焚烧炉运行规程
焚烧炉RTO操作规程
焚烧炉RTO操作规程一、引言二、操作人员要求1.操作人员应经过专业培训并持有相关证书。
2.操作人员应熟悉焚烧炉RTO的结构、原理和操作流程。
3.操作人员应保持清醒、专注并服从领导指挥。
三、操作流程1.开机准备：a.检查焚烧炉RTO的供电、气源等设备是否正常。
b.检查废气进口和出口管道是否畅通。
c.检查焚烧炉RTO的温度、压力和流量等参数是否正常。
d.合理排放已处理的尾气。
2.开机操作：a.启动炉内通风装置，并调整风量。
b.启动热风交换器，并逐渐升高温度。
c.按照工艺要求和废气浓度调整焚烧炉RTO的燃料供给。
3.正常运行：a.持续监控焚烧炉RTO的各项参数，确保其处于正常工作状态。
b.定期检查炉内和管道是否存在积灰，如有需要及时清理。
c.定期检查炉内电器设备是否正常运行，如有异常及时维修。
d.定期校准焚烧炉RTO的温度、压力和流量传感器，确保测量准确。
4.关机操作：a.先关闭燃料供给，停止加热。
b.关闭炉内通风装置。
c.清理炉内和管道的积灰。
d.关闭废气进口和出口管道阀门。
e.关掉炉外的电源。
四、安全注意事项1.所有操作人员要严格遵守相关安全操作规程，穿戴安全防护设备。
2.操作过程中应及时发现和排除故障，确保设备运行稳定。
3.严禁超负荷运行焚烧炉RTO，避免设备损坏和安全事故。
4.燃料供给和调整时，应注意防止燃气泄漏和火灾。
5.定期对焚烧炉RTO进行维护保养，检查设备的安全性能。
五、紧急情况处理1.发现设备异常或故障时，应立即停止运行，并通知相关人员进行维修。
2.发生气体泄漏或火灾时，要立即切断燃气源，并采取适当的应急措施。
3.紧急疏散人员时，要确保所有人员及时撤离到安全区域。
六、附录本操作规程应定期进行审查更新，并适时完善。
任何未尽事宜，由焚烧炉RTO管理人员根据实际情况进行补充和调整。
以上为焚烧炉RTO操作规程，希望能够对操作人员的工作提供指导，并确保焚烧炉RTO设备的安全运行和废气处理效果的质量。
焚烧炉操作规程
焚烧炉操作规程
《焚烧炉操作规程》
一、引言
为了正确、安全地使用焚烧炉进行垃圾处理，保障环境和人员安全，特制定本操作规程。
二、操作人员
1. 操作焚烧炉的人员必须接受相关培训并持有相应的操作证书。
2. 在操作焚烧炉时，必须穿着适当的防护装备，包括头盔、防护服、手套等。
三、操作流程
1. 在投放垃圾前，要仔细检查焚烧炉的设备和工具是否正常，确保无故障。
2. 按照垃圾处理流程，将垃圾投放进焚烧炉并注意控制投放的速度和数量。
3. 在焚烧过程中，要及时监控温度和压力，并根据实际情况做出调整。
4. 焚烧结束后，要对焚烧炉进行清洁和维护，确保下次使用时设备处于良好状态。
四、安全措施
1. 在操作焚烧炉时，绝对禁止酗酒、吸烟等任何不安全的行为。
2. 必须严格遵守相关的安全规定，保证人员和设备的安全。
3. 当出现异常情况时，立即停止操作并报告相关负责人。
五、注意事项
1. 在使用过程中要密切关注环境保护标准，严禁向大气中排放有害物质。
2. 要定期对焚烧炉进行检查和维护，确保设备的正常运行。
六、结语
本操作规程的制定旨在保障焚烧炉的正常运行和操作人员的安全，必须严格遵守，由相关负责人负责执行和监督。
焚烧炉安全操作规程
焚烧炉安全操作规程焚烧炉是一种特殊的设备，用于处理废弃物和垃圾，但如果操作不当，会对环境和健康造成严重危害。
因此，为了确保焚烧炉的安全运行，必须遵守一定的操作规程。
本文将介绍焚烧炉的安全操作规程。
一、焚烧炉操作前的准备工作1、检查焚烧炉是否处于正常状态，设备是否完好，各项保护措施是否齐全。
