玻璃纤维执行标准
(优质)玻璃纤维的等级划分
玻璃纤维的等级划分玻璃纤维是一种常用的工业材料，用途广泛。
根据不同的材质、用途和性能要求，可以将玻璃纤维分为不同的等级。
目前，国际上普遍采用£02078-1996标准对玻璃纤维进行等级划分，分为以下五类：LECR :具有极高的电气性能和化学稳定性，被广泛应用于航空、船舶、电力等领域。
2.AR :具有良好的耐腐蚀性和较高强度，通常用于化工、环保、火车制动等行业。
3.S :具有优异的热稳定性和耐热性，通常用于高温环境下的应用，如航天、火箭、太阳能等领域。
4.C:具有较高的强度和模量，广泛应用于船舶、桥梁、车身等领域。
5.M :具有良好的加工性和成本优势，主要用于建筑、汽车、家具等领域。
不同等级坡璃纤维的特点和应用范围1.ECR级玻璃纤维：具有极高的电气性能和化学稳定性，主要用于航空、船舶、电力等领域。
由于其优异的性能，ECR级玻璃纤维的价格相对较高。
该材料的主要特点包括：(1)电气性能好：具备较高的介电性能和电绝缘性能，非常适合电力和电子行业的应用。
(2)化学稳定性好：对酸、碱等化学腐蚀具有很好的抗性。
(3)高温性能优异：具有很好的耐高温性能，不易变形和熔化。
2.AR级玻璃纤维：具有良好的耐腐蚀性和较高强度，通常用于化工、环保、火车制动等行业。
该材料的主要特点包括：(1)耐腐蚀性好：对酸、碱、盐类等腐蚀物质有良好的抗性。
(2 )强度高：具有较高的强度和模量，通常用于环保、建筑和体育器材等领域。
3.S级玻璃纤维：具有优异的热稳定性和耐热性，通常用于高温环境下的应用，如航天、火箭、太阳能等领域。
该材料的主要特点包括:(1)热稳定性优异：具有很好的耐热性能，在高温环境下不易熔化和变形。
(2)耐酸碱腐蚀：对酸、碱等化学物质有良好的抗性。
4.C级玻璃纤维：具有较高的强度和模量，广泛应用于船舶、桥梁、车身等领域。
该材料的主要特点包括：(1)强度高：具有较高的强度和模量，适合用于建筑、船舶、桥梁等领域。
最新玻璃纤维执行标准
一、基础标准GB/T 4202-2007 玻璃纤维产品代号GB/T 18374-2008 增强材料术语及定义JC 521-1993 玻璃球能耗等级定额JC 570-1994 玻璃纤维纱能耗等级定额二、产品标准GB/T 17470-2007 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡GB/T 18369-2008 玻璃纤维无捻粗纱GB/T 18370-2001 玻璃纤维无捻粗纱布GB/T 18371-2008 连续玻璃纤维纱GB/T 18372-2008 玻璃纤维导风筒基布GB/T 18373-200 印制板用E玻璃纤维布GB/T 21825-2008 玻璃纤维土工格栅JC/T 170-2002 无碱玻璃纤维布JC/T 171.1-2005 涂覆玻璃纤维布第1部分：硅橡胶涂覆玻璃纤维布JC/T 171.2-2008 涂覆玻璃纤维布第2部分：聚四氟乙烯乳液涂覆玻璃纤维布JC/T 173-2005 玻璃纤维防虫网布JC/T 174-2005 无碱玻璃纤维带JC/T 175-2007 玻璃纤维套管坯管JC/T 556-2005 磨碎玻璃纤维JC 561.1-2006 增强用玻璃纤维网布第1部分：树脂砂轮用玻璃纤维网布JC 561.2-2006 增强用玻璃纤维网布第2部分：聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布JC/T 572-2002 耐碱玻璃纤维无捻粗纱JC/T 573-2007 玻璃纤维缝纫线JC/T 589-2008 增强橡胶用玻璃纤维绳JC/T 590-2005 过滤用玻璃纤维针刺毡JC/T768-2002 玻璃纤维过滤布JC/T 784-2005 玻璃纤维工业用硬质绕丝筒JC/T 841-2007 耐碱玻璃纤维网布JC/T 896-2002 玻璃纤维短切原丝JC 935-2004 玻璃纤维工业用玻璃球JC/T 953-2005 缠绕用高强玻璃纤维无捻粗纱JC/T 996-2006 玻璃纤维壁布三、方法标准GB/T 1549-2008 纤维玻璃化学分析方法GB/T 6006.1-2001 