联轴器弹性件
梅花形弹性联轴器
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表 3 蕴MS 型联轴器基本参数和主要尺寸
型号
公称扭矩 栽灶 （晕·皂） 弹性件硬度
a/HA b/HD
80依5 60依5
许用 转速 ［灶］ 则/皂蚤灶
轴孔直径 凿员，凿圆，凿扎
皂皂
轴孔长度
mm
142
50*、55*、56*
112
60、63、65、70、71、75 142
80
172
60*、 63*、 65*、 70、 71、 142
75
80、85、90、95
172
100
212
70*、71*、75*
142
80*、85*、90、95
172
100、110、120
212
80*、85*、90*、95*
0.0135 0.0329 0.0581 0.1175 0.2333
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续表 2 蕴MD 型联轴器基本参数和主要尺寸
型号
公称转矩 栽灶 （晕·皂） 弹性件硬度 a/HA b/HD 80依5 60依5
许用 转速 ［灶］ 则/皂蚤灶
轴孔直径 凿员，凿圆，凿扎
注：3 a、b 为二种材料的硬度代号。
2.3.3 LMS 型双法兰联轴器的结构型式、基本参数和主要尺寸应符合图 3 和表 3 的规定。 2.3.4 LMZ-玉型分体式制动轮联轴器的结构型式、基本参数和主要尺寸应符合图 4 和表 4 的规定。
1—半联轴器；2—法兰联接件；3—弹性件；4、5、6—螺栓、螺母、垫圈；7—法兰半联轴器。
梅花型联轴器缓冲垫规格表
梅花型联轴器缓冲垫（MT）
梅花型联轴器缓冲垫（MT）
产品简介
梅花型弹性联轴器是一种先进的轴联接装置，广泛用于轧钢、起重、锻压、石油等大型设备和其它各种机械设备的传动轴端联接。
产品又称：梅花型联轴器缓冲垫、梅花型联轴器弹性圈、联轴器配件、聚氨酯梅花弹性块、聚氨酯梅花形弹性体。
产品
尺寸：外径＊内径MT1 48＊19 MT2 68＊28 MT3 82＊34 MT4 100＊42
MT5 122＊52 MT6 140＊64 MT7 166＊90 MT8 196＊100 MT9 225＊115 MT10 255＊140 MT11 295＊170 MT12 356＊215 MT13 391
＊250其它特殊规格型号可来电咨询！
GR梅花型缓冲势
梅花型弹性联轴器是一种先进的轴联接装置，
广泛用于轧钢、起重、锻压、石油等大型设备和其
它各种机械设备的传动轴端联接。
产品又称：GR梅
花型联轴器弹性缓冲垫、GR型联轴器弹性体、联轴
器配件、聚氨酯星形弹性块、星形联轴器弹性缓冲
垫。
产品尺寸外径＊内径：GR19 40＊18 GR24
54＊26 GR28 65＊30 GR38 80＊38 GR42 95＊46 GR48 104＊51
GR55 120＊60 GR65 135＊68 GR75 161＊81 GR90 199＊100
GR100 224＊111 GR110 255＊121其它特殊规格尺寸可来电咨询！
产品特征
商标佐嘉苏达
型号MT
规格48*19
产量40，000件/年
价格 3.5
公司名称盐城市佐嘉苏达橡胶厂。
弹性联轴器的技术参数
弹性联轴器通常由金属圆棒线切割而成，常用的材质有铝合金、不锈钢、工程塑料。
弹性联轴器运用平行或螺旋切槽系统来适应各种偏差和精确传递扭矩。
