喷淋系统施工方案.doc
道路喷淋系统施工方案范本
道路喷淋系统施工方案范本1. 引言道路喷淋系统是一种为道路进行喷淋洒水的设备，旨在减少道路表面的灰尘和污染物，提高道路通行的安全性和舒适度。
本文档将提供一份道路喷淋系统施工方案范本，以指导相关工程师和施工人员进行系统的搭建和维护。
2. 工程概述道路喷淋系统工程旨在将道路表面的尘埃进行带走，提高道路通行的视野和安全性。
本工程将包括以下主要步骤： 1. 设计方案制定：根据道路状况和实际需求，确定道路喷淋系统的设计方案。
2. 材料采购和准备：根据设计方案，采购所需的喷淋设备、管道、喷头和其他相关材料。
3. 喷淋系统的搭建：按照施工图纸和设计方案，安装喷淋设备、管道和喷头等主要部件。
4. 系统测试和调试：对喷淋系统进行全面测试和调试，确保其正常运行和达到预期效果。
5. 施工验收和维护：对已安装的喷淋系统进行验收，并制定相关维护计划，确保系统的长期稳定运行。
3. 设计方案制定在制定设计方案时，需要考虑以下因素： - 道路状况：包括道路表面材料、宽度和倾斜度等。
- 施工环境：包括气候条件、道路通行量和强度等。
- 喷淋效果要求：包括喷淋范围、喷淋强度和喷淋时间等。
基于以上因素，设计方案应包括以下内容： - 喷淋设备的种类和数量：根据道路长度和宽度计算需要的喷淋设备数量，并选择适当的设备类型。
- 喷淋管道的布局和连接方式：根据道路状况和喷淋范围确定管道的布局和连接方式。
- 喷头的安装位置和喷淋范围：根据道路状况和喷淋效果要求确定喷头的安装位置和调整喷淋范围的方法。
4. 材料采购和准备在材料采购和准备阶段，需要根据设计方案确定所需的喷淋设备、管道、喷头和其他相关材料。
确保采购的材料质量可靠且符合设计要求。
在准备材料时，需要注意以下事项： - 确定材料的供应商和交货周期，并与供应商进行沟通和协商。
- 按设计方案的要求，对材料进行验收和检查，确保其质量和性能符合要求。
- 对于需要加工的材料，进行相应的加工和处理，以便更好地适应道路喷淋系统的施工需求。
消防工程喷淋施工方案
消防工程喷淋施工方案一、项目概述本文档消防工程喷淋施工方案，主要包括喷淋系统的设计、施工材料和工艺、施工流程以及质量控制等内容。
二、喷淋系统设计1.喷淋系统类型：本项目采用湿式喷淋系统，即通过与喷淋头上方的水管连接，将水送至喷淋头内，通过头部的开孔将水雾状喷洒到需要保护的区域。
2.喷淋头布置及间距：根据消防规范要求，喷淋头的间距应根据被保护区域的大小和火灾风险确定，一般不应大于3.6米。
具体的布置方案将根据现场实际情况进行设计。
3.喷淋系统控制：喷淋系统的控制方式可选择手动或自动，一般建议采用自动控制方式，通过火灾报警系统与喷淋系统连接，实现自动启动和关闭。
三、施工材料和工艺1.施工材料：喷淋管道、喷淋头、接头、悬吊架等材料应采用符合国家标准的不燃材料。
2.施工工艺：(1)施工准备：按照设计要求，组织施工人员进行工作计划制定、材料准备、安全技术交底等工作。
(2)喷淋管道安装：根据设计图纸的要求，逐步安装喷淋管道，并进行固定，确保管道布局合理、牢固可靠。
(3)喷淋头安装：根据设计要求，确定喷淋头的位置，逐一进行安装。
在安装过程中，注意喷淋头的固定和密封性能。
(4)喷淋系统连接和测试：将喷淋管道与水源连接，进行系统测试，确保管道无渗漏，喷淋头喷洒均匀。
(5)喷淋悬吊架安装：根据设计方案，在需要悬挂的区域进行喷淋悬挂架的安装，确保悬挂架的牢固性。
(6)施工完工验收：完成上述施工工艺后，进行施工完工验收，确保施工质量合格。
四、施工流程1.施工准备：工作计划制定、材料准备、安全技术交底。
2.喷淋管道安装：根据设计要求安装喷淋管道。
3.喷淋头安装：根据设计要求安装喷淋头。
4.喷淋系统连接和测试：将喷淋管道与水源连接，进行系统测试。
5.喷淋悬吊架安装：安装喷淋悬挂架。
6.施工完工验收：进行施工完工验收。
五、质量控制1.材料质量：采购符合国家标准的消防工程材料，进行验收合格后方可使用。
2.施工现场管理：按照施工计划组织施工，严格控制工艺流程，保证施工质量。
喷淋系统施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工厂消防喷淋系统安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程涉及XX工厂消防喷淋系统的安装，包括喷头、管道、阀门、水泵、控制柜等设备的安装和调试。
4. 工程周期：预计施工周期为30天，具体时间根据现场实际情况调整。
二、施工准备1. 施工人员准备（1）项目经理1名，负责整个工程的组织、协调和管理工作。
（2）施工队长1名，负责现场施工的具体安排和执行。
（3）技术员2名，负责施工图纸的审核、技术指导和现场协调。
（4）施工人员若干，负责喷淋系统的安装、调试和验收。
2. 材料设备准备（1）喷头：根据消防规范和现场实际情况选择合适的喷头类型和规格。
