国电光缆及金具技术规范书
普通光缆24芯,G.652,无金属芯技术规范书

普通光缆24芯,G.652,⽆⾦属芯技术规范书国家电⽹公司集中规模招标采购⼤⽥建设变普通光缆及配套⾦具专⽤技术规范_V2招标⽂件(技术规范专⽤部分)校核:设计:1.技术特性参数表序号名称项⽬需求值或表述投标⼈保证值通⽤采购标准1403004-0000-00_国⽹普缆采购标准通⽤技术规范_V21.1 单模光纤技术参数表(G.652)1.1.1 光纤类型G.6521.1.2 模场直径(µm)7.9~10.21.1.3 包层直径(m)124~1261.1.4 包层不圆度(%)(≤) 20.81.1.5 芯/包层同⼼度公差(µm)(≤)1.1.6 涂覆层直径(µm)235~2551.1.7 着⾊层直径(µm)235~26512.51.1.8 包层/涂层同⼼度误差(m)(≤)1.1.9 截⽌波长(nm)(≤)12601.1.10 衰减特性1.1.10.1 1310nm衰减系数(dB/km)0.35(≤)0.221.1.10.2 1550nm衰减系数(dB/km)(≤)1.1.11 衰减点不连续性(≤dB)≤amean+0.10dB)/21.1.12 衰减波长特性1.1.12.1 (1285~1330)nm范围内衰0.03减相对1310nm的衰减值(dB/km)(≤)0.051.1.12.2 (1525~1575)nm范围内衰减相对1550nm的衰减值(dB/km)(≤)1.1.13 ⾊散特性1.1.14 零⾊散波长(nm)1300~13241.1.15 最⼤零⾊散斜率(ps/0.093(nm2*km))(≤)1.1.16 ⾊散系数绝对值1.1.16.1 (1288~1339)nm⾊散系数3.5绝对值,ps/(nm*km)(≤)5.31.1.16.2 (1271~1360)nm⾊散系数绝对值,ps/(nm*km)(≤)1.1.16.3 1550nm⾊散系数绝对值181.1.17 偏振模⾊散系数(ps/√km)~0.125(在1550nm波长光缆单盘偏振模⾊散系数),光纤成缆后必须满⾜在1550nm波长光缆链路(20~盘光缆)偏振模⾊散系数~0.10;Q (概率)=0.01%。
光缆器材技术规范书

光缆器材招标技术规范目录一、总则二、设备结构及要求三、报价四、设备交货五、其它六、附件光缆器材技术规范一、总则(一)概述1、本规范书作为光缆、钢绞线、架空线杆招标时遵循的技术规范,投标方提供的设备性能、技术标准均应符合本《技术规范书》所提出的要求。
2、本技术规范书引用的ITU-T、IEC建设和中国国家标准、通信行业标准均使用最新版本。
对于那些在本文件中尚未做出明确规定,而ITU-T、IEC建设和中国国家标准、通信行业标准已有具体技术指标要求的,应满足上述建议和标准。
本规范书所涉及有关光纤光缆产品和各种原材料的未详尽事项,应按满足国家标准、行业标准及有关的国际标准的最新版本处理。
3、投标方对本《技术规范书》要求必须逐条做出明确答复,并列出具体技术数据和指标,对不能满足的应给予详细的说明,提出解决方案。
4、本文件的解释权属沈阳军区司令部信息化部。
(二)工程设备配置1、本工程主要采购光缆、钢绞线、架空线杆等。
2、本工程配置各种设备的数量见附表。
二、设备结构及要求(一)光缆本工程主要采购直埋光缆、管道光缆和水线光缆,具体数量见附表。
1、光纤主要技术指标(1)光纤技术性能符合ITU-T G.652单模光纤光缆的特性。
(2)工作波长:1310nm、1550nm。
(3)模场直径:9±0.5μm(在1310nm)(4)包层直径:标称值125±1μm(5)包层不圆度:≤2.0%(6)截止波长λc(2m光纤):1100-1280nmλcc(22 m光缆)≤1270nm(7)光纤衰减1)1550nm:其衰减最大值≤0.22dB/km2)1310nm:其衰减最大值≤0.36dB/km3)1550nm衰减特性:以半径37.5mm松绕100圈,光纤附加衰减≤0.1dB/km4)光纤衰减曲线应有良好的线性并且无明显台阶。
