土方开挖及基坑支护工程施工技术交底(内容详细)
土方开挖及基坑支护安全交底
土方开挖及基坑支护安全交底引言土方开挖及基坑支护是建筑工程施工中的重要步骤，也是一个具有一定安全风险的工作环节。
为了保障工程施工过程中的安全，提高施工质量，减少事故的发生，进行土方开挖及基坑支护安全交底是非常必要的。
本文将重点介绍土方开挖及基坑支护的相关安全措施和交底内容。
一、土方开挖安全措施土方开挖前，必须进行周密的安全准备工作，确保开挖过程中的安全性。
下面列举了几个常用的土方开挖安全措施：1.制定详细的施工方案：包括土方开挖的顺序、方法、挖掘深度等，严格按照方案进行施工操作。
2.对施工区域进行标识和围挡：设置明显的施工警示标识和围挡，确保无关人员不靠近施工现场。
3.检查地质情况：通过地质勘察等手段，了解施工地段的地质情况，对于存在较大地质灾害隐患的区域，采取相应的防护措施。
4.土方开挖坡度控制：根据土质条件和施工要求，设置合理的开挖坡度，避免土方的塌方和滑坡。
5.注意排水问题：合理设置排水设施，防止因积水导致土方坍塌。
二、基坑支护安全措施基坑支护是在土方开挖后进行的一项工作，主要目的是保证施工现场的稳定和安全。
下面介绍一些常用的基坑支护安全措施：1.基坑围护结构设计：根据基坑的深度、地质情况和工程要求，采用适当的围护结构，如支撑框架、拱形支护结构等。
2.监测设备的设置：在基坑周边设置监测设备，对基坑的变形、沉降等情况进行实时监测，确保及时掌握施工现场的安全状态。
3.施工现场三通道设置：为了应对紧急状况，基坑施工现场应设置三条疏散通道，保证人员的安全撤离。
4.定期检查和维护：定期检查基坑支护结构的稳定性，及时修复和加固受损的部位。
三、土方开挖及基坑支护安全交底内容为了确保工程施工过程中的安全，进行土方开挖及基坑支护安全交底是非常必要的。
在进行安全交底时，需要重点告知以下内容：1.工程施工的整体进度和工期计划。
2.相关的安全规范和标准。
3.土方开挖及基坑支护的方案和措施。
4.监测设备的使用方法和监测结果的处理。
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底一、项目概述基坑支护工程是在建筑施工过程中为了保证周围环境的安全，防止土体坍塌而采取的一系列措施。
本文将对基坑支护工程的技术交底进行详细说明，包括施工方法、材料选用、安全措施等。
二、施工方法1. 土方开挖：根据设计要求进行土方开挖，注意控制开挖深度和坡度，避免土体失稳。
2. 基坑支护结构：根据基坑深度和土壤条件，选择合适的支护结构，如钢支撑、混凝土墙、挡土墙等。
3. 支护施工：根据设计图纸进行支护施工，确保支护结构牢固可靠。
4. 排水系统：根据基坑周围地下水位和土壤渗透性，设置合理的排水系统，保持基坑内部的干燥。
5. 土方回填：在基坑支护完成后，进行土方回填，按照层次进行夯实，确保填土的稳定性。
三、材料选用1. 支护结构材料：根据设计要求和土壤条件，选择适合的材料，如钢支撑、混凝土、预应力混凝土等。
2. 排水材料：选择透水性好的材料，如砂石、排水板等，确保排水系统的畅通。
3. 填土材料：选择合适的填土材料，如黏土、砂土等，确保填土的稳定性。
四、安全措施1. 安全防护：施工现场应设置明显的安全警示标识，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2. 监测系统：在基坑支护施工过程中，应设置监测系统，对支护结构进行实时监测，一旦发现异常情况及时采取措施。
3. 紧急预案：制定基坑支护工程的紧急预案，明确各类紧急情况的处理措施和责任人。
五、施工质量控制1. 施工过程记录：及时记录施工过程中的各项数据和问题，确保施工质量可追溯。
2. 施工验收：按照相关规范对基坑支护工程进行验收，确保施工质量符合设计要求。
六、施工注意事项1. 施工现场应保持整洁，确保施工人员的安全。
