压力容器故障及常见事故应急处理措施
压力容器常见故障分析及解决建议
2017年09月压力容器常见故障分析及解决建议车达（中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院，吉林吉林132002）摘要：压力容器是一种密闭装置，并且带有压力，常见压力容器通常包括：贮运容器、换热容器、反应容器、分离容器等等。
压力容器具有一定的特殊性，在使用的过程种容易发生一些意外的事故，像爆炸和燃烧起火等，所以关注压力容器安全管理是相关单位一直在做的事情，本篇文章从压力容器常见的故障谈起，并针对这些故障应该有怎样的处理方法提出一些简单的建议，望能给相关工作人提供一些参考意见。
关键词：压力容器；常见故障；解决建议一些企业在生产中都会用到一种设备，那就是压力容器，在使用其的过程中，会有一些故障出现，这就对企业正常性生产有消极的影响，严重的情况还会引起一些事故。
这样看来，对压力容器的日常维护是非常重要的，这对延长压力容器的寿命和避免发生事故起着积极的作用，对于杜绝事故来说是关键性的一个环节。
这就要求相关部门要重视对压力容器的管理，并要讲究一些方式方法，提升管控力人员的技术水平，并且要提升其综合素质，依照要求严格执行操作，并能对常见的事故进行分析，做好提前的防治工作，对其有着较强的责任意识，定期检查，没有问题预防问题，出现问题解决问题。
1压力容器常见的故障压力容器存在的故障包括了以下内容：工作中的压力或者是介质的温度超过了规定的数值；压力容器的元件出现裂缝、鼓包、腐蚀等不安全现象；接管和紧固件出现损坏；安全附件出现问题；严重的就是发生火灾安全事故等等故障。
常见的故障中有超压故障、超温故障、泄露故障、异响和变形的故障，压力容器在运行一段时间过后，其表面容易出现腐蚀现象也是常见的故障，这种故障是其在运行工作时，受到了介质和温度以及压力的共同作用，而引发的腐蚀问题，这种问题主要表现为均匀的腐蚀、点状的腐蚀、局部的腐蚀。
如果这样的问题一旦出现，将会缩短压力容器的使用时间，使用的时间缩短、出现突然的损坏，就会对企业带来一些经济的损失，也就要求企业的相关部门中应该要重视常见故障，并要做好解决对策的准备工作。
压力容器故障及事故应急处理方式与预防措施
压力容器故障及事故应急处理方式与预防措施压力容器是承受高压或贮存压力物质的设备，但由于材料疲劳、腐蚀、操作失误等原因，容器故障和事故仍然可能发生。
事故发生后的应急处理和事故前的预防措施对于保障人员安全和设备运行非常重要。
以下是压力容器故障及事故应急处理方式和预防措施的相关信息。
一、压力容器故障应急处理方式1.确定安全范围：在容器故障发生后，第一步是确保人员安全。
将受影响区域进行隔离，并确保人员疏散到安全地点。
使用警告标志和临时隔离设备来标志事故现场。
2.切断电源和介质：在故障发生后，立即切断容器的电源和介质供应。
这将有助于减小继续发生事故的风险，并避免可能的火灾或爆炸。
3.寻找故障原因：紧急事故处理的下一步是尽快确定容器故障的原因。
可以进行检查和测试，并查找可能存在的材料缺陷、腐蚀或操作失误等因素。
这将有助于后续的事故调查和修复工作。
5.进行安全评估：在容器故障处理后，还需要进行安全风险评估。
这将有助于确定隐患和事故的潜在风险，并采取相应的措施进行改进和预防。
二、压力容器事故的预防措施1.定期检查和维护：定期进行容器的检查和维护是预防事故的重要措施之一、可以制定详细的检查计划和维护计划，并有专业人员进行定期检查和维护工作。
这样可以减小材料疲劳、腐蚀等因素对容器的影响，及时发现问题并进行修复。
2.做好操作规范：制定标准的操作规范，并对相关人员进行培训，提高操作人员的技能和安全意识。
合理的操作控制有助于降低容器故障的风险。
3.强化安全管理：加强安全管理工作，确保设备的安全操作。
制定严格的安全管理制度和规范，加强对生产现场的检查和监督，及时纠正存在的安全隐患。
4.安装安全设备：在压力容器上安装安全设备，如安全阀、压力表、温度计等，以及各种传感器和报警装置。
这些设备可以及时监测容器的工作状态，并在发生异常时发出警报。
5.培养应急反应能力：组织应急演练和培训，提高人员的应急反应能力。
通过模拟事故，让人员了解应急处理程序和技巧，以便能够在事故发生时迅速应对。
压力容器事故和应急预案与压力容器故障处置预案汇编
