超临界流体技术原理及其应用
超临界流体技术原理
超临界流体技术原理超临界流体技术是一种在高压和高温条件下利用流体的性质进行实验和应用的技术方法。
超临界流体是指在临界点以上的温度和压力条件下存在的物质状态，具有介于气体和液体之间的性质。
超临界流体技术在化学工业、材料科学、能源领域等各个领域都具有广泛的应用前景。
本文将介绍超临界流体技术的原理及其在不同领域中的应用。
一、超临界流体的原理超临界流体是指在临界点以上的温度和压力条件下，物质处于气液临界态，具有与常规流体截然不同的性质。
超临界流体的原理基于以下几个重要特性：1. 高溶解性：超临界流体具有极高的溶解性能，可溶解多种有机物质，包括一些传统溶剂无法溶解的物质。
这归因于超临界流体的密度和黏度变化幅度大，而且与其它流体性质相比，超临界流体的介质分子间作用力较小。
2. 可逆性：超临界流体的性质具有可逆性，即在改变温度和压力的条件下，可以实现物质的溶解和分离。
这一特性使得超临界流体技术在催化剂的制备、化合物的提取和纯化等领域有着独特的优势。
3. 调控性：超临界流体的性质可以通过调控温度和压力来改变。
通过调节温度和压力的变化，可以实现对超临界流体的物理和化学性质的精确控制，从而实现对物质的选择性提取和分离。
二、超临界流体技术在化学工业中的应用1. 超临界流体萃取技术：超临界流体萃取技术是指利用超临界流体的溶解性和可逆性进行物质的提取和分离。
常用的超临界流体包括二氧化碳、甲烷等。
超临界流体萃取技术在化学工业中广泛应用于天然产物提取、催化剂制备等领域，具有高效、环保的特点。
2. 超临界干燥技术：超临界干燥技术是利用超临界流体的溶解性进行湿物质的干燥。
相比传统的热空气干燥方法，超临界干燥技术具有高效、快速、无残留溶剂等优势，被广泛应用于食品工业、制药工业等领域。
三、超临界流体技术在材料科学中的应用1. 超临界流体沉积：超临界流体沉积是利用超临界流体的高溶解性和低黏度特性进行材料的制备。
通过控制温度和压力等条件，可以实现对沉积速率、晶体结构等参数的精确控制，从而制备出各种功能材料。
超临界流体技术在制药领域的应用研究
超临界流体技术在制药领域的应用研究在当今世界发展的迅速和快节奏的社会中，制药行业也随着时代进步得到了飞速的发展，许多新的制药技术被不断研究和开发。
其中，超临界流体技术作为一种新型的制药工艺技术，在制药领域得到了越来越广泛的应用和重视。
超临界流体技术（SFE）是指在临界点以上使流体处于液态和气态双相状态下的技术。
随着SFE的应用研究的深入，人们发现，该技术有助于提高药物的生物利用度、改善药物的物理和化学性质，同时还能消除残留有毒物质等优点，因而在制药领域得到了大力推广。
一、 SFE技术在制药领域的基本原理1. 超临界流体的特征超临界流体有许多独特的特性，如密度很大，比表面积小，渗透性大等。
此外，它还有一些比较重要的性质，如扩散系数大、粘度低、表面张力小和溶解能力强等，这些特性使超临界流体成为一种理想的药物分离和提纯的介质。
2. 超临界流体技术的机制超临界流体技术是利用了药物和超临界流体之间的相互作用来进行提取和分离的。
在超临界流体提取过程中，药物首先被溶解在超临界流体中，接着通过超临界流体的扩散和极化作用迅速进入药物的深层。
当药物的浓度达到一定程度后，超临界流体中的药物开始与晶体相分离，从而达到药物的提取和分离。
3. 超临界流体提取和分离的优点超临界流体技术有以下优势：a. 提取效率高与传统的提取技术相比，超临界流体技术具有快速提取效率的优势，其中目前研究的最具代表性的是胡椒碱、氨基酸和黄酮类化合物等。
b. 商品相对纯度高使用超临界流体技术进行提取和分离可以得到商品相对纯度很高的产物，这是由于超临界流体可以很好地对比重相似的产物进行分离。
c. 反应过程绿色环保使用超临界流体进行制药反应，也可以免除有机溶剂的使用，环保性很高，大幅减少治理药物残留对环境的影响。
d. 对于热敏性质药物的提取反应由于超临界流体具有较高的扩散系数和较低的表面张力，所以可以对热敏性质药物进行提取和分离的高效反应，具有完美的使用效果。
