KS型陶瓷过滤机操作规程(最新版)
KS型陶瓷过滤机操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K2183 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXXKS型陶瓷过滤机操作规程标准版本KS型陶瓷过滤机操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1. 技术参数KS系列过滤机主要技术参数系列一：过滤面积：1m2/盘；虑板数量：12块/盘；系列二：过滤面积：2m2/盘；虑板数量：12块/盘；系列三：过滤面积：3m2/盘；虑板数量：12块/盘；系列四：过滤面积：4m2/盘；虑板数量：12块/盘；2. 使用说明2.2.1开车前检查设备各零部件及安装基础是否松动，检查减速机、传动机构是否需加润滑液或润滑脂，真空泵及水泵均不得反转。
2.2.2单机试车（1）辊筒空转启动，调整转速，检查是否有杂音。
（2）检查搅拌器是否能够搅拌。
（3）真空泵空转，检查真空度，检查是否有杂音。
（4）启动阀逐个启动，检查各启动阀是否到位。
（5）槽体放水至浸没超声换能器，启动超声，检查各超声电源是否发热或有异音。
（6）启动加酸泵，调整酸液，浓度一般为1％，具体由现场试验确定，再按试验确定的时间进行清洗。
2.2.3整机开车准备工作（1）开启储气罐（空压机）达到0.5～0.7MPa 左右。
（2）打开自来水，检查压力0.3～0.4MPa。
（3）调整各气压减压阀，供气压力为0.4～0.5MPa。
（4）真空泵水封液打开，有少量水流出。
（5）缓冲器压力调整0.08～0.12MPa。
（6）刮刀间隙为0.5mm～1mm。
（7）检查各传动部件是否有异音。
（8）检查真空泵，真空度在－0.09MPa。
2.2.4现场操作（1）开车：首先检查系统供气、供水、供料是否正常，协调好前后工序有关事项，做好开车前的准备。
减压阀放在较大减压位置。
陶瓷过滤机岗位安全操作规程范本（2篇）
陶瓷过滤机岗位安全操作规程范本一、岗位介绍陶瓷过滤机是一种常见的固液分离设备，广泛应用于化工、矿山、冶金等行业。
操作人员必须经过专门的培训，了解设备的结构、工作原理以及安全操作规程，才能进行操作。
二、安全操作规程1. 佩戴个人防护装备操作人员在进行陶瓷过滤机操作前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护口罩、防护手套等。
确保个人安全。
2. 检查设备状态操作人员在使用陶瓷过滤机前，必须仔细检查设备的工作状态，确保各部件完好无损，并进行日常维护保养工作。
如发现异常情况，应及时上报并等待维修。
3. 确保设备稳定在操作陶瓷过滤机时，必须确保设备处于稳定状态。
操作人员应在设备周围清除杂物，防止滑倒事故的发生。
4. 正确操作开关在操作陶瓷过滤机前，必须了解各个开关的功能和使用方法。
正确操作各个开关，确保设备能够正常启动和停止。
5. 调整设备参数根据工艺要求，操作人员需根据实际情况调整陶瓷过滤机的参数，如过滤速度、压力等，确保设备正常运行。
6. 避免超负荷操作操作人员不得随意增加设备的负荷，超过其额定工作范围。
一旦发现设备异常，应及时停机检修，并请上级指导。
7. 防止异物进入在操作陶瓷过滤机时，要防止杂物进入设备内部，特别是应注意防止金属物进入，以避免对设备和人员造成伤害。
8. 定期清洁设备操作人员需定期清洁陶瓷过滤机内部和外部的污物，以保持设备的正常运行和良好的工作环境。
9. 接受培训新进岗位的操作人员必须接受陶瓷过滤机操作培训，了解设备的使用方法和安全操作规程，并通过培训考核后方可上岗。
