抛光蜡

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石材抛光蜡种类与工艺应用方法

石材抛光蜡种类与工艺应用方法

石材抛光蜡种类与工艺应用方法石材大致可分为:花岗石、大理石、砂石、板石、人造石材等五大类。

石材抛光蜡种类分为:粗抛,中抛,晶抛(镜面抛光)该系列石材抛光蜡产品分为:【YFG-SC-001 粗抛蜡YFG-SC-002 中抛蜡 YFG-SC-003 镜抛蜡】,YFG-SC-001和002为白色,YFG-SC-003为乳白色,具有无毒,渗透力强、效果持久等诸多优良特性,加光保护石材及玉石表面效果,晶莹剔透,一经使用持久增强石材表面光度。

因使用天然的珍贵材料造就了高光泽度和透明性及打磨时的光滑性,并具有显著的着色效果,在炎热的环境下依然呈糊状不会变成水状。

使用时先将要处理的大理石抹净及干燥,用干布将抛光蜡涂上,再用棉布或绒布打磨抛光即可,颜色透明,产品适放在阴凉通风的地方,避免阳光爆晒。

工艺原理:晶面处理就是利用晶面处理药剂,在专用晶面处理机的重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下,通过物化反应,在石材表面进行结晶排列,形成一层清澈、致密、坚硬的保护层,起到增加石材保养硬度和光泽度的作用,本品为独特工艺配方,使用石材表面产生化学双重反应,能同时使石材增亮、加硬、防护,并具有防滑、防脚印、防划伤的保护作用。

晶面处理工艺特点(先用YFG-SC-001抛光,再用YFG-SC-002抛光,然后用上光蜡YFG-SC-003)1.光泽度高,可达85-100度之间,超过新出厂石材的标准。