超临界流体萃取的工作原理及应用
超临界流体萃取的工作原理及应用高等生化分离技术112300003 林兵一、超临界流体萃取的概念超临界流体(SCF)是指状态超过气液共存时的最高压力和最高温度下物质特有的点—临界点后的流体。
超临界流体是一种介于气体和液体之间的流体，无相之境。
超临界流体萃取(SFE)是将超临界流体作为萃取溶剂的一种萃取技术，兼有蒸馏和液液萃取的特征。
二、超临界流体萃取的理论原理1.任何一种物质都存在三种相态:气相、液相、固相。
2.液、气两相成平衡状态的点叫临界点。
在临界点时的温度和压力分别称为临界温度Tc和临界压力Pc。
不同的物质其临界点所要求的压力和温度各不相同。
3.物质的临界状态是指其气态与液态共存的一种边缘状态。
在此状态中，液体的密度与其饱和蒸汽的密度相同，因此界面消失。
利用此原理诞生了超临界流体萃取技术。
三、超临界流体萃取的技术原理(CO2为例)利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。
在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。
当然，对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的，但可以控制条件得到最佳比例的混合成分，然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体，被萃取物质则完全或基本析出，从而达到分离提纯的目的，所以超临界CO2流体萃取过程是由萃取和分离过程组合而成的。
超临界CO2是指处于临界温度与临界压力（称为临界点）以上状态的一种可压缩的高密度流体，是通常所说的气、液、固三态以外的第四态，其分子间力很小，类似于气体，而密度却很大，接近于液体，因此具有介于气体和液体之间的气液两重性质，同时具有液体较高的溶解性和气体较高的流动性，比普通液体溶剂传质速率高，并且扩散系数介于液体和气体之间，具有较好的渗透性，而且没有相际效应，因此有助于提高萃取效率，并可以大幅度节能。
超临界CO2的物理化学性质与在非临界状态的液体和气体有很大的不同。
超临界流体萃取技术及其在食品工业中的应用
超临界流体萃取技术及其在食品工业中的应用一、本文概述《超临界流体萃取技术及其在食品工业中的应用》这篇文章旨在深入探讨超临界流体萃取（SFE）技术的原理、特点及其在食品工业中的广泛应用。
超临界流体萃取作为一种新兴的分离技术，其独特的萃取效率和环保特性使其在食品加工、提取和纯化等领域具有广阔的应用前景。
本文将首先概述超临界流体萃取技术的基本原理和优势，然后详细介绍其在食品工业中的具体应用案例，包括天然产物的提取、油脂的精炼、食品中农药残留的去除等。
通过本文的阐述，旨在为读者提供一个全面、深入的了解超临界流体萃取技术的平台，并为其在食品工业中的进一步应用提供参考和指导。
二、超临界流体萃取技术原理超临界流体萃取（Supercritical Fluid Extraction，简称SFE）是一种基于物质在超临界状态下具有特殊溶解能力的分离技术。
其技术原理主要是利用超临界流体（如二氧化碳、乙醇等）的物理化学性质，在特定的温度和压力下，使流体兼具气体和液体的双重特性，从而实现对目标物质的高效、选择性萃取。
在超临界状态下，流体的密度、扩散系数和溶解度等参数均会发生显著变化，这些变化使得超临界流体具有优异的渗透能力和溶解能力。
通过调整温度和压力，可以控制超临界流体的溶解度和选择性，从而实现对目标物质的高效萃取。
在食品工业中，超临界流体萃取技术主要用于提取食品中的天然成分，如色素、香气成分、油脂等。
与传统的提取方法相比，超临界流体萃取具有操作温度低、提取时间短、提取效率高、溶剂用量少、提取物纯度高等优点。
由于超临界流体萃取过程中无需使用有机溶剂，因此可以避免溶剂残留对食品质量和安全性的影响。
超临界流体萃取技术的核心设备是超临界萃取装置，其主要包括高压釜、压缩机、分离器、热交换器等部分。
