大型火力发电厂重大危险源辨识

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隆盛热电厂重大危险源辨识表(有效)

隆盛热电厂重大危险源辨识表(有效)

隆盛热电厂重大危险源辨识1、重大危险源辨识分析1)危险物质重大危险源辨识本厂使用的危险化学品为煤气、盐酸、氢氧化钠、乙炔、柴油,其中属于《重大危险源辨识》(GB18218—2000)和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)中规定的危险物质为煤气、柴油和乙炔。

依据《重大危险源辨识》(GB18218 -2000)标准,对企业生产场所进行重大危险源进行辨识。

该项目危险物质重大危险源的辨识见表1。

表1 该项目重大危险源辨识表将数据代入公式计算:生产场所:0.2/10+0.05/1.0=0.07<1储存场所:2/25=0.08<1由以上重大危险源辨识过程可以看出,淄博宏达热电有限公司的生产场所未构成危险物质重大危险源。

2)压力管道、压力容器的重大危险源辨识根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号),进行压力容器和压力管道、锅炉重大危险源辨识,辨识过程见表2。

表2 压力容器和压力管道、锅炉重大危险源辨识表经过辨识,山东隆盛钢铁有限公司热电厂锅炉已构成锅炉重大危险源。

2、重大危险源辨识结果从重大危险源辨识的分析结果可以看出,山东隆盛钢铁有限公司热电厂已构成重大危险源。

3、重大危险源管理电厂应重视重大危险源的详细资料管理,包括重大危险源的设计和运行操作的技术资料、安全管理资料、经系统鉴别和评估得出的有关危险及事故影响的资料、已采取的安全措施以及减小事故影响的安全措施等。

该资料除了上报上级政府主管部门备案外,还应提供给本企业工人和工人组织,有关危险性、应急措施等内容还应向近邻社区提供。

4、重大危险源事故引发的控制企业应通过工程、技术和管理措施对重大危险源进行控制。

包括:1)优良的工程设计、设备制造和安装,部件也要高标准高质量;2)正规的维修、保养;3)优良的操作;4)正规的装置安全检查并及时进行部件更新。

管理者应对重大事故起因进行研究,包括:1)装置各组成部分的故障、失效和损坏;2)正常操作运行中的偏差;3)人为或组织协调中的失误;4)近邻单位的影响;5)自然灾害以及故意破坏行为等。

电厂项目重大危险源辨识

电厂项目重大危险源辨识
隧道施工
坍塌、通风不良
人员伤亡、伤害事故
及早查看现场,完善安全设施
20
施工现场
大风大雨时施工
高空坠落、得病
大风大雨时严禁在高空作业,项目部准备雨衣等防护用具,以备大风大雨抢工期时使用
21
施工现场
储罐组装时内部施工
空气不流畅影响健康
设置排气孔,安装引风机和抽风机等增加空气对流,保证充足的氧气
22
施工现场
4
施工现场
高空抛物、坠物,工具坠落
物体打击
将来
异常
3
10
8
240
重大危险源
5
施工现场
设备预留孔,楼层、平台临边
高空坠落
将来
异常
6
3
6
108
重大危险源
6
施工现场
设备吊装
吊车翻到、钢丝绳断裂
将来
紧急
6
7
8
336
重大危险源
7
施工现场
设备、管道、电气仪表损坏
物品损坏
将来
异常
1
2
2
4
轻度危险源
8
施工现场
夏季高温
施工现场
设备预留孔,楼层、平台临边
高空坠落
预留孔等孔洞、楼层或平台边缘设置高于1米的临时栏杆、警示标志等,
6
施工现场
设备吊装
吊车翻到、钢丝绳断裂
编制专项施工方案,对班组人员进行技术交底,与甲方协调获取设备准确数据,吊装前检查好钢丝绳
7
施工现场
设备、管道、电气仪表损坏
物品损坏
轻拿轻放,贵重易损物品运至安全场所统一堆放
序号
分项工程/活动地

