大型设备吊装施工方案
大型设备起重吊装施工方案设计
大型设备起重吊装施工方案设计一、背景介绍大型设备起重吊装是指对重量较大、体积较大的设备进行搬运、安装和拆卸的施工工程。
在进行大型设备起重吊装施工时，需要设计合理的施工方案，以确保施工安全、高效完成任务。
本文将介绍大型设备起重吊装施工方案的设计要点和步骤。
二、施工方案设计步骤1. 需求分析在设计大型设备起重吊装施工方案之前，需要充分了解项目需求和施工环境。
需求分析包括确定起吊设备的总重量、尺寸和形状，确定起吊设备的吊点位置和数量，了解现场的地形、空间限制和安全要求等。
2. 可行性研究在需求分析的基础上，进行可行性研究，评估吊装施工的可行性和风险。
可行性研究主要包括评估起重设备的承重能力是否满足要求，评估现场条件是否适合吊装施工，评估吊装施工所需的人力、物力和时间等资源是否可行。
3. 方案设计在可行性研究的基础上，进行具体的施工方案设计。
方案设计包括选择合适的起重设备，确定吊装方案，制定吊装计划和安全措施等。
在设计施工方案时，需要考虑起吊设备的稳定性、施工现场的安全性、操作者的安全和操作的可行性等因素。
4. 施工准备在进行大型设备起重吊装施工之前，需要进行相关的施工准备工作。
施工准备包括准备起重设备，检查起重设备的安全性能和工作状态，组织相关人员进行安全培训，检查施工现场的安全措施和道路状况等。
5. 施工实施在完成施工准备工作后，可以开始进行大型设备起重吊装施工。
施工实施包括按照设计方案进行起吊设备、移动设备和安装设备等操作。
在施工过程中，需要确保起重设备和起吊设备的稳定性，保证操作者的安全，控制施工过程中的风险。
6. 施工监管在施工过程中，需要对施工过程进行监管和检查，确保施工按照设计方案进行，遵守施工安全规范和操作规程。
施工监管包括定期检查起重设备的安全状况，监督施工现场的安全措施的执行情况，记录施工过程中的关键数据等。
三、注意事项1.在进行大型设备起重吊装施工时，必须遵守施工安全规范和操作规程，确保操作者的安全。
大型设备吊装施工方案
大型设备吊装施工方案一、前期准备工作1.对施工现场进行勘察，了解地形、环境及空间限制等情况，确定设备吊装方案。
2.编制详细的施工方案和吊装计划，包括吊装过程的时间安排、吊装方案选择、吊装工具和设备选型等。
3.与相关部门协调，确定需要的吊装机械设备和人员配备，并做好安全保障措施的落实。
二、设备吊装准备1.组织施工人员进行安全培训，确保所有参与吊装作业的人员具备相应的专业知识和技能。
2.选购合适的吊装机械设备，根据设备的大小、重量和周围环境的限制，选择适当的吊装机械设备。
3.与发货方和收货方保持密切沟通，明确设备的尺寸、重量和运输方式，确保准确的信息传递和协调。
三、搭建吊装支架和设备检查1.根据设备的特点和吊装方案，搭建吊装支架，确保支架的稳定性和承重能力。
2.对设备进行全面检查，确保设备的完好无损，并进行必要的防护措施，如加固、封闭等。
四、设备吊装作业1.根据吊装计划和方案，安排吊装车辆和机械设备的位置，并确保吊装区域的安全和通畅。
2.进行吊装试验，检查吊装机械设备的性能和操作性。
3.安装起吊点，根据设备的特点和重心确定合适的起吊点，并进行加固和固定。
4.进行吊装作业，根据吊装计划和要求，进行吊装操作，确保设备的稳定和安全。
五、设备安装和调试1.根据吊装计划，将设备安装到指定位置，并进行必要的固定和连接。
2.进行设备的调试工作，确保设备安装正确和功能正常。
3.进行设备的测试和运行，检查设备的工作状态和性能，确认设备符合要求。
六、清理和整理1.进行施工现场的清理工作，清除吊装过程中产生的垃圾和杂物。
2.整理吊装机械设备和工具，检查设备的完好性和性能。
3.进行相关记录和文件的整理，包括施工记录、吊装计划和工作报告等。
七、安全措施1.制定并执行相关安全制度和操作规范，确保吊装作业的安全进行。
2.对吊装人员进行岗前培训，保证其掌握相应的安全知识和技能。
3.建立安全警示标志和警示线，标明作业范围和危险区域。
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案设备吊装专项施工方案一、施工方案背景和目的在大型建筑工程中，吊装设备是一个重要的环节。
吊装设备的专项施工方案有助于确保设备安全、顺利地进行吊装，降低施工风险，提高施工效率。
二、施工范围和内容1. 施工范围：本方案适用于大型建筑工程中设备吊装的施工。
2. 施工内容：包括设备吊装前的准备工作、吊装过程中的安全措施、吊装设备的选择和使用等。
