煤矿重大危险源辨识与评价
煤矿重大危险源辩识、风险评价及控制措施
煤矿重大危险源辩识、风险评价及控制措施一、煤矿的重大危险源煤矿作为一种充满潜在危险的行业，其生产活动中存在着多种重大危险源，包括但不限于以下几种：1.煤尘爆炸：煤矿开采过程中会产生大量煤尘，煤尘是造成煤矿事故的主要原因之一。
一旦煤尘被点燃，就可能造成煤尘爆炸，危及矿工的生命和财产。
2.煤气突出：煤矿地下存在着大量的煤层气，如果煤层气压力超过一定程度，就会从煤层中迅速喷发出来，形成煤气突出，造成矿井事故。
3.煤岩突出：煤层顶板或者底板的岩层因为剥离或者受力过大而引起不稳定，突然坍塌下来，将煤矿工人埋压在下面，造成事故。
4.煤矿火灾：煤矿内部存在着多种易燃气体，一旦点燃就会形成大火，造成严重后果。
二、煤矿的风险评价方法为了全面了解煤矿生产中存在的各种风险，需要对煤矿的各个环节，包括生产、管理等进行风险评价。
常用的风险评价方法有三种：1.层次分析法：该方法常用于多因素的煤矿风险评价，可以比较直观地描述出各个因素之间的关系。
2.专家评估法：专家根据自己的经验和知识，对煤矿的各种风险进行评价，评估依据通常是实际案例。
3.FMEA法（故障模式分析）：该方法主要用于评估煤矿生产中可能发生的故障，分析故障发生的原因和后果，并确定相应的措施。
三、煤矿的控制措施在对煤矿风险进行评估的基础上，需要采取有效的控制措施，尽可能降低煤矿生产中的各种风险，保障矿工的安全。
常用的控制措施包括以下几种：1.保障设备的安装和维护：煤矿生产中的各种设备，包括通风系统、供水系统、排水系统等，需要进行安装和维护，确保其正常运转。
2.建立完善的安全管理制度：煤矿需要制定一系列安全管理制度，包括人员安全教育、生产安全规程、事故应急预案等，确保矿工能够在安全的环境下工作。
3.加强安全检查：煤矿需要定期对各种安全设施进行检查，及时发现并排除安全隐患。
4.加强安全培训：煤矿需要定期对矿工进行安全培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
结论作为一种危险的行业，煤矿需要对其生产过程中的各种风险进行评估，并采取相应的控制措施，以降低事故的发生率，保障矿工的生命财产安全。
煤矿井下重大危险源辨识（三篇）
煤矿井下重大危险源辨识煤矿作为一种重大危险行业，处于国家安全生产领域的重点监管对象之一。
煤矿井下存在着大量的危险源，这些危险源对工人的生命和财产造成了严重威胁。
因此，煤矿井下重大危险源辨识是保证煤矿安全生产的重要环节。
一、煤层瓦斯危险源煤层瓦斯是煤矿井下最常见的危险气体。
在矿井中，煤层瓦斯与空气形成混合物，若遇到明火、静电火花等热源，很容易引发爆炸事故。
因此，识别和控制煤层瓦斯危险源至关重要。
1. 井下矿井开拓和巷道施工过程中产生的瓦斯。
2. 煤层中固定的瓦斯，例如裂隙瓦斯或孤立矿层瓦斯。
3. 矿井井筒中的瓦斯积聚。
4. 抽出的煤层瓦斯和瓦斯抽放系统处理不当引起的瓦斯泄漏。
二、煤尘危险源煤尘是导致煤矿井下爆炸事故的主要危险源之一。
煤尘爆炸的条件是煤尘浓度达到可燃范围内，同时遇到明火、高温等热源。
因此，识别和控制煤尘危险源尤为关键。
1. 巷道施工过程中煤尘的产生。
2. 煤矿生产中运输、转运和储存过程中产生的煤尘。
3. 煤矿井下使用的机械设备引起的煤尘扬尘。
4. 煤矿井下地质条件造成的煤尘积聚。
三、火灾危险源火灾是煤矿井下最常见的事故之一，一旦发生火灾很容易引发爆炸事故。
因此，对煤矿井下的火灾危险源进行辨识和控制非常重要。
1. 使用明火作业，例如焊接、切割等。
