仪器设备期间核查控制方法

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仪器设备期间核查

仪器设备期间核查

一、确定需核查的设备 那么,什么设备需要核查呢?这是每一个检测实
验室首先应搞清楚的问题。笔者在参加实验室现场 评审时发现存在两种皆然相反的认识和做法。
其中一种认为设备都按期检定了,而且没有发生 故障,肯定是准确的,因此不需要核查。这种认识 是将期间核查与设备故障后的维修相混淆了,显然 是错误的。如果设备出现故障了,应进行维修,然 后重新进行检定,检定合格后方可投入使用。而期 间核查是在设备使用正常的情况下进行的,是对设 备准确度的检查、核实。
二、确定核查时间和核查方法 确定了需要做期间核查的设备后,接下来要考虑
的问题是核查方法,即如何做期间核查。有的实验 室认为期间核查就是设备的自校,开机运行后就认 为完成了期间核查,因此在现场评审时提供的仅仅 是“设备运行检查正常”的记录。我们说这并不是 期间核查,这仅仅证明设备没有发生故障,能够正 常运行。
期间核查
仪器设备及标准物质
期间核查
为保持检测设备使用过程中校准状态的可信度, 设备在两次检定之间需进行期间核查。但由于 检测实验室在对期间核查的认识上存在误区, 导致设备的期间核查不能有效的实施。我们从 实验室实际工作的角度出发,详细论述了检测 实验室开展设备期间核查的方法。
期间核查(intermediate checks)是指为保持 对设备校准状态的可信度,在两次检定之间进 行的核查,包括设备的期间核查和参考标准器 的期间核查,二者合起来本质上相当于原 ISO/IEC导则25(1990)中的运行检查。这种 核查应按规定的程序进行。通过期间核查可以 增强实验室的信心,保证检测数据的准确可靠。 CNAS-CL01《检测和校准实验室能力认可准则》 (以下简称准则)对检测和校准实验室的期间 核查分别提出了要求。
那么如何做期间核查呢?首先应确定核查时间, 一般规定检定后半年。然后明确采用什么核查方法, 目前实验室较常用的核查方法有三种。

