(整理)平板太阳能集热器结构及选材特点分析

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平板型太阳集热器

平板型太阳集热器
平板太阳能集热器
(GB/T6424-2007)
——嘉普通太阳能公司
目录
一、标准适用范围 二、引用标准 三、术语及定义 四、符号与单位 五、平板集热器产品分类与标记 六、平板集热器技术要求 七、平板集热器检测试验项目及方法 八、平板集热器检验规则 九、产品的标志、包装、运输、贮存 十、本公司集热器产品特点及应用
透明盖板 采光面积(A) 采光面积( 辐照量( 辐照量(H) 吸收率 (α) 发射率(ε) 时间常数 τc
四、符号与单位
符 号 H G ta te ti Ti※ u U Kθ ηo.α τc θ △p 日太阳辐照量 总太阳辐照度 环境或周围空气温度 太阳能集热器工质出口温度 太阳能集热器工质进口温度 归一化温差= 归一化温差=(ti-ta)/G 周围空气速度或风速 以Ti※为参考的太阳能集热器总热损系数 入射角修正系数 基于采光面积、进口温度的集热器瞬时效率截距 基于采光面积、 集热器时间常数 入射角 压力降落 通过集热器的流量 意 义 W/㎡ W/㎡ ℃ ℃ ℃ (㎡· ℃)/W m/s W/ (㎡· ℃) (㎡ 1 1 s
一、标准适用范围
《平板型太阳能集热器》 平板型太阳能集热器》 GB/T6424-2007
本标准适用于利用太阳辐射加 热,传热工质为液体的平板型号 太阳能集热器。
!不适用于真空管式太阳能集热器和闷晒式热水器
二、引用标准
GB/T191 包装储运图示标志
GB/T1800.3-1998 极限与配合 基础 第3部分 标准公差和基本偏差数值表 部分:标准公差和基本偏差数值表 部分
GB3100 国际单位制及其应用 GB/T4271 平板型太阳能性试验方法
GB/T12467.3 焊接质量要求 金属材料的熔化焊 第3部分 一般质量要求 部分:一般质量要求 部分

