粉尘爆炸培训 PPT
(新版)粉尘防爆安全培训ppt课件
(新版)粉尘防爆安全培训ppt课件目录CONTENCT •粉尘防爆基础知识•粉尘防爆法规与标准•粉尘防爆技术措施•粉尘防爆设备选型与使用•粉尘防爆操作规范与培训•粉尘防爆监督检查与评估改进01粉尘防爆基础知识粉尘定义与分类粉尘定义指悬浮在空气中的固体微粒，通常是由固体物质的破碎、研磨、分级、输送等机械过程或土壤、岩石的风化等自然过程形成的。
粉尘分类根据粉尘的性质和来源，可分为无机粉尘、有机粉尘和混合粉尘三类。
无机粉尘主要包括矿物性粉尘、金属性粉尘等；有机粉尘包括植物性粉尘、动物性粉尘等；混合粉尘则是无机和有机粉尘的混合物。
粉尘爆炸原理及条件爆炸原理粉尘爆炸是指悬浮在空气中的可燃性粉尘云，在点火源作用下，与空气混合并发生剧烈的氧化反应，瞬间产生大量热量和气体，使周围空气迅速膨胀并形成高压冲击波的现象。
爆炸条件粉尘爆炸需要满足五个基本条件，即可燃性粉尘、氧气、点火源、粉尘云和密闭空间。
只有当这五个条件同时具备时，才有可能发生粉尘爆炸。
粉尘危害与风险评估粉尘危害粉尘对人体健康和环境都有危害。
长期吸入粉尘可导致尘肺病等职业病，同时粉尘还会对大气环境造成污染。
风险评估针对粉尘危害，需要进行风险评估。
评估内容包括确定粉尘来源、性质、浓度等参数，以及分析可能产生的危害和后果。
通过风险评估，可以制定相应的防范措施和应急预案，降低粉尘危害的风险。
02粉尘防爆法规与标准010203《中华人民共和国安全生产法》相关条款解读《粉尘防爆安全规程》等国家标准解读国家对于粉尘防爆的监管政策和措施国家相关法规政策解读粉尘防爆行业标准概述粉尘防爆设备选型及安装规范粉尘防爆检测与验收规范行业标准及规范介绍企业内部管理制度要求企业粉尘防爆安全管理制度粉尘防爆安全责任制与考核办法粉尘防爆安全培训与教育制度03粉尘防爆技术措施源头控制策略选用低爆炸性粉尘在工艺设计阶段，应优先选用爆炸危险性较低的粉尘，以降低粉尘爆炸的风险。
控制粉尘浓度通过改进生产工艺、提高设备密封性等措施，降低作业场所的粉尘浓度，使其保持在安全范围内。
《粉尘爆炸》课件
国际粉尘爆炸案例
案例一
美国西弗吉尼亚州一家煤 矿发生的粉尘爆炸事故
案例二
印度尼西亚一家椰壳活性 炭加工厂发生的粉尘爆炸 事故
案例三
加拿大魁北克省一家谷物 加工厂发生的粉尘爆炸事 故
案例分析总结与教训
总结
通过对国内外的粉尘爆炸案例进行分析，可以发现粉尘爆炸事故的发生往往与作业场所 的通风不良、粉尘浓度过高、作业人员违规操作以及缺乏安全防护措施等因素有关。
热辐射强
粉尘爆炸产生的高温、高速气 流和火焰会产生强烈的热辐射 ，对周围的人和物造成伤害。
有害气体多
粉尘爆炸会产生大量的有害气 体，如一氧化碳、二氧化碳等 ，对环境和人体健康造成危害
。
粉尘爆炸的危害
01
02
03
04
人员伤亡
粉尘爆炸产生的冲击波和火焰 会对周围的人造成伤害或死亡
。
财产损失
粉尘爆炸会烧毁周围的建筑物 、设备等财产，造成严重的经
参考文献
粉尘爆炸
指在封闭空间内，可燃性粉尘与 空气混合物在达到一定浓度时， 遇到火源产生燃烧并迅速传播，
最终导致爆炸的现象。
粉尘爆炸的特点
燃烧速度快、爆炸压力大、破坏力 强，且容易产生二次爆炸。
粉尘爆炸的危害
造成人员伤亡、财产损失和环境污 染。
THANKS
感谢观看
教训
企业应加强粉尘作业场所的安全管理，建立完善的通风系统，控制粉尘浓度在安全范围 内；加强作业人员的安全培训，提高安全意识；加强安全检查和隐患排查，及时消除事 故隐患。同时，政府监管部门也应加强对企业的监督检查，确保企业落实各项安全措施
。
05 结论与展望
结论
01
粉尘防爆专项培训PPT模板
重大事故隐患解读---通用条款
（二）特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格，上岗作业的。 【解读】 判定情形： （1）企业使用未取得相应特种作业操作证的特种作业人员上岗作业。 （2）企业使用伪造特种作业操作证的特种作业人员上岗作业。 （3）企业使用特种作业操作证已过有效期或者到期未复审的特种作业人员上岗作业。
尘作业岗位人员粉尘防爆安全职责。 2.规章制度 粉尘涉爆企业应当结合企业实际情况建立和落实粉尘防爆安全管理制度。粉尘防爆安全管理制度应当包