弹性联轴器通常具备良好的性能而且有价格上的优势，在很多步进、伺服系统实际应用中，弹性联轴器是首选的产品。
一体成型的设计使弹性联轴器实现了零间隙地传递扭矩和无须维护的优势。
弹性联轴器主要有以下两个基本的系列：螺旋槽型和平行槽型。
凌斯LS2一体成型弹性联轴器·夹紧螺固定联轴器专业为自动化设备,数控设备及通用机械等提供优质联轴器。
产品引进德国技术及高科技数控生产设备制做，拥有一流的技术研发团队和完善的管理体制,并有一批优秀的售后服务人员专业为客户提供最好的传动方案,确保设备能平稳高效运转。
例：LS2-100-0810LS2:系列号，材料为铝合金100：外径尺寸：25.4MM，夹紧螺丝固定08:D1轴径为：8MM10：D2轴径为：10MMLS2一体成型弹性联轴器特点:1.一体成型的金属弹性联轴器2.零回转间隙3.弹性作用补偿径向、角向、轴向偏差4.顺时针与逆时针回转特性完全相同5.夹紧螺丝固定方式6.铝合金及不锈钢材料邮箱：cnc@ cnc@ 网址：/全国统一热线：400-0769-856例：SLS2-C150-1415SLS2:系列号，材料为不锈钢C150：外径尺寸：38.1MM，夹紧螺丝固定14:D1轴径为：14MM15：D2轴径为：15MMLS2一体成型弹性联轴器特点:1.一体成型的金属弹性联轴器2.零回转间隙3.弹性作用补偿径向、角向、轴向偏差4.顺时针与逆时针回转特性完全相同5.夹紧螺丝固定方式6.铝合金及不锈钢材料凌斯LS1金属弹性联轴器·定位螺丝固定联轴器的选型指南：1.每个系列的联轴器都有其特有的性能.请根据使用时的具体要求,选择合适的联轴器.2.在选择好合适的系列产品后,再参考相应的参数表格,根据相应的参数确定型号.3.确认合适的固定方式,根据不同的需要进行选择,合理的固定方式是设备稳定的保障,具体请参考"联轴器的固定方式"部分内容.4.确认所选择的产品是否符合现场安装的条件.5.联轴器的选择要领:①容许额定扭矩-是联轴器实际使用时承受的扭矩容许值.②容许最大扭矩-是联轴器使用时损坏的最大临界值.③容许最高转速-需要在选型时确定电机的转速在此范围内.④容许偏心-两轴的轴心平行偏差的容许值.⑤容许偏角-两轴之间形成的相互角度容许值.⑥容许轴向偏差-两轴轴向移动的位移容许值.在启动,停止,正反转切换时,电机会向联轴器施加大于电机最大扭矩的负载,因此,选择联轴器时,应该使联轴器的额定扭矩大于电机的最大扭矩.在正反转频繁的设备中,联轴器的额定扭矩就为电机最大扭矩的2-5倍为宜,如果是伺服电机,应为5-10倍为宜.例：LS1-17-0506MLS1:系列号，材料为铝合金17：外径尺寸：17.5MM，定位螺丝固定05:D1轴径为：5MM06：D2轴径为：6MMM：螺纹式LS1一体成型联轴器特点:1.一体成型的金属弹性联轴器2.适用较小力矩的轴联接3.零回转间隙4.弹性作用补偿径向、角向、轴向偏差5.定位螺丝固定凌斯LS1一体成型联轴器·定位螺丝固定是指连接两个旋转轴、传递扭矩或旋转角的机械零件。
弹性套柱销联轴器
网页位置：>>>>>>>> TL型弹性套柱销联轴器1.概述LT系列弹性套柱销联轴器的适用范围：适用于联接两同轴线的传动轴系，具有一定的补偿两轴相对偏移和一般减震性能。
工作环境温度为-20o~+70oC.1.LT系列弹性套柱销联轴器的标记方法订购联轴器时，务必请按GB3852-1997规定的标记方法标记。
1. LT的标记方法：例如LT10，主动端轴孔d1=70，配合长度为142，键槽形式为A型；从动端d2=60，配合长度为142，键槽形式为A型。