2. 使用易燃液体和气体进行作业。
3. 矿井中积存的易燃物品，例如木材、纸张等。
4. 电气设备故障引起的火灾危险。
四、冒顶、顶板事故危险源煤矿井下的冒顶、顶板事故是煤矿井下最常见的事故之一，一旦发生会造成重大伤亡。
因此，对煤矿井下的冒顶、顶板问题进行辨识和控制非常重要。
1. 井下矿井开拓和巷道施工过程中的冒顶。
2. 井下采掘作业过程中，煤与顶板的剥离导致的冒顶和顶板坍塌。
3. 井下巷道的局部冒顶和顶板坍塌。
4. 重大地质构造引起的冒顶和顶板问题。
五、机械设备故障危险源机械设备故障是煤矿井下发生事故的常见原因之一，因此，对煤矿井下的机械设备故障危险源进行辨识和控制非常重要。
煤矿井下重大危险源辨识
煤矿井下重大危险源辨识煤矿是一种高风险的工作环境，其中存在许多潜在的危险源。
为了确保矿工的安全，必须对煤矿井下的重大危险源进行辨识和管理。
本文将详细介绍煤矿井下常见的危险源，并提出相应的管理措施。
1. 瓦斯爆炸危险：煤矿中存在大量的瓦斯，一旦积聚到一定浓度，就会发生爆炸。
因此，瓦斯爆炸是煤矿井下最常见的危险之一。
管理措施包括：建立瓦斯检测系统，监测和及时报警；安装通风系统，及时排除瓦斯；加强瓦斯监测和瓦斯防治培训。
2. 矿井塌陷危险：由于采煤引起的地压和矿井结构的不稳定，会导致矿井塌陷，造成严重的人员伤亡和财产损失。
管理措施包括：定期进行地质勘察，评估矿井稳定性；采用适当的支护措施，如钢架和岩层注浆；加强巷道支护管理，确保巷道的稳定性。
3. 矿井透水危险：地下水是煤矿井下常见的危险源之一。
矿井透水会导致巷道及工作面被浸泡，影响矿井的正常生产和矿工的安全。
管理措施包括：加强井下水文地质勘查，全面了解矿区地下水情况；采取有效的封水措施，如注浆、堵漏等；加强巷道排水系统建设和维护。
4. 煤尘爆炸危险：煤尘是一种易燃物质，积聚到一定浓度时，会发生爆炸。
煤矿井下的采煤、运输和堆放等作业都会产生大量的煤尘。
管理措施包括：加强煤尘监测和清理工作；采用湿式作业，减少煤尘产生；设置防爆设备，如防爆灯、防爆电气设备等。
5. 气候条件不良危险：煤矿井下的气候条件通常是恶劣的，如高温、高湿、低氧等，会对矿工的身体健康产生不良影响。
管理措施包括：定期监测井下环境气象条件；加强通风和通风设备的管理和维护；提供适当的劳动保护用品，如防护服、防护眼镜等。
综上所述，煤矿井下存在许多重大危险源，对矿工的安全构成潜在威胁。
通过对危险源进行辨识和管理，可以最大限度地减少事故的发生，保障矿工的生命安全和身体健康。
煤矿企业应密切关注相关法规和标准，加强安全管理和培训，确保煤矿井下工作环境的安全性和可持续发展。
煤矿重大危险源检测、评估、监控措施
煤矿重大危险源检测、评估、监控措施摘要随着煤矿生产技术的不断发展，煤矿重大危险源的数量、种类和程度也在不断增加。
为了控制和减少煤矿重大危险源对生产安全和环境的影响，需要通过检测、评估和监控等方法，及时发现和消除煤矿重大危险源。
本文将为读者介绍煤矿重大危险源的检测、评估、监控措施。
煤矿重大危险源的定义煤矿重大危险源是指在煤炭生产和利用过程中，可能对人员、设备、环境等造成特别严重和难以承受的损失或危害的设备、工艺和管理系统。
煤矿重大危险源的数量和种类因不同的煤矿类型、生产规模、工艺流程和经营管理水平而异。
煤矿重大危险源主要包括以下方面：1.井下爆炸和火灾；2.风险自评和安全评价不合格；3.煤与瓦斯突出；4.通风系统失效；5.矿井涌水；6.管理不到位。
煤矿重大危险源的检测方法检测是发现煤矿重大危险源的有效途径。
