基坑支护施工安全技术交底【最新版】
基坑支护施工安全交底范文（二篇）
基坑支护施工安全交底范文一、工程概述本项目是XX工地的基坑支护施工，主要包括基坑开挖、支护结构安装和拆除等工作。
为确保施工期间的安全，所有相关人员必须明确其责任和安全操作规程。
二、安全责任1. 业主负责组织安排施工作业，确保工艺规范和安全设施设备完好。
2. 总监理工程师负责监督施工现场，确保施工过程符合相关标准和规定。
3. 施工单位负责组织具备相应资质的人员进行施工，严格按照施工方案和操作规程进行。
三、安全准备1. 施工前，对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能。
2. 检查并确保所有使用的施工机械设备符合安全标准，并由专业人员操作和维护。
3. 检查并确保施工现场围挡、安全警示标志和指示牌设置完善，确保施工区域的安全。
四、基坑开挖安全注意事项1. 开挖前，清理施工区域内的杂物和障碍物，确保施工现场整洁。
2. 按照开挖设计要求进行开挖，不得超过设计的斜坡角度和深度，以防止坍塌。
3. 在进行挖掘作业时，要及时采取支护措施，确保人员安全。
五、基坑支护安全措施1. 支护结构安装前，必须进行试验，检查是否符合安全要求，确保承载力满足设计要求。
2. 安装过程中，必须使用合格的材料和专业工具，确保支护结构的牢固可靠。
3. 安装过程中，必须遵守相关安全操作规程，穿戴好个人防护用品，确保人身安全。
六、基坑支护施工现场安全管理1. 严格遵守作业票制度，确保工作人员的作业安全和施工流程的顺利进行。
2. 管理人员必须定期检查基坑支护结构的状况，及时排除安全隐患。
3. 施工现场必须有专人负责安全管理，及时处置事故隐患，确保施工现场的安全。
七、基坑支护拆除安全注意事项1. 拆除前，必须制定拆除方案并向有关部门报备，确保拆除过程安全。
2. 拆除时，必须使用合适的工具和安全设备，严禁使用力气拆除支护结构。
3. 在拆除过程中，要注意防止坍塌和支护结构倾斜，保证周边人员的安全。
八、事故处理和报告1. 发生事故时，立即停止施工，确保人员安全，并及时报告有关部门。
基坑支护安装工程施工安全技术交底
工程名称交底部位基坑支护施工内容基坑支护安装施工日期年月日交底内容：一、安全管理措施1、进入施工现场的人员要遵守国家的法律、法规、服从现场的统一指挥。
进入施工现场必须戴安全帽。
2、认真组织本班组人员学习安全技术操作规程、执行安全生产规章制度、正确使用安全防护设施劳动保护用品、开展安全活动、不断提高班组成员的安全意识和保护能力。
3、不违章指挥和冒险作业，对上级的违章指挥应提出意见，并有权拒绝执行，严格制止班组成员的违章作业，认真接受安全人员的检查监督。
4、严格按安全操作规程和技术措施的规定进行作业，不擅自改变，有问题时应报告班组长。
5、严格控制班组人员带病上岗，疲劳作业和单人承担重、险与需要轮换、监护的作业。
6、施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料,各种材料按照规范要求堆放。
7、凡施工期间需要动火作业时,参加动火作业人员必须严格执行动火安全规定，在动火前做好“八不”,在动火中做好“四要”,在动火后做好“一清”工作.8、进入施工现场，必须遵守文明施工安全劳动卫生规章制度。
必须按规定正确穿戴,使用安全帽、安全带、工作鞋等个人劳动防护用品，无关人员不得进入施工区域。
9、施工区域内不准赤脚、赤膊,不准穿拖鞋、高跟鞋，高处作业不准穿破底鞋和带钉易滑鞋。
不准酒后施工、操作。
10、不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志.按规定正确使用安全“三宝”。
11、施工现场的用电设备做到三级配电两级保护，所有电器设备保护接地（接零）做到电器连接。
严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012。
所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找带证专业电工解决，严禁非使用人员擅自使用电气设备，不用时切断电源。
