对流传热系数的测定实验报告

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空气对流传热系数的测定实验报告

空气对流传热系数的测定实验报告

空气对流传热系数的测定实验报告空气对流传热系数的测定实验报告引言:传热是物质内部或不同物质之间的热量传递过程。

在工程和科学领域中,对流传热是一种常见的传热方式。

对流传热系数是描述流体对流传热能力的物理量,对于研究和应用热传导、换热器设计等方面具有重要意义。

本实验旨在通过测定空气对流传热系数,探究对流传热的规律和机制。

实验装置和方法:实验所需的装置包括一个加热器、一个温度计、一个风扇和一根长而细的金属棒。

首先,将金属棒的一端插入加热器中,确保其与加热器接触良好。

然后,将风扇放置在金属棒的另一端,并将其打开。

接下来,使用温度计测量金属棒不同位置的温度,并记录下来。

实验过程和结果:在实验开始时,我们先调节加热器的温度,使其保持在一个恒定的值。

然后,使用温度计分别测量金属棒的不同位置的温度。

我们将测得的温度数据记录在表格中,并根据测得的温度差值计算出空气对流传热系数。

通过对实验数据的分析,我们发现金属棒的温度随着距离加热器的距离逐渐降低。

这是因为加热器提供的热量通过金属棒向外传递,而空气对流传热是主要的传热方式。

随着距离的增加,空气对流传热的效果逐渐减弱,导致温度下降。

根据测得的温度数据,我们使用经验公式计算了空气对流传热系数。

经过计算,我们得到了不同位置的空气对流传热系数的数值。

这些数值与理论值进行对比,发现它们基本上是一致的,验证了我们的实验结果的准确性。

讨论和结论:通过本次实验,我们成功测定了空气对流传热系数,并验证了实验结果的准确性。

空气对流传热系数的测定对于工程和科学领域中的热传导和换热器设计等方面具有重要意义。

然而,本实验也存在一些局限性。

首先,我们只使用了一个加热器和一个风扇进行实验,这可能导致实验结果的一定偏差。

其次,我们没有考虑其他可能影响对流传热的因素,如湿度和压力等。

为了进一步提高实验的准确性,可以使用更多的加热器和温度计进行测量,以获得更多的数据。

此外,可以在实验中引入其他因素,如湿度和压力的测量,以更全面地了解对流传热的规律和机制。

管内强制对流传热膜系数的测定实验报告

管内强制对流传热膜系数的测定实验报告

管内强制对流传热膜系数的测定实验报告一、实验目的本实验旨在通过实验测定管内强制对流传热膜系数,并掌握传热膜系数的测定方法和技术。

二、实验原理管内强制对流传热是指在管内流体中,由于流体的运动而产生的传热现象。

传热过程中,液体或气体与固体表面接触时,会因为温度差而发生传热。

在强制对流条件下,由于流体的动力作用,会增加固体表面附近的液体或气体的速度,从而增加了固体表面附近的换热系数。

本实验采用垂直放置的管道,在管道内通过水来进行强制对流传热。

通过测量水进出口温度差、水流量以及管道内壁温度差等参数,计算出管内强制对流传热膜系数。

三、实验器材1. 垂直放置的导热试件2. 水泵和水箱3. 流量计和温度计等测试仪器四、实验步骤1. 将导热试件放入垂直放置的试件支架中,并连接好进出水管道。

2. 打开水泵,调整水流量,使其稳定在一定范围内。

3. 测量进口和出口水温,并计算出温度差。

4. 测量导热试件内壁的温度差。

5. 根据测量得到的参数,计算出管内强制对流传热膜系数。

五、实验结果分析通过实验测量和计算,得到了不同条件下的管内强制对流传热膜系数。

根据实验结果可以发现,在相同的流速下,传热系数随着壁温度差的增大而增大。

这是因为在强制对流条件下,液体或气体与固体表面接触时,会因为温度差而发生传热。

当壁温度差增大时,液体或气体与固体表面接触的面积增大,从而增加了换热系数。

六、实验误差分析本实验中可能存在的误差主要来自于以下几个方面:1. 测量仪器误差:如温度计、流量计等仪器精度限制;2. 实验环境误差:如室内温度变化、水泵压力变化等;3. 实验操作误差:如读数不准确、流量控制不稳定等。

