综采支架工操作视频文字部分

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综采队液压支架工“岗位描述、手指口述”

综采队液压支架工“岗位描述、手指口述”

综采队液压支架工“岗位描述、手指口述”一、岗位描述(一)自我描述尊敬的各位领导,各位来宾:大家好!我叫XXX,我是小纪汗煤矿综采队11213综采工作面的液压支架工,经过专门培训、考试合格,持证上岗。

(二)岗位责任制1、认真学习安全生产法律、法规及安全知识,坚持按章作业,安全生产。

2、液压支架工必须经过培训,经考试合格后方可持证上岗。

3、熟悉液压支架性能、结构原理和控制系统,按标准保养支架,熟悉顶板管理方法和作业规程。

4、负责工作面支架移设和输送机推移工作,支架移设必须达到初撑力,运输机要求达到平、直、稳。

5、移架时必须按章作业,防止事故发生。

6、负责检查支架管路、构件是否齐全,常用工具必须随身携带。

7、坚持现场交接班,认真填写交接班记录。

(三)操作设备的性能我矿采用的是:ZY12000/28/58D液压支架,工作阻力为12000KN,采高2.8-5.8米,采用ASG5电液控,工作面共有支架164台,工作面供液方式采用双进双回,进液管为DN63,回液管为DN76。

(四)岗位责任范围与现场管理要求:岗位责任范围:1、工作面液压支架的移架、推溜工作。

2、液压系统的维护与保养。

3、液压支架的文明卫生及质量标准化工作。

现场管理要求:1、保证支架初撑力不小于252bar2、支架应垂直顶底板,歪斜不大于±5°,顶梁平行接顶,支架仰俯角小于7°。

3、支架不得出现明显差错,其高差不大于顶梁侧护板的2/3,支架不挤、不咬。

4、支架与运输机垂直,架间距不大于±100㎜,,中心距偏差不大于±100mm,拉架后支架成直线,偏差不大于±50㎜。

(五)危险源辨识本岗位共有主要危险源11条,其中重大4条,中等7条。

1、移架时,没有观察架前、架内有人作业或通行,盲目拉架挤伤人员。

控制措施:操作范围内有人时禁止拉架。

2、支架初撑力不够,造成冒顶。

控制措施:工作面所有支架的初撑力达到252bar以上。

综采工作面支架移架工操作要领

综采工作面支架移架工操作要领

综采工作面支架移架工操作要领概述综采工作面支架移架是指将支架由一处位置移动到另一处位置,目的是为了适应综采工作面的发展。

支架移架工作是采掘工作中的重要环节,不但关系到采掘效率的提高,而且关系到采煤工人的生命安全。

本文将介绍综采工作面支架移架工的操作要领。

操作流程综采工作面支架的移架工作主要包括以下流程:1.准备工作:首先需要明确支架移架的目的地、移动的线路、数量以及操作的时间等,对于要移动的支架,还需要进行检查,确保支架的各项技术指标符合要求。

