里氏硬度换算表
硬度换算表LD、HV、HB、HRB、HRC、HSD

399
658 416
402
660 419
405
662 421
407
664 424
410
666 427
413
668 430
416
670 433
419
672 436
422
674 439
425
676 442
428
678 445
431
680 448
434
682 451
437
684 454
440
686 458
57.7 58.0 58.4 58.7 59.0
59.3 59.6 59.9 60.3 60.6
60.9 61.2 61.5 61.9 62.2
62.5
上表中的值适用于经热轧、热锻及热处理的低合金钢及铸钢
5
钢和铸钢
(弹性模量 210000N/mm2)
LD
HV
HB
HRB
(F=30D2)
700
480
465
29.7 42.5 30.0 42.8 30.4 43.1 30.7 43.4 31.0 43.7
31.3 44.0 31.6 44.3 31.9 44.6 32.1 44.9 32.4 45.2
32.7 45.5 33.0 45.8 33.3 46.1 33.6 46.4 33.9 46.7
34.2 47.0
非铅垂冲击方向修正值 从所测量的 LD 值减去表中修正值
LD 300 -6 350 -6 400 -5 450 -5 500 -5 550 -4 600 -4 650 -4 700 -3 750 -3 800 -3 850 -2 900
里氏硬度换算表xls

35059.6 10335260.3 104
650 41.2 652 41.7
298 389 401 392
389 54.9 392 55.2
354
61 105
356
61.7 106
654 42 656 472
404 395 407 398
395 55.6 398 55.8
358
62.4 107
H6L58 42.6
430
81.9 152 147 165
730 51.8
535 519 519 68.5
432
82.4 154 148 166
732 52.1
539 522 522 68.9
434
82.8 155 150 168
734 52.3
543 526 526 69.2
436
83.2 157 151 169
736 52.6
HLD HRC HRB HV (F= (F= HSD D HRC HRB HV (F= (F= HSD
320
90
322
91
324
92
620 37.4 622 37.6 624 37.9
355 346 357 349 360 351
346 50.1 349 50.4 352 50.7
326
93
328
94
77
478
91 192 185 200 29.1 H7L78 57.6
638 605 605 77.4
HLD HRC HRB HV (F= (F= HSD D HRC HRB HV (F= (F= HSD
480
91.3 194 187 202 29.4 780 57.9
里氏硬度换算表(精)

一、里氏硬度计测试基本原理随着单片技术的发展,1978年,瑞士人Leeb博士首次提出了一种全新的测硬方法,它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面,测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度,利用电磁原理,感应与速度成正比的电压。
里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。
计算公式:HL=1000*(VB/VA)式中:HL——里氏硬度值VB——冲击体回跳速度VA——冲击体冲击速度二、里氏硬度计冲击装置里氏硬度度有D、DC、D=15、C、G、E、DL七种:D:外型尺寸:f20*70mm,重量:75g.通用型,用于大部分硬度测量。
DC:外型尺寸:f20*86mm,重量:50g。
冲击装置很短,主要用于非常局促的地方,例如孔或圆筒内。
D+15:外型尺寸:f20*162mm,重量:80g。
头部细小,用于沟槽或凹入的表面硬度测量。
C:外型尺寸:f20*141mm,重量:75g。
冲击能量最小,用于测小轻、薄部件及表面硬化层。
G:外型尺寸:f30*254mm,重量:250g。
冲击能量大,对测量表面要求低。
用于大、厚重及表面较粗糙的锻铸件。
E:外型尺寸:f20*162,重量80g压头为人造金刚石,用于硬度极高材料的测定。
DL:外形尺寸:f20*202mm,重量:80g头部更加细小,用于狭窄沟槽及齿轮面硬度的测定。
三、异型支撑环的使用在现场工作中,经常遇到曲面试件,各种曲面对硬度测试结果影响不同,在正确操作的情况下,冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同,故通用支撑环即可。
但当曲率小到一定尺寸时,由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低,从而使里氏硬度示值偏低。
因此对试样,建议测量时使用小支撑环。
对于曲率半径更小的试样,建议选用异型支撑环。
四、里氏硬度计的测量范围根据里氏原理,只要材料具备一定刚性,能形成反弹,就能测出准确的里氏硬度值,但很多材料里氏与其它制式的硬度没有相应的换算关系,因此里氏硬度计目前只装了9种材料的换算表。
里氏硬度换算表

一、里氏硬度计测试基本原理随着单片技术的发展,1978年,瑞士人Leeb博士首次提出了一种全新的测硬方法,它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面,测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度,利用电磁原理,感应与速度成正比的电压。
里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。
