酒精工厂设计

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酒厂设计防火规范

酒厂设计防火规范

酒厂设计防火规范
酒厂设计防火规范主要涉及建筑结构、消防设施和安全管理等方面,以下是一些常见的规范要求:
一、建筑结构方面:
1. 酒厂建筑应采用耐火墙隔断,将其与其他建筑物相分离,以防止火势蔓延;
2. 建筑物应符合防火分区的要求,将酒精储存、生产和办公区域分开,以防止火灾蔓延;
3. 建筑物的外墙应采用阻燃材料,不得使用易燃材料;
4. 建筑物的屋顶应具备良好的防火性能,不得使用易燃材料。

二、消防设施方面:
1. 酒厂应设置消防水源,确保消防用水供应充足;
2. 酒厂应设置灭火器、消防栓、灭火器等消防设施,并进行定期检查和维护;
3. 酒厂应设置自动喷水灭火系统,定期进行检查和维护;
4. 酒厂应设置火灾自动报警系统和紧急疏散系统,以及相关的紧急疏散通道和指示标志。

三、安全管理方面:
1. 酒厂应制定详细的消防安全管理制度,规定各岗位员工的消防职责和操作程序;
2. 酒厂应定期组织消防演习,提高员工的消防意识和应急处理能力;
3. 酒厂应定期对员工进行消防知识培训,确保员工掌握基本的火灾防范和自救技能;
4. 酒厂应定期进行安全检查和隐患排查,及时消除火灾隐患。