三、施工过程1. 准备工作：确定吊装设备的具体细节，包括吊装位置、吊装高度、吊装方向等。
制定吊装计划和吊装图纸，确保吊装能够顺利进行。
2. 安全措施：在吊装过程中，必须严格按照相关的安全规定进行操作，包括使用安全绳索固定设备、设立防护栏杆等。
3. 吊装设备的选择和使用：根据设备的具体要求，选择合适的吊装设备，确保其质量和性能符合要求。
在使用过程中，要注意设备的稳定性和平衡性，避免发生意外。
四、安全措施1. 施工现场要设置警示标志，明确吊装区域，避免其他人员靠近。
2. 所有参与吊装工作的人员必须配备安全帽、安全鞋，严禁穿着宽松衣服和鞋子。
3. 定期检查吊装设备的使用状况，如发现异常及时停止使用，并进行修理或更换。
4. 严格遵守吊装设备的使用规程和安全操作规范。
五、质量控制1. 吊装设备的选用要严格按照相关的质量标准进行，确保吊装设备的质量。
2. 吊装过程中，要进行必要的检查，确保设备的吊装高度、吊装方向等达到要求。
3. 吊装完成后，要进行质量检查，确保设备安装牢固、稳定。
六、环境保护1. 施工过程中要注意环境保护，减少对周围环境的污染。
2. 使用环保设备和材料，避免使用对环境有害的材料。
七、总结和建议设备吊装专项施工方案是保证设备吊装顺利进行的关键。
通过合理的施工方案和严格的安全措施，可以确保设备吊装的安全和高效。
在施工过程中，应加强对吊装设备的选用和使用的监督和管理，保证吊装设备的质量和安全性。
同时，还应加强对环境保护的重视，减少对周围环境的污染。
设备吊装工程施工方案范本
设备吊装工程施工方案一、编制依据1. 设备施工图纸2. 《大型设备吊装工程施工工艺标准》GB 50798-20123. 《石油化工工程起重施工规范》GB 50738-20114. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-20125. 施工现场实际情况及设备特点二、工程概况1. 施工地点：XX工程项目现场2. 设备名称：反应釜、离心机、塔器等3. 设备数量：共计10台套4. 设备重量：最大设备重量约为40吨5. 施工内容：设备吊装、运输、安装就位三、施工工艺及步骤1. 前期准备a. 组织相关人员对设备吊装方案进行评审b. 准备施工所需的各种机具、设备、材料c. 对施工人员进行安全教育和技术培训d. 办理相关施工手续，获取施工许可2. 设备卸车a. 采用两台吊车配合卸车，一台主吊车负责吊装，一台辅助吊车负责稳定b. 根据设备尺寸、重量和吊车性能，选择合适的吊点c. 卸车过程中，确保设备平稳，避免碰撞和损坏3. 设备吊装a. 采用桅杆式吊装方法，根据设备重量和高度，制作合适的桅杆b. 桅杆固定于基础上，确保稳定可靠c. 吊装钢丝绳固定于设备吊耳，检查连接是否牢固d. 缓缓提升设备，保持垂直状态，避免偏斜e. 吊装过程中，设专人指挥，确保吊车和桅杆的协调操作4. 设备运输a. 采用平板式运输车，确保设备平稳运输b. 运输过程中，采取措施防止设备移动和倾斜c. 运输车辆速度控制在规定范围内，避免急刹车和急转弯5. 设备安装就位a. 根据设备安装图纸和工艺要求，进行设备安装b. 采用专业工具进行设备调整，确保安装精度c. 设备安装完毕，进行验收，确保符合规范要求四、施工安全措施1. 严格遵守国家相关法律法规和安全技术规程2. 施工现场设置安全警示标志，提醒相关人员注意安全3. 对施工人员进行安全帽、安全带等个人防护装备的使用培训4. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行5. 制定应急预案，应对突发事件五、质量保证措施1. 严格按照施工方案和工艺要求进行施工2. 对施工过程中出现的质量问题，及时进行整改3. 定期对施工质量进行检查，确保符合规范要求4. 加强施工人员技术培训，提高施工技能六、施工进度及费用预算1. 施工进度：根据设备数量和施工内容，制定合理的施工计划2. 费用预算：根据施工内容和实际情况，编制详细的费用预算本方案旨在为设备吊装工程施工提供指导和参考，具体施工过程中可能存在的不确定因素，需根据实际情况进行调整。
吊装安全施工方案(3篇)
第1篇一、前言为确保吊装作业过程中的安全，防止事故发生，保障工程顺利进行，特制定本吊装安全施工方案。
本方案适用于所有吊装作业，包括但不限于大型设备、构件的吊装。
二、施工组织与管理1. 组织机构（1）成立吊装工程安全领导小组，负责吊装工程的安全监督和管理。
（2）设立安全员，负责现场安全检查和监督。
