陶粒轻质隔墙条板安装
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕西省建设工程质量安全监督总站编印﹒P﹒
一、材料要求
1、陶粒轻质隔墙条板应有质量检验报告，出厂合格证等质保资料。
2、板规格：长（L）2400～2850㎜、宽（B）600㎜、厚（H）90㎜。
3、技术要求：面密度≤60kg/㎡，抗压强度≥3.5MPa，抗弯破坏荷载（板自重倍数）≥1.5。
4、条板外观质量无大的掉角，裂纹，板面平整度扭曲不大于3㎜。
5、隔墙粘结砂浆：水泥∶细砂∶108胶∶水=1∶1∶0.2∶0.3
6、墙面修补剂: 水泥∶砂=1∶3，加适易108胶水溶液。
二、主要用具
普通手锯、钢丝刷、笤帚、少灰槽、2m靠尺、2m托线板、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、开刀、电钻、射钉枪等。
三、作业条件
1、主体结构完成并验收完毕，墙面已弹出+500㎜标高线，墙底部已定位放线。
2、操作地点环境温度不低于5℃。
3、正式安装前，先试装样板墙，经鉴定合格后再正式安装。
四、施工工艺
1、工艺流程：结构墙面、顶面、地面清理和找平定位、放
线配板安U形卡配制胶粘剂安装隔墙板墙板面整体整修找平贴嵌缝带板缝处理。
2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部。凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平，以方便施工，确
保安装质量。
3、定位放线：在地面、墙面及顶面根据图纸设计位置，弹出隔墙边线及门洞线，并根据板宽进行分档。
4、配板、修补：板的长度应按楼面结构层净高尺寸减20—30㎜，计算并测量门洞口上部的隔板尺寸，按此尺寸配板，当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽或切割成合适的宽度，后将其放置到指定位置。断裂或有缺陷的不准安装。
5、隔墙的固定要求用U形钢板卡固定隔墙板与地面、顶面、柱及墙面。在两块条板顶端拼缝之间，用射钉将U形钢板卡固定在地面、梁或板上，随安条板随固定U形钢板卡；与柱或墙连接时,按柱、墙的高度每米打一个卡件固定。
6、胶粘剂的配制要随配随用，一次拌制不宜过多，以免粘结料失去胶性。
7、隔墙板的安装要从墙的结合处或门洞边开始，依次顺序安装。隔板在安装前先用C20细石混凝土堵头将顶面的竖向板孔堵实,隔板安装时要清刷顶面和侧面浮灰，在墙面、顶面及隔板的顶面和侧面满刮胶粘剂，按放线位置将隔板安装就位。安装时一边推挤,一边在下面用撬棍撬起, 将隔板顶到板底或梁底，板的下端应预留20－30mm 并用木楔在板下褙紧，使之板缝冒浆，然后将挤出的胶粘剂刮平。（按以上操作办法依次安装隔墙板）
8、安装隔板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，并在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查其垂直度，对不符合要求的墙隔板及时加以校
正。粘结完毕的墙体，应立即用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严、堵密实，当混凝土强度达到10Mpa以上，撤去隔墙板下部的木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。
9、铺设电线管、接线盒等预埋件时，横向铺设线管时可沿墙顶地面。纵向铺设线管时可从空心条板的空洞或间隙穿行并加贴玻璃纤维网格布。条板墙体内不应横向穿行水管。管线埋好后，随即用胶粘剂塞实刮平。
10、已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰再刷胶粘剂，粘贴50㎜宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200㎜宽（每边各100㎜宽）玻纤布一层，压实粘牢，表面再用胶粘剂刮平。
11、隔墙板安装后一周内不应打孔凿眼,以免粘结剂固化时间不足,墙体震动开裂。
12、安装立板时,不得来回移动条板,以免粘结剂失去性能,所有板缝都应在条板安装至少15天后贴嵌缝带。（嵌缝带：涂塑中碱玻璃纤维网格布,布重80g/m）
五、质量标准
1、主控项目
（1）、隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。
（2）、安装隔墙板材所需的预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。
（3）、隔墙板材安装必须牢固。
（4）、隔墙板材所用接缝材料的品种，及接缝方法符合设计及规范要求。
2、一般项目
（1）、隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。
（2）、隔墙板材表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。
（3）、隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确，套割方正，边缘整齐。
（4）、隔墙安装的允许偏差：
a、立面垂直度5mm；
b、表面平整度3mm；
c、阴阳角方正3mm；
d、接缝高低差1mm；
e、水平位移不超过3mm。
（5）、各部分粘结面的粘贴剂必须饱满,板缝挤严,缝隙宽度不得大于10mm。
（6）、门头板搭接长度最少不得小于150mm。
六、成品保护
1、安装预埋件时，用切割机对开孔或开槽位置进行切割，不得用铁锤或其它重物敲击隔墙。
2、防止运输小车碰撞隔墙板及门口。
3、对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿，施工楼地面时，应防止砂浆溅污隔墙板。
七、应注意事项及质量问题
1、现场切割时，要用垫物将板材平整垫起，操作时严禁在板面践踏。
2、卸车、搬运、堆放材料时，应轻拿轻放，侧抬侧立，严禁平抬平放。堆放处应平整，下垫木方，防止板受潮，露天堆放时要有防雨措施。
3、施工垃圾要做到工完场清。
4、为了避免板缝开裂，板缝处理要严格按操作工艺进行施工。
5、条板未经洪干的湿板、断裂或严重裂缝及破损的板，不得使用。
中天五建海星未来城项目部
2007年7月20日
陶粒轻质隔墙板施工工艺OK