（2）管道：采用符合消防规范的镀锌钢管或不锈钢管，规格根据设计要求确定。
（3）阀门：选用符合消防规范的阀门，如截止阀、球阀等。
（4）水泵：根据消防规范和现场实际情况选择合适的水泵类型和规格。
（5）控制柜：选用符合消防规范的电气控制柜，具备自动控制功能。
3. 施工工具准备（1）电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等电工工具。
（2）卷尺、水平尺、角尺等测量工具。
（3）喷淋系统安装专用工具。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解现场情况，确定施工方案。
（2）材料设备进场：验收材料设备，确保符合要求。
（3）施工放线：根据设计图纸进行施工放线，确保管道走向正确。
（4）管道安装：按照设计要求进行管道安装，注意管道的水平和垂直度。
（5）阀门安装：按照设计要求进行阀门安装，确保阀门开启灵活。
（6）喷头安装：按照设计要求进行喷头安装，确保喷头安装牢固。
（7）水泵安装：按照设计要求进行水泵安装，确保水泵运行正常。
（8）控制柜安装：按照设计要求进行控制柜安装，确保控制柜功能正常。
（9）系统调试：对喷淋系统进行调试，确保系统运行正常。
（10）验收：完成施工后，进行系统验收，确保符合消防规范。
2. 施工要点（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和注意事项。
防尘喷淋系统施工方案范本
防尘喷淋系统施工方案范本1. 引言防尘喷淋系统是一种常用的工业环境治理设备，通过喷雾水雾来抑制空气中的粉尘，达到净化空气、保护环境的目的。
本文档将提供一个防尘喷淋系统施工方案范本，以供参考和使用。
2. 施工方案概要本施工方案的目标是在某工业企业的车间中安装一套防尘喷淋系统，有效降低粉尘浓度，保护工作人员健康，符合环保要求。
3. 施工前准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作：•定义施工范围：确定需要安装防尘喷淋系统的区域范围，如车间内的哪些区域需要安装系统。
•调研设备要求：了解粉尘浓度、风速、湿度等要求，确定合适的喷淋系统参数。
•人员培训：对施工人员进行相关技术培训，确保他们了解施工流程和操作要点。
•设备采购：根据施工范围和设备要求，采购所需的喷淋系统设备和配件。
4. 施工步骤4.1 搭建喷淋系统支架在安装喷淋系统之前，需要搭建支架来固定喷淋管道和喷头。
具体步骤如下：•测量施工区域尺寸，确定支架的尺寸和高度。
•按照设计要求，安装支架，确保其稳固可靠。
4.2 安装喷淋管道和喷头•按照需求，切割合适长度的管道，连接管道与接头，确保管道畅通无阻。
•安装喷头，根据设计布置合理，保证喷淋均匀。
4.3 连接水源和电源•将喷淋系统与供水管道连接，确保稳定供水。
•连接电源，确保设备正常运行。
4.4 调试和测试•检查喷淋系统的各个部件，确保连接紧固、无漏水现象。
•调整喷头角度和喷淋强度，使喷雾均匀，达到预期效果。
•运行系统一段时间，进行测试，确保系统稳定可靠。
5. 施工后工作•清理施工现场，清除施工垃圾和杂物。
•对施工过程进行总结和评估，提出改进建议。
•进行维护和保养，定期检查喷淋系统的工作状态，保证其正常运行。
6. 安全注意事项在施工过程中，需要注意以下安全事项：•穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
•遵循设备操作规程，避免接触高压水源和电源。
•注意施工现场的通风和排水情况，防止意外事故发生。
•如有紧急情况，及时切断电源和水源，并寻求专业人员的帮助。
墩身混凝土喷淋养护系统施工方案(DOC)
墩身混凝土喷淋养护系统施工方案
一、引言
混凝土在施工完成后，为了保证其后续强度和耐久性，需要进行养护。
而喷淋养护是一种常用的方法，本文将详细介绍墩身混凝土喷淋养护系统的施工方案。
二、施工准备
1.确认喷淋养护系统施工图纸与规范要求。
2.准备养护喷淋设备和材料。
3.确保施工人员具备相关技术和操作资质。
三、施工步骤
1. 喷淋设备搭建
1.搭建喷淋系统，包括水管、喷嘴等组件。
2.确保设备连接牢固，无泄漏。
2. 养护喷淋材料准备
1.准备符合要求的养护剂。
2.根据配比要求调制养护材料。
3. 养护施工
1.在混凝土初凝后，开始喷淋养护。
2.控制喷淋水量，保证混凝土表面湿润。
3.按照规范要求，持续进行养护时间，确保养护效果。
四、施工质量控制
1.定期检查养护效果，及时调整喷淋参数。
2.监测混凝土表面湿度，确保养护质量。
3.按照要求记录养护过程，做好施工记录。
五、施工安全注意事项
1.操作人员需穿戴好安全装备。
2.定期检查设备安全性能，避免发生事故。
3.在施工过程中注意周围环境，确保施工安全。
六、总结
墩身混凝土喷淋养护系统施工方案是保证混凝土工程质量的重要环节，只有严格按照规范要求进行施工，才能确保混凝土结构的强度和耐久性。
