陶瓷砖作业指导书
030陶瓷砖检验作业指导书
1 适用范围本作业指导书适用于陶瓷砖中吸水率、断裂模数、破坏强度的检验。
2 依据标准《陶瓷砖》GB/T 4100-2015《陶瓷砖试验方法第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定》GB/T 3810.3-2017《陶瓷砖试验方法第4部分：断裂模数和破坏强度的测定》GB/T 3810.4-20063 技术指标3.1 挤压陶瓷砖E≤0.5﹪AIa类3.2 挤压陶瓷砖0.5﹪＜E≤3﹪AIb 类3.3 挤压陶瓷砖3﹪＜E≤6﹪AII a 类3.4 挤压陶瓷砖6﹪＜E≤10﹪AIIb 类3.5 挤压陶瓷砖E＞10﹪AIII类3.6 干压陶瓷砖E≤0.5﹪BIa类Array3.7 干压陶瓷砖0.5﹪﹤E≤3﹪ BIb 类3.8 干压陶瓷砖3﹪﹤E≤6﹪ BIIa 类3.9 干压陶瓷砖6﹪﹤E≤10﹪ BIIb 类3.10 干压陶瓷砖E＞10﹪ BIII类注：断裂模数技术要求不适用于破坏强度≥3000N的砖4 试验仪器电热鼓风恒温烘箱（KH-047/101-2）、干燥器、天平（精度为所测试质量的0.01%）、压力表（精确到2.0%）、两根圆柱形支撑棒（用金属制成，与试样接触部分用硬度为50IRHD±5 IRHD橡胶包裹，一根棒能稍微摆动，另一根棒能绕其轴稍作旋转如图1）、圆柱形中心棒（一根与支撑棒直径相同且用相同橡胶包裹的圆柱形中心棒，用来传递载荷F，此棒也可稍作摆动）。
5 检验人员检验人员均为持证上岗人员。
6 取样一组十块整砖，共3组注：如每块砖的表面积大于0.04m2时，只需5块整砖；如每块砖的质量小于50g，则须足够数量的砖使每个试样质量达到50g~100g；砖的边长大于200mm且小于400mm时，可切成小块，但切割下得每一块应计入测量值内，多边形和其他非矩形砖，其长和宽均按外接矩形计算。
若砖的边长大于400mm时，至少在3块整砖的中间部位切取最小边长为100mm的5块试样。
7 试验方法和计算结果7.1 吸水率7.1.1 试样步骤将砖放在110℃±5℃的烘箱中干燥至恒重，即每隔24h的两次连续质量之差小于0.1﹪，砖放在有硅胶或其他干燥器剂的干燥箱内冷却至室温。
陶瓷面砖镶贴工艺实训指导书
《陶瓷面砖镶贴工艺实训指导书》一、实训目的本节训练是在抹灰工工种训练的基础上进行的，通过本节的训练，可以初步掌握陶瓷面砖（瓷砖、釉面砖）镶贴技能，熟悉饰面工程的施工工艺，以及瓷砖的种类、特点及要求，明确瓷砖镶贴的质量标准。
二、实训任务与训练内容在“抹灰实训”中所抹墙面的内面（有阴角）上镶贴瓷砖。
训练内容为：抄平弹线→贴标准点→垫尺排贴底砖→镶贴釉面砖→边角收口→擦缝。
训练内容要求在6～7个课时内完成。
三、材料与设备1.材料1）水泥：325号普通硅酸盐水泥、325号白水泥。
2）砂：中砂，过筛洁净。
3）饰面砖：规格、品种、图案、颜色、均匀性符合设计要求。
4）107胶：合格产品。
2.机具1）常用机具：与一般砖瓦、抹灰作业所用机具相同。
2）专业机具：裁刀、钳子、擦布。
四、训练步骤1）把釉面砖或瓷砖浸到水中约2～3h。
2）若墙面太滑，则把墙面凿毛并彻底清理干净。
3）靠墙底放一个找平的临时水平垫尺（不高于一块瓷砖高度），并在墙面上洒水。
4）准备水泥浆。
5）在瓷砖背面涂上水泥浆。
6）从紧靠垫尺上面的一层开始粘贴瓷砖。
7）把瓷砖轻压在墙上，并使之垂直，轻敲使其就位。
8）用抹刀或手指在新贴的瓷砖角部移动，可很容易地判断瓷砖角部彼此是否平整。
9）继续镶贴另一块，瓷砖之间留1～2mm的灰缝，以对不规则的瓷砖进行调整。
10）完成一行瓷砖镶贴工作后，继续进行第二行。
11）当需要非整块瓷砖时，用介刀（合金钢錾子）仔细地把瓷砖切割成所需用的大小。
12）贴到所要求的高度后，移走垫尺并完成最下面一层瓷砖的镶贴。
13）用刷子把水泥浆填实接缝。
14）用湿布把瓷砖表面擦干净。
五、操作方法（1）釉面砖需先浸水事先要将釉面砖浸水湿润，浸水时间要在2h以上，然后捞起，晾干水分备用。
（2）基层复查贴砖前需检查基层，诸如底层抹灰是否平整，抄平墨线有无高低，阴阳角是否垂直，特别是阴阳角，如果贴砖至阴阳角才发现不垂直显得太迟。
抹灰底层表面如果呈现粉白色，表明太干，此时应将墙面洒水湿润；如果表面太光滑，还应凿毛。
陶瓷砖断裂模数和破坏强度测定作业指导书
6.平均破坏荷载;
7.各试样的破坏强度(S);
8.平均破坏强度;
9.各试样的断裂模数;
10.平均断裂模数。
K≥48