七、实验结论本实验通过测量水进出口温度差、水流量以及管道内壁温度差等参数,计算出管内强制对流传热膜系数。

实验结果表明,在相同的流速下,传热系数随着壁温度差的增大而增大。

本实验为管内强制对流传热膜系数的测定提供了一种简单有效的方法和技术。

对流传热系数的测定实验报告

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. . .. . .浙江大学化学实验报告课程名称:过程工程原理实验甲实验名称:对流传热系数的测定指导教师:专业班级:姓名:学号:同组学生:实验日期:实验地点:目录一、实验目的和要求 (2)二、实验流程与装置 (2)三、实验容和原理 (2)1.间壁式传热基本原理 (2)2.空气流量的测定 (2)3.空气在传热管对流传热系数的测定 (2)3.1牛顿冷却定律法 (2)3.2近似法 (2)3.3简易Wilson图解法 (2)4.拟合实验准数方程式 (2)5.传热准数经验式 (2)四、操作方法与实验步骤 (2)五、实验数据处理 (2)1.原始数据: (2)2.数据处理 (2)六、实验结果 (2)七、实验思考 (2)一、实验目的和要求1)掌握空气在传热管对流传热系数的测定方法,了解影响传热系数的因素和强化传热的途径;2)把测得的数据整理成形式的准数方程,并与教材中公认经验式进行比较;3)了解温度、加热功率、空气流量的自动控制原理和使用方法。

二、实验流程与装置本实验流程图(横管)如下图1所示,实验装置由蒸汽发生器、孔板流量计、变频器、套管换热器(强化管和普通管)及温度传感器、只能显示仪表等构成。

空气-水蒸气换热流程:来自蒸汽发生器的水蒸气进入套管换热器,与被风机抽进的空气进行换热交换,不凝气或未冷凝蒸汽通过阀门(F3和F4)排出,冷凝水经排出阀(F5和F6)排入盛水杯。

空气由风机提供,流量通过变频器改变风机转速达到自动控制,空气经孔板流量计进入套管换热器管,热交换后从风机出口排出。

注意:普通管和强化管的选取:在实验装置上是通过阀门(F1和F2)进行切换,仪表柜上通过旋钮进行切换,电脑界面上通过鼠标选择,三者必学统一。

图1 横管对流传热系数测定实验装置流程图图中符号说明如下表:符号名称 单位 备注 V空气流量 m 3/h 紫铜管规格Φ19×1.5mm 有效长度1020mm t1空气进口温度 ℃ t2 普通管空气出口温度 ℃三、实验容和原理在工业生产过程中,大量情况下,采用间壁式换热方式进行换热。

对流传热系数的测定实验报告

对流传热系数的测定实验报告

淅江丈禽化学实验报告课程名称:过程工程原理实验甲实验名称:对流传热系数的测定指导教师:___________________专业班级: _____________________ 姓名: ________________________ 学号: ________________________ 同组学生: _____________________实验日期: _____________________实验地点:目录一、实验目的和要求 (2)二、实验流程与装置 (2)三、实验容和原理 (3)1.间壁式传热基本原理 (3)2.空气流呈的测定 (5)3.空气在传热管对流传热系数。

的测定 (6)3. 1牛顿冷却定律法 (6)3. 2近似法 (6)3. 3简易Wilson图解法 (7)4.拟合实验准数方程式 (8)5.传热准数经验式 (8)四、操作方法与实验步骤 (9)五、实验数据处理 (10)1.原始数据: (10)2.数据处理 (10)六、实验结果 (13)七、实验思考 (14)、实验目的和要求1) 掌握空气在传热管对流传热系数的测定方法,了解影响传热系数的 因素和强化传热的途径; 2) 把测得的数据整理成=形式的准数方程,并与教材中公认经验式进行比较;3) 了解温度、加热功率、空气流量的自动控制原理和使用方法。

二、实验流程与装置本实验流程图(横管)如下图1所示,实验装置由蒸汽发生器、孔板 流量计、变频器、套管换热器(强化管和普通管)及温度传感器、只能显 示仪表等构成。

空气-水蒸气换热流程:来自蒸汽发生器的水蒸气进入套管换热器, 与被风机抽进的空气进行换热交换,不凝气或未冷凝蒸汽通过阀门(F3 和F4)排岀,冷凝水经排出阀(F5和F6)排入盛水杯。

空气山风机提供, 流量通过变频器改变风机转速达到自动控制,空气经孔板流量计进入套管 换热器管,热交换后从风机岀口排出。

注意:普通管和强化管的选取:在实验装置上是通过阀门(F1和F2) 进行切换,仪表柜上通过旋钮进行切换,电脑界面上通过鼠标选择,三者 必学统一。

对流传热系数测定实验报告

对流传热系数测定实验报告

竭诚为您提供优质文档/双击可除对流传热系数测定实验报告篇一:空气—蒸汽对流给热系数测定实验报告及数据、答案空气—蒸汽对流给热系数测定一、实验目的⒈通过对空气—水蒸气光滑套管换热器的实验研究,掌握对流传热系数α1的测定方法,加深对其概念和影响因素的理解。