在萃取过程中，首先将超临界流体通过压缩机增压至所需压力，然后通过热交换器加热至所需温度，形成超临界流体。
接着，将超临界流体与待提取的物料接触，利用超临界流体的溶解能力将目标物质萃取出来。
超临界流体技术在化学制造中的应用
超临界流体技术在化学制造中的应用随着化学制造的发展，人们对于绿色环保和节能降耗的要求逐渐增加。
超临界流体技术作为一种新型的制造技术，由于其独特的特性和优势，逐渐得到了广泛的应用和重视。
本文将探讨超临界流体技术在化学制造中的应用，包括其原理、优点和应用领域等方面。
一、超临界流体技术的原理超临界流体是一种介于气态和液态之间的物质状态。
当其温度和压力超过临界点时，物质的密度和黏度急剧减小，分子间力变得很小，使得其具有很高的溶解度、扩散和反应性能。
超临界流体技术就是利用超临界流体的特性，在高温高压条件下，将物质溶解或反应，从而达到制造化学品的目的。
二、超临界流体技术的优点1.高效节能：超临界流体技术利用高温高压条件，可以减少反应时间和降低反应温度，从而提高产率和降低制造成本。
此外，由于超临界流体的物理特性改变，使其在反应中不需要大量的溶剂，减少了能源和溶剂的消耗。
2.环保无害：传统化学制造过程中，往往需要大量的有机溶剂和催化剂，这些化学品对环境和人体健康有着严重的影响。
超临界流体技术不需要使用大量的溶剂和催化剂，从根本上解决了有机溶剂的挥发和有毒废物的排放等环境问题。
3.可控性强：由于超临界流体的物理和化学性质发生了变化，使得其在反应中的传质速度、反应速率和晶化等过程都发生了明显的变化。
这种变化可以让反应的可控性更加强，避免一些不必要的变异和异常反应发生。
三、超临界流体技术的应用领域1.精细化学品制造方面：超临界流体技术在精细化学品制造方面有广泛的应用，如橡胶、塑料、化妆品、食品、药品等领域。
2.催化剂制造方面：超临界流体技术可以制备各种金属、非金属、无机和有机催化剂。
其制造过程环保无害，且通过调控相对介质的性质，可以得到不同形式和结构的催化剂。
3.纳米材料制备方面：超临界流体技术还可以制备纳米材料，如金属、半导体、磁性、光学、催化等纳米粒子材料。
四、超临界流体技术的挑战和前景虽然超临界流体技术有着广泛的应用前景，但其在实际应用中仍然存在一些挑战。
超临界流体技术的原理和应用
超临界流体技术的原理和应用随着现代科学和技术的不断发展，超临界流体技术成为了当今世界上备受关注的研究热点。
超临界流体技术的应用领域非常广泛，包括石油化工、制药、食品加工、环境保护、材料学等多个领域。
本文将阐述超临界流体技术的原理和应用。
一、超临界流体技术的原理1. 超临界介质的定义超临界介质是指温度和压力都高于其临界点的物质状态。
在这个状态下，介质的性质和传统气态和液态介质大大不同。
2. 超临界流体的特点超临界流体具有许多独特的物理化学特性，如超高的物理性能，高扩散性，高溶解力、密度可调性、温和的反应条件、不用溶剂或少量溶剂等。
3. 超临界流体技术的原理超临界流体技术是将物质升至超临界状态后，在适当的条件下使它与其他物质接触，从而利用其特殊的溶解性、传质性、反应性等特性，实现物质的分离和纯化、催化反应、合成新材料、制备微粒等现象。
二、超临界流体技术的应用1. 石油化工在石油化工领域，超临界流体技术被广泛应用于油藏开发、原油加工和废水处理等方面。
在油藏开发和原油加工中，超临界流体技术可以使油藏内残留油被有效开采和回收，从而达到更高的产量。
在废水处理方面，超临界流体技术可以大幅度降低废水中的污染物，使废水安全排放。
2. 制药在制药领域，超临界流体技术的应用主要体现在药物精制和制剂加工方面。
超临界流体可用于精制药物，并用于直接制备固体药物和微粒制剂，从而可以改进药物的生物利用度和控释性。
3. 食品加工在食品加工领域，超临界流体技术可以保持食品中的活性成分，同时去除杂质和微生物。
此外，超临界流体技术还可用于其它生物活性物质的提取和纯化。
例如，绿茶提取物的制备，以及咖啡因和咖啡酸的提取和精制等。