7
18≤K＜48
10
3.用硬刷刷去试样背面松散的粘结颗粒。将试样放人110℃士5℃的干燥箱中干燥至恒重，即间隔24 h的连续两次称量的差值不大于0.1%。然后将试样放在密闭的干燥箱或干燥器中冷却至室温，干燥器中放有硅胶或其他合适的干燥剂，但不可放人酸性干燥剂。需在试样达到室温至少3h后才能进行试验。
湖南亚柏技术管理咨询有限公司作业文件
文件编号：
陶瓷砖断裂模数和破坏强度测定作业指导书
第1页共2页
第1版第0次修订
颁布日期：2011年月日
破坏强度(S)以牛顿(N)表示，按下列公式计算:
式中:
F—破坏荷载，单位牛顿(N);
L—两根支撑棒之间的跨距，单位毫米(mm);
b—试样的宽度，单位毫米(mm)。
断裂模数(R)以牛顿每平方毫米(N/mm2)表示，按下列公式计算:
1.应用整砖检验，但是对超大的砖(即边长大于300 mm的砖)和一些非矩形的砖，有必要时可进行切割，切割成可能最大尺寸的矩形试样，以便安装在仪器上检验。其中心应与切割前砖的中心一致。在有疑问时，用整砖比用切割过的砖测得的结果准确。
2.每种样品的最小试样数量见表2。
表2最小试样量
砖的尺寸K/mm
最小试样数量
GB/T3810-2006《陶瓷砖试验方法》
四、仪器设备
1.干燥箱:能在110℃士5 *C温度下工作，也可使用能获得相同检测结果的微波、红外或其他干燥系统。
2.压力表:精确到2.0%。
3.两根圆柱形支撑棒:用金属制成，与试样接触部分用硬度为50IRHD士51RHD橡胶包裹，橡胶的硬度按GB/T 6031测定，一根棒能稍微摆动，另一根棒能绕其轴稍作旋转(相应尺寸见表1)。
陶瓷锦砖(马赛克)饰面作业指导书
陶瓷锦砖（马赛克）饰面作业指导书1适用范围一般工业与民用建筑、构筑物的室内、外墙面粘贴陶瓷锦砖工程。
2作业准备2.1材料准备2.1.1水泥：32.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2.1.2白水泥：32.5 级白水泥。
2.1.3砂子：粗砂或中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量控制与检验标准。
2.1.4生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900 孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。
如使用石灰膏应用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm 的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
2.1 . 6陶瓷锦砖（马赛2.2主要机具3.2.1 砂浆搅拌机、手提锦砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、手推车、大桶、平锹、木抹子、开刀或钢片、铁制水平尺、方尺、大杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、铅丝、工具袋等。
2.3作业条件2.3.1根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体作法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷锦砖，分别堆放并保管好。
2.3.2预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好、并用1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严密。
铝合金，塑钢等门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。
2.3.3脚手架或吊篮提前支搭好，选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应距离门窗口角150～200mm。
架子的步高要符合施工要求。
2.3.4墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。
2.3.5大面积施工前应先做好样板，样板墙完成后经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工。
