(完整版)风险告知和安全操作卡
风险告知和安全操作卡
4（检查人员）风险告知和安全操作卡存在风险等级操作规范程序安全防控措施物体打击、车辆伤害、高处坠落、其它伤害一般1.按规定穿戴劳动保护用品。
2.戴好矿灯和自救器。
3.自觉遵守行人不行车的规定。
4．配合井口把信号进行检查。
5.严禁操作推车装置。
6.按顺序排队入井。
7.遵守斜井、携带工具规定。
8.上经井人员排队有序出斜井。
1. 按规定穿戴劳动保护用品，扣好衣扣，系好帽带。
2.检查矿灯、自救器完好无损。
3.按规定排队等候下井。
4. 信号工认真检查，防止薄弱人员入井。
5.听从信号工指挥。
6. 信号工认真负责维护好下井秩序。
7.班组长监督检查。
8.严禁拥挤打闹，自觉维护好下井秩序。
（值班人员）风险告知和安全操作卡存在风险等级操作规范程序安全防控措施车辆伤害、冒顶片帮、坍塌、其他伤害中等1. 按规定路线行走，行走时观察顶板。
2．注意观察行走路况。
3. 携带利刃工具戴护套。
4. 行车不行人，避让车辆。
5.行走时观察顶底板及两帮情况。
6.上下山前确认未行车，坚持行车不行人。
7.开启风门前，人员站在警标线以外。
8.开启风门，关闭风门确认。
9.不准长时间打开一道风门。
1．认真执行敲帮问顶制度。
2．行走时精力集中。
3．人员行走保持安全距离。
4．做好自主保安和互保联保。
5．认真执行敲帮问顶制度。
6．做好自主保安和互保联保。
7. 开启风门前安全确认，行走时精力集中。
8.两道风门必须安装闭锁装置。
9.两道风门不能同时开启。
4（信号、电机车工）风险告知和安全操作卡存在风险等级操作规范程序安全防控措施车辆伤害、坍塌、触电、其他伤害中等1.检查顶帮完好情况，顶帮完好方可作业。
2.检查巷道无行人，或拦截行人进入斜巷。
3.检查安全设施，安全设施灵活可靠。
4.检查钢丝绳钩头及保险绳，确保完好。
5.检查连接装置及信号，确保完好、灵敏可靠。
6.检查摘挂钩头、保险绳，确保连接齐全、可靠。
7. 发送信号行车。
8.各种安全设施使用正确。
9. 发送停车信号，信号发送清晰、准确。
(测量工)风险告知和安全操作卡
（测量工）风险告知和安全操作卡
存在风险等级操作规范程序安全防控措施
冒顶片帮、车辆伤害、中毒窒息、其他伤害中等
1．观察顶、帮、矿壁完好情况。
2．作业时，不行车、不开动综掘机和耙装
机等采掘设备。
3.检查测量所需工具、仪器。
4．观测选点准确，人员站位得当。
5.架设仪器安全牢固，打桩栓绳稳固、可靠。
6.整体观测迎头、两帮、工作面等岩性结构、
层理、断层、产状、水情等。
进行实测，做
好各种记录。
7.进行复测效验，现场记录写实。
8.按照拆卸顺序，将工器具放入仪器箱和工
具包。
9.清除观测记录本上粉尘，放入专用工具包
内，专人保送升井。
10.清点工器具，集体排队撤离升井。
1.工作之前检查工作区域的顶板和巷道情
况，执行敲帮问顶制度。
2.行车时不行人，查看行车灯是否亮，确认
现场不行车。
3. 确认综掘机、耙装机等设备停止运转，
并处于闭锁状态。
4.工器具齐全、完好，精度符合要求。
5．作业现场无杂物，轻拿轻放仪器。
6．严格按照地质测量安全技术操作规程进
行观测。
7. 仪器撤离前进行数据检核，现场交底。
8、严禁使用掉头大锤。
等高作业必须有专
人监护。
9.工作细心、小心，检查仪器工具及资料是
否收全。
执行工器具管理制度。
10.不急躁、不毛躁、不浮躁，执行行车不
行人制度。
11.行走期间专心，不打闹，互保联保。
(变配电工)风险告知和安全操作卡
（变配电工）风险告知和安全操作卡
存在风险等级操作规范程序安全防控措施
冒顶片帮、触电、容器爆炸、其他伤害一般
1.顶帮完好方可作业。
由外向里检查，先顶后