检测的目的主要是为了发现煤矿生产中可能出现的隐患和事故，及时采取措施消除隐患和预防事故的发生，保障煤矿生产的安全和稳定。
其中，主要的检测方法包括以下几种：1.传感器检测：传感器是一种能够感受、转换并输出矿井有关信息的装置，其主要作用是对煤矿危险源的温度、湿度、氧气、燃气等进行实时检测和监控，及时发现煤矿潜在危险源。
2.非破坏性检测：非破坏性检测主要是采用一些无需拆卸和破坏设备的检测方法，如超声波、X射线、磁力等检测技术，对煤矿设备的局部或整体进行检测，以预防设备失效或出现故障。
3.检查和测试：检查和测试主要是通过实地检查和现场测试等方式，对煤矿生产过程中的各种设备和工艺流程进行检测，发现隐患并及时处理。
煤矿重大危险源的评估方法评估是对煤矿重大危险源的危害程度、影响范围和可能性进行客观评价，以便确定其优先级和采取相应的控制和处理措施。
主要的评估方法包括以下几种：1.专业化评估：采用专业机构和专业人员开展的煤矿重大危险源评估活动，通过对煤矿生产现场进行实地调查和全面分析，确定其可能存在的隐患和危险源，为采取相应措施提供依据。
煤矿重大危险源的辨识
煤矿重大危险源的辨识在煤炭开采行业中，由于采煤作业环境极其恶劣，容易引发一系列安全问题，因此必须对煤矿中的重大危险源进行辨识和管控。
本文将介绍如何辨识煤矿中的重大危险源，为保障工人生命财产安全提供指导。
一、煤矿重大危险源的定义煤矿重大危险源是指煤矿中可能引发严重事故的设施、设备、物质及其作业环节等。
其直接或间接导致的事故后果往往会造成重大人员伤亡或财产损失。
因此，煤矿重大危险源的辨识与破除是保障生产安全的首要任务。
煤矿重大危险源辨识的基本原则是，根据煤炭开采过程中存在的各类危险因素及其漏洞点、制度缺陷等，对易发生重大事故的因素进行认定。
在排查确定煤矿危险因素时，需要从设施设备、作业环节、管理制度等方面综合考虑，不能止步于表面上看似危险的设备或物质。
二、煤矿重大危险源的辨识方法1.采用科学的方法进行辨识。
通过设立专门的危险源辨识工作小组，按照煤矿安全生产法律、法规和标准要求，制定科学合理的辨识方案，排除主观性干扰，保证辨识结果的客观性和准确性。
2.对煤矿的整个生产过程进行全面系统的辨识。
煤炭开采过程复杂多样，需要依次对煤井井下采掘过程、井口作业流程、煤矿提升运输过程、煤矿气体监测工作、安全管理制度、应急预案等各环节的危险源进行细致排查，以找出和破除所有无形的安全隐患。
3.调动各方面的资源，加强协作，共同推进辨识工作。
重大危险源的辨识是一个复杂的系统工程，需要协同各级政府、安监、煤监、企业、技术机构等各方面的力量，发动群众力量积极参与其中。
三、煤矿重大危险源辨识的重点在煤矿重大危险源的辨识中，以下几个方面可作为工作的重点。
1.煤矿井下采掘过程中的危险源：如采掘设备的安全性、通风设施不足、地质条件复杂、煤炭混杂等。
2.煤矿井下安全作业：包括井下的电气设备使用、作业人员安全管理、应急预案制定等环节。
3.煤矿提升运输过程：如升降机、提升机等危险源的辩识工作。
4.煤矿气体监测工作：如煤矿中的瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体的监测与管理工作。
煤矿井下重大危险源辨识范本
煤矿井下重大危险源辨识范本煤矿井下作业面临着多种重大安全风险，为了保障矿工的生命安全和健康，必须进行有效的危险源辨识和风险评估工作。
下面是一份煤矿井下重大危险源辨识范本，供参考：1. 瓦斯爆炸危险源1.1 井下瓦斯含量高风险描述：井下瓦斯含量超过安全范围，易引发瓦斯爆炸事故。
风险等级：高控制措施：井下应增加通风设备，及时排除积聚的瓦斯，确保矿井内瓦斯浓度在安全范围内。