玻璃纤维毡试验方法第1部分：苯乙烯溶解度的测定GB/T 6006.2-2001 玻璃纤维毡试验方法第2部分：拉伸断裂强力的测定GB/T 6006.3-2001 玻璃纤维毡试验方法第.3部分：厚度的测定GB/T 7689.1-2001 增强材料机织物试验方法第1部分：玻璃纤维厚度的测定GB/T 7689.2-2001 增强材料机织物试验方法第2部分：经、纬密度的测定GB/T 7689.3-2001 增强材料机织物试验方法第3部分：宽度和长度的测定GB/T 7689.4-2001 增强材料机织物试验方法第4部分：弯曲硬挺度的测定GB/T 7689.5-2001 增强材料机织物试验方法第.5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定GB/T 7690.1-2001 增强材料纱线试验方法第1部分：线密度的测定GB/T 7690.2-2001 增强材料纱线试验方法第2部分：捻度的测定GB/T 7690.3-2001 增强材料纱线试验方法第3部分：玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定GB/T 7690.4-2001 增强材料纱线试验方法第4部分硬挺度的测定GB/T 7690.5-2001 增强材料纱线试验方法第5部分：玻璃纤维纤维直径的测定GB/T 7690.6_2001 增强材料钞线试验方法第6部分：捻度平衡指数的测定GB/T 9914.1-2001 增强制品试验方法第1部分：含水率的测定GB/T 9914.2_2001 增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定GB/T 991.4-3-2001 增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定GB/T 20102-2006 玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法GB/T 20309-2006 玻璃纤维毡和织物覆模性的测定GB/T 20310-2006 玻璃纤维无捻粗纱浸胶纱试样的制作和拉伸强度的测定GB/T 544-1994 玻璃纤维拉丝炉热平衡测定与计算方法四、相关标准GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T2679.5-1995 纸和纸板耐折度的测定（MIT耐折度仪法）GB/T 5453-1997 纺织品织物透气性的测定GB/T 5454-1997 纺织品燃烧性能试验氧指数法GB/T 5455-1997 纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T 7193.1-1987 不饱和聚酯树脂粘度测定方法GB/T 7742.1-2005 纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法GB 8624-2006 建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T 14208-1993 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度的测定GB/T 16259-2008 建筑材料人工气候加速老化试验方法全国自考《计算机应用基础》试题及答案一、单项选择题(本大题共34小题，每小题1分，共34分)在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。
玻璃棉检测执行标准
玻璃棉检测执行标准
玻璃棉是一种常用的保温材料，其主要成分为玻璃纤维。
在使用玻璃棉进行保温时，需要进行检测以确保其质量符合标准。
下面将介绍玻璃棉检测的执行标准。
玻璃棉的检测应符合国家标准GB/T 13350-2000《建筑用玻璃棉制品》的要求。
该标准规定了玻璃棉制品的物理性能、化学性能、热性能、吸音性能等指标，以及检测方法和评定规则。
在进行玻璃棉检测时，需要注意以下几个方面：