4. 环境保护超临界流体技术可以用于环保领域，例如用于处理含有大量有机物和重金属的污染物。
此外，超临界流体还可用于除臭、氧化微污染物和催化反应等方面。
5. 材料学在材料学领域，超临界流体技术可用于磷化和氮化半导体材料、金属氧化物、无机纳米粒子和有机/无机杂化材料等制备过程中，其中最显著的可能是石墨烯的合成和表征。
超临界流体萃取的原理和应用
超临界流体萃取的原理和应用一、超临界流体萃取的原理超临界流体萃取是一种利用超临界流体对物质进行分离和提取的技术。
所谓超临界流体，是指在高于其临界温度和临界压力条件下的流体状态。
在这种状态下，超临界流体既具有气体的低粘度和高扩散性，又具有液体的高溶解力和可控性。
超临界流体萃取的基本原理是通过调节温度和压力，使超临界流体的密度和溶解力发生变化，从而实现对目标物质的选择性提取。
超临界流体萃取的主要原理包括溶解度变化原理、扩散速率变化原理和传质机理变化原理。
1. 溶解度变化原理超临界流体的溶解力随温度和压力的变化而变化。
通过调节温度和压力，可以使溶解度增大或减小，从而实现对目标物质的选择性提取。
当温度和压力适当增大时，超临界流体的溶解力会增大，有助于提高目标物质的萃取效率。
2. 扩散速率变化原理超临界流体的扩散速率比常规溶剂要快得多。
基于扩散速率变化原理，超临界流体可以更快地进入被提取物质的内部，提高物质的提取速率。
此外，超临界流体的扩散速率还受到温度和压力的影响，可以通过调节参数来控制提取速率。
3. 传质机理变化原理超临界流体的传质机理与常规溶剂有所不同。
超临界流体通过质量传递和热传递来实现物质的提取和分离。
传质机理的变化使得超临界流体的提取效率更高，同时还可以减少对环境的影响。
二、超临界流体萃取的应用超临界流体萃取技术在许多领域都有广泛的应用，主要包括化学、食品、药物和环境等。
1. 化学领域超临界流体萃取技术在化学合成、催化反应、分析测试等方面有着重要的应用。
超临界流体可以作为溶剂或反应介质，用于提取和分离化学物质，提高反应速率和选择性，减少催化剂的使用量。
2. 食品领域超临界流体萃取技术可以用于提取天然食品成分，如咖啡因、花青素、香料等。
相比传统的有机溶剂提取方法，超临界流体萃取技术具有高效、环保、无残留等优点，被广泛应用于食品加工和营养保健等领域。
3. 药物领域超临界流体萃取技术在药物研发、制备和分析中有着重要的应用。
超临界流体的应用及其原理
超临界流体的应用及其原理1. 超临界流体的概述超临界流体是指在临界温度和临界压力之上的流体状态。
在这种状态下，物质的性质会发生显著的改变，表现出类似气体和液体的特性。
超临界流体具有较高的扩散性、低的粘度和高的溶解能力，使其在很多领域得到广泛的应用。
2. 超临界流体的应用领域2.1 超临界流体的溶剂应用•超临界流体在化学领域中被广泛应用于溶剂中，用于提取天然产品、合成新材料等。
包括药物、天然色素、化妆品等领域。
2.2 超临界流体的催化应用•通过调节超临界流体的条件，可以提高催化剂的反应活性和选择性，使催化反应变得更高效。
2.3 超临界流体的分离应用•超临界流体在分离技术中具有广泛的应用，尤其在石油、食品、制药等行业中。
例如，超临界流体萃取技术可以高效地分离混合物，提取纯净的目标物质。
2.4 超临界流体的材料加工应用•超临界流体可以用于材料表面的改性、纳米颗粒的制备等应用。
通过控制超临界流体的条件，可以获得具有特殊性能的材料。
3. 超临界流体的原理超临界流体的特性与常规的气体和液体有所不同，主要是由于超临界流体接近它们的临界点，其密度和介电常数等物理性质发生显著改变。
超临界流体的原理主要涉及以下方面：3.1 超临界流体的临界点•超临界流体的临界温度和临界压力是其特殊性质的基础。
在超临界流体的临界点附近，物质的性质会发生剧烈的变化。
3.2 超临界流体的介电常数•超临界流体的介电常数通常比气体和液体大，这使得它具有更好的溶解能力，并且可以更好地传递电荷和热量。
3.3 超临界流体的密度•超临界流体的密度是根据物质的温度和压力来决定的。
