人防工程施工验收规范安装.docx
人民防空工程施工及验收规范
人民防空工程施工及验收规范一、总则1.1 本规范的目的是为了规范人民防空工程的施工及验收过程，确保工程质量符合相关标准和要求，保障人民生命财产安全。
1.2 本规范适用于人民防空工程的施工及验收过程，包括设计、施工、监理、验收等各个环节。
1.3 人民防空工程应符合国家相关标准和规定，施工单位和相关工作人员应遵守法律法规，做到诚实守信，勤勉尽责，确保工程质量。
二、施工规范2.1 施工单位应具备相应的资质和技术实力，施工人员应持有相关证书，并具备实际操作经验。
2.2 施工前，应对工程现场进行全面勘察和测量，确保施工符合设计要求，各项参数和尺寸准确无误。
2.3 材料采购应符合相关标准和要求，施工过程中应按照设计要求进行施工，严格控制施工质量。
2.4 施工过程中应加强安全管理，遵守相关安全规定，做好安全防护措施，确保施工人员的生命安全。
2.5 施工单位应定期组织施工人员进行技术培训，提高工人的技术水平和安全意识，确保施工质量。
2.6 施工完成后，应对工程进行全面检查和整改，修复施工过程中存在的问题，确保工程质量符合验收标准。
三、验收规范3.1 验收单位应具备相应的资质和技术实力，验收人员应持有相关证书，并具备实际验收经验。
3.2 验收前，验收单位应对工程现场进行全面检查和测量，核对设计文件和实际情况，确保工程质量符合要求。
3.3 验收过程中，应按照设计文件和相关标准进行检查，对工程的各项参数和尺寸进行验证，确保工程符合验收标准。
3.4 验收单位应组织专业人员对工程质量进行评估，及时发现问题并提出整改意见，确保工程质量符合要求。
3.5 验收完成后，验收单位应出具验收报告，确认工程质量符合要求，方可移交使用，保障人民生命财产安全。
四、总结人民防空工程的施工及验收是保障国家和人民生命财产安全的重要环节，施工单位和验收单位应做到技术过硬、勤勉尽责，确保工程质量符合相关标准和要求。
各级政府部门应加强监督管理，建立完善的监督机制，确保人民防空工程的施工和验收工作稳步推进，为国家和人民提供更好的安全保障。
人民防空工程施工及验收规范
人民防空工程施工及验收规范一、板、墙未布置梅花形排列的拉结钢筋人民防空工程质量验收与评价标准》（RFJ01-2015）6.5.4 拉结钢筋设置应符合下列规定：1)拉结钢筋应呈梅花形布置，并有效拉结在两层钢筋网节点上；2)当拉结钢筋兼作受力箍筋时，其直径不小于6mm、间距不大于500mm；3)拉结钢筋应设弯钩，弯钩直线段长度不小于50mm；4)拉结钢筋长度应能拉住最外层受力钢筋。
二、门框门洞四角未按要求布置斜向加强筋《人民防空工程质量验收与评价标准》（RFJ01-2015）第7.2.5 节：防护门、防护密闭门门洞四角应配置2 根（当墙厚大于400mm 时为3 根）斜向钢筋，其直径不小于16mm，长度不应小于1000mm。
加强筋紧贴门框转角外呈45°排列，上下各一半。
三、后浇带位置设置不当人民防空工程质量验收与评价标准》（RFJ01-2015）第6.6.16 条：1)后浇带应设在受力和变形较小的部位，间距宜为30m~60m，宽度宜为800mm~1000mm；2)后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d 后再施工；3)后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级应高于两侧混凝土一个等级；4)后浇带混凝土的养护时间不得少于28d。
a. 后浇带设置在防护门门洞处（错误做法）：b.门框墙固定模板的对拉螺栓采用、混凝土预制件（错误做法）：c.门框墙固定模板的对拉螺栓上不加套管（正确做法）：四、临空墙、门框墙模板安装不符合规范要求《人民防空工程质量验收与评价标准》（RFJ01-2015）第6.4.2 条：外墙、临空墙、门框墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。
a.门框墙固定模板的对拉螺栓采用塑料套管安装（错误做法）：b.门框墙固定模板的对拉螺栓采用、混凝土预制件（错误做法）：五、施工缝位置设置不当1)混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。
当留设施工缝时，外墙水平施工缝应留在高出底板表面300mm~500mm、低于顶板表面不少于500mm 的墙体上；2)变形缝应设在工程口部与主体连接处，并设在防密门外；a. 侧墙的水平施工缝设在低于底板表面500mm 的墙体上（错误做法）：b.侧墙的水平施工缝设在高于底板表面500mm 的墙体上（正确做法）：六、嵌压板与胶条中心线偏差较大《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》(RF01-2002)表3.3.24门扇、门框贴合面中心线的尺寸偏差合格要求：±4mm。
人防工程施工验收方案
人防工程施工验收方案一、总论1.1 工程概况本项目为人防工程，位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程主要包括地下室一层的人防区域，平时作为汽车库使用，战时转换为人防掩蔽所。
人防工程类别为附建式防核武器抗力级别核六级，防常规武器抗力级别常六级，防化等级丙级。