2.可大幅度提高石材的硬度,避免一般硬物(或自然行走)对石材造成的磨损。

3.黑色石材不返白,均匀、平整、光滑、清澈透亮地显现天然石材色泽。

4.表面干爽,不吸附尘埃,尘埃沙粒仅停留在表面,易清理。

应用行业:1、适用性广,软、硬、黑、白、彩色人造石,大理石都适合。

2、适合户外大理石面板、墙壁的清洗、增亮、防护处理。

3、适合大理石晶面处理后表面的日常保养处理。

安全提示:必须存放于空气流通及清凉的地方,放于儿童触及不到的地方。

小心使用本品,小孩吞服是有害的,如果吞服应立即求医。

抛光蜡的知识及使用方法

抛光蜡的知识及使用方法

抛光蜡的知识及使用方法抛光蜡是一种常用于车辆和家具等物品表面护理的产品。

它可以帮助去除污渍,增加光泽,同时也能提供额外的保护。

下面是关于抛光蜡的知识及使用方法:一、抛光蜡的种类1.车用抛光蜡:适用于汽车和摩托车的表面保护。

它能提高汽车外观的光泽度,并且在表面形成一层保护膜,防止水滴、灰尘等进入。

2.家具抛光蜡:适用于木质家具的保养和护理。

它能增加家具的亮度和光泽,同时也能填补木质表面的微小划痕,延长家具的使用寿命。

二、抛光蜡的成分1.天然蜡:如蜂蜡、白蜡等,具有较好的高温抗性和防水性能。

它们能形成一层厚实均匀的膜层,使表面更加光滑。

2.合成蜡:常见的合成蜡有聚乙烯和聚丙烯等。

它们在抛光过程中能提供更好的光泽度。

3.溶剂:用来稀释和增加蜡体的流动性,常见的溶剂有矿物油、醇类和酮类等。

三、抛光蜡的使用方法1.准备工作:先将待护理的物品表面清洁干净,去除尘土和污渍。

如有明显污渍,可用专业清洁剂进行处理。

另外,需要准备好精细的抛光海绵或布料、抛光机等工具。

2.涂抹蜡体:将适量的抛光蜡倒在抛光海绵或布料上,均匀涂抹在物品表面。

涂抹时可以选择直线或圆弧状,以避免留下明显的涂抹痕迹。

3.抛光处理:使用抛光机或手动方式进行抛光处理。

运用机器时,需先取得使用说明,并掌握正确的操作方法。

若手动抛光,需用力均匀地按照一个方向进行轻柔的擦拭,直到蜡体与物品表面完全融合。

4.清洁残留物:等待蜡体干透后,使用清洁布或海绵清除表面的残留蜡痕,直至物品表面光滑如新。

可以借助清水或专用清洗剂进行清洁。

四、使用抛光蜡的注意事项1.选择适合的抛光蜡:根据待处理物品的材质和需求选择合适的抛光蜡,避免使用错误的产品造成损坏或效果不佳。

2.阴凉干燥环境:在使用抛光蜡时,避免阳光直射或高温环境,以免蜡体过快干燥,影响抛光效果。

3.均匀涂抹:涂抹蜡体时要均匀涂抹,确保整个表面都能受到保护和抛光处理,避免漏抹或造成不均匀的蜡层。

4.不可过度使用抛光蜡:频繁抛光蜡处理可能会损害物品表面的保护层,因此不宜过度使用抛光蜡。

抛光蜡的规格

抛光蜡的规格

抛光蜡的规格
常有客户问到,抛光蜡是什么规格?多大多长?重量是多少?抛光蜡的形状是类似于肥皂的一块东西。

呈长方形,一般长度是:700mm,宽度是:70mm,高度是:50mm.重量从750克/条到1000克/条不等。

不同色的抛光蜡体积是不一样的,重量也是不一样的。

一般来说精光的抛光蜡要比粗抛的抛光蜡重量要重。

抛光蜡的包装有20条/箱,25条/箱,30条/箱等。

绿色抛光蜡:
用于最后工序的抛光,超境面处理,使用时绝不会在工
件表面造成任何更微小的割痕,通常配合白布轮或精棉布轮使用。

白色抛光蜡
用于中磨或后工序的抛光处理,使用此产品打磨,光泽度好,工件表面不会留
有割痕。

通常视乎打磨要求而选择青蜡或此产品。

但此产品价格比青蜡低廉
紫色抛光蜡
用于中至精细研磨。

此产品对工件的磨削力
与打磨后工件的光亮度兼顾得比较好。

通常配合麻轮使用。

黄色抛光蜡
用于粗磨抛光蜡其内含丰富有的油脂,因选材讲究,更具有超卓的切削力。

