盐浴炉热处理工安全操作规程

盐浴炉热处理工安全操作规程
盐浴炉热处理工安全操作规程

盐浴炉热处理工安全操作规程

1.工作前要指定炉前操作负责人,遵守一般热处理工安全操作规程。并做好如下准备:

(1)必须穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼镜或防护面罩;

(2)仔细检查测温仪表、仪器、电气设备接地线等是否完好正确;

(3)检查抽风装置是否正常,液体氰化炉应单独抽风;

(4)检查汇流铜板,主、辅电极是否短路。

(5)清除盐炉炉面的凝固盐层和抽风口附近的污物,击碎凝固盐层,避免熔盐爆出;

(6)入炉的工件、工具、夹具和挂具等均应干燥无水,必须经过烘烤或预热。

2.调节电流时应先将变压器断电。

3.盐炉启动时应采用低电压,以后逐渐升压。

4.工件不准与热电偶,电极相接触。

5.工件应捆扎牢靠,若掉入炉内应断电后捞取。

6.添加的盐类及脱氧刑,必须经过烘烤并应缓慢加入。加盐量应控制在规定范围内。

7.中温盐炉应每班脱氧、捞渣一次。高温盐炉连续工作4小时即应脱氧。

8.每次停炉前应检查辅助电极是否完好、干燥,放入时应首先断电。9.高温盐炉使用温度一般不超过1300℃,中温盐炉使用温度一般不超

热处理炉点、停炉安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 热处理炉点、停炉安全操作规程 (通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

热处理炉点、停炉安全操作规程(通用版) 1、工作前,按规定穿戴好防护用品,对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认,发现隐患及时排除。 2、严格执行操作牌制度,禁止无牌操作。 3、设备运行时不允许检修、调整。 4、点炉前要确认所有控制系统是否正常,同时将放散打开,用氮气对管路进行吹扫。 5、点炉前要通知有关单位人员到场,要设点炉指挥人员,看火工要做好点炉前的一切工作。 6、吹扫好后,启动引风机和鼓风机,送煤气到厂房内DN600阀前,然后通知煤气防护站做防爆试验,防护站人员到场后方可开启厂房内DN600煤气阀门将煤气送到烧嘴前进行取样实验,待16个取样点煤气均合格后,关闭所有放散,启动自动点火程序进行点炉。

7、点炉时无关人员和天车要远离炉区。 8、停炉时按规定程序进行操作,杜绝违章操作。 9、需要进炉时,要对炉内进行通风,待炉内氮气排净、氧气含量≥18%时方可进炉。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

马弗炉的安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 马弗炉的安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1850-52 马弗炉的安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.开炉前应检查煤气管道阀门密封性和煤气管路上的压力不能低于规定值。 2.空炉试验推杆机构、拉杆机构以及提升机构工作情况。 3.把压紧弹簧松开到规定的尺寸范围。 4.调节好水封的水位,打开通水封排出燃烧管的阀门,关闭通水封的阀门。 5.将进料端的炉门关闭,打开出料端的炉门察看,当煤油喷出形成雾状流动的方向正常后再关闭炉门。 6.将进料室的燃烧嘴点着。 7.废气应经不通水封的阀门排出。 8.间断生产首先把炉罐渗碳。 9.零件放置时,零件与零件之间距离不少于5毫米;零件边缘不超出底板长度和规定的高度。

10.要快速开关进料门和出料门,但推拉杆的速度要平稳。 11.零件在预冷室的位置应正对热电偶的下面。 12.炉内只许装满24块底盘,继续进料必须先拉后推。 13.停炉时要把各炉区降到同样的温度后,再开始自然降温。 14.马弗炉设备清洗: 炉罐在连续生产时每周清洗一次,断续生产炉罐的清理,应在停炉后立即进行,炉罐清洗温度为850~870℃时应将底盘全部取出;用压缩空气喷嘴从炉子进料端吹入时,阀门开得不要太大,吹时必须前后左右移动,防止局部过热;煤气烧嘴在渗碳前用煤油清洗一次。 15.底盘或夹具淬火后应返回预冷室除去油污。 16.发现废气管堵塞(炉内压力突增)应立即清理。先打开不通水封的废气阀门,然后关闭通水封的废气管阀门。清理完毕应先打开通水封的废气管阀门,

热处理电炉安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.热处理电炉安全操作规程 正式版

热处理电炉安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 热处理工人在进行各种工艺操作前必须穿戴好规定的安全防护用品。 2. 加热炉在使用前需要检查其电源接头和电源线路的绝缘是否良好。 3. 操作工在进行装炉前,首先要检查炉膛后面及小车下面的几组接线铝夹头是否有熔化现象,如有,应找电工马上更新。 4. 在合上闸后,应观察炉膛后面及小车下面几组铝夹头上的固定螺栓是否发红,若发红,应找电工拧紧。合上闸后,操作工用手晃几下热电偶传导线,看表盘