2. 施工过程中应注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
3. 施工过程中应严格按照设计要求和施工方案进行操作，不得随意更改。
七、工程验收标准1. 基坑支护结构应牢固可靠，不得出现明显的变形、开裂等问题。
2. 排水系统应畅通有效，基坑内部不得有积水现象。
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底一、工程概述基坑支护工程是指在建筑施工过程中，为了保证周围建筑物的稳定和安全，对挖掘的基坑进行支护和加固的工程。
本次基坑支护工程位于某市中心区域，总面积约1000平方米，深度约10米。
本工程的主要任务是确保基坑施工过程中的安全和稳定。
二、支护方法1. 土方开挖首先，根据工程设计要求，进行土方开挖。
为了确保基坑的稳定，需要按照设计要求控制开挖的深度和坡度。
开挖过程中要注意避免土方坡面坍塌和土方滑坡的发生。
2. 支护结构根据基坑的深度和土质情况，本工程采用了以下支护结构：- 桩基础支护：在基坑周边设置钢筋混凝土桩，用于增加基坑的稳定性。
桩的直径为60厘米，深度为15米，桩之间的间距为1.5米。
- 土钉墙支护：在桩基础的基础上，设置土钉墙。
土钉的直径为32毫米，深度为8米，土钉之间的间距为1.2米。
- 钢支撑支护：在土钉墙的基础上，设置钢支撑。
钢支撑由钢板和钢柱组成，钢板厚度为10毫米，钢柱直径为48毫米，钢支撑之间的间距为2米。
3. 施工步骤基坑支护工程的施工步骤如下：- 桩基础施工：先进行桩基础的施工，包括桩孔开挖、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
- 土钉墙施工：桩基础完成后，进行土钉墙的施工，包括土钉钻孔、土钉安装和喷射混凝土喷涂。
- 钢支撑施工：土钉墙施工完成后，进行钢支撑的施工，包括钢板的安装和钢柱的固定。
4. 安全措施在进行基坑支护工程时，需要注意以下安全措施：- 施工现场应设置明显的警示标志，限制非施工人员进入施工区域。
- 施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆放，确保施工人员的安全。
- 施工过程中应定期检查支护结构的稳定性，及时处理发现的问题。
三、工程质量控制为了确保基坑支护工程的质量，需要进行以下质量控制措施：1. 施工材料的选择：选择符合国家标准的优质材料，如钢筋、混凝土等，并进行材料验收。
2. 施工工艺的控制：按照设计要求，严格控制施工工艺，确保每个施工步骤的正确进行。
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底一、工程概述基坑支护工程是指在建筑施工中，为了保证施工安全和保护周边建筑物的稳定，采取一系列的工程措施来加固和稳定基坑的工程。
本文将对基坑支护工程的技术交底进行详细说明。
二、基坑支护工程的目的1. 保证施工现场的安全性：基坑支护工程的主要目的是确保施工现场的安全，防止基坑坍塌等事故的发生。
2. 保护周边建筑物的稳定：基坑支护工程还要保证周边建筑物的稳定，防止因基坑施工导致周边建筑物的倾斜或损坏。
三、基坑支护工程的常用方法1. 土方开挖：根据工程需要，采用机械或人工开挖的方式进行土方开挖，确保基坑的形状和尺寸满足设计要求。
2. 支护结构的选择：根据基坑的深度、土质和周边环境等因素，选择合适的支护结构，如钢支撑、混凝土墙等。
3. 支护结构的施工：根据设计要求，进行支护结构的施工，包括基坑周边的支撑、固结和排水等工作。
4. 检测和监控：在施工过程中，对基坑支护工程进行检测和监控，及时发现问题并采取相应的措施。
四、基坑支护工程的施工流程1. 前期准备：确定基坑的位置和尺寸，制定施工方案和施工计划，并进行必要的勘察和测量工作。