10. 处理异常情况在操作过程中，如遇到设备异常情况，如噪声过大、异味、烟雾等，操作人员应立即停机，并上报相关人员进行检修处理。
11. 禁止私自操作未经许可，任何人员不得私自操作陶瓷过滤机。
如需进行业务操作，必须经过相关部门的批准和授权。
12. 防止触电在操作陶瓷过滤机时，要注意防止触电事故的发生。
KS型陶瓷过滤机操作规程
KS型陶瓷过滤机操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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KS型陶瓷过滤机操作规程
KS型陶瓷过滤机操作规程1. 前言为了保障KS 型陶瓷过滤机的安全运行和工作效率，确保产品质量，本文档制定了 KS 型陶瓷过滤机的操作规程。
本规程适用于 KS 型陶瓷过滤机的操作和维护。
在操作之前，请认真阅读本规程。
2. 设备介绍KS 型陶瓷过滤机是一种多层陶瓷滤板组成的过滤设备，广泛用于化工、建材、冶金和制药等行业的固液分离。
其特点是结构紧凑、占地面积小、过滤效率高、过滤质量好、卡板组装简单、使用寿命长。
3. 操作步骤3.1 准备工作1.根据工作需要，选择合适的过滤板和过滤介质，并粘贴标签。
2.检查设备电源，防止电压异常对设备的影响。
3.对搅拌机和泵进行检查和预热，确保其正常工作后再投入使用。
3.2 启动设备1.将电源插头插入电源插座。
2.按下设备主电源开关，此时设备的指示灯会亮起。
3.根据需要，打开搅拌机和泵的电源开关，等待设备正常运转。
3.3 装填介质1.将选择好的过滤介质加入预留好的介质槽，使用压实机对介质进行压实。
2.按照需要的压力系数调整压实机的压力，确保过滤介质的均匀压实，达到过滤效果。
3.4 开始过滤1.打开搅拌机的搅拌开关，等待搅拌器将过滤液体均匀搅拌。
2.打开泵的开关，将过滤液送入设备。
3.等待过滤液进入设备的滤板，完成第一次过滤。
4.当设备的进料流量降低时，应及时停止泵的运行，并清理进机口积聚的杂质。
3.5 换板1.当前一组过滤板滤饼增厚时，应停止泵的运行。
2.打开压紧装置的松紧螺母，使用旋转手柄，将压紧装置的压力释放，取出旧板。
3.用棉布擦拭陶瓷滤板表面和滤饼表面，确保表面光洁。
4.安装新板，并根据需要调整紧固装置的压力，固定板框。
3.6 停机和清洗1.停止泵的运行，关闭搅拌机和泵的电源开关。
2.使用清水向设备内部引流，清洗设备内部。
3.取出过滤板和过滤介质，存放于指定位置。
4. 注意事项1.在操作过程中，应保证每个操作步骤的正确性。
2.如果出现异常情况，请迅速停机，并通过合适的方法处理问题。
陶瓷过滤机岗位操作规程范文（二篇）
陶瓷过滤机岗位操作规程范文一、安全操作规范1.在使用陶瓷过滤机前，务必熟悉设备的使用说明、安全操作规程，并接受相关培训。
2.操作时应穿戴好工作服、劳动防护鞋和安全头盔，确保个人安全。
3.在操作陶瓷过滤机时，禁止戴有项链、手镯等可妨碍操作的饰品。
4.禁止将手部、头部或其他身体部位靠近旋转部件或过滤机进料口，以免发生夹伤或其他意外伤害。
5.严禁操作陶瓷过滤机时饮食、吸烟或咀嚼口香糖等，以防止因疏忽而引发危险。
6.操作陶瓷过滤机前，应先检查设备及周边环境是否存在异常情况，如设备损坏、漏电等，并及时报修或通知相关负责人。
7.操作陶瓷过滤机时，应严格按照操作要求进行操作，切勿随意更改设备设置或操作参数，以免引发设备故障或人身危险。
二、日常维护规范1.操作结束后，应及时清理陶瓷过滤机及周边环境上的杂物，保持设备整洁。
2.定期检查陶瓷过滤机的滤网及各个部件是否损坏，如有损坏应及时更换或修理。
3.定期检查陶瓷过滤机的润滑油，如发现不足时应及时添加，确保设备顺畅运行。
