染。
（1.7）该涂料不属于易燃易爆品，且无污染成份，可按一般物品运输。
（1.8）储存时要放在通风、干燥的环境中，温度35℃以下均可。
D、防火涂料的涂刷修补：（1）钢构件在包装、贮存、运输、安装工地施焊和矫正时，难免会造成部分漆膜碰坏和损伤，对此必须进行修补。
另外还有一部分需在现场安装完成后才能进行补涂。
（2）为保证修补漆膜的平整度，应在缺陷四周的漆膜10－20cm距离内进行修补，使漆膜有一定斜度。
（3）修补时按原涂层涂刷工艺要求和程序进行修补。
（二）、质量控制：钢结构防火涂料施工的质量好坏，直接影响涂层效果和使用寿命。
涂料是半成品，必须通过施工涂刷到钢构件表面，成膜后才能起到防火保护作用，所以除了对涂刷的准备工作，施工环境条件、施工方法、修复补涂等全过程的加强质量控制外，还需对以下方面进行质量控制：（1）必须有经过专业培训取得上岗证的人员进行施工。
（2）工程应按使用量控制涂刷质量。
（3）对涂刷的构件表面的检查结果和涂刷中每一道工序完成后的检查结果都需作工作汇总。
汇总内容为工作环境温度、表面清洁度、各层涂刷遍数、涂料种类、配料、干膜厚度等。
（4）检查涂刷表面质量应均匀细致；无明显色差；无流挂、失光、起皱、针孔、气孔、返锈、裂纹、脱落、赃物粘附、漏涂等；附着力好。
三、工程使用材料、设备及投入劳动力进场计划1、首先进驻现场与现场各方进行协调配合，以实现施工人员、机械设备、材料设备的快速进场并全面展开作业。
2、（1）技术准备在工程施工前，组织相关单位进行图纸会审及技术交底，确保施工按设计完成并达到设计目的、满足相应栋号实际功能要求，且满足消防规范要求；积极配合相关单位保证施工质量与施工进度。
（2）人员安排：本工程所有施工人员都是经我公司考核合格后才上岗的人员，特殊作业人员都是取得操作证书后又经我公司现场考核合格后录用的人员。
（3）工程原材料及设备的选用：本工程钢柱采用簿型钢结构防火涂料，钢梁，檩条采用室内超薄型钢结构防火涂料（油性）。
我公司采购人员也将在采购时进行严格的测试并在进场时请甲方、监理共同进行检验，从而保证工程总体质量目标的实现。
（4）质量保证其他措施：A、施工现场的全面质量保证，进行全过程的质量管理，从施工准备施工实施，竣工验收和回访保修的全过程，保证工程项目最终质量满足用户要求。
B、施工场地的质量否决权，现场施工人员必须虚心接受建设单位和各级质量监督人员的监督，及时整修质量问题。
C、施工场地的技术要求，加强技术管理，对施工技术的控制做到按图施工，并应满足有关技术要求和相关技术规范。
涂刷完毕后，应分项进行自检，合格后方能申请由质检部门参加的内部验收。
内部验收应按纲要进行，并能满足图纸设计的要求。
确保安全生产的技术组织措施（一）安全生产措施：在整个工程施工期间，我公司将采取有力的安全生产措施，保证施工人员的人身安全，以减少事故的发生。
因此除认真地执行国家颁发的有关规定外，我公司特别做出以下几条规定;（1）加强施工人员的安全施工意识，通过经常性的安全生产教育及安全检查，使每个人牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想。
（2）建立由项目经理负责的安全保卫体系，设置专职安全员一名;（3）认真执行安全管理制度，施工人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系有安全带，挂上安全网。
（4）严格注意用电安全，临时用电电源必须使用专用DB-A型接线盘，由专职人员接线，不得使用无绝缘及破损电线。
（5）所有进入现场的机电设备和电动工具必须经检查同意后，才能进入施工现场投入使用。
（6）加强施工人员的防火安全意识，对于施工中的电焊等操作须在防火安全员监督下进行施工。
（7）现场配齐相应的消防器材：手提式灭火器、消防沙、消防锹等。
确保工期的技术组织措施本工程的工期目标：个工作日。
对此我公司将编制切实可行的施工进度计划，并采取有效的工期保证措施：（1）施工进度计划：此计划将根据总体施工进度计划的要求而编写，并通过具有可行性，可操作性的施工方案制订出合理的工序从而更进一步指导现场施工，务必在工程竣工前完工。
（2）施工进度计划保证措施：1）我公司将以一流的施工策划与运作，一流的管理与协调，一流的技术与工艺，一流的设备与材料，优秀的劳动力素质等来保证本工程各项目的实现，从而以过程精品达到工程精品，满足业主对工期质量等方面的要求，尤其是对工期采取保证措施，保证工程在竣工前一个月内完工。
2）积极主动地尽早和业主一道办理好整个工程的交接手续，建立完善的计划保证体系，掌握施工管理的主动权，控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。
本项目的计划、体系将以施工总进度计划为总体实施计划，以月周日计划为具体计划，技术保障计划、物资供应计划、劳动力计划、资金使用计划、质量检验与培训计划、安全防护计划及后勤保障计划系列，使进度计划管理形成层次分明，深入全面的特色。
3）根据前述施工进度计划，要保证计划的实施，与之相适应的完成是关键，所以编制此配套计划并在施工中按此计划完成非常必要，否则工程中的好多工作受到影响，从而拖延工期。
4）加强材料供应，制订材料提前进场的计划，避免出于材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。
5）施工中严格控制施工质量，确保工程验收一次通过，避免返工和修改影响到后面工序从而影响工期。
6）劳动力计划:本工程施工队伍，确保劳动力的质与量并确保按计划进行，本工程实行专业化组织，按不同施工部位来划分作业班组，使相同班组从事相同部位的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率，确定工程质量，加快施工进度。
本工程将根据工程不同施工阶段调配劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业施工人员，对劳动力实行动态管理。
7）由以上措施有效保证了工程进度及工期，如有特殊情况我单位可调动其它地区的施工人人员临时性投入到本工程中来以加快进度保证工期。
8）做好与建设单位及监理公司的协调工作。
9）总工期控制进度计划，并对执行情况进行监督检查。
10）组织工程各阶段的验收及竣工验收工作。