上的黑针和红划线针是否上下摆动幅度较大,若大,应找电工拧紧表盘后的螺栓或拧紧热电偶上的螺栓。 5. 每次装炉前应先设定一个低温数值,来验证表盘上黑针指出的数是否和设定的温度值相符。然后按照黑针指出的数值来修正设定温度的红指针。到达恒温阶段还要摇起炉门观察小车上各炉板温度是否接近均匀,如发现个别炉板温度过高,先立即找电工查明原因。 6. 工件的装炉与出炉均不能触及电垫元件,以免断电装置失效时发生触电事故。 7. 进行热处理操作时,操作工不得离开现场,切实注意观察温度和设备运转情

锅炉工安全操作规程

锅炉工安全操作规程 1、锅炉工必须专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作锅炉。 2、司炉人员必须对锅炉的受压容量及其所有附件,都彻底的熟悉和掌握。 3、锅炉生火前,锅炉检修和清洗完毕后检查锅炉的出气管、给水管、机排气管上的临时堵板是否完好。 4、安装入孔和手孔前要彻底检查,炉内有无工具及杂物,同时要检查烟道,完全无误时再关。 5、水位表的气水考克要在开启位置、排污考克要在关闭位置上,玻璃管要经常保持清洁透明。 6、所有安全阀及气压表要经常校验、保证有效。 7、要经常检查、排气管及水池管,必须保持畅通。 8、输气管道要经常检查,发现漏气现象,要及时进行修理,严格禁止带气压操作。 9、生火时,要对颜料进行细致的检查,发现爆炸物及时汇报领导处理,严禁加入炉内。 10、开火严禁使用强烈发挥性的油类和爆炸性的物料作引火物。 11、生火时不可火力太猛,必须是锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热,和均匀的膨胀。 12、水管锅炉必须保证膨胀水箱的正常状态。 13、司炉人员,在锅炉生火后,要经常检查水位表的水位,严禁水位超过标准线。 14、锅炉在运行中、司炉人员严禁离开工作岗位,并禁止非司炉人员参加工作。 15、司炉要严格根据气压规定标准,进行工作,严禁超气压。 16、锅炉每季必须进行一次小修,每年必须进行一次大修,每周要进行一次试验。

17、司炉人员必须在规定的值班时间内接班。 18、如接班人员没到,在班人员严禁离开工作岗位。 19、交班人员在交班前,应该清炉、清除炉渣和炉灰,对锅炉附件设备进行检查。 20、锅炉房内严禁存放易燃物品,并要经常保持室内清洁宽畅。 21、锅炉有门禁制度,非工作人员严禁入内。

热处理炉安全操作规程模板

工作行为规范系列 热处理炉安全操作规程(标准、完整、实用、可修改) ?I.

编号: 热处理炉安全操作规程 Safety operati on rules for heat treatme nt furn ace 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1. 操作人员应注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电,了解有关救护知识。工作场地应配备必要的消防器材。 2. 操作人员在工作中不得任意离开工作岗位,临时离开应向代管人交待清楚。 3. 工作前应检查电气设备、仪表及工具是否完好,抽风系统是否完好。工作完毕后应做好工作场地及设备清扫工作。 4. 应尽量采用无氰工艺,化学物品应有专人管理,并严格按有关规定存放。 5. 工作中配制各种化学药剂、试剂时,应严格执行化学试验安全操作规程。 6. 禁止无关人员进入氰化室、化学药品储藏室、中频发电机室和高频淬火室。各室内应保持清洁,不堆放无关物品。 7. 工件进入油槽要迅速。淬火油槽周围禁止堆放易燃易

爆物品。 8. 使用行车(或单轨吊车)时应有专人指挥,并执行有关行车使用的安全操作规程。井式炉及盐浴炉的吊车电机应防 爆,钢丝绳应经常检查,定期更换。 9. 各种废液、废料应分类存放统一回收和处理。禁止随意倾入下水道和垃圾箱,防止污染环境。 10. 采用煤炉、煤气炉、油炉加热进行热处理,应遵守有关炉型司炉工安全操作规程,入炉工件、工具应干燥。 11. 大型热处理炉及连续热处理炉采用炉子机械输送工件和燃料,使用前必须检查炉子机械关键传动部件有无烧损、腐蚀,机械运行轨道上有无障碍物,工作堆放高度和宽度是否超过规定,堆放平稳与否,工件出炉卸车时应注意防止烫伤和砸伤事故。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd

热处理电阻炉安全操作规程

热处理电阻炉安全操作规程 1、箱式电阻炉 1、1作业前检查: 1、1、1测温仪表、热电偶、电气设备接地线等是否完好; 1、1、2炉膛内是否有遗留工件,炉底板电阻是否完好。 1、2工件进出炉时应断电操作,不允许工件或工具与电阻丝相碰撞或接触。 1、3箱式电阻护使用温度不允许超过额定值。 1、4电炉通电前应首先合闸,再开控制柜电钮。停炉时应先关控制柜电钮,再拉闸。 1、5每日清理设备各部位(包括炉底板下部)的氧化物和杂物。 1、6工作完毕应整理工作场地,并向下一班次操作负责人交待设备情况。 2、井式电阻炉 2、1管理者应指定炉前操作负责人。 2、2使用前检查设备及炉盖提升装置、工件吊具是否缺损,设备接地、风扇是否良好。 2、3装、出炉工件时应切断电源,不允许带电操作。吊装工件时应注意不应碰撞或接触电阻丝,工件重量不允许超过吊具规定负荷。 2、4开炉过程中,温度不允许超过额定值。 2、5吊装工件时,炉子平台上、下不允许站人。 3、气体渗碳炉 3、1 指定炉前操作负责人。 3、2工作前准备: 3、2、1检查设备的接地情况,并将测量仪表按工艺规范调整正确; 3、2、2 检查炉盖的升降机构是否正常; 3、2、3风扇转动平稳、无噪音,风扇的冷却水管应完好无堵塞,工作中的冷却出水温度不允许大于60℃;

3、2、4输油管道应完好畅通无渗漏,排气管、滴油器应畅通; 3、2、5炉罐内应无碳黑之类杂物,炉子应密封良好; 3、2、6检查吊车的吊放工具是否良好,工件起吊后吊钩下不允许站人。 3、3先给风扇轴迷宫装置通冷却水,然后给设备通电。 3、4温度在3600℃以上时不允许关掉风扇。 3、5温度在750℃以下时不允许向炉内滴注煤油,以防爆炸。 3、6 RJJ 系列气体渗碳炉最高工作温度不允许超过950℃。各设备装置量及最大工件尺寸应符合设备的技术要求。 3、7工件进出炉时设备应断电;吊车的升降速度应缓慢,起吊工件时应将吊钩对中。 3、8在渗碳过程中应点燃从炉内排出的废气。 3、9渗碳工作完毕应立即用辅助炉盖将渗碳炉罐盖好。 3、10液体渗碳剂、甲醇等均属易燃易爆物品,应严格保管,注意防火防爆。 3、11定期检查设备,清洁环境卫生。 4、气体氮化炉 4、1指定炉前操作负责人。 4、2氨瓶应放置在阴凉通风的地方,距离工作场地5m 以上,不允许靠近热、电源,或受日光曝晒,以防气体受热膨胀爆炸。 4、3氨瓶应在指定地点立放,不准用吊车运送,不准摔碰、涂油脂和卧放。 4、4冬季存放氨瓶,环境气温应保持在20℃左右。如液氨冻结,只能用水冲淋化冻,不允许用火或电炉烘烤。 4、5液氨用完后,应在瓶上标注“已用完”,并集中堆放。 4、6氮化炉装好料后,应仔细检查氨气管道、炉盖是否有泄漏,以免污染环境,氨气中毒;严防氨分解出来的氢气遇火自燃,引至氮化包内引起爆炸。

锅炉工安全作业操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD500 锅炉工安全作业操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

锅炉工安全作业操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、工作时不得擅离职守,未经考核合格领取司炉工操作证的,不得上岗独立操作。 2、掌握运行燃烧规律,随时查看水位表、压力表。 3、锅炉水位表每班冲洗1—2次,安全阀定期停炉检查,确保灵敏度,压力表每半年校验一次,确保安全附件灵敏可靠。 4、确保软水处理,使炉胆不发生水垢,并严格做好锅炉定期维修保养工作,确保锅炉运行,延长运转寿命。 5、锅炉房严禁堆放易燃物品,严禁在锅炉房内烘衣服和蒸饭菜,防止事故发生。 6、锅炉房重地,外来人员谢绝入内。如外来参观和联系工作,须经有关部门许可,登记手续,方能入内。 7、勤检查各汽水管及车间汽包的安全,杜绝跑、冒、滴、漏。 8、在送汽、关汽前与有关车间部门取得联系,并对冷输汽,做到缓慢开启,时间不得少于10-15分钟。 9、勤调节风压、风量,杜绝喷火伤人,并在上班时必

网带炉安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD452 网带炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