仪器设备期间核查方法

仪器设备期间核查方法

仪器设备期间核查方法仪器设备期间核查方法主要是为了确保设备能够正常、安全、可靠地运行,同时也可以提前发现和解决潜在问题。

下面将介绍一些常用的仪器设备核查方法。

首先,设备外观检查是核查的第一步。

要检查设备的表面是否有刮擦、凹坑、锈蚀等损坏,是否有明显的变形或松动现象。

还需要检查设备的标识是否完整、清晰可见,仪器的开关、按钮、转轮等操作部件是否灵活可用。

如发现问题,需要及时汇报并进行相应的维修或更换。

其次,设备的电器安全检查是非常重要的一项。

可以使用绝缘电阻测试仪对仪器的电气安全性进行检测,主要是检测接地是否良好以及绝缘性能是否合格。

如果接地不良或绝缘被破坏,有可能出现电流泄漏和触电等危险情况。

此外,还需要检查设备的电源电缆及插头是否完好,如有损坏应及时更换。

接着,设备的功能检查是核查的另一个重要环节。

可以根据设备的使用手册或操作指南来检查设备的各项功能是否正常。

例如,对于一台多功能计量仪,可以通过设置不同的参数并观察仪器的显示结果来检查仪器是否能够准确地进行测量。

此外,还可以通过仪器自带的自检功能来进行初步的自检。

然后,设备的性能验证是核查中的关键环节之一。

性能验证主要是通过对设备进行标准测试,来验证设备能否符合预定的性能要求。

这需要使用一些基准设备或标准物质来对仪器进行检测和比对。

例如,对于一台温度控制设备,可以使用标准温度计来验证设备的温度控制精度和稳定性。

如果验证结果与要求差距较大,可能需要对设备进行校准或维修。

最后,设备的日常维护和保养也是非常重要的。

设备在长时间运行过程中,会积累一些灰尘、油污和积垢,这些会对设备的性能和寿命产生一定影响。

因此,定期对设备进行清洁、润滑和维护是非常必要的。

此外,还需要对一些易损件进行定期更换,以保证设备的正常运行。

综上所述,仪器设备期间核查的方法包括外观检查、电器安全检查、功能检查、性能验证和日常维护等。

通过这些核查方法,可以确保设备在运行过程中的安全性、可靠性和稳定性。

设备期间核查方法

设备期间核查方法
2.由检测人员与设备保管员对各仪器设备在检定后1周内进行测力试验,并由设备保管员记录试验数据,存入设备档案中,期间核查时备查。
3.期间核查时,由检测人员与设备保管员进行各型号及量程的测力试验,方法参照2进行,将测得的数据与存档的进行比对。实测数据与存档数据有较大差异时,则重新进行仪器的检定/校准。
4.电子天平期间核查方法如下:
4.1 在电子天平检定/校准之后一周内,以及在两次检定/校准周期中间对电子天平进行对比并记录。
4.2接通电源,调整好天平的水平状态。
4.3按天平说明书的要求进行预热。
4.4使天平稳定地显示零位。
4.5加上200g或100g校准砝码于天平秤盘上。
4.6读取此时天平显示值,记录于仪器设备期间核查记录表上。
二、电子天平
1.电子天平在检定/校准后一周内,以及在两次检定/校准周期中间,用200克的砝码对电子天平进行对比并记录,见期间核查记录表。
2.在周期中间比对数据应该比检定/校准后一周内的比对数据差异≤0.2%,确认期间核查为合格,否则应提前进行检定/校准。
3.示值为200克的电子天平核查点为100克,其余示值的电子天平的核查点均为200克。
4.7取下砝码,此时测得的数值存入设备档案中,期间核查时备查。
4.8 在电子天平两次检定/校准中间进行期间核查时,再重复以上操作,读取核查时的值,对两者作比对。
4.9 如期间核查时测得的数值与存档数据有较大差异时,则重新进行天平的检定/校准
仪器设备期间核查方法
测量设备在两次检定/校准之间,为保持有良好置信度的检定/校准状态,按程序文件对期间核查的要求,对通过行业协会比对试验均合格的可确认期间核查合格。万能试验机及电子天平的期间物比对法,各型号的万能试验机,按型号及量程不同,选用不同的抗拉强度钢材,且在同一根钢材上截取若干段(长度应满足相关规定,数量能应付突发事件)。

仪器期间核查方法和结果判断

仪器期间核查方法和结果判断

仪器期间核查方法和结果判断
核查方法
常用的期间核查方法包括:
1)使用高一等级的测量标准。

期间核查不是再校准,但条件允许的情况下可以借鉴校准的方法。

如多功能校准源可以用于漏电流测量仪、数字多用表等的核查。

2)使用仪器附带的校准设备。

部分测量设备具备自校准功能,如电子天平的自带标准工作砝码等,可以用来进行核查。

3)测量设备之间的比对。

有条件的实验室可以对同一参数采用不同设备测量进行比对,比对的方法包括多台比对法、两台比对法。

4)使用不同测试方法进行比对。

如测量接地导体电阻可采用直接测量法,也可采用定义进行比对。

5)对保留样品的量值重新测量。

只要保留的样品性能稳定,即可用来作为期间核查的核查标准。

具体操作时可参考检测标准、检定规程等技术规范中有关的测试要求和方法,以及设备使用说明书、产品标准或供应商提供的方法。

核查频次
期间核查的实施频次应综合考虑检测仪器的特点,以及核查过程的难易、费时程度。

一般在两次校准之间至少应安排一次核查,对使用较频繁或带到现场使用次数较多的设备可适当提高核查频次,性能不大稳定的或核查结果分析发现性能变差的设备应提高核查频次,开展重点项目检测前或对检测结果有疑义时亦可临时进行核查。