不会烧伤工件,一般配合粗布轮使用!。

抛光蜡的知识及使用方法

抛光蜡的知识及使用方法

抛光蜡(polishingpaste)别名抛光膏、抛光皂.抛光蜡的重要成份:以高档脂肪酸与高档脂肪醇天生的酯类为重要成份、来源于动动物的自然蜡如鲸蜡、蜂蜡、羊毛蜡、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、木蜡芬芳蜡;高岭土厂家以碳氢化合物为重要成份的矿物性的自然蜡如液体白腊,凡士林、白腊、微晶蜡、白蜡、褐煤蜡;经化学改性的自然蜡如各类羊毛蜡化学改性衍生物等.用于金属抛光和塑料抛光等的固体油膏类的抛光质料.由油脂和磨料共同而成.其软硬水平应在受了抛光轮所产生的摩热力后,充足使抛光膏附着抛光轮上,并使被抛光成品面上干净无污.经常使用的有四种:(1)红色抛光膏.由硬脂酸、脂肪酸、漆脂、牛油、羊油、地蜡、石灰石粉、烧碱等共同而成.重要成份是石灰.合用于镍、铜、铝和胶木等的抛光.(2)黄色抛光膏.由漆脂、脂肪酸、松香、黄丹、石灰、长石粉、土红粉等共同而成.重要成份是长石.合用于铜、铁、铝和胶木等的抛光.(3)绿色抛光膏.由脂肪酸和氧化铬绿等共同而成.重要成份是氧化铬.合用于不锈钢和铬等的抛光.(4)赤色抛光膏.由脂肪酸、地蜡、氧化铁红等共同而成.重要成份是氧化铁.合用于金属电镀前抛光以抛光金、银回光等.若何使用抛光蜡:抛光工序分为三步:粗抛、中抛和精抛.要得到最好机能必需选用好的抛光蜡.天津市瑞达鑫华研磨质料有限公司出产的抛光蜡成方形,使用便利.用分歧的色彩暗示分歧种类的抛光蜡,防止使历时紊乱.高含量的磨料可以加快全部抛光进程.这个进程是抛光蜡抛光轮概况挪动而使质料变得滑腻.一.抉择抛光轮的巨细马达功率决议抛光轮的巨细,马达的转轴必需与抛光轮配套.将抛光轮放在转轴的中间,用扳手拧紧.抛光轮概况线速平均才气得到最好抛光结果,所以如果用太大的抛光轮配较小的马达,当抛光时线速率将降低不少,抛光结果将受影响.二.用抛光轮和抛光抛光轮的滚动标的目的朝向你本身,并已得到充足的速率.将抛光蜡悄悄靠在轮子边沿,并确保在滚动轴程度面的下方,直到概况笼盖满蜡.用一块清洁的金属件悄悄靠在轮概况儿秒钟,使蜡开展.反复几回,使蜡平均笼盖在概况上.当概况彻底笼盖上蜡后,便可以进行抛光工序了.需要时可再涂抛光蜡于轮上(最佳擦除轮子上的蜡后再涂).用做粗抛、中抛(切削抛)、精抛(上光)的轮子应当分隔,并且务必分隔,不然上光进程将被粗拙的颗粒划伤概况.三.精确使用抛光轮轮转向朝本身,并全速运转.用抛光蜡靠在轮边缘几秒种,使蜡附着在轮子上(不要把蜡放在已抛光好的物件上).握紧工件轻靠轮面,并确保工件在轮中间轴程度面下方,不然轮子有大概将工件从手中甩出.精确的操纵法子是,用工件悄悄碰一下轮面然后拿动工件.这有助于磨去概况的锐角,防止发生黑点.需要时补加蜡,但不要过多.如过多将使工件发生很多深的黑点陈迹.如果失慎用蜡过量,用铁刷子等东西擦去,需要时重涂.不要使劲将蜡压在轮概况上,要让轮自由扭转.当工件由粗拙改成精抛(上光)时,不要有粗拙颗粒残留在轮子中,不然将发生划痕.抛光实现时,用沾有滑石粉的软布擦拭工件概况,去掉蜡质.简略的试一下便可以把握全部进程.文章摘自:/blog/post/157.html。

抛光蜡主要成分

抛光蜡主要成分

抛光蜡主要成分
石蜡是抛光蜡中最常用的原料,是一种蜡状矿物,熔点在60-65℃左右,密度为0.92,有半透明到乳白的颜色,具有优异的耐油性、耐腐蚀性、优异的抗水力,具有很高的抛光性能,可以防止表面锈蚀,因而在抛光蜡中有重要的作用。

2、挥发性溶剂
挥发性溶剂一般指石油醚、石油醇、硝酸乙烯醇等物质,是用来溶解石蜡、塑料等多种物质的基本成分,具有极强的挥发性,以及很好的溶解性,可以有效地抑制抛光蜡中的氧化反应。