3施工作业标准3.1工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹控制线→镶贴陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝→清洁3.2操作工艺3.2.1基体为混凝土墙面时的操作方法3.2.1.1基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，并用水泥：砂：界面剂=1：0.5：0.5 的水泥砂浆对混凝土墙面进行拉毛处理。
陶瓷制作作业指导书
陶瓷制作作业指导书1. 简介本指导书旨在提供陶瓷制作作业的详细指导，帮助初学者了解陶瓷制作的基本步骤和技巧，同时提供一些实用的提示和注意事项。
2. 准备工作在开始制作陶瓷之前，需要准备以下工具和材料：- 陶土：根据需求选择合适的陶土，常见的有红陶土、白陶土等。
- 制陶工具：如陶刀、陶棒、陶纸等。
- 制模工具：如模具、泥板等。
- 陶瓷颜料：根据需求选择合适的颜料。
- 窑炉：用于烧制陶瓷作品。
3. 制作步骤以下是一般的陶瓷制作步骤：步骤一：准备陶土将陶土放在台面上，用手或陶刀将其揉搓至柔软均匀，并去除其中的空气泡。
步骤二：制作基本形状根据设计或想象中的形状，用手或制模工具将陶土塑造成基本形状。
步骤三：精细处理利用陶刀、陶棒等工具进行细致处理，打磨陶瓷表面并修饰细节。
步骤四：干燥将制作好的陶瓷作品放置在通风干燥的地方，等待陶土完全干燥。
步骤五：烧制将干燥的陶瓷作品放入窑炉中进行烧制，烧制温度和时间根据陶土的种类和作品的大小而定。
步骤六：上釉（可选）根据需要，可以在烧制完成后对陶瓷作品进行上釉处理，以增强其表面的光滑度和保护性。
4. 注意事项- 在制作陶瓷时，要保持工作场所的整洁，避免陶土受到污染。
- 在使用陶刀和陶棒等工具时要小心操作，以防划伤或损坏陶瓷。
- 在烧制陶瓷作品时，要注意控制炉温，避免过高的温度导致作品破损。
- 使用陶瓷颜料时要遵守相关的安全操作规范，避免误食或接触到皮肤。
5. 结束语希望此份陶瓷制作作业指导书能够帮助初学者掌握陶瓷制作的基本技巧和步骤，并加强对安全操作的意识。
祝愿你能够制作出精美的陶瓷作品！。
【精品文档】陶瓷作业指导书-实用word文档 (9页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==陶瓷作业指导书篇一：陶瓷原料仓作业指导书德信诚培训网原料仓作业指导书1. 目的为了保证本公司原料的正常流动,减少不必要的积压,保障库存,供应公司各部门正常生产的需要。
2. 适用范围本公司原料仓；本文件适用于陶瓷公司A区和B区。
3. 管理职责4. 原料进仓、出仓操作方法 4.1 定义凡生产所需的可构成产品的材料统称为原料。
4.2 原料进仓操作方法4.2.1 原材料进厂, 仓管员先对照《送货单》，核对材料名称(有规格型号的还要核对规格型号)与《采购订单》无误且数量在控制范围内后对来货车辆过磅。
a. 若为泥砂料,则过磅后通知配料仓管,然后通知检验部门检测。
b. 若为化工料则应在卸货时通知监事会取样交检验部门检测,在卸货时还必须对包装数量点数,对包装不足数的按实收数量签收,并注明实收数量的多少。
c. 若为燃烧油,则需要在放油之前通知监事会取样交检验部门检测, 必须检验合格后,方可通知油库工作人员组织放油。
d. 若为润滑油, 则过磅后安排卸货即可。
4.2.2 卸货后空车必须再过磅，在核实送货数量后由仓管员填写原料《收料单》并签收供应更多免费资料下载请进：好好学习社区篇二：陶瓷物料仓作业指导书德信诚培训网物料仓作业指导书1. 目的为保证本公司物料的正常流动，减少不必要的物料积压，降低库存成本。
2. 适用范围适用于本公司物料仓；本文件适用于欧神诺公司A区和B区。
3. 管理职责4. 物料进仓操作方法4.1 物料进仓前，须由本公司采购员或送货单位提供《送货单》。
《送货单》要求注明物料名称、规格型号、数量、单价、送货单位。
4.2 进仓员根据《送货单》，对照经审批有效的《采购订单》对实物进行核对预收，并签收供应商《送货单》。
需检验的及时通知有关检验部门派人验收。
作业指导书--地面瓷砖
作业指导书------瓷砖地面施工工艺标准一、施工准备1. 材料及主要机具1) 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于325号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2) 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。