1.2 井下矿尘积累风险描述：井下矿尘积累过多，容易引发爆炸和职业病。
风险等级：高控制措施：加强通风设备的使用，定期进行地面灰尘监测和井下矿尘清扫，保持矿井内的矿尘含量在安全范围内。
2. 延期脱硫装置危险源2.1 脱硫装置无效风险描述：脱硫设备无法有效去除煤炭中的硫，导致煤矿井下存在大量的有害气体。
风险等级：高控制措施：确保脱硫装置的正常运行，进行定期维护和检修，保证脱硫效果达标，减少井下有害气体的产生。
3. 井下巷道塌方危险源3.1 巷道支护不完善风险描述：井下巷道支护不牢固，存在塌方的隐患。
风险等级：中控制措施：加强对巷道支护的检查和维护，及时修复支护设施的损坏，确保巷道的稳定性。
3.2 巷道水文情况不明风险描述：未知的巷道水文情况，可能导致巷道水渗漏、涌水等问题。
风险等级：高控制措施：开展巷道水文勘探工作，及时了解巷道水文情况，并采取相应的防水措施，确保巷道的安全。
4. 重大设备故障危险源4.1 井下电气设备故障风险描述：井下电气设备故障，可能导致电气火灾、停电等事故。
风险等级：高控制措施：加强对井下电气设备的定期维护和检修，确保设备的正常运行，减少故障发生的可能性。
4.2 抽水设备失效风险描述：井下抽水设备失效，导致井下积水严重，威胁矿工生命安全。
风险等级：高控制措施：定期检修和维护井下抽水设备，确保设备的正常运行，及时排除井下积水，保证矿工的安全。
5. 井下交通事故危险源5.1 井下车辆行驶迅速风险描述：井下车辆行驶速度过快，容易发生交通事故，造成人员伤亡。
煤矿井下重大危险源辨识
煤矿井下重大危险源辨识煤矿井下重大危险源辨识煤矿井下作业环境复杂，存在多种重大危险源。
本文将分别探讨瓦斯、煤尘爆炸、井下火灾、水灾、顶板垮落、机械伤害、电气事故、窒息与中毒、职业病危害以及其他危险源等煤矿井下重大危险源的辨识。
1.瓦斯、煤尘爆炸煤矿井下空气中可能存在高浓度的瓦斯（甲烷）和煤尘，当浓度达到一定值时，遇到火源会发生爆炸。
瓦斯、煤尘爆炸可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
辨识方法：定期检测煤矿井下空气中的瓦斯和煤尘浓度，严防明火、电火花等火源。
2.井下火灾井下火灾多由电气设备故障、电缆短路、违章操作等引起。
火灾产生的浓烟和高温可能造成人员伤亡和设备损坏。
辨识方法：确保电气设备安全运行，防止短路和过载。
加强电缆管理，防止破损。
加强应急演练，提高员工应对火灾的能力。
3.水灾煤矿井下透水事故多因地下水或地面水进入矿井而引发。
水灾可能导致人员溺亡、设备损坏和生产中断。
辨识方法：定期检查矿井防水、排水设施，确保正常运行。
加强水文地质监测，及时掌握地下水情况。
4.顶板垮落煤矿井下顶板垮落事故多因顶板支撑不当或自然因素造成。
垮落可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
辨识方法：加强顶板支撑管理，定期检查和维护顶板。
在易发生垮落的地段设置警示标志和安全防护设施。
5.机械伤害煤矿井下机械设备众多，操作不当或维护不良可能造成机械伤害。
机械伤害可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
辨识方法：加强机械设备的安全操作和维护管理，确保设备正常运行。
为员工提供安全培训，提高员工对机械设备的操作技能和安全意识。
6.电气事故煤矿井下电气设备众多，操作不当或维护不良可能引发电气事故。