3、灰土
灰土是抛光蜡中常用的原料之一,一般以碳酸钙、滑石、硅灰石等为主,具有良好的耐磨性,可以加强抛光蜡的抛光效果,起到抗风化的作用。

4、抗结团剂
抗结团剂也是抛光蜡中必不可少的原料,一般是对甘油胺,具有防止抛光蜡粘连的作用,有效延长抛光蜡的使用寿命,防止因粘连造成抛光效果的降低。

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抛光蜡标准

抛光蜡标准

抛光蜡标准
抛光蜡标准是指用于抛光的蜡的质量和性能方面的规定和要求。

抛光蜡是一种用于抛光的材料,通常用于汽车美容、家具保养、大理石抛光等领域。

抛光蜡的标准包括以下几个方面:
1. 抛光蜡的成分:抛光蜡的成分应符合相关的技术标准,如蜡的类型、含量、粘度等。

2. 抛光蜡的性能:抛光蜡的性能应符合相关的技术标准,如抛光效果、耐用性、环保性等。

3. 抛光蜡的使用方法:抛光蜡的使用方法应符合相关的技术标准,如使用温度、使用时间、使用次数等。

4. 抛光蜡的包装:抛光蜡的包装应符合相关的技术标准,如包装材料、包装规格、包装标识等。

5. 抛光蜡的质量保证:抛光蜡的质量应符合相关的技术标准,如产品质量、保质期、生产日期等。

抛光蜡标准是为了确保抛光蜡的质量和性能符合相关的要求,保障使用抛光蜡的产品的质量和性能。

抛光蜡残留的正确清洗方法

抛光蜡残留的正确清洗方法

抛光蜡残留的正确清洗方法抛光蜡,用得好就像给你的车穿上了一层闪亮的外衣,真的是让人心情大好!不过,兄弟姐妹们,抛光蜡用得再好,也难免有些小麻烦。

比如说,蜡的残留,这可是个头疼的事儿!今天就来聊聊如何轻松搞定这些讨厌的蜡残留,让你的爱车焕发光彩,跟新的一样,嘿嘿!1. 了解抛光蜡的残留1.1 为什么会有残留?首先,咱得搞清楚,抛光蜡残留的原因。

你想啊,抛光蜡嘛,虽然让车子亮得像新的一样,但如果没清洗干净,蜡就会像小朋友的糖纸一样,黏在表面上,真的是个“顽固分子”。

一般情况下,蜡会在车漆上形成一层保护膜,但如果抛光时涂得过多或者没及时擦拭,就容易留下“烂摊子”。

1.2 残留的危害那么,这些蜡残留到底有啥危害呢?你想象一下,车子表面有一层蜡,那就像给你爱车穿了一件“冬装”,不仅难看,还可能影响到下次的抛光效果。

更严重的是,蜡残留时间久了,可能会影响车漆的光泽,甚至引起氧化。

听起来是不是很可怕?所以,别让它继续赖着你!2. 清洗蜡残留的方法2.1 基本步骤好,下面就来聊聊如何有效清洗蜡残留。

首先,准备好你的工具:温水、清洗剂、干净的软布和一些耐心。

别着急,清洗蜡残留也是一门艺术!首先,把车停在阴凉处,避免阳光直射,这样清洗剂才能发挥最大的作用。

接下来,先用温水把车身冲一遍,润湿表面,这样蜡残留会更容易清洗掉。

然后,准备好清洗剂,往软布上喷一些,慢慢地擦拭那些蜡的残留,记得顺着车身的方向来哦,像是给车子梳头发,轻柔一点更好。

这个过程就像和老朋友聊天,耐心而细致。

2.2 深度清洗如果蜡的残留比较顽固,那就需要“下重手”了。

可以考虑使用一些专业的去蜡剂,别担心,市场上有很多安全的产品,可以放心使用。

用法跟之前一样,喷在残留的地方,等几分钟让它发挥作用,然后再用软布擦拭。

这个过程就像是在给车子做深层护理,虽然麻烦点,但结果绝对让人满意。

当然,清洗之后别忘了用清水冲一遍,确保清洗剂和残留都被彻底洗掉。

最后,用干净的软布把车子擦干,哇哦,那亮度绝对能让你欣喜若狂!3. 注意事项与小贴士3.1 清洗频率关于清洗蜡残留的频率,建议大家至少每隔几个月就做一次清洗,这样可以保持车漆的光泽。

3m抛光蜡的使用方法

3m抛光蜡的使用方法

3M抛光蜡的使用方法1. 引言3M抛光蜡是一种常用的汽车护理产品,它可以有效地保护和提升车身的光泽度。

本文将介绍3M抛光蜡的使用方法,包括准备工作、抛光步骤以及注意事项,帮助您正确地使用这款产品。

2. 准备工作在使用3M抛光蜡之前,您需要准备以下工具和材料: - 3M抛光蜡 - 抛光机或手动抛光海绵 - 清洁剂和水桶 - 干净的抹布 - 汽车洗涤剂和海绵 - 遮阳棚或停车库(避免阳光直射)3. 抛光步骤步骤1:清洗车身首先,使用汽车洗涤剂和海绵清洗车身,确保车身表面没有泥土、灰尘或其他杂质。