1.2 参建单位建设单位：XX有限公司设计单位：XX建筑设计有限公司施工单位：XX建设工程有限公司监理单位：XX咨询有限公司勘察单位：XX工程勘察院有限公司1.3 施工许可证号码：XXXXXX本工程由XX建设工程质量安全监督站进行监督。
二、施工验收内容2.1 结构工程结构工程主要包括框架剪力墙结构、人防区甲类人防工程、平时汽车库、战时二等人员掩蔽所等。
检查结构工程的施工质量，包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等，确保结构安全可靠。
2.2 防水工程防水工程主要包括人防地下室底板、顶板、侧墙等部位的防水处理。
检查防水层的施工质量，确保无漏水现象，满足人防工程的使用要求。
2.3 通风与空调工程通风与空调工程主要包括战时清洁式通风、过滤式通风、隔绝式通风等。
检查通风与空调设备的安装质量，确保通风系统正常运行，满足人防工程的使用要求。
2.4 给排水工程给排水工程主要包括人防工程内部的给水、排水系统。
检查给排水管道的铺设质量，确保给排水系统畅通，满足人防工程的使用要求。
2.5 电气工程电气工程主要包括人防工程内部的供电、照明、应急照明等。
检查电气设备的安装质量，确保电气系统安全可靠，满足人防工程的使用要求。
2.6 防护设施防护设施主要包括人防门、防护密闭门、防爆波门等。
检查防护设施的安装质量，确保防护设施能够正常使用，满足人防工程的使用要求。
三、施工验收程序3.1 施工验收准备施工单位应提交施工过程中的相关资料，包括施工记录、质量检测报告、材料合格证等。
监理单位对施工资料进行审查，确保施工质量符合设计要求。
3.2 施工验收现场检查验收组对施工现场进行实地检查，对结构工程、防水工程、通风与空调工程、给排水工程、电气工程、防护设施等进行全面检查，确保各项工程质量符合标准要求。
《人民防空工程施工及验收规范》
6～50
400
360
HRB500
6～50
500
435
HRB335
6～50
335
310d≤25mm 290d＞25mm
其中：HRB335钢筋;拟逐步淘汰 HPB300——强度级别为
300N/mm2的热轧光圆钢筋 HRB400——强度级别为
400N/mm2的热轧常肋钢筋 HRB500——强度级别为
500N/mm2的热轧带肋钢筋 RRB400——强度级别为
基坑开挖和基底土方人工清理完 成后;应对基槽进行检查验收
验槽由建设单位主持;勘察单位 设 计单位 施工单位 监理单位和人防 质监部门参加 并对验收结论签署 意见
检查验收的内容有平面位置;底 面长 宽尺寸;边坡坡度;基底标高等 基坑尺寸允许偏差： 1底面标高0～50mm； 2底面长度 宽度由中心线向两边量 0～+50mm； 3边坡坡度偏陡为0
3 钢筋代换
在人防工程结构设计中;一般多采 用HPB235级钢筋和HRB335级钢 筋;钢筋品种 规格应齐全;一般不宜 进行钢筋代换 当必须代换时;应经 设计单位同意可以用其它钢筋代换
但不能按一般建筑工程常用的代换 法计算;因为地下防护工程在核爆 动荷载作用下;结构材料的屈服强 度随着应变速度的增加而提高 在 设计时;采用材料强度综合调整系 数γd;对强度设计值进行调整
2重量差异 一般钢筋在生产中由 于尺寸差而带来重量差 在钢筋进 场中应抽查1～3捆钢筋进行公称 重量的统计并与实际重量对比;允 许偏差不得大于国家标准
3表面质量 盘条有裂纹 折叠 结疤 耳子 分层及夹杂凸块 凹坑 划痕及 其他表面缺陷达不到国家标准
4形状差异 主要是带肋钢筋;有的纵 横肋高度不够;有的月牙肋顶宽过 大等
人民防空工程施工及验收规范gb50134-20XX
竭诚为您提供优质文档/双击可除人民防空工程施工及验收规范gb50134-20XX篇一：1)《人民防空工程施工及验收规范》gb50134-20xx 《人民防空工程施工及验收规范》gb50134－20xx（自20xx年8月1日起实施）正文部分1总则1.0.1为了提高人民防空工程(以下简称人防工程)的施工水平，降低工程造价，保证工程质量，制定本规范。
1.0.2本规范适用于新建、扩建和改建的各类人防工程的施工及验收。
1.0.3人防工程施工前，应具备下列文件：1工程地质勘察报告；2经过批准的施工图设计文件；3施工区域内原有地下管线、地下构筑物的图纸资料；4经过批准的施工组织设计或施工方案；5必要的试验资料。
1.0.4工程施工应符合设计要求。
所使用的材料、构件和设备，应具有出厂合格证并符合产品质量标准；当无合格证时，应进行检验，符合质量要求方可使用。
1.0.5当工程施工影响邻近建筑物、构筑物或管线等的使用和安全时，应采取有效措施进行处理。
1.0.6工程施工中应对隐蔽工程作记录，并应进行中间或分项检验，合格后方可进行下一工序的施工。
1.0.7设备安装工程应与土建工程紧密配合，土建主体工程结束并检验合格后，方可进行设备安装。
1.0.8工程施工质量验收时，应提供下列文件和记录：1图纸会审、设计变更、洽商记录；2原材料质量合格证书及检(试)验报告；3工程施工记录；4隐蔽工程验收记录；5混凝土试件及管道、设备系统试验报告；6分项、分部工程质量验收记录；7竣工图以及其他有关文件和记录。
1.0.9人防工程施工及验收，除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。
1.0.10人防工程施工时的安全技术、环境保护、防火措施等，必须符合有关的专门规定。
2术语2.0.1人民防空工程为保障人民防空指挥、通信、掩蔽等需要而建造的防护建筑。