帮检查硐室情况。
2.对变电所内设备进行巡检。
每台设备正常运
转。
3.检查停电工作负责人是否有合格的工作票。
4.停电前必须穿戴合格的绝缘用具严格按照
停电工作票的要求和变配电工送电操作规程
进行操作。
5.停电时。
先断开断路器开关。
再拉开隔离开
关。
.检查隔离开关与电源有明显分开点。
6.送电前核实送电负责人是否有合格的工作
票。
7.送电前必须穿戴合格的绝缘用具，严格按照
送电工作票的要求和变配电工送电操作规程
进行操作。
8.先合上隔离开关，再合上断路器开关。
检查
隔离手车是否合到位。
1.一人操作，一人监护。
2.定期对变配电进行培训。
3、机电技术员负责对工作票的执行进
行监督检查，在日常检查中发现未按
要求办理工作票的单位要进行处理。
4.停电前核实，停电后检查开关是否
啦到位。
5.按照要求做好停电记录，严格停送
电制度。
6.对变配电工定期进行培训。
7.严格按照送电工作票进行操作。
8.按照要求做好停送电记录。
9.送电后对开关检查，合到位。
10.对变配电工定期进行培训。
提升机安装风险告知和安全操作卡
提升机安装风险告知和安全操作卡提升机安装风险告知和安全操作卡一、安装风险告知1. 提升机需要进行可靠地地基固定和设备支撑，否则设备在运行时可能会摇晃或倾斜，引发安全事故。
2. 提升机应安装在稳定的平面上，并确保承重能力足够强大，以承受设备在运行时的重量和动态荷载。
3. 在安装过程中，需要确保所有设计师规定的安装步骤都得到完整满足，避免在运行过程中出现安全隐患。
4. 提升机的电气系统需进行专业安装，不得将电线路暴露于外界，确保整个设备的安全性，然而从该设备的维护角度来看，如果在维修过程中出现电气故障，需要保证相关操作人员有充足的专业技能和经验。
5. 在使用提升机之前，必须进行试运转来确保其工作正常，设备上的所有安全装置必须放置在其正确位置，并对装置的检查、维护和替换进行任何必要操作。
6. 避免在我们所安装的空间中中受到温度和湿度的影响，以免其对设备产生不好的影响。
7. 场地环境及设施的保护，施工现场环境必须低噪声、低粉尘、低碎屑、无法挥发有害气体，这样可以更好的对设备进行保护，提高其使用寿命及安全。
二、安全操作卡1. 充分了解设备的功能与操作方法，熟悉全套说明书或文件，以确保设备能够安全、合理地操作。
2. 在操作提升机时，应正确穿戴工作服、鞋子和其他必要的工具，特别是双手需干爽，以防滑倒或打滑等事故。
3. 获取全部伸缩臂和提升机工作范围以及安全距离的认识。
4. 工作场地必须达到安全和清洁的要求，并避免陡峭坡道和沼泽地等类型的表面。
5. 在操作时，必须遵守相关法律法规，在按照其设计用途使用的同时，哪怕是在灵活性和适应性方面，也不能恣意的随意变更。
6. 操作期间一定要遵循设备的工作温度范围，避免过热、过高的温度产生，其中‘轻轻按下按键’的概念最为重要，在这方面，焊锡操作尤其要特别注意。
7. 操作结束后，必须关闭电源开关，锁定控制器和压力敏感开关，并将机架和重量均匀地放置在地面上。
如非常必要，才可将机架和连接件更换为其他厂家使用的同型号配件。
剪板机风险告知卡
剪板机风险告知卡一、风险告知剪板机是一种用于金属加工的机械设备，它具有一定的操作风险。
在使用剪板机时，必须严格遵守操作规程，正确使用设备，以确保操作人员的安全。
本告知卡旨在向操作人员提供有关剪板机操作的风险告知和安全措施。
二、操作风险及安全措施1. 切割危（wei）险：剪板机的切割部份具有高速旋转的刀片，操作人员接触刀片时存在切割伤害的风险。
- 操作人员在使用剪板机时，必须戴上防护手套和护目镜，以防止切割伤害。
- 在操作过程中，不得将手部或者其他身体部位挨近刀片，以免发生意外伤害。