希望本方案能为相关施工人员提供必要的指导和参考。
消防喷淋系统安装施工方案
消防喷淋系统安装施工方案1. 概述该文档旨在提供消防喷淋系统安装施工方案，确保系统能够正常运行和适应相应的火灾应急情况。
2. 系统设计在施工前，需要进行消防喷淋系统的设计。
系统设计应根据建筑物类型、面积和使用情况等因素进行综合考虑，确保系统的覆盖范围、喷淋强度和供水能力等满足要求。
3. 施工准备在施工前，需要进行必要的准备工作，包括 but不限于以下内容：- 确定喷淋系统的供水源和供水管道；- 准备所需安装材料和设备，并保证其质量符合相关标准；- 编制详细的施工计划，并指定专业施工人员。
4. 施工步骤4.1 安装喷淋头- 按照设计要求和布局方案，安装喷淋头；- 确保喷淋头的安装位置合理、固定可靠，并符合相应的标准要求。
4.2 布置管道系统- 根据设计要求，布置喷淋系统的管道；- 保证管道连接紧密、无泄漏，并确保管道整体稳定可靠。
4.3 安装供水设备- 安装供水设备，如水泵和水箱等；- 确保供水设备的性能和使用质量符合相关标准要求。
4.4 连接电气控制- 安装并连接相应的电气控制设备，如火灾报警控制盘等；- 进行必要的电气测试，确保控制设备可靠运行。
5. 施工验收在施工完成后，进行消防喷淋系统的验收工作。
验收内容包括但不限于以下方面：- 确保系统各项设备安装符合相关标准；- 进行系统漏水测试，并确认无泄漏现象；- 进行系统喷淋测试，确保喷淋范围和强度满足要求。
6. 系统维护完成消防喷淋系统的安装后，需要进行系统的定期维护和检查，确保系统的正常运行。
维护和检查工作包括但不限于以下内容：- 定期检查喷淋头和管道是否有堵塞或损坏；- 定期检查供水设备和电气控制设备的工作状态。
7. 安全注意事项在整个安装施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定和注意事项，以确保工作人员和建筑物的安全。
以上为消防喷淋系统安装施工方案的基本内容，具体细节还需要根据实际情况进行详细设计和施工安排。
道路喷淋系统施工方案模板(3篇)
第1篇一、项目概述1.1 项目背景随着我国城市化进程的加快，道路施工、养护及交通安全问题日益突出。
为改善道路施工环境，提高施工效率，确保交通安全，本项目特采用道路喷淋系统进行施工。
1.2 项目目标（1）降低施工现场粉尘、扬尘污染，改善施工环境；（2）提高施工现场管理水平，确保施工安全；（3）降低噪音污染，保障周边居民生活质量；（4）提高施工效率，缩短施工周期。
二、施工组织与管理2.1 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个项目的组织、协调和管理工作；（2）施工技术组：负责施工方案编制、技术指导、现场监督等工作；（3）施工班组：负责具体施工操作。
2.2 施工管理措施（1）严格执行国家及地方有关法律法规，确保施工安全、环保；（2）加强施工现场文明施工管理，保持施工现场整洁；（3）加强施工人员培训，提高施工技能；（4）做好施工记录，确保施工过程可追溯。
三、施工准备3.1 材料准备（1）喷淋系统设备：包括喷头、管道、阀门、水泵等；（2）施工材料：包括水泥、砂石、钢筋等；（3）施工工具：包括扳手、电焊机、切割机等。
3.2 施工设备准备（1）挖掘机、装载机、运输车等；（2）发电机、水泵、喷淋设备等；（3）安全防护设施：如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3.3 施工人员准备（1）项目经理、施工技术负责人、施工班组长等；（2）施工人员：包括电焊工、钢筋工、管道工等；（3）安全员、环保员等。
四、施工工艺与流程4.1 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸，对施工现场进行测量放线；（2）基础施工：开挖沟槽，铺设管道基础；（3）管道安装：按照设计要求，安装管道、喷头等；（4）电气设备安装：安装水泵、阀门、控制柜等；（5）系统调试：对喷淋系统进行调试，确保系统运行正常；（6）验收：对施工项目进行验收，确保符合设计要求。
4.2 施工流程（1）施工准备：材料、设备、人员准备；（2）施工测量：放线、定位；（3）基础施工：开挖沟槽、铺设管道基础；（4）管道安装：安装管道、喷头等；（5）电气设备安装：安装水泵、阀门、控制柜等；（6）系统调试：调试喷淋系统；（7）验收：验收施工项目。
喷淋施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为XX工厂消防系统喷淋施工项目，主要内容包括消防喷淋管道的安装、喷淋头的布置、消防水池及消防水泵房的建设等。
施工地点位于XX工厂内，施工时间为2023年X月至2023年X月。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解消防喷淋系统的设计要求、施工规范及验收标准。