2.卸载:当采出工作面后,需要卸下支架的压顶、支底、巷道锚杆以及顶杆等构件,使支架脱离岩层,并将压顶缸缸座调整到底座的最低限位。

3.移动:将脱离岩层的支架拖动到下一处工作面的位置并放置,然后将支架重新升起,将顶杆延长至适当的长度,使其能与岩层接触。

4.安装:支架升起后,需要重新安装压顶、支底、巷道锚杆以及顶杆等构件,对于压顶缸到达顶部后累计行程超标的支架,需要进行排查,找出原因并进行维修或更换。

操作要点进行支架移架工作时,需要注意以下要点:1.要清楚移架的整个工作流程,按照流程书面化操作,从而保证整个工作的安全和顺利进行。

2.移动的路线必须预先规划好,避免支架在移动过程中遇到其他支架或者其他设施,导致意外事故的发生。

3.在支架移动过程中,要确保支架上没有重物、人员等,以免在移动过程中发生重大事故。

4.移动完毕后,要及时对支架进行检查和维护,保持支架的完好性和耐久性。

5.在进行支架移架操作时,注意与其他人员的协调配合,保证操作的顺利进行。

注意事项在进行综采工作面支架移架操作时,需要注意以下事项:1.在进行支架移架工作前,需要先进行安全培训,了解安全规范和操作要领。

2.在操作过程中,严禁饮酒、吸烟或者进行其它不当行为。

3.在进行支架移架操作时,要严格按照操作规范进行,不得随意修改流程,以免发生意外事故。

4.如果遇到异常情况,要及时停止移架操作,并向上级报告,等待处理方案的制定。

综采队综放支架工岗位责任制示范文本

综采队综放支架工岗位责任制示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
综采队综放支架工岗位责任制示范文本
制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K975
综采队综放支架工岗位责任制示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、责综放支架的操作,及时移架到位,完成当班生产任务。

持证上岗。

二、严格执行“三大规程”和施工措施,熟悉支架的结构性能,了解综采放顶煤生产工艺,能处理支架一般性故障。

三、精心保养和使用支架,并管好架内管线,防止挤坏。

加强顶板管理,保证工作面工程质量符合要求。

四、与煤机司机、放煤工、出口工密切配合,保证工作面正规循环,并负责观察溜子的运行情况,发现问题及时发出停机信号并协助处理。

五、严格执行现场交接班制度。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
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综采队液压支架工操作规程

综采队液压支架工操作规程

综采队液压支架工操作规程一、一般规定第一条液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统,掌握本操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架,熟悉顶板管理方法和“综采工作面作业规程”,经培训考试合格并持证上岗。

第二条在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下,严禁操作支架。

第三条支架应保持完好状态,否则不准操作支架。

第四条液压支架工要与采煤机司机密切合作。

移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定,应要求停开采煤机。

第五条掌握好支架的合理高度:最大支撑高度应小于支架设计最大高度100mm,最小支撑高度应大于支架设计最小高度200mm。

当工作面实际采高不符合上述规定时,应采取措施后再移架。

支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致,其活柱行程应保证支架不被“压死”。

第六条支架所用的阀组、立柱、千斤顶,一般不准在井下拆检,可整体更换。

更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。

第七条通过支架的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准操作支架。

第八条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头塞堵塞,更换时用乳化液清洗干净。

第九条更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口朝向任何人。

第十条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

第十一条液压支架工操作时要掌握8项操作要领,做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净,即:1、各种操作要快。

2、移架速度要均匀。

3、移架步距要符合作业规程规定。

4、支架位置要正,不咬架。

5、各组支架要排成一直线。

6、支架、刮板输送机要平稳牢靠。

7、顶梁与顶板接触要严密不留空隙。

8、煤、矸、煤尘要清理干净。

二、准备、检查与处理第十二条准备1、工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。

2、备品配件:U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。

第十三条检查1、支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。

2、支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。

煤矿综采队支架工操作规程

煤矿综采队支架工操作规程

煤矿综采队支架工操作规程煤矿综采队支架工口令操作规程一、一般规定1、液压支架工应当熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统,掌握本操作规程,能够按完好标准准则维护保养液压支架,懂得顶板管理知识和“工作面作业规程”,经培训考试合格并持证上岗。

2、在液压系统截止阀关闭状态下让,严禁操作支架。

3、支架应保持古旧状态,否则不准操作穿孔。

4、支架工要与采煤机的哥密切合作,移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定,应要求停开采煤机。

5、掌握好支架的合理高度:最大支撑高度应小于支架设计的最大高度亦须的100mm,最小支撑高度应略高于支架设计最小高度的200mm。

当工作面采高不不怎么符合上述规定时,应采取措施后再移架。

支架之内各立柱机械加长杆伸出长度应基本一致,其活柱行程应保证支架等待时间不被“压死”。

6、支架所用的阀组、立柱、千斤顶,一般不准在井下拆检,可整体更换。

更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。

7、通过支架的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准操作穿孔。

8、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干爽。

9、更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,否则不准将高压出口朝著朝向任何人。

10、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

11、支架罗中操作时要掌握8项操作要领,做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”,即:各种操作要快。