压力容器事故和应急预案与压力容器故障处置预案汇编压力容器事故和应急预案5、二次爆炸和燃烧。
（可燃液化气体）二、压力容器事故分类与处理《特种设备安全监察条例》1、特别重大事故2、重大事故3、较大事故4、一般事故三、压力容器典型事故1、爆炸事故2、裂纹事故3、鼓包变形事故4、泄漏事故5、爆管事故6、过量充装事故预防措施：（共性）1、严格遵守劳动纪律和工艺安全操作规程。
2、特种作业人员持证上岗。
3、严把入厂质量关。
4、维护保养和定期检验。
5、发现问题及时处理。
6、应急预案和应急演练。
压力容器超压的原因①操作失误或零件破损引起的容器超压；②满液后的容器因流体受热膨胀而超压；③器内燃烧爆炸生成高温高压气体；④器内化学反应失控造成容器超压；⑤液化气体意外受热饱和蒸汽压增大。
应急预案必备内容：1、相应的操作和措施2、现场人员自救逃生3、控制事故的发展和抢救4、应急指挥和协调5、事故的善后处理中国石油系统进入设备内作业要办理安全作业票设备内作业属于有限空间作业（进入设备作业）开具有限空间票。
如果内部动火，需要开具特殊级别动火票。
如果在基准面2米以上作业开具高处作业票。
如果设备内挖掘需要办理动土作业票或挖掘作业票如果探伤开具探伤作业票作业许可作业票工作前安全分析票（风险评价票）检修工作票HSE作业计划书或HSE作业指导书施工方案检维修作业规程安全小常识压力容器设备内部还有很多工艺介质，并且很多介质具有易燃易爆有毒等危险性。
压力容器设备处于生产的工艺流程之中，与其他设备相连，必须停工加盲板隔离出工艺系统，界面交接清楚。
开具安全作业票能够消除和消减风险，保障人身安全和设备安全。
当生产装置中发生突发性危险化学品泄漏或火灾爆炸事故时，现场人员应当立即首先向119报警，同时向调度室报告。
压力容器故障处置预案一值班员发现压力容器发生异常现象或事故，要立即关闭电源燃气节门和上水节门，同时报警。
二电话总机接警后要立即通知工程部等有关部门及可能影响的经营部门，做好记录。
压力容器故障及常见事故应急处理措施
压力容器故障及常见事故应急处理措施序号故障或事故现象处理方式预防措施1 超压方法和步骤:（1）压力容器操作人员根据具体操作方案,操作相应阀门及排放装置,将压力降到允许范围内；（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患；（3）超压情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降压、直至停车；（4）检查超压所涉及的受压元件、安全附件是否正常；（5）修理或更换受损部件；（6）详细记录超压情况，受1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
损部件的修理、更换情况。
2 超温方法和步骤:（1）压力容器操作人员根据具体操作方案,立即操作相应阀门,喷淋装置将温度降到允许范围内；（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患；（3）超温情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降温、降压、直至停车；（4）检查超温所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况；（5）修理或更换受损部件；（6）详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。
1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
3 异常声响方法和步骤:（1）压力容器操作人员立即观察设备压力、温度等运行参数是否正常；1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；2、加强巡查，注意观察、（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因；（3）原因不明应立即降压、直至停车；（4）检查异常响声所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况；（5）修理或更换受损部件；（6）详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。