12、要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。
基坑支护及开挖施工安全技术交底
基坑支护及开挖施工安全技术交底一、基坑支护及开挖施工安全技术交底为了确保基坑支护及开挖施工的安全进行，保证工作人员的身体健康和施工的顺利进行，特进行本次技术交底。
本文将从安全管理、施工方案、人员培训和应急预案四个方面进行详细介绍。
二、安全管理1. 安全责任制度为确保基坑支护及开挖施工的安全，本施工现场设立安全监管部门，负责全面管理和监督施工安全工作，确保施工工地的安全。
2. 安全生产标准在施工现场，为了规范工作人员的行为并确保施工的安全进行，我们制定了严格的安全生产标准，并对每位工作人员进行了详细的培训，确保他们了解并遵守相应的规定。
3. 安全设施在基坑支护及开挖施工过程中，我们将提供必要的安全设施，包括安全帽、安全绳、安全警示牌等，以确保工作人员的人身安全。
三、施工方案1. 基坑支护设计我们的施工方案将根据基坑支护设计图纸进行，确保支护结构的稳定性和施工的安全。
2. 开挖工艺在开挖过程中，我们将采用适当的开挖工艺，包括梁式开挖和预支挖等，以确保基坑的稳定性和开挖的安全进行。
3. 监测与控制在施工过程中，我们将进行定期的基坑监测和控制，确保不会出现坑底决水、坍塌等不安全情况。
四、人员培训1. 安全培训在基坑支护及开挖施工前，我们将对所有参与施工的工作人员进行安全培训，包括操作规程、紧急情况处理等，以提高他们的安全意识和应急能力。
2. 技术交底除了安全培训外，我们还将对工作人员进行技术交底，详细介绍本次施工的具体步骤、注意事项和施工方法，以确保施工人员能够正确理解并按照要求进行作业。
五、应急预案1. 突发事件处理在施工过程中，我们将建立完善的应急预案，包括各种突发事件的处理方法和应急疏散路线等，以应对可能出现的安全问题。
2. 紧急救援在施工现场，我们将配备专业的救援人员和救援设备，以保证在紧急情况下能够迅速有效地进行救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
六、总结通过本次技术交底，我们明确了基坑支护及开挖施工的安全管理要求、施工方案、人员培训和应急预案等关键内容。
基坑支护施工技术交底
基坑支护施工技术交底一、工程概况本次基坑支护工程位于_____，周边环境较为复杂，临近既有建筑物和道路。
基坑开挖深度为_____米，面积约为_____平方米。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
进行现场勘察，了解地质情况、地下管线分布等。
2、材料准备准备好所需的钢材、水泥、砂石等材料，并确保材料质量符合要求。
对材料进行检验和试验，不合格材料严禁使用。
3、机械设备准备配备钻孔机、注浆机、电焊机等施工机械设备，并保证设备性能良好。
对机械设备进行调试和维护，确保施工过程中正常运行。
4、劳动力准备组织专业的施工队伍，包括钻孔工、钢筋工、混凝土工等。
对施工人员进行培训和安全教育，提高其技术水平和安全意识。
三、支护结构类型及施工工艺1、土钉墙支护施工流程：坡面修整→钻孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网→喷射混凝土。
坡面修整：采用人工或机械方式对坡面进行修整，使其平整顺直。
钻孔：使用钻孔机按照设计要求的孔距和角度进行钻孔，孔径一般为_____mm。
安装土钉：将加工好的土钉插入孔内，确保土钉的位置和长度符合设计要求。
注浆：采用压力注浆法，将水泥浆注入孔内，使土钉与土体紧密结合。
挂钢筋网：在坡面上铺设钢筋网，钢筋网的间距为_____mm，并用铁丝绑扎牢固。
喷射混凝土：采用喷射机将混凝土喷射到坡面上，厚度一般为_____mm，混凝土强度等级为_____。
2、桩锚支护施工流程：灌注桩施工→冠梁施工→锚索施工→张拉锁定。
灌注桩施工：采用钻孔灌注桩，桩径为_____mm，桩间距为_____mm。
施工过程中要控制好桩的垂直度和桩身质量。
冠梁施工：在灌注桩顶部浇筑冠梁，将灌注桩连接成整体。
锚索施工：先钻孔，然后安装锚索，进行注浆。
锚索的长度和间距根据设计要求确定。