4.严禁将陶瓷过滤机用于与设备规定用途不符的操作，以免造成设备损坏或人身危险。
5.定期对陶瓷过滤机进行清洗和消毒，以保持其卫生状态，确保生产过程的安全可靠。
三、故障处理规范1.在操作过程中，如发现陶瓷过滤机运行异常，如设备噪音过大、电流波动大等异常情况，应立即停止使用，通知相关维修人员排除故障。
2.在陶瓷过滤机故障期间，严禁随意拆卸或修理设备，以免造成进一步的故障或人身伤害。
3.及时将故障情况上报相关负责人，以便及时安排维修和恢复生产工作。
四、环保规范1.在使用陶瓷过滤机时，应合理控制进料量，避免过高或过低的进料量造成设备负荷过大或浪费资源。
2.使用陶瓷过滤机过程中产生的废水和废渣需按照规定进行处理，严禁随意排放或倾倒，以免对环境造成污染。
3.在清洗和消毒陶瓷过滤机时，应注意节约用水，并采取相应的水处理措施，确保废水处理达标。
以上是陶瓷过滤机岗位操作规程的相关内容，希望大家在操作过程中能够严格按照规程进行操作，确保生产安全和产品质量。
陶瓷过滤机岗位安全操作规程
陶瓷过滤机岗位安全操作规程一、岗位简介陶瓷过滤机是一种用于固液分离的设备，主要用于煤矿、化工、环保等行业的固液分离工作。
在使用陶瓷过滤机时，操作人员需要注意安全操作规程，确保工作场所的安全。
二、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
确保个人安全。
2. 在操作过程中，严禁戏水、嬉闹或进行其他与工作无关的活动。
3. 操作前应检查陶瓷过滤机的各项设施和设备是否完好，如有发现异常或故障，应立即报告维修人员进行处理，切勿擅自进行操作。
4. 操作人员必须了解陶瓷过滤机的工作原理、结构及操作要点，熟悉相关操作程序，并经过专业培训合格方可上岗操作。
5. 在投料前，操作人员应检查陶瓷过滤机内部是否有杂物、异物等，确保过滤效果。
6. 操作人员必须按照设备的操作规程进行操作，不得擅自更改操作参数或操作流程。
7. 操作人员应定期对陶瓷过滤机进行维护和保养，保持设备的正常工作。
8. 操作人员应时刻关注陶瓷过滤机的工作情况，如发现异常应及时停机检查，并按规定程序处理故障。
9. 禁止在操作过程中用手或其他物体接触设备运转部位，以免造成伤害。
10. 禁止在操作过程中将杂物、异物等投入陶瓷过滤机内部，以免影响过滤效果。
11. 禁止将易燃、易爆等危险物品带入操作区域。
12. 禁止在设备使用过程中吸烟或使用明火，以免引发火灾事故。
13. 操作人员必须加强沟通协调，共同维护工作场所的安全和秩序。
14. 出现危险情况时，操作人员必须立即采取应急措施，并报告主管领导。
不得擅自处理或瞒报。
15. 操作结束后，操作人员必须按照规定的程序进行设备的清洁和停机操作，确保设备的正常停机。
16. 操作人员要定期参加安全生产培训，提高安全意识和操作技能，了解最新的安全操作规程。
以上是陶瓷过滤机岗位的安全操作规程，操作人员必须严格遵守，同时每一位操作人员都有义务确保自身安全和工作场所的安全。
如有违规操作或安全隐患，将按照相关规定进行处理并追究相应责任。
陶瓷过滤机岗位安全操作规程（2篇）
陶瓷过滤机岗位安全操作规程陶瓷过滤机是一种常用于工业生产中的过滤设备，用于分离固体颗粒和液体的混合物。
为了保障操作人员的安全，以下是陶瓷过滤机岗位的安全操作规程。
一、工作前的准备：1. 了解陶瓷过滤机的结构、性能和操作原理，熟悉设备的使用方法和注意事项。
2. 确保陶瓷过滤机的设备完好，无杂质和损坏。
3. 检查过滤机的电源、电缆、控制开关等电气设施是否正常。
二、操作时的注意事项：1. 运行前检查：确保所有螺母、螺栓、钢丝绳等连接件处于正常紧固状态，不得有松动和破损现象。