（3）设立操作员，负责吊装作业的具体实施。
2. 人员培训所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
3. 安全管理制度（1）严格执行国家有关吊装作业的法律法规。
（2）制定吊装作业操作规程，明确操作步骤和注意事项。
（3）建立安全检查制度，定期对吊装设备、设施进行检查和维护。
三、施工准备1. 技术准备（1）对吊装设备、构件进行详细的检查和试验，确保其符合吊装要求。
（2）编制吊装作业方案，明确吊装方式、吊装路线、吊装设备、安全措施等。
（3）对吊装作业人员进行技术交底，确保其了解吊装作业方案和安全注意事项。
2. 材料准备（1）准备足够的吊装索具，如钢丝绳、链条、滑轮等。
（2）准备吊装工具，如吊钩、吊环、吊索等。
（3）准备安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 现场准备（1）清理吊装现场，确保吊装区域安全。
（2）设置警示标志，提醒人员注意安全。
（3）准备消防器材，确保现场消防安全。
四、吊装作业1. 吊装前准备（1）检查吊装设备、构件，确保其符合吊装要求。
（2）检查吊装索具，确保其完好无损。
（3）检查吊装现场，确保安全。
2. 吊装作业步骤（1）确定吊装位置，调整吊装设备。
（2）连接吊装索具，确保连接牢固。
（3）试吊，检查吊装设备的稳定性。
（4）正式吊装，注意吊装过程中的平衡和稳定性。
（5）吊装到位后，检查吊装设备、构件的安装质量。
3. 吊装作业注意事项（1）严格按照吊装作业方案进行操作。
（2）确保吊装设备、构件的平衡和稳定性。
（3）注意吊装过程中的安全距离，防止发生碰撞。
（4）加强现场安全检查，及时发现和消除安全隐患。
大型设备吊装施工方案
大型设备吊装施工方案一、前期准备工作1.设备调查和测量：对待吊装的设备进行调查和测量，确定设备的参数、重量、尺寸等数据。
同时，还需对吊装现场进行勘察，了解地形、地貌、道路情况，确定设备运输和吊装的最佳路线和施工方案。
2.材料准备：根据设备的重量和尺寸，准备好相应的吊装材料和工具，如吊车、吊索、钢丝绳、千斤顶等。
3.锁定现场：在吊装现场设置围栏和警示标志，确保周围人员的安全。
二、设备吊装方案设备吊装方案主要包括以下几个方面：1.吊装方式：根据设备的重量和尺寸，确定合适的吊装方式，如直接吊装、倾斜吊装、平移吊装等。
同时，还需考虑吊装点的选择，确保吊点能够平稳承载设备的重量。
2.吊装工艺：根据设备的吊装方式，确定吊装工艺，包括吊装顺序、吊装高度、吊装速度和吊装角度等。
吊装过程中，需保持设备平稳，避免晃动和碰撞。
3.吊装材料和工具的使用：根据设备的重量和尺寸，选择合适的吊装材料和工具，并确保其符合安全标准。
吊装过程中，需对吊装材料和工具进行检查和维护，确保其正常运行和使用。
4.吊装时机和天气条件：根据设备的特点和施工现场的实际情况，选择合适的吊装时机和天气条件。
需要考虑设备的稳定性和施工效率，避免影响吊装工作的进行。
5.安全措施：吊装过程中，需采取一系列安全措施，保障施工人员的安全。
例如，设置安全警示标志和围栏，指定专人负责现场安全，确保设备和吊装材料的稳定性和安全性。
三、施工流程1.设备运输：根据前期准备工作的调查结果，确定设备的最佳运输路线，并采取必要的交通管理措施。
运输过程中，需严格控制车速，避免设备的碰撞和损坏。
2.吊装准备：到达吊装现场后，根据吊装方案进行设备的吊装准备工作。
包括搭建吊装架、设置吊点、调整吊索和钢丝绳等。
3.吊装操作：根据吊装方案进行设备的吊装操作。
在吊装过程中，需保持沟通畅通，确保吊装指令的准确执行。
同时，还需密切观察设备的状态，及时调整吊装方式和角度，确保吊装的平稳和安全。
大型设备吊装专项施工方案
大型设备吊装专项施工方案一、施工概述二、施工准备1.制定详细的施工计划，包括吊装方案、作业流程、风险评估等。
2.组织人员进行必要的培训，确保施工人员熟悉设备相关知识和操作技能。
3.准备专业的吊装设备，包括起重机、吊索、托卡等，并进行必要的检修和保养。
4.安排专业的工程师进行现场勘察，确保吊装设备和工地具备充足的条件。
5.清理现场杂物，确保吊装区域通畅，并在必要位置设置警示标志。
三、施工流程1.确定吊装方案。
根据设备的重量、尺寸、各个部位的结构特点等，制定合理的吊装方案，并进行风险评估。
2.准备吊装设备。
将吊装设备放置在合适的位置，并进行相关的调试和检查。
3.现场布置。
根据吊装方案，在吊装区域的适当位置设置起重机，调整好起重机的位置和高度。