- 在更换刀片或者进行维护时，必须关闭电源并等待刀片彻底住手旋转后才干进行操作。
2. 电气危（wei）险：剪板机使用电力作为动力源，存在触电和电击风险。
- 操作人员在使用剪板机前，必须检查电源线缆是否完好无损，避免电线外露或者破损。
- 在操作过程中，不得将湿手接触电源或者设备的电气部份，以免触电伤害。
- 在维护和修理剪板机时，必须先切断电源，并使用绝缘工具进行操作。
3. 物料飞溅：在剪板机操作过程中，金属碎片或者其他材料可能会飞溅，存在刺伤和眼部伤害的风险。
- 操作人员在操作剪板机时，必须佩戴防护眼镜和防护面罩，以避免物料飞溅造成的伤害。
- 在操作过程中，应保持安全距离，避免站在切割区域的正前方，以免受到物料飞溅的伤害。
4. 噪音危害：剪板机在工作时会产生高噪音，长期接触噪音可能会对听力造成伤害。
- 操作人员在操作剪板机时，应佩戴防噪耳塞或者耳罩，以减少噪音对听力的影响。
- 在长期操作剪板机时，应定期进行听力检查，确保听力健康。
5. 机械故障：剪板机作为机械设备，存在机械故障的风险。
- 操作人员在使用剪板机前，应检查设备的各个部份是否正常运转，确保设备处于良好状态。
- 在使用过程中，如发现异常声音、异味或者其他异常情况，应即将停机检查，并寻求专业人员的匡助。
三、紧急应急措施1. 切割伤害：如操作人员发生切割伤害，应即将住手操作，进行紧急处理。
皮带维修工风险告知和安全操作卡
皮带维修工风险告知和安全操作卡为了保证皮带维修工作的安全，避免出现任何意外伤害事故，必须严格按照以下操作卡进行操作，并了解可能存在的风险。
操作前准备在操作前，需要进行以下准备：1.至少两名维修工，在一个人的指导下进行操作。
2.确保电源已经断开。
通常情况下，电源有标着的地方，操作前应确认电源已关闭并锁定。
3.操作人员应当佩戴好必须的安全装备，如安全鞋、安全带、护眼镜、手套等。
4.了解维修区域内的硬件设备和人员分布情况。
实施过程1.在进行任何操作之前，需要对维修干线进行全面的检查。
观察是否有任何损坏、松动、磨损、杂物卡住等现象。
2.安全通气：确认工作区域内是否有人员或物品，通知人员进入安全区域。
3.确认设备状态：检查设备的运行状态和日常维护状况，确保设备是停止状态。
4.断电并锁定：停止电源并使用标准锁定程序锁定电表和断路器，确保人员在维修时不会被危险地启动机器。
5.传递工具：将工具逐一从一名维修工移交给另一名工人，以确保工具不能被弄丢或掉落，并使操作变得更加安全。
6.通气后开始维修：确认所有人员都进入了安全区域，然后开始进行维修。
维修过程中的风险尽管在维修过程中，我们已经尽力避免了出现风险，但在某些情况下，还是可能会出现以下情况：1.发生意外伤害，如维修人员的手指夹住在皮带轮中、脚被机器撞击，等。
2.不当维修，如处理错误的步骤、使用不恰当的工具或材料导致维修失败。
3.误伤他人，如未能将安全区域范围内的人员通知和注意到。
在实施维修前，应该清楚地了解这些风险，并尽量采取措施避免发生。
维修结束后，应该做什么？1.确保所有工具和完整皮带已归位并存储在适当的位置。
2.移除工作区域的所有杂物和废弃物。
3.断电并锁定：彻底的工具检查和维护后，需锁定电表和断路器，关掉电源。
4.恢复安全状态：移除防警报装置并释放锁定。
与此同时，需要向操作主管提交维修报告，并详细记录关键的维修步骤和保养方法。
维修工作是一项技能活，需要严格按照此操作卡进行操作。
测尘工风险告知和安全操作卡
测尘工风险告知和安全操作卡一、测尘工风险告知在进行测尘操作时，常常会面临以下情况和风险：1.需要在工地、车间等环境下进行作业，长时间暴露在粉尘、噪音、辐射等环境中，会对身体造成损害；2.使用测尘仪器时可能会因为操作不当、设备故障等因素导致设备短路、爆炸等事故；3.测尘过程中产生的废气和废料需要进行处理，如果处理不当，会对环境污染造成影响；4.进行测尘时还需要进行高空、狭窄通道等不同地形和地质条件下的操作，如果操作不当会导致人员伤亡事故。
