石蜡、车蜡、微晶蜡等蜡的知识总结
石蜡、车蜡、微晶蜡等蜡的知识总结

石蜡、车蜡、微晶蜡等蜡的知识总结一、蜡的概念及分类蜡是有机化合物的复杂混合物,不同的蜡,其化学成分和物理性质各不相同,蜡的化学成分依其来源不同而各不相同如:石蜡,蜂蜡,中国虫蜡,微晶蜡,褐煤蜡;根据来源不同,蜡可分为:植物蜡,动物蜡,矿物蜡,合成蜡;根据物理性质的不同,蜡又可分为:硬性蜡,软性蜡,如石蜡、蜂蜡、地蜡1131。
蜡的化学成分不同,其物理性能也就不同,在选择某种蜡或几种蜡作为原料以取得性能互补的同时,还要控制适宜的熔点范围、含氧量和皂化值这三个指标。
二、石蜡石蜡是矿物蜡的一种,也是石油蜡的一种;它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏,再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。
又称晶形蜡,碳原子数约为18~30的烃类混合物,主要组分为直链烷烃(约为80%~95%),还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃(两者合计含量20%以下)。
主要质量指标为熔点和含油量,前者表示耐温能力,后者表示纯度。
每类蜡又按熔点,一般每隔2℃,分成不同的品种,如52,54,56,58等牌号。
根据加工精制程度不同,可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。
其中以前二者用途较广,主要用作食品及其他商品(如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸)的组分及包装材料,烘烤容器的涂敷料、化妆品原料,用于水果保鲜、提高橡胶抗老化性和增加柔韧性、电器元件绝缘、精密铸造等方面,也可用于氧化生成合成脂肪酸。
粗石蜡由于含油量较多,主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。
石蜡中加入聚烯烃添加剂后,其熔点增高,粘附性和柔韧性增加,广泛用于防潮、防水的包装纸、纸板、某些纺织品的表面涂层和蜡烛生产。
根据使用又可分为食品用石蜡和工业石蜡,食品级石蜡适用于食品口香糖、泡泡糖、药物组分、脱模、压片、打光等直接接触食品和药物的用蜡。
食品包装石蜡适用于与食品接触的容器、包装材料的浸渍用蜡,以及药物封口和涂敷用蜡。
工业石蜡主要用于制造火柴、纤维板和篷布等。
石油化工产品概论(知识点版)

⽯油化⼯产品概论(知识点版)⽯油化⼯产品概论复习资料(未分题型版)注:⿊体重点标注,为个⼈意见,仅供参考1、⽯油化⼯的四⼤⽣产过程:基本有机化⼯⽣产过程、有机化⼯⽣产过程、⾼分⼦化⼯⽣产过程、精细化⼯⽣产过程。
2、基本有机化⼯原料:以⽯油和天然⽓为起始原料。
经过炼制加⼯制的三烯(⼄烯、丙烯、丁⼆烯)、三苯(苯、甲苯、⼆甲苯)和⼄炔、萘等基本有机原料。
3、油⽓的成因(有机起源说):⽯油是由动植物的遗体分解⽽成。
海⽔中及海平⾯附近,各类动植物⼤量⽣长,这些⽣物死亡后沉到⽔底,通常聚集在海⽔平静⽽且缺氧的海底盆地,细菌分解这些⽣物,使其中氧、氮及⼀些元素逸去,仅留下碳氢化合物。
