金工实习报告小锤子
金工磨锤子实验报告（通用8篇）
金工磨锤子实验报告金工磨锤子实验报告（通用8篇）随着个人的素质不断提高，大家逐渐认识到报告的重要性，报告根据用途的不同也有着不同的类型。
相信许多人会觉得报告很难写吧，以下是小编收集整理的金工磨锤子实验报告（通用8篇），希望对大家有所帮助。
金工磨锤子实验报告1毕业实习是每一个人必须拥有的一段经历，我在20xx年的毕业实习这段经历，有苦有甜有辛有酸，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在学生时代里根本就学不到的知识，打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
一、实习目的对于一名大学四年级的我来讲，毕业实习这个名词是既熟悉又陌生，熟悉的是，我作为一名专升本的学生，毕业实习已经是过去时了，可是曾经实习过的我，对于实习又是挺陌生和神秘的，因为它真正的让我明白实习不仅仅是一天两天，一周两周的事情，而是一个漫长的成长过程，它让我们从学生时代迈入这个复杂的社会，从对社会的无知到领悟人生的真谛，从愚昧到智慧的蜕变！二、实习内容作为一名财务管理专业的学生，毕业实习是财务管理专业本科教学中非常重要的一个实践性教学环节，其目的是：首先，通过专业实习，较全面、深入地了解会计核算和财务管理工作的意义，熟悉现行会计、财务管理制度和实务操作技能，使学生对会计工作和财务管理工作实践有一个较全面的感性认识。
其次，使学生进一步消化和深化已学到的专业理论知识。
同时通过实践环节，检查学生对所学理论知识的理解程度、掌握程度和应用能力；检查学生毕业论文有关的各项准备工作的计划性和完善程度。
再次，通过毕业实习，培养学生观察问题、分析问题和解决问题的能力，为今后较顺利地走上工作岗位打下一定的基础。
最后，通过毕业实习，培养学生理论和实践相结合的能力，培养实事求是的工作作风，踏踏实实的工作态度，树立良好的职业道德和组织纪律观念。
随着会计制度的日臻完善，社会对会计人员的高度重视和严格要求，我们作为未来社会的会计专业人员，为了顺应社会的要求，加强社会竞争力，也应该严于自身的素质，培养较强的会计工作的操作能力，为响应学校的号召和教学的任务要求，我再次经亲戚介绍来到家乡县城的xx装饰设计工程有限公司进行为期六周的毕业实习。
金工实习锤子报告
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第一篇：金工实习报告我们在学校校工厂进行了为期18天的金工实习。
期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种。
每天，大家都要学习一项新的技酰?⒃?小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了18天的认知实习。
实习期间，通过学习车工、锻工。
我们作出了自己设计的工艺品，铣工和车工的实习每人都能按照图纸要求作出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。
所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。
几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
这次金工实习给我的体会是：① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
金工实习报告锤子（优秀范文五篇）
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第一篇：金工实习报告历时将近一个月的金工实习已经结束，回望这一个月来的点点滴滴，历历在目，挥之不去。
略记各项，以待后日堪鉴。
金工实习的第一项是数控铣。
在数控铣中，主要编写了一些G代码，对如何控制数控机床对工件进行各种形状的加工有了初步的了解。
第二项是特种加工。
特种加工主要是利用激光进行线切割，学会了对图形进行线切割处理的方法。
亲眼见到自我刻画的图形被激光刻印出来时，既兴奋又喜悦。
第三项是机器人。
历时一天半，我们小组的成果是“蝎子仿生机器人”。
在这个过程中，我学习到了很多知识，例如机械结构的组成、连接与装配，运动的传递、实现，自由度的控制，伺服电机的特性以及Arduino程序的编写。
第四项是3D打印。
七层正交同心圆环，各层皆可动，外侧雕刻四字：梅兰竹菊。
虽然最终出了一点小状况，可是成果还是做出来了。
摆弄着这个趣味的小玩意，甚是开心。
第五项是焊接。
焊接主要分为熔焊，压焊，钎焊三大类，我们主要接触的是熔焊。
这个项目是第一个受了一点小伤的项目，上午焊接时左手未戴手套，所以有些晒伤，但并无大碍。
提醒之后者注意双手均戴手套。
第六项是车辆工程。
了解了车辆的很多内部结构，也认识了很多车标（只记住了两三个笑哭）。
第七项是VR——虚拟现实。
这是我第一次切身体验到VR，我们用VR交互实现了虚拟的拆装。
还体验到了AR——增强现实，经过控制一些方块来实现虚拟的房屋构型，这将极大地方便人们对一些事物进行设计。
第八项是铸造。
铸造是将熔融金属放入铸型当中，冷却凝固后获得铸件的工艺方法。
主要分为砂型铸造和特种铸造两大类。
“我在东北玩泥巴”，上午和午时分别制作了两个模具，实际了解到了拔模斜度的作用和铸造时最大斜面的处理原理。
第九项是车工。
车床主要用以加工各种机器零件上的回转表面。
金工制作小锤子实习报告