因此，我们需要注重以下几点，以减少测尘作业时的风险：1.戴上防护口罩、耳塞等个人防护用品，减少长时间暴露在环境中的危害；2.严格按照测尘仪器的使用说明操作，避免短路、爆炸等危险事件的发生；3.严格按照废气废料处理标准进行处理，保证环境的安全和卫生；4.严格按照操作规程进行操作，提前制定施工方案并做好风险评估，避免发生人员伤亡事故。
二、测尘工安全操作卡操作时间：__________至__________操作地点：__________操作人员：__________操作前准备：1.戴上防护口罩、耳塞等个人防护用品；2.确认测尘仪器的状态是否正常；3.制定操作方案并做好风险评估；4.确认废气废料处理方案是否妥当。
具体操作：1.确认测尘仪器的读数是否正常；2.在进行测尘时，需要用到一些辅助设备，如吸尘器、高压水枪等，请在使用前确保设备状态正常；3.根据设备需求和实际情况进行废气废料处理，如通风排气；4.针对高空、狭窄通道等不同地形和地质条件下的操作，请严格按照操作规程进行操作，并保持良好的心态和协作精神。
操作后清理：1.把吸尘器、高压水枪等辅助设备归位，并做好存放，以便下次使用；2.根据废气废料处理标准进行处理，并保持环境的安全和卫生；3.检查是否有遗留品和危险品，若有，则进行处理和清理；4.对仪器设备进行归位，并做好保存工作。
三、注意事项1.个人防护用品必须齐全，避免长时间暴露在环境中的危害；2.使用测尘仪器时应严格按照使用说明进行，避免短路、爆炸等危险事件的发生；3.废气废料处理方案必须妥当，避免造成环境污染；4.操作前必须做好安全评估和制定施工方案，并严格按照操作规程进行操作，避免发生人员伤亡事故。
信号线缆敷设风险告知和安全操作卡
信号线缆敷设风险告知和安全操作卡信号线缆是一种用于传输控制系统或数据系统中的信号的电缆，它们的安装和使用需要特别注意风险和安全操作，以确保人员和设备的安全。
本文将介绍有关信号线缆敷设风险告知和安全操作卡的内容。
一、风险告知1. 在安装信号线缆时,必须注意不要损坏线缆的外皮和内部绝缘层。
因为对线缆的损伤可能引起电气故障和火灾。
2. 在敷设信号线缆时，必须避免弯曲度过大。
因为弯曲度过大可能引起线缆的磨损，导致电气故障和短路。
3. 在敷设信号线缆时，必须避免接地。
因为接地可能导致设备破坏和人员触电。
4. 在敷设信号线缆时，必须避免与高压电线搭接或贮存。
因为这可能导致线缆受损或断裂，并引起事故或火灾。
5. 必须定期检查线缆的状况，发现任何线缆损坏或缺陷都应尽快处理。
二、安全操作卡1. 在敷设信号线缆前，必须确认敷设地点的电气和机械安全，并进行风险评估。
2. 敷设信号线缆时请佩戴个人防护装备，例如：安全帽、绝缘手套、防护鞋等。
3. 在敷设信号线缆时，请勿使用锐利的工具，以免损坏线缆外皮和内部绝缘材料。
4. 在敷设过程中，必须注意避免弯曲度过大，避免接地。
5. 敷设工作完成后，请做好现场清理工作，将安全隐患消除。
6. 定期检查线缆状况，及时发现并处理线缆损坏或缺陷。
7. 遇到紧急情况，应及时向专业人员求助。
三、总结敷设信号线缆是一项需要特别注意风险和安全操作的工作，违反安全操作规程将会造成严重后果。
因此，在敷设信号线缆之前，请对敷设地点的电气和机械安全进行评估，佩戴个人防护装备并遵循安全操作卡的规程，以确保敷设工作的安全和顺利进行。