平板型集热器的组成

平板型集热器的组成

平板型集热器的组成以平板型集热器的组成为标题,我们来详细介绍一下平板型集热器的构成及其功能。

平板型集热器是一种常见的太阳能热水器,它由以下几个部分组成:一、集热板:集热板是平板型集热器的核心部件,通常由金属材料制成,如铜、铝等。

集热板的表面涂有黑色吸热涂层,能够吸收太阳辐射,将其转化为热能。

集热板的设计要尽可能增大吸收太阳辐射的面积,以提高热能的吸收效率。

二、隔热层:隔热层的作用是减少集热板上的热能损失。

平板型集热器通常在集热板的周围设置隔热材料,如泡沫塑料等,以阻止热能向外部环境散失,从而提高热能的利用效率。

三、储热层:储热层是平板型集热器的热能储存部分,用于储存白天吸收的太阳能热量,以便晚上或阴雨天使用。

储热层一般是一个水箱,通过管道与集热板相连,热能通过管道传输到储热层中,供家庭使用。

四、管道系统:管道系统是平板型集热器的输送热能的通道,它连接着集热板和储热层。

通常采用铜管或塑料管道,能够承受高温高压的热能传输。

通过管道系统,热能从集热板传输到储热层,再由储热层输送到家庭热水设备。

五、控制系统:控制系统是平板型集热器的智能化部分,用于控制热能的采集和利用。

控制系统通常包括温度传感器、水泵、电磁阀等元件,能够根据太阳辐射强度和水温等参数自动调节集热板的工作状态,以实现最佳的热能利用效果。

总结一下,平板型集热器的组成包括集热板、隔热层、储热层、管道系统和控制系统。

集热板负责吸收太阳辐射,隔热层减少热能损失,储热层用于储存热能,管道系统输送热能,控制系统实现智能化控制。

这些部分协同工作,实现了平板型集热器对太阳能的高效利用,为我们提供了绿色环保的热水供应。

平板型太阳能集热器资料

平板型太阳能集热器资料

浮法玻璃的优点
在锡槽里,玻璃浮在锡液的表面上出来的。因此,这种玻 璃首先是平度好,没有水波纹。
用于制镜、汽车玻璃。不走形,这是它的一大优点。 其次是浮法玻璃选用的矿石石英砂,原料好。生产出来的
玻璃纯净、透明度好。明亮、无色。没有玻璃疔,气泡之 类。 第三是结构紧密、重,手感平滑,同样厚度每平方米比平 板比重大,好切割,不易破损。 全国200多条生产线都严格按照国家标准生产,这种玻璃 是民用建筑的最好玻璃。它的价格,同等厚度相比,仅比 平板玻璃每平方米高4元左右。
为3.2mm和4.0mm两种。
(2)超白玻璃
是一种超透明低铁玻璃,也称低铁玻璃、高透明玻璃。 它是一种高品质、多功能的新型高档玻璃品种,透光率可 达91.5%以上,具有晶莹剔透、高档典雅的特性,有玻璃 家族“水晶王子”之称。超白玻璃同时具备优质浮法玻璃 所具有的一切可加工性能,具有优越的物理、机械及光学 性能,可像其他优质浮法玻璃一样进行各种深加工。
(2)条带(整板)采用铜或铝TU1无氧紫铜标准
(GB/T5231-2001) 特性及适用范围:氧的含量极低,纯度高,导电导
热性极好,延展性极好,透气率低,无“氢病”或极少 “氢病”;加工性能和焊接、耐蚀耐寒性均好。
二、透明盖板
用于透明盖板的材料主要有两大类:平板玻璃和玻璃钢板。 两者相比,目前国内外使用更广泛的还是平板玻璃。
第三章 平板型太阳能集热器
平板型太阳能集热器是太阳能低温热利用的基本部件, 也一直是世界太阳能市场的主导产品。平板型集热器已广 泛应用于生活用水加热、游泳池加热、工业用水加热、建 筑物采暖与空调等诸多领域。用平板型太阳能集热器部件 组成的热水器即平板太阳能热水器。平板型太阳能集热器 主要由吸热板、透明盖板、隔热层和外壳等几部分组成