标记如下：联轴器形式代号图一 LT弹性套柱销齿式联轴器结构表一 LT 型弹性套柱销联轴器基本参数和主要尺寸型号公称转矩 Tn许用转速 nr/min轴孔直径d1、d2轴孔长度mmDA转动惯量质量 kg Y 型 J 、J1、Z 型 L 推荐L L1 L mmLT18800 920 14 -25711810、11 251712、14 3220LT2 16 760012、14358016、18、19423042LT3630016、18、1938 953520、22523852LT4 63 5700 20、22、24 40 106说明：质量、转动惯量按铸钢、无孔、L推荐计算.1.LT弹性套柱销联轴器允许最大轴线误差1.联轴器零件材料表泊头市天硕联轴器厂邮编：062150联系电话： 8269715 8285615业务传真：公司地址：河北省泊头市南仓街E-MAILCopyright 2001 TANSO rights reserved.天硕信息部制作产品名称：产品简介：爪型联轴器的中间滑块用夹布胶木或聚氨酯制成，质量轻，结构简单，安装方便，价格低廉，常用于小功率的场合，适用于转矩不大，转速较高，无急剧冲击的两轴连接。
尼龙滑块传递转矩较小，但更宜于高速运转，且不需润滑，水泵行业的标准代号为Bl104.产品名称：产品简介：弹性套柱销联轴器的柱销上套有橡胶圈，具有弹性和补偿轴线位移的能力，但相对角位移较大时，易磨损，结构简单，安装方便，更换容易，尺寸小，质量轻，传动转矩大，广泛应用于各种旋转泵中，水泵行业的标准为Bll01产品名称：产品简介：本联轴器适用于轴间及的挠性传动，允许较大的轴向径向位移和角位移，且具有结构简单、维修方便、拆装容易、噪声低、传动功效损失小、使用寿命长等优点,半联轴器采用精密铸造，轴孔和键槽采用拉制成型，内齿形联轴器弹性体外套可根据用户使用要求选用各种硬度合成橡胶脂橡胶；增强铸型尼龙弹性体等材料。
弹性联轴器的传动效率
弹性联轴器的传动效率弹性联轴器，又称为弹性联合器，是一种用于传递动力、力量和转矩的装置。
它是由几个部件组成的联轴器，能有效地传递力矩，且能防止机械装置的性能受到动力传递和转矩的影响。
同时，它也能维护机械装置的安全性和可靠性。
在机械制造领域，弹性联轴器的技术已经很成熟，大量的应用十分普遍。
弹性联轴器的传动效率是一个技术指标，用来衡量联轴器系统的传动能力。
根据不同的设计，弹性联轴器的传动效率也有很大的差别，一般介于70%~90%之间。
此外，弹性联轴器的传动效率还与安装条件和使用环境有关，例如，在温度高或湿度高的环境下，联轴器的传动效率会有所下降。
因此，在设计使用弹性联轴器的机械系统时，需要根据传动效率和环境条件进行合理的选择。
虽然弹性联轴器的传动效率受到外界因素的影响，但其传动效率仍是有一定规律可循的。
我们可以根据这些规律来采取有效的措施提高传动效率，以满足机械系统的要求。
首先，应仔细选择联轴器的型号和尺寸。
根据机械系统的结构和性能等因素，选择合适的联轴器型号和尺寸，以提高传动效率。
其次，要注意联轴器的安装条件，尤其是安装位置和联轴器的紧固件，正确选用联轴器的螺栓、螺母和螺母螺丝，以及正确调整螺母的松紧度，这些都有助于提高传动效率。
此外，还应定期检查联轴器，及时对联轴器进行润滑，确保其在正常工作状态下，以便提高其传动效率。
综上所述，弹性联轴器的传动效率是一个重要的技术指标，也是机械制造领域的一个重要指标，它可以用来衡量联轴器系统的传动能力。