2. 使用电动起重机或其他合适的设备将陶瓷过滤机吊装到指定位置，并牢固固定。
3. 操作人员必须穿戴好防护设备：安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套和防滑工作鞋等。
4. 操作过程中禁止将手指、手臂等部位伸入机器内部，以免发生危险。
5. 操作过程中禁止对陶瓷过滤机进行随意拆卸和修理，如需要维修，应停机后由专业维修人员进行操作。
6. 用水清洗设备时，应注意防滑，防止水与电机等电气设备接触。
7. 设备维修后，应进行功能检测，确保各项参数和安全装置的正常使用。
8. 注意设备的冷却和通风，防止过热引发事故。
三、紧急情况处理：1. 如发现设备出现故障，应立即停机，并及时通知维修人员进行维修。
2. 当气压异常高或低时，应及时排除故障，并保持设备正常工作状态。
3. 如发生设备意外停机或停电，应立即关闭电源，并及时排除故障，确保安全。
4. 操作过程中出现异常声音、异味及其他异常情况时，应立即停机检查并进行处理。
四、设备的日常维护：1. 定期对陶瓷过滤机设备进行检查和维护，保持设备的正常工作状态。
2. 定期清洁过滤机的过滤网和筛板，确保其通畅。
3. 注重设备的润滑和防腐蚀工作，定期对轴承、链条、齿轮等进行润滑和防护。
4. 定期检查设备的电线、接线板、电机和电气设备，确保其正常工作。
5. 对设备的使用记录、设备维护情况以及维修记录等进行详细记录并保存。
以上内容是陶瓷过滤机岗位的安全操作规程，操作人员在进行操作前必须详细了解规程，并按照规程进行操作，确保设备的正常工作和操作人员的安全。
陶瓷过滤机的安全操作规程（3篇）
陶瓷过滤机的安全操作规程陶瓷过滤机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保操作人员的安全，陶瓷过滤机在使用过程中应遵守以下安全操作规程：一、操作前的准备工作：1. 检查陶瓷过滤机的各个部件是否完好，如滤板、滤布、密封圈等是否破损或老化，如有破损应及时更换。
2. 检查陶瓷过滤机的液压系统、电气系统、气体系统等是否正常运行，并确保其它设备与陶瓷过滤机的连接正常。
3. 检查陶瓷过滤机的过滤介质（如滤布）是否干净，并根据具体工艺要求进行处理。
二、操作时的注意事项：1. 在操作陶瓷过滤机之前，要对操作人员进行必要的安全培训，了解陶瓷过滤机的操作原理、结构以及可能存在的危险因素。
2. 在操作过程中，严禁戴手套、戴手表等珠宝类物品，以免发生卡入设备中的危险。
3. 操作人员应在工作服、安全鞋和安全帽的基础上佩戴防护眼镜和口罩，以免发生溅射伤害。
4. 操作人员应保持清醒，切勿在疲劳、饮酒或服用药物后操作。
5. 在操作陶瓷过滤机时，应严格按照设备的工作程序进行操作，不得随意更改操作步骤。
6. 在进料和排料时，应注意控制流量，防止因过大的流量造成设备损坏或操作人员受伤。
7. 操作人员禁止在工作时将手伸入设备内部或触摸滤布或滤板，以免发生伤害事故。
8. 在操作陶瓷过滤机时，要注意设备的稳定性，不得通过物品加重、倚靠等方式改变设备的平衡状态。
9. 在操作过程中，发现设备温度异常升高、压力异常波动等情况时，应立即停机检修。
10. 在操作陶瓷过滤机时，要注意保持操作区域的整洁，防止因为杂物或积水而引发意外事故。
三、操作后的安全措施：1. 在操作完毕后，切勿直接拔掉电源，应先关闭陶瓷过滤机的所有开关，然后再切断电源。
2. 严禁将未经处理的液体倒入陶瓷过滤机，以免对设备造成损坏或污染。
3. 在停机后，应及时清理陶瓷过滤机内部的残留物，清洗各个部件，并进行必要的维护保养。
4. 设备长时间不使用时，应将其存放在干燥、通风、温度适宜的地方，并做好防尘、防潮等措施。