2. 土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖，确保基坑的形状和尺寸满足施工需要。
3. 支护结构施工：根据设计要求，进行支护结构的施工，包括支撑、固结和排水等工作。
4. 检测和监控：在施工过程中，对基坑支护工程进行检测和监控，确保施工质量和安全。
5. 完工验收：施工完成后，进行完工验收，确保基坑支护工程符合设计要求和相关标准。
五、基坑支护工程的注意事项1. 施工现场安全：在施工现场，要加强安全管理，设置警示标志，保证施工人员的安全。
2. 施工质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
3. 施工期限控制：合理安排施工进度，确保基坑支护工程按时完成。
4. 环境保护：在施工过程中，要注意环境保护，合理利用资源，减少对周边环境的影响。
六、基坑支护工程的常见问题及解决方法1. 基坑坍塌：加强基坑支护结构的施工，增加支撑材料的使用量，确保基坑的稳定性。
基坑土方开挖施工技术交底
9、做好机械的表面清洁和运输道路的清理工作，以提高挖土和运输效率，以保证正常运输和安全，保护井点、支撑等不受碰撞或损坏。同时，对平面控制桩，水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等定期进行复测检查。
10、施工过程中，如发现地质情况与原地质报告不符，必须及时通知设计人员，以便修改设计，保证基坑的安全。施工中要做到不扰松、浸泡土基，保证基础承载力，维护土基的稳定性。
2、基坑支护应保护好，避免碰撞。
3、在敷设地上或地下管线、电缆、光缆、管道的地段进行土方施工时，应采取有效措施严加保护，以防止损坏。
五、绿色施工
1、开挖出的土方应及时运走，防止造成扬尘污染。
2、长时间裸露在外的土堆应用绿网覆盖。
3、遇到大风、大雨等恶劣天气，停止作业。
4、运输土方的车辆统一经过洗车台，对轮胎进行清洗后方可离开。
基坑土方开挖
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、施工机具
（1）挖土机械：330挖掘机、360挖掘机、吊车、自卸汽车等。
（2）一般机具：尖、平头铁锹、手推车、尼龙线、手锤、撬棍、钢卷尺、经纬仪、水准仪、塔尺、梯子等。
2、作业条件
（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除及处理完毕；对附近原有的建筑物、电杆、塔架、管道、线路等，应采取有效防护措施或进行加固处理。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
6、开挖到的基底坑，必须符合设计要求并严禁扰动。土方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法符合规范规定，并会同设计、建设、监理、勘察单位进行地基验槽，验槽后确认无异常地质情况后进行下道工序。
7、在挖土前，应做好地面排水工作。排水方向的坡度不小于2‰，同时在基坑外侧砌筑不低于300mm高、240mm宽的挡水堰，防止地面水流入。施工时加强对边坡、支撑等的检查，在坑内挖临时排水沟，设1.5×1.5×1.5m的临时集水坑，备污水泵，及时将坑内的污水抽出。
土方开挖、基坑支护安全交底
土方开挖、基坑支护安全交底1. 引言本文档的目的是为了向相关工作人员详细介绍土方开挖和基坑支护的相关安全知识和交底事项。
土方开挖和基坑支护是建筑工程中常见的施工环节，关乎施工人员的安全和项目的顺利进行。
本文档将涵盖开挖前的准备工作、施工过程中的安全注意事项、支护结构选型及施工工艺、以及施工结束后的清理工作等内容。
2. 开挖前准备工作在进行土方开挖之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的安全性和效率。
以下是开挖前的准备工作：2.1 工作区域勘测和标识在开挖前，必须进行工作区域的勘测和标识。