金工制作小锤子实习报告 1为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且势必影响我今后的学习工作的重要的经验。
我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那末完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何创造出来的了。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械创造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械创造的基础知识，了解了机械创造的普通操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
这是一次我们学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了不少。
一、实习目的了解各工种的作用及使用方法，锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践之中，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识缩短我们从一位大学生到一位工作人员之间的思想与距离，为以后进一步走向社会打下坚实的基础。
二、实习内容1、焊接实习曾经无数次看到建造工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，这次，我们也要接触到令不少同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。
今天，老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。
2、热处理实习热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或者内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。
钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。
此外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
金工实习报告锤子（优秀范文六篇）
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第一篇：金工实习报告钳工：今天是我们实习的第一天，也是实习以来最累的一天了，现在我的手好酸呢。
钳工这活对我们的要求是很高的。
既要体力，又要有耐心和毅力。
要知道，把一根长长的铁棒磨成一个直径只有22mm，厚10mm的螺母，不光要有“铁杆磨成针”的毅力，还要有良好的体力。
因为干这活一站就一天，而且绝大部分的工作是手工完成，锯，磨，钻等，都很费劲。
经过这一天的钳工实习，使我的动手能力大大地提高。
铣工：铣工由于完全是有机器操作，我们只是起到控制机器，更换材料的作用，轻松多了。
但由于有机器的使用，铣刀锋利无比，我们必须要严格按要求工作，尽管机床全是油污，也不能带手套，否则就有危险。
同时，在给料的时候，要算得非常精确，否则，开的槽不是大就是小，工件无法配合，不及格，重做。
经过一天的铣工实习生活，我明白了尽管铣工只是一个技术，但也必须要有搞科学的严谨态度，要有高度的纪律观念，要不就有可能伤到自己或别人，弄出不可挽回的损失。
所以在整个过程中我都是守在自己的车床边，小心地操作，另外在零件的精度方面也是非常注意的。
加工中心：今天的加工中心原来是cad制图，这个看似容易做却难，是用电脑制作出立体图案，在整个过程中看着步骤去做，但真正做起来觉得好多做不出来，因为有丝豪的不对就显示不出效果来。
通过今天的学习，我懂得了很多事物简单知识表面现象，凡事不要掉以轻心，一定要慎重仔细，这道理对我以后的学习也有很大的影响和帮助，而且这项技术对我们也很有帮助的。
数车980：由于我们早上有英语课，就只有下午三个小时的时间，老师就另外做了安排，让我们先看半小时书，熟悉那些零件配置等，然后就出去做示范给我们看，之后就我们自己按照老师之前做的去做，看老师摁那些按钮好熟练，轮到我们时却不止所措了，真是熟能生巧啊，之后我们在做了一些思考题，进一步巩固了今天所学的知识。
金工实习锤子报告(共3篇)
金工实习锤子报告（共3篇）第1篇：锤子金工实习报告--- 一个截面为正方形的棒料切削成截面为16×16mm的正方形，按图纸要求做好。
我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后 1 毫米 1 毫米地进刀，最后通过微调来进刀，达到规格尺寸。
如果稍微急躁，整个零件可能要报废了。
为了保护刀具,一般不轻易停止刀具的运转。
铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。
在生产中有着广泛的应用。
第二个工种是钳工。
钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件的工种，是最能锻炼一个人动手能力。
钳工是在一间单独的实习车间进行，庞大的工作台，上面安装了许多台虎钳，用来夹各种工件。