3) 磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合中心设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。
4) 草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。
5) 主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。
2. 作业条件提前做好选砖的工作，拆包后块块进行挑选, 长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用靠尺检查，不得超过±2mm。
外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的应剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
二、操作工艺1. 工艺流程基层处理→找标高、弹线→不锈钢嵌条安装→抹找平层砂浆（干铺法）→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护1) 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
2）嵌入不锈钢条（50mmx2500mm实心拉丝不锈钢）3) 抹找平层砂浆：a. 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
b. 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从柜区一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。
抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
4) 弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。
预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，进行密缝铺贴。
在柜区分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于中心通道的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向应在柜区内分中，非整砖应排放在与临柜拼接处。
陶瓷砖尺寸和表面质量检验作业指导书
2.对表面平整的砖，在砖面上画条对角线，测量四条线段每段上最厚的点，每块试样测量4点，测量值精确到0.1㎜。
3.对表面不平整的砖，垂直于一边在砖面上画四条直线，四条直线距砖边的距离分别为边长的0.125；0.375；0.625和0.875倍，在每条直线上的最厚处测量厚度。
4.取出标准板，将砖的釉面或合适的正面朝下置于仪器上，记录3个分度表的读数。如果是正方形砖，转动试样，每块试样得到4个测量值，每块砖重复上述步骤。如果是长方形砖，分别使用合适尺寸的仪器来测量。记录每块砖最大的中心弯曲度(DD)，边弯曲度(De)和翘曲度(Dc),测量值精确到0.1mm。
六、试验结果
1.表面平擎度
六、试验结果
1.正方形砖的平均尺寸是四条边测量值的平均值。试样的平均尺寸是40次测量的平均值。
2.长方形砖尺寸以对边两次测量值的平均值作为相应的平均尺寸，试样长度和宽度的平均尺寸分别为20次测量值的平均值。
七、试验报告
1.试验依据；
2.试样描述；
3.长度的宽度的全部测量值；
4.正方形砖每块试样边长的平均值，长方形砖每块试样长度和宽度的平均值；
3.在垂直距离为1m处用肉眼观察被检砖组表面的可见缺陷(平时戴眼镜者可戴上眼镜)。
4.检验的准备和检验不应是同一个人。
5.砖表面的人为装饰效果不能算作缺陷。
六、试验结果
表面质量以表面无可见缺陷砖的百分比表示。
七、试验报告
1.依据GB/T 3810本部分;
2.试样的描述;
3.检验用砖的数量;
4.所使用的评价标准;
5.表面无可见缺陷砖的百分比。
2.使用一块理想平整的金属或玻璃标准板，其厚度至少为10 mm。