平板型太阳能集热器技术参数

平板型太阳能集热器技术参数

平板型太阳能集热器技术参数1. 引言太阳能是一种清洁、可再生的能源,被广泛应用于热水供应、采暖和发电等领域。

平板型太阳能集热器作为太阳能利用的主要设备之一,具有简单、可靠、经济的特点。

本文将介绍平板型太阳能集热器的技术参数,包括外形尺寸、工作温度、热效率等方面。

2. 外形尺寸平板型太阳能集热器通常由一个或多个平板组成,每个平板的外形尺寸决定了集热器的总体尺寸。

一般来说,平板的尺寸越大,集热面积越大,吸收太阳能的能力也越强。

常见的平板型太阳能集热器尺寸为2米×1米,也有一些更大的尺寸可达到4米×2米。

此外,集热器的厚度一般在5毫米至10毫米之间。

3. 工作温度平板型太阳能集热器的工作温度取决于太阳能的辐射强度和集热器的热损失。

一般来说,集热器的工作温度范围在50摄氏度至80摄氏度之间。

在较低的温度下,集热器的热效率较高,但较高的温度有助于提高热水供应和采暖的效果。

4. 热效率热效率是衡量平板型太阳能集热器性能的重要指标之一。

它表示集热器从太阳能辐射中吸收到的热量与太阳能辐射总量之间的比例。

一般来说,平板型太阳能集热器的热效率在60%至80%之间。

热效率受到多种因素的影响,包括太阳能辐射强度、集热器的材料和结构、工作温度等。

5. 光热转换效率光热转换效率是指平板型太阳能集热器将太阳能辐射转化为热能的效率。

它表示集热器从太阳能辐射中吸收到的能量与太阳能辐射总能量之间的比例。

一般来说,平板型太阳能集热器的光热转换效率在50%至70%之间。

光热转换效率受到集热器的材料、光学特性和表面处理等因素的影响。

6. 热损失热损失是指平板型太阳能集热器在工作过程中由于传导、对流和辐射等途径损失的热量。

热损失会降低集热器的热效率,影响其性能。

为了减少热损失,平板型太阳能集热器通常采用具有较好绝热性能的材料,如玻璃纤维增强塑料。

此外,集热器的表面通常采用具有较低辐射率的材料,如黑色涂层,以减少辐射热损失。

关于平板型太阳能集热器雾气产生的原因分析及解决方案的研究

关于平板型太阳能集热器雾气产生的原因分析及解决方案的研究

关于平板型太阳能集热器雾气产生的原因分析及解决方案的研究摘要:近年来随着国家对新能源行业的政策导向,国内新能源行业蓬勃发展;平板型太阳能集热器以其独特的优势在太阳能热水工程中也得到了很多应用;当然应用中由于种种因素,也产生了不少问题;本文笔者通过对平板型太阳能集热器的结构及特点的分析,解释了集热器内产生雾气的原因,并对消除雾气的方法进行了总结;关键词:平板型;太阳能集热器;除雾;一、前言近年来随着人们对环保意识的增强,国家对新能源行业的政策导向,国内新能源行业蓬勃发展;平板型太阳能集热器以其独特的优势在太阳能热水工程中也得到了很多应用;但由于产品缺陷、施工等诸多问题导致部分这类热水工程项目应用并不顺利,行业发展遇到一定阻力;二、平板型太阳能集热器的结构及特点分析2.1、结构示意图2.2、结构特点分析2.2.1、平板型太阳能集热器整体犹如一个扁平状的长方体,较容易与建筑物相结合,即建筑一体化优势明显;2.2.2、集热器上表面的透明盖板,一般都使用透光率>95%的钢化玻璃,其透光率高,强度大;2.2.3、集热器的其余几个面,一般都由金属盒体包裹,金属盒体具有强度高、耐腐蚀等特征;2.2.4、集热器工质的流道一般都使用金属管材,其具有耐腐蚀、强度好、易加工等特征;2.2.5、工质的流道与吸热体之间一般使用超声波焊接、激光焊接、卡压等工艺,导热性能好;2.2.6、由于工质的流道一般为金属流道,较易焊接金属管接头,故平板型集热器产品较易与承压系统连接2.2.7、由于集热器为扁平状的长方体,故壳体内部使用抽真空进行保温,一般都采用一定厚度的保温层进行保温,在寒冷的环境中以及集热器内工质温度较高时热损比较大,而且该环境中一定要考虑集热器防冻问题;三、水雾产生的原因分析平板型太阳能集热器内由于某些因素导致湿度较高时,太阳光透过玻璃射向吸热体,吸热体急剧升温带动集热器内部湿空气升温,热的湿空气遇到相对较冷的玻璃,易在玻璃内表壁形成雾装水汽,从而影响太阳光的投射和集热器的性能;故产生雾气主要因素为:1、集热器内湿度高;2、内部空气与玻璃温差大;集热器内湿度高的原因分析:1、集热器的某些部位密封性不够,导致外部水汽较易进入集热器内部;2、集热器的排湿气能力差,导致湿气淤积在集热器内部较难排出;3、由于系统安装应力原因等外部因素导致金属流道出现微漏,进而增加了集热器内的湿度;4、由于焊接工艺、材料缺陷等自身原因导致金属流道出现微漏,进而增加了集热器内的湿度;集热器的内部空气与玻璃温差大的原因分析:1、外部环境较寒冷;2、太阳光突然猛烈地照射集热器;3、玻璃的透光性较好,吸热体升温的速度远大于玻璃升温的速度;四、消除雾气的方法的分析及特点4.1、密封法4.1.1、加强集热器的密闭性,平衡集热器内外压力透气小孔安装一些憎水透气的薄膜或其他阻碍水分子进入又能通气的装置,从而保证外部水分子较难进入集热器内部;4.1.2、该方法增加了部件及材料,集热器生产成本会有所提高;4.2、排泄法4.2.1、增加集热器的排气口或者增大排气口尺寸,让集热器内的湿气较易排泄至外部环境;4.2.2、该方法会增大部分热损,集热器的性能会有些许降低;4.3、玻璃升温法;4.3.1、通过在玻璃表壁增加部分易吸收太阳辐射的涂层,降低因急剧太阳辐照产生的集热器内空气与玻璃的温度差;4.3.2、该方法减少了金属流道对单位面太阳辐射的吸收,集热器的性能也会出现些许降低;上述几种方法,主要是针对集热器产品本身的设计,除此之外,还可以通过提高原材料的质量把控,提升制造工艺,提升金属流道的质量;也可以加强施工队伍的管理,消除系统管路应力对产品的不良影响来降低或消除雾气的产生;四、总结本文笔者通过对平板型太阳能集热器的结构分析,描述了平板型集热器的优缺点,也对平板型太阳能集热器的水雾产生原因进行了分析阐述,并提出了几种进行除雾的方法;希望能够对平板型太阳能集热器在热水工程上的应用提供产考。