2、检查燃烧控制系统是否正常，每个控制器是否运行正常，如电源、仪表和传感器等。
3、检查烟囱和排放系统是否通畅，以确保废气排放不会对环境和人体带来不利影响。
4、检查焚烧炉周围是否有可燃物或易燃物，如有，应及时清理干净。
5、操作人员必须穿戴好相应的服装，如工作服、手套、安全鞋等。
二、操作焚烧炉的步骤和注意事项1、启动焚烧炉前，必须确保设备周围人员已经全部撤离，并确保设备与火源距离安全。
2、启动焚烧炉前应检查燃料存储压力是否正常，防止因燃料不足和压力不够引起故障。
3、启动焚烧炉后，应根据实际情况调节温度和风扇转速，确保燃烧效果良好。
4、操作人员必须严格遵守燃烧控制系统的参数，确保未出现任何异常状态。
5、定期电气设备和机器设备的检查和维护，防止出现故障。
6、定期检查烟囱和排放系统，确保其畅通，及时排放毒气。
7、操作员必须随时注意监控设备的运行状态，防止设备突然停止或出现其他异常情况。
8、严禁在焚烧炉周围乱堆垃圾，以免引燃其他垃圾，造成火灾事故。
三、紧急情况的处理措施1、燃料存储阀门关闭。
2、关闭供给燃料泵。
3、减少风扇的转速。
4、立即关闭焚烧炉并采取紧急撤离措施，最大限度保护操作人员和周围居民的安全。
总之，对于焚烧炉这种设备的操作，必须遵守严格的操作规程，确保设备的正常运行和安全。
每位操作人员都必须具备一定的技能和知识，且必须认真遵守操作规程，这样才能保证我们的生活环境和健康。
焚烧炉操作规程
焚烧炉操作规程第一章概论第一条为了规范焚烧炉的操作，确保操作人员的安全，保证焚烧炉的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于焚烧炉的操作人员以及相关人员。
第三条本规程的内容包括焚烧炉的操作流程、操作注意事项、故障处理和应急措施等。
第二章焚烧炉的操作流程第四条焚烧炉的开启操作：（一）检查焚烧炉内是否有异物，如有需要清除。
（二）检查焚烧炉的燃料供给系统是否正常，如有异常及时处理。
（三）打开焚烧炉的进风系统。
（四）将燃料放入焚烧炉内，按照燃料种类和供给数量调整供气量。
第五条焚烧炉的运行操作：（一）启动焚烧炉的点火装置，点燃燃料。
（二）监控焚烧炉内的温度、压力和氧气含量，确保在正常范围内。
（三）根据焚烧炉的工艺要求，调整供气量、风速和温度等参数。
（四）定时清除焚烧炉内的积灰和清洗排烟管道。
第六条焚烧炉的停机操作：（一）关闭焚烧炉的燃料供给系统。
（二）关闭焚烧炉的进风系统。
（三）根据工艺要求进行焚烧炉的冷却和清洗操作。
第三章操作注意事项第七条操作人员必须熟悉焚烧炉的结构和工作原理，具备焚烧炉操作的相关知识和技能。
第八条操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第九条在操作和维护焚烧炉时，必须严格按照操作规程进行，不得随意更改或跳过某个步骤。
第十条操作人员在操作过程中要注意安全，不得接触高温部件和高压系统，避免发生事故。
第十一条操作人员在操作过程中要保持注意力集中，不得饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的活动。
第十二条操作人员应当定期参加焚烧炉操作培训和安全教育，不断提升自己的操作技能和安全意识。
第十三条焚烧炉操作过程中如发现异常情况应立即停机并上报上级主管人员，禁止擅自处理。
第四章故障处理和应急措施第十四条当出现焚烧炉故障时，操作人员应根据故障的性质和紧急程度，选择适当的处理措施。
第十五条在处理故障时，操作人员应根据焚烧炉的工艺要求和安全规定，采取正确的处理方法，不得随意尝试。
焚烧炉操作规程(新版)