从上面可以看出，弹性联轴器的传动效率受到外界因素的影响，但我们可以根据联轴器的设计、安装条件和使用环境，采取有效的措施来保证联轴器的传动效率。
LM型梅花弹性联轴器参数
梅花形弹性联轴器是由两个带凸爪形状相同的办联轴器和弹性元件组成，利用梅花形弹性元件置于两半联轴器凸爪之间，以实现两半联轴器的连接。
具有补偿两轴相对于偏移、减震、缓冲、径向尺寸小、结构简单、不用润滑、承载能力较高、维护方便等特点，基本型梅花形弹性联轴器更换弹性元元件时两半联轴器需沿轴向移动，双法兰型可不用轴向移动联轴器即可更换弹性元件。
适用于联接两同轴线、起动频繁、正反转变化、中低速、中小功率传动轴系、要求工作可靠性高的工作部位，基本型梅花弹性联轴器不适用于重载及轴向尺寸受限制、更换弹性元件后两轴线对中困难的不稳。
标准修改后，梅花形弹性元件的材料有聚氨酯、和铸型尼龙两种。
根据不同工况条件选用不同材料，如风机、水泵、轻工、纺织等工作平稳、载荷变化不大时，可选用聚氨酯。
两种材料的价格相差较大。
1.梅花形弹性联轴器的强度计算梅花形弹性联轴器的强度计算主要是校核弹性元件受载时承压面的压强。
p=)(162221D D Zb Te≤[p]式中 Te ——联轴器的计算转矩，N ·mm;Z ——梅花形弹性元件梅花瓣数；B ——梅花形弹性元件轴向宽度，mm ；[p]——弹性元件材料的许用压强，N/mm ².当用橡胶材料时，一般取[p]=1.8~2N/mm ²； 载荷平稳转速不高时，许用压强可提高1倍以上；用聚氨酯材料时，可取[p]=2.5~3N/mm ²；用铸型尼龙材料时，[p[=3.5~4N/mm ²。
2.刚度计算压缩刚度t C 和剪切刚度r C 近似计算t C =h AE a r C =h AG n式中 A ——梅花形弹性元件承压面和剪切面积，mm ²；a E ——弹性元件材料弹性模量，N/mm ²；a G ——弹性元件材料剪切模量，N/mm ²；H ——梅花形弹性件的厚度，mm 。
·LM型梅花形弹性联轴器结构型式图·新乡市德隆起重机配套有限公司梅花形弹性联轴器结构形式图·LM型梅花形弹性联轴器基本参数和主要尺寸（GB/T—2002）（单位：mm)·新乡市德隆起重机配套有限公司梅花形弹性联轴器参数。
金属弹性元件挠性联轴器的结构及特点课件
件
目录
• 挠性联轴器简介 • 金属弹性元件挠性联轴器的结构 • 金属弹性元件挠性联轴器的特点
目录
• 金属弹性元件挠性联轴器的优势与局限性 • 金属弹性元件挠性联轴器的应用实例
01
挠性联轴器简介
定义与分类
定义
挠性联轴器是一种能够补偿轴向、径 向和角向偏差的联轴器，主要用于连 接两个轴并传递扭矩。
改进方向
研发新型材料
通过研发具有更高弹性和耐高温性能的新型材料，可以提高金属 弹性元件挠性联轴器的性能和使用范围。
优化结构设计
通过对联轴器结构的优化设计，提高其承载能力和使用寿命，减少 疲劳断裂的风险。
加强制造质量控制
通过严格控制制造过程中的质量，确保联轴器的加工精度和装配质 量，提高其可靠性和稳定性。
此，金属弹性元件挠性联轴器不适合在高温环境下工作。
02 03
易产生疲劳断裂
金属材料在反复承受载荷时容易产生疲劳断裂，影响联轴器的使用寿命 。因此，对于频繁启动、制动或反转的工作场合，应谨慎选择金属弹性 元件挠性联轴器。
成本较高
金属弹性元件挠性联轴器的制造成本较高，尤其是对于大型设备和精密 设备，需要采用高精度加工和优质材料，增加了制造成本。
04
金属弹性元件挠性联轴器 的优势与局限性
优势分析
高弹性与缓冲性能