人民防空工程分为单建掘开式工程、坑道工程、地道工程和防空地下室。
2.0.2单建掘开式工程单独建设的采用明挖法施工，且大部分结构处于原地表以下的工程。
人防安装验收标准.doc
1. 管道与附件安装1.1 密闭穿墙短管的制作及安装1.1.1当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。
当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。
1.1.2给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3㎜的钢管。
1.1.3通风管的密闭穿墙短管，应采用厚2～3㎜的钢板焊接制，其焊缝应饱满、均匀、严密。
1.1.4密闭翼环应采用厚度大于3㎜的钢板制作。
钢板应平整，其翼高宜为30～50㎜。
密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。
1.1.5 密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。
密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。
1.1.6密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定：1 电缆、电线穿墙短管宜为30～50㎜；2 给水排水穿墙短管应大于40㎜；3 通风穿墙短管应大于100㎜。
1.1.7密闭穿墙短管作套管时，应符合下列规定：1 在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。
填料长度应为管径的3～5倍，且不得小于100㎜；2 管道在套管内不得有接口；3 套管内径应比管道外径大30～40㎜。
1.1.8密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。
抗力片宜采用厚度大于6㎜的钢板制作。
抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。
1.1.9 当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。
两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。
1.2通风管道与附件的制作及安装1.2.1在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3㎜的钢板焊接制作。
其焊缝应饱满、均匀、严密。
1.2.2染毒区的通风管道应采用焊接连接。
通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。
1.2.3 主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。
人民防空工程施工及验收规范
人民防空工程施工及验收规范6 钢筋混凝土施工6.3钢筋制作6.3.1 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面和每捆（盘）钢筋均应有标志。
进场时应按批号及直径分批检验。
检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试验作力学性能试验，合格后方可使用。
钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
6.3.2 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。
当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合下列规定：1 不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行，可采用下式计算求得：A S1fy1γd1= A S2f y2γd2 （6.3.2）式中A S1、f y1、γd1——分别为原设计钢筋的计算截面面积（mm2）、强度设计值（N/mm2）、动荷载作用下材料强度综合调整系数；AS2、f y2、γd2——分别为拟代换钢筋的计算截面面积（mm2）、强度设计值（N/mm2）、动荷载作用下材料强度综合调整系数。
γd可按表6.3.2选用。
3 对重要受力构件不宜用光面钢筋代换变形（带肋）钢筋；4 梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。
6.3.3 钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋应平直，无局部曲折。
6.3.4 钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：1 HPB 225级钢筋末端需做180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍；2 HRB 335级和HRB 400级、RRB 400级钢筋末端需做90°或135°弯折，HRB 335级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍；HRB 400级、RRB 400级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍；平直部分长度应按设计要求确定；3 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。