焚烧炉操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改焚烧炉操作规程(新版)启动1启动风机充分预扫风。
2打开轻油进口总阀，开点火油头轻油进口阀和燃烧器轻油进口阀。
3将点火器开关打到开的位置，待电子泵压力达到5kg，从观察镜看到火焰后开燃烧器电磁阀，燃烧开始。
4当正常燃烧后，关点火器开关，关点火油头轻油进口阀，打开点火油头空气冷却阀。
运行1待燃气温度上升到300度时，打开废油进口阀，关闭燃烧器轻油进口阀和轻油进口总阀，将三通阀打到回油位置即垂直方向。
2待回油管路油温升高到90度时将转换按钮打到废油位置。
停止1开轻油进口总阀及燃烧器轻油进口阀，关闭废油进口阀。
2将转换按钮转到轻油位置。
3待回油管清洁后将三通阀转到循环位置即水平方向。
4将燃油电磁阀按钮打到关的位置，燃烧停止。
关闭燃烧器轻油进口阀和轻油进口总阀。
5后扫风至炉膛温度为环境温度时停止风机运行云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
焚烧炉操作规程范文
焚烧炉操作规程范文焚烧炉操作规程一、目的和适用范围本规程旨在规范焚烧炉的安全操作，保证工作人员的生命安全和设备的正常运行。
适用于所有使用焚烧炉的工作人员。
二、焚烧炉的基本知识1. 焚烧炉是一种利用高温将废弃物焚烧成灰渣和烟气的设备。
2. 焚烧炉的稳定运行需要适宜的燃料和氧气供应，同时还需要严密的密封和烟气处理系统。
3. 焚烧炉的操作必须符合相关国家标准和法律法规的要求，严禁违法操作。
三、安全操作规程1. 焚烧炉操作人员应经过专业培训，熟悉焚烧炉的结构、工作原理和操作方法，并持有相关操作证书。
2. 操作前应检查焚烧炉的各项设施是否正常，包括电力供应、燃料供应、氧气供应、风机运行等，并及时处理异常情况。
3. 在操作焚烧炉之前，必须穿戴个人防护装备，包括耐高温的工作服、防护手套、耐酸碱眼镜、防护面罩等。
4. 操作人员必须熟悉焚烧炉的紧急停机装置和报警设备的位置和使用方法，一旦发生紧急情况，必须立即停机并采取相应的应急措施。
5. 在操作焚烧炉期间，必须时刻监控燃烧温度、压力、燃料供应等参数的变化情况，如发生异常，应及时采取措施解决，并及时报告相关部门。
6. 操作焚烧炉时，严禁将易燃物料和易爆物料放入炉内，以免引发火灾和爆炸事故。
7. 焚烧炉的烟气处理系统必须正常运行，如发现烟气排放异常，应停机检修，并及时报告相关部门。
8. 焚烧炉操作结束后，应立即切断电源和燃料供应，清理残留物，并做好设备的日常维护保养工作。
四、应急预案1. 发生火灾事故时，立即关闭燃料供应和通风设备，并使用灭火器或其他灭火装置进行初期扑灭。
如无法控制火势，应立即报警并撤离现场。
2. 发生爆炸事故时，应立即采取避难措施，并报警求助。
3. 发生烟气泄漏事故时，应立即采取紧急停机措施，并保持通风设备运行，确保人员安全撤离。
五、责任和处罚1. 违反本规程的工作人员，将根据违纪程度给予相应的纪律处分，严重者将依法追究刑事责任。
2. 违反本规程造成的人身伤害和设备损坏，责任人将承担相应的法律责任。
焚烧炉安全操作规程
焚烧炉安全操作规程焚烧炉是一种用于处理废弃物、垃圾或者其他可燃物的设备，它将这些物质进行高温燃烧，将其转化为灰炭和热能，以减少环境污染和资源浪费。
然而，由于焚烧炉操作过程中涉及高温、有害气体和燃烧物质，所以必须非常重视焚烧炉的安全操作。
下面是焚烧炉安全操作规程，希望对焚烧炉工作者提供一些帮助。
一、安全操作前的准备1. 检查焚烧炉的设备和附件，确保其完好无损、正常运行，并按照使用说明书进行操作。