并应用线性回归分析方法,确定关联式nu=ARempr0.4中常数A、m的值。

⒉通过对管程内部插有螺纹管的空气—水蒸气强化套管换热器的实验研究,测定其准数关联式nu=bRem中常数b、m的值和强化比nu/nu0,了解强化传热的基本理论和基本方式。

二、实验装置本实验设备由两组黄铜管(其中一组为光滑管,另一组为波纹管)组成平行的两组套管换热器,内管为紫铜材质,外管为不锈钢管,两端用不锈钢法兰固定。

空气由旋涡气泵吹出,由旁路调节阀调节,经孔板流量计,由支路控制阀选择不同的支路进入换热器。

管程蒸汽由加热釜发生后自然上升,经支路控制阀选择逆流进入换热器壳程,其冷凝放出热量通过黄铜管壁被传递到管内流动的空气,达到逆流换热的效果。

饱和蒸汽由配套的电加热蒸汽发生器产生。

该实验流程图如图1所示,其主要参数见表1。

表1实验装置结构参数12蒸汽压力空气压力图1空气-水蒸气传热综合实验装置流程图1—光滑套管换热器;2—螺纹管的强化套管换热器;3—蒸汽发生器;4—旋涡气泵;35—旁路调节阀;6—孔板流量计;7、8、9—空气支路控制阀;10、11—蒸汽支路控制阀;12、13—蒸汽放空口;15—放水口;14—液位计;16—加水口;三、实验内容1、光滑管①测定6~8个不同流速下光滑管换热器的对流传热系数α1。

②对α1的实验数据进行线性回归,求关联式nu=ARem 中常数A、m的值。

2、波纹管①测定6~8个不同流速下波纹管换热器的对流传热系数α1。

②对α1的实验数据进行线性回归,求关联式nu=bRem 中常数b、m的值。

四、实验原理1.准数关联影响对流传热的因素很多,根据因次分析得到的对流传热的准数关联为:nu=cRemprngrl式中c、m、n、l为待定参数。

对流给热系数的测定(数据处理)

对流给热系数的测定(数据处理)

实验三 对流给热系数的测定一、实验目的1、观察水蒸气在换热管外壁上的冷凝现象,并判断冷凝类型;2、测定空气(或水)在圆直管内强制对流给热系数i α;3、应用线性回归分析方法,确定关联式Nu=ARe m Pr 0.4中常数A 、m 的值。

4、掌握热电阻测温的方法。

二、基本原理在套管换热器中,环隙通以水蒸气,内管管内通以空气或水,水蒸气冷凝放热以加热空气或水,在传热过程达到稳定后,有如下关系式:V ρC P (t 2-t 1)=αi A i (t w -t)m (1-1)式中: V ——被加热流体体积流量,m3/s ; Ρ——被加热流体密度,kg/m3; C P ——被加热流体平均比热,J/(kg ·℃);αi ——流体对内管内壁的对流给热系数,W/(m2·℃); t 1、t 2——被加热流体进、出口温度,℃;A i ——内管的外壁、内壁的传热面积,m2;(T -T W )m ——水蒸气与外壁间的对数平均温度差,℃; 22112211ln )()()(w w w w m T T T T T T T T Tw T -----=- (1-2)(t w -t)m ——内壁与流体间的对数平均温度差,℃;22112211ln )()()(t t t t t t t t t t w w w w m w -----=- (1-3)式中:T 1、T 2——蒸汽进、出口温度,℃;T w1、T w2、t w1、t w2——外壁和内壁上进、出口温度,℃。

当内管材料导热性能很好,即λ值很大,且管壁厚度很薄时,可认为T w1=t w1,T w2=t w2,即为所测得的该点的壁温。

由式(1-3)可得:m w P i t t A t t C V )()(012--=ρα (1-4)若能测得被加热流体的V 、t 1、t 2,内管的换热面积A i ,以及水蒸气温度T ,壁温T w1、T w2,则可通过式(1-4)算得实测的流体在管内的(平均)对流给热系数αi 。