火力发电企业危险源辨识及防控措施

火力发电企业危险源辨识及防控措施
火力发电企业危险源辨识基础数据库
序 危险源 危险源(能量 工序 号 分类 及载体) 危害因素(外因) 类 别 危害 后果 作业标准 1.检查系统、设备各连接处有无漏氢的情况,可用仪器或肥皂水进行检查,不准用 火检查; 2.发现氢气泄漏时,停运制氢设备,加装堵板,隔离漏点,使用氮气或二氧化碳进 行吹扫置换; 3.使用氢气检漏仪监测氢气浓度; 4.制氢室着火时,应立即停止电气设备运行,切断电源,排除系统压力,应用二氧 化碳灭火器灭火。由于漏氢而着火时,应用二氧化碳灭火并用石棉布密封漏氢处不 使氢气逸出,或采用其它方法断绝气源。 1.按照要求在氢站门口安装释放静电装置,并定期测试接地导通,使释放静电装置 完好、有效; 2.制氢室应设漏氢检测装置,房顶应有经常处于开启状态的透气窗,并采用木制门 窗,门应向外开; 3.制氢站必须采用防爆型照明灯具、开关、电源箱等电气装置; 4.室外还应装可靠的防雷装置,防雷接地装置每年进行一次检测,接地电阻应满足 要求。 氢站内电力线路应无架空线或明线。 储氢罐上的安全门应定期校验合格,动作良好。 1.制氢站、发电机氢系统和其它装有氢气的设备附近,必须严禁烟火,严禁放置易 爆易燃物品,并应设“严禁烟火”的标示牌。 2.制氢站入口醒目位置装设“未经许可 不得入内”、“严禁烟火”、“禁止带火种 ”、“禁止使用无线通信”、“禁止穿带钉鞋”、“禁止穿化纤服装”、”防火重 点部位“标志牌。 储氢设备(包括管道系统)和发电机氢冷系统进行检修前,必须将检修部分与相连的 部分隔断,加装严密的堵板,并将氢气按规程规定置换为空气,按规定办理手续后 方可工作。 1.置换时充氮(二氧化碳)压力适当; 2.检测氢气浓度合格。 进入制氢室前先启动通风机。 1.严格执行氢站进出入管理制度; 2.门口设置火种箱,进入人员交出火种、无线通讯设备,并在入口处释放静电。

火力发电厂重大危险源控制

火力发电厂重大危险源控制

火力发电厂重大危险源控制火力发电厂是一种重大危险源,其操作和维护需要严格的控制措施。

本文将介绍火力发电厂的重大危险源以及相应的控制措施。

一、火力发电厂的重大危险源火力发电厂的主要危险源包括以下几个方面:1. 燃料储存和处理:燃料在储存和处理过程中可能发生泄漏、自燃、爆炸等危险。

特别是对于煤炭等易燃物质,需要进行防火防爆措施。

2. 燃烧过程:燃烧过程中可能产生大量的热能和有害气体。

燃气泄漏、燃烧不完全等问题可能引发火灾、爆炸、烟气中毒等危险。

3. 锅炉压力和温度控制:锅炉压力和温度过高可能导致爆炸,过低则影响发电效率。

对于压力和温度的控制必须精确可靠。

4. 蒸汽和水系统:蒸汽和水系统是火力发电厂的核心部件,如果系统泄漏、过热或破损可能引起爆炸、火灾等严重事故。

5. 发电机和变压器:发电机和变压器是火力发电厂的核心设备,其故障可能引发火灾、电击等危险。

二、火力发电厂重大危险源的控制措施为了确保火力发电厂的安全运行,必须采取以下控制措施:1. 火灾防范和灭火措施:建立有效的火灾预防和灭火系统,包括火灾报警、灭火器具、消防设备等。

同时加强员工的火灾防范意识和培训。

2. 燃料管理和储存:对于易燃物质,采取防火防爆措施,储存和处理过程中严禁使用明火。

燃料存放区域应设立防火区域,定期进行清理和巡查。

3. 燃烧过程和排放控制:保证燃烧过程的稳定和完全燃烧,减少有害气体排放。

建立排气管道和过滤系统,及时清理积尘和污染物。

4. 锅炉压力和温度控制:建立健全的锅炉压力和温度监控系统,确保安全运行。

定期检查和维护锅炉设备,修复和更换老化和故障部件。

5. 蒸汽和水系统管理:定期检查和维护蒸汽和水系统,确保其安全稳定运行。

对于有漏水或破损的部件,及时修复或更换。

6. 发电机和变压器维护:定期检查、清洁和维护发电机和变压器,防止故障和火灾发生。

对于老化和故障的设备,及时修复或更换。

7. 紧急预案和演练:建立火力发电厂的紧急预案,明确各部门的职责和应急措施。

火电机组施工主厂房建筑施工重大危险源辨识清单及预防管理措施

火电机组施工主厂房建筑施工重大危险源辨识清单及预防管理措施
6
4
4
96
1

开工前了解地下情况作业按规定装药量,前做好防范措施,施工电源用三相五线制,二级箱装漏电器,施工脚手架使用前验收挂牌。
7
汽轮发电机基础工程
土方开挖(),垫层制作,钢筋绑扎,混凝土浇筑。
同上。
伤人,同上
3
5
6
90
1