在超临界状态下，物质的密度会随着温度和压力的变化而变化。
3.4 超临界流体的扩散性•超临界流体的扩散性好，能够渗透到物质的内部，使得物质之间的反应发生。
4. 超临界流体的借助技术超临界流体在应用中借助一些关键技术来实现其目的。
4.1 压力调节技术•通过调节超临界流体的压力，可以控制流体的密度和物性，从而实现不同的应用需求。
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“超临界流体技术原理及其应用”
院选课读书报告
(2012~2013下学期)
题目:SC—CO2流体技术基本原理及其应用前景
系专业名称:
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SC—CO2流体技术基本原理及其应用前景
摘要
超临界流体是指物质处于极其临界的温度和压强下形成的一种新的流体，它的性质介于液体和气体之间，并且兼具二者的有点。
现研究较多的流体包括：二氧化碳等。
超临界二氧化碳是一种液态的二氧化碳，在一定的条件，如果达到临界点或者以上，会形成一种新的状态，兼顾气态和液态的部分性质，而且拥有新的性质。
超临界二氧化碳萃取技术是一种新型分离技术，超临界CO2萃取是采用CO2作为溶剂，在超临界状态下的CO2流体密度和介电常数较大，对物质溶解度很大，并随压力和温度的变化而急剧变化，因此，不仅对某些物质的溶解度有选择性，且溶剂和萃取物非常容易分离。
超临界CO2萃取特别适用于脂溶性，高沸点，热敏性物质的提取，同时也适用于不同组分的精细分离，即超临界精镏。
超流体流体应用前景目前应用十分的广泛，目前已应用于食品工业、化妆品香料工业、医药工业、化工工业等方面，超临界流体应用将越来越广泛于各个行业的发展。
关键词：“超临界流体，超临界二氧化碳，超临界二氧化碳萃取，超临界流体应用前景”
一、SC—CO2流体技术基本原理
（一）SC—CO2超流体技术的基本原理概述
超临界流体（SCF）是指处于临界温度和压强的情况下，它的物理性质介于液体和气体之间。
⑴这种流体同时据有气态和液态的特点，它既具有与液体相近的密度和其优良的溶解性。
溶质在某溶剂中的溶解度与溶剂的密度相关，溶质在超临界流体中的溶解度也与其类似。
因此，通过改变超临界流体的压强和温度，改变其密度，便可以溶解许多不同类型的物质。
超临界流体萃取分离过程是利用超临界流体的溶解力和其密度的关系，即利用压强和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。
在超临界状态下，其拥有
很好的流动性和渗透性，将超临界流体与待分离的物质接触，使其具有选择性的把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。
对应个压强范围所得到的萃取物不可能是单一的，但可以控制条件来得到最佳比例的混合成分，然后借助升压降温等方法使超临界流体变成普通气体，被萃取物质则完全或基本析出，从而达到分离提纯的目的，所以超临界流体萃取过程是由萃取和分离组合而成的。
（二）超临界流体的选择
超临界流体萃取过程能否有效的分离产物或出去微杂质，关键是超临界流体萃取中使用的溶剂必须有良好的选择性。
提高溶剂选择信基本原则是：操作温度应和超临界流体的温度相接近；超临界流体的化学性质应和待分离溶质的化学性质相近。
超临界流体的选定是超临界流体萃取的主要关键，应根据分离对象与目的不同，选定超临界流体萃取中使用的溶剂。
作为萃取溶剂的超临界流体必须具备以下条件：
1.SCF临界温度要接近工艺中的操作温度（常温）
2.操作温度应低于被萃取物质分解温度或变质温度
3.SCF化学性质要与待萃取成分的化学性质相似
4. SCF化学性质稳定，无毒性和无腐蚀性，不易爆易燃
5.临界温度和临界压力都尽量接近常规条件
6.对于待分离成分要有较高的选择性和较高的溶解度
7.来源广泛，价格便宜，以降低成本常用的SCF：CO2、SO2、C2H4、C3H8、C4H10、CClF3