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4（检查人员）风险告知和安全操作卡工艺流程：1安全确认→2人员入井→3下斜坡道→4出斜坡道至平巷存在风险等级操作规范程序安全防控措施物体打击、车辆伤害、高处坠落、其它伤害一般1.按规定穿戴劳动保护用品。
2.戴好矿灯和自救器。
3.自觉遵守行人不行车的规定。
4．配合井口把信号进行检查。
5.严禁操作推车装置。
6.按顺序排队入井。
7.遵守斜井、携带工具规定。
8.上经井人员排队有序出斜井。
1. 按规定穿戴劳动保护用品，扣好衣扣，系好帽带。
2.检查矿灯、自救器完好无损。
3.按规定排队等候下井。
4. 信号工认真检查，防止薄弱人员入井。
5.听从信号工指挥。
6. 信号工认真负责维护好下井秩序。
7.班组长监督检查。
8.严禁拥挤打闹，自觉维护好下井秩序。
（值班人员）风险告知和安全操作卡工艺流程：1平巷行走→2斜巷行走→3过风门行走存在风险等级操作规范程序安全防控措施车辆伤害、冒顶片帮、坍塌、其他伤害中等1. 按规定路线行走，行走时观察顶板。
2．注意观察行走路况。
3. 携带利刃工具戴护套。
4. 行车不行人，避让车辆。
5.行走时观察顶底板及两帮情况。
6.上下山前确认未行车，坚持行车不行人。
7.开启风门前，人员站在警标线以外。
8.开启风门，关闭风门确认。
9.不准长时间打开一道风门。
1．认真执行敲帮问顶制度。
2．行走时精力集中。
3．人员行走保持安全距离。
4．做好自主保安和互保联保。
5．认真执行敲帮问顶制度。
6．做好自主保安和互保联保。
7. 开启风门前安全确认，行走时精力集中。
8.两道风门必须安装闭锁装置。
9.两道风门不能同时开启。
4（信号、电机车工）风险告知和安全操作卡工艺流程：1安全确认→2摘挂钩→3斜巷拉放车→4停车存在风险等级操作规范程序安全防控措施车辆伤害、坍塌、触电、其他伤害中等1.检查顶帮完好情况，顶帮完好方可作业。
2.检查巷道无行人，或拦截行人进入斜巷。
3.检查安全设施，安全设施灵活可靠。
4.检查钢丝绳钩头及保险绳，确保完好。
5.检查连接装置及信号，确保完好、灵敏可靠。
6.检查摘挂钩头、保险绳，确保连接齐全、可靠。
7. 发送信号行车。
8.各种安全设施使用正确。
9. 发送停车信号，信号发送清晰、准确。
10.停车、掩车，车辆停稳后，掩车牢固。
1.执行敲帮问顶制度。
2．执行行车不行人制度。
3.执行手指口述安全确认。
4．严格程序，规范操作。
5.做好自主保安和互保联保。
6. 执行手指口述安全确认。
7.严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。
8.做好互保联保。
9. 执行手指口述安全确认。
10.车未停稳，严禁摘挂钩。
1（绞车司机）风险告知和安全操作卡工艺流程：1安全确认→2运行→3停车存在风险等级操作规范程序安全防控措施机械伤害、触电、火灾、其他伤害中等1.检查绞车机械部位，确保牢固、稳定。
2.检查绞车各种保护，确保齐全、灵活、可靠。
3.检查钢丝绳，确认完好，无断丝。
4.接收并回复的信号要清晰、正确。
5.按程序开车，注意绞车各部位运转情况。
6.控制绞车运行速度，发现情况能及时停车。
7、正规操作，绞车运行行程附近无人。
8.接近停车位置时，要慢速行驶。
9.听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，立即停车。
1. 执行手指口述安全确认。
2.发现问题，及时汇报处理。
3．执行隐患不排除不生产原则。
4.集中精力，认真确认信号。
5.绞车声音异常，立即停车。
6.发现问题，及时汇报处理。
7、班组长组织掉道矿车复规。
8.确认车辆停稳，掩牢矿车。
9.信号回复要清晰、正确。