记录相关仪表的显示；3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
4 异常变形方法和步骤:（1）压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车；（2）通知工艺运行、设备管理部门查明原因；（3）对变形部位进行检查；（4）修理或更换变形受损部件；（5）详细记录超压情况，受损部件的修理、更换情况。
压力容器爆炸事故现场处置方案
压力容器爆炸事故现场处置方案1 事故特征1.1 事故风险分析1）氧气、乙炔瓶爆炸，锅炉爆炸，空压机、储气灌、高压风管爆炸。
由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。
影响正常的生产经营、生活秩序，甚至影响周边居民生活。
1.2 事故可能发生的区域、地点事故可能发生在锅炉房、地面空气压缩机房、井上下使用气焊的地点。
1.3 事故可能发生的季节和造成的危害程度主要发生事故季节为夏天酷热天气，可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。
影响正常的生产经营、生活秩序，甚至影响周边居民生活。
1.4 事故可能消逝的征兆压力容器表面温度急剧攀高，压力表指针猛烈摇摆等现象。
2 应急组织与职责矿井调度室为发出预警通报的责任单位，当调度室接到压力容器爆炸事故的汇报后，要立刻启动应急措施（依据灾难程度启动相应响应等级）。
2.1 成立事故应急自救小组组长：基层单位负责人副组长：基层单位副职、技术主管、班长成员：基层单位全体作业人员2.2 应急自救小组职责2.2.1 专业训练、日常培训。
2.2.2 组织指挥实施自救行动。
2.2.3 向上级汇报事故状况，发出救援请求。
2.3 人员职责2.3.1 区队长：依据事故现场的实际状况制定应急救援方案，主动组织区队人员开展自救工作；准时向矿调度室汇报事故现场的基本状况及现场救援工作等信息；协调救援过程中消逝的问题。
2.3.2 区队技术人员：是区队长组织开展自救工作的助手，在区队长领导下组织参预制订应急救援方案；预备与事故救援相关的技术资料。
2.3.3 副队长：依据区队制定应急救援方案，负责组织好处理事故所需的人员、材料、设备等，带领人员进行救援工作；负责完成区长支配的某一方面的抢救工作；准时向矿调度室汇报事故现场的基本状况以及正在进行的救援工作等事故信息。
2.3.4 区队值班人员：事故发生后准时了解事故经过、人员伤亡以及现场基本状况等详细的事故信息，并立刻将状况报告区队长、矿调度室，通知区队管理人员以及区队应急自救组织的职工到值班室集合，准时向矿指挥部汇报事故信息，协调事故救援工作中的其他事项。
压力容器爆炸事故现场处置方案
（1）组长职责：接到报告后，立即启动事故现场应急处置方案，组织人员开展事故应急抢险救援工作，及时将情况上报相关领导或主要负责人。
（2）班长职责：接到员工报告后，应立即到现场进行确认；组织本班组员工，按现场应急处置措施执行；若事故后果超出本班组控制能力，立即上报本部门应急小组组长；接受并执行本应急小组组长的指令。
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压力容器爆炸事故现场处置方案
序号
事故类别
压力容器爆炸事故
事故类型
（1）压力容器爆炸
事故区域
（1）空压机房；
发生时间及危害程度
发生压力容器爆炸事故，并无明显季节性规律。事故可能造成人员伤亡，严重的可能对周边建构物造成破损，影响生产经营单位正常经营；
事故征兆
（1）超压爆炸：即使用压力超过容器额定承压能力的爆炸，超压爆炸因安全泄压装置自动失效而引起。
可能引发的次生、衍生事故
压力容器爆炸事故可能引发火灾、物体打击、触电等次生、衍生事故发生。
应急处置
小组
组长：事发部门负责人
成员：班组长、现场工作人员、兼职安全员
现场应急处置小组，由现场负责人和班组成员组成。其中，现场（车间、部门）负责人为现场应急小组组长。如现场（车间、部门）负责人不在现场，则班组长为现场应急小组组长。
（5）当压力容器及其设备周围发生火灾等非正常原因时，必须紧急停止运行。