1.外观检查：检查玻璃棉制品的表面是否平整、无明显损伤、无明显污染等。
2.物理性能检测：包括密度、导热系数、拉伸强度、压缩强度等指标的检测。
其中，密度的检测应符合GB/T 13350-2000标准中的要求，导热系数的检测应符合GB/T 10294-2008《建筑材料导热系数和导热率测定方法》的要求。
3.化学性能检测：主要检测玻璃棉制品的pH值、水溶性物质含量、有机物含量等指标。
其中，pH值的检测应符合GB/T 7573-2009《建筑材料和制品 pH 值的测定》的要求。
4.热性能检测：主要检测玻璃棉制品的热传导系数、热阻、热容等指标。
其中，热传导系数的检测应符合GB/T 10294-2008标准中的
要求。
5.吸音性能检测：主要检测玻璃棉制品的吸声系数。
其中，吸声系数的检测应符合GB/T 18696-2002《建筑材料吸声性能测定方法》的要求。
玻璃棉的检测应符合国家标准的要求，以确保其质量符合标准。
在进行检测时，需要注意检测方法的正确性和准确性，以保证检测结果的可靠性。
同时，也需要注意检测设备的维护和保养，以确保其正常运行。
玻璃纤维执行标准
一、基础标准GB/T4202-2007玻璃纤维产品代号GB/T18374-2008增强材料术语及定义JC521-1993玻璃球能耗等级定额JC570-1994玻璃纤维纱能耗等级定额二、产品标准GB/T17470-2007玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡GB/T18369-2008玻璃纤维无捻粗纱GB/T18370-2001玻璃纤维无捻粗纱布GB/T18371-2008连续玻璃纤维纱GB/T18372-2008玻璃纤维导风筒基布GB/T18373-200印制板用E玻璃纤维布GB/T21825-2008玻璃纤维土工格栅JC/T170-2002无碱玻璃纤维布JC/T171.1-2005涂覆玻璃纤维布第1部分：硅橡胶涂覆玻璃纤维布JC/T171.2-2008涂覆玻璃纤维布第2部分：聚四氟乙烯乳液涂覆玻璃纤维布JC/T173-2005玻璃纤维防虫网布JC/T174-2005无碱玻璃纤维带JC/T175-2007玻璃纤维套管坯管JC/T556-2005磨碎玻璃纤维JC561.1-2006增强用玻璃纤维网布第1部分：树脂砂轮用玻璃纤维网布JC561.2-2006增强用玻璃纤维网布第2部分：聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布JC/T572-2002耐碱玻璃纤维无捻粗纱JC/T573-2007玻璃纤维缝纫线JC/T589-2008增强橡胶用玻璃纤维绳JC/T590-2005过滤用玻璃纤维针刺毡JC/T768-2002玻璃纤维过滤布JC/T784-2005玻璃纤维工业用硬质绕丝筒JC/T841-2007耐碱玻璃纤维网布JC/T896-2002玻璃纤维短切原丝JC935-2004玻璃纤维工业用玻璃球JC/T953-2005缠绕用高强玻璃纤维无捻粗纱JC/T996-2006玻璃纤维壁布三、方法标准GB/T1549-2008纤维玻璃化学分析方法GB/T6006.1-2001玻璃纤维毡试验方法第1部分：苯乙烯溶解度的测定GB/T6006.2-2001玻璃纤维毡试验方法第2部分：拉伸断裂强力的测定GB/T6006.3-2001玻璃纤维毡试验方法第.3部分：厚度的测定GB/T7689.1-2001增强材料机织物试验方法第1部分：玻璃纤维厚度的测定GB/T7689.2-2001增强材料机织物试验方法第2部分：经、纬密度的测定GB/T7689.3-2001增强材料机织物试验方法第3部分：宽度和长度的测定GB/T7689.4-2001增强材料机织物试验方法第4部分：弯曲硬挺度的测定GB/T7689.5-2001增强材料机织物试验方法第.5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定GB/T7690.1-2001增强材料纱线试验方法第1部分：线密度的测定GB/T7690.2-2001增强材料纱线试验方法第2部分：捻度的测定GB/T7690.3-2001增强材料纱线试验方法第3部