勘测的目的是确定地下管线、电缆、地下设施等现有设备的位置，从而避免在开挖过程中对这些设施造成损坏。
施工人员应在施工现场设置明显的标识牌和警示标志，以提醒周围人员谨慎慢行。
2.2 制定开挖方案根据工程要求和实际情况，制定详细的开挖方案。
方案应包括开挖深度、开挖顺序、开挖时间、支护结构设计等内容。
开挖方案应经过专业人员审核批准，并向工作人员进行交底。
2.3 安全设施和施工设备准备在开挖前，必须准备好必要的安全设施和施工设备。
安全设施包括警示标志、防护网、安全帽、防护鞋等。
施工设备包括挖掘机、推土机、运输车辆等。
这些设备必须经过检查和保养，并保证其安全可靠。
3. 施工过程中的安全注意事项在进行土方开挖和基坑支护过程中，必须时刻注意施工的安全，并严格遵守以下注意事项：3.1 施工人员的安全教育所有参与土方开挖和基坑支护工作的人员，必须经过相关的安全教育和培训。
教育的内容包括施工过程中的危险因素、安全操作规程、急救知识等。
教育可以通过培训课程、安全会议等形式进行。
3.2 定期进行安全检查和维护在施工过程中，必须定期进行安全检查和维护。
检查的内容包括施工设备的安全状况、安全设施的使用情况、施工现场的安全环境等。
发现问题及时进行修复和整改，并及时上报。
3.3 控制施工现场的人员密度在施工现场，必须控制人员密度，避免过多的人员聚集在一个区域。
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底引言概述：基坑支护工程技术交底是指在进行基坑支护施工前，施工单位向相关人员详细介绍基坑支护工程的技术要求、施工方法和注意事项等内容。
这是为了确保施工过程中的安全性和施工质量，提高工作效率的重要环节。
本文将从四个方面详细阐述基坑支护工程技术交底的内容。
一、基坑支护工程的技术要求：1.1 地质勘察与分析：施工单位需要详细了解基坑所处地质情况，包括土层的性质、地下水位、地下管线等信息，以便制定合理的支护方案。
1.2 支护结构设计：根据基坑的深度、周边环境和地质条件等因素，设计合适的支护结构，确保基坑的稳定性和安全性。
1.3 施工材料选择：选择适合的支护材料，如钢支撑、混凝土、土工材料等，以满足基坑支护的要求。
二、基坑支护工程的施工方法：2.1 土方开挖：根据基坑的大小和形状，选择合适的开挖方法，如机械挖掘、爆破等，并注意土方开挖的顺序和深度控制。
2.2 支护结构施工：按照设计要求，进行支护结构的搭设和固定，包括钢支撑的安装、混凝土的浇筑等工作。
2.3 排水处理：根据地下水位和排水需求，采取相应的排水措施，如设置抽水井、安装排水管道等，确保基坑内的地下水位控制在安全范围内。
三、基坑支护工程的注意事项：3.1 安全防护：施工单位要加强现场安全管理，设置警示标志、安全网等，确保施工人员的安全。
3.2 施工质量控制：严格按照设计要求进行施工，加强对支护结构的质量检查和验收，确保支护结构的稳定性和可靠性。
3.3 施工期间的环境保护：采取合理的施工措施，减少对周边环境的影响，如噪音、粉尘等。
四、基坑支护工程的验收与记录：4.1 施工验收：施工单位要按照像关规范和要求进行基坑支护工程的验收，包括支护结构的稳定性、施工质量等方面的检查。
4.2 技术交底记录：施工单位要将基坑支护工程的技术交底内容进行记录，包括支护方案、施工方法、注意事项等，以备后续参考和查阅。
4.3 完工报告：施工单位在基坑支护工程完成后，应编写完工报告，详细记录施工过程中的关键节点、施工质量等信息，以供相关人员参考和总结。
基坑施工工程技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于[项目地址]，总建筑面积[总建筑面积]，基坑深度[基坑深度]。