人防施工及验收规范
1 总则1.0.1 为提高人民防空（以下简称人防工程）的施工水平，降低工程造价，保证工程质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建和改建的各类人防工程的施工及验收。
1.0.3 人防工程施工前，应具备下列文件：1 工程地质勘察报告；2 经过批准的施工图设计文件；3 施工区域内原有地下管线、地下构筑物的图纸资料；4 经过批准的施工组织设计或施工方案；5 必要的试验资料。
1.0.4 工程施工应符合要求。
所使用的材料、构件和设备，应具有出厂合格证并符合产品质量标准；当无合格证时，应进行检验，符合质量要求方可使用。
1.0.5 当工程施工影响邻近建筑物、构筑物或管线等的使用和安全时，应采取有效措施进行处理。
1.0.6 工程施工中应对隐蔽工程做记录，并应进行中间或分项检验，合格后方可进行下一工序的施工。
1.0.7 设备安装工程应与土建工程紧密配合，土建主体工程结束并检验合格后，方可进行设备安装。
1.0.8 工程施工质量验收时，应提供下列文件和记录：1 图纸会审、设计变更、洽商记录；2 原材料质量合格证书及检（试）验报告；3 工程施工记录；4隐蔽工程验收记录；5 混凝土试件及管道、设备系统试验报告；6 分项、分部工程质量验收记录；7 竣工图以及其他有关文件和记录。
1.0.9 人防工程施工及验收，除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。
1.0.10 人防工程施工时的安全技术、环境保护、防火措施等，必须符合有关的专门规定。
3 坑道、地道掘进3.1 一般规定3.1.1 本章适用于岩体中坑道、地道的掘进施工及验收。
3.1.2 穿越建筑物、构建筑、街道、铁路等的坑道、地道掘进时，应采取连续作业和可靠的安全措施。
3.1.3 坑道、地道的轴线方向、高程、纵坡和口部位置均应符合设计要求。
3.1.4 通过松软破碎地带的大断面坑道、地道，宜采用导洞超前掘进的施工方法。
导洞超前长度应根据地质情况、导洞的布置和通风条件等因素经综合技术经济比较后确定。
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第十二章管道与附件安装第一节密闭穿墙短管的制作及安装第12.1.1 条当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。
当管道穿越密闭隔墙时 , 必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。
第12.1.2 条给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应按设计要求制作。
当设计无要求时，应采用壁厚大于 3mm的钢管。
第12.1.3 条通风管的密闭穿墙短管，应采用厚 2～ 3mm 的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。
第12.1.4 条密闭翼环应采用厚度大于 3mm的钢板制作。
钢板应平整，其翼高宜为 30～ 50mm。
密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。
第12.1.5 条密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。
密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。
第12.1.6 条密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合设计要求。
当设计无规定时，应符合下列要求：一、电缆、电线穿墙短管宜为 30～ 50mm；二、给水排水穿墙短管应大于 40mm；三、通风穿墙短管应大于 100mm。
第12.1.7 条密闭穿墙短管作套管时，应符合下列要求：一、在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理，填料长度应为管径的3～ 5 倍，且不得小于100mm。
二、管道在套管内不得有接口。
三、套管内径应比管道外径大30～ 40mm。
第12.1.8 条密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。
抗力片宜采用厚度大于 6mm的钢板制作。
抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。
第 12.1.9条当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,--可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。
两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。