按要求搭设脚手架,并经验收挂牌,走台设栏杆,施工电源用三相五线制,二级箱内设漏电保护器,夜间施工增加照明。
8
地下设施
土方开挖(),垫层制作,钢筋绑扎,模板组合,混凝土浇筑。
不响及措施不当,不了解地下设施,脚手架不按规定设走梯。
伤人,触电,土方坍塌
6
4
496Leabharlann 1☆开工前了解地下情况作业按规定装药量,前做好防范措施,施工电源用三相五线制,二级箱装漏电器,施工脚手架使用前验收挂牌。
10
机锅炉地下设施
土方开挖(),垫层制作,钢筋绑扎,模板组合,混凝土浇筑。
不按规定装药量,时无防范措施,施工电源不是三相五线制,振捣器无漏电保护。
伤人,触电,土方坍塌
1
6
7
42
Ι

开挖前了解地下情况,作业做好防护措施,填好作业票,设安全监护人,设安全围栏警示红灯,施工电源加漏电保护器,挖掘机司机带证上岗。
2
主厂房汽机间上部结构
钢筋绑扎,对接,浇筑混凝土柱,房架组装,楼层制作。
高空作业不扎安全带,施工脚手架塌落,施工电源无漏电保护,夜间照明不足。
高空坠落,物体打击,触电、跌伤
6
主厂房建筑设备安装
顶棚排风机安装,厂房内暖通及集中控制室空调安装,主厂房消防系统安装。

关于大型火力发电厂重大危险源辨识

关于大型火力发电厂重大危险源辨识

关于大型火力发电厂重大危险源辨识1引言火力发电厂以煤为料,通过锅炉将化学能转换热能,产生高温高压的蒸汽蒸汽在汽轮机中膨胀做功使热能产生机械能,动汽轮机转动,从而带动发机,再将机械能转变为电能。

其料为煤、水、石灰石等,产品为电蒸汽。

锅炉燃烧产的烟气经过除尘、脱硫、硝后从烟囱排出,除尘器的灰和锅炉排出的渣可供综合利用送灰渣场贮存。

火电厂生产统包括:输煤系统、燃烧统、汽水循环系统、发电输电系、循环冷却水系统、供排系统、点火油系统、除灰系统、除系统、化水系统、供氢系统、业废水处理、脱硫系统、脱硝系等。

电的特点是大型设备多运转设备多、带电设备多压力容器多、高温压管道多,高层建筑多,煤粉的车间较多,自动化程度,并要使用一定量的油、氢、酸碱、氨等等。

2主要危险有因素分析2.1危险、有因素分析根据GB/T13861-92《生产过程危险和有害因分类与代码》的规定,导致事故的直接原因,将生产程中的危险和有害因素分为6,即:2.1.1物理性危和有害因素;2.1.2化学性危险和有害因素;2.1.3生物性危险和有害因素;2.1.4心理、生理性险和有害因素;2.1.5行为危险和有害因素;2.1.6其他危险和害因素。

火力发厂中5类危险和有害因素均涉及;(1)物理爆炸、高处坠落、物体打、机械伤害、雷击、触电噪声、粉尘、热辐射、电磁辐射等“物理性危险和有因素”;(2)氢气、0号质柴油、石灰石、各种氮化物、二氧化硫、氨、氮、次氯酸钠及其它一些酸碱的化学品属化学性危险和有因素;(3)负荷限、健康状况异常、从事忌作业、情绪异常、险心理、过度紧张、感延迟、识别错误等属“心理、生性危险和有害因素;(4)指挥失、违章指挥、误操作违章作业、监护错误等属“行为危险和有害因素”;5)搬举物、作业空间、工具不合、标识不清等属“其他危险和有害素”。

主作业场所的危险有害因素有如下几方面;贮煤场、输煤系统:火灾、炸、机械伤害等;主厂房:火灾爆炸、电伤、机械伤害、高坠落伤害等;主变压、室外配电装置;火灾、伤等;化学水处理室有毒物、化学伤害等;干灰库:机伤害、高处坠落伤害;库;火灾、爆炸等;贮氢站火灾、爆炸等;脱硫:电伤、机械害、高处坠落伤害等;脱硝:爆炸电伤、机械伤害、高处坠伤害等。