以上是酒厂设计防火规范的一些常见要求,酒厂在设计过程中应严格遵守相关规范,以确保工厂的安全运营。

同时,酒厂应与当地消防部门保持密切联系,及时了解最新的防火技术和管理要求,以提升酒厂的防火水平。

年产10万吨的木薯酒精发酵工厂设计

年产10万吨的木薯酒精发酵工厂设计

木薯酒精是一种由木薯淀粉发酵而来的酒精产品。

它在农村地区广泛使用,可用于工业、医药、化妆品等领域。

为了满足市场需求,设计一个年产10万吨的木薯酒精发酵工厂是非常重要的。

首先,该工厂应该拥有充足的原料供应。

木薯是工厂的主要原料,需要有精确的原料采购计划。

工厂可以与当地木薯种植者建立合作关系,确保有稳定的原料供应。

同时,工厂还应该建立一个原料仓库,以保证原料的储存及供应链的连续性。

其次,在设计工厂时,应该考虑到酒精发酵过程中所需的设备和设施。

酒精发酵需要一个发酵罐、控制系统、加热和冷却设备等。

为了提高产能和效率,可以考虑采用连续发酵系统,使发酵过程连续进行。

另外,工厂应该设立合理的生产线和工艺流程。

生产线应该包括原料处理、发酵、提取、精制和装桶等环节。

在每个环节中,都应该有专门的设备和工具来完成相应的工作。

为了达到高产能的目标,可以考虑引入先进的生产技术和自动化设备,以提高产能和降低生产成本。

同时,工厂应该要有一个完善的环境管理系统。

发酵过程会产生大量废水和废气,需要进行处理和过滤。

为了遵守环境保护法规,工厂应该配置适当的污水处理设备和废气处理系统,以确保排放达到标准。

此外,工厂还应该注重质量控制。

可以建立实验室来进行原料采样和产品质量检测。

通过分析木薯的品质和发酵过程中的参数,可以及时调整生产工艺,确保产品的质量和稳定性。

最后,工厂应该有一个完善的管理团队和员工培训计划。

管理团队应该具备丰富的生产管理经验和技能,能够确保工厂的正常运行和生产目标的实现。

员工培训计划应该包括工艺流程、设备操作和安全规范等方面的培训,以确保员工能够胜任自己的工作。

总之,设计一个年产10万吨的木薯酒精发酵工厂需要考虑到原料供应、设备及设施、生产效率、环境管理、质量控制以及员工培训等多个方面的因素。

只有全面细致地设计和管理,才能确保工厂的高效稳定运行并满足市场需求。

年产8万吨酒精工厂设计物料衡算

年产8万吨酒精工厂设计物料衡算

酒精工厂设计的物料衡算对于生产过程的顺利进行至关重要。

在进行物料衡算时,需要考虑的因素包括原料的种类和数量、生产过程中的损耗、设备的利用率等。

下面将对年产8万吨酒精工厂的物料衡算进行详细说明。

首先,需要确定年产8万吨酒精所需的主要原料。

酒精的主要原料是玉米、小麦等粮食作物,因此需要计算这些原料的消耗量。

假设生产一吨酒精需要消耗1.2吨玉米和0.8吨小麦,那么年产8万吨酒精所需的玉米和小麦的消耗量分别为8万*1.2=9.6万吨和8万*0.8=6.4万吨。

其次,要考虑到生产过程中的损耗。

在酒精生产过程中,会有一定的原料损耗,比如在提取酒精的过程中,会有一定的残渣留下,不能完全提取出酒精。

这部分损耗需要根据实际情况来进行衡算,一般可以设置一个损耗率来估算。

假设损耗率为5%,那么年产8万吨酒精的损耗量为8万*5%=4000吨。

其次,要考虑到设备的利用率。

在酒精工厂中,设备的利用率是非常重要的,它直接影响到生产效率和物料的消耗量。

设备的利用率可以通过设备的运行时间和停机时间来计算。

假设设备的运行时间为350天,停机时间为15天,那么设备的利用率为350/(350+15)=95%。

设备的利用率可以用来估算物料的消耗量,假设设备的利用率为95%,那么年产8万吨酒精的物料消耗量需要按照95%来计算,即玉米和小麦的消耗量分别为9.6万吨*95%=9.12万吨和6.4万吨*95%=6.08万吨。

最后,需要考虑到其他辅助材料的消耗量。

在酒精生产过程中,还需要使用其他辅助材料,比如酵母、酶等。

这些辅助材料的消耗量可以根据实际情况来进行衡算,一般可以根据设备供应商提供的数据进行估算。

假设这些辅助材料的消耗量为1%(以酒精产量为基础),那么年产8万吨酒精的辅助材料消耗量为8万*1%=800吨。

综上所述,对于年产8万吨酒精工厂的物料衡算,需要考虑主要原料的消耗量、损耗量、设备的利用率和其他辅助材料的消耗量。

根据以上的估算,年产8万吨酒精的主要原料消耗量为玉米9.12万吨和小麦6.08万吨,损耗量为4000吨,辅助材料消耗量为800吨。

年产2万吨玉米原料酒精工厂设计

年产2万吨玉米原料酒精工厂设计
山东建筑大设计(论文)题目
年产2万吨玉米原料酒精工厂设计
设计
(论文)
原始
参数
本课题为年产2万吨玉米原料酒精工厂设计,年生产天数300天,其中成熟发酵醪酒精含量12﹪(V),酒母接种量为糖化醪的10﹪,发酵罐酒精捕集器用水为发酵成熟醪的5﹪,发酵罐洗罐水为发酵成熟醪的2﹪,生产过程中淀粉总损失率9﹪,蒸馏效率为98﹪。
设计
(论文)
工作
内容
酒精是我国大宗发酵工业产品之一,随着全球能源危机的出现,酒精尤其是燃料酒精迎来了快速发展的机遇。××××市粮食局拟委托我校为其筹建年产2万吨的酒精工厂,目前技术方案已通过论证,设计工作即将展开,吸收本科学生参与设计,一方面可扩展、巩固学生所掌握的酒精生产知识,同时也可以锻炼、提高学生工程设计的能力。
3、完成图纸设计:工艺流程图(1张,2#图纸)、主体设备图(1张,2#图纸)。
主要参
考资料
及文献
(1)章克昌编:《酒精与蒸馏酒工艺学》,中国轻工业出版社,1980。
(2)章克昌编:《酒精工业手册》,轻工业出版社,1989。
(3)高孔荣主编:《发酵设备》,轻工业出版社,1995。
(4)吴思方主编:《发酵工厂工艺设计概论》,轻工业出版社,1995。
本设计按照建设方要求,以玉米为原料,生产食用优级酒精,同时要求考虑污染治理方案。
续附表
设计(论文)工作基本要求
1、通过查阅文献资料以及研究室学习,了解国内外酒精工业现状、存在问题及解决方法,熟悉工业设计的流程与要求。
2、根据要求,制定合理的工艺流程,并完成全流程的物料平衡计算,进行设备配平。完成设计说明书一份。说明书正文约在15页左右,文字应该简练扼要,尽量用图表来说明问题,在说明书中应列举设计的原始材料。