供货方应提供1550nm和1310nm波长上的光纤衰减直方图及样本数。
(8)色散零色散波长范围:1300-1324nm最大零色散斜率:0.092ps/(nm2.km)在1288-1339nm波长范围,色散系数≤3.5ps/nm.km在1500nm波长色散系数≤20ps/nm.km(9)筛选拉力及着色要求筛选拉力实验:8N,(施加拉力时间为1秒)。
OPGW光缆通信工程技术规范书(金具)

工程编号:工程名称:110kV送变电工程设计阶段:初设建设单位:承德供电公司新区110千伏变电所OPGW光缆通信项目技术规范OPGW光缆金具承德天汇电力设计有限公司设计证号:-sB勘察证号:-kB2008年9月1日目录1.供货范围2.项目概况3.总的要求4.项目环境5.通用要求6.技术要求7.图纸及资料8.技术服务、设计联络、培训、检验和监造9.试验及验收10.质量管理及保证11.有关附件:附件1:技术参数表附件2:差异表附件3:备品备件附件4:专用工具1.供货范围供货范围和数量接头和直通型耐张金具指两边(二串);2、金具上的螺栓要求装配螺母和开口销。
3、接地线应与悬垂塔金具或张力金具配套供货。
请根据线路明细表具体配置。
2.项目概况根据系统通信需要,在110kV架空输电线路上将架设5根地线复合光缆(简称OPGW),并采用引入光缆与光端设备连接。
用于传输调度电话,高频保护信息、安全自动装置信息、远动信息、调度信息、行政电话、计算机信息、图象和工业电视等信息。
本技术规范书是为该通信工程采购OPGW光缆和引入光缆部分的技术规范。
3.总的要求3.1 本规范书是用于隆城-新区110kV线路采用复合光缆(简称OPGW)金具的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
3.2 本规范书提出的是最基本的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
3.3 供货方应对招标方的要求按顺序逐条应答。
3.4 如果供货方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着供货方提供的设备(或系统)完全符合本规范书的要求。
如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节给以详细描述。
3.5 本规范书所使用的标准如与供货方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
3.6 本规范书经供货方和买方双方确认后,为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。
光缆施工安装技术规范书

光缆施工安装技术规范书
一、OPGW光缆及地线特性
本工程选用光缆主要技术参数要求如下:
本工程0PGW光缆做为架空地线,全线连通,在每基铁塔上OPGW都用专用金属线与杆塔地线支架可靠连接。
三、铁塔条件的校核
线路本体工程选用杆塔地线按GJ-50型钢芯铝绞线设计的,在选择OPGW时按荷载不大于设计荷载的原则考虑,OPGW光缆各项荷载均不超过原地线,所以满足杆塔设计要求。
四、金具
(1)金具选型
与OPGW配套的金具目前基本定型,一般由OPGW供货厂家配套供应,主要有悬垂线夹、耐张线夹、防振锤、地线固定金具及接地引下线等。
根据安装及运行经验,预绞丝式线夹,具有制造简单,方便安装,对OPGW有着良好的保护作用,且有着良好的阻尼特性。
本工程采用预绞丝式线夹。
OPGW金具的安全系数仍按“110~7500kV架空输电线路设计规范(GB50545-2010)”的要求,即运行情况不小于2.5断线情况不小于1.5的要求,并且所配金具完全满足规程要求。
(2)光缆接续