1（井下机电维修）风险告知和安全操作卡工艺流程：1准备工作→2开始维修→3试运转→3收尾工作存在风险等级操作规范程序安全防控措施触电、冒顶片帮、其他伤害中等1.检查顶帮安全，要先顶后帮，找落活矸危岩。
2.检查维修工具，带齐维修工具、备件。
3.检查电源是否断开，并悬挂“有人工作、严禁送电”停电牌。
4. 使用验电笔验电、放电时，先接接地端后接放电端。
5. 对设备维修前，要注意先进行保护，然后进行维修。
6.确认无人工作时，方可送电试运转。
7. 清理好设备内部和表面卫生，收拾现场。
8.工器具、技术资料放置好。
9.做好维修记录，并存档。
1.对悬矸、危矸进行敲除。
2.严禁带电作业。
3.手指口述安全确认。
4.必须携带验电笔。
5. 必须做好互保联保。
6.严格停送电制度。
7.安排专人监护。
8.检查设备维修质量。
9.检查现场卫生达标。
10.班组长监督检查。
1 （洗砂机操作工）风险告知和安全操作卡工艺流程：1安全确认→2试开机→3正常运转→4停机存在风险等级操作规范程序安全防控措施机械伤害、触电、冒顶片帮、其他伤害中等1. 观察顶帮完好，方可作业。
2.检查信号装置，清晰灵敏。
3.检查皮带保护情况，防护装置齐全。
4.开机前发出预警信号，确认所有人员离开。
5. 点动开机两次，再正常开机。
6.检查衣角、袖口，衣角、袖口必须扎紧，着装整齐。
7. 跨越皮带时，必须走行人过桥。
8.开机时精力集中，时刻观察皮带运转情况。
9.检查皮带上是否有铁钎，停机前拉空皮带。
10.检查是否停电停机后，开关停电闭锁。
1.对悬矸、危矸进行敲除。
2.开工前进行安全确认。
3.搞好自主保安。
4. 严禁未发出预警信号就开机。
5. 严格执行信号回复安全确认规定。
6.人员正确操作，搞好自主保安。
7.严禁跨越皮带。
8. 执行隐患不排除不生产原则。
9.严禁满负荷或带载停机。
10.手指口述安全确认。
11.班组长监督检查。
（大件运输）风险告知和安全操作卡工艺流程：1安全确认→2摘挂钩→3行车→4停车存在风险等级操作规范程序安全防控措施车辆伤害、机械伤害、起重伤害、其他伤害中等1.检查轨道完好，安全设施灵活可靠。
2.检查轨道无行人。
3检查设备完好，信号清晰。
4.检查大件车封绳紧固，绑扎好余绳。
5.检查大件车无“三超”现象6.销环连接正确。
7.信号联系准确。
8.正确操作安全设施。
9.控制车速，运行平稳。
10. 在规定位置停车。
11.车停稳后安全设施及时恢复到位。
12.车掩好后方可撤销环、摘钩头。
1.执行手指口述安全确认。
2.认真仔细检查，发现问题及时处理。
3.执行隐患不排除不生产原则。
4. 执行手指口述安全确认。
5.认真仔细检查，发现问题及时处理。
6.班组长监督检查。
7.执行好行车不行人制度。
8. 绞车司机及把钩工按章操作。
9.班组长认真监督检查。
10.按规定程序规范操作。
11. 执行手指口述安全确认。
12.做好自主保安和互保联保。
（磨钻头）风险告知和安全操作卡工艺流程：1安全确认→2送电磨钻头→3断电存在风险等级操作规范程序安全防控措施冒顶片帮、机械伤害、触电、其他伤害一般1、检查砂轮是否完好。
2、检查砂轮轴是否安装牢固可靠。
3、检查砂轮与护罩之间有无杂物。
4、送电后要先空转1-2分钟。
5、磨削物件时要站在砂轮的侧面。
6、磨削物件时不准戴手套，佩戴防护镜。
7、砂轮不准沾水。
8、规范操作，关闭电源1、发现砂轮有裂缝严禁使用。
2、发现砂轮于护罩之间有杂物必须取出。
3、使用前必须先空转观察，看其是否平衡，防护罩是否可靠，砂轮是否有水。
4、使用时不能正对砂轮。
要站在砂轮的侧面磨削。
5、磨削时必须佩戴防护镜，严禁戴手套。