（2）组织施工人员学习消防喷淋系统的施工工艺、操作规程及注意事项。
（3）编制施工组织设计，明确施工流程、施工方法及质量保证措施。
2. 材料准备（1）消防喷淋管道：符合国家标准的镀锌钢管、无缝钢管、消防专用管等。
（2）消防喷淋头：符合国家标准的喷淋头、消防水枪等。
（3）阀门、三通、弯头等管道附件：符合国家标准的阀门、三通、弯头等。
（4）其他材料：消防管道支架、垫片、密封圈、膨胀节等。
3. 人员准备（1）成立施工项目组，明确各岗位人员职责。
（2）组织施工人员进行岗前培训，确保施工人员掌握消防喷淋系统的施工工艺及操作规程。
（3）安排专业技术人员负责施工过程中的技术指导及质量监督。
4. 施工设备准备（1）消防喷淋管道安装设备：切割机、弯管机、焊接机等。
（2）消防喷淋头安装设备：喷淋头安装工具、压力表、流量计等。
（3）其他设备：梯子、安全带、防护眼镜等。
三、施工工艺1. 消防喷淋管道安装（1）管道切割：根据设计图纸，采用切割机对消防喷淋管道进行切割。
（2）管道焊接：采用电弧焊或气焊对消防喷淋管道进行焊接，确保焊接质量。
（3）管道连接：将切割好的管道进行连接，连接方式有焊接、法兰连接等。
（4）管道固定：根据设计要求，将消防喷淋管道固定在支架上。
2. 消防喷淋头安装（1）定位：根据设计图纸，确定消防喷淋头的安装位置。
（2）安装：采用专用工具将消防喷淋头安装在管道上。
（3）测试：安装完成后，进行喷淋头测试，确保喷淋头工作正常。
3. 消防水池及消防水泵房建设（1）消防水池施工：按照设计图纸，进行消防水池的土建施工。
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天津钢管制造有限公司制铁公司料场抑尘喷淋工程施工组织方案一．工程综述本工程建设地点位于天津钢管制造有限公司制铁公司南侧，系天津钢管有限公司煤堆场喷淋场系统工程，管线长度主干管ND150，1500M, 分支管DN50,44M煤堆喷淋每个喷淋水枪工作时间为1min，每个喷枪最大喷水量为100L/MIN,设喷淋泵三台，本工程系统采中水供水系统，平时压力由稳压泵和气压罐保持；由加压泵、稳压泵、喷水水枪、电动阀、手动球阀组成；喷水水枪最低工作压力为1.5MPA,流量为500- 1000L/MIN,射程为30 米。
1 编制依据:1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20022《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-20023《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005年版）4 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-20055 国家和地方现行的其他设计规范及标准，承包合同或协议6 施工图及其它设计文件。
7《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20068《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006二工程总体布暑按照合同要求，做好进度控制、总承包管理、质量管理、安全管理、成本管理、文明施工管理、环境保护等；确保工程按期完成，保证质量目标、安全目标、施工环保、文明施工目标的实现，满足天津市文明施工要求。
在最大程度上降低工程成本，积极采用“四新”技术。
表2 -1 工程施工总体目标文明施工目_ 达到安全文明工地标准5 标三、劳动力计划3.1、合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。
根据工程实际进度、及时调配劳动力。
我们将通过考察指定最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。
进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。
，按时入场后迅速进入工作状态。
在道路铺筑工人相对投入较多。
根据施工进度计划，及时投入机械设备。
3.2、根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分、道路铺筑需要。
四、工程进度计划及保证措施4.1 .我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。
4.2 .实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。
4.3 .抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。