张拉锁定：待锚索注浆体强度达到设计要求后，进行张拉锁定，施加预应力。
3、地下连续墙支护施工流程：导墙施工→槽段开挖→钢筋笼制作与安装→混凝土浇筑。
基坑施工工程技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于[项目地址]，总建筑面积[总建筑面积]，基坑深度[基坑深度]。
本次技术交底主要针对基坑施工过程中的技术要点、施工工艺、质量控制、安全防护等方面进行详细说明。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员需具备相关资质，并经过专业培训，确保掌握基坑施工技术。
2. 施工材料：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保施工质量。
3. 施工设备：配备挖掘机、装载机、自卸车、吊车等施工设备，确保施工进度。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工范围、施工工艺、质量控制标准等。
三、施工工艺1. 地质勘察：施工前进行地质勘察，了解地下情况和土壤稳定性，为施工提供依据。
2. 基坑支护：根据地质条件，选择合适的支护形式，如钢板桩支护、锚杆支护等。
3. 挖掘与土方工程：使用挖掘机、装载机等设备进行基坑挖掘，确保基坑尺寸和形状符合设计要求。
4. 地下水控制：采用降水、排水、防渗等措施，降低地下水位，确保基坑施工安全。
5. 支护结构施工：按照设计要求，进行支护结构施工，确保支护结构稳定可靠。
6. 深基坑施工：针对深基坑施工，采用分层开挖、分层支护、分层回填等措施，确保施工安全。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 监测与验收：定期进行监测，发现问题及时整改，确保施工质量。
五、安全防护1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 机械安全：定期检查机械设备，确保机械设备运行正常。
4. 防护措施：针对深基坑施工，采取相应的防护措施，如防坠落、防坍塌等。
六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划，确保施工进度。
2. 加强现场管理，确保施工进度。
3. 合理安排施工人员、材料、设备等资源，提高施工效率。
七、总结基坑施工是建筑工程的重要组成部分，关系到整个工程的稳定性和安全性。
基坑支护技术_安全交底模板
一、交底目的为确保基坑支护施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将基坑支护技术安全交底如下，请全体施工人员认真学习和遵守。
二、交底内容1. 基坑支护施工基本要求（1）施工现场必须做到安全第一，预防为主。
（2）管理人员必须实行安全生产责任制，工作人员必须实行《安全技术操作规程》。
2. 基坑支护施工安全注意事项（1）基坑开挖前，应对地质情况进行调查，确保开挖深度、土质条件、地下水位等符合设计要求。
（2）基坑开挖过程中，应密切关注边坡稳定性，发现异常情况立即停止开挖，采取应急措施。
（3）基坑支护结构应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建筑物、施工环境和方法等情况进行选择和设计。
（4）基坑支护结构应具备足够的强度和刚度，当地下水位较高时，尚应具有良好的隔水防渗性能。
3. 基坑支护施工操作规程（1）土钉墙支护：土钉必须与面层有效连接，设置承压板或加强钢筋等构造措施。
遇不稳定土体，应采取防坍塌措施。
施工前，应根据土质、坑深、施工荷载对支护结构进行施工设计。
（2）钢板桩围堰：钢板桩围堰应按设计要求进行施工，确保围堰的密封性。
施工过程中，应密切关注围堰的变形情况，发现异常立即采取措施。
（3）地下连续墙：地下连续墙施工应严格按照设计要求进行，确保墙体质量。
施工过程中，应密切关注墙体变形情况，发现异常立即采取措施。
4. 基坑支护施工监测（1）基坑支护结构应设置监测点，并设专人监测，发现异常必须及时采取安全技术措施。
（2）监测内容包括：支护结构变形、地下水位、土体位移等。