期间核查结果的判定准则
采用不同的核查方法,判定准则各不相同,下表给出采用不同核查方法情况下,仪器的基本判定准则。

仪器期间核查的9种方法及结果判断

仪器期间核查的9种方法及结果判断

仪器期间核查的9种方法及结果判断1、传递测量法当对计量标准进行核查时,如果实验室内具备高一等级的计量标准,则可方便地用其对被核查计量标准的功能和范围进行检查,当结果表明被核查的相关特性符合其技术指标时,可认为核查通过。

当对其他测量设备进行核查时,如果实验室具备更高准确度等级的同类测量设备或可以测量同类参数的设备,当这类设备的测量不确定度不超过被核查设备不确定度的的1/3时,则可以用其对被核查设备进行检查,当结果表明被核查的相关特性符合其技术指标时,认为核查通过。

当测量设备属于标准信号源时,也可以采用此方法。

2、多台套设备比对法当实验室没有高一等级的计量标准或其它测量设备,但具有多台套同类的具有相同准确度等级的计量标准或测量设备时,可以采用这一方法。

首先用被核查的测量设备对核查标准进行测量,得到的测量值为y 1 。

然后用其它几台设备分别对核查标准进行测量,得到的测量值分别为y 2、y 3……y n ,计算y 1、y 2、y 3……y n 的平均值为()n y y y n x +++= 211,则当U nn y y i 1+≤-时,认为核查结果满意,式中U 为用被核查设备对核查标准进行测量时的扩展不确定度。

3、两台套设备比对法当实验室只有两台套同类测量设备时,可用它们对核查标准进行测量,得到的测量值分别为y 1、y 2。

假如它们的测量不确定度分别为U 1、U 2,则当满足:212212U U y y +≤- 认为核查结果满意。

若这两台套设备是溯源到同一计量标准,它们之间具有相关性,在评定不确定度时应予考虑。

4、标准物质法当实验室具有被核查设备的标准物质时,可用标准物质作为核查标准。

若用标准物质去检查被核查设备的参数,得到的测量值为,判别准则为:1≤∆-Y y 式中:y ——测量值;Y ——标准物质标准值;△——被核查设备的最大允许误差。

用于期间核查的标准物质应能溯源至SI ,或是在有效期内的有证标准物质。

检测实验室仪器进行期间核查方法

检测实验室仪器进行期间核查方法

检测实验室仪器进行期间核查方法1 期间核查定义期间核查是指:为保持设备校准状态的可信度,而对设备示值(或其修正值或修正因子)在规定的时间间隔内是否保持其规定的最大允许误差或扩展不确定度或准确度等级的一种核查 .2 期间核查的目的期间核查(intermediate check)的对象是测量设备(包括测量仪器、测量标准、参考物质、辅助设备等,通常可简称为设备)。

期间核查的目的是“保持设备校准状态的可信(confidence)confidence)",期间核查作为检测实验室测量过程的监控手段之一,对检测实验室出具的检测数据准确性起着非常重要的作用,它是在两次周期性检定/校准间隔内对检测设备的中间检查,亦即,在校准后,使用中的被核查仪器的校准值X S的变化是否超出其给定的扩展不确定度区间±U;或者使用中的被核查仪器的实际值XS的变化是否超出其允许误差限±Δ。

以判断设备是否保持上次校准时的各项计量性能指标,保证测量过程受控。

一旦发现测量过程控制发生偏离,可以采取适当的方法或措施,最大限度地减少和降低由于设备或校准状态失效而产生的成本和风险,保证测量过程的受控状态,有效地维护实验室和客户的利益.3 期间核查的主要对象不是所有的设备都需要进行期问核查。

通常来讲,期间核查的对象主要是新购设备,使用频次高的和使用环境恶劣的检测设备;主要或重要检测设备;不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备;经常携带到现场检验、校验的设备;运行过程中有可疑现象发生的检验、校验设备;选择对关键参量的检测质量影响较大的检测设备。