（三）利用CO2 作为萃取剂主要有以下优点:
1.可以在35～40℃的条件下进行提取,能够防止热敏性物质的变质和挥发性物质的逸散。
2.在CO2气体笼罩下进行萃取,萃取过程中不发生化学反应;又由于完全隔绝了空气中的氧,因此,萃取物不会因氧化或化学变化而变质。
3.由于CO2不具备可燃性,且萃取过程中不使用易燃易爆的有机溶剂,相对安全。
4.CO2是较容易提纯与分离的气体,因此萃取物几乎无溶剂残留,也避免
了溶剂对人体的毒害和对环境的污染。
5.萃取和分离合二为一,当饱含溶解物流经分离器时,由于压力下降使得CO2 与萃取物迅速分离,成为两相,故能耗较少。
6.CO2无味、无臭、无毒,价格便宜,纯度高,易得,且能够循环使用,降低了成本。
7.具有杀菌和保鲜的作用。
8.可以通过改变压力和调节温度来改变溶解性能,对于萃取成分有选择性。
9.扩散系数大而粘度小,大大节省了萃取时间,萃取效率高。
（四）超临界二氧化碳萃取流程图
二、SC—CO2流体的应用前景
（一）在食品工业的应用
超临界二氧化碳在食品工业的应用十分广泛，在很多方面都有涉及。
由于超临界流体萃取技术所得萃取液溶剂残留少、低毒、无污染、无致癌性等优点，因此特别适合用于食品工业。
目前在咖啡豆或茶叶中脱除咖啡因、啤酒花有效成分萃取、动植物油脂的萃取、分离和精制、天然香料植物或果蔬中提取天然香精和色素及风味物质等方面的研究和应用，都取得了长足发展
（二）、医药工业的应用
从动、植物中提取有效药物成分仍是目前sfe在医药工业中应用较多的一个方面。
目前已对多种中草药有效成分的提取工艺及质量进行了研究，如红景天、灵芝等。
近年来，利用超临界流体技术进行药物的干燥、造粒和制作缓释药丸已成为人们关注的一个新热点⑵。
采用sef技术，可避免中药加水煎熬的传统服用方法，对热敏性有效成分受热破坏，从而提高疗效。
马熙中⑶等用scf装置分析了中药肉苁蓉的化学成分，并与常规中药研究方法相比，发现sfe法可更有效地提取复杂中药中的挥发性成分。
另外，超临界萃取技术还可以用于抗生素的提取⑷，医药制品的精制、脱杂质，维生素和酶的回收等。
（三）、环保方面
在环保方面，sfe技术用于处理含有机物的废水和固体污染物，改进现行的废水处理过程，还可用于废水与污染物分离并将污染物氧化为小分子的场合。
在环境污染监测上，sfe技术也可发挥其高效、准确的特性⑸。
高连存等人⑹对炼钢厂炼焦车间土壤进行了sfe研究，比较了温度和压力对超临界流体萃取pah（苯丙胺酸羟化酵素）类化合物的影响，并且用GC—MS法分析结果与索式提取法做了对比结果其回收率远远高于索式提取法的回收率。
V Librando等人对超临界流体萃取海洋沉积物和土壤样本中的多环芳烃污染物进行了研究，多环芳烃回收率达到50%以上。
目前已经有关于超临界流体萃取技术应用于核废料的处理，从水溶液中提取金属离子的报道。
三、展望
超临界流体是指温度压力均处于其临界点以上的流体，可以利用它对特定物质成分进行分离、测定、提纯和精制，并可创造出新工艺性新材料⑺。
sfe 技术虽然兴起仅仅20多年，但其应用领域与前景却十分诱人，但同时一些基础研究与技术方面的局限又影响了sfe技术的进一步发展。
到目前为止，真正可实现工业化的sfe过程还十分有限，这主要是由于缺乏高压物系的非理想性和各种物质的理化数据，以及对溶质与超临界介质之间相互作用本的研究还不够充分，不能建立比较满意的关联式或预测模型。
而且，由于溶质间的协同效应，又使已有的一些数据并无太大实际指导意义，导致了目前在工艺设计上的盲目性较大。
此外，sfe过程的操作费用虽然较低，但设备的一次性投资及维修费用过大，也是制约sfe 应用进一步扩大的原因⑻。
所以，只有各国科研人员间的相互合作，并加强对基础理论和预测模型的研究。
相信随着sfe 理论的不断完善以及超临界条件下平衡数据的积累、高压设备和机械自动化程度的提高，sfe技术将在更广阔的领域中得到实际的应用。
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