移架速度要均匀。

移架步防冲距要符合作业规程规定。

支架位置要正,不咬架。

各组支架要排成一条直线。

支架、刮板机要平稳运行牢靠。

顶粱与顶板接触要严密不留空隙。

二、移架前的打算工作1、应逐架检查支架的联接件、销轴是否齐全拉紧,活柱缸体有无损伤变形,检查各阀类管接头、油缸的密封有否良好,液压系统有无漏液、窜液现象。

2、检查推移千斤顶与前后刮板输送机的连接是否可靠,确认无问题后方可移架。

3、移架前要修整干净顶、底板、架前及底座前、底座上为的浮煤和障碍物。

综采工作面安装支架作业规程

综采工作面安装支架作业规程

综采工作面安装支架作业规程综采工作面是煤炭采矿的重要环节,安装支架是保证工作面安全稳定的关键措施。

本文将介绍综采工作面安装支架作业规程,以提高安装支架的作业效率和安全性。

一、安装支架前的准备工作1. 确定安装支架的型号、规格和数量,检查配件是否完备。

2. 检查工作面的地质情况和支架的设计安装要求,做好防止地层突水、冒顶、落石等情况的应对措施。

3. 安排好作业人员和具体作业计划,明确任务和责任。

4. 严格执行安全操作规程和各项安全措施,做好灭火器材和疏散通道等安全设施的配备。

5. 清理综采工作面内的杂物,保持作业现场干燥、通风、亮堂。

二、支架的组装1. 规划好支架的组装位置和方向,根据需要铺设防滑垫。

2. 拆卸支架配件以进行组装,按照说明书逐步安装。

3. 检查支架构件是否连接正确牢固,扭力是否足够,并用塞钉等工具固定连接件。

如果有问题,必须立即更换或修复。

4. 适时为支架喷上磨合油,以提高其运转效率。

5. 完成支架组装后,进行全面检查和试运转,确认性能正常后移动至安装位置,做好安全备份。

三、支架的安装1. 根据支架设计方案,确定支架的固定点位和安装方向。

2. 将支架按照规定位置安装,确保支架表面与地面平齐,支架各部分之间的间隙不超过规定范围。

3. 用扭力扳手或其他工具将支架撑开,调整支架高低水平,确保支架牢固稳定。

4. 安装支架时要注意防止其倾斜或杆木弯曲,要根据需要适时加强支撑、牢固固定或紧缩杆木,保证支架整体质量和稳定性。

5. 安装结束后进行功能性检查,确认支架性能正常,可以投入使用。

四、安全预防措施安装支架作业存在一定的安全风险,必须采取有效措施降低事故发生风险。

1. 严格执行煤矿安全操作规程和各项安全措施,做好灭火器材、自救器材、疏散通道等设施的配备和使用。

2. 做好地质预报和支架选择工作,确保安装支架的质量和安全性。

3. 做好瓦斯浓度监测工作,防止瓦斯爆炸事故发生。

4. 安装支架时,要严格按照规定的操作程序进行,避免操作疏忽、违反规程和逆天顺工作。

煤矿综采支架用户使用手册

煤矿综采支架用户使用手册

用户使用手册一、单架非自动控制操作步骤:第一步:选架—按数字1键(选左邻架)或数字2键(选右邻架)第二步:发操作命令:1)常用操作直接用键盘快捷键发命令A键降柱B键移架C键升柱D键移架+抬底座E键降柱+移架+抬底座F键收平衡千斤顶7键伸平衡千斤顶8键收第一护帮板(对于端头架为收伸缩梁)9键伸第一护帮板(对于端头架为伸伸缩梁)L键推溜2)其他操作:调出相应的菜单项,用K键或M键发命令SIDESEAL IN OUT 侧护板收和伸LIFTING ON 抬底座SH-SPRAY ON 喷雾FLIPPER2 IN OUT 第二护帮板收和伸BALANCE IN OUT 端头架的调架千斤顶或端侧护板的收和伸注意:1、在整个动作过程中,要持续按住相应的命令键不要放开,放开动作即停。

