铁碳合金相图和常用钢铁材料综述
材料科学Fe-C合金相图和碳钢

材料科学Fe-C合金相图和碳钢
二、碳素钢的分类 1、按钢的含碳量分类 1)低碳钢 c <0.25%; 2)中碳钢 c = 0.25%-0.60%; 3)高碳钢 c > 0.60%。
材料科学Fe-C合金相图和碳钢
2、按钢的冶炼质量分类
碳素钢冶炼质量的高低,主要是根据钢中的有 害元素S、P的含量多少来划分的:
一、Fe-C合金的基本组织
1.铁素体 (F)
2.奥氏体 (A)
3.渗碳体(Fe3C) 4.珠光体(P)
莱氏体 (L ) 5.
d
材料科学Fe-C合金相图和碳钢
1.铁素体 (F) 定义: C在α-Fe中的间隙固溶体。
特点: 晶体结构——bcc
材料科学Fe-C合金相图和碳钢
铁的溶碳能力决定于晶格中原子间的间隙大 小。只有当晶格中间隙半径与碳原子半径相接近 时,碳原子才能溶入到晶格间隙中去。在727℃ 最大溶碳量为0.0218%。
铁-碳合金相图与碳钢
材料科学Fe-C合金相图和碳钢
金属材料
黑色金属
有色金属
黑色金属——以铁及铁碳为主的合金
(钢铁与铸铁)
有色金属——其它金属及其合金
(Cu、Al、Ti 等及其合金)
材料科学Fe-C合金相图和碳钢
§1.铁碳合金的基本组织与性能织、性能 和应用场合也不同。
在铸钢生产中, 碳含量一般规定在0.15-0.6%之间, 因为这个范围内钢的结晶温度区间较小, 因此铸造性 能较好。
材料科学Fe-C合金相图和碳钢
钢处于奥氏体状态时强度较低, 塑性较好, 因此 锻造或轧制选在单相奥氏体区进行。
一般始锻、始轧温度控制在固相线以下 100℃~200℃范围内。
第三节 铁碳合金及相图

3) Fe-Fe3C相图相区分析:
包括: (1)液相区: (2)液、固两相区: (3)固相区: 也包括: (1) 单相区:L、F、A、Fe3C (2) 两相区:L+A、L+ Fe3C、A+F、F+ Fe3C (3) 三相区:Le+A+ Fe3C、P+Le’+ Fe3C
简化后的Fe-Fe3C状态图
G Q
S
FP
Fe3 C K
4.3 6.69
P
0.0218 0.77 2.11
C%
C—共晶点,1148℃ 4.3%C 共晶点—发生共晶反应的点。 共晶反应 — 在一定的温度下,由一定成分的液体同时结 晶出一定成分的两个固相的反应。
共晶反应的产物——共晶体——机械混合物
L(4.3%C)
1148℃
A(2.11%C )+ Fe3C (6.69%C )
纯铁
0.01%C铁素体500×
2)奥氏体(A):碳溶解在γ -Fe中形成的间隙固溶体。 γ -Fe的溶碳能力较高,最大为2.11%(1148℃)。 由于γ -Fe一般存在于727~1394℃之间,所以奥氏体也 只出现在高温区域内。显微镜观察,奥氏体呈现外形不 规则的颗粒状结构,并有明显的界限。 其 δ =40~50%,具有良好的塑性和低的变形抗力。是 绝大多数钢种在高温进行压力加工所需的组织。 3)渗碳体(Fe3C):铁与碳形成的稳定化合物。含碳 量为6.69%。 HB=800,硬度很高,脆性极大,是钢中的强化相。 显微镜下观察,渗碳体呈银白色光泽。
Fe-Fe3C相图中主要特性点含义见表:
2)Fe-Fe3C相图中特性线:
ACD线—液相线 AC—析出A CD—析出 Fe3C AECF线—固相线 AE—A析出终了线
铁碳合金相图和碳钢

—铁素体区(F);DFK——LC渗碳A体E+区F。e3C
铁碳合金相图和碳钢
碳钢的分类 碳钢的分类方法很多,常用的分类方法有如下几种:
பைடு நூலகம்
1. 按钢中碳的质量 分数分类
(1)低碳钢
wC≤0.25 % (2)中碳钢
0.25 %<wC≤0.60 % (3)高碳钢
wC≥0.60 %
2. 按钢的冶金性质分类 根据钢中有害杂质硫、磷
含量多少可分为: (1)普通质量钢 wS≤0.050%,wP≤0.045 %