⽣物降落在海底的同时,泥沙粘⼟等沉积物将其掩埋,越来越厚使其下的⽣物层压⼒、温度升⾼,发⽣⼀连串复杂的化学变化,把⽣物体变成⼩油滴及⽓泡。
压⼒更⼤时,沉积物经过岩化作⽤变成沉积岩,⼩油滴及⽓泡被挤到附近孔隙度较⼤的砂岩中。
由于⽯油密度⽐周围液体密度⼩,于是循着岩⽯的空隙逐渐向上移动,直达地表,从地⾯渗出。
如果在到达地表前,遇到孔隙度⼩、⽆法渗透的岩层,则被阻挡,与其他⼩油滴聚集成为油池。
4、我国油⽥原油的凝点以及蜡含量均较⾼。
5、⽯油的元素组成:除了碳、氢外,还有硫、氮、氧以及⼀些微量元素。
6、⽯油的烃类组成:第⼀类所谓烃类,是指只含有碳、氢两种元素的有机化合物。
最⼤特点是具有可燃性。
⽯油中的烃类主要有烷烃、环烷烃和芳⾹烃。
第⼆类所谓⾮烃类,是指除了含有碳氢外还有⼀种或⼀种以上其他元素的化合物。
主要有含硫化合物、含氮化合物、含氧化合物。
7、天然⽓按其来源可分为伴⽣⽓和⾮伴⽣⽓。
伴⽣⽓是伴随原油共⽣与原油同时采出的⽓体;⾮伴⽣⽓包括纯⽓⽥天然⽓和凝析⽓⽥天然⽓,两者在地层中均为均⼀的⽓相。
天然⽓的主要成分是甲烷及其低分⼦同系物。
因组成成分不同可分为⼲⽓(贫⽓)和湿⽓(富⽓)。
在⼲⽓中,含有⼤量的甲烷和少量的⼄烷等⽓体。
湿⽓中,除含有较多的甲烷、⼄烷以外,还有少量的易挥发液态烃如戊烷、⼄烷直⾄⾟烷的蒸⽓,还可能有少量的芳⾹烃及环烷烃存在。
蜡

(1)精制高酸蜂蜡
(2)精制低酸蜂蜡
(3)漂白蜂蜡
2、虫 白 蜡(CHINESE INSECT WAX)(常用于高档车蜡原料)
中国独有原料的世界级产品,中国精制产品工艺的唯一拥有
被日本客商推崇为“从未见过的,世界上最好的虫白蜡”产品,“雪蜡”概念的引入继承者,政府支持“增强出口能力项目”的产品
(2)作为二次制品(特别是化妆品)的原料使用时,能以极低的赋香率,产生纯正的香味。能提高商品的价值,降低成本。并且可以使二次产品免去变质腐败之虑。
(3)对人体肌肤的触感非常好。制成的蜡笔等在包括玻璃之类的表面书写也能获得非常好的润触感受。
3).产品规格
规 格 值 精制日本木蜡1号 精制日本木蜡2号 备注
铅笔制造业利用木蜡所具有的优良的接触感和润滑性。
(3)光泽剂
主要利用木蜡的光亮效果,对白木等的适应性、粘着性。
(4)其它工业
广泛应用于印刷业、油漆业、食品业、医药品业等。
5).常用名称
(1) 精制日本木蜡1号
(2) 精制日本木蜡2号
(3) 合成日本木蜡
7、米糠蜡(RICE WAX)(中档车蜡原料)
蜂蜡是由位于蜜蜂工蜂腹部的八根蜡腺所分泌的脂肪性物质,蜜蜂用于修筑巢脾及封盖蜂房。蜂蜡是现代工业中应用最广泛的动物性蜡质。蜂蜡大体可分为欧洲蜂系蜂蜡和东洋蜂系蜂蜡。精制蜂蜡与其他所有的天然蜡油脂都具有相溶性。
1)组份:蜂蜡大体可分为欧洲蜂系蜂蜡和东洋蜂系蜂蜡,其组成如下:
欧洲系 东洋系
碳氢化合物* 14% 24%
1).组份
一元酸(棕榈酸约占75%,其它由硬脂酸、油酸等组成)甘油酯 约90%;二元酸(日本酸)甘油酯5~6%;游离脂肪酸2~3%;游离蜡醇1~2%。日本酸中大部分为碳原子数20至22的二元酸,也含有多种低级二元酸。