2、本架推溜只要直接按一下“L”键,本架推溜持续5分钟自动停止,如果需要提前停止,再按一次“L”键。

二、邻架自动顺序(降-移-升)联动控制操作步骤:第一步:选架—按数字1键(选左邻架)或数字2键(选右邻架)第二步:按“启动”键三、成组自动控制操作步骤:第一步:选功能★按数字9键—选“成组自动拉架”功能★按数字8键—选“成组自动推溜”功能★按数字7键—选“成组自动收护帮板”功能★按数字6键—选“成组自动拉溜”功能★按数字7键,屏幕显示“FLIN:---”,然后按“I”键下移一行,屏幕显示“FLEX:---”—选“成组自动伸护帮板”功能第二步:定成组方位(默认成组动作的传递方向为由近—远)按数字4键(成组在操作架左面)或数字5键(成组在操作架右面)第三步:调整成组动作的传递方向(由远—近)再按一次数字4键或数字5键(备注:如果希望成组动作的传递方向由近—远,本步不做)第四步:按“启动”键四、用快捷键直接进入指定的菜单列A—直接选定菜单“SERVICE(服务)”列。

B—直接选定菜单“GLOBAL-PARAMETER(总体参数)”列。

F—直接选定菜单“ERROR MESSAGE(自动功能错误)”列。

综采工作面支架放煤工操作要领

综采工作面支架放煤工操作要领

综采工作面支架放煤工操作要领综采工作面是指具有较大开采面积,采煤工作需要动用综采机械设备的煤矿采煤工作面。

在综采工作面的采煤过程中,支架放煤工是非常重要的岗位,其操作技能对于采煤过程的安全和工作效率有着至关重要的作用。

本文介绍了一些关于综采工作面支架放煤工的操作要领。

支架放煤工的工作内容支架放煤工的主要工作内容是根据综采工作面上已经采出的煤炭储量和支架的支撑结构,进行支架的移动和调整,使得整个煤炭采矿工作面得以稳定地进行下去,并及时采集储存在工作面上的煤炭。

支架放煤工应该能够熟练地掌握支架放煤操作的技巧,具备在煤炭工作面上熟练地操作支架的能力,以确保支架的正确放置和调整,减小了采煤过程中发生安全事故的可能。

支架放煤工的操作要领熟悉支架的结构支架放煤工应该对支架的结构、组成和使用规定有一个清晰的认识,快速地判断支架的具体情况,包括支架的种类、数量、放置位置、支架的高度、角度和线度等,以便及时对支架进行调整或更换。

根据煤层的情况,合理设置支架的位置和高度在不同的煤炭工作面上,支架的放置位置和支架的高度都会有所不同。

支架放煤工需要根据采煤工作面及其结构特点,结合支架的移位需求,特别是要注意在煤层中部区域积聚煤炭量较大的情况下,尽可能地调整支架的高度和位置,避免煤层内部出现大的裂隙。

根据采煤进度调整支架采煤过程中,支架放煤工要根据采煤的进度不断地调整支架的位置和高度。

在进行支架调整的时候,应尽量避免部分支架未处于合适的位置,或者是过多的支架聚拢在同一个位置,形成煤炭工作面的不均匀开采,从而影响采煤的准确性和采煤的速度。

操作时应注意个人安全支架放煤工在支架操作的时候,必须重视个人安全。

操作时,要保持平稳的步伐,确保不会踏入支架的标准操作范围以外,同时要注意在支架提起和移动的顶点范围内和移动方向之间时,脚下的路面必须是平整光滑的,确保脚下平稳,同时注意避开操作区域。

保持支架的稳定性和平衡性支架放煤工在进行支架放置或调整的过程中,要保持支架的稳定性和平衡性。

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综采液压支架工操作视频文字资料
一、综采支架的定义及类型划分
定义:是用于煤矿井下综采工作面,以高压液体为动力,有效支撑顶板,为工作面生产提供安全可靠工作空间和设备空间的一类大型设备的统称。

用途:支护工作面顶板,掩护采煤机、输送机的工作空间,使采煤机一次采完工作面高度,并由输送机将采下的煤运出,分别通过割煤、移架、推溜等工序组成作业循环,实现综采机械化连续生产。

(语音表述加图片及现场图例)
类型划分(讲解区别点及用途)
按支撑效果分:
支撑式(配上图片)
掩护式(配上图片)
支撑掩护式(配上图片)
按工作方式分:
普通支架
放顶煤支架
二、综采液压支架的组成、用途及特点(每一部件都配上图片)
综采液压支架(外观见附图片)主要由金属结构件、液压系统和防倒、调架装置三大部分组成。