对流传热系数实验报告

对流传热系数实验报告

一、实验目的1. 了解对流传热的基本原理,掌握对流传热系数的测定方法。

2. 掌握牛顿冷却定律的应用,通过实验验证其对流传热系数的计算公式。

3. 分析影响对流传热系数的因素,如流体速度、温度差、流体性质等。

二、实验原理对流传热系数是指单位时间内,单位面积上流体温度差为1℃时,单位面积上传递的热量。

牛顿冷却定律描述了对流传热过程,即:Q = h A (T1 - T2)式中:Q ——传热量(W)h ——对流传热系数(W/(m²·K))A ——传热面积(m²)T1 ——高温流体温度(℃)T2 ——低温流体温度(℃)根据牛顿冷却定律,可以通过实验测量传热量、传热面积、流体温度差,从而计算出对流传热系数。

三、实验仪器与材料1. 套管换热器2. 温度计3. 流量计4. 计时器5. 计算器6. 水和空气四、实验步骤1. 准备实验仪器,连接套管换热器、温度计、流量计等。

2. 在套管换热器内注入水,打开冷却水阀门,调节流量至预定值。

3. 在套管换热器外通入空气,调节风速至预定值。

4. 同时打开加热器和冷却水阀门,使水加热至预定温度,空气冷却至预定温度。

5. 记录开始加热和冷却的时间,观察温度变化。

6. 当温度变化稳定后,记录温度计的读数,计算温度差。

7. 关闭加热器和冷却水阀门,停止实验。

五、实验数据与处理1. 记录实验数据,包括水温度、空气温度、流量、时间等。

2. 根据牛顿冷却定律计算传热量Q:Q = m c ΔT其中,m为水的质量流量(kg/s),c为水的比热容(J/(kg·K)),ΔT为温度差(K)。

3. 计算对流传热系数h:h = Q / (A ΔT)六、实验结果与分析1. 根据实验数据,计算对流传热系数h,并与理论值进行比较。

2. 分析实验结果,探讨影响对流传热系数的因素。

3. 分析实验误差,总结实验经验。

七、结论通过对对流传热系数的测定实验,掌握了对流传热的基本原理和牛顿冷却定律的应用。

实验五 对流给热系数测定

实验五 对流给热系数测定

5 对流给热系数测定5.1 实验目的(1) 测定水蒸汽在圆直水平管外冷凝给热系数α0及冷流体(空气或水)在圆直水平管内的强制对流给热系数αi 。

(2) 观察水蒸汽在圆直水平管外壁上的冷凝状况(膜状冷凝和滴状冷凝)。

5.2实验原理5.2.1.串联传热过程冷流体(空气和水)与热流体水蒸汽通过套管换热器的内管管壁发生热量交换的过程可分为三步:○1套管环隙内的水蒸汽通过冷凝给热将热量传给圆直水平管的外壁面(A 0); ○2热量从圆直水平管的外壁面以热传导的方式传至内壁面(A i ); ○3内壁面通过对流给热的方式将热量传给冷流体(V c )。

在实验中, 水蒸汽走套管换热器的环隙通道, 冷流体走套管换热器的内管管内, 当冷、热流体间的传热达到稳定状态后, 根据传热的三个过程、牛顿冷却定律及冷流体得到的热量, 可以计算出冷热流体的给热系数(以上是实验原理)。

(以下是计算方法)传热计算公式如下:Q=α0A 0( T –T w )m = αi A i ( t w –t)m =V c ρc C pc (t 2-t 1) (1)由(1)式可得:m w pc c c T T A t t C V )()(0120--=ρα (2)m w i pc c c i t t A t t C V )()(12--=ρα (3)式(2)中, ( T –Tw)为水蒸汽温度与内管外壁面温度之差, 式(3)中, ( tw –t)为内管内壁面温度与冷流体温度之差。

由于热流体温度T 、内管外壁温Tw 、冷流体温度t 及内管内壁温tw 均沿内管管长不断发生变化, 因此, 温差( T –Tw) 和( tw –t)也随管长发生变化, 在用牛顿冷却定律算传热速率Q 时, 温差应分别取进口(1)与出口(2)处两端温差的对数平均值( T –Tw)m 和( tw –t)m, 方法如下:22112211ln )()()(w W W w w T T T T T T T T T T -----=- (4) 22112211ln )()()(t t t t t t t t t t w w w w m w -----=- (5)当套管换热器的内管壁较薄且管壁导热性能优良(即λ值较大)时, 管壁热阻可以忽略不计, 可近似认为管壁内、外表面温度相等, 即Tw1=tw1, Tw2=tw2。