医疗酒精厂房设计规范

医疗酒精厂房设计规范

医疗酒精厂房设计规范
1、应设置在大气含尘、含菌浓度低、自然环境较好的区域,应远离铁路、码头、机场、交通要道,以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、仓储、堆场,远离严重空气污染、水质污染、振动或噪声干扰的区域;不能远离以上区域时,应位于其全年最小频率风向的下风侧。

2、厂区的总平面布置应符合国家有关工业企业总平面设计要求、满足环境保护的要求,同时应避免交叉污染。

厂区应按生产、行政、生活、辅助等不同使用功能合理分区布。

医疗酒精厂房应布置在厂区内环境清洁,且人流、物流不穿越或少穿越的地段,并应根据药品生产特点布局。

兼有原料药和制剂生产的药厂,原料药生产区应位于制剂生产区全年最小频率风向的上风侧。

三废处理、锅炉房等有较严重污染的区域,应位于厂区全年最小频率风向的上风侧。

3、厂区内应设置消防车道。

消防车道的设置应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定,厂区內主要道路的设置应符合人流、物流分流的原则。

医药工业洁净厂房周围的道路面层应采用整体性好、发尘少的材料。

医疗酒精厂房周围应绿化。

厂区内空地应采用绿化、碎石或硬地覆盖。

厂区内不应种植易散发花粉或对药品生产产生不良影响的植物。

课程设计年产1.5万吨酒精发酵工厂设计

课程设计年产1.5万吨酒精发酵工厂设计
•世界酒精生产状况
目前,全世界酒精年产量约3394万吨。其中美国和巴西的酒精产量占全球总产量的66%。美国,巴西,中国,俄罗斯是世界酒精生产大国。2001年中国酒精总产量已跃居第三位。
发酵罐是反应设备(化工生产中实现化学反应)的主要设备。其作用:①使物料混合均匀;②使气体在液相中很好分散;③使固体颗粒在液相中均匀悬浮;④使不均匀的另一液相均匀悬浮或充分乳化;⑤强化相间的传质;⑥强化传热。
目前已广泛地用于制药、味精、酶制、食品行业等。它的主要组成部分包括釜体、搅拌装置、传热装置、轴封装置。还根据需要加其他的附件,如装焊人孔、手孔和各种接管(为了便于检修内件及加料、排料),安装温度计、压力表、视镜、安全泄放装置(为了操作过程中有效地监视和控制物料的温度、压力)等。
指导教师
提交日期2014.1.2
摘要…………………………………………………………………………………1
绪论……………………………………………………………………………3
一.淀粉质原料酒精生产工艺…………………………………………………………7
二.物料衡算
(一)15000吨淀粉原料酒精厂全厂物料衡算……………………………………15
谢辞…………………………………………………………………………………59
摘要
酒精在人们日常生活以及科学研究等诸多领域都有很广泛的应用。世界酒精行业以及我国酒精行业都呈现快速发展趋势,产量逐年递增。发酵法生产酒精的能力将成为一个国家经济实力的标志。发酵法主要是利用微生物无氧发酵,将含糖物质如,甘蔗,甘薯,玉米等物质内的糖类转化为乙醇,生成酒精。此法原料来源丰富,生产过程环保,值得大力推广。本设计对酒精生产的发酵车间进行了计算和设备选型,力求理论和实践相结合。
?酒精国家标准酒精质量标准是检验酒精蒸馏和管理水平的核心一个国家的酒精质量标准是这个国家酒精产业能力和水平的标志酒精质量国家标准是整个酒精企业生产活动的最主要的法规酒精质量是酒精企业的生命线不断提高酒精质量是企业永恒主题