主要金属结构件有:护帮板、顶梁、掩护梁、底座、前、后连
杆、推杆及侧护板等。

液压控制系统除了立柱、各种千斤顶外,还包括各种液压控制元件(操纵阀组、安全阀、液控单向阀等)和液压辅助元件(管接头件、胶管等)。

防倒、调架装置包括顶梁、掩护梁的左右侧护板及各自的侧推千斤顶、弹簧套筒等。

支架各结构件之间及结构件与液压元件间均通过销轴、螺栓等连接,管路连接采用快速接头、U型卡,拆装维护方便。

三、对支架工操作的一般要求:(文字加讲解)
1、液压支架工必须熟悉液压支架的构造、性能及液压控制系统工作原理,通晓本操作规程,经过培训考试取得合格证后,持证上岗。

2、液压支架工要与采煤机司机密切合作,及时推溜或移架,掌握好控顶距。

3、掌握好支架的合理高度,最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米,最小支架高度应大于支架设计最小高度的0.2米。

当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告工长并采取措施后再移架。

支架内各立柱机械段伸出长度应一致。

其活柱行程保证支架不被"压死"。

最关键的一项
4、液压支架工操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净,
现场拍一套整体操作视频,
然后分布讲解
1、各种操作要快。

2、移架速度要均匀。

3、移架步距要符合作业规程规定。

4、支架位置要正,不咬架。

5、各组支架要排成一直线。

6、支架、刮板输送机要平稳牢靠。

7、顶梁与顶板接触要严密,不留空隙。

8、煤、矸要清理干净。

9、随机组即时移架。

四、操作前检查准备工作:(每一检查项都配上现场图片)
1、检查支架前端,架间有无冒顶、片帮的危险。

2、检查支架有无歪斜、倒架、咬架、压架,架间距离是否符合
规定。

顶梁与顶板接触是否严密,顶梁与掩护梁工作状态是否
正常等。

3、检查结构件、顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶立柱、推移
杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联接脱落。