期间核查主要是核查测量仪器、测量标准或标准物质的系统漂移,即其长期稳定性。

必须具备相应的核查标准和实施条件的,对无法寻找核查标准(物质)的不进行期间核查。

期间核查可以提高监测质量的可靠性,降低出错的风险,但不能完全排除风险。

期间核查的实施以及实施频次应结合监测机构自身的特点寻求成本和风险的平衡点。

实验室如何进行仪器期间核查

实验室如何进行仪器期间核查

实验室如何进行仪器期间核查仪器期间核查是实验室管理中的重要环节,可以有效确保实验室仪器设备的正常运行和安全使用。

下面是一个关于如何进行仪器期间核查的详细流程,供参考:1.制定仪器期间核查计划首先,实验室需要制定一个仪器期间核查计划,以便合理安排仪器的核查时间和频率。

计划应考虑到仪器的类型、使用频率、重要程度等因素,确保关键仪器能够被定期核查。

2.确定核查项目及方法根据每台仪器的特点,确定适合的核查项目和核查方法。

核查项目可以包括仪器的外观、功能键、安全装置、电源电压等方面,核查方法可采用目视检查、测试测量、使用记录查阅等方式进行。

3.分配核查责任人为了确保核查的有效进行,需要确定核查责任人。

核查责任人应具备相应的专业知识,并对仪器操作和使用有充分的了解。

实验室经常会有专门的仪器管理员或负责人,他们可以担任核查责任人的角色。

4.进行核查工作按照计划和核查项目进行核查工作。

首先,对仪器的外观进行目视检查,看是否有损坏、脏污或其它异常情况。

接着,检查仪器的各项功能键是否灵活、正常,安全装置是否完好。

对于特定的仪器,如电子天平、pH计等,还需要进行一些测试测量的操作,以检验其准确性和稳定性。

5.记录核查结果核查过程中,及时记录发现的问题和异常情况。

记录应包括核查日期、核查项目、核查结果、核查责任人等信息。

对于发现的问题,及时通知仪器的使用者,并采取相应的措施进行维修或更换。

6.进行维护与保养仪器期间核查的目的之一是发现问题并及时进行维修和保养。

在核查后,对于存在问题的仪器,应按照仪器的使用说明书或者维修手册进行维修和保养。

如更换损坏的部件、清洁脏污的部位,调整不准确的参数等,以确保仪器的正常使用。

7.定期检查与更新核查计划根据实验室的实际情况,定期检查和更新核查计划。

可以根据仪器的使用状况和问题发生的频率,调整核查频率和项目,确保最大限度地发现和解决问题。

总结起来,仪器期间核查是确保实验室仪器设备正常运行和安全使用的重要环节。

仪器设备期间核查作业指导书

仪器设备期间核查作业指导书

仪器设备期间核查作业指导书编制:审核:批准:xxxx公路工程检测有限公司年月一、目的为使试验仪器设备在相邻两次校准/检定期间,保持校准/检定状态的可信度,保持测量数据的准确可靠,特制定本指导书。

二、一般原则需要进行期间核查的试验仪器为:主要的或重要的检测设备;不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备;经常携带到现场的仪器设备;其他被认为对检测结果有重要影响的检测设备。

要充分利用现有的资源尽量降低运行成本,同时又要确保仪器设备能够可靠运行。

三、本试验室需要实施期间核查的仪器设备电子天平、万能材料试验机、砼回弹仪、钢筋保护层测定仪、PH 计、全站仪及棱镜光学对点仪。

四、期间核查方法一)万能试验机期间核查操作方法1、核查对象WE-1000B、WE-600B液压万能材料试验机2、核查项目检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内,误差在±1%以内。

3、核查用器具液压万能材料试验机、(同一根、同规格、同牌号)钢筋4、核查方法4.1油路、电路等的核查采用目测法。

4.2启动电源,关闭回油阀,打开送油阀,慢慢加压,观察电路是否正常,以及有无漏油处。

4.3采用一模拟试件,启动上、下压板观察运行是否灵活,以及钳口有无破损,是否能正常夹持试件。

4.4在同一根钢筋上截取六个试件,按随机的方法分为两组;4.5在万能材料试验机检定合格的近期内,对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。