凡在OPGW光缆的分段处,均需安装接续盒,接续盒与线路杆塔及进出线门型架立柱的联结,采用了引下线夹固定方式,原则上不破坏杆塔及出线门型架立柱的结构,铁塔上的接续盒安装高度,距离地面不小于10m,且接续盒安装在余缆架下面2m左右。
当OPGW光缆断开需接续时,需要采用引下线夹具来固定OPGW 光缆;对于在铁塔上的接续,OPGW光缆沿铁塔主材角钢由引下线夹具控制其走向,接至接续盒,夹具材料为铝合金,夹具一般装在铁塔主材的角钢上,间距控制在1.5~2m左右。
两端进出线门型架上OPGW光缆引向地面及在水泥杆上接续时,采用抱箍固定方式,抱箍间距控制在2~3m左右。
OPGW光缆技术规范书

OPGW光缆技术规范书1. 一般说明:本技术规范书规定了对OPGW技术上的规范和说明。
内容包括光纤、OPGW及其配套金具、进场光缆的技术要求以及设计联络会、培训、技术文件、试验验收等其它必需服务项目。
供方所提供的所有设备是标准的,在技术上是先进成熟的,所有的元器件材料是崭新的。
供方在提供同类型OPGW光缆及型式和例行试验报告和防振方案的同时,在产品出厂的时候将提供产品出厂试验报告。
2. 工作范围:供方职责:承担OPGW、接线盒和金具附件成套产品的设计、制造、试验、包装运输和全部质量保证;提供完整的OPGW、接线盒和金具附件成套产品的技术说明书及图纸资料;提供OPGW、接线盒和金具附件成套产品的型式试验报告和出厂例行试验报告;参加设计联络会议,与买方共同确认工厂检验项目;提供OPGW现场放线施工技术督导服务、负责光纤接续及接头盒施工安装和光缆通道测试以及投产后的相关技术服务;提供详细的生产计划和交货进度表供需方参考。
买方职责:负责提供OPGW线路工程资料;负责确认由供方提供的OPGW、接线盒和金具附件成套产品的图纸资料;参加设计联络会议,与供方共同确认工厂检验项目,参加OPGW的工厂检验;3. 对设计图纸、说明书和试验报告的要求3.1设计文件和图纸的认可交付供方在合同生效后2周内提交相关图纸供买方确认,确认图纸包括光纤技术参数和光缆以及相关金具图纸等内容。
买方有权对对相关图纸提出异议和修改。
供方在收到买方确认的技术资料和图纸后2周内提供技术资料和图纸的最终版,并提供AUTOCAD 14版的电子文档。
供方保证最终交货的产品与最后确认的技术文件等图纸一致,以方便买方可以按照最终版本的资料对产品进行维护。
3.2供方需按照要求提供下列图纸:OPGW结构图金具图纸及组装图施工说明书其它相关的图纸资料4.引用标准:1)ISO-国际标准化组织标准2)DL-832中华人民共和国电力行业标准3)GB/T 7424 – 87 通信光缆的一般要求( ITU–T G.652)4)GB/T 7425 – 87 光缆的机械性能试验方法( IEC 794–1,1984 )5)IEC104, DIN48200-T6 铝合金线(AA线)国际标准6)ASTM-美国材料与试验协会标准7)IEC1232, DIN48200-T8 铝包钢线(AS线)国际标准8)IEEE 1138, 1994 电力线路的光纤复合架空地线(OPGW)的IEEE标准6.现场检验货物到达现场后,在安装前买方应通过书面通知卖方到现场当面检查,若发现OPGW及其附件质量、数量、规格与合同规定不符,卖方应及时进行免费进行维修或更换,否则买方可按照合同进行索赔。
国电光缆及金具技术规范书

1.需求一览表(买方填写)1.22.光纤技术性能参数表3.气象条件4.技术要求4.1光缆技术要求1)缆芯缆芯由若干根松套管、光纤聚乙烯填充元件组成,所有元件以一定的节距绞合在中心加强芯周围构成,松套管内应充满化学性能稳定,不与涂覆材料相溶,防水性能好的触变型油膏,缆芯中的所有间隙充满防水油膏或阻水纱。
松套管内与缆芯中所填充油膏不与光缆材料相溶、无毒、不燃烧、在低温管不凝固,高温不滴流。
同一包中同芯数各类型光缆松套管中的芯数及色谱应一致。
缆芯内包括松套管内应充满填充材料。
ADSS光缆采用层绞式,中心为加强芯,加强芯用Ф2.0~2.5mm的增强玻璃纤维(FRP),外护套采用AT材料。
2)护层结构供方根据下列基本要求提出详细结构图并注明各部分尺寸。