网带炉安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 网带炉安全操作规程 (一)开机 1、严格遵守电脑程序操作开机运行,分别开启主加热电源(一、二、三、四区加热开关),保持持续升温时间6小时。既:150度保温1小时,300度保温1小时,450度保温1小时,550度保温1小时,700度保温半小时,800度保温半小时,800度以上每升50度保温半小时。 2、淬火炉炉温达到200度以上时,即应开启炉口冷却水(考虑节约用水,只要有少量流动,出水70度即可) 3、淬火炉炉温达到300度以上时开启网带运转。 4、淬火炉炉温达到500度时开启水循环泵,保持出炉口水封槽水帘冷却。 5、淬火炉炉温达到800度时,需供给甲醇,向炉内提供保护气体(注意点燃情况,防止炉内爆炸),调节好流量剂的流量。根据工艺要求调整网带运行频率。 6、炉内达到给定温度时,向网带装入处理产品生产。 7、在淬火产品出来半小时前,开启水槽提升机,清洗

锅炉工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A75340 锅炉工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

锅炉工安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一生火前的准备工作 1 准备好各种生火工具,备足燃料,锅炉内部检查完毕后关闭入孔、平孔和烟道灰门。拆除运行管道口的堵板,使管道连通。 2 调整阀门和附件在正确的位置上。 3 锅炉缓慢上水至锅炉最低水位并检查水位变化。 二锅炉生火供气 1 当空气阀冒出蒸汽时应立即关闭。 2 当锅炉升至0.1-0.2MPa时检查入孔、平孔螺丝紧固情况。

3 冲洗压力表和水位表。当压力升至0.2MPa 以上时试用给水设备进水,检查其工作是否正常。 4 试用排污阀,检查开关是否灵敏可靠。 5 当锅炉气压升至使用压力时要检查安全阀灵敏可靠性,然后铅封。 三锅炉正常运行管理 1 锅炉工必须经过技术培训,考试合格并持有司炉工证方可操作。 2 非锅炉房操作人员禁止入内。外来人员必须经过有关领导批准或陪同方可进入。 3 为了确保正常运行锅炉,应制订司炉交接班制度,并认真填写运转记录。 4 锅炉运行中火力保持均匀,尽量避免过量燃烧或炉腔温度骤变,要使锅炉气压和水位稳定。 5 锅炉水位表、安全阀、压力表、进水阀、逆

箱式炉工安全操作规程

编号:CZ-GC-05973 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 箱式炉工安全操作规程 Safe operation regulations for box furnace workers

箱式炉工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、工作前穿戴好防护用品,检查所有工具,仪表等是否正常,发现总是及时解决。 二、装炉或出炉时,应关闭电源,经常注意设备外壳接地线是否完好,是否有接触电阻丝现象,电阻丝是否相平衡,如有损坏立即修理,以免触电。 三、使用电炉,高温不得超过额定温度,工作时,工件、工具不要接触火砖和电阻,以免碰坏,每次装炉的工件要适量,装炉要平均放置,避免集中堆放。 四、出炉后,工件应堆放整齐,不要乱放,以免伤人,热工件移动时,要看好周围是否有人或障碍物。 五、产品零件装炉数量,按工艺牌号进行,工夹具、机修件一律采用平装,小零件、薄片零件允许叠装。 六、退火、回火装炉时允许叠装。

七、零件返修时,必须先进行分析,然后进行返工。 八、定期清理炉内的氧化皮等杂物。 九、工作中不得离开工作岗位,工作结束后,清理场地,关闭电源,办理交接班手续。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

2020年锅炉房安全操作规程精品

安全操作规程 一、设备系统概况: 锅炉房主要保障全院采暖、蒸汽、生活热水供应和医疗消毒用汽。 1、锅炉房主要设备有 (1)采暖系统 两台波纹管换热器及四台激波加热器用于全院采暖;采暖总面积22万平方米。 (2)蒸汽系统 两台20吨蒸汽锅炉用于全院食堂、生活热水、消毒、洗衣等医疗用汽。 (3)水处理设备 两套全自动软水处理器、一个软化水箱,一台除氧器。 (4)加压设备 循环水泵:四台采暖循环水泵。 补水泵:3台锅炉给水泵;2台采暖水补水泵;3台除氧器给水泵。 2、采暖系统 本系统以蒸汽为热源,通过波纹管换热器换热产生一次采暖水,有四台采暖循环水泵(两用两备)加压送至采暖用户,采暖系统配有2台补水泵,采取变频定压补水,确保系统水压力。