石蜡、微晶蜡与蜡的区分

石蜡
石蜡是碳原子20-50的直链脂肪烃,里面的油应该是低碳原子分子物,本身物性是相近的
从石油里提炼出来的固体结晶产品,它由多种碳氢化合物,主要是正烷烃组成,还含有异构烷烃、环烷烃及少量的芳香烃。
商品石蜡的碳原子数一般为22~36。
沸点范围为300~550摄氏度。
随着石蜡的分子量、沸点、熔点的增高,组成的正构烷烃减少,而异构烷烃则增多。
主要是做物理防滑剂和润滑剂便于挤出或者脱模
微晶蜡
微晶蜡和石蜡一样都是从石油里提炼出来的,其区别在于石蜡来自石油蒸馏出来的馏分,而微晶蜡则是从石油蒸馏后留下的渣油中分离出来的。
微晶蜡原先叫地蜡
微晶蜡还可以作为石蜡的改质剂。
向石蜡里添加微晶蜡后,可以提高石蜡的塑性,从而使它更适合于制作防水防潮的纸张等材料。
微晶蜡是一种近似微晶性质的精制合成蜡,具有光泽好,熔点高,色泽浅的特点,其结构紧密,坚而滑润,能与各种天然蜡互熔,并能提高其低度蜡的熔点,改进粗性蜡的性能。
微晶蜡本身洁白如玉,磨擦生光,对生产淡色制品带来极有利的影响。
微晶蜡有很好的吸油性能,可和多种溶剂、蜡类形成稳定、均匀的膏体,并有乳化性,可以作为鞋油、汽车蜡、抛光蜡、地蜡
PE蜡也叫蜡状聚乙烯
主要是改善流动和脱模与普通蜡比较,蜡的熔点比较高,一般在85度以上。
分子量比普通蜡高很多,因此这种蜡在橡胶中析出速度要慢一些。
石蜡知识及用途

石蜡的用途将纸张浸入石蜡后就可制取有良好防水性能的各种蜡纸,可以用于食品、药品等包装、金属防锈和印刷业上;石蜡加入棉纱后,可使纺织品柔软、光滑而又有弹性;石蜡还可以制得洗涤剂、乳化剂、分散剂、增塑剂、润滑脂最等。
由于动物蜡和植物蜡的资源越来越紧张,现在的蜡烛大多是石蜡制造的。
石蜡受热时熔化、蜡烛燃烧时发光、冒黑烟、放热。
关于石蜡的化学元素符号有几种说法,一种说法是石蜡的的主要成分是C、H两种元素的物质混合而成。
(可能含有氧元素,但这不主要)其化学元素符号为CxHy。
另种说法是石蜡是几种高级烷烃的混合物,主要是正二十二烷(C22H46)和正二十八烷(C28H58),含碳元素约85%,含氢元素约14%.没有单一的化学元素符号。
微晶蜡产品名称: 微晶蜡(精制石蜡;石油石蜡)英文品名: Microcrystalline waxCas号: 67742-51-2别名: 微晶蜡(精制石蜡;石油石蜡)化学属性: 微晶蜡(精制石蜡;石油石蜡)(67742-51-2)的主要成分:天然石油中固体饱和石蜡烃(链烷烃)的精制混合物,主要为非标准的石蜡天然物。
微晶蜡(精制石蜡;石油石蜡)(67742-51-2)的性状:1、半透明的无色或白色无臭无味蜡质。
2、在有机溶剂中的溶解度不大,仅微溶于酮、醚和醇类,但在芳香烃中的溶解度较大。
3、制品分精制石蜡和微晶石蜡两种。
精制石蜡由石油中分子量较低部分获得,熔化后的粘度比微晶石蜡低。
微晶石蜡的分子量、闪点和熔点一般均高于精制石蜡。
4、产品根据熔点(48~93℃)和颜色(琥珀色至几乎白色)分级。
用途: 微晶蜡(精制石蜡;石油石蜡)(67742-51-2)的用途:1、胶姆糖胶基的咀嚼料;保护层;上光剂;消泡剂。
2、食品用包装纸的涂蜡、防潮、防油和防粘。