陶粒轻质隔墙板施工方案 一、工程概况 3#楼工程地上34层，局部2层（电梯机房、水箱间），地下室3层，地下一层为设备间，地下二层、地下三层为人防地下室；地下二层、三层，层高为3.40m，地下一层，层高为3.30m，地上标准层层高为2.88m。 3#楼每层建筑面积约为1000mm2，户内隔墙为100厚的陶粒混凝土墙板。 二、施工准备 1、混凝土结构工程已验收完毕。 2、向有关操作人员进行安全技术交底。 三、材料要求 玻纤布条：条宽50 mm、100mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。 水泥：P.042.5。 砂子：使用前应过筛。 豆石：粒径5～8mm。 辅助材料：EC聚合物砂浆（由特殊粉料和I型胶组成）----胶料：粉料=0.5~0.6:1（重量比）配料，搅拌均匀。（应在半小时内用完） 四、使用工具 2米托线板、扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。
五、作业条件 主体结构施工及轻质隔墙接角部位墙面基层处理验收完毕，墙面弹出建筑50cm或1000cm标高线。 水暖电气设备安装应先放线定点，钻孔粘结预埋件或开关插座留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。 操作地点环境温度不低于5度，如冬季施工应做必要的封闭和供暖，确保作业环境温度达到5度以上。 六、施工工艺 施工工序：结构墙面、地面、楼层底面清理分档弹线、留出门窗洞口位置安装隔墙板抹门窗洞口护角板缝处理 七、施工要点 1、板材的运输及堆放应侧立。严防倾倒砸坏，其板下两端应有方木衬垫。 2、清理：凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂特等必须剔除并清扫干净；将预安装隔墙板部位的顶板、底板上的灰渣杂物清理干净。 3、按下列原则分档弹线：根据图纸要求，在顶板、底板弹出隔墙板的位置线及边控线。 画出排版图，做好板顶与楼板底的连接准备工作；地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm（含板缝5mm）进行排版，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。 4、安装隔墙板前应对隔墙板进行检查，凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。 5、根据排版图，用油漆刷蘸水，在隔墙板的上端及侧边刷水，使其湿润。在条板拼缝处的上端，预先将“n”型扁钢卡固定在结构板底，以满足扁钢卡将相邻两块条板卡住。
陶粒水泥轻质隔墙板特点
陶粒水泥轻质隔墙板特点 陶粒轻质隔墙板主要用于办公楼、酒店宾馆、住宅小区、商业楼、学生宿舍、办公写字楼、医院、学校、宾馆、商场、娱乐厅、活动板房、旧房改造教室等框架结构建筑屋内隔墙，以及工厂厂房的均可需要起到隔墙作用等。 陶粒轻质隔墙板的特点可概括为八个字——安全、舒适、快速、环保： 1、安全：主要是指其耐火性好。 陶粒轻质隔墙板建材的最终水化产物是二水硫酸钙（CaSO4?2H2O），遇到火灾时，只有等其中的两个结晶水全部分解完毕后，温度才能从其分解温度1400C 的基础上继续上升，分解过程中产生的大量水蒸气幕对火焰的蔓延还起着阻隔的作用。 与石膏、混凝土相比，其耐火性能要高5倍。我国1998年颁布的“建筑材料燃烧性能分级方法”和“建筑材料难燃性能实验方式”已将石膏制品列为不燃体。 2、舒适：是指它的“暖性”和“呼吸功能”。 陶粒轻质隔墙板的导热系数在0.20-0.28 W/m.K之间，与木材的平均导热系数相近。材料的导热系数小，其传热速度慢；反之，其传热速度就快。 导热系数大，人体接触时感觉“凉”，导热系数小感觉“暖”，这就使人们特别钟爱在室内使用木材。 因陶粒轻质隔墙板具有与木材相近的导热系数，这也是许多国家大量在室内选用陶粒轻质隔墙板的原因。 3、快速：是指陶粒轻质隔墙板的生产速度快、施工效率高。一般初终凝时间在6-30分钟之间，与水泥制品相比，其凝结硬化快。 4、环保：是指陶粒轻质隔墙板节能、节材、可利废、可回收利用、卫生、不污染环境。 5、结构好：陶粒轻质隔墙板是一种非承重隔墙板，采用高强水泥、珍珠岩、轻质陶粒，两层钢丝网片混合浇注而成。 6、益于施工：该板表面光洁平整，刮腻子后即可作装饰层，并具有可刨、可锯、可钻孔、易于打洞预埋吊挂件等。 洛阳绿标该产品具有“轻质高强、耐水防火、隔热隔声、使用简便、施工快捷”等特点，是满足JG/T16产品提供了一种自重轻且刚度重，便于建筑施工进行穿管穿线安装的中空形的轻体隔墙板。 陶粒轻质隔墙板是国家大力提倡推进的绿色环保、新型节能墙体产品，产品经过“国家墙体屋面材料产品质量监督检验中心”的抽查检验，各项技术指标均达到优等品标准要求。
ALC轻质隔墙板的施工
ALC轻质隔墙板的施工 ACL轻质隔墙板是一种综合效能优良的墙体材料。本工程用于框架建筑物的内隔墙分隔墙。ALC轻质隔墙板排列见图1，ALC轻质隔墙板节点构造见图2. ①将安装ALC轻质隔墙板的建筑地面及顶棚面剔凿修补完毕，并清扫干净。根据设计图纸，在建筑地面及顶棚面上弹出隔墙板位置的两侧边线和门窗框位置的两侧边线。 ②将ALC轻质隔墙板面和板两侧企口及板的上下板头杂物等清理干净。 ③配制粘结剂。粘结剂重量配合比为水泥：108胶：水=1：0.2： 0.3。配制的方法是将水泥用窗纱过筛，以防水泥过期结块成团，然后再把108胶用水溶解，溶解后加入水泥中，拌合均匀至稠状即可使用。拌制的粘结剂一定要适量，使用时间不得超过1h，工具用毕要及时清洗干净。 ④安设顶棚上的U型扣件。U型扣件采用镀锌薄钢板加工而成，板厚1mm，高25mm，长、宽各60mm.根据ALC轻质隔墙板的宽度，将ALC轻质隔墙板与板相拼处的顶棚上安装一个U形扣件，采用YD27S8射钉，用射钉枪将U形扣件固定。 ⑤安装ALC轻质隔墙端头板。依照放线的位置，在墙上先安装3
个U形扣件。然后将安装的隔墙板顶面和靠墙的侧面上涂抹胶粘剂。安装时1人推挤，1人在下部用宽口撬棍撬起，边顶边挤紧端墙和顶棚面，以有浆液挤出为宜，同时检查垂直度和上下边线的位置，合格后即用2对木楔打紧墙板底部，使之向上顶紧，顶棚面上的U形扣件1/2夹住墙板嵬下撬拽。用油灰刀将出的胶粘剂刮平补齐，然后将继续安装下一块隔墙板。 ⑥安装第二块ALC轻质隔墙板。当ALC轻质隔墙端头板安装完毕后，紧接着安装第二块隔墙板，安装方法同前，板缝隙以5mm为宜，按同样的施工方法一块隔墙板。 ⑦贴玻璃纤维网格条。第一层采用60mm宽的玻璃纤维网格条贴，贴剂与拼装胶粘相同，待胶粘剂稍干后，可再贴第二层玻璃纤维网格条。第二层是采用150mm宽玻璃纤维网络条贴板与板的拼缝，为了使施工后的板缝美观、洁净，板面不污染，在刮涂胶粘剂的板面范围弹出灰线，贴缝的胶粘剂与拼装胶粘剂相同，玻璃纤维网格条贴顺铺平，胶粘剂刮平，表面光滑。 ⑧浇筑墙板底部细石混凝土。墙板底部用细石混凝土将缝隙填密实，待细石混凝土达到一定的强度后方可拆除大楔，并用M5水泥砂浆填实找平。墙板顶端与顶棚的连接处以及墙面阴角用胶粘剂将缝隙压实抹平。 （１）隔墙板与门窗框连接及水电管线铺设、抹水泥砂浆踢脚线。 ①隔墙板与门窗框的连接。根据设计图纸工好配套的门窗框