（6）发生爆炸事故，必须设法躲避爆炸物，采取隔离和疏散措施，尽快将人员撤离现场，划定危险区域，设置警戒线，严禁无关人员进入，并立即报应急指挥部，请求支援。
事故报告
最早发现险情者应立即向本部门主管报警。报告内容：
a报警人姓名；
b事故时间、地点（区域）；
（2）工作压力下爆炸：即容器原承压能力降到使用压力以下的爆炸。工作压力下爆炸因容器本体缺陷、性能降低而导致。
压力容器事故应急预案3篇
压力容器事故应急预案3篇压力容器事故应急预案一篇一、演练目的通过开展设备抢修应急演习，使员工熟识并把握各类设备事故发生后所实行的正确方法及应急程序，快速、有序、高效地掌握紧急事件的进展，以便将事故造成的损失降至最低。
确保装置的安全，为以后生产事故突发做好应急预备。
特定于20xx年2月27日上午11点30分进行演练。
二、应急抢修人员及职责确定1)成立应急指挥中心，总指挥由张建伟担任。
2)成立应急小组。
应急小组组长由丁利桥负责担任，成员名单如下：总指挥：张建伟组长：丁利桥副组长：马存喜组员：曹明普、石红伟、杨英伟、张嘹亮、王晓华、王浩、贾晓凯、董雪珂3)岗位抢修人员接到电话必需准时赶到现场，了解状况并准时汇报抢修总指挥。
4)总指挥职责：负责应急预案的制订、修订，组建应急救援专业队伍，组织实施和演练;检查监督作为重大事故的预防措施和应急救援的各项预备工作;对应急小组人员进行作业前动员。
5) 应急小组组长职责：演练前做好设备的安全交底工作，针对突发事故要有应急方案。
各项工作都要有质量安全保证体系，做好施工前的技术划分、劳动力、工机具预备等工作，确保工作如期、顺利的完成。
6) 应急小组组员职责：应急工作严格根据检修作业规程执行。
应急人员熟识机组的相关技术资料图纸，了解机组仪表设备目前存在的主要问题。
严格执行质量标准规范，把每一步工作做细，确保抢修质量。
针对每个检查部位都要执行验收制度并做好记录，并严格执行检修作业规程中的步骤。
三、抢修前的预备工作及危害识别抢修前的预备工作及危害识别1. 检修作业规程的制定2. 检修前配件的预备3. 检修前专用工具及常用工具的预备压力容器事故应急预案二篇1事故类型和危害程度分析本公司使用的压力容器主要是是四台25吨/小时的低压锅炉，车间的分汽包及一个仪表用压缩空气罐，假如操作不当或不进行定期检验，有可能造成压力容器爆炸，可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。
影响正常的生产经营、生活秩序，甚至影响周边居民生活1.1应急处置基本原则1)快速行动、敏捷应对。
压力容器应急处理预案
压力容器应急处理预案1. 引言压力容器是一种广泛应用于工业生产和科学实验中的设备，其主要功能是储存或输送气体、液体或混合物。
然而，由于不可预测的因素或设备故障，压力容器发生泄漏或爆炸的风险始终存在。
为了有效应对紧急事态，制定一份压力容器应急处理预案是至关重要的。
本文档旨在提供详细的压力容器应急处理预案，以便在发生事故时保障人员的安全以及减少财产损失。
2. 应急处理预案步骤为了有效应对压力容器事故，以下是一系列应急处理预案的步骤和建议：2.1 紧急停止首先，在发现压力容器发生泄漏或异常行为时，必须立即采取紧急停止措施。
根据情况，关闭进气阀门、排气阀门或其他相关阀门，以阻止进一步的泄漏或爆炸发生。
如果可能，尽量远离泄露源以确保人员安全。
2.2 疏散人员其次，一旦压力容器发生紧急情况，必须立即疏散附近的人员。
通过建立合适的警报系统和紧急疏散计划，确保人员能够迅速离开危险区域，并确保疏散路径畅通无阻。
在疏散过程中，可以根据情况采取适当的灭火措施以减少火灾蔓延的风险。
2.3 呼叫应急联系人在紧急情况下，迅速呼叫相关的应急联系人是至关重要的。
这包括消防部门、医疗急救队伍、厂内的安全人员等。
提供准确的位置和详细的事故描述，以便应急人员能够迅速做出反应并提供适当的支持。
2.4 封锁事故区域当相关应急人员到达现场后，必须与他们合作，封锁事故区域以确保安全。
这包括设置警戒线、控制入口和出口，以防止未授权人员进入危险区域。
封锁区域的大小和范围应根据事故的严重程度和容器可能产生的影响来决定。
2.5 事故调查与故障排除一旦事故区域得到封锁，并且紧急情况得到控制，就可以进行事故调查和故障排除。
与相关人员一起，收集和记录事故发生前的数据和观察数据，以便后续的分析和修复。