描述: 微晶蜡(精制石蜡;石油石蜡)(67742-51-2)的制备:由天然石油的含蜡馏分经冷榨或溶剂脱蜡法制得。
可加有一定量的食用级抗氧化剂。
蜡的组成特性与选择

所以,要想让实验室的试验真正有意义就必须反映这些条件。
我们的标准低温试验程序如下:
(a)硫化完成后立即将试样片置于0℃下存放至彻底清理(例如用冷水,洗涤剂和轻柔刮 擦),然后将其拉伸放入温度已调为0℃的试验箱中。这一操作要进行得 越快越好,每个试样片单独处理以使清洁的表面在高于0℃的温度下暴露 的时间尽可能短。
六、加有防护蜡的硫化胶试样对臭氧攻击的敏感性与 温度的关系曲线
Temperature ℃
不同碳数在不同的温度范围析出(活性)。 析出与温度相关,析出的速度与分子量大小及正异结构相关。 析出的薄膜厚度与表面形态跟正异结构相关,薄膜的屈挠性与 异化结构相关。 在橡胶制品中配合能迁移到制品表面上的石蜡,通过其形成的 防护膜,在不进行反复拉伸的静态条件下,可极其有效抵抗臭 氧老化。
(据此,臭氧质量分数在7×10-6~2×10-3之间所得到的实验结果就需要质疑 了。)
标准试验方法,通常的程序是开始试验前先将被拉伸的试样在无臭氧的空气 中保持若干小时。例如:ASTM D1149-64T规定24hrs,而DIN 53509/1/1946 需 要72hrs。尽管已有对这方面进行控制的呼声,必须要注意的是无论之后使用的 试验温度是多少,所测试的实际是长时间室温下迁移到表面形成的蜡膜的抗臭氧 性。
橡胶表面蜡的碳数分布,可以GLC分析橡胶表面萃取分。分析结果显示,在 低温下,橡胶表面之少量蜡大部分为低碳数者;在室温范围内,蜡量增加碳数大 多为26~33,更高温时,低碳数(C19~C24)蜡几乎完全溶于橡胶本体中,橡胶 表面大多为高碳数蜡膜。
车蜡

车蜡光亮的车面车蜡是传统的汽车漆面保养物。
车蜡以天然蜡或合成蜡为主要成分,它通过渗透入漆面的缝隙中使表面平整而起到增加光亮度的效果。
传统汽车打蜡是以上光保护为主,而今随着汽车美容业的发展,汽车打蜡被赋予新的内涵,即研磨蜡的出现及日益广泛的应用。
车蜡按其化学成分的组成及来源不同,又可细分为动物蜡、植物蜡、矿物蜡及合成蜡。
如果一部车打了蜡,能够达到较好的光亮效果就需要比较厚的蜡层。
但车蜡属于油性物质,油膜与漆面的结合力差,保护时间较短,这种蜡常常因下雨或冲洗等因素流失,有时甚至附着在风挡玻璃上,而形成油垢,所以汽车美容打蜡应该定期进行。
车蜡能达到的作用:能清除深浅各色汽车表面的微痕旋涡状痕渍,轻度氧化物及水斑适用于手工抛光或机抛;适用于各种漆面,不伤新车之光亮透明层,耐UV紫外线,上蜡,显色,光滑,保护,防泼水,防氧化一次完成,产生高光泽度;能轻易快速恢复漆面色泽与质感,比较适合新车的润色;可快速清洁并去除最细小的或中等的刮痕、表面瑕疵、漆面氧化膜锈迹和顽固污渍,产生高度亮泽的完美表面。
几种常用车蜡介绍1.英特使车蜡(1)英特使玫瑰红镜面蜡。
本品由人工蜡和天然蜡混合而成,使于新车及金属漆面轿车,能够在漆面上形成两层蜡膜,上层能抵御紫外线和含酸碱水的雨侵蚀,下层能对漆面添加油分,养护漆面,并能防御有害物质的渗透。
抛光使用本品效果更好。