二、蒸汽锅炉操作规程 1、锅炉启动前的检查 (1)锅炉启动前,必须确认检修工作已全部结束,并验收合格。 (3)蒸汽管道保温齐全,各安全门完整良好,检查确认无人后 关闭各孔门。 (5)各风门、阀门杆清洁,开关灵活,开度与实际位置指示正 确,传动装置良好。 (6)水位计清晰,正常水位线及高低水位线标志正确,照明充 足。 (7)汽、水等各管道的支吊架完整牢固,保温良好。 (8)操作平台、楼梯、栏杆完整、齐全,周围(包括设备上) 无杂物和垃圾,各通道畅通,现场整齐清洁,照明(包括事故照 明) 光亮充足。 (9)取样冷却器、除氧器、省煤器等附属设备进行全面检查,具备启动条件。 (10)各转动机械油位正常,油质良好,表计齐全,符合启动 条件。 (11)锅炉各部热工检测装置齐全,热工报警良好,各自动及 保护装置具备投入条件。 (12)消防设备应完整好用。 (13)应将分汽缸的凝结水放净,避免发生汽水冲击现象。 (14)控制室内微机和锅炉监视器的测量和开关量数据显示正

高频炉安全操作规程

高频炉安全操作规程 The document was finally revised on 2021

忠旺集团安全操作规程 Q/ZWAG01-2013 高频炉安全操作规程 1、通用规程 通用操作规程按Q/FBJ10·87—07《热处理类各工种通用安全操作规程》执行。 2、适用范围 本规程适用于本企业高频炉操作人员(岗位)。 3、安全操作规程 3. 1操作前 3.1.1非工作人员禁止进入高频炉作业室,工作中必须两人以上方可操作高频设备,并有专人负责。 3.1.2开炉前要详细了解本炉操作的工艺规程,查看工件大小、装炉量和摆放位置,做到心中有数。 3.1.3按规定穿戴好本工种规定使用的劳保用品。 3.1.4检查屏蔽和防护遮栏、设备各部和接地保护是否良好,确认安全可靠,做到闲人免进。 3.1.5设备应保持清洁、干燥,不得有灰尘和潮湿现象。以防电气元件放电和击穿。 3.1.6检查淬火机床运行是否良好,机械、液压传动是否正常。室内应有良好的通风设备,排除淬火时发出的油烟、废气,室内环境温度应控制在15~35℃。 操作中 3.2.1开启水泵、检查各冷却水管是否出水正常冷却水压在~2个大气压之间,不准用手触及设备的冷却水,防止触电。 3.2.2装好感应器,接通冷却水,将工件放入感应器方可送电加热。严禁空载送电。更换工件时必须停止高频。 3.2.3 工件进炉时要稳、前后左右查看,发现问题,必须及时进行调整处理。 3.2.4设备运行中,必须关好全部机门,高压合上后,注意阳流和阴流都不准超过规

定值,严禁到机后活动。 3.2.5操作时,要注意及时观察设备、水、电、等指示情况,操作者不能离开工作地点。如发生异常现象时,应立即采用措施,首先切断高压电源,再去分析判断,排除故障。并立即向有关人员和领导汇报。 3.2.6检修设备时,应预先声明,打开机门后首先用放电棒对阳极、阴级、电容器等放电,然后再进行检修。 操作后 3.3.1 工件出炉后,要将工件摆放整齐牢固,若继续生产,则按工艺要求,进行下一个循环。 3.3.2工作结束后,首先要断开阳极电压,再断开灯丝电源,设备断电后须继续供水15~20分钟。 3.3.3 停炉后,要关闭控制电源,再仔细检查一遍各种阀门和控制按钮和开关的位置,确认无误后方可离开。 要认真贯彻执行“交接班制度”,对所使用的设备与工、卡、吊具等必须进行检查,如发现有不安全因素,应立即排除,并向有关人员和领导汇报,在问题未解决前,不准操作。 附加说明:

热处理箱式炉安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 热处理箱式炉安全操作规 程简易版

热处理箱式炉安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1遵守一般热处理工安全操作规程。仔细检测温度仪表、热电偶电气设备、接地线等是否完好。 2检查炉膛内是否有异工件,炉底板、电阻丝是否完好。 3工件进出炉应断电操作,并注意工件或工具不得与电阻丝相碰撞接触。装、出炉时不得砸撞炉底板,不得撞击阁砖。 4电炉通电前应首先合闸,再开控制柜电钮。停炉时应首先关控制柜电钮,再拉闸。 5每两周必须清理一次炉底上的杂物,发现问题应及时处理好。

6使用温度不得超过950℃。每次大修理后,在使用前需经过电热烘干,升温到300℃到400℃时取出炉底板,打开炉门八小时烘,然后关闭炉门再升温到500℃到600℃烘干8小时。 7发现仪表失灵,电阻丝相互接触烧坏,电阻丝加热时不平衡,应停炉并通知维修人员进行修理。 8发生事故要保持现场,并报告有关部门。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

盐浴炉热处理工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5258 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 盐浴炉热处理工安全操作规程正式样本