第二节通风管道和附件的制作及安装第12.2.1 条在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。
其焊缝应饱满、均匀、严密。
第12.2.2 条染毒区的通风管道应采用焊接连接。
通风管道与密闭阀门应采用带有密封槽的法兰连接, 其接触面应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。
第12.2.3 条主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。
当设计无要求时，钢板厚度应大于0.75mm。
第12.2.4 条工程测压管在防护密闭门外的一端，应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室, 并应安装球阀。
通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。
第12.2.5 条通风管的测定孔、洗消取样管应与风管同时制作。
测定孔和洗消取样管应封堵。
第12.2.6 条通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应作标志，并应标示清晰、准确。
第三节给水排水管道，供油管道和附件的安装第12.3.1 条压力排水管宜采用给水铸铁管或镀锌钢管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。
第12.3.2 条油管丝扣连接的填料，应采用甘油和黄丹粉的调和物，不得采用铅油麻丝。
油管法兰连接的垫板, 应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。
第12.3.3 条防爆清扫口安装，应符合下列要求：一、当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作。
其表面应光洁，安装应严密；二、清扫口的丝扣应无缺损；三、清扫口安装高度应低于周围地面3～ 5mm。
第 12.3.4条与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活, 有明显的标志。
控制阀门的工作压力应大于1MPa。
控制阀门在安--装前，应逐个进行强度和严密性检验。
第12.3.5 条各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。
第四节电缆、电线穿管的安装第12.4.1 条电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。
在管口两端应采用密封材料充填。
填料应捣固密实、匀称。
第12.4.2 条电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒 , 盒内不得有接线头。
过线盒穿线后应密封并加盖板。
第12.4.3 条灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。
暗配管应与结构钢筋点焊牢固。
第12.4.4 条电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。
第五节排烟管（道）与附件的安装第12.5.1 条排烟管宜采用钢管或铸铁管。
当采用焊接钢管时，其壁厚应大于 3mm；管道连接宜采用焊接。
当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。
第12.5.2 条埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。
第12.5.3 条排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器. 单向套管伸缩节应与前后排烟管同心 . 柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施 .第12.5.4 条排烟管（道）的安装，应符合下列要求：一、坡度应大于 0.5%，放水阀应设在最低处；二、清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；三、当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实；四、排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。
--第12.5.5 条排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面 150～ 200mm处，应采取防止排烟管堵塞的措施。
第十三章设备安装第一节设备基础第13.1.1 条基础表面应光滑、平整，并应设有坡向四周的坡度。
第13.1.2 条基础混凝土养护 14d 后，方可安装设备；二次浇筑混凝土养护 28d 后，设备方可运转。
第13.1.3 条混凝土设备基础的允许偏差，应符合表13.1.3 的要求。
混凝土设备基础的允许偏差表13.1.3项目允许偏差（ mm ）坐标位移±20不同平面的标高－ 20平面外形尺寸±20平面水平每 1m5度全长10垂直度每 1m5全高20预埋地脚顶部标20高螺栓中心距±2中心线预埋地脚位置偏±10移螺栓孔深度20垂直度10第二节通风设备安装第 13.2.1条人力、电动两用风机安装，应符合下列要求：--一、风机及其附件应无缺损。