（3）监测数据应及时记录、分析，为施工提供依据。
三、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
3. 施工机械、设备应定期检查、维护，确保安全运行。
4. 施工过程中，应严格执行安全技术操作规程，确保施工安全。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容传达给所有施工人员，确保人人知晓。
基坑支护施工安全技术交底
基坑支护施工安全技术交底一、施工背景和目的基坑支护是建筑施工中的一个重要环节，其目的是确保基坑的安全稳定，保障施工人员和周边环境的安全。
为了达成此目标，本次施工安全技术交底将围绕基坑支护施工过程中的安全重点进行讲解，以提高施工人员的安全意识和技能。
二、主要风险和危险源1. 地质条件：包括土壤承载力、水位和地下水等因素，对基坑支护施工安全产生重要影响。
2. 坍塌：由于基坑周边土体的液化、失稳等原因导致坍塌事故的潜在风险。
3. 坑底工作：基坑内的作业条件复杂，存在着下沉、倾倒以及物体滚落等危险情况。
4. 机械设备：使用大型机械设备时，操作失误、设备故障或者超载都可能引发事故。
5. 施工员工：缺乏安全意识、操作不当或者违规行为可能会导致施工人员受伤。
三、安全措施1. 前期准备：在施工开始之前，必须充分了解地质条件和周边环境，并进行详细的风险评估和预控措施的制定。
2. 基坑支护设计：根据地质情况，选择适合的支护材料和方式，确保基坑的稳定性。
3. 安全防护措施：必须建立完善的围护结构和警示标志，确保施工现场的安全性。
4. 机械设备检查：机械设备必须经过严格的检查和试运行，确保其正常工作并避免故障。
5. 作业人员培训：所有参与基坑支护施工的人员都必须接受专业培训，了解工作程序和安全操作规范。
四、应急措施1. 紧急疏散：在发生紧急情况时，作业人员应立即停止工作，按照应急预案进行疏散。
2. 伤员救治：在事故发生后，需要立即进行伤员救治，并及时报警和通知相关部门。
3. 事故调查：事故发生后，必须进行事故调查，找出事故原因，并采取相应的纠正措施。
五、施工安全管理施工管理必须按照国家有关法律法规的要求，确保施工过程中的安全。
具体包括：1. 安全交底：对每一位参与施工的人员进行安全交底，明确施工过程中的安全责任和要求，确保每个人都能正确理解和执行。
2. 安全考核：定期对施工人员进行安全考核，发现问题及时纠正和培训，提高施工人员的安全意识。
工程基坑支护安全技术交底模板
一、交底目的为确保基坑支护施工过程中的安全，防止安全事故的发生，现将基坑支护施工的安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 基坑支护工程概况（1）工程名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）基坑支护结构形式：____________________（4）基坑深度：____________________2. 施工人员安全要求（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和安全操作规程。
（3）施工人员应严格遵守施工现场各项安全规章制度。
3. 基坑支护施工安全措施（1）基坑开挖前，应进行地质勘察，了解地质条件、地下水位等，制定合理的支护方案。
（2）基坑开挖过程中，应遵循“先支护后开挖”的原则，确保支护结构稳定。
（3）基坑支护结构应采用可靠的施工工艺，确保结构强度和刚度。
（4）基坑周边严禁超荷载堆放材料、设备，不得搭设临时设施。
（5）基坑支护结构施工过程中，应加强监测，发现异常情况及时采取应急措施。
4. 基坑支护施工技术要点（1）土钉墙支护：1）土钉必须与面层有效连接，设置承压板或加强钢筋等构造措施。
2）遇不稳定土体，应采取防坍塌措施，喷射砂浆、素混凝土或挂网喷射混凝土。
3）加强现场观测，掌握土体变化情况，及时采取应急措施。
（2）钢板桩围堰支护：1）钢板桩应选用符合质量标准的材料，焊接牢固。
2）钢板桩围堰施工过程中，应确保围堰密封性，防止地下水渗入。
3）围堰施工完成后，应进行充水试验，确保围堰强度和稳定性。