括下列内容： （一）粉尘爆炸风险辨识评估和管控；（二）粉尘爆炸事故隐患排查治理； （三）粉尘作业岗位安全操作规程； （四）粉尘防爆专项安全生产教育和培训； （五）粉尘清理和处置；（六）除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维修管理； （七）粉尘爆炸事故应急处置和救援。
重大事故隐患解读---专项条款
（八）粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺设备前，未设置铁、石等杂物去除装置，或者木制品 加工企业与砂光机连接的风管未设置火花探测消除装置的。
【解读】 1.说明： 杂物去除装置主要有永磁铁、永磁筒、电磁铁、筛网、气动分离器、去石机、去石筛、风选机等。 2.判定情形： （1）粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺设备前，未设置铁、石等杂物去除装置。 （2）木制品加工企业与砂光机连接的风管未设置火花探测消除装置。 注：火花探测消除装置应安装在与砂光机连接的除尘器主进风管，或者安装在与每台砂光机连接的支风管 。
02
法律法规、标准要求
法律法规要求
一.部分粉尘防爆相关的国家标准
法律法规要求
二.部分粉尘防爆相关的行业标准
法律法规要求
三.《工贸企业粉尘防爆安全规定》（应急管理部6号令）重点条款： 1.责任制 粉尘涉爆企业主要负责人是粉尘防爆安全工作的第一责任人，其他负责人在各自职责范围内对粉尘防爆
《粉尘防爆安全培训》课件
粉尘浓度过高，达到爆炸极限，遇到火源引发爆炸。
事故原因
应加强粉尘管理，控制粉尘浓度，消除火源，提高员工安全意识。
事故教训
培训效果
通过培训，员工掌握了粉尘防爆相关知识，提高了安全意识。
培训内容
某企业开展粉尘防爆培训，重点讲解粉尘爆炸原理、预防措施及应急处理等内容。
经验总结
企业应定期开展安全培训，加强员工安全教育，提高整体安全水平。
02
01
包括粉尘防爆设施的完好性、作业场所的安全状况、员工安全操作规程的执行情况等。
检查内容
采用定期检查、专项检查、日常巡查等多种方式，确保安全检查的全面性和有效性。
检查方式
对于检查中发现的问题和隐患，及时进行整改和追踪，确保问题得到有效解决。
检查整改
案例分析
某工厂在生产过程中发生粉尘爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。
伤亡
高温粉尘会导致皮肤和眼睛的烫伤和烧伤。
烫伤与烧伤
爆炸产生的有毒烟雾可能使人窒息或中毒。
窒息与中毒
爆炸的恐惧和事故的后果可能造成长期的心理创伤。
心理影响
设备损坏
火灾蔓延
系统瘫痪
维护成本增加
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爆炸产生的冲击波和高温可能严重损坏设备。
粉尘爆炸可能引发其他可燃物的火灾。
关键设备或生产线的损坏可能导致整个系统瘫痪。
详细描述
企业应建立完善的粉尘监测制度，配备专业的监测设备，定期对工作场所的粉尘浓度进行检测，确保浓度在规定范围内。
详细描述
对于如粉碎、研磨、混合等易产生悬浮粉尘的生产环节，应采取特殊的防范措施，如负压除尘、封闭式管道输送等，以降低粉尘悬浮的可能性。
粉尘爆炸课件ppt
定期对工作场所进行粉尘浓度的监测 和检测，及时发现并处理浓度超标的 情况。
消除火源与点火源
火源和点火源是粉尘爆炸的另一 个重要因素，应采取措施消除或 控制火源和点火源。
对工作场所进行清理，去除可燃 物和易燃物，防止因摩擦、撞击 等产生火花引起爆炸。
禁止在工作场所吸烟、使用明火 或进行其他可能产生火花的作业 。
燃烧过程中可能发生化学链反应，即一个粉尘粒子燃烧后释放出的热量和自由基可以引发其他粉 尘粒子的燃烧。
粉尘爆炸的能量释放
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高温高压
粉尘爆炸产生的高温和压 力可对周围环境造成破坏 。
冲击波
爆炸产生强大的冲击波， 对周围设备和建筑物造成 损坏。
碎片散射
爆炸产生的碎片和飞散物 具有很高的动能，可造成 人员伤亡和财产损失。
环境因素
氧气浓度
氧气是燃烧的必要条件。氧气浓度越 高，粉尘爆炸的危险性越大。
湿度
湿度过高或过低都可能影响粉尘的爆 炸性。湿度过高可能导致粉尘结块， 湿度过低则可能增加粉尘的挥发性。
温度和压力