2. 检查焚烧炉的安全保护装置，包括火焰监测装置、温度监测装置、压力监测装置等，确保其正常工作。
3. 进行必要的安全培训和教育，使工作者了解焚烧炉的特点、运行原理和安全操作规程。
4. 确保周围的环境安全，包括清理可燃物质、保持通风良好等，以防止火灾和有害气体泄漏等事故的发生。
二、焚烧炉操作时的注意事项1. 在操作过程中，必须穿戴好个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、防护手套等，以确保个人安全。
2. 严禁将易燃、易爆、有毒物质投放到焚烧炉中，以免导致火灾和有害气体的产生。
3. 焚烧炉操作期间，必须有专人进行观察和监控，随时检查焚烧炉的运行状态和安全状况，并及时处理异常情况。
4. 如果发现焚烧炉有异常情况，如温度过高、压力异常等，应立即停止操作，并进行检修和维护，确保设备的正常运行和安全。
5. 在清理焚烧炉时，必须按照规定的程序进行，防止热能和有害气体的侵袭，同时避免受伤。
三、焚烧炉操作后的安全措施1. 焚烧炉操作结束后，必须进行设备的冷却和清洁，确保设备的安全和卫生。
2. 清理焚烧炉时，严禁使用钢丝球等硬物清理，以免造成设备磨损和泄漏。
3. 清理焚烧炉收集到的灰炭时，必须戴上防护口罩和手套，以免吸入有害气体和接触有毒物质。
4. 妥善处理焚烧炉产生的废弃物和有害物质，确保环境和人体的安全。
四、应急处置和事故预防1. 在焚烧炉操作过程中，如果发生火灾，必须立即采取措施进行扑救，同时通知相关部门和人员进行处置。
2. 如出现有害气体泄漏，应立即采取措施进行封堵和清除，并通知相关部门进行事故处理和防范。
焚烧炉操作规程正式版
焚烧炉操作规程正式版第一章总则第一条为了保证焚烧炉的安全运行，防止事故的发生，保护环境，依法规范焚烧炉的操作行为，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于焚烧炉操作人员，包括炉主、煤气工、焚烧室中库存查看员等。
第三条操作人员应具备相关岗位的职业资格，并持有相应的操作证书。
第四条焚烧炉操作人员应服从岗位上级的指挥和管理，不得擅自扩大焚烧范围、更改操作流程等。
第五条无相关操作资质、疾病患者、酗酒者、吸毒者及精神异常者不能从事焚烧炉操作工作。
第六条焚烧炉操作人员应定期接受安全教育培训，了解操作规程、安全生产法律法规和环境保护政策。
第七条操作人员应遵守法律法规、技术标准，按照相关流程进行操作，确保焚烧炉的安全、有效、环保运行。
第二章脉冲焚烧炉操作第八条操作人员应全程佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护手套、防护面罩等。
第九条操作人员应按照工艺要求，严格控制焚烧炉的温度、氧含量等参数，确保焚烧过程的稳定性。
第十条焚烧炉操作人员应熟悉脉冲焚烧炉的工艺流程、控制设备的操作方法，定期对设备进行检查、维护。
第十一条操作人员应及时疏通焚烧炉内的灰渣，保证炉内的正常燃烧。
第十二条操作人员应随时关注焚烧炉的运行情况，发现异常必须立即上报，并采取相应的处置措施。
第十三条操作人员应掌握应急预案，熟悉各类灭火器材的使用方法，做好火灾事故的应急处置。
第十四条焚烧炉操作结束后，应及时关闭焚烧炉，切断电源，并对设备进行清洁、检查，确保设备完好。
第三章库存查看第十五条库存查看员应熟悉焚烧炉操作流程，了解库存的种类、数量。
第十六条库存查看员应根据工艺要求，及时查看库存的存储情况，并定期报告给炉主。
第十七条库存查看员应随时关注库存的安全性，如发现异常情况，应及时上报。
第十八条库存查看员应按照要求定期对焚烧炉的库存进行燃烧或转运，并记录存储的过程和结果。