二、脚踏、电动两用风机的机座可采用预埋钢板固定；手摇、电动两用风机的支架应平正，其节点应采用焊接。
三、风机运转时，应无卡阻和松动现象。
四、电气装置的接地应符合设计要求。
第13.2.2 条过滤吸收器、纸除尘器安装，应符合下列要求：一、存放三年以上的过滤吸收器和五年以上的纸除尘器，应经检验确认有效后，方可安装。
二、设备与管路连接时，宜采用整体性的橡皮软管接头，并不得漏气。
固定支架应平正、稳定。
三、搬运时，设备不得被倒置或滚动，其外壳不得被碰坏。
第13.2.3 条防爆波悬板活门安装，应符合下列要求：一、活门座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于 0.5MPa；二、悬摆板应启闭灵活，能自行开启到限位座，且开口朝下；三、悬摆板关闭后与活门座胶板应贴合严密；四、活门座胶板不得涂抹油漆。
第13.2.4 条胶管活门安装，应符合下列要求：一、活门门框与胶板粘贴牢固、平整，其剥离强度不应小于 0.5MPa。
二、门扇关闭后与门框贴合严密。
三、胶管、卡箍应配套保管，直立放置；胶管应密封保存。
第13.2.5 条自动排气活门安装，应符合下列要求：一、活门开启方向必须朝向排风方向；二、穿墙管法兰面应垂直；三、活门外套与密闭穿墙短管的连接处，应垫厚度为 3～5mm的整圈无接口的密封橡胶垫圈；四、活门重锤必须垂直向下；五、活门盖关闭后，应与胶条贴合严密。
--第13.2.6 条电控门安装，应符合下列要求：一、电控门调试运转正常；二、门外的开关按钮应设置防护盖板；三、在门开启的终止位置应设缓冲装置；四、对穿墙管线应进行密闭处理。
第13.2.7 条手动密闭阀门安装，应符合下列要求：一、安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技术要求；二、安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致；三、开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应准确；四、阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。
第13.2.8 条测压装置安装，应符合下列要求：一、测压管连接应采用焊接，并应满焊、不漏气；二、管路阀门与配件连接应严密；三、测压板应作防腐处理和用膨胀螺丝固定；四、测压仪器应保持水平安置。
第三节给水排水设备安装第13.3.1 条口部冲洗阀安装，应符合下列要求：一、暗装管道时，冲洗阀不应突出墙面；二、明装管道时，冲洗阀应与墙面平行；三、冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。
第13.3.2 条穿越水库水位线以下的水管，应在水库的墙面预埋防水短管，并应符合下列要求：一、有扰动力作用时，应预埋柔性防水短管；二、无扰动力作用时，可预埋带有翼环的防水短管；三、预埋管的位置、标高允许偏差不得超过 5mm，伸出水库墙外的长度不应小于 100mm。
第13.3.3 条自备水源井必须设置井盖；在地下水位高于工程底板或有压力水的地区，必须加设密闭盖板。
--第13.3.4 条防爆波闸阀安装，应符合下列要求：一、闸阀宜在防爆波井浇筑前安装。
二、闸阀与管道应采用法兰连接；闸阀的阀杆应朝上，两端法兰盘应对称紧固。
三、闸阀应启闭灵活，严密不漏。
四、闸阀开启方向应标示清晰，止回阀安装方向应正确。
第 13.3.5条防爆防毒化粪池管道安装，应符合下列要求：一、进、出水管应选用给水铸铁管。
铸铁管应无裂纹、铸疤等。
二、三通管应固定牢固、平直，其上部应用密闭盖板封堵。
第13.3.6 条排水水封井管道安装，应符合下列要求：一、水封井盖板应严密，并易于开启；二、进、出水管安装位置应正确，接头应严密牢固；三、进、出水管的弯头应伸入水封面以下300mm。
第13.3.7 条排水防爆波井的进、出水管管口应用钢筋网保护。
网眼宜为 30mm×30mm；钢筋网宜采用直径为 16～22mm的钢筋焊接制作。
第四节电气设备安装第13.4.1 条柴油发电机组安装，应符合下列要求：一、分机式柴油发电机组，柴油机与发电机应分开运输；整机式柴油发电机组应整体运输。
二、柴油发电机组应采用垫铁找平，不得采用调节地脚螺栓、防震垫或局部加压等方法找平。
三、附属设备的管路应连接牢固、严密。
第13.4.2 条整机式柴油发电机组安装，尚应符合下列要求：一、吊运机组及附属设备时，不得损伤机件；二、机组与基础间应用垫铁衬垫，垫铁厚度宜为15～20mm；三、拧紧地脚螺栓时，应用专用力矩扳手；--四、小容量柴油发电机组，应在机组底盘下衬垫防震弹性垫。
第13.4.3 条分机式柴油发电机组安装，尚应符合下列要求：一、机组的落座、安装、测量、校正，均应符合有关技术规定；二、机组安装时应先安装柴油机；三、柴油发电机组两轴不同心度及不水平度的允许偏差应符合表 13.4.3 的要求。
柴油发电机组两轴不同心度及不水平度的允许偏差表13.4.3柴油发不水平度允电机系不同心度允许偏差许偏差（ mm）列（ mm/m）1600.30.12500.10.13000.20.1第13.4.4 条落地式配电柜（屏、箱）的安装，应符合下列要求：一、成排安装的配电柜（屏、箱）应安装在基础型钢上。