(2)英特使钻石镜面蜡。
本品是一种高级美容蜡,1996年巴黎国际汽车用品博览会上被评为四星级车蜡,它具有钻石般高贵品质,含巴西天然棕榈蜡级特别色彩增艳剂,用后可防止各类有害物质对漆面的侵害,车身光如镜面,特别光亮,且长时间保留。
适于各种颜色的高级轿车。
(3)绿宝石金属蜡。
本品是由各不相同的蜡提取物及含无毒研磨剂聚合物组合成的特别混合物,用后车身可迅速光亮,耐清洗,幷延长漆面寿命。
适于金属漆车身表面。
(4)红景天三重蜡。
本品是由三种不同蜡提取物高度熔炼而成,是多种独特品质的组合产品,无论车漆表面干燥或湿润均可使用,且可一次性抛光整个漆面,省时省力,甚至在曝晒的环境下作业也不会严重影响其效果。
各种蜡的熔点

各种蜡的熔点蜡是一种常见的材料,其熔点不同,用途也有所不同。
在这篇文章中,我们将介绍几种常见蜡的熔点及其应用。
1. 蜡烛蜡:熔点约为60-65℃蜡烛蜡是最常见的蜡之一,它通常是由白色或乳白色固体和一小部分液体组成。
由于其低熔点,蜡烛蜡能够迅速融化,然后被倒入蜡烛模具中制成蜡烛。
它还能用于制作护肤品、润滑剂和密封剂等。
2. 果蜡:熔点约为70-80℃果蜡通常是从植物中提取的蜡,它通常是固态或半固态的。
由于其高熔点,果蜡常用于制作水果和蔬菜的保鲜剂、糖果的光泽剂和巧克力的润滑剂等。
3. 蜂蜡:熔点约为62-64℃蜂蜡是一种天然蜡,由工蜂分泌并用于制造巢穴的构造。
蜂蜡通常是黄色或棕色的固体,其熔点较低,可在手掌中加热后变软。
蜂蜡常用于制作护肤品、蜂蜜和蜜蜡烛等。
4. 石蜡:熔点约为60-90℃石蜡是由石油提炼而来的蜡,通常是白色或黄色的固体。
由于其高熔点和稳定性,石蜡被广泛应用于制造润滑油、蜡烛、化妆品和医疗用品等。
5. 蜡笔蜡:熔点约为50-60℃蜡笔蜡是用于制作蜡笔的蜡,通常为多种颜色的固体。
由于其低熔点,蜡笔蜡能够快速融化并流入蜡笔中,使儿童可以轻松地使用。
它还可以用于制作彩色蜡砖和其他艺术用品。
6. 珠光蜡:熔点约为88-93℃珠光蜡是一种高熔点蜡,通常用于制造珠光颜料和涂料。
它的高熔点使得它能够在高温下保持其稳定性和颜色,因此在汽车、玩具和建筑材料等领域得到广泛应用。
不同种类的蜡具有不同的熔点和用途。
熔点较低的蜡通常用于制造蜡烛、护肤品和润滑剂等,而熔点较高的蜡则通常用于制造珠光颜料、涂料和医疗用品等。
了解不同种类的蜡的特性和用途,可以帮助我们更好地选择和使用它们。
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石蜡、车蜡、微晶蜡等蜡的知识总结一、蜡的概念及分类蜡是有机化合物的复杂混合物,不同的蜡,其化学成分和物理性质各不相同,蜡的化学成分依其来源不同而各不相同如:石蜡,蜂蜡,中国虫蜡,微晶蜡,褐煤蜡;根据来源不同,蜡可分为:植物蜡,动物蜡,矿物蜡,合成蜡;根据物理性质的不同,蜡又可分为:硬性蜡,软性蜡,如石蜡、蜂蜡、地蜡1131。
蜡的化学成分不同,其物理性能也就不同,在选择某种蜡或几种蜡作为原料以取得性能互补的同时,还要控制适宜的熔点范围、含氧量和皂化值这三个指标。