金属弹性元件挠性联轴器利用金属的 弹性，在承受载荷时能够产生较大的 变形，从而吸收冲击和振动，提高设 备运行的平稳性和可靠性。
易于加工与制造
金属材料具有良好的加工性能，可以 通过铸造、锻造、焊接等工艺制造出 各种形状和规格的挠性联轴器，且制 造精度高。
在高速、重载和精密传动中具有重要 作用，能够提高机械设备的可靠性和 稳定性。
LK联轴器
联轴器系列形式以及特点LK（标准型）适用于联接两同轴线大中功率、振动冲击较大的轴系传动。
结构合理，在更换弹性件（易损件）时主机半联轴器不用作轴线移动（对于重型机械设备此特点尤为重要），能有效地阻尼和减少运动过程中所产生的振动和冲击。
两个轴套的爪形齿在圆周方向相互错开半个齿距，在其间隙装入一个扇形弹性元件隔开。
当轴在安装时出现偏差，弹性元件的齿形避免了应力集中。
LK（标准型）能有效纠正轴向、经向和角向的安装偏差。
一般弹性联轴器中间的弹性元件承受弯曲力和压力，易磨损，而LK（标准型）的弹性元件仅受压力，因而能承受更大的负荷。
是完全由弹性元件受压来传递力矩的。
LK（标准型）在预应力作用下保证了无齿隙的传动，极大地改善了传动系统的动态特性。
LK（标准型）既能补偿轴安装偏差，又能吸收振动和冲击载荷。
LK（标准型）免维护，可使用在各种通用设备。
传递转矩大，除了标准型号，也有法兰结构和加长中间体等很多特殊型号。
LK（标准型）有多种变型设计来满足各种应用的需要，因为它有多种模块可供组合。
可用已有的模块进行组装，以满足不同的轴间距。
LK（标准型）联轴器基本参数和主要尺寸表1 LK型弹性块联轴器基本参数和主要尺寸mm型号公称转矩许用轴孔直径轴孔长度 D B B1 A S 质量转动惯性LK联轴器基本参数许用补偿量表3、LK型表4、LKA型注：1、表3、表4、表5所列补偿量是指由于制造误差，安装误差，工作载荷变化所引起的冲击振动，机座变型和温度变化等综合因素所形成的两轴线相对偏移量的补偿能力。
2、径向偏移量测量的部位，在半联轴器最大外圆宽度处。
龙翔联轴器科技技术公司。
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联轴器弹性件
联轴器弹性件是由多种材料制成的，它们可用于传动机械系统中的各种元件之间的联结，其设计在传动器系统中起到十分重要的作用，因此受到机械工程师的广泛关注。
联轴器弹性件常用材料主要有塑料件、橡胶件、线缆件、金属件等，其特点是耐高温、耐腐蚀、耐磨损、寿命长、密封性能好等优点，目前用于工业机械设备的种类也越来越多，他们的应用范围也更加广泛。
联轴器弹性件作为机械系统的核心构成部分，在系统的安装、维护和运行方面起着重要作用，它们能够将不同元件之间的振动、冲击、变形等应力效应降到最低，从而让机器的运行更加稳定可靠。
联轴器弹性件有多种不同类型，其设计极其复杂，它们要满足传动机械系统的各种要求，即满足运动性能、调速性能、载重能力、高效能等，其选型要根据实际情况考虑各方面因素，如温度、湿度、噪音振动、密封性等因素，才能满足系统的设计要求。
另外，联轴器弹性件的制造工艺也十分重要，因为它们的使用负载往往极大，所以要求其加工表面有足够的精度，以保证系统的运行性能，同时也要针对不同材料进行不同处理，以保证机械系统长期稳定可靠。
总之，联轴器弹性件在传动机械系统中具有重要作用，相关设计的好坏会直接影响系统的工作性能，所以在设计过程中要考虑各
种材料、热学性能、力学性能、特性等各方面的因素，以保证其精确制造和可靠性能，使机械系统能够达到设计要求。