年产20万吨无水酒精生产工艺车间初步设计

年产20万吨无水酒精生产工艺车间初步设计

蚌埠学院课程设计说明书课程名称:生物工程工厂设计课程设计设计题目:酒精生产工艺设计直属系:生物与食品工程系年级专业:2011级生物工程学生姓名:刘坤(51106012025)、孙径超(51106012004)、张金龙(51106012024)、孙海标(51106012027)、郭雨龙(51106012022).胡强(511060120指导教师:曾卫国项目名称:年产20万吨酒精生产工艺设计目录一、总论 (4)1、项目简介 (4)2、项目提出的背景 (4)3、项目建设必要性 (4)二、需求预测 (5)1、拟建项目产出物用途调查 (5)2、产品现有生产能力调查 (6)3、市场需求及其下游需求分析 (6)4、酒精行业发展趋势预测 (8)三、产品工艺技术方案及生产规模 (9)1、产品工艺技术方案 (9)2、生产规模 (10)四、资源可靠性、原材料、燃料的供应及公用设施情况 (10)1、原材料 (10)2、动力供应 (11)3、公共设备 (11)五、项目实施规划和安排 (12)1、建厂要求 (12)2、环境保护 (14)3、企业组织和管理方式、人力资源 (14)4、项目建设进度安排 (14)六、投资估算和资金筹措 (15)1、投资估算 (15)2、资金筹措 (17)七、项目投资效益可行性分析 (18)八、风险因素分析和对策 (19)1、风险因素 (19)2、风险应对策略 (20)九、社会效益评价 (21)十、附件 (22)一、总论1、项目简介产品名称:无水酒精生产规模:年产20万吨酒精学名乙醇,结构式为CH3CH2OH,相对分子质量为46。

酒精既是食品、化工、医疗、染料、国防等工业十分重要的基础原料,又是可再生的清洁能源。

酒精生产工业化始于19世纪末,至今已有百余年历史。

酒精工业化生产有两种方法,即化学合成法和生物发酵法。

化学合成法是以乙烯为原料加水合成酒精,其杂质含量较多,应用受到限制。

生物发酵法是以淀粉为原料或糖蜜原料等通过微生物发酵产生酒精,其杂质含量较低,广泛应用于饮料、食品、香精、调味品和医药等工业。

年产5万吨酒精工厂设计—本科毕业设计论文

年产5万吨酒精工厂设计—本科毕业设计论文

酒精是一种重要的化工产品,广泛应用于医药、化妆品、香精香料、食品、能源等领域。

为了满足市场需求,设计一座年产量为5万吨的酒精工厂是具有重要意义的。

本篇论文将以酒精工厂的设计为主题,对整个工厂的设计方案进行详细阐述与分析。

首先,需要明确酒精工厂应具备的基本生产设备,包括原料处理设备、发酵设备、蒸馏设备以及分离设备等。

通过对该工厂年产量为5万吨的设计需求进行分析,可以确定酒精产线的设计方案。

以大型酒精生产企业为例,通常会选择多级蒸馏工艺,采用连续和交替的方式进行生产。

通过引入多级蒸馏工艺可以提高产品纯度,同时还可以降低能源消耗。

此外,还需要针对不同的产线对设备进行合理的布局与设计,保证生产效率和产品质量。

其次,酒精工厂的设计还需要考虑到工艺流程的优化。

生产过程中,除了原料处理、发酵和蒸馏等基本工艺外,还需要考虑废水处理、废热回收以及能源利用等方面。

为了提高资源利用率,可以考虑引入生物质发酵技术,将废料和废水转化为有用的能源。

同时,还需要合理设计废水处理系统,确保排放达标。

此外,酒精工厂的设计还需要充分考虑安全与环保因素。

在设计过程中,应遵循相关法规,按照标准配置安全设施,并对可能发生的事故进行风险评估。

同时,还需要建立完善的环保管理制度,确保工厂的生产活动对环境的影响降到最低。

最后,酒精工厂的设计还需要考虑经济可行性。

在设计过程中,应充分考虑投资规模、投资回报率以及生产成本等因素,制定合理的生产计划和经济预算。

综上所述,设计一座年产5万吨酒精的工厂,需要考虑到基本生产设备的选择与布局、工艺流程的优化、安全与环保因素以及经济可行性等方面。

通过科学合理的设计和规划,可以实现工厂的高效生产和健康发展。

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