•••S温 素 珠σ=Α硬 表点b2k下体光=AE铬于C合=度40为点7点点.3%2(和体镍钢金5:0为共为0~为为~7渗(钢,在~1F析2在2共纯847碳Pew和恒9500-点℃)10%晶铁~JFC体1铁温0>e。)。4M点2的233片的下8C.81.具将P其A℃。熔0相F1层a分(HSe%有发反时具点图-B相1界的FS生应S1e碳有。中间点点34铁C共式在8CD的的成相,℃F碳点点析为P主-机分图w)F合成+为转e要CF械(的中将金分<渗e变2特混w区的发3属(.碳1,CC性1合域=最生于w体%即0点C物大。生的.=的7奥4及7(溶铁铁.熔%氏3其共%解。碳)点体)含析度合的。同的义体,金奥时液。)也属氏生态,是体成称在铁为恒
亚共析钢 过共析钢 共晶白口铸铁
亚共晶白口铸 铁
过共晶白口铸 铁
铁碳合金相图和碳钢
典型铁碳合金的结晶过程分析 1.2共.亚析共钢析钢 •图•图4.48.中8中合合金金I为Ⅱ共为析亚钢共,析共钢结,晶其过结程晶如过图程4如.9所图示4.1。1所示。
金属材料3_第五章 铁碳合金相图和碳钢

一、纯铁及其同素异构转变
图5-1 纯铁的冷却曲线及晶体转变
第一节 纯铁、铁碳合金的相结构及其性能
P58.tif
二、 Fe-Fe3C合金的相结构及其性能 (1)铁素体 纯铁在912℃以下具有体心立方晶格。 (2)奥氏体 碳溶于γ-Fe中的间隙固溶体称为奥氏体,以符号A表示。 (3)渗碳体 渗碳体的分子式为Fe3C,它是一种具有复杂晶格的间 隙化合物。
(1)普通碳素结构钢 这类钢冶炼容易、工艺性好、价廉,而且在 力学性能上也能满足一般工程结构及普通机器零件的要求,所以 应用很广。
P72.TIF
1.碳素结构钢的牌号、性能及用途
(2)优质碳素结构钢 这类结构钢的硫、磷含量较低(wS≤0.030%, wP≤0.035%),非金属夹杂物也较少,钢的品质较高,塑性、韧性都 比(普通)碳素结构钢更佳,出厂时既保证化学成分,又保证力学性 能,主要用于制造较重要的机械零件。
表5-1 Fe-F C相图中的特性点
第二节 Fe-Fe3C相图分析
表5-2 Fe-F C相图中的特性线
二、碳钢的组织转变过程
第二节 Fe-Fe3C相图分析
图5-5 Fe-F C相图钢的部分
1.共析钢结晶后的组织转变
第二节 Fe-Fe3C相图分析
5z7.tif
5-41.eps
1.碳素结构钢的牌号、性能及用途
表5-5 优质碳素结构钢的牌号、性能和用途(参见GB/T 699—1999)
1.碳素结构钢的牌号、性能及用途
表5-5 优质碳素结构钢的牌号、性能和用途(参见GB/T 699—1999)
1.碳素结构钢的牌号、性能及用途
(3)碳素铸钢 在机器制造和工程结构上,有许多形状复杂难以用 锻造、切削加工等方法成形的零件,如轧钢机机架、水压机横梁、 机车车架及大齿轮等,用铸铁铸造又难以满足性能要求,这时一 般选用铸钢铸造。
金属工艺学第1章-3

依附生长 室温相组成:F + Fe3C
组织组成物:P + Fe3CII
<金属工艺学> 38
过共析钢组织金相图
<金属工艺学>金属工艺学> 40
共晶白口铸铁
1 1' L L Ld Ld ( A Fe3C 共晶 )
Ld ( A Fe3C 共晶 Fe3CII )
AECF线——固相线
共晶点
ES线(Acm线)
PSK线(A1线)——共析线
PQ线
<金属工艺学> 26
铁 碳 合 金 相 图
α单相区
4个单相区 L单相区
γ单相区
Fe3C单相区
<金属工艺学> 27
铁 碳 合 金 相 图
5个两相区 L+γ两相区 L+Fe3C两相区
α+γ两相区
γ+Fe3C两相区
α+Fe3C两相区
2 Ld ( A Fe3C 共晶 Fe3CII )
Ld '[ P ( F Fe3C 共析 ) Fe3C 共晶 Fe3CII] Ld '[ P ( F Fe3C 共析 ) Fe3C 共晶 Fe3CII]
2'
Ld '[ P ( F Fe3C 共析 Fe3CIII Fe3C 共晶 Fe3CII] )
第一章 工程材料导论
Pb与Sb在液态时完全互溶,在固态时完全不互溶
一、合金的相图
第三节 铁碳合金相图和常用钢铁材料
共晶转变 L
13%Sb