灰渣混凝土隔墙板施工方案
灰渣混凝土隔墙板施工方案 一、编制依据 1《建筑隔墙用轻质条板行业标准》JG/T 169-2005 2《灰渣混凝土空心隔墙板》（GBT23449-2009）； 3《灰渣混凝土空心隔墙板》（川08J135）。 二、工程概况 位于处，位置。占地面积2868.6m2，总建筑面积为30845m2。采用钢筋砼桩筏基础，框架-剪力墙结构，地下一层，地上十六层，本工程3层以上内隔墙及卫生间墙体采用工业灰渣混凝土空心隔墙条板。本工程地面以上室内隔墙采用90厚灰渣混凝土空心隔墙板，防火分区隔墙采用140厚灰渣混凝土隔墙板。 三、工程材料使用 主料：采用普通硅酸盐水泥，低碳冷拔钢丝，灰渣等轻集料，符合国家标准各检测项目要求。 四、主要施工方法及技术 1.条板在安装时: 先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角；安装顺序；无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。 2 高度超过3.3m的初级安装： 2.1轻质板最长规格为 3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。 2.2板接缝处粘结:将超出 3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。 3接缝处理： 3.1 两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，
轻质陶粒隔墙板安装施工工艺方法
轻质陶粒隔墙板安装施工工艺方法 1、施工部位及材料： 厨房及卫生间隔墙采用100厚轻质陶粒隔墙板。 2、工艺流程 结构墙面、顶面、地面清理找平→放线→浇注混凝土隔离层→安装卡子→安装隔墙板→板缝处理→板面修补→贴玻璃纤维网格布或聚酯无纺布、刮耐水腻子。 3、施工工序 1）清理基面（墙面、顶面、地面）上的凸出部位的砂浆、混凝土及杂物。 2）放线定位安板，立板时板下留20～30缝隙，用小木楔背紧。板与板之间留10mm宽板缝，挂线靠平后用钢筋头与板两侧埋件焊接固定板缝内满用膨胀水泥砂浆填实刮平，板下缝隙用C20细石混凝土填塞密实，待混凝土达到强度后撤出小木楔，并将孔洞堵实。 3）隔墙条板顶端与梁板主体结构连接，采取在两块条板上端拼缝处设U形钢板卡与主体结构连接，条板顶端缝内满用水泥粘结砂浆塞严，与主体结构顶实，挤出的砂浆要刮平。 4）一面隔墙安装完毕，经检查合格后，宜在24h左右用C20干硬性细石混凝土将板的底部填塞密实。待3天后，混凝土强度达到10MPa以上时，撤出木楔等，用同强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。 5）铺设电线管和接电线合。按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接线盒。要安装的电线管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。 6）安水暖，煤气管道卡。按照水暖、煤气管道安装图找准位置，划出管卡定位线，在隔墙板上钻孔和扩孔，孔内清理干净后再用胶粘剂固定管卡。 7）安装柜具、设备和装饰物时，每块板可设两个吊点，在隔墙板上钻孔，扩孔，再用胶粘剂固定预埋件，待胶粘剂干后，再安装设备。 8）板缝处理：上述工序完成后，在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂，厚度宜为2mm～3mm。同时将嵌缝带粘结现板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。最后用嵌缝剂同板面找平。板间的板缝采用50mm～100mm宽的嵌缝带，板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的100mm～200mm嵌缝带处理。一周后，检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。若有裂缝出现，要进行修补。尤其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理。
陶粒轻质墙板施工方案
陶粒混凝土轻质墙板 安 装 方 案
一、施工准备 1．材料准备 本工程采用厚陶粒混凝土轻质条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布，1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网。 2．施工工具 固定用热镀锌U型卡具、L型卡具，带横向角铁的撬棒，木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。 3．作业准备 根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。根据图纸要求，在地面弹出隔墙位置线及门位置。将要安装条板的位置地面清理干净、整平，用墨线弹出条板的中心线及边线。在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线，用激光投线仪校正。将安装面粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。 二、隔墙板安装 1．轻质墙板安装 1）拌制M10专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。 2）与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。 3）墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。 4）墙板安装：先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙板扶正就位；就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，准确对线。一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线