通过调查和排除故障，可以防止类似的事故再次发生并改进压力容器的安全性。
2.6 事故报告和跟进最后，应该生成详细的事故报告，记录事故的原因、影响和采取的应对措施。
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压力容器故障及常见事故应急处理措施
序号故障或事故现象处理方式预防措施1超压方法和步骤:（1）压力容器操作人员根据具体操作方案,操作相应阀门及排放装置,将压力降到允许范围内；（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患；（3）超压情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降压、直至停车；（4）检查超压所涉及的受压元件、安全附件是否正常；（5）修理或更换受损部件；（6）详细记录超压情况，受损部件的修理、更换情况。
1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
2超温方法和步骤:（1）压力容器操作人员根据具体操作方案,立即操作相应阀门,喷淋装置将温度降到允许范围内；（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患；（3）超温情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降温、降压、直至停车；（4）检查超温所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况；（5）修理或更换受损部件；（6）详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。
1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
3异常声响方法和步骤:（1）压力容器操作人员立即观察设备压力、温度等运行参数是否正常；（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因；（3）原因不明应立即降压、
直至停车；（4）检查异常响声所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况；（5）修理或更换受损部件；（6）详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。
1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
4异常变形方法和步骤:（1）压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车；（2）通知工艺运行、设备管理部门查明原因；（3）对变形部位进行检查；（4）修理或更换变形受损部件；（5）详细记录超压情况，受损部件的修理、更换情况。
1、2、3、4同上；5、认真做好压力容器年度检查，加强平时巡查、记录容器及受压部件的变形等情况，及时发现问题，消除隐患。
5泄漏方法和步骤:（1）压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车；（2）通知应急人员救援队伍、设备管理部门、工艺运行部门；（3）撤离现场无关人员，如有人员受伤应立即通报120急救电话，救助伤员；（4）切断受影响电源,做好消防和防毒准备，防止泄漏的易燃易暴介质爆炸；（5）封闭泄漏现场、将泄漏设备与周围相连系统断开；（6）堵塞泄漏部位，将设备内介质倒入备用容器；（7）通知当地特种设备安全监察机构、检验机构；（8）查明泄漏原因，修理、更换受损部件；（9）详细记录泄漏情况，受损部件的修理、更换情况；（10）应注意泄漏物质对环境的影响，妥善处理或者排放，重大泄漏应及时向公众公布，必要时作好疏散工作。
1、2、3、4同上；5、认真做好压力容器
年度检查，加强平时巡查、记录容器及受压部件的变形等情况，及时发现问题，消除隐患。
6异常振动方法和步骤:(1)压力容器操作人员根据具体应急预案,确认振动源，并予以消除；(2)有可能造成设备损伤的，应停车检测。
1、严格工艺纪律，避免操作参数的异常波动；2、加强巡检，检查管道系统支吊件完好程度等情况，及时发现问题，消除隐患。