电气事故可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
辨识方法：加强电气设备的安全操作和维护管理，确保设备正常运行。
为员工提供安全培训，提高员工对电气设备的操作技能和安全意识。
7.窒息、中毒煤矿井下可能存在有毒有害气体，如二氧化碳、甲烷等，长时间接触可能造成窒息、中毒等危害。
煤矿重大危险源辨识与评价标准
煤矿重大危险源辨识与评价默认分类2010-01-12 18:35:58 阅读101 评论0 字号：大中小摘要：煤矿井下重大危险源种类繁多，其辨识和评价有着重要的意义。
根据煤矿特点，明确危险源辨识依据，并用危险性半定量评价法评价煤矿生产系统，对煤矿的安全生产有重要作用。
煤矿井下生产条件复杂多变，作业环境差，自然因素和人为因素多。
重大危险源的辨识与评价对生产的本质安全化有重大作用。
1、危险源辨识危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
它具有客观实在性，潜在性，复杂多变性，可知可预防性。
重大危险源是指：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或存储危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
根据能量意外释放理论，煤矿井下的危险源分为第一类危险源和第二类危险源等：第一类重大危险源（危险物质）：煤矿井下生产系统中，有发生重大生产事故可能性的危险物质、设备、装置、设备或场所。
第二类重大危险源（限制、约束）：因导致约束、限制第一类危险源的措施失效或破坏而有可能发生重大生产事故的各种不安全因素。
第一类危险源是系统发生事故的内因。
而任何系统的运行都离不开能量，如果能量失控发生意外释放，就会转化为破坏性力量，可能会导致系统发生事故，造成破坏性后果。
因此，能量失控是系统发生事故的主要原因。
其辨识依据如表1表1 第一类危险源辨识依据表第二类危险源辨识主要从人的因素角度进行。
人的不安全行为是人失误的主要组成部分，主要包括：未经许可进行操作，忽视安全，忽视警告；冒险作业或高速操作；人为的使安全装置失效；使用不安全设备，用手代替工具进行操作或违章作业；不安全的装载、堆放、组合物体；采取不安全的作业姿势，或方位；再有危险的运转设备装置上或在移动的设备上进行作业；不停机，边工作边检修；注意力分散，嬉闹、恐吓等。
第二类危险源辨识依据如表2表2 第二类危险源的辨识依据煤矿井下的重大危险源主要有：1）、危险物质（1）瓦斯掘进工作面、回采工作面上隅角、顶板冒落的空洞内、老空区、底风速巷道的顶板附近、采掘机械切割部附近、报废和临时停工的独头巷道内及采空区边界等处的瓦斯易积聚，作为重大危险源。
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煤矿重大危险源辨识与评价
煤矿井下重大危险源种类繁多，其辨识和评价有着重要的意义。
根据煤矿特点，明确危险源辨识依据，并用危险性半定量评价法评价煤矿生产系统，对煤矿的安全生产有重要作用。
煤矿井下生产条件复杂多变，作业环境差，自然因素和人为因素多。
重大危险源的辨识与评价对生产的本质安全化有重大作用。
1、危险源辨识危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
它具有客观实在性，潜在性，复杂多变性，可知可预防性。
重大危险源是指：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或存储危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