本次技术交底主要针对基坑施工过程中的技术要点、施工工艺、质量控制、安全防护等方面进行详细说明。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员需具备相关资质，并经过专业培训，确保掌握基坑施工技术。
2. 施工材料：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保施工质量。
3. 施工设备：配备挖掘机、装载机、自卸车、吊车等施工设备，确保施工进度。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工范围、施工工艺、质量控制标准等。
三、施工工艺1. 地质勘察：施工前进行地质勘察，了解地下情况和土壤稳定性，为施工提供依据。
2. 基坑支护：根据地质条件，选择合适的支护形式，如钢板桩支护、锚杆支护等。
3. 挖掘与土方工程：使用挖掘机、装载机等设备进行基坑挖掘，确保基坑尺寸和形状符合设计要求。
4. 地下水控制：采用降水、排水、防渗等措施，降低地下水位，确保基坑施工安全。
5. 支护结构施工：按照设计要求，进行支护结构施工，确保支护结构稳定可靠。
6. 深基坑施工：针对深基坑施工，采用分层开挖、分层支护、分层回填等措施，确保施工安全。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 监测与验收：定期进行监测，发现问题及时整改，确保施工质量。
五、安全防护1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 机械安全：定期检查机械设备，确保机械设备运行正常。
4. 防护措施：针对深基坑施工，采取相应的防护措施，如防坠落、防坍塌等。
六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划，确保施工进度。
2. 加强现场管理，确保施工进度。
3. 合理安排施工人员、材料、设备等资源，提高施工效率。
七、总结基坑施工是建筑工程的重要组成部分，关系到整个工程的稳定性和安全性。
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３
（2）在坑底周圈设置截水沟（300mm×300mm）以防雨水沿基坑边坡流下冲击地基土，角部 设置 1000×1000×1000mm 的集水坑，坑内设有潜水泵，雨水从截水沟内汇入集水坑内再由潜 水泵抽出排放。
施工测量放线
设置坑顶截排水系统
围护桩顶 V 型沟槽土方开挖 施工防护桩
第二层开挖至坑底
６
施工坡面防护混凝土 上部大面积土方开挖、及修坡
设置坑底排水系统 基坑土方清底.验收
进入地下室施工 施工坡面防护混凝土 在平面上，土方总体开挖顺序为 1#楼由西往东、15#楼由东往西方向逐步后退开挖，17~20# 楼由北向南开挖，采用装载机配合自卸汽车临时堆放于现场北部临时弃土场上，保持堆放高度 约 2 米。 详见土方开挖路线示意图及分层开挖剖面示意图：
序号
名称
规格（型号） 单位
2 数量
备注
1
水准仪
S3
台
3
±3mm
2
经纬仪
J2
台
3
2”
3
钢卷尺50m把4源自4测绳50m
根
10
5
坍落度筒
只
2
２
6
抗压模子
150×150×150
组
10 每组 3 只
7
抗渗模子
组
2
每组 6 只
第四节 主要施工技术要求
一、基坑工程的特点及难点 施工前应搜集场区及周边地下埋设物资料，施工中应仔细观察分辨，避免损坏未有标识的 地下埋设管网。土方开挖影响区内的管线，应提前申请进行迁移改线。 二、基坑工程施工工艺流程 测量放线→坑顶排水沟施工→试探水位情况→自然放坡→修坡、喷射混凝土护壁（内挂钢 筋网）→降水→土方开挖→地下室结构施工→地下室外墙防水施工→基坑土方回填。 三、主要分项技术要求 与建设单位现场代表或监理共同协商，在两幢楼施工区各选择有代表性的四点试挖试探地 下水位情况，决定排、降水措施。
４