火力发电项目安全评价报告危险有害因素辨识分析的要点

火力发电项目安全评价报告危险有害因素辨识分析的要点

火力发电项目安全评价报告危险有害因素辨识分析的要点火力发电项目安全评价报告是对火力发电项目运行中可能存在的危险和有害因素进行辨识分析,以便采取有效的预防和控制措施,保障工作人员的生命安全和设备的正常运行。

本文将针对火力发电项目安全评价报告中危险有害因素辨识分析的要点进行详细阐述。

1. 火力发电项目概况需要对火力发电项目的概况进行详细描述。

包括项目的规模、设备类型、生产能力、运行状态等信息。

这些信息对于后续的危险有害因素辨识分析具有重要的参考价值。

2. 火力发电项目的工作流程及关键环节对于火力发电项目的工作流程进行详细的描述,包括原料采购、燃烧过程、发电过程、废气排放等关键环节。

通过对工作流程的分析,可以更好地识别潜在的危险和有害因素。

3. 可能存在的危险和有害因素针对火力发电项目的工作流程和关键环节,对可能存在的危险和有害因素进行详细描述。

包括火灾、爆炸、放射性物质泄漏、化学毒物泄漏、电气事故等。

并对每一种危险和有害因素进行定性和定量分析,确定其潜在风险的大小。

4. 影响因素及风险评估结合火力发电项目的实际情况,分析影响危险和有害因素的各种因素,包括人的因素、物的因素、环境因素等。

并对危险和有害因素进行风险评估,确定其可能造成的损失和影响程度。

5. 预防控制措施根据对危险和有害因素的辨识分析,提出相应的预防控制措施。

包括技术措施、管理措施、应急措施等内容。

重点针对影响因素进行控制,减少可能的风险。

6. 安全管理措施对于火力发电项目中的安全管理措施进行详细分析,包括安全培训、安全意识提升、安全管理体系建设等内容。

并对安全管理措施的有效性进行评估,提出改进建议。

7. 应急预案对于火力发电项目中可能发生的紧急情况,制定相应的应急预案。

包括火灾、爆炸、泄漏等各种情况的应对措施,确保在紧急情况下能够做出正确的响应。

火电机组施工主厂房建筑施工重大危险源辨识清单及预防管理措施

火电机组施工主厂房建筑施工重大危险源辨识清单及预防管理措施

火电机组施工主厂房建筑施工重大危险源辨识清单及预防管理措施火电机组施工主厂房建筑施工是一项涉及安全风险较高的工程,为确保施工过程中的安全,需要对其重大危险源进行辨识并采取相应的预防管理措施。