4.备齐吊索和托卡。
根据设备的尺寸和吊装方案的要求，选择合适的吊索和托卡，并进行必要的调整。
5.进行设备吊装。
根据预定的吊装方案，先将吊车的吊钩与设备的吊耳进行连接，然后使用起重机将设备按照要求抬升至指定高度。
6.设备安装。
将设备按照设计要求精确放置在指定的位置，并进行相关的固定和连接。
7.清理现场。
施工完成后，清理吊装区域的杂物和废弃物，并做好吊装设备的保养和维护。
四、安全措施1.仔细检查和保养吊装设备，确保其正常运行。
2.在吊装区域设置警示标志，并限制非施工人员进入。
3.严格操作规程，遵守吊装方案，确保吊装过程顺利进行。
4.设备吊装过程中，保持通讯畅通，及时沟通并解决问题。
5.根据吊装方案，合理计算吊装荷载，确保起重机结构不受过载。
6.在吊装过程中，严禁人员站在吊装物体下方，以免发生意外。
7.遇到恶劣天气或其他不可控因素时，立即中止吊装工作，确保施工安全。
五、风险评估1.设备的吊装方案要合理稳定，考虑到设备的重量、尺寸等因素。
2.仔细检查和保养吊装设备，确保其适应吊装工作的需求。
3.明确施工人员的职责和操作规程，加强培训和安全意识。
4.在吊装过程中，建立有效的沟通机制，及时解决问题和调整方案。
吊装专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX项目吊装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程主要涉及大型设备的吊装，包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期：预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单：- 反应釜：2台，重量分别为20吨、30吨- 压缩机：2台，重量分别为15吨、25吨- 锅炉：1台，重量为10吨- 其他辅助设备：若干3.2 吊装方式：采用机械吊装为主，辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备：- 组织施工技术人员进行现场勘察，了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训，确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案，明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备：- 准备吊装设备，包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具，如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备：- 清理吊装区域，确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作：- 检查吊装设备是否完好，确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固，防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整，确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程：- 根据吊装方案，确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中，应密切关注吊装设备的受力情况，防止超载。
- 吊装完成后，应对吊装设备进行检查，确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作：- 将吊装设备放置到预定位置，并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量，确保其符合设计要求。
- 清理施工现场，恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全：- 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