（1）大面积土方开挖之前，应先施工完成围护桩、降水井，如地下水位较高应提前降水 20 天以上。土方开挖前三天，应进行实验性降水，并专人办妥一切土方外运必须的相关手续。
（2）挖掘机提前进场，进行施工现场路面、车道平整。施工所需临时道路已修筑完成， 确保汽车进出基坑道路畅通。
（3）在土方开挖之前，基坑周边的排水应按雨季施工技术措施要求施工完成。 （4）开挖之前，施工方案、基坑监测方案应通过专家论证并按论证意见进行修改完善， 按规定程序报批完成。 （5）应事先做好各种施工机械设备、测量及检测设备的调度工作，将按照现场施工所需 分批提前进场，根据不同阶段的总平面布置就位，接通或调整施工用水、用电即可使用。 （6）提前做好技术准备，使有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，进 行图纸会审、技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导书， 确保工程质量、安全和进度。 （7）材料、构（配）件、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备 工作必须在开工前完成，根据各种物资的需用量计划，分别落实货源，提前订货，安排运输和 储备，使能满足连续施工的需要。 （8）建立工程项目的领导机构，设立现场项目部，调集精干施工队伍进场，进行质量、 安全技术交底，并建立健全各项管理制度。 3、施工机械配置和劳动力组织 （1）土方开挖主要施工设备配备 1）挖土机械 ①采用 PC330-5 挖掘机 3 台（斗容积 1m3）用于大范围挖土。 ②采用 PC100-4 小型挖土机 2 台（斗容积 0.3m），用于边角、基底承台、地梁等部位土方 开挖。 2）运土汽车： 根据情况安排东风自卸车若干辆（载重 8 吨）。 3）平整机械： 常备 2 台 50 型装载机配合卸土的平整堆放。 （2）项目管理人员配备 为满足工程质量和施工进度，加强土方开挖的全面管理，已按施工部署的要求建立完善项 目组织机构，管理人员已配备到位，人员名单详项目管理人员配备表。 （3）主要劳动力配备
第二节 总体计划安排
基坑土方开挖方向：1#楼--5#楼由西往东方向开挖，15#、16#楼由东往西方向开挖，17#、18#、 19#、20#楼由北向南开挖，21#、22#、23#由北往南开挖，6#、7#、8#楼由西向东开挖，9#、 10#楼由西向东开挖，13#、12#、25#楼由由西向东开挖，11#、26#、27#楼由北向南开挖，地 下室范围内的土方分层同步开挖，且分层开挖厚度不超过 2.1m。土方部分外运，部分堆在临 时弃土场。采用载重 8t 自卸汽车卸于 6#、7#、8#楼北部空旷处，平均堆放高度 2 米，计划工 期 30 个日历天。
５
①挖掘机、装载机开机人员 10 人； ②汽车驾驶员 20 人； ③指挥、调度人员 5 人； ④人工修土、清槽、抽水人员 30 名； ⑤电工 2 人； ⑥工地进出口清扫工 10 名。 4、土方开挖方法 1）土方开挖顺序和流程 土方总体开挖顺序为：1#楼--5#楼由西往东方向开挖，15#、16#楼由东往西方向开挖，17#、 18#、19#、20#楼由北向南开挖，21#、22#、23#由北往南开挖，6#、、7#、8#楼由西向东开挖， 9#、10#楼由西向东开挖，13#、12#、25#楼由由西向东开挖，11#、26#、27#楼由北向南开挖， 地下室范围内的土方分层同步开挖，且分层开挖厚度不超过 2.1m。土方部分外运，部分堆在 临时弃土场。采用载重 8t 自卸汽车卸于 6#、7#、8#楼北部空旷处。 大面积土方分二层开挖，每层开挖深度约 2.0m，基础底部预留一层 300mm 厚土，用人工 清底找平。大面积土方开挖至基底后采用小型挖掘机开挖承台，人工配合清土。土方开挖完毕， 及时进行砖模和垫层施工。 总体施工流程为： 施工准备、施工放样→降水井施工→（围护桩施工→土方分段开挖梁板底面标高→喷坡面 防护混凝土→养护）→垫层、底板施工→地下室结构施工至顶板→地下室外墙防水施工→土方 回填。 土方开挖施工流程图：