内，使粘结砂浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木楔，拿好木锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木楔固定，待砂浆用板条压实，板上部用厚度3mm的U型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不大于600mm。 5）木楔以两个为一组，每组墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木楔，木楔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损，为便于调校应尽量打在墙板两侧。木楔紧固后替下撬棒便可松手。 6）由于墙板对线就位为粗调校，加上木楔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调（一般在5mm以内的平整度调整），板下端可通过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木楔。调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正（严禁用铁锤直接击打墙板）重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板安装完毕。一般安装下一块墙板时，对上一块或前几块墙板都有一定错位，整幅墙板安装完毕后，必须重新检查，消除偏差方可填充墙板下水泥砂浆，然后进行下道工序。 7）墙板安装完毕后用拌制好的水泥砂浆再次填充板下空隙位置，直至板下砂浆饱满密实。 8）板下填充水泥砂浆48h后，待水泥砂浆强度达到50%以上时，取出木楔，并在该处再填塞水泥砂浆，然后将墙板脚收光，做到无八
水泥轻质隔墙板安装方法及工艺
水泥轻质隔墙板安装方法及工艺 水泥轻质隔墙板属于墙板成型装置，尤其是涉及一种墙板成型机。包括液压机、模具车，其特征在于：模具车内部由隔离板分隔为隔离腔；模具车的前面挡板上纵向设置有抽芯孔，并且该挡板上侧也设置有螺栓孔，通过螺栓与左右两个挡板固定，模具车底部与挡板连接。 水泥轻质隔墙板特点： 1)塑料芯管，免冲刷，电动抽管、抽管不受时间限制。 2)长短任调，一机多用。 3)自动开合模，自动温控。 4)投资小、操作简单、维修方便。 5)机械性能强、双面成型精度高、厚度准确、平整度好。 6)用人工少、占地面积小、灵活机动、可用于工地现场生产。 水泥轻质隔墙板的安装方法： 1.放线，运板就位，在安装轻质隔墙板的轴线分别上下弹出板厚双线； 2.根据轻质隔墙板的规格任意用手提电锯切割； 3.在基础放置水泥砂浆，将需要安装的轻质隔墙板放置其基础上； 4.上浆，在两块板的榫边水泥一道将聚合物砂浆抹在一边榫边上； 5.安装，将准备安装的轻质隔墙板搬到装拼位置，用铁撬将
墙板校正，用力撬紧，使聚合物砂浆从接缝挤出之饱满； 6.调节，用木契打入墙板底部，使其调整垂直平整； 7.校正，固定，用2米或2米以上靠尺检查垂直，平整校正。 8.灌浆，补浆，将校正后的墙体墙壁用聚合物砂浆补满，刮平，上下间隙大小用聚合物砂浆填补； 9.固定，轻质隔墙板上部用Φ6mm或Φ8mm的钢筋以轻质隔墙板中部以45度打入，底部用“7”字型螺纹钢一头打入混凝土基础内，一头打入墙板。 水泥轻质隔墙板安装时接缝处理工艺： 1.轻质隔墙板两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。 2.梁、板底面接缝处理：由于轻质隔墙板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5%。 以上就是水泥轻质隔墙板安装方法及工艺，更多信息请咨询绿标墙板。
陶粒空心隔墙板施工方案
孔雀城-棠墅园二期二标段工程陶粒空心隔墙板施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 北京华威建筑工程有限公司
目录 一、编制依据 (3) 1.1施工组织设计 (3) 1.2图纸 (3) 1.3主要施工标准、规范与规程 (3) 1.4企业文件 (3) 二、工程概况 (3) 2.1工程简介 (3) 2.2隔墙板概况 (3) 2.3施工安排 (3) 三、施工准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2施工准备 (4) 四、施工方法及技术措施 (5) 4.1隔墙板施工工艺流程 (5) 4.2安装施工要点 (5) 4.2.1清理 (5) 4.2.2放线 (5) 4.2.3湿润 (5) 4.2.4水泥粘结剂配制 (5) 4.2.5 U型钢板卡固定 (5) 4.2.6隔墙板安装 (5) 4.2.7堵缝 (5) 4.2.8隔墙板拼缝处理 (6) 4.3施工技术措施 (6) 4.4隔墙板安装质量要求 (6) 4.5主要节点做法 (7) 五、各项施工管理措施 (10) 5.1成品保护措施 (10) 5.2安全、文明施工措施 (10) 5.3、其它管理措施 (10)
一、编制依据 1.1施工组织设计 1.2图纸 1.3主要施工标准、规范与规程 1.4企业文件 二、工程概况 2.1工程简介 孔雀城-棠墅园二期二标段工程位于固安县工区，东临孔雀环路，西临大广高速，南临安康街，总建筑面积约68000平方米，共计31栋楼，其中叠拼2栋，联排22栋，大堡4栋，停车楼一栋，局部栋号地下一层，地上1至3.5或8.5层，多数为3.5层。建筑为2.7至3.6m，二、三层为3.0m，建筑高度为11.05m至26.10m。 2.2隔墙板概况 联排、大堡、叠拼、停车楼共计31栋楼部分非承重隔墙设计为90厚陶粒空心隔墙板。 2.3施工安排 3.1联排、大堡、叠拼、停车楼各户型隔墙板供货商，必须在我公司合格分供方名录中
陶粒隔墙板施工方案
陶粒隔墙板施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021
目录 陶粒砼隔墙板施工方案