根据能量意外释放理论，煤矿井下的危险源分为第一类危险源和第二类危险源等：
第一类重大危险源（危险物质）：煤矿井下生产系统中，有发生重大生产事故可能性的危险物质、设备、装置、设备或场所。
第二类重大危险源（限制、约束）：因导致约束、限制第一类危险源的措施失效或破坏而有可能发生重大生产事故的各种不安全因素。
第一类危险源是系统发生事故的内因。
而任何系统的运行都离不开能量，如果能量失控发生意外释放，就会转化为破坏性力量，可能会导致系统发生事故，造成破坏性后果。
因此，能量失控是系统发生事故的主要原因。
其辨识依据如表1
第二类危险源辨识主要从人的因素角度进行。
人的不安全行为是人失误的主要组成部分，主要包括：未经许可进行操作，忽视安全，忽视警告；冒险作业或高速操作；人为的使安全装置失效；使用不安全设备，用手代替工具进行操作或违章作业；不安全的装载、堆放、组合物体；采取不安全的作业姿势，或方位；再有危险的运转设备装置上或在移动的设备上进行作业；不停机，边工作边检修；注意力分散，嬉闹、恐吓等。
第二类危险源辨识依据如表2
2、煤矿井下的重大危险源主要有
1、危险物质
（1）瓦斯掘进工作面、回采工作面上隅角、顶板冒落的空洞内、老空区、底风速巷道的顶板附近、采掘机械切割部附近、报废和临时停工的独头巷道内及采空区边界等处的瓦斯易积聚，作为重大危险源。
（2）煤与瓦斯突出
（3）采掘工作面与各运输转载点煤尘
（4）顺槽、工作面、采空区自然发火煤层
（5）水
（6）一氧化碳
（7）炸药、雷管
2、顶板
（1）掘进巷道经过松软的煤（岩）层、流沙层、地质破碎带和遇复合顶板
（2）三岔门、四岔门施工
（3）采煤工作面遇顶板松软或破碎、过断层、过老空、过老巷、过煤柱、过陷落柱或冒顶、托伪顶、复合顶板开采、初采初放及撤面搬家等
（4）开采冲击地压煤层，开采三面或四面被采空区包围的采煤工作面（孤岛工作面）
（5）沿采空掘进施工
（6）采煤工作面旋顶
3、设备设施：通风系统，排水系统，供电系统，运输提升系统，采掘生产系统等
4、场所：采掘工作面、采空区、火药库等
5、人的不安行为，物的不安全状态，以及环境因素
危险源评价
矿井主要危险、有害因素的危险性分析采用生产环境中作业时的危险性半定量评价方法。
用于系统风险率有关的三个因素指标之积来评价系统危险性大小，即：
D=LEC
L—发生事故可能性大小；
E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；
C——旦发生事故会造成的损失和后果。
D值越大，说明该系统危险性越大。
为了便于研究，我们赋予这三个因素一定的分值，如表3、表4、表5所示
表3 事故发生的可能性
表4 人员暴露于危险环境的频繁程度
表5 发生事故可能造成的后果
把上面显影的数值代入公式求得D值，就可以根据D值大小来评价危险源的危险性了。
总分在20以下是被人为低危险的，这样的危险只需要加强日常管理；如果危险分值达到70~160，就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160~320，属于高度危险环境，必须立即采取措施进行整改；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产，直到环境得到改善为止。
危险程度划分见表6
表6 危险性等级划分标准
符合实际的安全对策和建议，制定煤矿重大事故应急救护预案，对煤矿的安全生产有着重要的作用。