分：玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定GB/T7690.4-2001增强材料纱线试验方法第4部分硬挺度的测定GB/T7690.5-2001增强材料纱线试验方法第5部分：玻璃纤维纤维直径的测定GB/T7690.6_2001增强材料钞线试验方法第6部分：捻度平衡指数的测定GB/T9914.1-2001增强制品试验方法第1部分：含水率的测定GB/T9914.2_2001增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定GB/T991.4-3-2001增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定GB/T20102-2006玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法GB/T20309-2006玻璃纤维毡和织物覆模性的测定GB/T20310-2006玻璃纤维无捻粗纱浸胶纱试样的制作和拉伸强度的测定GB/T544-1994玻璃纤维拉丝炉热平衡测定与计算方法四、相关标准GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T1449-2005纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T1463-2005纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T2679.5-1995纸和纸板耐折度的测定（MIT耐折度仪法）GB/T5453-1997纺织品织物透气性的测定GB/T5454-1997纺织品燃烧性能试验氧指数法GB/T5455-1997纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T7193.1-1987不饱和聚酯树脂粘度测定方法GB/T7742.1-2005纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法GB8624-2006建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T14208-1993纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度的测定GB/T16259-2008建筑材料人工气候加速老化试验方法。
玻璃纤维复合材料执行标准
玻璃纤维复合材料执行标准1. 引言1.1 背景介绍随着玻璃纤维复合材料在各行业中的应用不断增加，为了确保其质量和安全性，执行标准变得至关重要。
执行标准是指对于某种产品或材料在生产、质量控制、性能要求等方面所制定的规范和标准，能够保证产品的可靠性和高质量。
在国内外玻璃纤维复合材料的研究和生产中，执行标准起着至关重要的作用。
本文将对国内外玻璃纤维复合材料的执行标准进行比较分析，探讨其内容及遵守的意义，以期为相关研究和生产提供参考和借鉴。
同时也旨在提高人们对玻璃纤维复合材料执行标准的认识，进一步推动其在各领域的应用和发展。
1.2 研究目的研究目的是为了深入了解玻璃纤维复合材料执行标准的相关内容，探讨执行标准在生产制造过程中的重要性和必要性。
通过比较国内外的执行标准，分析其差异和各自的特点，从而提高对玻璃纤维复合材料执行标准的认识和理解。
通过研究执行标准的内容和要求，帮助生产制造企业更好地遵守执行标准，提高产品质量和安全性，促进产业发展和技术创新。
最终旨在总结研究成果，为制定和完善玻璃纤维复合材料执行标准提供参考和借鉴，推动行业的升级和发展。
2. 正文2.1 玻璃纤维复合材料概述玻璃纤维复合材料是一种具有优异性能的复合材料，是将玻璃纤维与树脂等粘合剂混合后制成的材料。
玻璃纤维具有优良的强度、耐热性和耐腐蚀性，使得玻璃纤维复合材料在航空航天、汽车制造、建筑等领域得到广泛应用。
玻璃纤维复合材料的制备工艺包括手工涂布、喷涂、压延、模压等多种方法，可以根据不同需要选择合适的工艺进行生产。