一、编制依据 1、《施工图纸》 2、《轻质隔墙条板施工技术规程》DBJ01－31－96 3、《轻隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29-2000 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001 5、88J2—7《墙身—轻隔墙》图集 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 二、工程概况 本工程为东岸果园居住项目北区工程，总建筑面*积103003m2,分为6橦主楼和一座地下车库，其中地上建筑面积75392m2，地下建筑面积27611 m2。其中，主楼地下二层，地上1#为25层、2#为29层、3#32层、4#为18层、5#为25层、10#地下一层、地上为18层，为全现浇剪力墙结构。本工程图纸设计中地上部分100厚隔墙均采用100厚陶粒隔墙板安装。 三、施工工艺及要求 施工材料和工具准备* 陶粒隔墙板材料：由专业厂家生产的成品100厚陶粒隔墙板（参见88J2—7《墙身—轻隔墙》图集），其原材合格证、准用证及检验报告均符合要求，板上的木砖及埋件已预留，相关的技术指标参数如表1所示。 胶粘剂
水泥类胶粘剂,用于陶粒隔墙板与基体结构的固定、板缝处理、板缝及墙面转角处玻纤布的粘结。粘结砂浆配合比为：JD851胶：普通水泥：中砂 = 1：2： 其初凝时间≥，粘结强度≥。 表1 陶粒隔墙板的性能 耐碱涂塑玻纤布：用于板缝的处理。 布重≥80g/m2，网格为8目/英寸。 断裂强度：（经向，N/50㎜）≥300N。 固定件： L型及U型铁卡子。 工具：无齿剧、射钉枪及配套材料、刀具、皮槽、托板、水桶、2m托线板、钢卷尺、橡皮锤、钢丝刷、木楔、扫帚等。 作业条件 结构已验收，墙面弹出建筑+1m控制线；地面弹出隔墙板位置及门洞位置控制线。
轻质隔墙板与发泡轻质隔墙板区别
轻质隔墙板与发泡轻质隔墙板区别 轻质隔墙板与发泡轻质隔墙板都是应用与各种建筑的非承 重隔墙的新型建筑材料。那么这两者又有什么区别呢？ 轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心 楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材 立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由 无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变 频蒸汽加压养护而成。 发泡轻质隔墙板是以各地的工农业固体废弃物(如粉煤灰、 煤矸石、石英砂、尾矿砂、稻糠、麦秆、棉秆、锯末等)为原料，目前的轻质隔墙板制品中，发泡水泥有最低的导热系数。水泥 保温芯材，同时弥补了传统材料的易燃、渗透性、有毒和寿命 短的缺陷。 轻质隔墙板特点：质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等。 轻质隔墙板用途： 可广泛应用于办公、商务、居民楼的内部隔墙。安装操作 简便，易掌握，市场前景广阔，适宜投资创业者开拓发展。 轻质隔墙板优势： 1.环保：使用原料不含对人体有害物质，无放射性A类产品，符合国家G/T169-2005标准。 2.防火：在1000摄氏度的高温下的耐火极限不低于3小时，而且不散发有毒气体，不燃性能达到国家A级标准。 3.扩大房屋空间：轻质隔墙板分为内墙和外墙，内墙的隔 墙板可以充分的扩大房屋的空间。 4.整体性好：由于是装配式施工，本体三合一结构，板与 板连接成整体，抗冲击性能强，用钢结构方法锚固，墙体强度高，可做层高、跨度大的间隔墙体，整体抗震性能高于普通砌 筑墙体多倍。而且绿标复合墙板隔墙系统结构紧密，整体性好，不变形，墙面不易松散，抗震性好。
陶粒混凝土隔墙板安装施工方案
超轻陶粒混凝土隔墙板安装施工方案 编制： 审核： 南通三建集团有限公司天津分公司 二零零六年四月
目录 一、工程概况 (2) 二、安装工艺 (2) 三、注意事项 (3) 四、不同部位墙板安装方法 (3) 五、安全文明施工注意事项 (4) 六、本方案未尽事宜按国家的有关规范执行。 (4) 七、附图 (4)
一、工程概况 贻成·尚海国际工程为高层住宅小区，该小区高层住宅的结构类型为剪力墙结构，外墙采用250mm或200mm厚轻集料砼空心砌块填充，内墙采用200（150）mm厚轻集料砼空心砌块及100厚轻质抽空隔断板填充。隔墙板待结构完成1/2后由下而上逐层施工。 二、安装工艺 1.清理基层。 2.弹地面墙板线。 3.将地面线用线坠返到顶板上（或梁底面）。 4.用撬棍将墙板安装就位。 5.用射钉将直角卡子固定好墙板。 6.用木楔将板根部垫实。 7.一面墙板竖立后用2m靠尺将墙板逐块调平找正。 8.将根部木楔之间缝隙用1：3水泥砂浆填实刮平。 9.将板顶两侧用108胶泥调实抹平。 10.再用108胶泥（浆糊）贴竖向接缝带并用1：2水泥细砂浆（注 意加胶）将竖缝凹槽刮平压光。 11.待根部水泥砂浆凝固后将木楔取出，再用1：3水泥砂浆将木 楔孔洞填实刮平。 12.对水泥砂浆进行适当养护。
三、注意事项 1.必须将直角卡用射钉固定在板边母槽及板顶部位（图1）。 2.接缝带必须将两个板边凹槽铺满粘贴牢固，要做到将接缝带网格 中间涂满胶泥（图2）。 3.板缝必须认真抹浆，要抹满、抹实，胶泥稠度要适宜。 4.如电工必须在墙板打洞，注意一定先用切割机将洞切成井字形， 然后再轻轻剔凿。严禁用锤猛击（图3）。 5.安装完的墙板一定要坚实牢固，不得松动、裂缝；墙板的竖直、 平整必须符合JQ-3209-95标准。 四、不同部位墙板安装方法 1.门窗口：必须要用专门制作的门框板进行安装，有过梁板的门窗 口，应用专门制作过梁板进行安装（图4）。 2.设计有拐角的墙板，应用专门制作拐角板进行安装，切忌随意代 用。 3.设计有丁字墙部位，应用专门制作丁子板进行安装。 4.板与地面按图5安装。 5.门口与门口板按图6安装。 6.板与墙连接按图7安装。 7.设计有窗下板的部位，应按图8进行安装。 8.设计墙板一侧与钢筋混凝土梁、柱、剪力墙一面齐平的的部位， 鉴于梁柱剪力墙与陶粒板两者强度相差悬殊，在结构受力变形中
轻质陶粒混凝土圆孔隔墙板安装工1