4、检查推移千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。

5、检查液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、
破皮断裂等。

阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠,置
于中间停止位置。

管接头有无断裂,是否缺U型销子。

6、清理支架前及两侧的障碍物。

五、正常移架操作顺序:(每一步都有图例及讲解)
1、收回伸缩梁、侧护板。

2、降低前探梁、躲开前面的障碍物。

3、降立柱使之顶梁略离顶板。

4、拉架至规定步距。

5、调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪斜,中心线符合规定。

6、升柱同时调整平衡千斤顶,使主顶梁与顶板严密接触。

延续3-5
秒供液,以保证达到初撑力。

7、伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。

8、将各操作手把扳到"零位"。

六、操作时的注意事项:(文字和讲解)
1、每次移架前都先检查本架管、线,清除架前障碍物。

2、移架前,本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状态。

3、本架操作时必须站在支架内安全地点,面向煤壁操作,严禁身体
探入刮板输送机挡煤板内,或脚蹬液压支架底座前端操作。

4、移架的下方和前方不准有人员工作,移动端头支架时,除移架工
外,其余人员一律撤到安全地点。

5、移架时,必须遵守降、移、升的工作顺序。

6、移架时,降架不宜太多,顶板破碎时,可稍降快移,擦顶移架。


顶梁上有大矸石,应多降后柱少降前柱,这样可将矸石倒入古
塘。

7、详细了解支架工作状况,有串、漏液应及时处理,处理时须先关
掉高压液路,然后再工作,必要时应停泵检修。

8、工作面遇断层、硬煤、硬夹石层需要放炮时,必须把支架的立
柱、千斤顶、管线、操作阀组等掩盖好。

9、主顶梁前端顶板破碎局部冒顶时,将顶梁用长半圆木刹顶,再升柱使其严密接顶。

10、推移工作面刮板输送机前,检查底板是否平整、铲煤板是否牢固。

11、推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12-15米的距离,弯曲段不小于15米。

12、可自上而下、自下而上或从中间向两头推移刮板输送机,不准由头向中间推移。

13、除刮板输送机机头、机尾可停机推移外,工作面的溜槽要再刮
板输送机运行中推移,不准停机推移。

14、推移后的刮板输送机要做到:机头、机尾和机身要平直,整机平稳,开动时不摇摆。

15、刮板输送机推移到位后,随即将各操作手把扳到停止位置。

七、支架的验收、运输及井下安装
(一)支架的验收
1.液压支架出厂的工作必须严格按《综合机械化设备出厂检验技术规范》的规定执行。

2.应由使用单位和制造厂及设计单位共同组成验收小组,对液压支架整架、部件进行抽样检验。

详细记录,并写出验收报告,验收合格(包括验收不合格经返修处理好)后才能出厂发运。

3.验收中出现问题不能及时处理的,应由各方协商解决,并上报有关部门。

4.使用单位可派人到制造单位进行中检
5.支架出厂应包括技术文件、装箱单、产品合格证(每架一个)产品使用说明书三份及备件明细表一份。

(二)支架地面运输和试运转
1、地面运输应采用整架运输,出厂发运前必须将支架顶梁及掩护梁的活动侧护板收回并锁定,同时将护帮板收回锁定,将支架降至最低位置,进行整架运输。

将支架吊起装到运输车辆上固定好,要保证中心位置适中,不得在车上晃动,拆开的主进、回液管采用环形闭合连接,以免在运输过程中损坏或弄脏。

2、冬季地面运输要采取防冻措施,要对液压元件进行保护,运输途中起吊和装卸要防止重摔、倒架。

3、设备到使用单位后要进行到货验收,制造单位应有人在场。

4、设备到齐后应进行地面联合试运转,包括支架、采煤机、输送机及转载机等,以对各设备的本身及配套情况进行必要的运动状态检验,同时也可对管理与使用人员进行必要的现场培训。

5、设备进行地面联合试运转应组织验收,发现问题要做好记录及时解决。

(三)井下运输
支架井下运输一般分为整体运输和解体运输。

一般在矿井提升能力和巷道通过能力允许的情况下,应尽可能采取整体运输,以缩短总的拆装时间,提高安装质量。

不论是整体运输还是解体运输,支架或部件装到平板车上后,最大外形尺寸在运输中应符合《煤矿安全规程》等安全要求,能顺利通过所经巷道,平板车的载重量应与所装支架或部件的总重量相适应。

为保证井下运输畅通顺利,最好先用最大外形尺寸的模型或实物试行,确认支架或部件所经巷道畅通无阻时,支架或部件才能正式下井运输。

1、整体运输
支架井下整体运输除了应做到支架地面整体运输的要求和注意事项之外,还应该准备好专用运输车辆,要求装卸方便,重心尽可能低,要严防斜井运输和井下运输途中翻倒损坏支架。

专用车辆数量根据速度、运输路线长短来确定。

2、解体运输
如果矿井提升能力或巷道断面不够,无法整体运输,需要把支架分解为几部分运输,称为解体运输。

解体运输时,可将支架视情况分为顶梁组体、掩护梁组体、底座带四连杆及立柱等几大部分。

在支架拆卸解体前,同一支架各部件均应编号或做标记,然后按顺序装车运输,以利于井下安装。

(四)井下工作面安装
综采设备的安装,一般先安装端头支架或排头支架,按照总体布置由下而上依次排列,按排头或过渡支架和工作面支架的相互关系顺序安装。

当工作面支架安装完毕或二分之一以上,即可安装工作面输送机、转载机、破碎机等,最后安装采煤机。

安装支架时将运至安装峒室附近的编组平板车上的支架或部件卸车后,在峒室内组装,应按支架的最小高度安装,必须把销、卡等连接件安设齐全,然后由上、下两部绞车,将支架沿预定好的滑道牵至工作面予定位置调正。

在安装第一架时,应注意符合总体配套设计要求,位置不可错动;支架一旦就位,则要求及时接好管路供液,升起支架,将活动侧护板松开,支撑住顶板,并安装好推杆。

在工作面支架安装过程中,应严格保证支架中心距,互相平行,支架排列应保证成一条直线,以便于工作面输送机的连接。

井下工作面设备及顺槽设备安装完后,需经调试及试生产和验收后才能正式投入生产。

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