太阳能热水器的结构

太阳能热水器的结构

太阳能热水器的结构平板型太阳能热水器主要是由平板集热器、水箱、水管、支架及配件等部分组成。

(一)平板集热器平板集热器是平板型太阳能热水器的核心,包括吸热器、盖板、保温层、外壳四大部分。

1、吸热器:也叫集热器或集热芯子,其作用是吸收太阳的辐射能量并向水传递热量。

1)吸热器的结构:吸热器由吸热板(也叫肋片)和水管组成(如图2-3所示),水管有排管和集管之分。

排管夹在肋片之间,用来传递热量使水温升高;集管与所有排管相接相通,并且通过水管与水箱连通,使排管中水进入水箱,水箱中的冷水进入排管被加热。

吸热器在结构上有管板槽式(图2-4a)和翼片式(图2-4b)等多种形式。

将排管夹在肋片之间的方法很多:较为简单粗糙的方法就是在排管长度方向,隔一定距离用铁丝捆扎或铆接,也有在排管和吸热板交接处,沿管子长度方向锡焊的,也有在结合缝隙中填充各种导热胶的;随着太阳能热水器工艺水平的不断提高,市太阳能研究所引进了加拿大八十年代末的一条生产线,将两片铝带与一根铜管(在两铝带中间)轧制在一起,再用高压气体吹胀,形成铜铝复合式吸热板芯,如图2-5所示,其特点是:I热效率高;II寿命长,水质清洁;III节约铜材,降低成本;IV有很好的耐压性能。

正因为这些特点,铜铝复合板芯已经形成潮流,是平板型太阳能集热器的先进代表。

2)吸热器的材料:国外基本上都用铜和不锈钢,国内已大量采用铜材、铝合金、钢材、镀锌板,沿海水质较差的地区,那么可用塑料或玻璃来替代。

3)吸热器表面上的涂层:因为金属表面的反射率高,吸收率低(一般只有20~40%的太阳辐射能被吸收),为了增强吸收效果,必须在金属表面上刷涂层。

涂层有选择性和非选择性两种,所谓选择性涂料(因为这种涂料价格便宜),是对太阳光的短波辐射具有高吸收率(a),而本身所处温度的长波发射率(qT)却很低的一种涂料,可用a/qT大于1来表示。

若a/qT=1,那么称之为中性吸收层,也称为非选择性涂料。

平板型太阳能热水器的吸热板都采用非选择性涂料(因为这种涂料价格便宜),即涂上薄而均匀的无光黑漆,它们具有高的吸收率(a=0.92~0.96),但发射率也较高(qT=0.50~0.94),热损失较大。

太阳能集热器的优缺点(平板式)

太阳能集热器的优缺点(平板式)

太阳能集热器的优缺点(平板式)太阳能集热器是一种利用太阳能将光转化为热的装置,从而将太阳能转换为热能,是一种温室效应和能源危机的解决方案。

其中,平板式太阳能集热器作为一种广泛应用的太阳能集热器,其优缺点显得尤为突出。

优点1.简单方便平板式太阳能集热器的制造和使用较为简单,不需要复杂的技术和设备。

在设计和制造时,可以直接采用板材的形式进行加工,安装简单,易于维护保养。

2.成本低廉平板式太阳能集热器的生产成本相对较低,从而使得太阳能热水系统的成本相对较低,很多家庭用房屋顶安装太阳能集热器,由于太阳能的免费,并不需要购买额外的燃料,因此长期使用成本很低。