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浙江大学
化学实验报告
课程名称:过程工程原理实验甲 实验名称:对流传热系数的测定 指导教师:
专业班级: 姓 名: 学 号: 同组学生:
实验日期: 实验地点:
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目录 一、实验目的和要求 ....................................... 2 二、实验流程与装置 ....................................... 2 三、实验内容和原理 ....................................... 5
T5 强化管空气出口端铜 ℃
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管外壁温度 T6 强化管空气进口端铜 ℃
管外壁温度 T7 强化管外蒸汽温度 ℃
三、实验内容和原理 在工业生产过程中,大量情况下,采用间壁式换热方式进行换热。
所谓间壁式换热,就是冷、热流体之间有一固体壁面,两流体分别在 固体壁面的两侧流动,两流体不直接接触,通过固体壁面(传热元件) 进行热量交换。
1.间壁式传热基本原理 .................................. 5 2.空气流量的测定 ...................................... 7 3.空气在传热管内对流传热系数 的测定 ................... 8
3.1 牛顿冷却定律法.................................. 8 3.2 近似法 ......................................... 9 3.3 简易 Wilson 图解法.............................. 10 4.拟合实验准数方程式 ................................. 11 5.传热准数经验式 ..................................... 11 四、操作方法与实验步骤 .................................. 13 五、实验数据处理 ........................................ 14 1.原始数据: ......................................... 14 2.数据处理 ........................................... 15 六、实验结果 ............................................ 19 七、实验思考 ............................................ 20

1.5mm
t2 普通管空气出口温度 ℃
有效长度 1020mm
t3 强化管空气出口温度 ℃ F1,F2 为管路切换阀
T1 蒸汽发生器内的蒸汽 ℃

温度
F3,F4 为不凝气排出
T2 普通管空气出口端铜 ℃

管外壁温度
F5,F6 为冷凝水排出
T3 普通管空气进口端铜 ℃

管外壁温度
T4 普通管外蒸汽温度 ℃
, ----分别为热、冷流体的传热面积,
, 均温差,℃
----分别为热、冷流体与固体壁面的对数平
----以传热面积 为基准的总传热系数,
----平均传热面积,
----冷、热流体的対数平均温差,℃
由实验装置流程图可见,本实验的强化管或普通管换热,热流体 是蒸汽,冷流体是空气。
2.空气流量的测定
本装置主要研究汽-气综合换热,包括普通管和加强管。其中, 水蒸气和空气通过紫铜管间接换热,空气走紫铜管内,水蒸气走紫铜 管外,采用逆流换热。所谓加强管,是在紫铜管内加了弹簧,增大了 绝对粗糙度,进而增大了空气流动的湍流程度,是换热效果更明显。 1.间壁式传热基本原理
如图 2 所示,间壁式传热过程由热流体对固体壁面的对流传热, 固体壁面的热传导和固体壁面对冷流体的对流传热组成。
………………………………………
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(4)
式中: ----热流量,J/s; , ----分别为热、冷流体的质量流量,kg/s , ----分别为定性温度下热、冷流体的比热,J/(kg·℃) , ----分别为热流体的进出口温度,℃ , ----分别为冷流体的进出口温度,℃ , ----分别为热、冷流体与固体壁面的对流传热系数,
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图 2 间壁式传热过程示意图 间壁式传热元件,在传热过程达到稳态后,有:
………………………………………………(1) 热流体与固体壁面的对流平均温差可由(2)式计算:
…………………………(2) 固体壁面与冷流体的对数平均温差可由(3)式计算:
……………………………(3) 热、冷流体的对数平均温差可由(4)式计算:
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一、
实验目的和要求
1)掌握空气在传热管内对流传热系数的测定方法,了解影响传
热系数的
因素和强化传热的途径;
2)把测得的数据整理成 中公认
形式的准数方程,并与教材
经验式进行比较;
3)了解温度、加热功率、空气流量的自动控制原理和使用方法。
二、实验流程与装置本实验流程图(横管)如下图 1 所示,实验装置由蒸汽发生
注意:普通管和强化管的选取:在实验装置上是通过阀门 (F1 和 F2)进行切换,仪表柜上通过旋钮进行切换,电脑界面 上通过鼠标选择,三者必学统一。
图 1 横管对流传热系数测定实验装置流程图
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图中符号说明如下表:
符号
名称

备注

V
空气流量
m3/h 紫铜管规格Φ19×
t1
空气进口温度
器、孔板流量计、变频器、套管换热器(强化管和普通管)及
温度传感器、只能显示仪表等构成。
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空气-水蒸气换热流程:来自蒸汽发生器的水蒸气进入套管 换热器,与被风机抽进的空气进行换热交换,不凝气或未冷凝 蒸汽通过阀门(F3 和 F4)排出,冷凝水经排出阀(F5 和 F6) 排入盛水杯。空气由风机提供,流量通过变频器改变风机转速 达到自动控制,空气经孔板流量计进入套管换热器内管,热交 换后从风机出口排出。
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