2. 共晶合金的概念
(Pb+Sb)共晶
<金属工艺学>
铁碳合金相图与碳钢

第4章铁碳合金相图与碳钢以铁碳合金为基础的碳钢、铸铁是应用最为广泛的金属材料。
通过铁碳合金相图可以确定碳钢、铸铁的熔炼、铸造、锻造和热处理工艺参数。
4.1 铁碳合金相图铁和碳的合金称为铁碳合金。
在二元合金中铁碳合金应用最为广泛。
根据碳的质量分数不同,可分为碳钢和铸铁两大类。
碳钢是指碳的质量分数为0.02%~2.11%的铁碳合金;铸铁是指碳的质量分数大于2.11%的铁碳合金;铁碳合金相图是研究铁碳合金成分、组织和性能之间的关系及其变化规律的重要工具,了解和掌握它对制定钢铁的各种加工工艺都有重要指导作用。
铁碳合金相图诞生已一百多年,经过越来越精确的测定,形成了目前通用的图样。
铁碳合金相图较复杂,由多种基本类型相图组成,本节介绍铁碳合金相图中具有实用价值部分的Fe—Fe3C相图。
4.1.1.铁碳合金的基本相及组织铁碳合金在固态下的基本组织有铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体。
(1)铁素体碳溶解在α-Fe中形成的间隙固溶体,以符号“F”或“α”表示。
铁素体中溶解碳的能力很小,最大溶解度在727℃时,为0.0218%,随着温度的降低,其溶解度逐渐减小,室温时铁素体中只能溶解0.0008%的碳。
铁素体的力学性能以及物理、化学性能与纯铁极相近,塑性、韧性很好,强度、硬度很低。
(2)奥氏体碳溶解在γ-Fe形成的间隙固溶体,以符号“A”或“γ”表示。
奥氏体的溶碳能力比铁素体大,在1148℃时,碳在γ-Fe中的最大溶解度为2.11%,随着温度降低,其溶解度也减小,在727℃时,为0.77%。
奥氏体的强度、硬度低,塑性、韧性高,易于塑性变形。
在铁碳合金平衡状态时,奥氏体为高温下存在的基本相,也是绝大多数钢种进行锻压、轧制等加工变形所要求的组织。
(3)渗碳体渗碳体是具有复杂晶格的铁与碳的间隙化合物,每个晶胞中有一个碳原子和三个铁原子。
渗碳体一般以“Fe3C”表示,其含碳量为6.69%。
渗碳体的硬度很高,为800HB,塑性、韧性很差,几乎等于零,所以渗碳体的性能特点是硬而脆。
铁碳合金相图及应用

相图的应用——热锻、热轧工艺方面的 应用
钢处于奥氏体状态时 强度较低, 塑性较好, 因 此锻造或轧制选在单相奥 氏体区进行。一般始锻、 始轧温度控制在固相线以 下100℃~200℃范围内。 一般始锻温度为1150℃~ 1250℃, 终锻温度为 750℃~850℃。
相图的应用——在热处理工艺方面的应用
硬度 50HB~80HB
2.共析钢 C%=0.77%
2.共析钢 C%=0.77%
相组成物:F和Fe3C 相相对量:F%= 组织组成物 :P
Fe3C%=
3.亚共析钢 0.0218%<C%<0.77%
3.亚共析钢 0.0218%<C%<0.77%
L → L+A → A → A+F → A+P+F → P+F
相相对量:F%=
Fe3C%=
组织组成物:F பைடு நூலகம் Fe3CIII
工业纯铁的机械性能特点是强度低、硬度低、 塑性好。主要机械性能如下:
抗拉强度极限 σb 180MPa~230MPa
抗拉屈服极限 σ0.2 100MPa~170MPa 延伸率 δ 30%~50% 断面收缩率 ψ 70%~80% 冲击韧性 ak 1.6×106J/m2~2×106 J/m2
三、渗碳体 Fe3C相,由Fe与C组成一种复杂结构的间隙化合 物,渗碳体的熔点高,性能:硬而脆,塑性、韧性几乎为 零。按不同生成条件形状有:条状、网状、片状、粒状等 形态, 对铁碳合金的机械性能有很大影响。
第二节 Fe-Fe3C相图分析
一、相图中的点、线、面:三条水平线和三个重要点 (1)包晶转变线HJB,J为包晶点。
本章结束
3.亚共析钢 0.0218%<C%<0.77%
铁碳合金相图和常用钢铁材料

727C
WC= 0.77%,足够的强 度、硬度,一定的塑 性、韧性。片层愈细 密,强度愈高。