下面将就火电机组施工主厂房建筑施工重大危险源辨识清单及预防管理措施进行详细介绍。

1.高处作业风险针对高处作业风险,需要制定严格的施工方案,并配备专业高空作业人员。

施工过程中要使用可靠的脚手架和绳索系统,以确保工人在高处作业时的安全。

同时,为作业人员提供个人防护设备,如安全带、安全帽、防滑鞋等,并进行相应的培训和指导,确保其正确使用。

2.机械设备操作风险机械设备操作风险主要指施工过程中对机械设备的操作不当可能引发的问题。

为降低机械设备操作风险,需要配备专业的机械设备操作人员,并进行相应的培训和考核。

在施工过程中,要严格按照操作规程操作,避免发生机械设备的操作失误导致事故。

3.施工现场安全风险施工现场安全风险主要包括施工道路交通安全、施工材料储存和处理、施工电气安全等。

为减少施工现场的安全风险,需要制定详细的现场安全管理制度和应急预案,并进行现场安全培训。

同时,在施工现场设置明显的警示标志和安全防护设施,保证施工人员的人身安全。

4.施工工艺风险施工工艺风险主要指施工过程中不正确的工艺操作可能引发的安全问题。

为降低施工工艺风险,需要审查施工图纸和工艺方案,确保施工符合规范和标准。

同时,配备专业的施工人员,并进行相应的培训和考核,确保施工工艺的正确执行。

综上所述,火电机组施工主厂房建筑施工的重大危险源包括高处作业风险、机械设备操作风险、施工现场安全风险和施工工艺风险。

为减少这些危险源可能引发的安全问题,需要采取相应的预防管理措施,如制定严格的施工方案、配备专业人员、提供个人防护设备等。

通过系统的风险辨识和科学的预防管理措施,可以有效降低施工过程中的安全风险,保障人员和设备的安全。

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大型火力发电厂重大危险源辨识
发布时间:2012年10月08日作者:易安网来源:易安网浏览:2395 次查看所有评论【打印文章】
位置:易安网>> 安全评价>> 危险源辨识
摘要:本文结合姚孟发电有限责任公司4×300MW、2×600 MW机组情况,对目前大型火力发电厂中存在的危险源进行了辨识和分析,提出火力发电厂存在的重大危险源和管理方法
关键词:火电厂;危险源;重大;控制
1 引言
火力发电厂以煤为燃料,通过锅炉将化学能转换为热能,产生高温高压的蒸汽,蒸汽在汽轮机中膨胀做功,使热能产生机械能,驱动汽轮机转动,从而带动发电机,再将机械能转变为电能。

其原料为煤、水、石灰石等,产品为电和蒸汽。

锅炉燃烧产生的烟气经过除尘、脱硫、脱硝后从烟囱排出,除尘器下的灰和锅炉排出的渣可供综合利用或送灰渣场贮存。

火电厂生产系统包括:输煤系统、燃烧系统、汽水循环系统、发电输电系统、循环冷却水系统、供排水系统、点火油系统、除灰系统、除渣系统、化水系统、供氢系统、工业废水处理、脱硫系统、脱硝系统等。

电厂的特点是大型设备多、运转设备多、带电设备多、压力容器多、高温高压管道多,高层建筑多,带煤粉的车间较多,自动化程度高,并要使用一定量的油、氢、酸、碱、氨等等。

2 主要危险有害因素分析
2.1 危险、有害因素分析
根据GB/T13861-92《生产过程危险和有害因素分类与代码》的规定,按导致事故的直接原因,将生产过程中的危险和有害因素分为6类,即:
2.1.1 物理性危险和有害因素;
2.1.2 化学性危险和有害因素;
2.1.3 生物性危险和有害因素;
2.1.4 心理、生理性危险和有害因素;
2.1.5 行为性危险和有害因素;
2.1.6 其他危险和有害因素。

火力发电厂中5类危险和有害因素均被涉及;
(1) 物理性爆炸、高处坠落、物体打击、机械伤害、雷击、触电、噪声、粉尘、热辐射、电磁辐射等属“物理性危险和有害因素”;
(2) 氢气、0号轻质柴油、石灰石、各种氮氧化物、二氧化硫、氨、氮气、次氯酸钠及其它一些酸碱类的化学品属化学性危险和有害因素;
(3) 负荷超限、健康状况异常、从事禁忌作业、情绪异常、冒险心理、过度紧张、感知延迟、识别错误等属“心理、生理性危险和有害因素”;
(4) 指挥失误、违章指挥、误操作、违章作业、监护错误等属“行为性危险和有害因素”; (5) 搬举重物、作业空间、工具不合适、标识不清等属“其他危险和有害因素”。

主要作业场所的危险有害因素有如下几个方面;
(1) 贮煤场、输煤系统:火灾、爆炸、机械伤害等;
(2) 主厂房(汽机房、锅炉房、除氧煤仓间):火灾、爆炸、电伤、机械伤害、高处坠落伤害等;
(3) 主变压器、室外配电装置;火灾、电伤等;
(4) 化学水处理室:有毒物、化学伤害等;
(5) 干灰库:机械伤害、高处坠落伤害等;
(6) 油库;火灾、爆炸等;
(7) 贮氢站:火灾、爆炸等;
(8) 脱硫:电伤、机械伤害、高处坠落伤害等;
(9) 脱硝:爆炸、电伤、机械伤害、高处坠落伤害等。

2.2 危险源识别
现代系统安全认为:系统中存在的危险源是事故发生的根本原因,防止事故就是消除、控制系统中的危险源。

危险源分为第一类危险源和第二类危险源。

第一类危险源主要由危险物质和可能发生意外释放的能量构成,其中有:
危险物质:储存的次氯酸钠、氢、氨、氮、盐酸、烧碱危险化学品等。

可能发生意外释放的能量:化学能(可燃气体氢气和氨与空气形成混合引起化学爆炸、酸碱的化学灼伤)、势能(承压设备、管道的物理性爆炸、高处坠落)、机械能(物体打击)、电能(雷击、触电)、声能(噪声)、热能(热辐射及烫伤)等。