第四章安全生产和环境保护第十九条焚烧炉操作人员应经常检查安全设施的完好性，确保焚烧炉周围的环境安全。
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10t/d焚烧炉运行规程南京凯盛开能环保能源有限公司目录第一章回转窑及余热锅炉运行及维护规程1 设备及燃料简要特性1.1 设备简要特性1.2 燃料特性2 回转窑及余热锅炉的启动2.1 升火前的检查2.2 水压试验2.3 联锁保护试验2.4 辅机试运转2.5 液压系统试运转2.6 回转窑水冷系统检查2.7 喷雾塔试运转2.8 除尘器试运转2.9 过热器反冲洗2.8 升火前的准备2.9 回转窑的升火2.10 余热锅炉的升火2.11 余热锅炉的并汽2.12 余热锅炉的带负荷3 回转窑与余热锅炉运行的控制与调整3.1 液压推料装置的控制与调整3.2 回转窑与余热锅炉运行的调整任务3.3 水位的控制与调整3.4 汽压和汽温的控制与调整3.5 回转窑与余热锅炉的燃烧控制与调整4 回转窑及余热锅炉的运行维护4.1 设备的检查、维护和试验4.2 液压推料装置的运行与维护4.3 回转窑的运行与维护4.4 余热锅炉的排污4.5 余热锅炉的除焦4.6 余热锅炉的防高温、低温腐蚀4.7 余热锅炉的吹灰4.8 喷雾塔的运行与维护4.9 除尘器的运行与维护5 回转窑及余热锅炉的停止5.1 正常停炉5.2 紧急停炉5.3 停炉保养第二章回转窑及余热锅炉事故及故障处理规程1 总则2 回转窑事故及故障处理3 余热锅炉事故及故障处理3.1 事故及故障处理3.2 锅炉满水3.3 锅炉缺水3.4 锅炉水位不明3.5 汽包水位计损坏3.6 汽水共腾3.7 水冷壁管损坏3.8 省煤器管、空气预热器管损坏3.9 过热器管损坏3.10 给水、蒸汽管道内水冲击3.11 锅炉灭火3.12 厂用电中断3.13 骤减负荷3.14 风机故障3.15 喷雾塔故障3.16 除尘器故障3.17 液压推料系统故障3.18 链条炉排故障3.19 除渣机故障第三章前处理系统运行及维护规程第四章前处理系统事故及故障处理规程第五章燃料管理第六章石灰制浆系统运行及维护规程第七章石灰制浆系统事故及故障处理规程第一章锅炉运行规程1 设备及燃料简要特性1.1 设备简要特性1.1.1 窑炉及锅炉概况1.1.2 余热热水炉主要参数1.1.3 主要承压部件及受热面1.1.5 主要附属设备1.2 燃料特性1.2.1 点火：液化气1.2.2 设计燃用垃圾特性2 锅炉的启动2 锅炉的启动2.1 升火前的检查2.1.1 检修后及冷备用的锅炉在升火前必须对设备和系统进行全面的检修。
检修后的锅炉应经有关试验和验收合格、并明确办好了竣工手续。
2.1.2 司炉班长接到将锅炉投入运行的操作票后，应联系电气人员检查各电气设备，联系热工人员检查各仪表及自动装置，联系化验人员检查各取样和加药装置，做好锅炉进水的准备，并通知司炉对锅炉进行全面的检查。
2.1.3 检查燃烧室及烟道，应符合下列要求：2.1.3.1 炉墙、护板完整严密，点火燃烧器完好可用，调节风门启闭灵活，喷口畅通，无烧损变形现象。
2.1.3.2余热锅炉外形正常，受热面清洁，回转窑和二燃室无脱落。
2.1.3.3 落灰斗、出渣斗完好，无灰渣及杂物，出渣机完好可用，落灰斗下部的锁气器完整严密，下灰管畅通。
2.1.3.4 助燃风喷嘴无堵塞，无严重烧损变形，风门启闭灵活。
2.1.3.5 各处的检查门、人孔门完好，能严密关闭。
2.1.4 检查加料装置、转窑及炉排系统，应符合下列要求：2.1.4.1 推料器正常，喂料管和窑内无灰渣及杂物，内衬完好，耐火材料无损坏现象，炉排上无灰渣及杂物。
