桩间网喷安全技术交底(最新版)
桩间挂网喷射混凝土施工技术交底
桩间挂网喷射混凝土施工技术交底1. 引言桩间挂网喷射混凝土施工技术是一种将钢筋网挂在桩和桩之间，在钢筋网上喷射混凝土形成的桩间连续体的施工方法。
该方法因其施工效率高、施工质量可控、施工可重复性好等特点被广泛应用于工程实践中。
本文旨在对桩间挂网喷射混凝土施工技术进行详细介绍，包括工法原理、施工准备、施工工序、质量控制等方面，以期为工程实践提供参考。
2. 工法原理桩间挂网喷射混凝土施工技术是一种在桩和桩之间挂设钢筋网，然后将混凝土喷射在钢筋网上形成连续体的施工方法。
钢筋网要求强度高、刚性好、防腐性能佳，一般采用钢筋绞线网或钢筋焊接网。
混凝土喷射采用湿喷法或干喷法两种方法。
在施工中，首先按照设计要求制作钢筋网，并在桩上固定网架。
喷混凝土前，要对桩基进行表面清理、抹水养护等处理。
然后在验收合格的混凝土拌合料中加入适量的外加剂，在钢筋网上逐层喷射混凝土，直至形成预定厚度和允许偏差范围内的桩体。
3. 施工准备3.1 施工组织设计施工前要制定详细的施工组织设计，并报请监理单位审核。
施工组织设计应明确施工流程、责任分工、安全措施等内容。
在施工中，应按照施工组织设计的要求进行施工。
3.2 设备材料准备桩间挂网喷射混凝土施工中，需要准备以下设备和材料：•钢筋绞线网或钢筋焊接网•水泥、砂、石、外加剂等混凝土拌合料•混凝土喷射机、压缩空气管路、喷射管等设备3.3 施工人员准备桩间挂网喷射混凝土施工需要聘请经验丰富、技术熟练的现场操作人员，他们需要熟悉施工工艺，全面掌握现场安全、质量等重点工作。
4. 施工工序4.1 钢筋网制作与安装根据设计要求和现场实际情况，进行钢筋网的制作和现场加工，制成所需型号的钢筋网，并在桩上固定网架。
4.2 混凝土准备混凝土应按照设计要求进行配合，并在混凝土拌合料中加入适量的外加剂，以提高混凝土的强度、耐久性和工作性能。
4.3 混凝土喷射经过前期准备后，开始进行混凝土喷射。
具体喷射工艺按照混凝土喷射机的使用说明进行操作。
桩间喷砼安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩间喷砼施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与桩间喷砼施工的作业人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工前应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，无安全隐患。
- 对施工人员进行入场安全教育，确保作业人员了解施工安全规程。
- 检查并确认施工设备、材料符合安全要求，确保其正常使用。
2. 安全操作规程- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 严格按照操作规程进行施工，不得擅自更改施工工艺。
- 使用喷砼机前，检查设备各部件是否完好，电源线是否安全可靠。
- 喷砼作业过程中，严禁操作人员站在喷头正前方，防止喷砼溅伤。
- 作业区域应设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
3. 高空作业安全- 高空作业时，必须搭设安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 作业人员必须佩戴安全带，确保在高空作业时的安全。
- 高空作业时，禁止在同一垂直面上下同时作业。
4. 用电安全- 严格执行用电安全规程，确保电源线、配电箱等设备安全可靠。
- 使用电钻、切割机等电动工具时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
- 严禁在潮湿环境中使用电动工具。
5. 防尘、防毒- 喷砼作业过程中，会产生大量粉尘，作业人员应佩戴防尘口罩。
- 定期对施工现场进行通风，确保空气质量达标。
6. 应急处理- 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
- 事故发生后，及时上报相关部门，配合进行调查和处理。
四、注意事项1. 施工过程中，作业人员必须严格遵守安全规程，不得违章作业。
2. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
3. 施工过程中，发现安全隐患，应及时上报并采取措施予以整改。
4. 施工结束后，对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给全体作业人员，确保其了解和掌握。
2. 作业人员应认真学习本安全技术交底内容，并在施工过程中严格执行。
桩间喷混安全技术交底
8、在喷射的前方或左右5m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作停歇时，喷嘴不得对向有人的方向。
9、作业中，必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过1h的，必须将喷枪内扩储料管内的干混合物（不加水）全部喷出。
安全技术交底表
表AQ-C11-1
编号
工程名称
施工单位
交底部位
工种
安全技术交底内容
交底内容：
1、进入现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
2、喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳定压源，电源、水源、加料设备等均应配套。
3、作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护不缺损，电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完好，不松动。
针对性交底：
交底人签名
职用木棍敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。
11、转移作业面时，供风、供水、供电、供料系统也应随之移动，注意输料软管不得随地拖拉和折弯。
针对性交底：
交底人签名
职务
交底时间
接受交底人签名
4、启动前，应先接通水、风、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。
5、启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前应先停止加料，然后停电动机及停送压缩空气。