3.对环境友好太阳能发电和太阳能热水系统对于环境的污染极小,和其他发电方式相比,太阳能发电不释放任何有害的气体和化学物质,不导致空气、水质污染,没有噪音。

4.能源利用率高平板式太阳能集热器得益于其简单的设计结构和较低的制造成本,其目前市场上的光热转换率相比其他的太阳能集热器是最优化的,这也是其应用非常广泛的原因之一。

缺点1.受天气状况影响由于太阳能集热器的采集是基于太阳能源的,因此天气状况直接影响其处理能力。

在阴天和晴天光照不足的情况下,太阳能集热器的采集能力将会降低,影响使用效果。

2.空间和安装要求严格太阳能集热器需要安装在阳光充足的区域,且需要定期进行清洁和维护。

因此,如果是在一个密闭或者狭小的空间内使用,其效果会大大降低,所以其安装需要空间的支持,并且需要专业人员进行管理和维护。

3.需要长时间使用由于太阳能集热器依赖太阳光,所以其使用时间只能限于阳光充足的时间段内,如冬季阳光不足,而在夜晚也不能使用,使用时间则有所受限,需要进行更具保养和管理。

4.需要对应的热水设施如果用户需要使用太阳能集热器来加热水,但是却缺乏相应的储存设施(例如太阳能蓄热库等),则无法正常使用太阳能集热器。

总之,平板式太阳能集热器的优点是显而易见的,简单、低廉、环保,能源利用率高,但其缺点也不可忽视。

平板式太阳能集热器的结构设计与分析

平板式太阳能集热器的结构设计与分析

平板式太阳能集热器的结构设计与分析太阳能作为一种清洁且可再生的能源,逐渐被广泛使用。

平板式太阳能集热器作为太阳能利用的主要方式之一,其结构设计和分析对于提高太阳能的利用效率至关重要。

本文将从三个方面介绍平板式太阳能集热器的结构设计与分析,即结构组成、吸热沟槽设计以及热性能分析。

一、结构组成平板式太阳能集热器主要由太阳能吸收器、传热管路和外壳构成。

太阳能吸收器是太阳能集热器的核心部件,其设计要考虑到吸收太阳辐射能的效率。

一般采用黑色吸热涂层覆盖在金属或塑料基板上,以增加吸热表面积。

吸热涂层的选择应考虑到在太阳辐射下的稳定性和热传导性能。

同时,吸热板的形状和尺寸也需要合理设计,以增加吸收太阳辐射的面积,并保证辐射能转化为热能的高效率。

传热管路是将吸收的热能传导至热载体(如水或空气)的通道。

它通常由金属或塑料材料制成,具有良好的热传导性和抗腐蚀性。

传热管路的设计要考虑到热载体的流动速度和传热效率。

合理设计的传热管路能够提高太阳能集热器的热传导效率并减少能量损失。

外壳是太阳能集热器的保护层,既能够保护内部组件不受外界环境影响,又能够减少热能的散失。

一般采用透明玻璃或聚合物材料制成,以便将太阳辐射能传输到吸热器上,并保持集热器内部的温度稳定。

外壳的设计要求具有良好的隔热性能和耐候性,以确保太阳能集热器的长期稳定运行。

二、吸热沟槽设计吸热沟槽是太阳能集热器中负责吸收太阳辐射能的部分,其设计直接影响集热器的吸热效率。

吸热沟槽一般采用带有曲面或挤压型的结构,以增加太阳辐射的入射角度。

进一步增加太阳辐射能与吸热板之间的接触面积,从而提高吸收效率。

在吸热沟槽的设计中,需要考虑到入射太阳辐射的角度和强度,以及沟槽的形状和尺寸。

一般情况下,沟槽的宽度应根据入射太阳辐射的角度和时间进行调整,以便吸收到最大的辐射能。

此外,沟槽的深度和宽度也需要根据吸热涂层的热传导特性进行适当设计,以实现辐射能的高效吸收和传导。

三、热性能分析热性能分析是评估太阳能集热器的热效率和热损失的重要手段。

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平板太阳能集热器结构及选材特点分析平板型太阳能集热器是太阳能低温热利用的基本部件,也一直是世界太阳能市场的主导产品。