4. 4.建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。
4.5 ．合理划分流水段，扩大工作面，加快施工进度。
4.6 ．安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。
4.7 ．认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。
4.8 ．加强工程进度的计划性：4.8.1 施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。
4.8.2 加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。
4.8.3 建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。
五、施工现场平面布置由与施工场地留动性比较大，施工现场布置应根据现场情况而定。
六、主要施工机械、设备主要机械设备表七施工方案1. 施工工艺流程：施工准备T管网及系统组件安装T系统试压和冲洗T系统调试2. 系统施工准备1 ．自动喷水系统施工前对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，并符合下列要求：1.1 系统组件、管件及其他设备、材料，符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并出具出厂合格证；1.2 喷头、电动阀、手动球阀、水流指示器等主要系统组件经国家质检产品部门产品质量监督检验中心检测合格。
2．管材、管件进行现场外观检查，并符合下列要求：2 .1材质：采用热侵锌镀锌钢管。
管径v DN10C为丝扣连接，管径》DN100为沟丝扣连接件（卡箍）连接，管道刷大红色漆。
2 ．2 表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；2 ．3 螺纹密封面完整、无损伤、无毛刺；2 ．4 非金属密封垫片质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无折损，皱纹等缺陷；2 ．5 法兰密封面完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹完整，无损伤。
3. 喷头的现场检验符合下列要求：3.1 喷头的型号、规格符合设计要求；3.2 喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志齐全；3.3 喷头外观无缺陷和机械损伤，螺纹密封面无伤痕，毛刺、缺丝或断丝的现象；从每批中抽查1%但不得少于5只，试验压力为3.0Mpa;试验时 间不得少于3min 。
当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。
当仅有 一只不合格时，再抽查 2%，但不得少于 1 0只。
重新进行密封性能试验， 当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。
4. 阀门及其附件的现场检验符合下列要求： 阀门的型号、规格符合设计要求; 阀门及其附件配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤; 报警阀除有商标、型号、规格等标志外，尚有水流方向的永久性标报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现象;阀体内 清洁，无异物堵塞; 4.5 水力警铃的铃锤转动灵活，无阻滞现象;4.6 报警阀逐个进行渗漏试验，试验压力为额定工作压力的 2 倍，试 验时间为5min 。
阀瓣处无渗漏。
5. 压力开关、水流指示器及水位，气压，阀门限位等自动监测装置有清 晰的铭牌，安全操作指示标志和产品说明书;水流指示器尚有水流方向的 永久性标志;安装前逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。
2．主要分项工程施工方法及技术要求1 ．给水水泵泵安装 1.1卧式水泵三台。
喷淋泵(Q=30L/S, H=72m, N=30kw )三台，二用一备。
符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规4.1 4.2 4.3志;4.4书。
1.3 当设计无要求时，卧式水泵的出水管上安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还安装压力表和泄压阀；安装压力表时加设缓冲装置。
压力表和缓冲装置之间安装旋塞；压力表量程为工作压力的2~2.5 倍。