(1)ADSS光缆:聚乙烯内护层+芳纶纱+聚乙烯外护层(2)聚乙烯护层的厚度:外护层:外护层厚度要求见表1。
外护层厚度表1内护层:1.0mm聚乙烯护层表面应光滑平整,任何横断面上均应无目力可见的气泡、砂眼和裂纹。
厚度测试方法应符合IEC.540和IEC.189。
3)光纤识别(1)为了便于识别,光纤和松套管必须有色谱标志,供方应提供具体的色谱排列。
光纤为全色谱标志,松套管领示色为红色和绿色:顺时针方向为A端,用红色热缩帽表示;反之为B端,用绿色热缩帽表示。
用于识别的色标鲜明,在安装或运行中可能遇到的温度下,不褪色、不迁染到相邻的其它元件上,并应透明。
(2)当松套管采用全色谱标志时,排列应符合信息产业部标准规定。
(3)光纤应采用全色谱标志,其颜色应选自表2规定的各种颜色,在不影响识别的情况下允许使用本色;松套内光纤的序号应符合信息产业部标准规定。
表2识别用全色谱(4)每盘光缆两端应分别有端别识别标志。
4)机械要求和测试方法供方必须按照要求对光缆做出如下相关的专业试验,并提供型式试验报告。
(1)拉伸(2)压扁(3)冲击(4)反复弯曲(5)扭转(6)曲挠(7)弯折(8)卷绕(9)刮磨(10)振动(11)被试光缆经过上述各项试验后均应满足下列要求:✧光缆护层不应有目力可见的裂纹。
光缆技术规范书范文

光缆技术规范书范文
内容不得重复
一、总则
1.1本规范对技术上应遵循的有关光缆安装,调试,维护和应用规定全面有效地要求,要确保光缆工程的安全使用。
1.2本规范发布后的有关光缆安装,调试,维护和应用,必须遵循本规范的要求。
二、安装
2.1光缆安装工程的现场作业,必须符合国家法律法规及其他有关规定,保证电缆安装的质量满足各种要求,必须确保产品的质量,安全,性能,可靠性。
2.2光缆的安装应根据要求,严格按国家规范及工程施工规范完成,并验收合格后方可投入使用;
2.3光缆应采用装配式、分组式或整体式安装;
2.4光缆安装应保证直线运行,线缆护套层之间及层与层之间,不得折断,折弯角度不得大于国家现行标准的规定;
2.5光缆安装时,应采取防止磨损的措施,以免影响质量;
2.6光缆护套层内把手及快拆接头应处于光缆顶部,以便操作和检查使用;
2.7对输电设备的接地应按照国家规定执行和完善,确保人身安全。
三、调试
3.1光缆调试时,应按国家标准要求实施;
3.2光缆调试工作应在光缆安装完毕后,进行电气参数的测试和核实,确定其电气参数是否符合要求;。
技术规范(0208)35KV线路标准金具

35 千伏输变电工程线路标准金具1. 总则1.1本技术要求书提出的是最低限度的技术要求。
凡本技术要求中未规定,但在相关设备的国家标准有规定的规范条文,投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。
1.2如果投标方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议, 则招标方认为投标方提供的设备完全符合本技术规范的要求。
1.3本技术规范所建议使用的标准如与投标方所执行的标准不一致,投标方应按较高标准的条文执行或按双方商定的标准执行。
1.4本技术规范未尽事宜, 由招标、投标双方协商确定。
2. 供货要求2.1供货范围见第二册“货物需求一览表” 。
2.2供货地点见第二册“货物需求一览表” 。
2.3服务界限生产厂家至招标方指定地点的运输全部由投标方完成。
2.4技术文件2.4.1投标方在订货前应向招标方提供一般性资料, 如鉴定证书、典型说明书、总装图和主要技术参数等。
2.4.2在合同签订后, 投标方向招标方随货提供安装、运行、维护、修理说明书, 部件清单, 工厂试验报告, 产品合格证等一式2 份。