2.1.4.3 进料器下部灰斗内无积灰及杂物，推料器滑门完好并处于关闭位置。
2.1.4.4 推料器、出渣机的液压缸及其连接装置完好可用。
2.1.5 检查液压动力系统，应符合下列要求：2.1.5.1 储液槽中的液位正常，液压泵及其连接管路、附件完整无损，结合处紧密不漏，液压缸及行程开关和限位块紧固完好。
2.1.5.2 液压系统中所有阀门完好，开关灵活，并将其置于启动位置。
2.1.5.3 所有信号指示灯及报警装置完好可用。
2.1.6 检查喷雾塔、除尘器见后处理相关规程。
2.1.7 检查转动机械，应符合下列要求：2.1.7.1 联轴器连接可靠，防护罩完整牢固，地脚螺丝、螺母无松动。
2.1.7.2 电动机接线护罩完好无损，接地线良好可靠。
2.1.7.3 轴承内油量适中，油质良好，无漏油现象；轴承冷却水充足，排水管畅通。
2.1.7.4 各风机的入口风门完整，传动装置完好，启闭灵活，并将各入口风门置于关闭位置。
一次风入口风道上的挡板应开启。
2.1.8 余热锅炉系统的检查，应符合下列要求：2.1.8.1 所有管道保温完好，支吊架牢固无损。
2.1.8.2 阀门的手轮完好，门杆清洁，无弯曲及锈蚀现象，开关灵活，远方控制阀门及其传动装置完整可靠。
2.1.8.6 检查并调整阀门至下列位置：给水系统：给水阀开启，出水阀开启，余热锅炉炉管内冲满水，锅炉出水阀有水冒出2.1.9 检查操作表盘，应符合下列要求：2.1.9.1 所有仪表、信号及操作开关齐全并完好可用。
2.1.9.2 盘面整洁，所有标示齐全，名称正确，字迹清晰。
2.1.9.3指示灯、灯罩齐全，灯罩颜色正确。
2.1.9.4 报警装置完好，响声宏亮。
2.1.10 其他检查2.1.10.1 检修中临时拆除的平台、扶梯、围栏、盖板及门窗均应恢复原位，所打的孔洞以及损坏的地面，应修补完整。
2.1.10.2 在设备及其周围通道上，不得堆积杂物，脚手架已全部拆除，现场已打扫干净。
2.1.10.4 备品、工具、记录簿及表纸齐全。
2.1.11 上述检查完毕后，应将检查结果记录入簿，对发现的问题，应通知检修人员予以消除。
2.3 联锁保护试验2.3.1 焚烧炉大、小修后应进行联锁保护试验。
2.3.2 辅机联锁试验时，不必直接启动辅机运行，只需送上各辅机的操作电源进行试验。
2.3.3 试验前应先启动空压机，保持气压不低于０.7Mpa。
试验从局部到整体，最后试验引风机掉闸大联锁。
2.3.4 联锁保护关系如下：2.3.4.1 一次风机掉闸，则自动停止二次风机运行。
2.3.4.2 引风机掉闸，则自动停止一次风机和二次风机运行。
2.3.4.3 回转窑停止运行，则自动停止推料器运行。
2.3.5 联锁试验程序2.3.5.1 联锁退出时，各辅机能任意启停。
2.3.5.2 联锁投入时，逆程序启动应拒动。
2.3.5.3联锁投入时，顺程序启动应正常。
2.3.5.4联锁投入时，顺程序停止应正常。
2.3.6 联锁保护试验完毕后，应将各辅机开关复位至“停止”位置，并作好试验记录。
2.4 辅机试运转2.4.1 转动机械经过检修后，必须进行试运转，时间一般为30分钟，以确认其工作可靠性。
试运转良好，验收合格后方可投入运行。
2.4.2 试运转前，应按转动机械的检查要求进行全面的检查，符合启动条件后才可以进行试运转。
2.4.3 风机试运转时，当启动风机待电流正常后，缓慢开启风机入口风门，此时应监视电流不得超过额定值。
试运转完毕后，关闭风机入口风门，停止风机运行。
2.4.4 水泵试运转时，首先开启进水阀，然后启动水泵，待转速正常后再开启出水阀，检查水泵出口压力是否正常，试运转完毕，关闭出水阀后停止水泵。