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18. 5大型设备吊装施工方案陕西陕化煤化工有限公司节能减排技改项目气化装置安装工程（第Ⅱ标段）大型设备吊装施工方案编制：王一飞审核：王瑞军审定：金鑫中化二建集团有限公司2010年11月10日目录1. 工程概述 (384)2. 编制依据 (384)3. 整体规划 (384)4. 施工准备 (384)5. 设备吊装计算 (385)6. 吊装主要步骤 (387)7. 安全质量保证体系 (388)8. 施工危害分析及预防措施 (391)9. 人力、机具组织 (392)1. 工程概述1.1 陕西陕化煤化工有限公司节能减排技改项目气化装置安装工程项目二标段大型设备部分，吊装是本装置安装工作的重点。
1.2为了确保本装置工程的施工进度，保证大型设备能够按期顺利吊装、安全就位，我们根据以往的施工经验和现有资料及文件，针本工程安装特性编写了此方案。
2. 编制依据2.1陕西陕化煤化工有限公司节能减排技改项目气化装置安装工程项目招标文件（第一标段气化装置）2.2施工场地总平面图2.3《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-832.4《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-832.5《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-982.6《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-20012.7《石油化工吊装工作手册》及有关的吊车性能表；2.4 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-20033. 整体规划3.1根据施工现场的实际情况，考虑四台气化炉整体分批运到现场。
3.2设备主吊耳应考虑在设备制造厂安装焊接，两个吊耳对称布置，并选择合理的水平方位。
3.3在确保吊装工程安全可靠、工艺合理的前提下，卸车和吊装一次完成。
采用大型吊车“单机提升、辅助吊车抬尾”的工艺。
3.4因施工图纸不详，暂定本设备所用的主吊车使用500t（LR-5000型）履带式起重机。
辅助吊车为一台250吨履带吊，配合送尾和溜尾，将设备直立后主吊车吊装就位的方法进行吊装。
为了使主吊车在吊装过程中进入直立状态前能够顺利旋转通过吊装索具，应采用增加平衡梁的方法，以确保吊装顺利进行。
4. 施工准备4.1 地基处理4.1.1 大型吊车行走经过的所有区域内，距离大型吊车2米范围内井、池，全部用细砂填实并沉砂处理。
4.1. 2 吊装时路基板处地耐力达到10t/m2以上。
4.1.3 原土层部分地基处理如下：垫层采用500mm的鹅卵石人工铺设分层夯实或用压路机压实；基层采用水泥、粉煤灰、级配碎石200mm分层夯实或用压路机压实。
4.1.4 回填土部分：结合装置设计中车行铺彻结构，地基处理如下：垫层采用碎石人工铺设分层夯实或用压路机压实；基层采用水泥、粉煤灰、级配碎石200mm分层夯实或用压路机压实。
4.2 吊车组装：根据吊装施工平面布置图的要求，清理履带吊进场路线、接杆场地、站位位置以及行走道路处的障碍。
吊车组杆、拆杆按吊车站位确定方向。
4.3 施工人员应熟悉本方案及设备吊装的步骤，做到分工明确、责任落实。
4.4设备的现场卸车按平面布置放置，设备下的支承要设置合理，防止设备变形。
4.5 设备垫铁按规范要求摆放完毕。
4.6制作施工作业临时平台，便于摘钩和拆卸吊盖。
4.7吊装前应有设备吊装确认手续并签发吊装令。
5. 设备吊装计算（因无施工图，只列计算公式）5.1主要吊装机具确定5.1.1吊车最大荷载计算主吊车在设备直立状态时受力为最大,所承受最大载荷P为:P=Q=(G+q1+q2)×K1其中: P--吊车所受最大载荷Q—吊车所受最大荷重G—气化炉净重量q1—吊车勾头重量q2—平衡梁及索具重量K1—动载系数送尾吊车在设备水平离地瞬间状态时受力为最大，所受送尾最大载荷P1为：P1=G×K×K1×K2其中: P1--送尾吊车所受最大载荷G—气化炉净重量K—重心匹配系数K1—动载系数K2—不均衡系数5.1.2 吊装高度Hr ＝h + h1＋h2＋h3＋h4其中：h —设备安装标高h1 —设备高度h2 — 吊具高度 h3 — 吊钩高度 h4 — 吊装间隙5.1.3吊装机械确定： 通过对吊车性能参数——在一定回转半径R 、仰角α、起重机杆长L 、起重量是否满足吊装要求，选择主吊车和送尾吊车。
5.1.4吊装状态示意图见：（附图） 气化炉吊装平面布置示意图 双机配合吊装状态示意图 气化炉就位之前吊装示意图。