图1-12 珠光体的显微组织
F-Fe3C的基本相.5
6)莱氏体(Ld)—
LC 1148C AE Fe3C ( Ld ) 727C P Fe3C ( Ld )
性能:莱氏体中的渗碳 体较多,脆性大,硬 度高,塑性很差。显 微组织如图1-15所示。
图1-15 莱氏体的显微组织
1148
727
2、铁碳合金相图分析
1)两相平衡转变反应 ①共析反应 在727℃恒温下,Wc=0.77%的A转变为 Wc=0.0218%的F和Fe3C的机械混合物, 称为珠光体(P)。 WC>0.0218%的铁碳合金都将进行共析反应。
1148C
F-Fe3C相图分析.2
2)三条重要的特性线 GS线 A3线 Wc<0.77%的铁碳合金,缓冷时,开 始析出F转变曲线。 ES线 Acm线 碳在γ 铁中的溶解度曲线。1148℃, Wc=2.11%;727℃,Wc=0.77%。 缓冷时,析出Fe3CⅡ。 PQ线 碳在α 铁中的溶解度曲线。 727℃, Wc=0.0218%;600℃, Wc=0.0057%。 缓冷时,开始析出Fe3CⅢ。
AS F Fe3C ( P)
727C
F-Fe3C相图分析.1
② 共晶反应 在1148℃恒温下,Wc=4.3%的铁碳合金液 相转变为Wc=2.11%的A和Fe3C的机械混 合物,称为莱氏体(Ld)。
LC AE Fe3C ( Ld )
共析温度以下的(P+Fe3CⅡ+Fe3C)机械混 合物称为(低温)变态莱氏体(Ld’)。
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FP
700
S
727
3
4
K
Q
F+ Fe3CIII
P+Fe3CII
100
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
1.5
2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 Wc%
0.0218
0.77
2.11
4.3
6.69
图1-16 简化的Fe—Fe3C相图
相图分析——特征点与特性线
相图分析(Cu-NБайду номын сангаас)
A——纯铜的熔点,
1083℃;
温度 →
B——纯镍的熔点,
1452℃;
tt21
A1B——液相线;
tt34
L BB
1 L+α
4’
A4’B——固相线; AA
α
α——Ni溶入Cu形成 的置换固溶体。
Cu l4 l3 l2 l1 α3 α2 α1 Ni
α4
WNi%→
2)共晶相图
两组元在液态下无限互溶,在固态时 有限互溶并发生共晶反应(转变), 形成共晶组织的二元相图。 Pb-Sn、 Pb-Sb、 Al-Si、Ag-Cu等
3.1 铸铁的特征 WC>2.11%,不能进行锻造或塑性变形的铁 碳合金,其杂质元素Si、Mn、S、P等含量 比碳钢多。
开始析出F转变曲线。 • ES线:碳在γ铁中的溶解度曲线。1148℃,
Wc=2.11%;727℃,Wc=0.77%。缓冷时, 析出Fe3CⅡ。 • PQ线:F中开始析出Fe3C线。 F冷却到该 线时将析出Fe3C。
三、常用钢铁材料
碳素结构钢 碳素钢 碳素工具钢
钢
合金结构钢
合金钢 合金工具钢
特殊性能钢
• A点、D点 • C点:共晶点, 发生共晶反应
LC →Ld(A+Fe3C) • S点:共析点, 发生共析反应
A →P(F + Fe3C) 特性线
ACD线、AECF线 ECF线:共晶线,共晶反应产生Ld。
2. 相图分析-特性线
PSK线:共析线,产生P。 • GS线:Wc<0.77%的铁碳合金,缓冷时,
相图分析.1(Pb-Sn为例)
温度/℃
400 327.5
A 300
200 α
100 F
Pb 10
L
L+α M 183 19
L+β E 61.9
α+β
20 30 40 50 60 70 80 WSn / %
231.9 B
N 97.5 β
G 90 Sn
相图分析.1