4.6另一组试件封存保管。

4.7在两次检定周期的中间时期,将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。

4.8试验按下列要求进行4.8.1试验按GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》进行;4.8.2计算抗拉强度的受力面积,采用钢筋的公称截面积;4.8.3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。

5、结果评定5.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路,油路无漏油,夹板、钳口无损坏且运行自如判为合格,否则应维修。

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仪器设备期间核查控制方法一、适用范围为保证量值传递准确有效,在使用仪器设备周期检定的周期内,对本站仪器设备使用期间的各项参数进行测量,以保证仪器设备使用的测量参数能够符合标准的要求。

二、方法检验部门应按照仪器使用说明及标准的要求制定仪器设备期间核查操作规程,经审核后实施。

仪器设备期间核查严格按照操作规程的要求,应有2个检验人员以上同时在场,在符合仪器设备运行的环境条件下,对仪器设备按照仪器设备使用说明的要求进行操作,测量时使用经法定计量部门计量检定合格的测量仪器,记录仪器设备运作的各项参数,并在核查记录表上进行记录,签名确认。

三、核查周期仪器设备期间核查的时间应保证在仪器设备检定周期之间进行,每周期应保证至少1次。

四、相关文件1、《仪器设备期间核查操作规程》;2、《核查记录表》设备期间核查记录表〔〕号表格编号:一、被测仪器信息第页,共页实验室间及实验室内部比对程序1 目的建立和实施实验室间及实验室内部比对计划和程序,以确保实验室间及实验室内部应用不同的程序或设备,或在不同地点,或以上各项均不相同时同一项目的检定结果具有可比性。

2 范围适用于本站或与其他计量技术机构应用不同的计量标准,或同一计量标准在不同地点,或以上各项均不相同时同一检定项目之间的比对。

3 职责3.1 技术负责人负责组织讨论并确定比对方案的实施计划,准备实验材料等,站长负责审批,并确保比对计划按时执行。

3.2 各专业组组长具体负责比对计划的实施以及不具有可比性项目的整改。

3.3 质量监督员负责比对试验的实施和全过程质量监督。

3.4 相关检定人员负责实验室内部质量控制、仪器设备的维护与保养,并完成样本的检定和上报。

4 比对计划4.1 标准比对方案:原则上实验室间的比对每年进行一次。

4.2 简化比对方案:如果某个计量标准进行维修或校准等,则在两个计量标准间进行比对实验,校准完进行一次。

4.3 外部比对方案:根据油田计量主管部门的安排参加比对实验,比对方案由参加比对单位协商解决。

5 工作程序5.1 标准比对方案5.1.1 检定人员熟悉计量标准的各个环节,熟悉评价方案。

5.1.2 在整个实验中,保持实验方法和比较方法都处于完整的质量控制之下。

5.1.3 盲样的收集、分发在收发室完成。

5.14 检定人员按检定规程至少进行两次平行检定。

5.1.5 检定结果记录、证书全部上报技术负责人进行数据处理、分析。

每个盲样检定结果上报两份,一份作存档用;另一份上交主导实验室。

5.1.6 由专人对所有实验数据进行统计分析,填写比对实验分析报告,并将结果反馈给参加比对的实验室。

技术负责人根据比对实验分析报告,对不具可比性项目提出整改意见。

5.1.7 比对实验分析报告、原始数据以及采取的纠正措施均应记录并归档保存。

5.2 简化比对方案比对实验的工作程序和标准方案完全相同,只是在校准检测仪器和比对仪器之间进行,不涉及其他计量标准。

5.3 外部比对方案:由参加比对单位协商解决。

计量标准期间核查方法探讨一、期间核查的意义法定计量检定机构的标准器均按检定周期进行检定, 但检定中仍有偶然性的故障或意外的损坏发生。

另外, 我们的仪器设备使用较频繁且经常带到现场, 因此, 很难保证这些设备一直处于合格的状态。

如何减少和解决这种问题呢? 期间核查是行之有效的方法。

二、期间核查的要求1.建立期间核查的程序文件每个单位应根据各自的具体情况, 编制期间核查的程序文件, 文件至少应包括以下内容:(1) 编制该程序文件的目的; (2) 该程序文件的适用范围; ( 3) 该项工作的职责; ( 4) 该项工作的内容和程序;( 5) 该项工作的管理。