计算公式:HL=1000*(VB/VA)式中:HL——里氏硬度值VB——冲击体回跳速度VA——冲击体冲击速度二、里氏硬度计冲击装置里氏硬度度有D、DC、D=15、C、G、E、DL七种:D:外型尺寸:f20*70mm,重量:75g.通用型,用于大部分硬度测量。
DC:外型尺寸:f20*86mm,重量:50g。
冲击装置很短,主要用于非常局促的地方,例如孔或圆筒内。
D+15:外型尺寸:f20*162mm,重量:80g。
头部细小,用于沟槽或凹入的表面硬度测量。
C:外型尺寸:f20*141mm,重量:75g。
冲击能量最小,用于测小轻、薄部件及表面硬化层。
G:外型尺寸:f30*254mm,重量:250g。
冲击能量大,对测量表面要求低。
用于大、厚重及表面较粗糙的锻铸件。
E:外型尺寸:f20*162,重量80g压头为人造金刚石,用于硬度极高材料的测定。
DL:外形尺寸:f20*202mm,重量:80g头部更加细小,用于狭窄沟槽及齿轮面硬度的测定。
三、异型支撑环的使用在现场工作中,经常遇到曲面试件,各种曲面对硬度测试结果影响不同,在正确操作的情况下,冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同,故通用支撑环即可。
但当曲率小到一定尺寸时,由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低,从而使里氏硬度示值偏低。
因此对试样,建议测量时使用小支撑环。
对于曲率半径更小的试样,建议选用异型支撑环。
四、里氏硬度计的测量范围根据里氏原理,只要材料具备一定刚性,能形成反弹,就能测出准确的里氏硬度值,但很多材料里氏与其它制式的硬度没有相应的换算关系,因此里氏硬度计目前只装了9种材料的换算表。
里氏换算表,洛氏换算表

里氏换算表,洛氏换算表硬度符号:为避免混淆——用不同冲击装置测量得到的里氏值;——由里氏值换算出的其它硬度值与其它各种方法测得的其它各种硬度值;推荐使用下列符号:L D:用冲击装置D测得的里氏值612 L D HBL D:换算成布氏硬度的里氏值341 HBL D HVL D:换算成维氏硬度的里氏值354 HVL D HRCL D:换算成洛氏C硬度的里氏值35.9HRCL D扩展换算表的建立:对于特殊用途,使用者可扩充各个换算表,但必须注意下列各点:——必须使用标准冲击装置D校验里氏硬度测试仪的正确读数.——必须用相应测量范围的试块校验各种静态测试仪的性能.——相关硬度值的测试点应尽可能接近,为得到分别用静、动态方法测得的一对可比硬度值.一般需10~15(动态)里氏硬度值进行平均,对三个静态压痕硬度值进行平均.钢和铸钢Steel and cast steel合金工具钢Cold work tool steel灰铸铁和球墨铸铁Cast iron with lamellar and nodular graphite铸铝合金Cast aluminium alloys铜锌合金(黄铜)Copper-zinc alloys (brass)铜铝合金/铜锡合金(青铜)Copper-aluminium alloys/copper-tin alloys(bronzes)纯铜Wrought copper alloys.low alloyed钢和铸钢(弹性模量210000N/mm2)300 350 400 450 500非铅垂冲击方向修正值从所测量的L D 值减去表中修正值L D-6 -6 -5 -5-12 -12 -11 -10-20 -19 -18 -17-29 -27 -25 -24钢和铸钢(弹性模量210000N/mm2)L D HV HB(F=30D2)HRB HRC HSD L D HV HB(F=30D2)HRB HRC HSD300 302 304 306 308310 312 314 316 318320 322 324 326 328330 332 334 336 338340 342808182838485868788899091929394959697981001011028081828384858687888990919394959697989910010210338.439.440.341.342.343.244.245.146.046.947.848.749.650.451.352.253.053.854.655.556.357.140040240440640841041241441641842042242442642843043243443643844044214214314514714815015115315515615815916116316416616817017117317517614014114314414514714815015115315415615715816016216316516616816917176.376.977.478.078.579.079.580.080.581.081.582.082.482.983.483.884.384.785.185.686.086.4-5-4-4-4-3-3-3-2-10- 9- 8- 8- 7- 6- 6- 5-16-15-14-13-12-11-10- 9-22-20-19-18-17-16-15-14344 346 348350 352 354 356 358360 362 364 366 368370 372 374 376 378380 382 384 386 388390 392 394 396 398400 