第二类危险源主要由人、机、环境构成,其中有:人的不安全行为(管理失误、心理、生理、行
为失常等)、物的不安全状态(机械设备故障、防护设施失效等)、环境因素(平面及设施布局不当、物流运输不合理、气象条件、地质因素等)。

2.3 重大危险源辨识
根据《重大危险源辨识》GB18218-2000,火力发电厂中可构成重大危险源的危险物质有氢气、助燃燃油、供脱硝使用的液氨。

按照生产场所进行重大危险源辨识,氢气临界量为1t,氨的临界量为40t。

2.3.1 氢冷发电机
国内最大发电机充氢容积约125m3/台;温度≤40℃;运行氢压:额定0.50MPa;最大0.52MPa;补氢量(额定氢压)≤10Nm3/d.台;氢气纯度≥99.5%,湿度≤-40℃。

转贴于中国
根据理想气体状态方程式,将氢冷发电机中氢气的正常工作温度(按40℃计)与压力下容积换算为标准状态下(101.325kPa,273.15K)的容积,V=558.9Nm3,标准状况下氢气密度为0.09kg/m3,一台氢冷发电机中氢气最大贮量为25kg。

生产场所氢量远小于临界量1t,通常氢冷发电机单独构不成生产场所重大危险源。

2.3.2 贮氢库
按国内较大的贮氢库20组集装瓶,共400瓶(每只瓶40L,15MPa)进行计算。

将氢气的正常使用温度(293.15K)与压力下容积换算为标准状态下(101.325kPa,273.15K)的容积,每只氢气瓶标准状态下容积V=4.1Nm3,标准状况下氢气密度为0.09kg/m3,氢库最大贮量为149kg。

氢气贮存场所贮存量远小于临界量10t,因此贮氢库单独构不成贮存场所重大危险源。

2.3.3 给水用液氨
在每台机组设2点加氨(凝结水精处理装置出口和除氧器出口),使用液氨,单台机组OT工况用量约8kg/天,按贮存量为10天的使用量(~80kg)。

因此,给水用液氨单独构成生产场所重大危险源。

2.3.4 脱硝用液氨
类比600MW机组采用3台容积110m3液氨储罐,可满足脱硝中液氨用量要求。

液氨常温贮存,充装系数按0.8计,充装压力为16kgf/cm2,液氨密度为820kg/m3。

则液氨总贮量为:M=0.8×0.82×330=216.48(t)
因此,脱硝用液氨单独构成生产场所重大危险源。

2.3.5 重大危险源辨识结果
根据《重大危险源辨识》GB18218-2000时,应按下式对单元内氢气、液氨进行重大危险源辨识:
q氢冷/1+q储氢库/1+q氨/40>1,因此生产场所构成重大危险源。

2.4 根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》,符合下列条件的应进行重大危险源申报:
2.4.1闪点在28℃~60℃之间的易燃液体,储存区的临界量为100吨。

2.4.2 额定蒸汽压力大于2.5MPa,且额定蒸发量大于等于10t/h的蒸汽锅炉。

2.4.3 易燃介质,最高工作压力≥0.1MPa,且PV≥100MPam3的压力容器(群)。

2.4.4 全库容≥100万m3或者坝高≥30m的尾矿库。

因此:
(1)火力发电厂使用的高压抗燃油、绝缘油的闪点均大于60℃,不属于重大危险源。

(2)助燃用油闪点通常在60℃左右,需按照闪点和储量来确定是不是危险源。

鉴于每批油品供应均存在不稳定性,且柴油贮量较大,建议按重大危险源进行管理。

(2)锅炉。

一般火电厂锅炉的压力和蒸发量均高于重大危险源标准,应进行重大危险源申报;另注意启动锅炉是否符合重大危险源条件。

(3)氢气瓶组
储氢库中储存的氢气为易燃气体,其气瓶压力大于0.1MPa,
PV=15×0.04×400=240>100MPam3
因此火电厂储氢库中的氢气瓶组通常应列为重大危险源申报。

(4)尾矿库
旺河灰场沟顶标高约215m以上,沟底标高约175m,理论坝高为40m,设计库容1600×104m3;连沟灰场沟顶标高约192m以上,沟底标高约163m,理论坝高约29m,设计库容2800×104m3。

因此两个灰场作为尾矿库均应进行重大危险源申报。

参考文献:
[1] 《中华人民共和国职业病防治法》;
[2] 《职业病危害因素分类目录》(卫法监发[2002]63号)
[3] 《电力行业劳动环境监测技术规范》(DL/T799.1~7)。

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