用清洁剂和水桶混合,然后用海绵将车身彻底清洗干净。

最后,用清水冲洗车身并用抹布擦干。

步骤2:准备抛光机或抛光海绵如果您使用抛光机,根据机器的说明书安装抛光垫。

如果您使用手动抛光海绵,则跳过此步骤。

步骤3:涂抹3M抛光蜡将3M抛光蜡倒在抛光垫上(如果使用抛光机)或抛光海绵上(如果手动抛光)。

涂抹蜡的量应适中,不要过多或过少。

步骤4:抛光车身开始抛光车身前,请确保抛光垫或抛光海绵已经完全均匀地涂抹了蜡。

然后,将抛光垫或抛光海绵放在车身上,以适当的速度和力度进行抛光。

如果使用抛光机,将机器打开并轻轻按下抛光垫,然后以均匀的速度在车身上移动。

如果手动抛光,请用适当的力度和速度在车身上进行圆周运动,确保抛光蜡均匀涂抹。

步骤5:反复抛光根据需要,您可以反复进行抛光,以确保蜡均匀地涂抹在整个车身上。

重复步骤3和步骤4,直到您满意为止。

步骤6:擦拭蜡层使用干净的抹布轻轻擦拭车身,以去除多余的蜡层。

擦拭时,请使用适当的力度,并确保抹布干净,以免留下划痕或纤维残留。

步骤7:保护蜡层为了保护蜡层并延长其寿命,建议您在每次洗车后使用3M抛光蜡进行二次保养。

这将帮助维持车身的光泽度和抗污能力。

4. 注意事项•在进行抛光之前,请确保车身表面干净,没有油渍或其他污垢。

否则,这些污垢可能会损坏抛光垫或抛光海绵。

•在使用抛光机时,请确保您已经熟悉并理解机器的操作步骤和安全注意事项。

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抛光蜡(抛光膏、抛光皂)知识及使用方法
抛光蜡(polishing paste) 又名抛光膏、抛光皂。

抛光蜡的主要成分:以高级脂肪酸与高级脂肪醇生成的酯类为主要成分、来源于动植物的天然蜡如鲸蜡、蜂蜡、羊毛蜡、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、木蜡芳香蜡;以碳氢化合物为主要成分的矿物性的天然蜡如液体石蜡,凡士林、石蜡、微晶蜡、地蜡、褐煤蜡;经化学改性的天然蜡如各种羊毛蜡化学改性衍生物等。