1.4 吸水管及其附件的安装符合下列要求：1.4.1 吸水管上的控制阀在给水水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不小于消防水泵吸水口直径，且不采用蝶阀；1.4.2 当卧式水泵位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上加设柔性连接管；1.4.3 吸水管水平管段上不有气囊和漏气现象。
2．卧式水泵给水设备安装2.1 气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力符合设计要求。
2.2 水管气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装符合产品使用说明书的要求。
2.3 水管气压给水设备安装位置，进水管及出水管方向符合设计要求；安装时其四周设检修通道，其宽度不小于0.7m,水管气压给水设备顶部至+-.00 不小于小于1.0m。
3. 给水水泵接合器安装3.1 给水水泵接合器的组装按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。
止回阀的安装方向使给水用水能从给水水泵接合器进入系统。
3.2 给水泵接合器的安装符合下列要求：3.2.1 安装在便于给水泵接近的人行道或非机动车行驶地段；3.2.2 地下给水水泵接合器采用铸有“给水水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的固定标志；3.2.3 地上给水水泵接合器设置与给水栓区别的固定标志；3.2.4 给水水泵接合器的安装符合设计要求。
设计无要求时，其安装高度宜为1.1m;与混凝土墙壁距离不小于2.0m，且不安装在玻璃幕墙下方。
4 ．管网安装4.1 管网安装前校直管子，并清除管子内部的杂物;安装时随时清除已安装管道内部的杂物。
4.2 在具有腐蚀性的场所安装管网前，按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。
4.3 管道连接后不减小过水横断面面积。
热浸锌钢管安装采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接（实际施工时，根据设计文件选用）。
4.4 螺纹连接符合下列要求：4.4.1 管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端用普通螺纹尺寸系列》的有关规定;442 当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可要1个，四通上不超过2个；公称直径大于50mm勺管道，不宜采用活接头；4.4.3 螺纹连接的密封填料均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时, 不得将填料挤入管道内；连接后，将连接处外部清理干净。
4.5 焊接连接符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。
4.6 管道的安装位置符合设计要求，当设计无要求时，管道的中心线与堆取料机挡墙的最小距离符合下表规定。
管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离4.7.1 管道固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不大于下表规定等符合设计要求和国家现行有关标准的规定;4.7.3 管道支架、吊架的安装位置不妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；4.7.4 配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间的距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；4.7.5 当管子的公称直径等于或大于50mn时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1 个；当管道改变方向时，增设防晃支架；4.7.6 竖直安装的配水干管在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m。
4.8 管道穿过堆取料机砼墙的变形缝时，采取抗变形措施。
穿过墙体时加设套管，套管长度不得小于墙体厚度；穿过墙体的套管其侧面多出墙体20 mm套管与管道的间隙采用不燃材料填塞密实。
4.9 管道横向安装宜设0.002~0.005 的坡度，且坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，采取相的排水措施。
当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。