平板型集热器已广泛应用于生活用水加热、游泳池加热、工业用水加热、建筑物采暖与空调等诸多领域。

用平板型太阳能集热器部件组成的热水器即平板太阳能热水器。

平板型太阳能集热器主要由吸热板、透明盖板、隔热层和外壳等几部分组成(如图1)。

图1平板型集热器结构示意图当平板型太阳能集热器工作时,太阳辐射穿过透明盖板后,投射在吸热板上,被吸热板吸收并转换成热能,然后将热量传递给吸热板内的传热工质,使传热工质的温度升高,作为集热器的有用能量输出。

一、吸热板吸热板是平板型太阳能集热器内吸收太阳辐射能并向传热工质传递热量的部件,其基本上是平板形状。

1.吸热板的结构形式在平板形状的吸热板上,通常都布置有排管和集管。

排管是指吸热板纵向排列并构成流体通道的部件;集管是指吸热板上下两端横向连接若干根排管并构成流体通道的部件。

吸热板的材料种类很多,有铜、铝合金、铜铝复合、不锈钢、镀锌钢、塑料、橡胶等。

吸热板有如下主要结构形式(如图2)。

图2吸热板结构形式示意图(1)管板式。

管板式吸热板是将排管与平板以一定的结合方式连接构成吸热条带(如图2a),然后再与上下集管焊接成吸热板。

这是目前国内外使用比较普遍的吸热板结构类型。

(2)翼管式。

翼管式吸热板是利用模子挤压拉伸工艺制成金属管两侧连有翼片的吸热条带(如图2b),然后再与上下集管焊接成吸热板。

吸热板材料一般采用铝合金。

翼管式吸热板的优点:热效率高,管子和平板是一体,无结合热阻;耐压能力强,铝合金管可以承受较高的压力。

缺点:水质不易保证,铝合金会被腐蚀;材料用量大,工艺要求管壁和翼片都有较大的厚度;动态特性差,吸热板有较大的热容量。

(3)扁盒式。

扁盒式吸热板是将两块金属板分别模压成型,然后再焊接成一体构成吸热板(如图2c),吸热板材料可采用不锈钢、铝合金、镀锌钢等。

通常,流体通道之间采用点焊工艺,吸热板四周采用滚焊工艺。

扁盒式吸热板的优点:热效率高,管子和平板是一体,无结合热阻;不需要焊接集管,流体通道和集管采用一次模压成型。

缺点:焊接工艺难度大,容易出现焊接穿透或者焊接不牢的问题;耐压能力差,焊点不能承受较高的压力;动态特性差,流体通道的横截面大,吸热板有较大的热容量;有时水质不易保证,铝合金和镀锌钢都会被腐蚀。

(4)蛇管式。

蛇管式吸热板是将金属管弯曲成蛇形(如图2d),然后再与平板焊接构成吸热板。

这种结构类型在国外使用较多。

吸热板材料一般采用铜,焊接工艺可采用高频焊接或超声焊接。

蛇管式吸热板的优点:不需要另外焊接集管,减少泄漏的可能性;热效率高,无结合热阻;水质清洁,铜管不会被腐蚀;保证质量,整个生产过程实现机械化;耐压能力强,铜管可以承受较高的压力。

缺点:流动阻力大,流体通道不是并联而是串联;焊接难度大,焊缝不是直线而是曲线。

2.吸热板上的涂层为了使吸热板可以最大限度地吸收太阳辐射能并将其转换成热能,在吸热板上应覆盖有深色的涂层,这称为太阳能吸收涂层。

吸热板的涂层材料对吸收太阳辐射能量起非常重要的作用。

因为太阳辐射的波长主要集中在0.3~2.5μm的范围内,而吸热板的热辐射则主要集中在2~20μm的波长范围内,要增强吸热板对太阳辐射的吸收能力,又要减小热损失,降低吸热板的热辐射,就需要采用选择性涂料。

选择性涂料是对太阳短波辐射具有较高吸收率,而对长波热辐射发射率却较低的一种涂料,目前国内外的生产厂大多采用磁控溅射的方法制作选择性涂层,可达到吸收率0.93~0.95,发射率0.12~0.04,大大提高了产品热性能。