3. 技术要求3.1产品应遵循的以下标准及其引用的其他标准DL/T765.1-2001 《架空配电线路金具技术条件》DL/T284-2012 输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母DL/T768.1-2002 电力金具制造质量可锻铸铁件DL/T768.2-2002 电力金具制造质量锻制件DL/T768.3-2002 电力金具制造质量冲压件DL/T768.4-2002 电力金具制造质量球墨铸铁件DL/T768.5-2002 电力金具制造质量铝制件DL/T768.6-2002 电力金具制造质量焊接件DL/T768.7-2002 电力金具制造质量钢铁件热镀锌层DL/T76683-2010 电力金具产品型号命名方法DL/T1098-2009 间隔棒技术条件和试验方法DL/T1099-2009 防振锤技术条件和试验方法GB19—81普通螺纹基本尺寸(直径1〜600mmGB1804—92 一般公差线性尺寸的未注公差GB2315—2008 电力金具标称破坏荷重系列及零件联结尺寸GB2317—2008 电力金具验收规则、试验方法、标志与包装GB5075—85 电力金具名词术语3.2 使用环境条件331 周围空气温度:最高平均温度40C,最低平均温度-10 C3.3.2海拔高度: 海拔200米——2000米。
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1.需求一览表(买方填写)1.22.光纤技术性能参数表3.气象条件4.技术要求4.1光缆技术要求1)缆芯缆芯由若干根松套管、光纤聚乙烯填充元件组成,所有元件以一定的节距绞合在中心加强芯周围构成,松套管内应充满化学性能稳定,不与涂覆材料相溶,防水性能好的触变型油膏,缆芯中的所有间隙充满防水油膏或阻水纱。
松套管内与缆芯中所填充油膏不与光缆材料相溶、无毒、不燃烧、在低温管不凝固,高温不滴流。
同一包中同芯数各类型光缆松套管中的芯数及色谱应一致。
缆芯内包括松套管内应充满填充材料。
ADSS光缆采用层绞式,中心为加强芯,加强芯用Ф2.0~2.5mm的增强玻璃纤维(FRP),外护套采用AT材料。
2)护层结构供方根据下列基本要求提出详细结构图并注明各部分尺寸。
(1)ADSS光缆:聚乙烯内护层+芳纶纱+聚乙烯外护层(2)聚乙烯护层的厚度:外护层:外护层厚度要求见表1。
内护层:聚乙烯护层表面应光滑平整,任何横断面上均应无目力可见的气泡、砂眼和裂纹。
厚度测试方法应符合IEC.540和IEC.189。
3)光纤识别(1)为了便于识别,光纤和松套管必须有色谱标志,供方应提供具体的色谱排列。
光纤为全色谱标志,松套管领示色为红色和绿色:顺时针方向为A端,用红色热缩帽表示;反之为B端,用绿色热缩帽表示。
用于识别的色标鲜明,在安装或运行中可能遇到的温度下,不褪色、不迁染到相邻的其它元件上,并应透明。
(2)当松套管采用全色谱标志时,排列应符合信息产业部标准规定。
(3)光纤应采用全色谱标志,其颜色应选自表2规定的各种颜色,在不影响识别的情况下允许使用本色;松套内光纤的序号应符合信息产业部标准规定。
4)机械要求和测试方法供方必须按照要求对光缆做出如下相关的专业试验,并提供型式试验报告。
(1)拉伸(2)压扁(3)冲击(4)反复弯曲(5)扭转(6)曲挠(7)弯折(8)卷绕(9)刮磨(10)振动(11)被试光缆经过上述各项试验后均应满足下列要求:✧光缆护层不应有目力可见的裂纹。
✧光缆中全部光纤和部件均应完好。
✧光纤在1310nm和1550nm处衰减无变化,光纤衰减测试方法应符合IEC 793-1-C10A或C10B。
5)光缆允许的曲率半径受力时(敷设中):光缆外径的20倍不受力时(敷设后固定):光缆外径10倍6(1)环境温度要求工作时:-30℃~+70℃敷设时:-15℃~+60℃运输、储存时:-50℃~+70℃(2)温度循环试验✧测试方法:IEC 794-1-F1✧试验条件:温度台阶:+20℃、-20℃、-30℃、+60℃、+70℃保持时间:每一台阶24小时循环次数:2个循环✧测试要求:-20℃~+60℃光纤衰减不变。