5.1.5触杆验算吊车臂杆与设备的距离应大于安全距离要求，保证设备不会碰杆。
（计算略） 5.2选用平衡梁上吊索和卡环。
式中：P Z — 主吊钩受力，P Z = Q jP 1 、 P 2 — 主吊索受力 K — 安全系数 P P = K 1×S式中：S — 钢丝绳最大容许拉力，取S = P 1P P — 钢丝绳的破断力 K 1 — 安全系数（K 值和K 1值均按照规范《起重机械安全管理规程》按照使用方式和载荷选取）根据以上计算数据，选择钢丝绳。
根据受力状况，选用卡环。
5.3 选用平衡梁下吊索和卡环。
P3 = P4 = K ×PZ /2 PP = K1×S式中：S — 钢丝绳最大容许拉力，取S = P3K1 — 安全系数（K 值和K1值均按照规范《起重机械安全管理规程》按照使用方式和载荷选取） 根据以上计算数据，选用钢丝绳。
根据受力状况，选用卡环。
5.4. 平衡梁的设计和校核5.4.1平衡梁的设计5.4.2 钢丝绳吊装时对支撑梁产生的压力根据N2=T2+G2-2GTcosβPlj=∏2EI/L02*APlj 压杆临界应力∏圆周率E 钢管物质弹性模量I 惯性矩∏（D4-d4）/64L0 压杆长度A 压杆面积β钢丝绳与垂直线之间的夹角前面计算P实小于压杆临界压应力，确认选用安全。
6．3．6．2压杆稳定性计算：为保证压杆在轴向压力PP≤Plj/Nst=[Pst]P 表示压杆轴向压力Plj 临界载荷Nst 稳定安全系数[Pst] 稳定许用压力压杆实际承受载荷小于压杆允许载荷,确认压杆稳定性具备安全使用。
6. 吊装主要步骤6.1 吊车站位、气化炉摆放、吊车行走路基板根据现场情况布置。
6.2吊车站位，超级提升配重摆放到起吊位置。
调整工作半径，挂上超提配重。
6.3主副吊车及平衡梁拴挂好机索具，拴挂的绳扣应在设备与绳扣间垫以输送平胶带板或薄木板，增加摩擦力，防止串滑。
6.4 主机缓缓起钩，进行试吊，副机缓缓起钩，进行试吊。
设备吊装起来200mm 后停止吊装进行检查，核实设备重量，检查全部机具，观察设备的变形情况，绳扣及吊具受力是否均匀，吊车状况良好有无异常声响，地基是否下沉等，发现问题应先将设备放回地面，故障排除后重新试吊。
6.5 组织相关人员进行性能检查确认无误后，填写验收记录，安全、技术、质量及操作责任人员签字并经吊装总指挥签发总吊装令，开始卸车吊装。
6.6吊装时始终维持吊装工作半径不变并缓缓落钩，同时保证设备尾部离地面不能太高，最终使设备到达直立位置。
6.7起吊设备正确就位。
6.8 现场清理。
7. 安全质量保证体系7.1吊装质量保证体系及岗位职责7.2 吊装安全、质量控制点7.3 大型设备吊装起吊令大型设备吊装起吊令山西潞安纳克碳一化工有限公司8. 施工危害分析及预防措施项目（单位）名称：单项工程（作业）名称：大型设备吊装日期：编号：页脚内容3968.1 HSE危害分析及预防措施8.1.1 危害分析：吊装工艺不明确。
预防措施：组织学习施工技术方案，进行书面交底，并在起吊前进行现场交底。
8.1.2 危害分析：指挥不统一，吊装信号模糊，不明确，哨音不准确，不响亮。
预防措施：设吊装指挥1名统一指挥，配备吊装用指挥旗，指挥者必须吊装前把信号向全体工作人员交待清楚，必要时可进行预演。
哨音必须准确、响亮，旗语应清楚。
8.1.3 危害分析：环境恶劣，风力过大。
预防措施：在风力五级和五级以上，停止吊装作业。
8.1.4 危害分析：坠物伤人。
预防措施：①吊装时,施工人员不得在设备下面、受力索具附近及其它有危险的地方停留。
②吊装作业区应设警戒线，并作明显标志,吊装工件时，严禁无关人员进入或通过。
③设备就位后应及时找正找平，设备固定前不得解开吊装索具。
8.1.5 危害分析：机械故障。
预防措施：①设专职机械师，吊装前对吊装用机索具彻底检查，确认合格后，方可用于吊装。
②正式吊装前应进行试吊,试吊中检查全部机索具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
③吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自离开岗位。
④吊装时，应动作平稳。
二台吊车共同工作时，启、停动作要协同一致，避免吊车受力不均。
8.1.6 危害分析：吊车倾翻预防措施：地基按要求夯实，吊车在吊装负荷内操作，不得违章作业。
9. 人力、机具组织9.1 劳动力组织9.3施工机具计划(暂定)山西潞安纳克碳一化工有限公司页脚内容396山西潞安纳克碳一化工有限公司就位前吊装示意图。