盐浴炉热处理工安全操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.工作前要指定炉前操作负责人,遵守一般热 处理工安全操作规程。并做好如下准备: (1)必须穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼镜或 防护面罩; (2)仔细检查测温仪表、仪器、电气设备接地线 等是否完好正确; (3)检查抽风装置是否正常,液体氰化炉应单独 抽风; (4)检查汇流铜板,主、辅电极是否短路。 (5)清除盐炉炉面的凝固盐层和抽风口附近的污

物,击碎凝固盐层,避免熔盐爆出; (6)入炉的工件、工具、夹具和挂具等均应干燥无水,必须经过烘烤或预热。 2.调节电流时应先将变压器断电。 3.盐炉启动时应采用低电压,以后逐渐升压。 4.工件不准与热电偶,电极相接触。 5.工件应捆扎牢靠,若掉入炉内应断电后捞取。 6.添加的盐类及脱氧刑,必须经过烘烤并应缓慢加入。加盐量应控制在规定范围内。 7.中温盐炉应每班脱氧、捞渣一次。高温盐炉连续工作4小时即应脱氧。 8.每次停炉前应检查辅助电极是否完好、干燥,放入时应首先断电。 9.高温盐炉使用温度一般不超过1300℃,中温

蒸汽锅炉工安全操作规程示范文本

蒸汽锅炉工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

蒸汽锅炉工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅 炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高 温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡, 生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维 修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严 格遵守。 一、严格遵守司炉工岗位制,发挥团结,互助支爱的精 神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意 力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要 注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的

开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、煤斗提升或下降时,煤斗下边严禁站人,鼓风机吸风口、引风机、出渣机、减速机传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。

箱式炉工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A39744 箱式炉工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

箱式炉工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、工作前穿戴好防护用品,检查所有工具,仪表等是否正常,发现总是及时解决。 二、装炉或出炉时,应关闭电源,经常注意设备外壳接地线是否完好,是否有接触电阻丝现象,电阻丝是否相平衡,如有损坏立即修理,以免触电。 三、使用电炉,高温不得超过额定温度,工作时,工件、工具不要接触火砖和电阻,以免碰坏,每次装炉的工件要适量,装炉要平均放置,避免集中堆放。 四、出炉后,工件应堆放整齐,不要乱放,以免伤人,热工件移动时,要看好周围是否有人或障碍

锅炉安全操作规程

锅炉安全操作规程 The manuscript was revised on the evening of 2021

《锅炉安全操作规程》 一、点火前的检查和准备工作 1. 锅炉内有无杂场,人孔,手孔是否封好,耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏,变形,下降管绝热无破损。 3. 隔烟墙完整无损,炉排整齐无杂物。 4. 煤层调节板齐平,起落灵活刻度位置指示正确,耐火砖应牢固。 5. 煤槽闸板应开关灵活,严密好用。 6. 烟道内无积灰无杂质,烟道挡板严密,开关灵活,开关位置指示正确。 7. 炉排变速机构应进行变速试车,使炉排运转正常为止。 8. 在炉排运动中,检查炉排运动情况,发现问题及时处理。 9. 各分段风室内无杂物,搬把牢固,开关灵活,位置正确,放灰板严密,开关灵活好用。 10. 所有人孔门,看火门皆应开启灵活,关闭严密。 11. 所有的吹灰器都应灵活好用,吹灰控位置正确。 12. 安全阀,水位计,压力表,温度计符合规定,齐全完好。 13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。 14. 各操作部位要有良好的照明。 15. 炉排前挡灰罩完好严密 16. 各种仪表齐全灵敏。 17. 各种电器设备安装试车符合要求。

18. 燃料,水源有充足的储备。 二、阀门的检查 1. 所有阀门应完整开关灵活,阀门是否在规定的位置,同时注意检查阀门应无堵板。 2. 检查的同时按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉: (1)蒸汽系统—主汽阀门(关)母管戴止阀门(关),炉筒空气阀门(开),炉筒压力旋塞(开),压力放水旋塞(关)炉水取样阀门(关) (2)给水系统—省煤器进出口阀门,旁路阀门及排污阀门(开)直通上水阀门(关)炉筒进水阀门(开) (3)水位计—汽水旋塞(开)放水旋塞(关) (4)排污系统—炉筒排污阀(关),集箱排污阀及炉筒连续排污阀(关) (5)吹灰系统—各阀门(关) 热水锅炉: (1)锅炉共同水管阀门(开) (2)循环泵进出口阀门(开) (3)注水前打开各部门空气,注水阀关闭 (4)排污阀(关) (5)压力表旋塞(开) 3. 上水,通风运煤及除尘设备,生火前要进行全面检查。

马弗炉的安全操作规程

编号:CZ-GC-09939 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 马弗炉的安全操作规程 Safety operation rules of muffle furnace