轻质陶粒混凝土圆孔隔墙板安装工艺 目录 一、适用范围二、施工条件 三、施工准备四、工艺流程 五、施工要点六、节点详图 一、适用范围： 隔墙板适用于工业与民用建筑的非承重内隔墙。 二、施工条件： （1）主体结构施工及与轻隔墙接触部位墙面基层处理验收完毕，墙面弹出50cm标高线。 （2）水暖电气设备安装应先放线定点，钻孔粘结预埋件或开关插座，留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。 三、施工准备： 1、技术准备： （1）熟悉工程图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。 （2）了解材料性能，掌握施工要点，明确施工顺序。 （3）提供现场所需技术资料和质量标准，向施工人员进行技术交底，确保工程质量和现场安全无事故。 2、材料准备： （1）隔墙板：根据排版图进行加工生产，按施工进度计划运送现场，运送现场的隔墙板应保证质量。 （2）粘结剂、网格布、水泥、砂子、豆石等材料按需运送现场，并有齐全的检测报告。 3、工具准备： 扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、铁锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。 四、工艺流程： 结构墙面、板顶面、地面清理、找平 ↓ 放线、分档 ↓ 配板 ↓ 安U型卡子 ↓ 安装隔墙板
↓ 铺设电线管、装接线盒、安装卡子、埋件 ↓ 板缝处理 ↓ 施工验收 五、施工要点： 1、板材的运输及堆放应侧立，严防倾倒摔坏，其板下两端应有方木衬垫。 2、凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。 3、根据排板图，做好隔板顶部与楼板底的连接准备工作。 4、地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm（含板缝宽10mm）进行排板，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。 5、根据排板图，在条板拼缝处的上端，预先将“∩”型钢卡固定在结构顶板上，以满足钢卡将相邻两块条板卡住。 6、隔墙板顶部及两侧企口处，用923水泥粘结砂浆铺满，按排板图从一头开始（若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始），下面对准墨线用撬棍在板底撬起将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的粘结砂浆刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底撑紧。 7、一面隔墙安装完，经检查合格后，板底缝内用C20细石混凝土填塞密实。待细石混凝土浇灌三天后，撤出木楔，并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严。 8、当隔墙板有预留连接铁件时，其焊接长度应符合有关规定 9、板缝间用微膨胀水泥砂浆填实刮平，用50mm宽网格带粘贴，待板缝砂浆干燥后，再抹一层水泥砂浆，同时压入100mm宽玻纤网格布增强抗裂。水电专业必须与隔墙板安装密切配合，水电埋管的敷设应与隔墙板的安装同步进行，板面若需开孔，应用云石机切孔，不得任意剔凿，水暖件吊挂必须固定在条板的预埋件上（该铁件应在加工订货时提出），且每个吊挂点吊挂重量不得大于80kg。 10、电气连接盒、插座四周应用Ⅱ型水泥粘结剂粘牢，其表面与隔墙板面平。 六、节点详图：
(完整版)陶粒轻质隔墙板施工方案
陶粒轻质隔墙板施工方案 一、编制依据： 1、《施工图纸》 2、《建筑工程施工手册》 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210－2001 二、施工准备 : 1、技术准备： （1）熟悉工程图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。 （2）了解材料性能，掌握施工要点，明确施工顺序。 （3）提供现场所需技术资料和质量标准，向施工人员进行技术交底，确保工程质量和现场安全无事故。 2、材料准备： （1）隔墙板：根据排版图进行加工生产，按施工进度计划运送现场，运送现场的隔墙板应保证质量。 （2）粘结剂、网格布、水泥、砂子、豆石等材料按需运送现场，并有齐全的检测报告。3、工具准备： 扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、铁锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。 三、施工流程:
四、施工要点： 1、板材的运输及堆放应侧立，严防倾倒摔坏，其板下两端应有方木衬垫。 2、凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。 3、根据排板图，做好隔板顶部与楼板底的连接准备工作。 4、地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm（含板缝宽10mm）进行排板，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。 5、根据排板图，在条板拼缝处的上端，预先将“∩”型钢卡固定在结构顶板上，然后安装陶粒板。 6、隔墙板顶部及两侧企口处，用923水泥粘结砂浆铺满，按排板图从一头开始（若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始），下面对准墨线用撬棍在板底撬起将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的粘结砂浆刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底撑紧。
轻质水泥发泡隔墙板性能
轻质水泥发泡隔墙板性能 一、产品特点： (1) 二、市场前景分析： (3) 三．项目优势： (4) 四、产品优势： (7) 五、分类： (7) 六、工艺流程： (9) 七、生产设备： (9) 八、轻质隔墙板图： (10) 一、产品特点： 轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型象空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、粉煤灰等多种材料组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。
产品具有实心、轻质、薄体、强度高、抗冲击、吊挂力强、隔热、隔音、防火、防水、易切割、可任意开槽，无须批档、干作业、环保等其它墙体材料无法比拟的综合优势。以达到节约能源、提高能源利用效率的目的，带动了建筑业从落后的湿法施工向先进的干法施工迈进，从而实现住宅部件生产工业化、技术装备现代化、规模生产集约化、应用推广法制化、施工装备一体化。同时还可以减少墙体占用面积，提高住宅实用率，减轻结构负荷，提高建筑物抗震能力及安全性能，降低综合造价。产品可广泛应用于各类高、多层建筑非承重墙体，也可作隔声，消防隔墙使用。本产品生产技术的引进及应用，是我国墙体材料改革的一项新突 破，该项目研制的硅酸钙板聚苯颗粒复合夹芯墙板经有关部门检