太阳能吸收涂层可分为两大类:非选择性吸收涂层和选择性吸收涂层。

非选择性吸收涂层是指其光学特性与辐射波长无关的吸收涂层;选择性吸收涂层则是指其光学特性随辐射波长不同有显著变化的吸收涂层。

一般而言,要单纯达到高的太阳吸收比并不十分困难,难的是要在保持高的太阳吸收比的同时又达到低的发射率。

对于选择性吸收涂层来说,随着太阳吸收比的提高,往往发射率也随之升高;对于通常使用的黑板漆来说,其太阳吸收比可高达0.95,但发射率也在0.90左右,所以属于非选择性吸收涂层。

选择性吸收涂层可以用多种方法来制备,如喷涂方法、化学方法、电化学方法、真空蒸发方法、磁控溅射方法等。

采用这些方法制备的选择性吸收涂层,绝大多数的太阳吸收比都可达到0.90以上,但是它们可达到的发射率范围却有明显的区别。

从发射率的性能角度出发,上述各种方法优劣的排列顺序应是:磁控溅射方法、真空蒸发方法、电化学方法、化学方法、喷涂方法。

当然,每种方法的发射率值都有一定的范围,某种涂层的实际发射率值取决于制备该涂层工艺优化的程度。

平板集热器常用的选择性吸收涂层:(1)电镀涂层黑铬涂层:黑铬涂层的吸收比α和发射比ε分别为0.93~0.97和0.07~0.15,α/ε为6~13,具有优良的光谱选择性。

黑铬涂层的热稳定性和抗高温性能也很好,适用于高温条件,在300℃能长期稳定工作。

此外,黑铬涂层还具有较好的耐候性和耐蚀性。

但是,现在采用的电镀黑铬工艺,电流密度大(15~200A/dm2),溶液导电性差,电镀时会产生大量的焦耳热,需要冷却和通风排气才能维持正常生产。

另外,黑铬镀在非铜件上,需要先预镀铜,再镀光亮镍,最后镀黑铬,生产成本较高。

黑镍涂层:黑镍涂层的吸收比α可达0.93~0.96,热发射比ε为0.08~0.15,α/ε接近6~12,其吸收性能较好。

黑镍涂层很薄,为了提高涂层与基体的结合力和耐蚀性,常采用中间涂层(如Ni,Cu,Cd)或双层镍涂层。

由于黑镍涂层的热稳定性、耐蚀性较差,通常只适用于低温太阳能热利用。

黑钴涂层:黑钴涂层的主要成分是CoS,具有蜂窝型网状结构,其吸收比α可达0.94~0.96,发射比ε为0.12~0.14,α/ε为6.7~8。

(2)电化学表面转化涂层铝阳极氧化涂层:铝及铝合金的阳极氧化可在硫酸介质中进行,但在太阳能热利用中,主要用磷酸介质。

铝氧化涂层着色有多种工艺,其中电解着色工艺获得的涂层,具有牢固、稳定、耐晒优良特性,并且可进行大规模生产。

铝阳极氧化涂层是一种多孔膜,孔隙率达22%,电解着色时金属易沉积在微孔中。

用于电解着色的金属盐类有:镍盐、锡盐、钴盐和铜盐等。

铝阳极氧化涂层,耐蚀、耐磨和耐光照等性能也相当好,在太阳能热水器中已得到广泛应用。

CuO转化涂层:以阳极氧化法制取的CuO转化涂层,NaOH电解液的浓度为1mol/L,电流密度为2mA/cm2,温度为50~57℃。

涂层的吸收比可达0.88~0.95,法向发射比为0.15~0.30。

这种CuO涂层有一层黑色绒面,保护不好,会导致吸收比的降低。

(3)真空镀涂层可以采用真空蒸发和磁控溅射技术制备选择吸收性能优良的涂层,但后者的设备比较简单,工艺控制方便,容易在大面积上获得均匀一致的涂层。

目前,国内生产的全玻璃真空集热管和高档平板集热器吸热板都采用磁控溅射技术制备吸收涂层。

3.吸热板所用材料(1)集管和支管采用TP2铜TP2铜磷脱氧铜是熔解高纯度的原材料,把熔化铜中产生的氧气用亲氧性的磷(P)脱氧,使其氧含量降低到100PPm以下,从而提高其延展性、耐蚀性、热传导性、焊接性、抽拉加工性,在高温中也不发生氢脆现象。