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KS型陶瓷过滤机操作规程(最新
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
KS型陶瓷过滤机操作规程(最新版)
1.技术参数
KS系列过滤机主要技术参数
系列一：过滤面积：1m2/盘；虑板数量：12块/盘；
系列二：过滤面积：2m2/盘；虑板数量：12块/盘；
系列三：过滤面积：3m2/盘；虑板数量：12块/盘；
系列四：过滤面积：4m2/盘；虑板数量：12块/盘；
2.使用说明
2.2.1开车前检查设备各零部件及安装基础是否松动，检查减速机、传动机构是否需加润滑液或润滑脂，真空泵及水泵均不得反转。
2.2.2单机试车
（1）辊筒空转启动，调整转速，检查是否有杂音。
（2）检查搅拌器是否能够搅拌。
（3）真空泵空转，检查真空度，检查是否有杂音。
（4）启动阀逐个启动，检查各启动阀是否到位。
（5）槽体放水至浸没超声换能器，启动超声，检查各超声电源是否发热或有异音。
（6）启动加酸泵，调整酸液，浓度一般为1％，具体由现场试验确定，再按试验确定的时间进行清洗。
2.2.3整机开车准备工作
（1）开启储气罐（空压机）达到0.5～0.7MPa左右。
（2）打开自来水，检查压力0.3～0.4MPa。
（3）调整各气压减压阀，供气压力为0.4～0.5MPa。
（4）真空泵水封液打开，有少量水流出。
（5）缓冲器压力调整0.08～0.12MPa。
（6）刮刀间隙为0.5mm～1mm。
（7）检查各传动部件是否有异音。
（8）检查真空泵，真空度在－0.09MPa。
2.2.4现场操作
（1）开车：首先检查系统供气、供水、供料是否正常，协调好前后工序有关事项，做好开车前的准备。
减压阀放在较大减压位置。
按动电气柜上的送电按钮，然后按动一次自动开停车按钮，设备根据设计程序指令，分别启动主轴、进料阀（泵）、循环泵、吸气阀、真空泵及一些相关的执行机构，进行过虑工作。
工作中反冲洗水压力应在0.08～0.12MPa之间，不得超过0.9bar。
真空度一般在－0.09至－0.098之间，料位及液位由PLC可编程控制器控制，完成进料、排水控制及自动在线检测功能。
（2）停车：如果需要停车，只需再按动一次自动开停车按钮即可。
（3）清洗：在连续开车后，需要对陶瓷板进行彻底的清洗，防止陶瓷板微孔堵塞现象发生。
需要清洗时，只需要按动一次自动清洗起停按钮，程序自动完成联合清洗功能，当陶瓷过虑板清洗干净后，需要停止清洗时，只需再按动一次自动清洗起停按钮，自动清洗工作自动结束。
（4）配酸：陶瓷过滤机在连续工作一段时间后需要进行清洗，
在清洗过程中需要一定浓度的硝酸，配酸过程实际上是把50％~68%浓度的硝酸加到设备配带的酸桶内，提供给清洗时使用。
当清洗完毕后，如果酸位较低指示灯是亮的，按自动配酸按钮，配酸工作开始，加酸到位。
配酸工作完毕后，设备自动停止。
2.2.5整机开车注意事项
（1）水过滤器前后压力差不大于0.1MPa，后压力不小于0.15MPa，若发现问题，应及时更换或冲洗滤芯。
（2）反冲洗水压力为0.08～0.12MPa，不得超过0.12MPa。
（3）缓冲器压力与反冲洗压力相同。
（4）气压在0.4～0.7MPa。
（5）真空度在－0.09至0.098MPa，随海拔增高而降低。
（6）清洗前必须穿戴劳保用品、防护服装和面具，酸泵（计量泵）必须用50％至68%浓硝酸供液，温度应保持常温。
槽体必须干净、清洗并放水至超声装置之上。
（7）维修时应轻拿轻放，不得敲打过滤板、刮刀及仪表等设备。
（8）出现过滤板损坏或其它紧急情况时，应将手操排水阀、急。