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陶瓷砖作业指导书
一、编制依据
1、《陶瓷砖》GB/T 4100-2006
2、陶瓷砖试验方法第三部分GB/T 38103.3-2006
3、陶瓷砖试验方法第十二部GB/T 38103.12-2006/ISO
10545-12：1995
二、操作人员
1、检测人员必须经过专业技术培训取得省、部级建
材检验员资格证书。
同时取得上岗合格证的检测人员从事检验,由授权签字人、技术监督人进行质量教育和检验交底,授权签字人、技术监督人进行操作质量监督,发现问题及时纠正。
2、本试验检测必须有两人以上参加。
三、技术要求
1、按照陶瓷砖的成型方法不同进行分类，见下表
2、按吸水率不同分为三大类
①低吸水率砖（I类），E≤3%
I类干压砖还可以进一步分为：
（a）E≤0.5% ( BIa类)；
（b）炻瓷砖0.5%＜E≤3%（BIb类）
②中吸水率砖（II类），3%＜E≤10%
II类干压砖还可一步分为
（a）3%＜E≤6%(AIIa类)
(b) 6%＜E≤10% ( IIb类)
II类干压砖还可一步分为
(a)3%＜E≤6% (BIIa类)
(b)6%＜E≤10% (BIIb类)
③高吸水率砖砖（III类），E＞10%
四、检测仪器的要求
1、干燥箱：工作温度为110℃±5℃；也可使用能获得
相同检测结果的微波、红外或其他干燥系统。
2、天平：天平的称量精度为所测试样质量0.01%。
3、去离子水或蒸馏水。
4、吊环、绳索或篮子：能将试样放入水中悬吊称其质量。
5、玻璃烧杯或者大小和形状与其类似的容器。
能将试
样用吊环、绳索吊在天平的一端，使试样完全浸入水中，试样和吊环不与容器的任何部分接触。
6、沸煮仪：能保持水加热到沸腾并保持煮沸2h。
7、麂皮
8、冷冻机：能冷冻至少10块，其最小面积为0.25 m2，
并使砖相互不接触，能达到-30℃±2℃。
五、试验检测操作
1、试样要求
①吸水率：每种类型取10块整砖进行测试。
如每块砖的表面积大于0.04m2时，只需要5块整砖进行测试。
如果每块砖的质量小于50g，则需足够数量的砖使每个试样的质量达到50g-100g.
砖的边长大于200mm且小于400mm时，可切割成小块，但切割下的每一块应计入测量值内，多边形和其
他非矩形砖，其长和宽均按外接矩形计算。
若砖的边长
大于400mm时，至少在3块整砖的中间部位切取最小
边长为100mm的5块试样。
②抗冻性：使用不少于10块整砖，并且其最小面积
为0.25m2，对于大规格的砖，为能装入冷冻机，可进行
切割，切割试样尽可能的大。
砖应没有裂纹、釉裂、针
孔、磕碰等缺陷。
如果必须用有缺陷的砖进行检验，在
试验前应用永久性染色剂对缺陷做记号，试验后检查这
些缺陷。
2、试验步骤
①吸水率：将砖放在110℃±5℃的烘箱中干燥至恒
重，即每隔24h的两次质量之差小于0.1%,砖放在有硅
胶或其他干燥器剂的干燥内冷至室温，不能使用酸性干
燥剂，每块砖按（表1）测量精度称量和记录
表1
将砖竖直地放在盛有去离子水或蒸馏水的加热器中，使用砖互不接触。
砖的上部和下部应保持有5cm深度的水在整个试验中都应保持高于砖5cm的水面。
将水加热到沸腾并保持煮沸2h。
然后切断热源，使砖完全浸泡在水中冷却至室温，并保持4h±0.25h。
也可用常温下的水或制冷器将样品冷却至室温。
将一块浸泡湿过的麂皮放在平台上轻轻地依次擦干每
块砖的表面，对于凹凸或有浮雕的表面应用麂皮轻快地擦去表面水份，然后称重，记录每块试样的称量结果。
保持与（表
1）干燥状态下的相同精度。
② 抗冻性：砖在110℃±5℃的烘箱中干燥至恒
重，即每隔24h 的两次连续称量之差小于0.1%。
记录每块干砖的质量。
在试验时选择最厚的砖，视为对试样具有代表性。
把砖放入低温设备中使砖降温到-30℃±2℃，砖在该温度下保持2h 后放入不低于10℃的清水中融化2h 为一个循环。
在北方地区应重复上述循环至40次。
在距离25cm-30cm 处，大约300lx 光照条件，用肉眼检查砖的釉面、正面和边缘。
对通常戴眼镜者，可以戴眼镜检查。
在试验早期，如果有理由确信砖已遭到损坏，可在试验中间阶段检查并及时作记录，记录所有观察到砖的釉面、正面和边缘损坏的情况。
六、 结果计算
1、 吸水率
计算每一块砖的吸水率E （b,v ），用干砖的质量分数（%）表示，计算公式如下：
100 m m 11v)2(b,v)(b,⨯-=m E
式中：m 1——干砖的质量
m 2——湿砖的质量。