用于金属抛光和塑料抛光等的固体油膏类的抛光材料。

由油脂和磨料配合而成。

其软硬程度应在受了抛光轮所发生的摩热力后,足够使抛光膏附着抛光轮上,并使被抛光制品面上清洁无污。

常用的有四种:
(1)白色抛光膏。

由硬脂酸、脂肪酸、漆脂、牛油、羊油、白蜡、石灰石粉、烧碱等配合而成。

主要成分是石灰。

适用于镍、铜、铝和胶木等的抛光。

(2)黄色抛光膏。

由漆脂、脂肪酸、松香、黄丹、石灰、长石粉、土红粉等配合而成。

主要成分是长石。

适用于铜、铁、铝和胶木等的抛光。

(3)绿色抛光膏。

由脂肪酸和氧化铬绿等配合而成。

主要成分是氧化铬。

适用于不锈钢和铬等的抛光。

(4)红色抛光膏。

由脂肪酸、白蜡、氧化铁红等配合而成。

主要成分是氧化铁。

适用于金属电镀前抛光以抛光金、银回光等。

如何使用抛光蜡:
抛光工序分为三步:粗抛、中抛和精抛。

要获得最佳性能必须选用好的抛光蜡。

天津市瑞达鑫华研磨材料有限公司生产的抛光蜡成方形,使用方便。

用不同的颜色表示不同品种的抛光蜡,避免使用时混乱。

高含量的磨料可以加速整个抛光过程。

这个过程是抛光蜡抛光轮表面移动而使材料变得光滑。

一.选择抛光轮的大小
马达功率决定抛光轮的大小,马达的转轴必须与抛光轮配套。

将抛光轮放在转轴的中央,用扳手拧紧。

抛光轮表面线速均匀才能获得最佳抛光效果,所以如果用太大的抛光轮配较小的马达,当抛光时线速度将下降很多,抛光效果将受影响。

.用抛光轮和抛光
抛光轮的转动方向朝向你自己,并已获得足够的速度。

将抛光蜡轻轻靠在轮子边缘,并确保在转动轴水平面的下方,直到表面覆盖满蜡。

用一块干净的金属件轻轻靠在轮表面儿秒钟,使蜡展开。

反复几次,使蜡均匀覆盖在表面上。

当表面完全覆盖上蜡后,就可以进行抛光工序了。

必要时可再涂抛光蜡于轮上(最好擦除轮子上的蜡后再涂)。

用做粗抛、中抛(切削抛)、精抛(上光)的轮子应该分开,而且务必分开,否则上光过程将被粗糙的颗粒划伤表面。

三.正确使用抛光轮
轮转向朝自己,并全速运转。

用抛光蜡靠在轮边沿几秒种,使蜡附着在轮子上(不要把蜡放在已经抛光好的物件上)。

握紧工件轻靠轮面,并确保工件在轮中心轴水平面下方,否则轮子有可能将工件从手中甩出。

正确的操作方法是,用工件轻轻碰一下轮面然后拿开工件。

这有助于磨去表面的锐角,避免产生斑点。

必要时补加蜡,但不要过量。

如过量将使工件产生许多深的斑点痕迹。

如果不慎用蜡过多,用铁刷子等工具擦去,必要时重涂。

不要用力将蜡压在轮表面上,要让轮自由旋转。

当工件由粗糙改为精抛(上光)时,不要有粗糙颗粒残留在轮子中,否则将产生划痕。

抛光完成时,用沾有滑石粉的软布擦拭工件表面,去掉蜡质。

简单的试一下就可以掌握整个过程磁力研磨机
全自动清洗线
铝镜面抛光
PVD退镀机
磨具磨料行业知识:国家抛光蜡行业标准
1.本标准适用于由微磨料与油脂按适当比例混合而制得的抛光蜡。

该产品主要用于不锈钢、漆面、镍铬镀层、铁、铜、铝、金、银等金属及塑料、木器等的磨光和抛光。

2.引用标准
gb/15800极限数值的表示方法和判定方法
gb/15245试验筛
gb/7544化工产品采样总则
3.产品分类
抛光蜡分为七类:黄蜡、白蜡、红蜡、紫蜡、青蜡、黑蜡、灰蜡。

(1)黄蜡类以石粉为主要磨料,主要用于金属和非金属的粗抛光。

(原商品名:黄色抛光蜡)
(2)黑蜡类以硬质磨料主要磨料,主要用于金属和有色金属的第一道粗抛光。

(3)白蜡类以氧化铝为主要磨料,主要用于不锈钢和软金属及铝制品铜器的精抛光或中抛。

(4)红蜡类以氧化铁红为主要磨料,主要用于金、银和家具的抛光。

(5)紫蜡类以刚玉为主要磨料,主要用于不锈钢的精抛光和高碳钢的抛光。

(6)灰蜡类以碳化硅为主要磨料,主要用于软金属及铝制品铜器的抛光。

(7)青蜡类以铬绿为主要磨料,主要用于金属及铝制品铜器的最后精抛光。

中华人民共和国磨具磨料行业标准
抛光研磨行业实行标准hg/t8457――98
4.抛光蜡主要技术参数及要求:
黄蜡白蜡绿蜡红蜡黑蜡紫蜡灰蜡
光泽度20-3045-7065-10029-4210--2235-6028-50
切削力0.015-0.030.01-0.020.008-0.0150.007-0.0150.02-0.050.015-0.030.01-0.02
硬固点45-5850-6050-5845-6045-5050-5548-55。

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