6、喷射机应保持内部干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，必须符合喷射机性能要求，不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的沙石。
新苗新居护壁桩柱间网喷支护技术交底
护壁桩柱间网喷支护技术交底一：施工部位顺序按照基坑支护设计方案图中工况一：基坑开挖至-2.00m；工况二：进行一层网喷支护；工况三：基坑开挖至-4.50m；工况四：进行二层桩间土网喷支护及A-B\F-A段锚索施工；工况五：基坑开挖至-6.50m（B-C\C-D\D-E\E-F段开挖至基底标高）；工况六：进行三层桩间土网喷支护（B-C\C-D\D-E\E-F段进行底层网喷支护）；工况七：基坑开挖至-8.50m；工况八：进行四层桩间土网喷支护；工况九：基坑开挖至设计标高；工况十：进行底层桩间土支护。
二：桩间土支护做法桩间土采用网喷支护，网片筋采用成品钢板网，钢板网丝径2mm,网眼规格60mm*60mm。
喷射砼厚度50～80mm，桩间网喷加强筋φ16@1000mm主筋与植入护壁φ16钢筋焊接。
桩间纵向设置一列泄水孔，间距1000mm，泄水孔采用直径50mmPVC管，长度300mm。
干喷混凝土设备要求水流在喷头前混合干料，水量以喷出面层平整光洁为宜。
喷射混凝土的粗骨料最大粒径不宜大于8mm，水灰比宜为0.40～0.45，不宜大于0.45。
喷头与被喷面尽量垂直，距离保持在0.6～1.0m。
三：网喷支护施工工艺技术要求1.工艺流程机械开挖留置土台→人工清理桩间土→桩处理→铺设钢筋网片→设置横向加劲筋→喷射混凝土→养护→转入下个循环。
2.修整护壁面挂网网喷支护及桩间土支护应与土方开挖工作交叉作业，分层开挖，分层支护，分层厚度不得大于3.0m，禁止超挖造成坑内侧卸载过快影响基坑支护结构安全。
土方开挖后即进行修土，修土完后进行挂网及焊枪加强筋（植入护壁桩的φ16钢筋与φ16加强钢筋焊接）。
3.混凝土配料该施工工艺采用的是干喷法，混凝土干料采用人工现场搅和。
水泥（Po.32.5）与砂、石重量比宜为1：4.0～4.5。
施工前应现场抽取混凝土原材料，并送试验室做喷射混凝土C20强度等级的配合比报告。
现场根据该报告进行原材料的称重计量拌和。
网喷混凝土安全技术交底模板
一、交底对象全体参与网喷混凝土施工的作业人员、管理人员及监督人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 安全操作规程1.1 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着符合安全要求的服装和劳保用品。
1.2 作业前应详细检查网喷设备、工具及防护设施，确保其完好无损。
1.3 严禁酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精神饱满。
1.4 作业现场应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
2. 施工准备2.1 施工前应熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺和安全要求。
2.2 检查施工现场的通风、照明、消防等设施是否符合安全要求。
2.3 对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握安全操作技能。
3. 网喷混凝土施工操作要点3.1 准备工作：施工前，检查网喷设备是否正常，确保喷头、喷嘴等部件完好。
3.2 作业过程：3.2.1 开启网喷设备，调整好喷头角度和压力。
3.2.2 根据施工要求，控制好混凝土的喷射速度和厚度。
3.2.3 作业过程中，注意观察喷头、喷嘴等部件的工作状态，发现问题及时处理。
3.3 作业完成后，关闭网喷设备，清理施工现场，确保无安全隐患。
4. 安全防护措施4.1 作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜、耳塞等防护用品。
4.2 作业现场应设置防护栏、警示标志等安全设施，防止无关人员进入作业区域。
4.3 作业过程中，注意观察周围环境，防止物体打击、坠落等事故发生。
4.4 使用网喷设备时，严禁站在喷头正下方，防止混凝土喷溅伤人。
5. 应急预案5.1 发生火灾、触电等紧急情况时，立即切断电源，并采取相应的灭火、救援措施。
5.2 发生人员受伤事故时，立即拨打急救电话，并采取必要的现场救护措施。
5.3 发生设备故障时，立即停止作业，并采取相应的措施排除故障。
四、注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 严格执行施工方案，确保工程质量。
3. 加强安全教育培训，提高作业人员的安全意识。
4. 定期检查、维护网喷设备，确保设备正常运行。
网喷砼安全技术交底模板
一、前言为确保网喷砼施工过程中的安全，特制定本安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生。
所有参与网喷砼施工的人员必须认真阅读并严格遵守以下安全操作规程。
二、施工人员要求1. 入场教育：施工人员进入施工现场前必须接受入场安全教育，并通过考核，合格后方可进入施工现场。
2. 个人防护：施工人员必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
根据需要，还应穿戴防尘口罩、防护眼镜、耳塞等防护用品。
3. 专业培训：网喷砼作业人员需经过专业培训，掌握网喷砼操作技能和安全知识，并取得相应资格证书。
三、施工准备与操作规程1. 设备检查：施工前，必须对喷枪、输送管道、压缩空气系统等设备进行全面检查，确保设备安全可靠，无漏气、漏油现象。
2. 材料准备：确保所用混凝土配合比准确，原材料质量符合要求，且经过充分搅拌。
3. 施工环境：施工现场应保持整洁，施工区域应设有明显的警示标志，并设置安全通道。
4. 操作规范：- 喷枪操作人员应站在稳定的位置，不得在移动中的输送管道上操作。
- 控制喷枪与喷嘴的距离，确保混凝土喷射均匀。
- 避免在高温、潮湿环境下进行网喷砼作业，必要时采取降温、除湿措施。
- 喷射过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取相应措施。
四、安全注意事项1. 电气安全：网喷砼作业区域严禁使用非绝缘电气设备，所有电气设备应保持完好，防止漏电事故。
2. 通风换气：施工过程中，应确保施工现场通风良好，必要时采取机械通风措施。
3. 高处作业：进行高处网喷砼作业时，必须搭设安全防护设施，作业人员应佩戴安全带，并严格遵守高空作业安全规程。