马弗炉的安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.开炉前应检查煤气管道阀门密封性和煤气管路上的压力不能低于规定值。 2.空炉试验推杆机构、拉杆机构以及提升机构工作情况。 3.把压紧弹簧松开到规定的尺寸范围。 4.调节好水封的水位,打开通水封排出燃烧管的阀门,关闭通水封的阀门。 5.将进料端的炉门关闭,打开出料端的炉门察看,当煤油喷出形成雾状流动的方向正常后再关闭炉门。 6.将进料室的燃烧嘴点着。 7.废气应经不通水封的阀门排出。 8.间断生产首先把炉罐渗碳。 9.零件放置时,零件与零件之间距离不少于5毫米;零件边缘不超出底板长度和规定的高度。

10.要快速开关进料门和出料门,但推拉杆的速度要平稳。 11.零件在预冷室的位置应正对热电偶的下面。 12.炉内只许装满24块底盘,继续进料必须先拉后推。 13.停炉时要把各炉区降到同样的温度后,再开始自然降温。 14.马弗炉设备清洗: 炉罐在连续生产时每周清洗一次,断续生产炉罐的清理,应在停炉后立即进行,炉罐清洗温度为850~870℃时应将底盘全部取出;用压缩空气喷嘴从炉子进料端吹入时,阀门开得不要太大,吹时必须前后左右移动,防止局部过热;煤气烧嘴在渗碳前用煤油清洗一次。 15.底盘或夹具淬火后应返回预冷室除去油污。 16.发现废气管堵塞(炉内压力突增)应立即清理。先打开不通水封的废气阀门,然后关闭通水封的废气管阀门。清理完毕应先打开通水封的废气管阀门,然后再关闭不通水封的废气阀门。 17.马弗炉注意事项: (1)经常注意各区燃烧状况以及煤气的压力;

热处理炉安全操作规程

1热处理人员接到任务时首先检查热处理炉的状况是否满足热处理的条件,包括以下项目: 1.1温层是否完好。 1.2挡风墙是否完好。 1.3油泵、风机是否能正常工作。 1.4测温仪表是否正常。 1.5风冷要求是否能满足。 1.6炉车运行是否完好。 1.7油库油量是否满足生产需要。 1.8油嘴调节系统是否灵敏可靠。 1.9以上情况正常时,可进行下面操作;如不正常,应查出原因并使其恢复正常。 2热处理人员根据生产安排合理吊装工件,工件摆放应符合以下规定: 2.1弯管在炉车上的排列应考虑散热不受阻隔,风冷散热方便,火嘴墙应便于火焰通过,但不直接烧在弯管上。 2.2弯管应用垫砖垫放牢靠平稳,防止钢管变形,并应考虑垫砖承受能力。 2.3两层码放时,应注意上下层管子之间尽量避免相压而以垫砖承受为主,当不可避免时,相压部位必须有支点不得悬空。 2.4两层码放时,对大口径薄壁管,第二层必须以耐火砖为支点,不得压在底层弯管上,且管口必须支撑,支撑物必须靠牢吃力。

2.5工件摆放完毕后应画管子摆放图以便记录管子编号。 3装炉结束后,将炉车开进炉内,放下炉门,将炉门与炉车、炉车与后炉墙之间的缝隙用沙土、石棉布等加以密封 4启动油泵、风机、点燃火嘴。 5调整火嘴及风量,使炉内温度按照热处理工艺曲线的要求控制升温速度恒温时间及冷却速度。 6控制炉温和工件温度的热电偶必须经计量合格,且在计量的有效期内。热电偶的安装位置应能正确反映炉温和工件的真实温度。 7热处理炉的油系统管路,接头应坚持每天检查一次,如有渗油现象应立即排除。 8吊装管件时,应先检查钢丝绳及卸卡物是否合格,注意吊装角度, 并合理使用钢丝绳及卸卡。 9每次工作完毕要拉闸断电。 10炉车的耐火砖垫块应经常检查及时更换。 11热处理炉车轨道下不得放置障碍物,炉车进炉或出炉时,必须 一人在外瞭望,一人操作。 12点火前应进行炉周围检查,清理易燃易爆物后才允许点炉,引 火防止烧伤自己,不得在眼前点火,应侧脸点火。 13经常检查油路系统是否漏油,如有漏油应及时处理。 14出炉前,应注意检查周围有无易燃易爆物品 15做好班前安全交底,班后安全总结,做好自身安全保护工作。 16遵守安全规章制度,如进入车间戴安全帽,穿绝缘鞋等。