桌面上摆放着各种各样的工具，包括：手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、錾、毛刷、以及划线工具等。
老师给我们介绍了金工实习各种知识，我们要做的就是把铣床铣好的棒料加工成锤头。
从最基本的开始，在棒料上用尺规划线，定2 --- 心”的图形，自己先用CAD画出图形，后续编出G代码，这图形设计较多的圆弧和直线。
通过XYZ 方向的移动工作台来对刀。
然后执行编程，进入自动化。
碎屑要及时清理。
设计图案的时候要考虑到刀的直径，做出来的可能与设计好的有点偏差。
而且要考虑到加工的深度，最好不要太深把板钻穿了。
还要注意要把板夹好，不能夹得太紧把板夹弯了，否者会出现铣出来的深度不一致。
第五个工种是车工。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
我们认真地听老师讲解车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又4 --- 用。
通过实习，我会继续关注机械的发展，并时刻严格要求自己，在生活中更加看重动手能力，努力成为一名出色的工程师。
磨锤子金工实习报告
磨锤子金工实习报告磨锤子金工实习报告5篇写一份金工相关的实习报告不难，让我们也来写写。
金工的实习经历告诉我们，要去培养科学的精神、良好的品德，高尚的情操和解决问题的能力。
你是否在找正准备撰写“磨锤子金工实习报告”，下面作者收集了相关的素材，供大家写文参考！磨锤子金工实习报告篇1短短两周的金工实习到__月__日就结束了。
记得曾经有人告诉我，金工实习是没有意义的，我们不是机械类的学生，参与了金工实习也学不到什么。
于是我就带着这个疑问走过了这次实习。
果然，这样一个短期的金工实习，不能让我真正学会任何一样工艺的制作，但是，它却给了我一个机会去体验一种不同的生活，并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等，在实习中还可以将旧知识具体化，形象化，加深了对其的进一步理解和记忆，除此之外，我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。
参加金工实习的第一天，我们观看了安全生产教育片，里面描述了各种不注意操作规范而造成伤害的情况。
看完以后，大家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担心了，害怕自己不小心而造成事故。
但事实打消了我们的恐惧的念头，尤其是第一天要进行的钳工，连老师都笑称这个可能金工实习里相对最简单的一类工种了。
虽然这么说，但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。
由于我们只有半天的上班时间，所以按要求，我们在10到12点之间磨制三根长85mm，上下底面光滑的圆柱体工件下料。
我一开始就吃了个大亏，选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料，所以为了磨平一个底面，就花去我近45分钟，磨完以后手已经酸软了。
而此时身边其他同学都已经开始制作第二根圆柱了。
我这时候才急急忙忙地开始量度适当长度，再用锯子开始截圆柱。
相对与用挫刀磨平底面来说，锯铁柱可以算比较轻松工作了，因为此时只需一只手用力，另一只手则是负责扶住锯子的。
大概用了10分钟，我的第一个工件下料就出来了。
再用挫刀打磨光滑。
如此重复，到了11点40分，我才完成两个工件下料，而我们的任务是三个，我为此急得不行，拼了命开始第三个工件的制作。
金工制作锤子详细的实习报告
金工制作锤子详细的实习报告（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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金工实习报告小锤子
1.设备的布局要合理.
2.工件要摆放整齐,便于工作.
3.整理齐存放工具,做场应经常保持整洁.
4.作业时必须穿戴好防护用品.
5.工具必须牢固可靠.
6.用机器时,必须遵守安全操作规程.
1. 钳工工件必须牢固地夹在虎钳钳口的中部上。
2. 使用锯弓时，锯条的张力不可太大或太小，并将锯条装于挂销根部、锯齿向前。
3. 锯割时，用力要均匀，直来直去，不得上下左右摆动，不得重压或强扭，防止折断锯条。
被锯物即将锯断时，用力不要过大，要防止锯断物下落扎伤脚趾，同时锯削速度要放慢，防止锯弓摆动折断锯条。
4. 锉刀选择要适当，不得使用无木柄的锉刀和刮刀，并且木柄要安牢靠。
不得用锉刀敲击或撬物，以防折断。
锉刀不得叠放。
5. 锉屑要用毛刷顺向清除，不得用手清除或用嘴吹除。
6. 使用丝锥和板牙攻、套螺纹时，注意起扣正确，不要歪斜。
起扣后，两手用力均匀，要经常反退四分之一圈以断屑。
以防切屑堵塞、损坏工件及螺纹刀具的丝牙。
7.工作结束，清理工、夹、量具，清扫虎钳及工作台。
1.钳台
2.台虎钳
3.游标卡尺
4.手锯
5.锉刀
6.钻床
7.划针
8.划归
9.钢直尺
1. 划线
2. 錾削
3. 锯削
4. 锉削
5. 钻孔
6. 扩孔
7. 攻螺纹
1. 鸭嘴锤头的制作
2. 六角螺母的加工方法及步骤
1.金工实习报告小锤子
2.金工实习心得体会报告磨锤子
3.金工实习报告优秀范文
4.金工实习报告铸工
5.金工实习报告线切割
6.金工实习报告热处理
7.金工实习报告磨床
8.金工实习报告刨工
9.河南理工大学金工实习报告
10.金工行业毕业生实习报告范文。