4. 触电防护：网喷砼作业过程中，操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，防止触电事故。
5. 防尘措施：施工过程中，应采取有效的防尘措施，如佩戴防尘口罩、设置防尘围挡等，减少尘肺病的发生。
五、应急预案1. 触电事故：立即切断电源，对伤员进行心肺复苏等急救措施，并立即拨打急救电话。
桩间挂网喷浆安全技术交底模板
一、交底单位：（填写单位名称）二、交底时间：（填写日期）三、交底地点：（填写具体地点）四、参加交底人员：（填写参加交底的人员名单及职务）五、交底内容：1. 工程概况- 工程名称：____________________- 施工单位：____________________- 施工部位：____________________- 施工内容：____________________2. 安全技术措施（一）人员安全- 所有参与施工人员必须经过专业培训，熟悉桩间挂网喷浆施工工艺及安全操作规程。
- 严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方法。
- 施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（二）机械设备安全- 所有机械设备必须符合国家安全标准，定期进行检修和维护。
- 施工前对机械设备进行试运行，确保其正常工作。
- 严禁操作人员酒后操作机械设备。
（三）施工现场安全- 施工现场必须设置安全警示标志，明确危险区域。
- 施工现场不得堆放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
- 施工现场必须保持整洁，及时清理施工垃圾。
（四）桩间挂网喷浆施工安全- 桩间挂网前，应先对桩基进行检查，确保桩基质量合格。
- 挂网材料应符合国家相关标准，确保网片强度和稳定性。
- 挂网过程中，应保持桩间距离均匀，避免网片变形。
- 喷浆过程中，应控制好喷浆压力和喷浆厚度，确保喷浆质量。
- 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时上报。
3. 应急预案- 发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
- 做好事故现场的保护工作，防止事故扩大。
- 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。
4. 交底要求- 参加交底人员要认真听取交底内容，确保理解并掌握安全技术措施。
- 施工过程中，严格按照交底内容执行，确保施工安全。
- 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、交底人签字：（填写交底人姓名及职务）七、记录人签字：（填写记录人姓名及职务）八、备注：（如有其他需要说明的事项，可在此处填写）---本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
桩间喷砼安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩间喷砼施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉桩间喷砼施工工艺和安全操作规程。
2. 施工人员必须具备良好的身体素质，能够适应高空作业。
3. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防滑鞋等。
三、施工准备1. 施工现场必须进行安全检查，确保施工环境安全，无安全隐患。
2. 作业前应检查机械设备，确保其性能良好，无故障。
3. 作业区域应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
四、安全技术措施1. 高处作业安全措施- 作业人员必须佩戴安全带，并系牢，防止坠落。
- 高处作业平台应牢固可靠，铺满防滑材料，确保作业人员安全。
- 高处作业时，应设置专人监护，防止发生意外。
2. 机械设备安全措施- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能和安全操作规程。
- 机械设备应定期进行维护保养，确保其运行正常。
- 作业过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
3. 物料运输安全措施- 物料运输过程中，应确保车辆安全，不得超载。
- 物料堆放应整齐，不得超高、超宽、超长。
- 物料堆放区域应设置警示标志，防止人员误入。
4. 电气安全措施- 电气设备应定期检查，确保绝缘良好，无漏电现象。
- 电气设备操作人员必须具备电气安全知识，防止触电事故发生。
- 电气设备操作时，应确保周围环境干燥，防止触电。
5. 环境保护措施- 施工现场应保持整洁，及时清理废弃物。
- 作业过程中，应采取有效措施，防止扬尘、噪音污染。
五、应急处理1. 作业人员应熟悉现场应急预案，掌握应急处置方法。
2. 发生事故时，立即启动应急预案，组织人员抢救伤员，并报告相关部门。
3. 事故调查组应及时到达现场，进行调查处理。
六、交底结束以上为桩间喷砼安全技术交底内容，请全体施工人员认真学习，严格遵守，确保施工安全。
注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
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桩间网喷安全技术交底(最新
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Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
( 安全管理 )
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桩间网喷安全技术交底(最新版)
交底内容：
（一)基本要求：
1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；
2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；
3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹，禁止私自动用明火；
4.特殊工种持证上岗，衣着要灵便；
5.禁止私自拆除移动防护设备，电器设备；