高温和高压力环境会增加粉尘爆炸的 可能性。
火源与点火源
火源类型
不同的火源，如电火花、 摩擦火花、高温表面等， 对粉尘爆炸的触发作用不 同。
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注意对通风和排风设施的维护和清洁，确保其正常 运转。
个人防护措施
个人防护是预防粉尘爆炸的重要一环 ，应采取措施保护工作人员的安全和 健康。
定期对工作人员进行健康检查，及时 发现和治疗因粉尘暴露引起的职业病 。
工作人员应佩戴防尘口罩、眼镜、手 套等个人防护用品，以减少粉尘吸入 和皮肤接触。
在易产生粉尘的作业现场设置洗眼器 、灭火器等应急救援设备，以便及时 处理突发情况。
粉尘爆炸培训课件
2023粉尘爆炸培训课件contents •粉尘爆炸概述•粉尘爆炸的预防措施•粉尘爆炸的应急措施•加强粉尘爆炸的预防和管理•相关法律法规和标准•典型案例分析目录01粉尘爆炸概述指可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或高温）发生燃烧、爆炸。
粉尘爆炸迅速燃烧，放出大量热，产生高温、高压，形成蘑菇状云团，产生强烈光和热辐射。
粉尘爆炸特点粉尘爆炸的定义粉尘爆炸的条件可燃性粉尘是粉尘爆炸的根源，当其与空气混合达到一定浓度时，遇热源可燃烧甚至爆炸。
可燃性粉尘有限空间充足氧气热源粉尘爆炸需在有限空间内发生，如工厂车间、仓库、隧道等。
氧气是燃烧的必要条件，因此粉尘爆炸需有充足的氧气供应。
热源是点燃可燃性粉尘的必要条件，如明火、电火花、摩擦等。
粉尘爆炸的危害粉尘爆炸产生的高温、高压和辐射能可导致人员伤亡。
人员伤亡粉尘爆炸产生的高温、高压和冲击波可导致建筑物损坏、设备毁坏等财产损失。
财产损失粉尘爆炸产生的有毒气体会污染空气和环境。
环境污染粉尘爆炸可能引发连续爆炸或次生事故，扩大灾害范围。
事故连锁反应02粉尘爆炸的预防措施总结词在封闭或半封闭的厂房中，严格控制可燃粉尘浓度，防止粉尘浓度达到爆炸极限。
详细描述通过安装通风装置、除尘设备或粉尘收集装置，减少空气中粉尘浓度。
同时，加强厂房内通风，保持空气流通，防止粉尘浓度过高。
严格控制可燃粉尘浓度总结词采取抑爆措施是在粉尘爆炸中保护人身财产安全的必要手段。
详细描述抑爆措施包括在建筑物或设备上安装抑爆装置、使用抑爆材料、合理规划建筑物结构等。
这些措施能够在爆炸发生时，阻止火焰传播、削弱爆炸冲击波、减少爆炸破坏范围。
采取抑爆措施严禁在厂房内使用明火、电气火花、摩擦撞击等火源，并对易产生火源的设备和工艺进行重点监控。
详细描述制定并执行严格的火源控制制度，对火源进行监测和记录。
同时，对易产生火源的设备和工艺进行技术改造，采用无火花或低火花材料，降低产生火源的可能性。
此外，定期对电气设备进行检查和维护，确保其正常运转不产生电气火花。
粉尘爆炸知识培训教材(PPT83页)
REMBE CHINA--David Yu
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1.3 粉尘爆炸的五个要素
粒径小于75M•M的点固体火悬浮物源分为以下几类：
Surface Temperature
根据产生能量的方式的不同，点火源可分成七 （d）提高设备耐压能力
• 如玉米及淀粉:45g/m3 、沙糖: 19g/m3
2005年，OSHA出版《工业领域可燃性粉尘安全健康报告》，
类： （e）多种保护方案组合应用
（f）不用金属敲击，防止产生火花 可燃性粉尘国家重点计划 REMBE CHINA--David Yu
①明火焰 (动火、吸烟、气焊割等) • 9名作业人员被严重烧伤未能逃生。
本次爆炸冲击波差压为35-70kg TNT当量。 从2007年10月--2009年1月，检查了1097次（联邦 896次，各州228次），共发现4900起违章或隐患（其中：联邦发现3786次，占 74%，各州发现1140次，占34%）
•粉尘云着火时，顷刻间完成燃烧过程，释放大量热能， 形成爆燃，使燃烧气体温度骤然升高，体积剧烈膨胀， 形成很高膨胀压力，一旦空间受限，发生爆炸！
REMBE CHINA--David Yu
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1.ห้องสมุดไป่ตู้ 粉尘爆炸的五个要素
粉五 尘个 爆要 炸素
燃烧三要素