-30℃~+70℃光纤衰减变化不大于0.10dB/km(与20℃时的值比较)温度循环试验结束后,温度恢复到20℃,应无残余附加衰减。
测试方法应符合IEC 793-1-C10A或C10B。
8)光缆渗水性能:符合IEC 794-1-F5B规定,在光缆全截面上阻水。
取3米长光缆经24小时加1米高的水柱试验,视光缆端缆芯不渗水。
光缆外护层绝缘电阻,在光缆浸水24小时后测试,不小于2000MΩ·km (直流500伏测试)。
光缆外护层介电强度:在光缆浸水24小时后测试,不小于直流20kV(2分钟)。
9)火花试验光缆外护层应经受至少交流有效值8千伏或直流12千伏的火花试验电压。
10)滴流性能在温度为70℃(24h)的环境条件下,光缆应无填充复合物和涂覆复合物等滴出。
11)光缆预期使用寿命光缆预期使用寿命应不小于20年。
12)光缆交货要求(1)光缆标准盘长为2000米或5000米之间,(本次工程光缆盘长要求根据线路实际跨距配置)。
偏差:负偏差为0,正偏差不计入总长度。
(2)光缆盘要求所有光缆均应按盘编号,按盘交货,每盘光缆不应有光纤接头。
光缆盘对光缆两端有保护。
光缆盘的直径不得大于2.4m,宽度不得大于1.6m(从凸突面的外沿开始测量)。
中心孔的直径不得大于110mm。
且必须加固以防止敷设时产生损坏。
每盘光缆应具有金属或其它耐磨材料制作的防水符号,它标明厂名、年份、光缆类型、光缆长度(以米为单位)、毛重、光缆外径、光缆重量及光缆最小允许弯曲半径。
每盘光缆的重量(包括光缆的重量)不得超过500kg。
供方在每盘光缆应同时提供该盘光缆中所有光纤在1310nm及1550nm处的衰减值和模场直径、折射率的标称值。
光缆盘必须标明实际盘长,线盘编号,光缆型号,整盘毛重、净重,起止及终止塔号,到达目的地,表示滚动向前的箭头,收货人及生产日期。
13)光缆外护层应以1米间隔印出以下内容:(1)纵长米(2)纤芯数量和类型(3)制造厂家(4)制造年份以上标志必须是永久和清晰的(在光缆寿命期间内)。
尺码的精确度应优于每100m±0.2m。
14)原材料特性(1)聚乙烯护层供方应提供在光缆使用期内满足本工程需要,具有抗电腐蚀功能的聚乙烯护层,并满足下列要求:(a)光缆中各层聚乙烯护层在100±2℃,240小时老化试验前后的断裂强度和断裂伸长率等指标均应符合表5要求。
(2)阻燃材料阻燃材料应为高性能阻燃物质低烟无卤,不允许使用PVC或其它燃烧时产生有毒气体的物质。
(3)光缆填充材料填充材料应是无毒无味,对身体无害,且应容易去除。
松套管内和缆芯间隙所填充油膏均采用进口触变型油膏,要求高温不熔化,+70℃不滴流,低温-40℃不硬化,松套管内所填充油膏不得用缆膏代用,填充油膏应不吸水、无毒、无公害、并易于清洁处理。
填充绳用于在松套塑料管绞层中填补空位,以使缆芯圆整,填充绳应是圆形实心塑料绳,其标称外径应与松套塑料管标称外径相同,表面应圆整光滑。
松套管应采用PBT材料,严禁使用尼龙和国产塑料代替。
PBT塑料熔点在摄氏217℃,最低硬度75N/mm,断裂强度大于38N/mm2,断裂伸长35%;密度不小于1.27g/cm3。
填充材料应与有关光缆元件相兼容,其适用性使用以下方法来证实:(a)填充材料的油分离:IEC 811-5-1条款5;(b)腐蚀物质存在的测试:IEC 811-5-1条款8;(c)滴点的确定:IEC 811-5-1条款4;(d)复合物滴流:IEC 794-1;(e)析油和蒸发:IEC 794-1。
4.2光缆金具技术要求合同中所有设备、备品备件,除本合同中规定的技术参数和要求外,其余均应遵照最新版本的国际标准、国际公制(SI)及中华人民共和国国家标准(GB),这是对设备的最低要求。
如果卖方有自己的标准或规范经买方同意方可采用,但原则上均不能低于上述标准的有关规定。
特别是这些规定或规程中互相矛盾的地方,应先征得买方同意后,才能制造。