特性线与特性点 A——327.5℃,纯Pb的熔点; B——231.9℃;纯Sn的熔点; E——共晶点,WSn=61.9%。 AEB——液相线; AMENB——固相线; MEN——共晶线 ; 成分>M点合金,在此温度线,均发生共晶转 变。
温度/℃
100%
70%
50%
1452
WNi=30%
c
b
a 0%
a’ 1083
c’ b’
1083
L
b
a L+α
b’ a’
α
1452 c c’
a) 冷却曲线
时间
Cu
30 50 70
Ni
WNi%
b) 相图
1)匀晶相图
两组元在液态和固态下均可以以任意 比例相互溶解,在固态下形成无限固 溶体的合金相图。 如Cu-Ni、Au-Ag、Fe-Cr、W-Mo等
数字 + 合金元素符号 + 数字
含碳量的千分数, ωc≥1%不标
5CrMnMo: ωc=0.5%,Cr、Mn、Mo平均含量 均小于1.5%。
例外:高速钢即使其平均含碳量小于1%数字 也不标出。如W18Cr4V-高速工具钢,含 W18%,Cr4%,V小于1.5%。含碳0.7~0.8%, 不标出。
3. 铸铁
相图分析.2
α相,Sn溶入Pb形成的固溶体; β相,Pb溶入Sn形成的固溶体。 共晶反应:一定温度下,由一定成分的液
相同时结晶出成分各自固定的两个新固 相的转变过程。
LE 183C M N
相图分析.3
相区与基本相 单相区:
L、α、β 两相区:
L+α L+β α+β
温度/℃
400 327.5
A 300
§3 铁碳合金相图与常用钢铁材料
一、合金相图
• 相:同一聚集状态,同一化学成分、同一 结构并与其他部分有界面分开的均匀组成 部分。
• :平衡状态下,不同成分的合金,在不同 温度下,合金的状态、显微组织形成规律 的图形。
• 相图的建立:实验法或理论计算法 eg: 热分析法建立Cu-Ni
Cu-Ni合金相图的建立
200 α
100 F
Pb 10
L
L+α M 183 19
L+β E 61.9
α+β
20 30 40 50 60 70 80 WSn / %
231.9 B
N 97.5 β
G 90 Sn
二、Fe-Fe3C相图
1. 铁碳合金中的基本组织结构 • 铁素体(F)—碳原子溶入α-Fe中形成的间隙
固溶体,具有BCC晶格。强度硬度低,塑 韧性好。
2. 合金钢
•合金钢:在碳钢的基础上有意识地加入一 种或几种合金元素,使其性能(使用性能 和工艺性能)得以提高的铁基合金。 •在选择与使用工业用钢时,在满足机械零 件使用性能要求的前提下应尽量使用碳钢, 必要时才使用合金钢。
1)合金结构钢
2)合金工具钢
合金元素平均质 量的百分数,小 于1.5%不标出
1. 碳素钢
分为低(ωc<0.30%)、中(0.3%~ 0.6%) 、高碳钢(ωc>0.6%) 。 ωc ↑,则HB ↑,δ↓。 钢中有害杂质 S:热脆 P:冷脆
牌号
1)普碳钢: Q195~Q275五类 Q235-A:屈服点σs≥235MPa(试样尺寸≤16mm), 质量等级为A级的普碳钢。 2)优质碳素结构钢:以两位数字(平均含碳 量的万分数)表示牌号 45钢—平均含碳量为0.45%的优质碳素结构钢。 3)碳素工具钢: T+平均含碳量的千分数 T8—平均含碳量为0.8%的碳素工具钢。 T12—平均含碳量为1.2%的碳素工具钢。
莱氏体—Ld(A+Fe3C) 或Ld′ (P+ Fe3C)机械混 合物。 Fe3C含量多,因而硬度高,脆性大, 塑性差。
2. 相 图 分 析
温度 t /℃ P
Ⅱ
1500 A 1538
1
1
1400
L
1300 1200 1100
2
L+A
1227
2
D
E
1148 C
F
A
1000 912 900 G
3 A+Fe3CII
• 奥氏体(A)—碳原子溶入γ-Fe中形成的间隙 固溶体,具有FCC晶格。硬度不高,塑性 好。
渗碳体(Fe3C)—由铁和碳形成的一种具有复 杂晶格的金属化合物。其中ωc=6.69%,硬度 很高,塑性差、脆性大,熔点为1227℃。弥 散强化可提高力学性能。
珠光体(P)—由铁素体和渗碳体组成的两相 层片状机械混合物。 ωc=0.77%,共析产物。