在制备过程中，需要注意玻璃纤维与树脂的比例、固化温度和压力等参数，以确保最终产品具有优异的性能。
玻璃纤维复合材料的优点包括重量轻、强度高、耐腐蚀等，但也存在一些缺点，如易碎性、耐撞性较差等。
在实际应用中需要根据具体情况综合考虑，选择合适的材料及加工工艺。
玻璃纤维复合材料是一种优异的材料，随着技术的不断进步，其应用领域将会更加广泛，为人们生活带来更多便利和创新。
玻璃钢材质管道执行标准
玻璃钢材质管道执行标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：玻璃钢材质管道是一种由玻璃纤维和树脂复合制成的管道，具有优良的耐腐蚀性、耐磨性和高强度特性，被广泛应用于化工、污水处理、海洋工程等领域。
为了确保玻璃钢管道的质量和安全性，制定了一系列的执行标准，以下是关于玻璃钢材质管道的执行标准内容：一、材料要求1. 玻璃钢材质管道应采用无碱玻璃纤维和适合的树脂进行复合制造，确保管道的强度和耐腐蚀性能。
2. 树脂的选择应符合国家相关标准，且应具有良好的耐化学腐蚀性和耐高温性能。
3. 管道的外包层应采用UV稳定剂，以提高管道的耐候性和抗老化性能。
二、生产工艺要求1. 管道的生产应符合相关产品标准，包括外观质量、尺寸精度、机械性能和耐化学腐蚀性等方面的要求。
2. 生产过程应具有严格的质量控制措施，确保每批产品的质量稳定可靠。
3. 玻璃钢管道在生产过程中应避免受到外界污染和损坏，以确保产品的质量和安全性。
三、安装和使用要求1. 玻璃钢管道的安装应按照相关标准和规范进行，确保管道的连接牢固和密封性良好。
2. 在使用过程中，应对管道进行定期检查和维护，及时发现并处理管道的损坏和漏水等问题。
3. 管道的使用环境应符合产品设计要求，避免管道受到化学腐蚀、高温或其他不利因素的影响。
四、质量检测要求1. 管道在生产过程中应进行严格的质量检测，包括外观质量、尺寸精度、机械性能和耐化学腐蚀性等方面的检测。
2. 对成品管道应进行抽样检测，确保产品的质量符合国家相关标准和规范要求。
3. 对管道的使用过程中如遇到质量问题应及时进行质量分析和处理，并对问题进行总结和改进措施。
总之，玻璃钢材质管道的执行标准是确保产品质量和安全性的基础，只有遵循相关标准和规范要求，才能保证管道在使用过程中稳定可靠、安全耐用。
希望相关企业和行业从业人员能加强对玻璃钢管道执行标准的学习和遵守，共同推动该产品在各领域的发展和应用。
【字数：442】第二篇示例：玻璃钢材质管道是一种常用的管道材料，具有轻质、高强度、耐腐蚀、绝缘、易安装等优点，因此在工业、建筑、环保等领域广泛应用。
GB50367必须严格执行的18条强制性条文
必须严格执行的18条强制性条文3 基本规定3.1 一般规定3.1.8 未经技术鉴定或设计许可，不得改变加固后结构的用途和使用环境。
4 材料4.4 纤维和纤维复合材4.4.1 纤维复合材用的纤维必须为连续纤维，其品种和性能必须符合下列要求：1 承重结构加固用的碳纤维，必须选用聚丙烯腈基（PAN基）12k或12k以下的小丝束纤维，严禁使用大丝束纤维；2 承重结构加固用的玻璃纤维，必须选用高强度的S玻璃纤维或含碱量低于0.8%的E玻璃纤维，严禁使用A玻璃纤维或C玻璃纤维；注：纤维的主要力学性能列于本规范附录C的规定。
4.4.2 结构加固用的纤维复合材的安全性能指标必须符合本规范表4.4.2–1或表4.4.2–2的要求。
其中，纤维复合材抗拉强度标准值，应根据置信水平C＝0.99、保证率为95％的要求确定。
表4.4.2–1 碳纤维复合材安全性能指标单向织物（布）条形板类别项目高强度Ⅰ级高强度Ⅱ级高强度Ⅰ级高强度Ⅱ级抗拉强度标准值ff,k（MPa）≥3400≥3000≥2400≥2000受拉弹性模量Ef（MPa）≥2.4×105≥2.1×105≥1.6×105≥1.4×105伸长率（%）≥1.7≥1.5≥1.7≥1.5弯曲强度ffb（MPa）≥700≥600——层间剪切强度（MPa）≥45≥35≥50≥40仰贴条件下纤维复合材与混凝土正拉粘结强度(MPa)≥2.5，且为混凝土内聚破坏纤维体积含量（%）——≥65≥55单位面积质量（g/m2）≤300≤300——注： L形板的安全性及适配性检验合格指标按高强度Ⅱ级条形预成型板（条形板）采用。