二、石蜡石蜡是矿物蜡的一种,也是石油蜡的一种;它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏,再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。
又称晶形蜡,碳原子数约为18~30的烃类混合物,主要组分为直链烷烃(约为80%~95%),还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃(两者合计含量20%以下)。
主要质量指标为熔点和含油量,前者表示耐温能力,后者表示纯度。
每类蜡又按熔点,一般每隔2℃,分成不同的品种,如52,54,56,58等牌号。
根据加工精制程度不同,可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。
其中以前二者用途较广,主要用作食品及其他商品(如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸)的组分及包装材料,烘烤容器的涂敷料、化妆品原料,用于水果保鲜、提高橡胶抗老化性和增加柔韧性、电器元件绝缘、精密铸造等方面,也可用于氧化生成合成脂肪酸。
粗石蜡由于含油量较多,主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。
石蜡中加入聚烯烃添加剂后,其熔点增高,粘附性和柔韧性增加,广泛用于防潮、防水的包装纸、纸板、某些纺织品的表面涂层和蜡烛生产。
根据使用又可分为食品用石蜡和工业石蜡,食品级石蜡适用于食品口香糖、泡泡糖、药物组分、脱模、压片、打光等直接接触食品和药物的用蜡。
食品包装石蜡适用于与食品接触的容器、包装材料的浸渍用蜡,以及药物封口和涂敷用蜡。
工业石蜡主要用于制造火柴、纤维板和篷布等。
石蜡的沸点范围为300-550℃。
熔点愈高,溶解度愈小。
其相对密度随熔点上升而增高,通常为0.880-0.915。
不易与碱类、无机酸类及卤族无素起作用,遇高热则燃烧并分解。
三、微晶蜡微晶蜡是通过一系列复杂的溶剂分离法从留在蒸馏釜里的渣油中分离出来的。
主要由C30一50的环烷烃和少量的正、异构烷烃组成,它们有高熔点和无定形的特点。
微晶蜡的熔点一般为54.4OC一90.6’C,相对石蜡,微晶蜡是韧的,不易破碎。
大多数品级的微晶蜡有可塑性。
颜色上,微晶蜡是乳白色或者淡黄色。
微晶蜡具有极好的粘附性质,并能在很宽的温度范围内具有韧性的光亮薄膜。
在膏状上光剂中,微晶蜡非常重要,它能代替蜂蜡和矿地纯蜡,同时还能改善上光剂的光滑度。
熔点为88一92℃的微晶蜡在纸张涂层料和电器应用上可用作抗板结添加剂,并用于玻璃纸的压层,以及制备热天不会产生油渍的糕点包装纸。
市场上常见的商品微晶蜡有:“阿姆斯科”AMSCO)微晶蜡,“阿里斯托”(Aristowaxes)蜡,“贝瑞科”(Bareeo)蜡,“索伐蜡(Sovawxaes)等。
四、巴西棕搁蜡巴西棕桐蜡是由巴西“生命之树”(CopemiacCeriefar)的叶子分泌出来的。
巴西棕搁蜡是无定型、有光泽和质硬而韧的蜡,有令人愉快的气味,破裂时断而整齐。
巴西棕搁蜡有多种用途,比如:木制品的上光,化妆品的配料,皮革润饰,复写纸油墨,上光剂,保护涂层等。