2018锅炉安全操作规程

《锅炉安全操作规程》 一、点火前的检查和准备工作 1. 锅炉内有无杂场,人孔,手孔是否封好,耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏,变形,下降管绝热无破损。 3. 隔烟墙完整无损,炉排整齐无杂物。 4. 煤层调节板齐平,起落灵活刻度位置指示正确,耐火砖应牢固。 5. 煤槽闸板应开关灵活,严密好用。 6. 烟道内无积灰无杂质,烟道挡板严密,开关灵活,开关位置指示正确。 7. 炉排变速机构应进行变速试车,使炉排运转正常为止。 8. 在炉排运动中,检查炉排运动情况,发现问题及时处理。 9. 各分段风室内无杂物,搬把牢固,开关灵活,位置正确,放灰板严密,开关灵活好用。 10. 所有人孔门,看火门皆应开启灵活,关闭严密。 11. 所有的吹灰器都应灵活好用,吹灰控位置正确。 12. 安全阀,水位计,压力表,温度计符合规定,齐全完好。 13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。 14. 各操作部位要有良好的照明。 15. 炉排前挡灰罩完好严密 16. 各种仪表齐全灵敏。 17. 各种电器设备安装试车符合要求。 18. 燃料,水源有充足的储备。

二、阀门的检查 1. 所有阀门应完整开关灵活,阀门是否在规定的位置,同时注意检查阀门应无堵板。 2. 检查的同时按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉: (1)蒸汽系统—主汽阀门(关)母管戴止阀门(关),炉筒空气阀门(开),炉筒压力旋塞(开),压力放水旋塞(关)炉水取样阀门(关) (2)给水系统—省煤器进出口阀门,旁路阀门及排污阀门(开)直通上水阀门(关)炉筒进水阀门(开) (3)水位计—汽水旋塞(开)放水旋塞(关) (4)排污系统—炉筒排污阀(关),集箱排污阀及炉筒连续排污阀(关)(5)吹灰系统—各阀门(关) 热水锅炉: (1)锅炉共同水管阀门(开) (2)循环泵进出口阀门(开) (3)注水前打开各部门空气,注水阀关闭 (4)排污阀(关) (5)压力表旋塞(开) 3. 上水,通风运煤及除尘设备,生火前要进行全面检查。 4. 电器设备和热工仪表,安全自锁装置的检查,各种电器设备安装试车 合乎要求。

热处理炉安全技术操作规程

热处理炉安全技术操作规程 一、适用范围:台车式燃气热处理炉 二、管理内容:操作者必须经过技能培训和安全教育培训,掌握本岗位操作技术和燃气安全知识,考核合格方可上岗。进入岗位前,须正确穿戴劳护用品。 三、操作细则与要求: 1、运行前检查: ①、检查炉门、运料台车、密封装置、风机等设备和设施是否完好可靠。 ②、检查各阀门、开关、仪器仪表是否完好可靠,并处在正常位置和状态。 ③、检查天然气(烧嘴前压力0.03-0.05Mpa)、压缩空气 (0.5-0.7Mpa)的压力是否在正常使用的范围内。 ④、检查天然气管道、各阀门有无漏气,如有漏气严禁使用。 ⑤、检查炉门升降钢丝绳:不得有断丝、断股、压痕等现象及其它明显的缺陷; 卡扣牢固无松动现象;不得有脱槽、扭曲等现象。 2、作业操作: (1)、开炉点火的操作 ①、需加热的工件应平稳放置在运料台车上,运料台车到达限位块前应减速,不得使台车车轮猛烈撞击限位块。

②、缩回安全插销后操作台旁的警示灯亮,按住“炉门关”按钮,炉门缓慢、平稳的落下到位,再按住“炉门压紧”按钮,把炉门压紧。 ③、接通电源,首先打开助燃风机,吹扫五分钟左右。 ④、待风机吹扫完毕后再接上燃气阀,打开燃气电磁阀,若出现燃气高压报警,需在压力开关处放散.(旋开压力开关上的螺栓,待燃气压力正常,电磁阀打开后再旋上螺栓)。 ⑤、给控制器送电,在点火之前需检查助燃风管道上的电动执行器是否在最小开度,只有在最小开度时才能点火(为获得执行器最小开度,设定温控表温度低于炉内温度5度,按下确认键后等60秒后点火)。 ⑥、烧嘴依次点火,在烧嘴点火不成功后,需间隔三分钟后按下复位按钮(注:复位按钮按下后立即松开,以免烧毁设备)再次点火,若依然点不着火,需检查助燃风压力是否正常,燃气压力是否正常,烧嘴是否打火,电磁阀是否有打开动作.不可连续点火,否则可能会引起爆炸! ⑦、在每个烧嘴燃烧正常后,再设置所需加热温度转入仪表自动控制温度。 (2)、停炉息火的操作 ①、准备停炉时,依次关闭烧嘴,切断控制器电源。 ②、关闭燃气手阀(位于电磁阀下面的)和燃气电磁阀。

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