10310410610710810911111211311511611711912012112312412612712813013113313413613713914014210410510610710911011111211411511611711912012112212412512612812913013213313413613713814057.858.659.460.160.961.662.463.163.864.565.265.966.667.267.968.669.269.870.571.171.772.372.973.574.174.775.275.876.344444644845045245445645846046246446646847047247447647848048248448648849049249449649850017818018218318518718919119219419619820020120320520720921121321521621822022222422622823017217417517717918018218418518718919019219419519719920020220420620720921121321521621822086.887.287.788.188.488.889.289.690.090.390.791.191.491.892.192.592.893.293.593.894.294.594.895.295.595.896.196.496.7上表中的值适用于经热轧、热锻及热处理的低合金钢及铸钢钢和铸钢(弹性模量210000N/mm2)L D HV HB(F=30D 2)HRB HRC HSD L D HV HB(F=30D2)HRB HRC HSD500 502 504 506 508510 512 514 516 518520 522 524 526 528530 532 534 536 538540 542 544 546 548550 552 554 556 558560 23023223423623824024224424624825025225425625826026326526726927127327527728028228428628829129322022222422622722923123323523723924124324524724925125325525725926126326526726927127427627828096.797.097.497.798.098.398.698.999.299.520.020.420.721.021.421.722.122.422.723.123.423.724.124.424.725.025.425.726.026.326.626.927.327.627.928.232.532.833.133.333.633.934.234.534.735.035.335.635.936.236.436.737.037.337.637.938.238.538.739.039.339.639.940.240.540.841.160060260460660861061261461661862062262462662863063263463663864064264464664865065265465665866033934234434734935235435735936236436736937237537738038338538839139339639940240440741041341641932632833133333633834134334634835135335635836136436636937237437738038238538839139339639940240534.234.534.835.135.335.635.936.236.536.737.037.337.637.938.138.438.738.939.239.539.840.040.340.640.841.141.441.641.942.142.447.047.347.647.948.248.548.849.149.449.750.050.350.650.951.251.551.852.252.552.853.153.453.754.054.354.654.955.255.555.956.2562 564 566 568570 572 574 576 578580 582 584 586 588590 592 594 596 598600 29529729930230430630931131331531832032232532733033233433733928228428728929129329529830030230530730931231431631932132332628.528.829.129.429.730.030.430.731.031.331.631.932.132.432.733.033.333.633.934.241.441.742.042.242.542.843.143.443.744.044.344.644.945.245.545.846.146.446.747.066266466666867067267467667868068268468668869069269469669870042142442743043343643944244544845145445846146446747047347748040741041341641942242542843143443744044344644945245545846246542.742.943.243.443.743.944.244.444.745.045.245.545.746.046.246.446.746.947.247.456.556.857.157.457.758.058.458.759.059.359.659.960.360.660.961.261.561.962.262.5上表中的值适用于经热轧、热锻及热处理的低合金钢及铸钢钢和铸钢(弹性模量210000N/mm2)L D HV HB(F=30D2)HRB HRC HSD L D HV HB(F=30D2)HRB HRC HSD700 702 704 706 708 48048348749049346546847147447847.447.747.948.248.462.562.863.163.563.880080280480680867868368869369858.859.059.259.559.779.579.980.280.681.0710 712 714 716 718720 722 724 726 728730 732 734 736 738740 742 744 746 748750 752 754 756 758760 762 