DL/T 767-2003 全介质自承式光缆(ADSS)用预绞式金具技术条件和试验方法GB 2314-1997 电力金具通用技术条件GB 2315-1985 电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸GB2317.1-2000 电力金具机械实验方法GB2317.4-2000 电力金具验收规则、标志与包装DL/T758-2001 接续金具DL/T759-2001 连接金具YD/T814-1996 光缆接头盒4.2.1引下金具A、引下金具的具体规格、型号根据光缆的直径进行选配。
B、产品进行热浸锌防腐处理。
4.2.2不锈钢带型引下金具不锈钢带型引下金具由蜗轮蜗杆不锈钢带、并沟夹块铝合金垫片、结构紧固件等组成。
A、引下金具的具体规格、型号根据光缆的直径及线杆的直径进行选配。
B、产品中的结构紧固件进行热浸锌防腐处理。
4.2.3接头盒A、接头盒由外壳、内部构件、密封元件、光纤接头保护件等组成。
B、接头盒应为铝合金/非金属,其技术参数应满足如下条件:C、接头盒内应设置固定ADSS光缆加强芯装置。
4.2.4余缆架产品进行热浸锌防腐处理。
4.2.5金具的标志与包装A、金具必须按标准和图纸的规定做出标志,金具标志部位应明显清蜥。
B、金具的包装必须保证金具在运输过程中不致因包装不良而破损,包装物上应标明制造厂名称、产品名称、型号、包装数量、重量等。
5.其它1) 供方应在本工程施工过程中提供现场督导服务。
2) 供方提供本工程通信光缆及金具的施工督导,需方应为供方施工督导工作提供方便。
3) 供方在成品出厂前应提前通知需方,由需方决定是否有必要到厂家作各种抽样检查试验。
(往返路费及差费由需方自理,厂家无偿配合试验)4) 供方应提供1200~1600nm波长范围内的典型衰减光谱性曲线图。
5) 供方应在施工前向需方提供直埋光缆ADSS光缆敷设施工手册。
6) 供方应根据光纤技术性能参数表列出本厂投标光缆相应技术性能参数。
6.分盘表ADSS光缆分盘表附件一、光纤技术参数表附件二、光缆技术参数表ADSS光缆技术参数说明:采用根松套管,每管芯,管内光纤色谱顺序为:、、、……备注:光缆中心FRP外径mm,松套管外径mm,外护套标称厚度mm,内护套厚度mm。
7.质量保证及管理7.1 供方承诺所供光缆的运行寿命不少于_25_年,并保证光缆经过正确安装、正常操作和保养,在其寿命期内运行良好。
由于供方设计、材料或工艺的原因所造成的缺陷或故障,在合理的运行寿命期限内供方应免费负责修理或更换有缺陷的产品。
7.2 供方保证所提供的光缆是采用的是优质材料和先进工艺,且按最佳方式进行设计和制造,并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。
7.3 供方对合同货物的设计、材料和零部件选购、加工、制造、试验等过程建立严格的质量保证体系,并在合同的整个制造过程中严格按其执行。
供方提供的所有货物均应附有制造商发出的,有供方签字的检查记录、质量保证书和试验报告。
7.4 供方应采用有运行经验证明正确的、成熟的技术来进行合同货物的生产。
7.5 供方从其他厂商采购的软件和货物,一切质量问题应由供方负责。
7.6 在合同货物的制造过程中,必要时,需方将分批派遣有经验的工程师去供方的工厂对货物的组装、工厂验收等方面进行监制和抽查验证。
需方监制人员不签署任何质量证明,需方人员参加监制既不解除供方按合同规定所承担的责任,也不代替需方的到货检验。
供方应提供生产计划表,以便于需方选定去工厂的时间和需参加监制的项目和内容。
7.7 质量保证期为验收合格后12个月,质保期内由于供方产品质量原因发生故障,供方应在10天内予以修复,质保期重新开始计算。
7.8 在质量保证期后,由于供方货物的质量问题而造成的停运,供方应在接到需方通知后的48小时内负责协助供方处理缺陷或更换有损坏的产品。
8.装运8.1 供方应负责将产品安全运到目的港。
供方应做到产品在任何运输过程中不受损坏。
供方应考虑到产品在船运和陆运运输中,可能受到的最大加速度所产生的冲击力,并使所运物品不松动、不损坏、不变形。