（3）地下连续墙支护：1）地下连续墙施工过程中，应确保墙体垂直度和间距符合设计要求。
2）地下连续墙钢筋笼应绑扎牢固，防止在运输和施工过程中变形。
3）地下连续墙施工完成后，应进行混凝土浇筑，确保墙体强度和稳定性。
5. 应急措施（1）发生基坑坍塌、涌水等事故时，应立即启动应急预案，采取紧急措施。
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基坑支护施工安全技术交底
交底内容:
基坑支护施工安全技术
1.基坑开挖遇有下列情况之一时，应设置坑壁支护结构:
(1)因放坡开挖工程量过大而不符合技术经济要求;
(2)因附近有建(构)筑物而不能放坡开挖;
(3)边坡处于容易丧失稳定的松散土或饱和软土;
(4)地下本丰富而又不宜采用井点降水的场地;
(5)地下结构的外墙为季重的钢筋混凝土地下连续墙。
2.基坑支护结构，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建(构)筑物、施工环境和方法等情况进行选择和设计。
大型深基坑可选用钢木支撑、钢板桩围堰、地下连续墙、排桩式挡土墙、旋喷墙等作结构支护，必要时应设置支撑或拉锚系统予以加强。
在地下水丰富的场地，宜优先选用钢板桩围堰、地下连续墙等防水较好的支护结构。
3.基坑的支护结构在整个施工期间应有足够的强度和刚度，当地下水位较高时，尚应具有良好的隔水防诵性能。
设计时应对安装、使用和拆陈支锚系统的各个不同阶段进行相应的验算。
4.对一般较简易的基坑(管沟)支撑可根据施工单位的已有经验t凼地铡亘地加以设计，也可参照下表的方法选用。
(1)锚杆宜选用螺纹钢筋，使用前应清除油污和浮锈，以便增强粘结的握裹力和防止发生意外;
(2)锚固段应设置在稳定性较好的土层或岩层中，长度应
大于或等于计算规定;
(3)钻孔时不得损坏已有的管淘、电缆等地下埋设物;
(4)施工前应作抗拔试验，测定锚杆的抗拔拉力，验证可靠后，方可施工;
(5)锚固段应用水泥砂浆灌注密实;
(6)应经常检查锚头紧固和锚杆周围的土质情况。
5.采用排桩式挡土墙作基坑开挖的支护结构时，可选用钢筋混凝土预制方桩或板桩、钻(冲)孔灌注桩、大直径沉管灌注桩等桩型，其中桩型选择、桩身直径、人土深度、混凝土强度等级和配筋、排桩布置形式以及是否需要设置支锚系统等应由有经验的工程技术人员设计，并按照有关桩基础施工的规定进行施工，保证施工质量和安全。
当用灌注桩作排桩式挡土墙时，宜按间隔跳打(钻)的次序进行施工。
6.采用钢板桩围堰作深基坑开挖的支护结构时，其中钢板类型的选择、桩长、桩尖持力层、导架、围图支撑或锚拉系统必须在施工前提出设计施工的整体方案，并经系统的设
计计算，以确保钢板桩围堰结构在各个施工阶段具有足够的强度、剐度、稳定性和防水性。
7.采用钢筋混凝土地下连续墙作基坑开挖的支护结构时，其支撑系统以及施工方法，应在结构设计阶段或施工组织设计阶段提出系统的方案。
支撑系统一般可采用钢或钢筋混凝土构件支撑、地下结构本身的梁板系统支撑(逆作法或半逆作法)以及土(岩)锚杆等。
当开挖深度不大时。
可采用不设支撑系统的自立式地下连续墙。
8.采用旋喷或定喷的防渗墙作基坑开挖的支护时，应事先提出施工方案，旋喷注浆的施工安全应符合下列要求:
(1)施钻前，应对地下埋设的管线调查清楚，以防地下管线受损发生事故。
(2)高压液体和压缩机管道的耐久性应符合要求，管道连接应牢固可靠，防止软管破裂、接头断开，导致浆液飞溅和软管甩出的伤人事故。
(3)操作人员必须戴防护眼镜，防止浆液射入眼睛内。
如有浆液射人眼睛时，必须进行充分冲洗。
并及时到医院治疗。
(4)使用高压泵前，应对安全阀进行检查和测定，其运行必须安全可靠。
(5)电动机运转正常后，方可开动钻机，钻机操作必须专人负责。
(6)接、卸钻杆应在插好垫叉后进行，并应防止钻杆落入孔内。
(7)应有防止高压水或高压浆液从风管中倒流进入储气罐的安全措施。
(8)施工完毕或下班后，必须将机具、管道冲洗干净。
9.采用锚杆喷射混凝土作深基坑开挖的支护结构时，其施工安全和防尘措施，应符合下列要求:
(1)施工安全。
1)施工前，应认真进行技术交底，应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石。