（3）基坑外设三级过滤池，地下水经沉淀后，排入市政管网。 7、基坑内和管井内抽出的地下水的排放 （1）基坑内的排水采用在基坑底四周设置排水沟，每隔 50m 设置一个集水坑（集水坑内径 为 1000×1000×1000），采用水泵将坑内水送入市政管网。 （2）管井内抽出的地下水排至沉淀池后，集中抽送至市政管网体系。 （3）施工之前要对周围地下管线、排水沟及市政设施进行调查，必要时对周围下水道要改 道封堵，确保生活污水、地表水不能流入基坑内。 （二）.大面积土方开挖
第三节 材料与设备计划
1、材料计划 序号 材料名称
型号规格
单位 数量 用 途
1
工字钢
I16-I20
根 100
围护桩
2
钢筋
φ8、φ16、φ20 T 详预算 护坡挂网
3
实心砖
240×120×60
块 详预算
排水沟 集水井
4
水泥
T 详预算
排水沟 集水井
5
砂
m³ 详预算
排水沟 集水井
进场时间
根据现场 实际情况 根据现场 实际情况 根据现场 实际情况 根据现场 实际情况
2）现场道路及出入口安排
７
临时道路铺设：本工程场地覆土层较厚，车辆可直接行走，需预留宽度6m的临时道路， 在大门口按标准图集设置自动洗车台。
3）大面积土方开挖施工方法及工期计划 大面积土方分二层开挖，每层开挖深度约 2m，基底留 30cm 采用人工清槽，在承台、地梁 部位，采用小型挖掘机开挖，人工配合清土。挖土时，采用错台开挖的方法逐步后退，用挖机 直接将基坑内挖出的土方装入车辆，待挖至边坡位置时使用长臂挖机挖土。 本工程土方量约300000m³,计划安排6台PC200-5挖掘机（斗容积1m3），用于大范围挖土， PC100-4小型挖土机2台（斗容积0.3m3），用于承台地梁部位开挖，运土汽车40台，计划30天 时间开挖完成。 4）基坑土方开挖注意事项 ①挖土前项目技术负责人应对挖土现场的各类施工人员进行安全技术交底。 ②至少提前 20 天开始降水，并将地下水位降至坑底以下不小于 0.5m。 ③挖土深度应严格控制，挖土顺序严格按照方案设计进行，安排专人对基底标高进行控 制，机械开挖时基底应预留 300mm 厚土用人工进行开挖平整，以免扰动基底土。 ④基坑开挖的土方严禁堆放在坑边，应及时外运。大型施工设备及重载车辆应远离坑边， 以保证基坑的稳定和安全。 ⑤采用分段、分层开挖，严禁一次性开挖至基坑底部。桩顶沟槽开挖完毕及时喷射坡面防 护混凝土，防止雨水冲刷。 ⑥基坑开挖时不得碰撞围护桩及工程桩，并注意对降水井的保护。 ⑦对于电梯井、集水坑等深浅坑交界处时，应根据支护方案和结合现场实际情况二次支 护措施后方能开挖。 ⑧土方开挖之前铺设临时道路，进车与出车分道行驶，保证道路畅通。 ⑨基坑开挖时，操作人员之间距离应大于 2.5m,多台机械开挖，挖土机间距应大于 10m, 在挖土机工作范围之内，不许进行其他作业。挖土应由上而下逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡 挖土。 ⑩基坑开挖过程中应及时做好基坑周围变形观测，坡顶 3m 范围内禁止堆载，坡顶 3-10m 内堆载不得超过 10KPa。注意基坑四周土壁的变化情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及 时反馈信息并采取除险措施。 ⑾加强坑底的排水管理，在基坑的四周挖好排水沟，每隔 50 米左右设置集水井一座，再 用水泵将积水抽走，做到排水通畅，排水在过滤后才能排入市政管网。 ⑿挖土过程中加强对桩基、支护结构和降、排水设施的保护，在桩基密集的地方应放慢挖
2
挖掘机
PC200—10
台
3
自卸卡车
辆
4
发电机
80KW
台
5
冲击夯
台
6
立式排污泵
200LW250-11-15
台
2
6
40
备用电源