表4.4.2–2 玻璃纤维单向织物复合材安全性能指标项目类别抗拉强度标准值(MPa)受拉弹性模量(MPa)伸长率（%）弯曲强度(MPa)仰贴条件下纤维复合材-混凝土粘接正拉强度(MPa)单位面积质量(g/m2)层间剪切强度(MPa)S玻璃≥2200≥1.0×105≥2.5≥600≥2.5，且为混凝土内聚破坏300~450 ≥40E玻璃≥1500≥7.2×104≥2.0≥500300~450 ≥354.4.3 对符合第4.4.2条安全性能要求的纤维织物复合材或纤维复合板材，当与其他改性环氧树脂胶粘剂配套使用时，必须按下列项目重新做适配性检验，且检验结果必须符合本规范表4.4.2–1或表4.4.2–2的规定。
玻璃纤维布执行标准
玻璃纤维布执行标准玻璃纤维布是一种常见的建筑材料，也被广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶制造等领域。
为了确保玻璃纤维布的质量和性能，制定了一系列的执行标准，以便对其进行检验和评定。
本文将就玻璃纤维布的执行标准进行介绍和解析。
首先，我们需要了解玻璃纤维布的主要执行标准是什么。
根据国家标准《GB/T 21437-2008 玻璃纤维布》的规定，玻璃纤维布的执行标准主要包括了材料、外观质量、尺寸偏差、力学性能、化学性能等方面的要求。
在生产和使用玻璃纤维布时，需要严格按照这些标准进行执行，以确保产品的质量和稳定性。
其次，我们来看一下这些执行标准的具体内容。
在材料方面，玻璃纤维布应采用玻璃纤维作为原料，并经过编织而成。
在外观质量方面，玻璃纤维布应无明显的破损、污渍和其他缺陷。
在尺寸偏差方面，玻璃纤维布的长度、宽度和厚度应符合标准规定的公差范围。
在力学性能方面，玻璃纤维布应具有一定的拉伸强度、断裂强度和弯曲强度。
在化学性能方面，玻璃纤维布应具有耐碱、耐酸、耐水、耐老化等特性。
除了以上提到的主要执行标准外，还有一些其他的相关标准需要注意。
比如，在生产过程中，需要严格按照环保标准进行执行，以确保生产过程不会对环境造成污染。
同时，在产品包装和运输过程中，也需要按照相关的标准进行操作，以确保产品在运输过程中不会受到损坏。
总的来说，玻璃纤维布的执行标准是保证产品质量和性能稳定的重要依据。
只有严格按照执行标准进行生产、使用和管理，才能够确保玻璃纤维布的质量和可靠性。
因此，我们在生产和使用玻璃纤维布时，务必要严格遵守相关的执行标准，以确保产品的质量和性能达到标准要求。
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玻璃纤维执行标准
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
一、基础标准
GB/T4202-2007玻璃纤维产品代号
GB/T18374-2008增强材料术语及定义
JC521-1993玻璃球能耗等级定额
JC570-1994玻璃纤维纱能耗等级定额
二、产品标准
GB/T17470-2007玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡
GB/T18369-2008玻璃纤维无捻粗纱
GB/T18370-2001玻璃纤维无捻粗纱布
GB/T18371-2008连续玻璃纤维纱
GB/T18372-2008玻璃纤维导风筒基布
GB/T18373-200印制板用E玻璃纤维布
GB/T21825-2008玻璃纤维土工格栅
JC/T170-2002无碱玻璃纤维布
JC/T171.1-2005涂覆玻璃纤维布第1部分：硅橡胶涂覆玻璃纤维布JC/T171.2-2008涂覆玻璃纤维布第2部分：聚四氟乙烯乳液涂覆玻璃纤维布
JC/T173-2005玻璃纤维防虫网布
JC/T174-2005无碱玻璃纤维带
JC/T175-2007玻璃纤维套管坯管
JC/T556-2005磨碎玻璃纤维
JC561.1-2006增强用玻璃纤维网布第1部分：树脂砂轮用玻璃纤维网布
JC561.2-2006增强用玻璃纤维网布第2部分：聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布