施工中应明确分工，统一指挥。
2)施工机具应设置在安全地带，各种设备应处于完好状态，张拉设备应牢靠，张拉时应采取防范措施。
防止夹具飞出伤人。
机械设备的运转部位应有安全防护装置。
3)在Ⅳ、V类围岩中进行锚喷支护施工时，应遵守下列要求。
①锚喷支护必须紧跟工作面;
②应先喷后锚，喷射混凝土厚度不应小于50mml喷射作业中，应有专人随时观察围岩变化情况;
③锚杆施工宜在喷射混凝土终凝3h后进行。
4)施工中，应定期检查电源电路和设备的电器部件;电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空，严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，确保用电安全。
5)锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。
在有地下承压水地层中钻进，孔口必须安设可靠的防喷装置，一但发生漏
水、涌沙时能及时堵住孔口。
6)喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。
喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。
7)处理机械故障时，必须使设备断电、停风。
向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。
8)喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头防止摆动伤人,疏通管路的工作风压不得超0.4MPa。
9)喷射混凝土施工用的工作台应牢固可靠，并应设置安全护栏。
lO)向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。
11)非操作人员不得进入正在进行施工的作业区。
施工
中，喷头和注浆管前方严禁站人。
12)施工前操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触，严禁树脂胶接触明火。
13)钢纤维喷射混凝土施工中，应采取措施，防止钢钎维扎伤操作人员。
14)检验锚杆锚固力应遵守下列要求:
①拉力计必须固定可靠;
②拉拔锚杆时，拉力计前方和下方严禁站人;
③锚杆杆端一旦出现缩颈时，应及时卸荷。
15)预应力锚索的施工安全应遵守下列要求:
①张拉锚索时，孔口前方严禁站人;
②拱部或边墙进行预应力锚索施工时。
其下方严禁进行其他操作;
③对穿型预应力锚索施工时，应有联络装置，作业中应密切联系;
④封孔水泥砂浆未达到设计强度的70%时，不得在锚索端部悬挂重物或碰撞外锚具。
(2)防尘措施。
1)锚喷支护施工中，宜采取下列方法减少粉尘浓度:
①在保证顺利喷射的条件下，增加骨料含水量;
②在距喷头3~4m处增加一个水环，用双水环加水;
③在喷射机或混合搅拌处，设置集尘器;
④在粉尘浓度较高地段，设置除尘水幕;
⑤加强作业区的局部通风。
2)锚喷作业区的粉尘浓度不应大于10mg/m 3。
施工中应
按“测定喷射混凝土粉尘的技术要求”测定粉尘浓度。
测定次数，每半个月不得少于一次。
3)喷射混凝土作业人员工作时，宜采用电动送风防尘口罩、防尘帽、压风呼吸器等防护用具。
附:测定喷射混凝土粉尘的技术要求
测尘仪表:测尘采用滤膜称量法。
采样器宜使用DCH型轻便式电动测尘器。
测点布置:测点位置、取样数量可按后表进行布置。
取样时间粉尘采样应在喷射混凝土作业正常、粉尘浓度稳定后进行。
每一个试样的取样时间不得少于3mln.粉尘浓度合格的标准占总数80%及以上的测点试样的粉尘浓度，应达到《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ86 85规定的10mg/m 3标准，其他试样不超过20mg/m 3。
喷射混凝土粉尘测点布置
14.换、移支撑时，应先设新支撑，然后再拆旧支撑。
支撑的拆除应按回填顺序进行。
多层支撑应自下而上逐层拆除，随拆随填。
拆除支护结构时，应密切注视附近建(构)筑物的变形情况。
必要时应采取加固措施。