6.禁止操作与自己无关的机械设备。
7.电锯、电焊等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具；
8.电锯、电焊等施工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关；
9.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具；
10.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；
(二)专项交底：
1、焊接工程
1.1作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。
（在有效期内）
1.2作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。
1.3电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。
要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。
1.4进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作
业必须系好合格的防火安全带高挂低用。
1.5进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。
若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。
对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。
现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。
1.6严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道、结构钢筋等金属物代替导线。
1.7焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下或架空等保护措施。
1.8作业时如遇到以下情况必须切断电源：
a.改变电焊机接头；
b.更换焊件需要改接二次回路时；
c.转移工作地点搬运焊机时；
d.焊机发生故障需要进行检修时；
e.更换保险装置时；
f.工作完毕或临时离开操作现场时；
1.9焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢
固，设有良好的接零（接地）保护；
1.10在狭小空间或金属容器内作业时，必须穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，作业时间不能过长，应俩人轮流作业，一人作业一人监护，监护人随时注意操作人员的安全操作是否正确等情况，一旦发现危险情况应立即切断电源，进行抢救。
身体出汗，衣服潮湿时，严禁将身体靠在金属及工件上，以防触电；
1.11电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护；
1.12电焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱；
1.13严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊；
1.14作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。
2、混凝土喷射
2.1喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。
2.2喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时
处理。
2.3处理机械故障时，必须使设备断电、停风。
向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。
2.4喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头防止摆动伤人,疏通管路的工作风压不得超0.4MPa。
2.5喷射混凝土施工用的工作台应牢固可靠，并应设置安全护栏。
2.6喷射混凝土作业人员工作时，宜采用电动送风防尘口罩、防尘帽、压风呼吸器等防护用具。
2.7严禁将喷管对准施工人员，以免突然出料时伤人。
2.8喷射作业时，喷管不出料并出现往复摆动时，可能有大石块堵住送料管，此时应立即停机处理，切勿将大石块强行吹出。
2.9用震动疏通的方法处理堵管石，喷射手和辅助操作人员要紧握喷管，以免送风时喷管甩动伤人，处理堵管时，料罐风压不能超过0.4Mp。
2.10处理堵管和清理料罐时，严禁在开动电机、分配盘转动的情况下将手伸入喷管和料罐。
2.11喷射手应配戴防护罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套。
2.12适当增加砂石的含水率，是减少搅拌、上料、喷射过程中产生粉尘的有效方法。
砂的含水率宜控制在5%～7%，石子含水率宜控制在2%左右。
2.13加强通风和水幕喷雾，对降尘有显著效果。
一般通风管距作业面以10～15m为宜。
2.14严格控制工作压力，在满足工艺要求的条件下，风压不宜过大，水灰比要控制适当，避免干喷。
3、钢筋工程
3.1作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设备等，并试运行符合安全要求。
3.2钢筋、半成品、成品应分类、型号、品种堆码整齐；钢筋加工场地地面平整，工作台要稳固，照明灯具必须加防护罩。
3.3多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送时不得站在同一垂直线上；钢筋堆放时要分散，防止坍落。
3.4起吊钢筋、成品时，下方严禁站人，必须待起吊物件下落到
离地面1m之内时方可接近，待安放稳定后方可摘钩。
3.5绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
3.6在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
3.7钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走。
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