增加
氧气 可燃性粉尘
1-可燃性粉尘
点火源
扩散 受限空间
无受空间也会爆燃、爆轰
（4）粉尘爆炸保护措施
D、组织研讨会
第一部分：粉尘爆炸基本原理
煤粉
510o C
165o C
低密度聚乙烯 450 融化态
台湾“粉尘爆炸”
27日晚间，台湾新北市八仙水上乐园在派对活动最后 5分钟发生粉尘爆炸意外，新北市卫生局28日上午10点公 布八仙乐园受伤516人名单，分别在39家医院接受治疗， 其中重伤达194人。因身着泳衣，伤者中很多属大面积烧 烫伤。
粉尘爆炸基本知识
2023粉尘爆炸基本知识pptcontents •粉尘爆炸的定义和基本特性•粉尘爆炸形成的条件与影响因素•粉尘爆炸的预防和应急措施•粉尘爆炸的实验与案例分析•对粉尘爆炸的总结与展望目录01粉尘爆炸的定义和基本特性指可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或高温）发生燃烧、爆炸。
粉尘爆炸指可燃性粉尘在空气中能够燃烧的最低浓度（体积比）和最高浓度（体积比）。
爆炸极限粉尘爆炸的定义粉尘爆炸时，在爆炸中心可产生数倍于常压的爆炸压力。
粉尘爆炸的基本特性爆炸压力粉尘爆炸时，火焰以极快的速度传播，可达每秒数千米。
火焰传播速度粉尘爆炸时，温度可达数千度，压力可达数十个大气压。
高温高压财产损失粉尘爆炸可造成严重的财产损失。
人员伤亡粉尘爆炸可造成大量人员伤亡。
环境破坏粉尘爆炸可造成严重的环境污染。
粉尘爆炸的危害02粉尘爆炸形成的条件与影响因素粉尘爆炸的下限浓度、上限浓度和爆炸极限范围与粉尘种类、粒度、成分、温度和压力等多种因素有关。
粉尘爆炸形成的条件粉尘浓度粉尘爆炸需要一定的点火源能量，如明火、电火花、摩擦火花等。
火源粉尘爆炸需要充足的氧气，通常空气中的氧气浓度为21%，足够支持粉尘爆炸。
氧气粉尘爆炸的影响因素粉尘的密度、粒度、湿度、可燃性、化学组成等物理化学性质对爆炸的影响较大。
粉尘的物理化学性质火源能量空气中的氧气含量环境压力火源能量越大，粉尘爆炸的强度越高。
氧气含量越高，粉尘爆炸的难度越小，爆炸强度也越高。
环境压力越高，粉尘爆炸的难度越大，爆炸强度也越低。
煤尘爆炸煤尘爆炸时，火焰传播速度快，距离远，压力大，易造成重大矿难事故。
粮食粉尘爆炸粮食加工过程中的粮食粉尘、饲料粉尘等均易发生爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
金属粉尘爆炸金属粉尘如镁粉、铝粉等燃烧时产生高温，易引发爆炸，对人员和设备造成严重危害。
常见的粉尘爆炸类型03粉尘爆炸的预防和应急措施粉尘爆炸的预防措施避免粉尘浓度过高，采取适当的通风措施，定期清理粉尘。
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2.对一些金属粉尘（忌水物质）如铝、镁粉等，禁止用水扑救。可以用
干沙、石灰等（不可冲击）；源自15我司粉尘重点岗位分布
岗位分布： 湿法投料；湿法包装；干法投料；干法包装 ；管道及罐内
預防措施：
1.开机前：除尘器、生产设备（运行情况及线路情况；湿法管道、罐除尘 设备运行是否正常）； 2.操作中：首先检查除尘器的除尘效果（除尘器、风道、风机等是否运 行正常，有无漏粉；人员操作压低粉尘； 3.操作后：料仓内严禁积料；清理积尘，清理高处积尘需用吸尘器（最 好在吸之前喷洒雾状水，喷洒时注意电器），严格控制扬尘 ； 4.接触粉尘人员佩戴防尘口罩；防静电工服等防静电劳保用品
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粉尘爆炸的特点（危害）
◆ ◆ ◆
具有二次爆炸的可能；
粉尘爆炸感应期长，达数十秒，为气体的数十倍； 粉尘爆炸可能产生两种有毒气体；一种是一氧化碳，另一种是爆
炸物质（如塑料等）自身分解产生的毒性气体
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粉尘爆炸的内在原因
1. 粉尘的表面自由能； 2. 粉尘的分散度和表面积； 3. 粉尘的吸附性粉； 综上所述，由于粉尘的分散度较大，具有较大的表面积，从而具
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尘或润湿降尘等；
2.严格控制点火源:电气设备應达到整体防爆要求，尽量不安装 或少安装易产生静电，撞击产生火花的材料设备，