764 766 768770 772 774 776 778 49750050350751051451752152552853253553954354755055455856256657057457758158659059459860260661061561962362848148448749149449750150450851151451852152552853253553954354655055355756156556857257658058358759159559960348.648.949.149.449.649.850.150.350.550.851.051.251.551.751.952.252.452.652.953.153.353.553.854.054.254.454.754.955.155.355.655.856.056.256.464.164.464.865.165.465.766.166.466.767.167.467.768.168.468.769.169.469.770.170.470.771.171.471.872.172.472.873.173.573.874.274.574.975.275.681081281481681882082282482682883083283483683884084284484684885085285485685886086286486686887087287487687870370871371872372873373874474975576076577177778278879479980581181782382983584184785486086687387988689289959.960.160.360.560.760.961.161.461.661.862.062.262.462.662.863.063.263.463.663.864.064.264.464.664.865.065.365.565.765.966.166.366.566.766.981.381.782.182.482.883.283.683.984.384.785.185.585.986.286.687.087.487.888.288.689.089.489.890.290.691.091.491.892.292.693.193.593.994.394.7780 782 784 786 788 790 792 794 796 798 800 632 636 641 645 650 655 659 664 669 673 678607 611 615 619 623 627 631 635 639 643 64756.7 56.9 57.1 57.3 57.5 57.7 58.0 58.2 58.4 58.6 58.875.976.3 76.6 77.0 77.377.7 78.1 78.4 78.8 79.1 79.5880 882 884 886 888 890 892 894 896 898 900905 912 919 926 933 94067.1 67.3 67.4 67.6 67.8 68.095.2 95.6 96.0 96.4 96.9 97.3 97.7 98.2 98.6 99.1 99.5上表中的值适用于经热轧、热锻及热处理的低合金钢及铸钢合金工具钢(弹性模量210000N/mm 2)第8页表中的值适用于经退火、热处理的含铬12%的高炭合金工具钢系列,牌号示例见下表:西德工业标准化DIN 英国标准BS4459- 日本工业标准JISG4404联合国标准UNS美国钢铁学会标准AISI标准编号Standard No 牌号Symbol1.2080 1.2085 1.2086 1.2201 1.2378 1.2379 1.2436 1.2601 1.2609 1.2880 1.2884 X210 Cr 12X250 Cr 12X290 Cr 12X165 CrV 12X220 CrV Mo 12 2X155 CrV Mo 12 1X210 CrW 12X165 Cr Mo V12X165 CrV Mo 12 1X165 Cr Co Mo 12X250 Cr Co W12BD 3BD 2SKD 1SKD 11SKD 2T 30 403T 30 402T 30 405D 3D 2D 5非铅垂冲击方向修正值从所测量的L D值减去表中修正值L D-6-6-5-5-5-4-4-4-3-3-3-2-12-12-11-10-10- 9- 8- 8- 7- 6- 6- 5-20-19-18-17-16-15-14-13-12-11-10- 9-29-27-25-24-22-20-19-18-17-16-15-14 300350400450500550600650700750800850900。
里氏硬度换算表

一、里氏硬度计测试基本原理随着单片技术的发展,1978年,瑞士人Leeb博士首次提出了一种全新的测硬方法,它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面,测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度,利用电磁原理,感应与速度成正比的电压。
里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。
计算公式:HL=1000*(VB/VA)式中:HL——里氏硬度值VB——冲击体回跳速度VA——冲击体冲击速度二、里氏硬度计冲击装置里氏硬度度有D、DC、D=15、C、G、E、DL七种:D:外型尺寸:f20*70mm,重量:75g.通用型,用于大部分硬度测量。
DC:外型尺寸:f20*86mm,重量:50g。
冲击装置很短,主要用于非常局促的地方,例如孔或圆筒内。
D+15:外型尺寸:f20*162mm,重量:80g。
头部细小,用于沟槽或凹入的表面硬度测量。
C:外型尺寸:f20*141mm,重量:75g。
冲击能量最小,用于测小轻、薄部件及表面硬化层。
G:外型尺寸:f30*254mm,重量:250g。
冲击能量大,对测量表面要求低。