测，其强度、隔音、耐燃、放射性、耐水性等性能指标均达到或优于国家有关标准及企业标准要求，产品经工程应用效果良好。 二、市场前景分析： 1、轻质隔墙板是国家推广使用的新型节能轻质、环保建材之一，是国家墙改节能政策大力扶持的产品，是国家大力推广墙体材料换代的新型墙体材料。 2、轻质隔墙板的用量是整个建筑面积的约3倍，占房屋建筑材料的主导，市场巨大；且现代建筑结构框架占主导，应有巨大的应用空间。根据城市住宅建设与房地产业计划与远景目标预测，本实际房地产发展目标是：2001年至2010年城镇（非农业入口）人均住房使用面积达到15～18平方米，建设住宅33.5亿平方米，平均每年新建3.35亿平方米。2010年规划目标是：新型墙体材料产量占墙体材料总产量的40%，在全国范围内杜绝毁田烧砖现象。由于国家环保政策力度加大，粘土砖退出城市建筑市场是必然趋势，它必须给新型墙体材料留出巨大的市场空间。因此新型墙体材料的缺口将会越来越大，同时要求高质量、性能良好，达到节能、轻质的新型墙体材料能很快进入建筑市场，福建邦特建材科技有限公司设计生产的轻质复合隔墙板，目前是性能齐全的一种轻型、节能、利废、价格低的新型墙体材料。
陶粒隔墙板施工方案
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工工艺及要求 (2) 3.1 施工材料和工具准备* (2) 3.2 作业条件 (4) 3.3 施工工艺 (4) 四、质量标准 (7) 4.1 保证项目 (7) 4.2 基本项目 (7) 4.3 允许偏差项目 (7) 4.4工程质量检验评定方法 (8) 4.5质量控制措施 (8) 五、成品保护措施 (8) 六、其它注意事项 (9) 七、材料节约措施 (9) 八、安全及文明施工措施 (10) 九、安装节点图 (10) 十、安全生产及文明施工注意事项： (12)
陶粒砼隔墙板施工方案 一、编制依据 1、《运河东岸东果园居住项目图纸》 2、《轻质隔墙条板施工技术规程》DBJ01－31－96 3、《轻隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29-2000 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001 5、88J2—7《墙身—轻隔墙》图集 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 二、工程概况 本工程为通州区运河东岸果园居住项目北区工程，总建筑面*积103003m2,分为6橦主楼和一座地下车库，其中地上建筑面积75392m2，地下建筑面积27611 m2。其中，主楼地下二层，地上1#为25层、2#为29层、3#32层、4#为18层、5#为25层、10#地下一层、地上为18层，为全现浇剪力墙结构。本工程图纸设计中地上部分100厚隔墙均采用100厚陶粒隔墙板安装。 三、施工工艺及要求 3.1 施工材料和工具准备* 3.1.1 陶粒隔墙板材料：由专业厂家生产的成品100厚陶粒隔墙板（参见88J2—7《墙身—轻隔墙》图集），其原材合格证、准用证及检验报告均符合要求，板上的木砖及埋件已预留，相关的技术指标参数如表1所示。
轻质墙体和轻质隔墙板的区别
轻质墙体与轻质隔墙板的区别 一、轻质墙体分类 1、GRC轻质隔墙材料 玻璃纤维增强混凝土;这是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料。加气混凝土砌块设备基础施工。突出特点是具有很好的抗拉和抗折强度，以及较好的韧性。这种材料尤其适合制作装饰造型和用来表现强烈的质感。与这些外墙装饰材料相比，GRC材料的最大优势是可以满足建筑师个性化需求，完成千姿百态的装饰造型与肌理质感的表达。
2、纤维增强低碱度水泥建筑平板。 标准规定了纤维增强低碱度水泥建筑平板的分类、原材料、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于以温石棉、短切中碱玻璃纤维或抗碱玻璃纤维等为增强材料，以低碱度硫铝酸盐水泥为胶结材料制成的建筑平板。 纤维增强低碱度水泥建筑平板主要用于室内的非承重 内隔寺和吊顶平板等。 3、蒸压加气混凝土板 蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片 的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。 4、轻集料混凝土条板、 主要由发泡的轻集料混凝土条板所组成，在发泡的轻集料混凝土条板内设有一层聚苯乙烯泡沫塑料中间夹层。发泡的轻集料混凝土条板的四边中至少有二边为弧形边，在安装时，二板连接处呈双弧状刚性连接，连接处用氯氧镁水泥等材料作胶凝材料，不易裂缝。 5、钢丝网架水泥夹芯板。
前彩钢夹芯板使用的板芯主要有酚醛泡沫、聚苯、挤塑聚苯乙烯、硬质聚氨酯、三聚酯和岩棉等，而酚醛泡沫具有优异的防火保温性能，是其他材料无法替代的，例如：酚醛泡沫的保温效果是聚苯的2倍多，防火性能上也比聚氨酯要高，聚氨酯燃烧时会释放含氰化氢的浓烟。 6、石膏墙板 以建筑石膏为原料，加水搅拌，浇注成型的轻质建筑石膏制品。生产中允许加入纤维、珍珠岩、水泥、河沙、粉煤灰、炉渣等等，拥有足够的机械强度。 7、金属面夹芯板 金属面夹芯板是指上下两层为金属薄板，芯材为有一定刚度的保温材料，如岩棉、硬质泡沫塑料等，在专用的自动化生产线上复合而成的具有承载力的结构板材，也称为“三明治”板。 8、复合轻质夹芯隔墙板,条板 由双面中密度水泥纤维防水板(100%不含石棉)与轻集料混凝土芯体(膨胀珍珠岩粉、聚苯乙烯颗粒、轻质波特兰水泥、添加剂等)组成。 二、轻质墙体的特点 1.环保 不含有害物质，符合国家G/T169-2005标准。
轻质隔墙板
轻质隔墙板 轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型象空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。 目录 1优势 2分类 3加工设备 4生产要求 5经济效益 6用途 7施工程序 8安装施工要点 9安装构件要求 10基本信息