JC/T572-2002耐碱玻璃纤维无捻粗纱
JC/T573-2007玻璃纤维缝纫线
JC/T589-2008增强橡胶用玻璃纤维绳
JC/T590-2005过滤用玻璃纤维针刺毡
JC/T768-2002玻璃纤维过滤布
JC/T784-2005玻璃纤维工业用硬质绕丝筒
JC/T841-2007耐碱玻璃纤维网布
JC/T896-2002玻璃纤维短切原丝
JC935-2004玻璃纤维工业用玻璃球
JC/T953-2005缠绕用高强玻璃纤维无捻粗纱
JC/T996-2006玻璃纤维壁布
三、方法标准
GB/T1549-2008纤维玻璃化学分析方法
GB/T6006.1-2001玻璃纤维毡试验方法第1部分：苯乙烯溶解度的测定
GB/T6006.2-2001玻璃纤维毡试验方法第2部分：拉伸断裂强力的测定
GB/T6006.3-2001玻璃纤维毡试验方法第.3部分：厚度的测定
GB/T7689.1-2001增强材料机织物试验方法第1部分：玻璃纤维厚度的测定
GB/T7689.2-2001增强材料机织物试验方法第2部分：经、纬密度的测定
GB/T7689.3-2001增强材料机织物试验方法第3部分：宽度和长度的测定
GB/T7689.4-2001增强材料机织物试验方法第4部分：弯曲硬挺度的测定
GB/T7689.5-2001增强材料机织物试验方法第.5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定
GB/T7690.1-2001增强材料纱线试验方法第1部分：线密度的测定GB/T7690.2-2001增强材料纱线试验方法第2部分：捻度的测定
GB/T7690.3-2001增强材料纱线试验方法第3部分：玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定
GB/T7690.4-2001增强材料纱线试验方法第4部分硬挺度的测定
GB/T7690.5-2001增强材料纱线试验方法第5部分：玻璃纤维纤维直径的测定
GB/T7690.6_2001增强材料钞线试验方法第6部分：捻度平衡指数的测定
GB/T9914.1-2001增强制品试验方法第1部分：含水率的测定
GB/T9914.2_2001增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定
GB/T991.4-3-2001增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定
GB/T20102-2006玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法GB/T20309-2006玻璃纤维毡和织物覆模性的测定
GB/T20310-2006玻璃纤维无捻粗纱浸胶纱试样的制作和拉伸强度的测定
GB/T544-1994玻璃纤维拉丝炉热平衡测定与计算方法
四、相关标准
GB/T191-2008包装储运图示标志
GB/T1449-2005纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB/T1463-2005纤维增强塑料密度和相对密度试验方法
GB/T2679.5-1995纸和纸板耐折度的测定（MIT耐折度仪法）
GB/T5453-1997纺织品织物透气性的测定
GB/T5454-1997纺织品燃烧性能试验氧指数法
GB/T5455-1997纺织品燃烧性能试验垂直法
GB/T7193.1-1987不饱和聚酯树脂粘度测定方法
GB/T7742.1-2005纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法
GB8624-2006建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T14208-1993纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度的测定
GB/T16259-2008建筑材料人工气候加速老化试验方法。