2.确定所要控制的过程对于一个机构来说, 要求所有的测量过程都进行同样的控制是不经济的, 也没有必要。

对于法定的计量检定机构而言, 最好要控制使用一些最高标准或经常带到现场检测的标准或测量环境不太好的设备所进行的测量过程, 以确保这些设备始终处于良好的受控状态, 从而确保量值准确传递。

3.选择合适的核查方法首先选择合适的、较稳定的核查标准, 送上一级法定计量检定机构检定, 得到一组数据X1、X2、⋯⋯Xn; 该核查标准送检取回来后, 立即用本单位的所要控制的测量过程对该核查标准进行测量, 又得到一组数据Y1、Y2、⋯⋯Yn; 以两组数据中对应值的平均值如(X1+Y1)/2作为参考值, 以该参考值作为控制图的中心控制线,以±2S作为上、下控制限( S为!Yi /n的标准偏差) , 然后按所规定的检查频次定期地用所要控制的测量过程对该核查标准进行测量, 并将测量结果的平均值绘制在控制图上, 看这些数据是否超出控制限。

若未超出, 说明过程受控; 若超出控制限, 说明过程可能有偏移, 应立即停止工作, 找出问题所在, 直至消除所有的偏移。

4.核查标准的校准核查标准应由一个与所要控制的过程独立无关的过程来校准, 且校准的过程应比所要控制的过程更精确。

也就是说, 校准的测量不确定度要小于所要控制的过程的测量不确定度, 因为有时要用校准的结果评估所要控制测量过程的偏移。

5.确定控制限判断测量过程是否受控, 关键要确定控制限。

笔者根据量传过程的特点和过程控制的统计方法, 提出用标准偏差法来确定控制限, 以供探讨。

将选好的核查标准送到上一级计量检定机构赋值, 得一校准值x; 该核查标准取回后立即用所要控制测量过程的标准器测量该核查标准n次, 取其平均值y; 如果|x- y|<"u2(x)+u2(y) ,说明此时所要控制的测量过程未发生变化, 测量过程处于受控状态; 这时,就可以(x+y) /2为中心控制线, 以+2S为上控制限, - 2S为下控制限, 作一如图1所示的控制图。

u( x)———核查标准在上一级计量检定机构赋值的测量不确定度;u( y)———本单位所要控制的测量过程测量核查标准的测量不确定度;S———本单位所要控制的测量过程测量核查标准的平均值的标准偏差。

如果以后用所要控制测量过程的标准器测量该核查标准的值均落在控制限以内, 说明所要控制的测量过程一直受控; 如果某一次测量的值落在控制限以外, 并不一定意味着过程失控, 这时, 可再对核查标准进行重复测量; 如果随后的测量值都落在控制限以内, 就说明过程仍然受控; 如果随后的测量值仍有落在控制限以外的,说明过程可能失控。

我所采用的这种方法对所要控制的测量过程控制要求较高, 但易于操作, 可行性强。

6.制定具体的核查方案针对每一需控制的测量过程都要编制一个具体的核查方案。

该方案应包括如下内容:( 1) 所要控制的测量过程的有关信息( 如设备名称、编号、测量范围、分辨率、不确定度等) ; ( 2) 核查标准的技术指标、稳定度; (3) 核查程序( 或操作说明) ; ( 4) 测量不确定度的评定; ( 5) 核查控制限的计算; ( 6) 过程是否受控的判断方法(包括数据分析); ( 7) 核查的环境条件; ( 8) 核查人员的能力要求; ( 9) 其他一些影响测量可靠性的因素说明。