11内容简介 12目录 1 优势 环保 使用原料不含对人体有害物质，无放射性A类产品，符合国家G/T169-2005标准。 防火 在1000摄氏度的高温下的耐火极限超过4小时，而且不散发有毒气体，不燃性能达到国家A级标准。 扩大房屋空间 轻质隔墙板分为内墙和外墙，内墙的隔墙板可以充分的扩大房屋的空间。 整体性好 由于是装配式施工，本体三合一结构，板与板连接成整体，抗冲击性能强，用钢结构方法锚固，墙体强度高，可做层高、跨度大的间隔墙体，整体抗震性能高于普通砌筑墙体多倍。舜邦复合墙板隔墙系统结构紧密，整体性好，不变形，墙面不易松散，抗震性好。 防潮防水 实验证明，轻质墙板能在无做任何防水饰面的情况下，用水泥粘结成池体装满水，轻质墙板背面能保持干燥，不留痕迹，在潮湿天气里也不会出现冷凝水珠。轻质隔墙板的面板是专业的防水板，有良好的防水，防潮性能，可适用于厨房、卫生间、地下室等潮湿区域。 隔音 具有良好的隔音效果，其隔音效果符合国家住宅的隔音要求，大大高于其他砌砖墙体的隔音效果。 施工简单快捷 完全是干作业，装配式施工，墙板可任意切割调整宽度、长度。施工时运输简洁、堆放卫生，无需沙浆批荡，大大缩短了工期，而且材料损耗率低，减少了建筑垃圾。 隔热保温
陶粒轻质隔墙条板安装
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表 施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 陕西省建设工程质量安全监督总站编印﹒P﹒
一、材料要求 1、陶粒轻质隔墙条板应有质量检验报告，出厂合格证等质保资料。 2、板规格：长（L）2400～2850㎜、宽（B）600㎜、厚（H）90㎜。 3、技术要求：面密度≤60kg/㎡，抗压强度≥3.5MPa，抗弯破坏荷载（板自重倍数）≥1.5。 4、条板外观质量无大的掉角，裂纹，板面平整度扭曲不大于3㎜。 5、隔墙粘结砂浆：水泥∶细砂∶108胶∶水=1∶1∶0.2∶0.3 6、墙面修补剂: 水泥∶砂=1∶3，加适易108胶水溶液。 二、主要用具 普通手锯、钢丝刷、笤帚、少灰槽、2m靠尺、2m托线板、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、开刀、电钻、射钉枪等。 三、作业条件 1、主体结构完成并验收完毕，墙面已弹出+500㎜标高线，墙底部已定位放线。 2、操作地点环境温度不低于5℃。 3、正式安装前，先试装样板墙，经鉴定合格后再正式安装。 四、施工工艺 1、工艺流程：结构墙面、顶面、地面清理和找平定位、放 线配板安U形卡配制胶粘剂安装隔墙板墙板面整体整修找平贴嵌缝带板缝处理。 2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部。凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平，以方便施工，确
保安装质量。 3、定位放线：在地面、墙面及顶面根据图纸设计位置，弹出隔墙边线及门洞线，并根据板宽进行分档。 4、配板、修补：板的长度应按楼面结构层净高尺寸减20—30㎜，计算并测量门洞口上部的隔板尺寸，按此尺寸配板，当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽或切割成合适的宽度，后将其放置到指定位置。断裂或有缺陷的不准安装。 5、隔墙的固定要求用U形钢板卡固定隔墙板与地面、顶面、柱及墙面。在两块条板顶端拼缝之间，用射钉将U形钢板卡固定在地面、梁或板上，随安条板随固定U形钢板卡；与柱或墙连接时,按柱、墙的高度每米打一个卡件固定。 6、胶粘剂的配制要随配随用，一次拌制不宜过多，以免粘结料失去胶性。 7、隔墙板的安装要从墙的结合处或门洞边开始，依次顺序安装。隔板在安装前先用C20细石混凝土堵头将顶面的竖向板孔堵实,隔板安装时要清刷顶面和侧面浮灰，在墙面、顶面及隔板的顶面和侧面满刮胶粘剂，按放线位置将隔板安装就位。安装时一边推挤,一边在下面用撬棍撬起, 将隔板顶到板底或梁底，板的下端应预留20－30mm 并用木楔在板下褙紧，使之板缝冒浆，然后将挤出的胶粘剂刮平。（按以上操作办法依次安装隔墙板） 8、安装隔板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，并在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查其垂直度，对不符合要求的墙隔板及时加以校
陶粒隔墙板安装技术交底
陶粒隔墙板安装技术交底 1.施工准备 1.1根据施工合同要求，陶粒隔墙板的配板由厂方按照图纸完成，在工厂加工完成，达到强度，质量检查合格以后，自行运输进场。 1.2安装工人使用云石机、射钉枪、钢尺、靠尺、托线板、撬棍、腻刀、橡皮锤、托灰板自备，现场操作使用的水桶、灰槽同主管工长联系解决。 1.3使用胶粘剂自备、水泥同材料员联系领取。其余的自带的材料如U型卡、玻纤布要符合质量要求。布重80g/m2，8目/in，断裂强度：25mm*100mm布条，经向＞300N，纬向＞150N。 2.作业条件 2.1主体结构验收到地上8层，今年计划安装1-8层隔墙板。 2.2隔墙的位置线已经放出，注意安装时进一步检查，发现与图纸不符，及时向主管工长反映解决。 2.3安装操作的温度不低于5℃，现在已经接近冬期施工，根据天气情况，在温度低的早上、傍晚的时候安排板材运输等工作，在温度高于5℃中午、下午安排安装工作。 2.4所有的工人已经接受进场安全教育。 3.操作工艺 陶粒混凝土空心隔墙板安装工艺流程如下： 地面清理弹线→固定U型卡→打顶头灰→安装找正→木楔临时固定→封堵板缝→板缝粘贴玻纤布
①先将结构板面和与隔墙接触的墙面清理干净，由测量组负 责将隔墙位置线放出。 ②安装隔墙板由两侧的主体结构墙开始向折角处安装，在隔 墙板的顶端固定U型钢板卡，钢板卡用射钉固定在顶板上。 ③用水泥和界面剂配置胶粘剂，在安装的陶粒隔板的顶头和 侧面打上顶头灰。 ④安装隔板一般两到三人配合，按照隔板的安装位置将隔板 扶正，然后，一人用撬棍从板底用力撬起，并用木楔垫好，在用靠尺找垂直、平整，找正以后将木楔背牢。用腻刀将板缝挤出的胶粘剂刮平。在安装时随时检查隔墙板的垂直平整。 ⑤按照此法依次将隔墙板固定，注意隔墙中配电管预留部分 可以用云石机提前切割出线管位置，板上线槽待隔板安装好，粘贴板缝前由安装电工自行完成。所有隔墙板安装完成以后，用C20豆石混凝土将板下口填实，混凝土达到强度以后除去木楔。二次用干硬性水泥砂浆填实。因现在晚上出现负温天气要求混凝土填加防冻剂，防冻剂的用量为水泥用量的3.5%。 ⑥待安装完成一星期以后，观察板缝粘接是否良好，有无裂 缝，线管开槽后修补有无缺陷。有缺陷的清理修补完好，在所有的板缝，阴阳角和线管修补部位用胶粘剂粘贴玻纤布。平面板缝玻纤布宽50mm，阴阳角部位玻纤布宽200mm。