(2)条带(整板)采用铜或铝TU1无氧紫铜标准(GB/T5231-2001)特性及适用范围:氧的含量极低,纯度高,导电导热性极好,延展性极好,透气率低,无“氢病”或极少“氢病”;加工性能和焊接、耐蚀耐寒性均好。

二、透明盖板透明盖板是平板型集热器中覆盖吸热板、并由透明(或半透明)材料组成的板状部件。

它的功能主要有3个:一是透过太阳辐射,使其投射在吸热板上;二是保护吸热板,使其不受灰尘及雨雪的侵蚀;三是形成温室效应,阻止吸热板在温度升高后通过对流和辐射向周围环境散热。

1.透明盖板的材料用于透明盖板的材料主要有两大类:平板玻璃和玻璃钢板。

两者相比,目前国内外使用更广泛的还是平板玻璃。

(1)平板玻璃。

平板玻璃具有红外透射比低、导热系数小、耐候性能好等特点,在这些方面无疑是可以很好地满足太阳能集热器透明盖板的要求。

然而,对于平板玻璃来说,太阳透射比和冲击强度是两个需要重视的问题。

目前常用的透明盖板材料是厚度为3~5mm的平板玻璃,超白低铁钢化玻璃或超白低铁布纹钢化玻璃,透过率高,能够抗冰雹,抗击打,安全可靠。

常用玻璃厚度为3.2mm和4.0mm两种。

超白玻璃是一种超透明低铁玻璃,也称低铁玻璃、高透明玻璃。

它是一种高品质、多功能的新型高档玻璃品种,透光率可达91.5%以上,具有晶莹剔透、高档典雅的特性,有玻璃家族“水晶王子”之称。

超白玻璃同时具备优质浮法玻璃所具有的一切可加工性能,具有优越的物理、机械及光学性能,可像其他优质浮法玻璃一样进行各种深加工。

超白玻璃的独特优势:A.玻璃的自爆率低:采用高纯度原材料,相对普通玻璃不含各种引爆杂质,从而大大降低了钢化后的自爆率。

B.颜色一致性:超白玻璃采用先进的色度分析仪和分析软件,确保了玻璃颜色的一致性。

C.可见光透过率高,通透性好:大于93%的可见光透过率,使集热器得到更多太阳能量。

D.紫外线透过率低:降低对其他材料的老化影响。

(2)玻璃钢板。

玻璃钢板(即玻璃纤维增强塑料板)具有太阳透射比高、导热系数小、冲击强度高等特点,在这些方面无疑也是可以很好地满足太阳能集热器透明盖板的要求。

然而,对于玻璃钢板来说,红外透射比和耐候性能是两个需要重视的问题。

玻璃钢板的单色透射比与波长关系曲线表明,单色透射比不仅在2pm以内有很高的数值,而且在2.5pm以上仍有较高的数值。

因此,玻璃钢板的太阳透射比一般都在0.88以上,但它的红外透射比也比平板玻璃高得多。

玻璃钢板通过使用高键能树脂和胶衣,可以减少受紫外线破坏的程度。

但是,玻璃钢板的使用寿命是无论如何不能跟作为无机材料的平板玻璃相比拟的。

当然,玻璃钢板具有一些平板玻璃所没有的特点。

例如:玻璃钢板的质量轻,便于太阳能集热器的运输及安装;玻璃钢板的加工性能好,便于根据太阳能集热器产品的需要进行加工成型。

玻璃钢板作为集热器的盖板应用已经越来越少了,目前只在部分低端产品有应用。

2.透明盖板的层数及间距透明盖板的层数取决于太阳能集热器的工作温度及使用地区的气候条件。

绝大多数情况下,都采用单层透明盖板;当太阳能集热器的工作温度较高或者在气温较低的地区使用,譬如在我国南方进行太阳能空调或者在我国北方进行太阳能采暖,宜采用双层透明盖板;一般情况下,很少采用3层或3层以上透明盖板,因为随着层数增多,虽然可以进一步减少集热器的对流和辐射热损失,但同时会大幅度降低实际有效的太阳透射比。

对于透明盖板与吸热板之间的距离,国内外文献提出过各种不同的数值,有的还根据平板夹层内空气自然对流换热机理提出了最佳间距。

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