用于大、厚重及表面较粗糙的锻铸件。
E:外型尺寸:f20*162,重量80g压头为人造金刚石,用于硬度极高材料的测定。
DL:外形尺寸:f20*202mm,重量:80g头部更加细小,用于狭窄沟槽及齿轮面硬度的测定。
三、异型支撑环的使用在现场工作中,经常遇到曲面试件,各种曲面对硬度测试结果影响不同,在正确操作的情况下,冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同,故通用支撑环即可。
但当曲率小到一定尺寸时,由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低,从而使里氏硬度示值偏低。
因此对试样,建议测量时使用小支撑环。
对于曲率半径更小的试样,建议选用异型支撑环。
四、里氏硬度计的测量范围根据里氏原理,只要材料具备一定刚性,能形成反弹,就能测出准确的里氏硬度值,但很多材料里氏与其它制式的硬度没有相应的换算关系,因此里氏硬度计目前只装了9种材料的换算表。
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一、里氏硬度计测试基本原理
随着单片技术的发展,1978年,瑞士人Leeb博士首次提出了一种全新的测硬方法,它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面,测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度,利用电磁原理,感应与速度成正比的电压。
里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。
计算公式:HL=1000*(VB/VA)
式中:HL——里氏硬度值
VB——冲击体回跳速度
VA——冲击体冲击速度
二、里氏硬度计冲击装置
里氏硬度度有D、DC、D=15、C、G、E、DL七种:
D:外型尺寸:f20*70mm,重量:75g.通用型,用于大部分硬度测量。
DC:外型尺寸:f20*86mm,重量:50g。
冲击装置很短,主要用于非常局促的地方,例如孔或圆筒内。
D+15:外型尺寸:f20*162mm,重量:80g。
头部细小,用于沟槽或凹入的表面硬度测量。
C:外型尺寸:f20*141mm,重量:75g。
冲击能量最小,用于测小轻、薄部件及表面硬化层。
G:外型尺寸:f30*254mm,重量:250g。
冲击能量大,对测量表面要求低。
用于大、厚重及表面较粗糙的锻铸件。
E:外型尺寸:f20*162,重量80g压头为人造金刚石,用于硬度极高材料的测定。
DL:外形尺寸:f20*202mm,重量:80g头部更加细小,用于狭窄沟槽及齿轮面硬度的测定。
三、异型支撑环的使用
在现场工作中,经常遇到曲面试件,各种曲面对硬度测试结果影响不同,在正确操作的情况下,冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同,故通用支撑环即可。
但当曲率小到一定尺寸时,由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低,从而使里氏硬度示值偏低。
因此对试样,建议测量时使用小支撑环。
对于曲率半径更小的试样,建议选用异型支撑环。
四、里氏硬度计的测量范围
根据里氏原理,只要材料具备一定刚性,能形成反弹,就能测出准确的里氏硬度值,但很多材料里氏与其它制式的硬度没有相应的换算关系,因此里氏硬度计目前只
装了9种材料的换算表。
具体材料如下:钢和铸钢,合金工具钢,灰铸铁,球墨铸铁,铸铝合金,铜锌合金,铜锡合金,纯铜,不锈铜。
对于一些特殊材料的试样,用户可使用公司提供的拟合曲线软件做专用换算表。
在实际生产中,使用的金属材料多种多样,由于里氏硬度计对材料的加工方式、材料的合金元素组成敏感,而里氏硬度计芯片中储存的硬度换算表不可能都满足用户的需要,用户在测试中,可以使用拟合软件做自己专用的硬度换算表。
五、影响里氏硬度计测试精度的因素
1、数据换算产生的误差
里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面:一方面是里氏硬度本身测量误差,这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。
另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差,这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系,并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。
2、特殊材料引起的误差
存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差:
所有奥氏体钢
耐热工具钢和莱氏体铬钢(工具钢类)硬质材料会引起弹性模量增加,从而使L 值偏低。
这类钢应在横截面上进行测试
局部冷却硬化会引起L值偏高
磁性钢由于磁场影响,会使L值偏低。
表面硬化钢,基体软,会使L值偏低,当硬化层大于0.8mm时(C型冲击装置为0.2mm)则不影响L值。
3、齿轮检测中的误差
一般情况下,由于齿面较小,测试误差相对较大,对此,用户可根据情况设计相应的工装,将有助于减小误差。
4、材料弹性、塑性的影响
里氏值除与硬度、强度相关外,更与弹性模量有关,硬度值是材料硬度和塑性的特征参数,因为两者的成分必然是共同测定的。
在弹性部分,首先明显受E模量影响,在这方面当材料的静态硬度相同,而E
值大小不同时,E值低的材料,L值较大
5、热轧方向造成的误差
当被测工件系热轧工艺成型时,如果测试方向与轧制方向一致,会因弹性模量E 偏大而造成测试值偏低,故测试方向应垂直于热轧方向。
例如:测圆柱截面硬度时,应在径向测试为好。
(一般圆柱热轧方向为轴向)。
6、试样重量、粗糙度、厚度的影响
7、试件磁性应小于300高斯
8、其它因素的影响
测量管件硬度时须注意:管件注意稳固支撑,测试点应靠近支撑点且与支撑力平行,管壁较薄在管内放入适当芯子。