6、规范操作，关闭电源（风筒工）风险告知和安全操作卡工艺流程：1准备工作→2吊挂、撤除风筒→3修补风筒存在风险等级操作规范程序安全防控措施冒顶片帮、车辆伤害、其他伤害一般1.检查顶帮安全，确保顶帮完好，无危矸活岩。
2.检查好梯子等。
3. 梯子要支设可靠。
4. 吊挂钢绞线固定好，要拉直、紧。
5.矿车运行时要躲到安全处。
6.支设梯子要牢固可靠。
7. 风筒布大小合适，剪切时注意安全。
8.在梯子上作业保持身体平衡，矿车运行时躲到安全处。
1.严格执行敲帮问顶制度，将施工范围内危矸活岩敲掉。
2.梯子等工具完好，无锈蚀断裂现象。
3.梯子要支设牢固，并要有专人扶梯子。
4.将吊挂风筒的铁丝头剪掉或朝里5.行车时不作业。
6.搞好自主保安。
7.梯子支牢，专人扶梯子。
8.注意力集中。
9.行车不作业。
2（装载机、、运矿车工）风险告知和安全操作卡工艺流程：1施工准备→2挪移→3收尾工作存在风险等级操作规范程序安全防控措施1冒顶片帮、机械伤害、其他伤害中等1. 检查顶帮安全，确保顶帮完好，无危矸活岩。
2. 入井或操作时必须戴好防护用品。
3.在硐内行驶要具备车灯明亮，行驶要慢，当心巷道电缆、架线和各种生产设施。
巷道有人通行时，要停车让人先通行，不准与人抢道，防止发生挤伤。
4.运矿司机和其他人员在装载机装车时，不准在运矿车上和周边及现场停留，防止发生碰撞危险。
5.装车的作业现场必须照明良好，照明不足严禁操作。
6. 装载机停止作业时要将车开到安全地点，爆破时要及时到硐外或安全地点避炮。
7.不准将车私自转交他人驾驶。
1.坚持敲帮问顶制度。
2. 严禁无关人员进入施工现场。
3.班组长监督检查4.司机、监护人员精力集中。
5. 班长统一指挥，人员配合协调。
启动绞车牵引耙装机前移。
按信号开车，匀慢速牵引。
6.执行验收制度。
7.专人进行检查、监护、指挥。
4（爆破工）风险告知和安全操作卡工艺流程：1领取爆破材料→2装配引药→3装药→4爆破存在风险等级操作规范程序安全防控措施火药爆破、冒顶片帮、坍塌、中毒窒息、其他伤害重大1.领取爆破材料并当面点清。
2.炸药雷管分别用背包和木箱存放运输。
3.在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的地点装配引药。
4. 顺好雷管脚线，拉住前端脚线将雷管抽出后扭结成短路。
5.做引药，药卷端头中心扎孔后将雷管插入药卷内，脚线将药卷缠紧。
6.检查顶帮安全，确保顶帮完好，无危矸活岩。
7.装药时用木棍轻轻将药卷送入眼底。
8.三人换牌执行“三人联锁”放炮制度。
9. 爆破工最后离开爆破地点，吹哨后至少再等5秒方可起爆。
10. 烟吹散后，检查通风、有毒有害气体、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况立即处理。
11、放炮后必须清点雷管火药数量。
1.背炸药雷管人员严禁乘车。
2.炸药雷管运送到位后分别装箱并上锁。
3、严格执行敲帮问顶制度，装配药卷范围内无活矸危岩。
4、抽取雷管时要轻轻拽出并将脚线扭结成短路。
5.由放炮员一人按正确方式装配引药。
6.敲帮问顶确保无活矸危岩。
7、严禁用导电体进行装药，必须用干燥木质炮棍。
8、严格执行“三人联锁”放炮制度。
9、爆破警戒距离必须符合规程规定。
10、爆破后待炮眼吹散后再进入。
11、按规程规定检查、处理残爆、拒爆现象。
（钻眼工）风险告知和安全操作卡工艺流程：1准备工作→2钻眼→3撤出设备工具存在风险等级操作规范程序安全防控措施冒顶片帮、机械伤害、透水、中毒和窒息、其他伤害中等1.敲除彻底，顶帮无悬矸危岩。
2.钻机体、钻杆、钻头及螺钉、螺帽、销子状态完好安全。
3.管口、风、水管路完好畅通，接头采用专用牌子连接牢固。