该核查方案由具体的检查操作人员编写, 单位技术负责人审核后实施。

7.核查间隔确定期间核查刚开始时, 核查的频率应高一些, 即核查的间隔要小一些,在测量过程取得了一定的置信度后,就可以适当地降低频率, 即核查的间隔可大一些。

核查的间隔每个单位应在各自相应的程序文件中给予规定。

8.受控测量过程失控的处理发现某个相关的参数超出控制限范围时不要轻易下结论, 在未找到变化的原因及恢复统计控制之前, 只是测量过程的置信度出现了可疑, 即要分析是核查标准还是测量过程发生了变化, 或者是两者兼而有之。

一般情况下, 核查标准是较稳定的, 测量过程发生变化的可能性要大些。

因此, 要想达到控制过程的目的, 必须分析原因, 找出问题所在, 采取相应的措施, 消除所有的偏移或对偏移进行适当的补偿,并做好详细的记录。

通常可采取的措施有: ( 1) 缩短核查的间隔; ( 2) 修理或撤换不稳定或不可靠的仪器; ( 3) 提高测量设备的准确度; (4) 增大待核查的影响量的数目; ( 5) 提高操作者的能力。

三、结束语按照以上的要求建立测量过程控制系统, 并对其进行定期的审核和评审。

审核和评审时, 不仅要看核查是否按计划进行, 核查过程是否正确, 更重要的是, 要看控制限规定得是否合理、正确。

只有这样, 才能确保核查连续有效地实施并符合规定的要求。

标准物质期间核查标准物质期间核查是指标准物质在有效期内,按照标准物质证书上所规定环境条件、储存方法、检测分析方法,进行使用期中间稳定性的检查,以确保标准物质量值的准确性。

在ISO/IEC17025∶2005【3】中对标准物质提出了期间核查应根据规定的程序和日程对参考标准、基准、传递或工作以及标准物质(参考物质)进行核查,以保持其校准状态的置信度。

对"标准"的核查往往要高一级标准进行核查。

1、编制"期间核查程序(核查计划)、确定核查清单"。

实验室应编制"期间核查程序,确定核查清单",内容包括:核查对象,核查间隔,核查方法,核查人员,核查标准及核查结果的判定准则等。

每个实验室所拥有的标准物质的数量不同、每一种标准物质对于测量结果的质量影响及稳定性等具有很大的差别,因此期间核查计划需要从质量活动的重要程度、成本和风险以及实验室资源和能力等因素综合考虑。

核查计划应由有资质并经实验室授权的人员编制,并经过审批。

2、标准物质核查间隔每一种标准物质的每一个参数,应具体根据其对检测结果影响的程度确定核查的间隔,核查的参数和核查的结果判定依据。

经常使用的,对检测结果影响较大的一些参数应缩短核查间隔,严格核查标准,一旦出现分析结果可疑的情况时,只须追溯至上次核查后的数据,保证监测结果的质量。

如绘制工作曲线用的系列标准样品,用于修正仪器随时间变化而引起工作曲线的偏离用的标准化样品等。

3、标准物质核查方法实例:仪器设备期间核查方法测量设备在两次检定/校准之间,为保持有良好置信度的检定/校准状态,按程序文件对期间核查的要求,对通过行业协会比对试验均合格的可确认期间核查合格。

万能试验机及电子天平的期间核查按以下方法进行:一、万能试验机1.万能试验机采用实物比对法,各型号的万能试验机,按型号及量程不同,选用不同的抗拉强度钢材,且在同一根钢材上截取若干段(长度应满足相关规定,数量能应付突发事件)。

2.由检测人员与设备保管员对各仪器设备在检定后1周内进行测力试验,并由设备保管员记录试验数据,存入设备档案中,期间核查时备查。

3.期间核查时,由检测人员与设备保管员进行各型号及量程的测力试验,方法参照2进行,将测得的数据与存档的进行比对。

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