五、合成蜡和改性蜡多年来,我国各行各业所使用的特种蜡主要是一些调和蜡,由于和普通蜡(如石油蜡、天然动植物蜡等)相比,在滴点、硬度、韧性、绝缘性、密封性等方面有了明显的改善,因此使用较为广泛。
近年来,随着工业结构的调整和技术进步,调合蜡在很多场合已经不适用,改性蜡由此应运而生。
改性通常是将蜡进行化学改性,改变其理化性质。
由于引进了极性基团,蜡的表面性质发生了变化,其乳化胜、溶解性、阻燃性、润滑性、颜料分散性、亲和性和吸油性都从根本上得到了改善,扩大了蜡的使用范围。
国外改性蜡发展比较快,如日本三井化学公司的Hi一Wax超级蜡系列、美国碳化学联合公司的A一C蜡系列等。
日本在80年代初,仅氧化蜡用量就已达到1万吨以上。
5.1聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡聚乙烯蜡,即低分子量聚乙烯,指相对分子量在1000一5000左右的聚乙烯。
根据制造方法的不同,聚乙烯蜡分为聚合型和裂解型两种。
聚合型聚乙烯蜡一般由聚乙烯聚合时的副产物制得,裂解型聚乙烯可由纯净的聚乙烯树脂或者废旧塑料裂解得到的白色、长碳链并带有支链的固体烃,它是一种用途很广的合成蜡[0zl。
聚乙烯蜡具有无毒,无腐蚀性,硬度较大,软化点高,熔融粘度低的特点,在常温下具有良好的抗湿性、耐化学品性、电气性能和耐磨耐热性能,且润滑性、分散性、流动性好,可以与涂料、油漆、油墨等配合使用,能产生消光,分散光和光滑的效果,与其它种类的蜡及聚烯烃树脂有良好的相溶性。
聚乙烯蜡经适度氧化后,具有一定的酸值,即成为氧化聚乙烯蜡。
聚乙烯蜡及氧化聚乙烯蜡能与很多的动物蜡、植物蜡、矿物蜡及多种合成蜡相混溶。
聚乙烯蜡及氧化聚乙烯蜡可用于皮鞋油、地板蜡、家具蜡、蜡烛、蜡笔、印刷油墨、浓缩颜料、化妆品、热熔胶、纸张涂层及水果保鲜等许多方面。
5.2费歇尔一托普希蜡费歇尔一托普希蜡简称费一托蜡,是由CO和H:合成石油产品时的副产品烃蜡经再加工精制而得的各种不同熔点规格的商品费一托蜡。
费一托蜡是由高分子量的长链正构烷烃和很小一部分带有短支链的异构烷烃所组成。
费一托蜡广泛用于皮鞋油、地板蜡、汽车蜡、化妆品、油漆、油墨、热熔胶、蜡烛、蜡笔和电气绝缘等方面。
5.3合成酞胺蜡脂肪酸酞胺(AF)是脂肪酸的经基被胺取代的衍生物的通称。
常见的酞胺蜡由棕搁酞胺、硬脂酞胺、月桂酞胺,油酞胺、亚油酞胺的混合物组成,或是其中的某一种成份。
60年代后,脂肪酸酸胺中尤其是月桂酸酞胺L(A)、油酸酞胺(OA)、硬脂酸酞胺S(A)、芥酸酞胺E(A)和甲撑双硬脂酸酞胺(MBS)、乙撑双硬脂酸酞胺E(BS)、乙撑双蓖麻酞胺E(BR)、N一经甲基硬脂酸酞胺困一MS)等在化学工业的许多领域里都得到应用。
它作为聚合物、油墨、磁带、纤维加工等的抗结块剂、配合剂、分散剂,起爽滑、抗粘、抗静电和分散等作用。
仅在塑料工业中世界用量约3万(t美国1.1万t,日本1万t,西欧09万吨。
日本主要品种生产能力分别为:OA:1500t,SA3O00t、EA1600t、EBS4000t、ABS900t、N一MS500t。
美国品种较多。