2.4.5 转动机械试运转时，应符合下列要求：a.旋转方向正确。
b.无异声、摩擦和撞击。
c.轴承无漏油及甩油现象。
d.冷却水量充足。
e.轴承温度和振动应符合下列要求：滚动轴承≤ 80℃滑动轴承≤ 70 ℃润滑油温度不许超过60℃2.5 液压动力系统试运行2.5.1 液压动力系统经过检修后，必须进行试运行，以检查其工作的可靠性，试运行良好，验收合格后方可投入运行。
2.5.2 试运行前，应按液压动力系统的检查要求进行全面检查，符合启动条件后才可进行试运行。
2.5.3 液压动力系统试运转，操作和要求如下：a.将液压泵的进出口阀开启，开启和关闭液压系统有关阀门，使系统处于一个循环状态。
b.手动启动液压泵，试运转30分钟。
c.检查泵的旋转方向是否正确，电动机和泵的振动及温升是否符合要求，机械部分有无摩擦、撞击和异声。
d.液压应达设计压力，并检查液压系统有无渗漏。
e.检查液压液的温度是否正常，最高不得超过54℃。
并将液压液温度报警点设置于60℃，在所有液压管路和液压缸充满液压液后，检查储液箱液位是否正常，如液位低于规定值，应补加。
f.试运转正常后，停下液压泵，将其进出口阀关闭。
g.液压站试运转正常后，即可进行推料器、出渣机的单项试运行。
运行前应将联锁出渣机→炉排→推料器的联锁退出。
h.试运行完毕后，停止液压动力系统运行，将运行结果记录入簿。
2.6 喷雾塔和布袋除尘器试运转详见相关运行规程2.8 升火前的准备2.8.1 检查工作和有关试验等工作结束后，则可对锅炉进水。
2.8.6 开启马丁出渣机的进水门，使其充满水。
2.9.4 点火程序如下：a.启动引风机后，应全开入口风门，并将风机转速调节到额定转速的20～30％（约300～450转／分），控制炉膛负压50～100Pa。
b.启动一、二次风机，逐渐全开入口挡板，调整引、送风机转速，保持炉膛负压30～50Pa，并投入联锁。
c.启动空压机，空气压力应不低于0.65Mpa。
2.9.5从窑头人工点着放在窑入口内的燃料，观察窑内燃烧情况，待燃烧稳定后，解列出渣机→回转窑→推料器的联锁，启动推料器液压动力站，由推料器将垃圾送入窑内。
继续观察窑内燃烧情况，约20分钟后，启动回转窑，将其速度调整到最小，并密切注意窑内燃烧状况。
随着燃烧的加强和灰渣的形成，应及时开启出渣机，并调整好出渣机的运行速度及送风量。
2.9.7升火期间应加强对回转窑、空气预热器和余热锅炉的监视。
3.4 燃烧的控制与调整3.4.1 炉膛负压应保持在20～30Pa运行，禁止锅炉烧正压。
3.4.2 正常运行时，锅炉两侧的烟气温度应均衡。
3.4.3 运行中，应经常注意锅炉的漏风情况，所有看火孔、人孔门等均应关闭严密，发现漏风应采取措施堵塞。
3.4.6 料斗内的垃圾应保持在充满状态，垃圾将料斗喉部密封，可阻止空气漏入窑内。
3.4.7操作员必须保证体积过大或过长的垃圾不进入料斗，且应使垃圾处于松散状态，以防卡塞料斗或进料口堵塞。
3.4.8 燃烧正常时，窑出口的火焰应是旺盛且均匀，没有发暗现象。
二燃室出口烟气中的氧含量一般为8%（可根据实际情况调整），一氧化碳含量应小于100ppm。
3.4.9 当垃圾质量太差，造成燃烧不稳时，应采取措施，如提高推料器工作频率等。
3.4.10 为提高锅炉的燃烧效率，应根据垃圾质量、负荷变化和炉内燃烧工况，对推料速度、窑转速、一、二次风比例、、一次风压和二次风速等及时的调整，使燃料到回转窑出口燃烧完全。
4 焚烧炉的运行维护4.1 设备的检查、维护和试验4.1.1 必须保持工作现场和设备的清洁，做到无杂物、无积灰、无油垢。