并采取静电接地保护措施。
3.采取可靠有效的防护措施:遏制、泄放、抑制、隔离、教育。
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粉尘爆炸的预防和火灾扑救措施
粉尘爆炸的扑救： 1.扑救粉尘爆炸事故的有效灭火剂是水，尤以雾状水为佳。但忌用直流 喷射的水和泡沫，也不宜用有冲击力的干粉、 二氧化碳、1211灭火 剂。
1
目
录
粉尘爆炸事故分析
粉尘爆炸的条件、特点、原因
粉尘爆炸的预防及火灾扑救措施 我司粉塵崗位分佈及预防措施
2
2014年8.2昆山粉尘爆炸事故
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2014年8.2昆山粉尘爆炸事故
4
2014年8.2昆山粉尘爆炸事故
事故分析： ◆ 事故发生时间：2014年8月2日 ◆ 事故发生地点：昆山中荣金属制品有限公司 ◆ 事故伤亡人数：目前致75人死亡、185人受伤 ◆ 事故级别：重大责任事故 ◆ 事故主要责任人：董事长吴基滔等相关人 ◆ 事故相关责任人：当地政府的有关领导和相关监管部门 ◆ 事故直接原因：抛光产生粉尘严重超标 ◆ 事故间接原因：有明火的存在，明火来源以下几种可能： A）电器设备短路打火产生火花，而该企业所有电器设备都不够防爆要求； B）进水，粉尘管道进入水分，水和铝合金粉尘发生氧化还原反应，产生 大量热量，达到爆炸温度极限值，自然发火。 C）还有其他尚未锁定的可能原因
◆ 粉尘极有可能发生破坏性更大的二次爆炸。当粉尘悬浮于含有足 以维持燃烧的氧气环境中，并有合适的点火源时，可能发生初次 爆炸，并引起周围环境的扰动，使那些沉积在地面、设备上的粉 尘弥散而形成粉尘云，遇火源形成灾难性的第二次爆炸；
◆ 另外第一次爆炸后，在粉尘的爆炸点，由于空气受热膨胀，密度
变小，迅速形成爆炸点逆流（俗称“返回风”），遇粉尘云和热 能源，也会发生第二次爆炸。
5
2014年8.2昆山粉尘爆炸事故
事故调查组组长、国家安监总局局长杨栋梁指出了引发本次事故的相关5 大因素： 1.企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生 产车间，且建筑间距不够。 2.生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29条生产线，300 多个工位。 3.除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。 4.车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。 5.安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积 尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备 阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。
有较高的表面自由能，使粉尘的状态不稳定，活性增高，在理化性
质上表现为粉尘较之原物质具有较小的点火能量和自燃点。同时， 粉尘在扩散作用大于重力作用时具有悬浮状态的稳定性，易与空气
形成粉尘云。当各种条件具备时，粉尘就会发生爆炸。
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粉尘爆炸的预防和火灾扑救措施
粉尘爆炸的預防： 1.消除粉尘源:配置除塵設施，如封闭设备，通风排尘、抽风排
6
粉尘的定义
◆ 粉尘定义：凡是呈细粉状态的固体物质。 ◆ 粉尘分类： 可燃粉尘：能燃烧和爆炸的粉尘； 悬浮粉尘：浮在空气中的粉尘；
沉积粉尘：沉降在固体壁面上的粉尘。
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发生粉尘爆炸的前提条件
8
发生粉尘爆炸的前提条件
一般是20~60g／m3
400℃~500℃
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发生粉尘爆炸的前提条件
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粉尘二次爆炸的条件