我国高纯OA、SA和EA于1972年开发,1978年工业化,EA 真正工业化约在1985年。
N一MS于1982年、EBS于1978年,目前国内产量约在200t,这与我国塑料工业的产量是很不相称的。
主要原因是生产技术及应用与国外差距较大。
脂肪酸酞胺能与脂肪酸及其衍生物、蜡、石蜡、天然及合成橡胶、树脂等相容,能将炭黑、颜料、染料分散;在石蜡中乳化产生极性,赋予稳定性。
能使表面产生特异的作用。
它广泛用于:合成树脂的润滑剂、抗粘结剂;纤维的柔软和防水剂;纸的防潮剂、印刷适性剂,提高橡胶的物性、作离型剂、也能防止日光龟裂;油墨的抗粘结剂、平滑抗粘剂、防沉淀剂,提高石蜡的融点、滴点及软化点;彩色铅笔颜料分散剂,提高它的展色性;石蜡乳化稳定剂;阀门、轴承的润滑剂,拉钢丝的润滑剂,金属防锈剂;树脂成型脱模剂;压敏带的离型剂;化妆品的唇膏、发蜡配合剂等;锅炉消泡剂;提高涂料性能如流动性等。
国内不少油墨厂有加入oA 来改善油墨性能。
估计脂肪酸酞胺在油墨与复写纸领域中用量可达100一200曲,因此脂肪酸酞胺的生产前景是十分光明的。
5.4氯化石蜡氯化石蜡由烷烃经氯化而制得。
烷烃的氯化属于自由基取代反应:首先使氯分子在热能、光照或自由基引发剂作用下离解为活泼的氯自由基;活泼的氯自由基再取代烷烃中的氢原子,生成氯化氢和带有未成对电子的自由基;该自由基再与氯分子作用,生成一氯代烷烃和一个新的氯自由基;反应依此连续进行,直至连锁反应终止。
氯化石蜡是不同碳数链状烷烃氯化衍生物的统称。
其产品氯含量从10%一70%不等。
色泽从淡黄色、黄色粘稠油状液体到软的或脆性树脂固体或白色粉末。
物理性质也随氯含量的增加而变化。
1858年,.P.ABollye首先对石油蜡进行氯化,制备出了氯含量高达61%的氯化石油蜡。
1910年,Bolringer 取得了以四氯化碳为溶剂制备氯化石油蜡的专利。
上世纪30年代,氯化石油蜡开始了工业化生产。
目前已经形成了多种成熟的生产工艺,如热氯化法、光氯化法、催化氯化法。
国内氯化石蜡生产技术主要有3种:热氯化法、催化法、光催化法。
3种工艺各有特点。
(1)热氯化法是在加热条件下使氯产生氯自由基。
该种方法工艺成熟,产品质量稳定,适合与氯碱厂配套使用,国内大部分氯化石蜡厂采用该种方法。
但该种方法的装置投资大.氯气转化率低,产品成本高,副产盐酸质量差,后处理困难,环保难以达标。
(2)催化法是在催化剂引发下氯产生氯自由基。
该种方法氯气转化率较高,投资少,成本适中,但工艺不成熟,产品质量不稳定,环保难达标。
(3)光催化法是在特殊光照射下氯产生氯自由基。
目前氯化石油蜡的年产量约4万吨,但是产品结构不合理,氯蜡一52产量最高,氯蜡一42次之,氯蜡一70最少,其年产量只有1000吨左右。
而嗅化石油蜡和澳氯化石油蜡的阻燃性好,常用于织物和纤维的浸渍,深受用户欢迎,所以市场很好。
工业中的氯化石蜡主要用于塑料增塑剂、阻燃剂及抗磨剂等。
氯化石油蜡的塑料、橡胶、防治和油墨等领域具有广泛的应用。
氯含量在40一50%之间的氯化石油蜡由于他们对各种树脂和塑料有互溶性,广泛用作增塑剂。
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